JP3823110B2

JP3823110B2 - Touch panel

Info

Publication number: JP3823110B2
Application number: JP2004034371A
Authority: JP
Inventors: 真也山田; 孝夫橋本; 康次楠田; 大輔三浦
Original assignee: Nissha Printing Co Ltd
Current assignee: Nissha Printing Co Ltd
Priority date: 2003-02-12
Filing date: 2004-02-12
Publication date: 2006-09-20
Anticipated expiration: 2024-02-12
Also published as: JP2004265392A

Description

本発明は、ハンドリング作業時やラック収納時に透明絶縁フィルムの剥離が生
じず、また機械によるラック収納時にも機械停止数の少ないタッチパネルに関す
るものである。 The present invention relates to a touch panel in which a transparent insulating film does not peel off during handling work or rack storage, and the number of machine stops is small even during rack storage by a machine.

従来より、コンピューターに接続されたＬＣＤ（液晶ディスプレイ）やＣＲＴ
（ブラウン管）などの表示画面上に配置し、透視した表示画面に表示された指示
に従って指やペンなどで上から押圧することにより、押圧箇所の表示画面中にお
ける位置をコンピューターに入力することができるタッチパネルがある。最も一般的な透明電極タイプ（抵抗膜方式）のタッチパネルには、マトリックス状の特定の座標を検出するタイプのデジタル（マトリックス）方式、任意の座標を検出できるタイプのアナログ方式の２種類のタイプがあり、デジタル方式はメニュー入力に、アナログ方式は図形や手書き文字入力にと、異なった使い方がされる。また、デジタル方式、アナログ方式のいずれの場合も、フィルム／ガラス構造やフィルム／フィルム構造をとることが出来る。 Conventionally, an LCD (liquid crystal display) or CRT connected to a computer
By placing on a display screen such as (CRT) and pressing from above with a finger or pen according to instructions displayed on the fluoroscopic display screen, the position of the pressed location on the display screen can be input to the computer There is a touch panel. The most common transparent electrode type (resistive film type) touch panel has two types, a digital (matrix) type that detects specific coordinates in a matrix and an analog type that can detect arbitrary coordinates. Yes, the digital method is used for menu input, and the analog method is used for inputting figures and handwritten characters. In either case of a digital method or an analog method, a film / glass structure or a film / film structure can be adopted.

ここで、フィルム／ガラス構造のタッチパネルとは、図１３に示すように、透明絶縁フィルム１１１の下面に透明電極を有する上側電極部材１０１と、ガラス板１２１の上面に透明電極を有する下側電極部材１０２とを備えるとともに、上側電極部材１０１と下側電極部材１０２とをその周縁部において粘着剤や両面テープ１０４などで接着しているものである。なお、各図面においては、透明電極を省略して、フィルム材料及びガラス材料の積層状態がわかりやすいように簡略化して示している。 Here, as shown in FIG. 13, the film / glass structure touch panel includes an upper electrode member 101 having a transparent electrode on the lower surface of the transparent insulating film 111 and a lower electrode member having a transparent electrode on the upper surface of the glass plate 121. 102, and the upper electrode member 101 and the lower electrode member 102 are bonded to each other at the peripheral edge with an adhesive, a double-sided tape 104, or the like. In each drawing, the transparent electrode is omitted, and the laminated state of the film material and the glass material is shown in a simplified manner so as to be easily understood.

また、フィルム／フィルム構造のタッチパネルとは、透明絶縁フィルム１１１の下面に透明電極を有する上側電極部材１０１と、透明絶縁フィルム１２２の上面に透明電極を有する下側電極部材１０２とを備え、かつガラス板（透明支持板）１０５が下側電極部材１０２の下面全面に接着しているものである（図１７参照）。 The touch panel having a film / film structure includes an upper electrode member 101 having a transparent electrode on the lower surface of the transparent insulating film 111, and a lower electrode member 102 having a transparent electrode on the upper surface of the transparent insulating film 122, and glass. A plate (transparent support plate) 105 is bonded to the entire lower surface of the lower electrode member 102 (see FIG. 17).

上記のフィルム／ガラス構造およびフィルム／フィルム構造については、例えば下記の特許文献１、特許文献２に開示されている。
特許第２５８７９７５号公報実公平３−３７０５５号公報 The film / glass structure and the film / film structure are disclosed in, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2 below.
Japanese Patent No. 2587975 Japanese Utility Model Publication No. 3-37055

しかし、従来のタッチパネルは、透明絶縁フィルム１１１，１２２やガラス板１２１，１０５の端面が各部材の表面に対して垂直な切断により形成されているため、次のような問題があった。 However, the conventional touch panel has the following problems because the end surfaces of the transparent insulating films 111 and 122 and the glass plates 121 and 105 are formed by cutting perpendicular to the surfaces of the respective members.

（１）まず、タッチパネルのハンドリング作業時に、誤って透明絶縁フィルム１１１を剥離してしまい、不良品が発生するという問題である。タッチパネルを手で扱う場合、入力領域に指紋などが付かないようにタッチパネルの平行な２辺の端面を指で挟むが、常に端面に対して垂直に指１０６を押し付けることはなかなか難しい。タッチパネルの寸法が大きい場合は、前記問題が特に起こり易い。タッチパネルの透明絶縁フィルム１１１の端面に斜め方向から指を押し付けると、透明絶縁フィルムの端面上部が圧縮され、圧縮しきれなくなると透明絶縁フィルム１１１の端面下部が浮き上がる、つまり剥離が起こるのである（図１４参照）。 (1) First, when the touch panel is handled, the transparent insulating film 111 is accidentally peeled off, resulting in a defective product. When the touch panel is handled by hand, the end surfaces of two parallel sides of the touch panel are pinched with fingers so that fingerprints are not attached to the input area, but it is difficult to always press the finger 106 perpendicular to the end surfaces. When the size of the touch panel is large, the above problem is particularly likely to occur. When a finger is pressed against the end surface of the transparent insulating film 111 of the touch panel from an oblique direction, the upper end surface of the transparent insulating film is compressed, and when it cannot be compressed, the lower end surface of the transparent insulating film 111 is lifted, that is, peeling occurs. 14).

さらに、上記タッチパネルのハンドリング作業時に、タッチパネルの透明絶縁フィルムの端面に斜め方向から指を押し付けて、透明絶縁フィルムの端面上部が圧縮される結果、粘着剤１０４も圧縮され、上側電極部材１０１と下側電極部材１０２との間より外方に押し出されることがある。両面テープの場合も、芯材の表面に粘着剤１０４が塗布形成されているので、同じように、両面テープの粘着剤１０４も圧縮され、上側電極部材１０１と下側電極部材１０２との間より外方に押し出されることがある。この食み出した粘着剤１０４がそのまま指１０６に付着すると、この指１０６で次にタッチパネルに触れたときに、タッチパネル１０８の表面や裏面に移ってしまうおそれがある。 Further, when handling the touch panel, a finger is pressed against the end face of the transparent insulating film of the touch panel from an oblique direction, and the upper end face of the transparent insulating film is compressed. As a result, the adhesive 104 is also compressed, and the upper electrode member 101 and the lower end are pressed. It may be pushed outward from between the side electrode members 102. In the case of a double-sided tape, since the adhesive 104 is applied and formed on the surface of the core material, the adhesive 104 of the double-sided tape is compressed as well, and between the upper electrode member 101 and the lower electrode member 102. May be pushed outward. If the sticking adhesive 104 sticks to the finger 106 as it is, the next touch of the finger 106 with the finger 106 may move to the front or back surface of the touch panel 108.

あるいは、この食み出した粘着剤１０４が上記ハンドリング作業の後、図１５に示すようなラック７内にタッチパネル１０８を収納するための押し具に付着したような場合でも、この押し具による収納を繰り返しているうち、該押し具から付着物が剥離し、その剥離した付着物が、ラック７内の他のタッチパネル１０８の表面や裏面に移ってしまうおそれがある。 Alternatively, even when the sticking adhesive 104 sticks to the pressing tool for storing the touch panel 108 in the rack 7 as shown in FIG. During the repetition, the deposits are peeled off from the pressing tool, and the peeled deposits may move to the front and back surfaces of the other touch panel 108 in the rack 7.

このようにタッチパネル１０８の表面や裏面に移って問題となるのは、視認性や入力特性（表面に糊が付着した場合）のような点である。 As described above, the problem that shifts to the front and back surfaces of the touch panel 108 is the visibility and input characteristics (when glue is attached to the front surface).

前者の「視認性」の問題とは、タッチパネルはＬＣＤなどのディスプレイ上に設置されてディスプレイ表示を透視しながら入力を行うものであるから、この透視を付着物が遮って表示が見にくくなるという問題である。 The former “visibility” problem is that the touch panel is installed on a display such as an LCD and performs input while seeing through the display. It is.

また、後者の「入力特性」の問題とは、入力ペンを用いて文字など書く場合にタッチパネル表面に沿ってペン先を滑らせても、付着物によって入力面の平滑性が損なわれているため書き味が悪くなるという問題である。つまり、スムーズにペンが移動せず、意図した入力が出来ない。これはタッチパネルとしては、致命傷である。 In addition, the latter problem of “input characteristics” is that even when characters are written using an input pen, even if the pen tip is slid along the touch panel surface, the smoothness of the input surface is impaired by the attached matter. The problem is that the writing quality is poor. That is, the pen does not move smoothly and the intended input cannot be performed. This is a fatal wound for a touch panel.

（２）また、上記食み出した粘着剤１０４が上記ハンドリング作業の後、ロボットハンドを用いてタッチパネルを搬送させるような場合、ロボットハンドのチャックとタッチパネルが上記粘着剤１０４によって離れにくくなることがある。その場合、予定していた場所と異なる場所にタッチパネルを移動してしまう、つまり床などに落下させ、タッチパネルを破損させてしまう。 (2) Further, when the sticking out adhesive 104 transports the touch panel using the robot hand after the handling operation, the chuck of the robot hand and the touch panel may be difficult to separate by the adhesive 104. is there. In that case, the touch panel is moved to a place different from the planned place, that is, it is dropped on the floor and the touch panel is damaged.

（３）さらに、最近のタッチパネルは狭額縁化が進んでおり、両面テープ等の幅が狭いため、上記したよう食み出した粘着剤１０４が指１０６や押し具やその他に付着したときに、指１０６や押し具その他にタッチパネルが完全に転移してしまう場合がある。この場合、タッチパネルの上側電極部材１０１と下側電極部材１０２とをその周縁部において接着し、かつ、タッチパネルの内側（電極間の空気層）とタッチパネルの外側とを隔てるための仕切りが一部で無くなるということであり、ニュートンリングの発生や動作不良のような問題がある。 (3) Furthermore, recent touch panels are becoming narrower and the width of the double-sided tape or the like is narrow, so when the sticking adhesive 104 sticks out to the finger 106, the pressing tool or the like as described above, The touch panel may be completely transferred to the finger 106, the pressing tool, or the like. In this case, the upper electrode member 101 and the lower electrode member 102 of the touch panel are bonded to each other at the peripheral edge, and a partition for separating the inner side of the touch panel (the air layer between the electrodes) and the outer side of the touch panel is a part. There are problems such as the occurrence of Newton rings and malfunction.

前者の「ニュートンリングの発生」は、上記仕切りの欠落部分より空気の出入りが自由なため、上側電極部材１０１の変形に対する空気層による反発力が働かず、入力を繰り返すうちに上側電極部材１０１が垂れ下がるようになり、ニュートンリングが発生してしまうというものである。 In the former “Newton ring generation”, since air can freely enter and exit from the missing part of the partition, the repulsive force due to the air layer against the deformation of the upper electrode member 101 does not work, and the upper electrode member 101 does not move while repeating the input. It will hang down and a Newton ring will occur.

後者の「動作不良」の問題は、２つのケースがある。まず、一つ目は、上記仕切りの欠落部分より湿気がタッチパネルの内側（電極間の空気層）に入り込むため、金属部分が劣化することにより動作不良となるケースである。そして、２つ目は、上記仕切りの欠落部分より異物がタッチパネルの内側(電極間の空気層)に入り込むため、異物によって電極間が導通してしまうことにより動作不良となるケースである。 There are two cases of the latter “malfunction” problem. First, since moisture enters the inside of the touch panel (the air layer between the electrodes) from the missing part of the partition, the metal part deteriorates, resulting in a malfunction. The second case is a case where the foreign matter enters the inside of the touch panel (air layer between the electrodes) from the missing portion of the partition, and the electrodes become conductive due to the foreign matter, resulting in a malfunction.

（４）また、タッチパネル１０８をラック７内に収納する時にも、透明絶縁フィルム１１１の剥離が問題となる。タッチパネル１０８のラック７の各段への収納は、タッチパネル１０８の平行な二辺をラック７の側板内側に水平に切られた溝７ｂに沿わせて奥方へ挿入して行なわれる（図１５参照）が、溝７ｂの幅が狭いためにラック７の各挿入口においてタッチパネル１０８の先端部がラック７の棚７ａに接触しやすい。そのため、タッチパネル１０８の透明絶縁フィルム１１１の端面のみがラック７の棚７ａと突き当たった場合、透明絶縁フィルム１１より下方の部材がラック７の溝７ｂ内に挿入されるのに対し、透明絶縁フィルム１１１は挿入口の外に押し止められ、剥離が起こるのである（図１６参照）。 (4) Also, when the touch panel 108 is accommodated in the rack 7, peeling of the transparent insulating film 111 becomes a problem. Storage of the touch panel 108 in each stage of the rack 7 is performed by inserting the two parallel sides of the touch panel 108 into the back along the groove 7b cut horizontally inside the side plate of the rack 7 (see FIG. 15). However, since the width of the groove 7b is narrow, the tip of the touch panel 108 is likely to come into contact with the shelf 7a of the rack 7 at each insertion port of the rack 7. Therefore, when only the end surface of the transparent insulating film 111 of the touch panel 108 hits the shelf 7a of the rack 7, the member below the transparent insulating film 11 is inserted into the groove 7b of the rack 7, whereas the transparent insulating film 111 Is pushed out of the insertion slot and peeling occurs (see FIG. 16).

しかも、タッチパネル１０８のラック７の各段への収納が機械により連続的に行なわれる場合には、透明絶縁フィルム１１１の端面とラック７の棚７ａとの突き当たりが一段でも生じると、その時点で挿入が出来なくなったり、次の段の挿入に間に合わなくなったりして、機械停止が発生した。 In addition, when the touch panel 108 is continuously stored in each stage of the rack 7, if the end face of the transparent insulating film 111 and the rack 7 a of the rack 7 come into contact with one stage, the touch panel 108 is inserted at that time. The machine stopped due to the inability to perform or the time to insert the next stage.

これら（１）〜（４）は、いずれもタッチパネル特有の問題である。 These (1) to (4) are all problems specific to the touch panel.

したがって、本発明の目的は、上記の問題点を解決し、ハンドリング作業時やラック収納時に透明絶縁フィルムの剥離が生じず、また機械によるラック収納時にも機械停止数の少ないタッチパネルを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a touch panel that solves the above-described problems, does not cause peeling of the transparent insulating film during handling work or rack storage, and has a small number of machine stops even during rack storage by a machine. is there.

上記目的を達成するために、本発明の第１態様によれば、透明絶縁フィルムの下面に透明電極を有する上側電極部材と、ガラス板の上面に透明電極を有する下側電極部材とを備え、上記上側電極部材の上記透明絶縁フィルムが全周辺において、下から上に向かうに従い内向きに傾斜した傾斜端面を有するタッチパネルを提供する。 To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the upper electrode member having a transparent electrode on the lower surface of the transparent insulating film, and the lower electrode member having a transparent electrode on the upper surface of the glass plate, Provided is a touch panel having an inclined end face inclined inward as the transparent insulating film of the upper electrode member extends from bottom to top in the entire periphery.

また、本発明の第２態様によれば、透明絶縁フィルムの下面に透明電極を有する上側電極部材と、透明絶縁フィルムの上面に透明電極を有する下側電極部材と、上記下側電極部材の下面全面に接着された、ガラス板の透明支持板とを備え、上記上側電極部材の上記透明絶縁フィルム及び上記下側電極部材の上記透明絶縁フィルムが全周辺において、下から上に向かうに従い内向きに傾斜した傾斜端面をそれぞれ有し、かつ上記上側電極部材の上記透明絶縁フィルムが上記下側電極部材の上記透明絶縁フィルムの上記傾斜端面を除く上面に配置されているタッチパネルを提供する。 According to the second aspect of the present invention, the upper electrode member having the transparent electrode on the lower surface of the transparent insulating film, the lower electrode member having the transparent electrode on the upper surface of the transparent insulating film, and the lower surface of the lower electrode member A transparent support plate made of a glass plate bonded to the entire surface, and the transparent insulating film of the upper electrode member and the transparent insulating film of the lower electrode member are inwardly directed from the bottom to the top in the entire periphery. Provided is a touch panel having inclined end surfaces that are inclined, and wherein the transparent insulating film of the upper electrode member is disposed on the upper surface of the transparent electrode film of the lower electrode member excluding the inclined end surface.

本発明の第３態様によれば、上記上側電極部材の上記透明絶縁フィルムにおける全周辺の端面が、上記下側電極部材の上記ガラス板における全周囲の端面より内側に後退した後退部が形成されている第１態様に記載のタッチパネルを提供する。 According to the third aspect of the present invention, a retreat portion is formed in which the end surface of the entire periphery of the transparent insulating film of the upper electrode member is retreated inward from the end surface of the entire periphery of the glass plate of the lower electrode member. A touch panel according to the first aspect is provided.

本発明の第４態様によれば、上記下側電極部材の上記透明絶縁フィルムにおける全周辺の端面が、上記ガラス板の上記透明支持板における全周辺の端面より内側に後退した後退部が形成されている第１態様に記載のタッチパネルを提供する。 According to the fourth aspect of the present invention, a retreating portion is formed in which the end surface of the lower electrode member on the entire periphery of the transparent insulating film is retreated inward from the end surface of the entire periphery of the transparent support plate of the glass plate. A touch panel according to the first aspect is provided.

本発明の第５態様によれば、上記後退部の幅が、０．１〜１．５ｍｍの範囲である第３又は４のいずれか１つの態様に記載のタッチパネルを提供する。 According to the 5th aspect of this invention, the width | variety of the said receding part provides the touch panel as described in any one of the 3rd or 4th aspect which is the range of 0.1-1.5 mm.

本発明の第６態様によれば、上記傾斜端面の法線が鉛直軸となす鋭角θが、３５〜７５。の範囲である第１〜５のいずれか１つの態様に記載のタッチパネルを提供する。 According to the sixth aspect of the present invention, the acute angle θ between the normal line of the inclined end surface and the vertical axis is 35 to 75. The touch panel as described in any one of 1st-5 which is the range of this is provided.

本発明のタッチパネルは、前記した構成及び作用からなるので、次の効果が奏される。 Since the touch panel of the present invention has the above-described configuration and operation, the following effects are achieved.

すなわち、本発明のフィルム／ガラス構成のタッチパネルは、上側電極部材の透明絶縁フィルムが全周辺において上向きの傾斜端面を有するので、タッチパネルのハンドリング作業時にタッチパネルの透明絶縁フィルムの端面に斜め方向から指を押し付けても、透明絶縁フィルムの端面上部が大きく圧縮されることがない。したがって、透明絶縁フィルムの端面下部が浮き上がることもなくなり、つまり剥離が起きない。 That is, in the touch panel with the film / glass structure of the present invention, since the transparent insulating film of the upper electrode member has an upward inclined end surface in the entire periphery, a finger is obliquely applied to the end surface of the transparent insulating film of the touch panel during the touch panel handling operation. Even if pressed, the upper end surface of the transparent insulating film is not greatly compressed. Therefore, the lower end face of the transparent insulating film is not lifted, that is, no peeling occurs.

また、粘着剤も圧縮されないので、上側電極部材と下側電極部材との間より外方に押し出されることもないため、指や押し具やロボットハンドに付着せず、タッチパネルの表面や裏面に移ってしまうおそれも解消される。よって、押し出された粘着剤により、視認性や入力特性が損なわれることもないとともに、押し出された粘着剤によりロボットハンドのチャックとタッチパネルが離れにくくなることもなく、床などに誤って落下させてタッチパネルを破損させてしまうこともない。さらに、押し出された粘着剤により、指や押し具その他にタッチパネルが完全に転移することもなく、ニュートンリングの発生や動作不良も回避することができる。 In addition, since the adhesive is not compressed, it is not pushed outward from between the upper electrode member and the lower electrode member, so it does not adhere to fingers, pushers or robot hands, and moves to the front or back surface of the touch panel. The risk of getting lost is also eliminated. Therefore, the extruded adhesive does not impair the visibility and input characteristics, and the extruded adhesive does not make it difficult for the robot hand chuck and the touch panel to be separated from each other. The touch panel will not be damaged. Further, the extruded adhesive does not completely transfer the touch panel to the finger, the pressing tool, or the like, and the generation of Newton rings or malfunction can be avoided.

また、本発明のフィルム／ガラス構成のタッチパネルは、上側電極部材の透明絶縁フィルムが全周辺において上向きの傾斜端面を有するので、タッチパネルのラックへの収納時にタッチパネルの透明絶縁フィルムの端面のみがラックの棚と突き当たりそうになっても、タッチパネル全体が上記傾斜端面に沿って斜め下前方に流され、突き当たりが回避される。したがって、透明絶縁フィルムのみが挿入口の外に押し止められることがなく、剥離が起きない。 In addition, since the transparent insulating film of the upper electrode member has an upward inclined end surface in the entire periphery of the touch panel having the film / glass configuration of the present invention, only the end surface of the transparent insulating film of the touch panel is the rack when stored in the rack of the touch panel. Even if it is about to hit the shelf, the entire touch panel is caused to flow obliquely downward and forward along the inclined end surface, and the hit is avoided. Therefore, only the transparent insulating film is not pressed out of the insertion port, and peeling does not occur.

また、タッチパネルのラックの各段への収納が機械により連続的に行なわれる場合にも、上記のように透明絶縁フィルムの端面とラックの棚との突き当たりが回避されるので、機械停止数も少なくなる。 In addition, even when the touch panel rack is stored in each stage continuously by the machine, the contact between the end face of the transparent insulating film and the rack shelf is avoided as described above, so the number of machine stops is small. Become.

なお、本発明のフィルム／フィルム構成のタッチパネルは、上側電極部材の透明絶縁フィルム及び下側電極部材の透明絶縁フィルムが全周辺において上向きの傾斜端面をそれぞれ形成し、かつ上記上側電極部材の透明絶縁フィルムが上記下側電極部材の透明絶縁フィルム上にのみ配置、言い換えれば、上記上側電極部材の透明絶縁フィルムが、上記下側電極部材の透明絶縁フィルムの傾斜端面を除く上面に配置されているので、上記した本発明のフィルム／ガラス構成のタッチパネルと同様の効果が得られる。 In the touch panel having the film / film configuration of the present invention, the transparent insulating film of the upper electrode member and the transparent insulating film of the lower electrode member respectively form an upward inclined end surface in the entire periphery, and the transparent insulation of the upper electrode member Since the film is disposed only on the transparent insulating film of the lower electrode member, in other words, the transparent insulating film of the upper electrode member is disposed on the upper surface excluding the inclined end surface of the transparent insulating film of the lower electrode member. The same effects as those of the touch panel having the film / glass structure of the present invention described above can be obtained.

なお、上記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。 It is to be noted that, by appropriately combining arbitrary embodiments of the various embodiments described above, the effects possessed by them can be produced.

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。 Although the present invention has been fully described in connection with preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, various variations and modifications will be apparent to those skilled in the art. Such changes and modifications are to be understood as being included therein, so long as they do not depart from the scope of the present invention according to the appended claims.

本発明のこれらと他の目的と特徴は、添付された図面についての好ましい実施形態に関連した次の記述から明らかになる。 These and other objects and features of the invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

以下に、図を参照しながら本発明の実施形態に係るタッチパネルについて詳細に説明する。添付図面において同じ部品については同じ参照符号を付している。 Hereinafter, a touch panel according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the accompanying drawings, the same parts are denoted by the same reference numerals.

図１に示される本発明の第１実施形態に係るタッチパネル８は、例えば矩形の透明絶縁フィルム１１の下面に透明電極を有する例えば矩形板状の透明の上側電極部材１と、例えば矩形のガラス板２１の上面に透明電極を有する例えば矩形板状の透明の下側電極部材２とを、多数の透明のスペーサ３を介して対向させて周縁部において接着しているフィルム／ガラス構成のタッチパネル８において、上記上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１が全周辺において、下から上に向かうに従い内向きに傾斜した、上向きの傾斜端面１１ａを有する。 The touch panel 8 according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1 includes, for example, a rectangular plate-shaped transparent upper electrode member 1 having a transparent electrode on the lower surface of a rectangular transparent insulating film 11, and a rectangular glass plate, for example. In a touch panel 8 having a film / glass structure in which, for example, a rectangular plate-shaped transparent lower electrode member 2 having a transparent electrode on the upper surface of 21 is opposed to each other through a large number of transparent spacers 3 and bonded at the periphery. The transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 has an upward inclined end surface 11a that is inclined inwardly from the bottom toward the top in the entire periphery.

上側電極部材１に用いられる透明絶縁フィルム１１としては、ポリカーボネート系、ポリアミド系、若しくは、ポリエーテルケトン系などのエンジニアリングプラスチック、又は、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート系、若しくは、ポリブチレンテレフタレート系などの樹脂フィルムを用いることができる。なお、上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１の上面には、ハードコート層を形成することができる。ハードコート層としてはシロキサン系樹脂などの無機材料、あるいはアクリルエポキシ系、ウレタン系の熱硬化型樹脂やアクリレート系の光硬化型樹脂などの有機材料がある。また、上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１の上面に光反射防止のためにノングレア処理を施すことができる。たとえば、凹凸加工したり、ハードコート層中に体質顔料やシリカ、アルミナなどの微粒子を混ぜたりするとよい。さらに、上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１は、１枚のフィルムではなく複数枚のフィルムを重ね合わせた積層体とすることもできる。 The transparent insulating film 11 used for the upper electrode member 1 is an engineering plastic such as polycarbonate, polyamide, or polyether ketone, or a resin film such as acrylic, polyethylene terephthalate, or polybutylene terephthalate. Can be used. A hard coat layer can be formed on the upper surface of the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1. The hard coat layer may be an inorganic material such as a siloxane resin, or an organic material such as an acrylic epoxy or urethane thermosetting resin or an acrylate photocurable resin. Further, non-glare treatment can be performed on the upper surface of the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 to prevent light reflection. For example, it is good to carry out uneven | corrugated processing or to mix fine particles, such as extender pigment, a silica, and an alumina, in a hard-coat layer. Further, the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 may be a laminated body in which a plurality of films are overlapped instead of a single film.

下側電極部材２に用いられるガラス板２１としては、ソーダガラス、ホウケイ酸ガラス、若しくは、強化ガラスなどを用いることができる。 As the glass plate 21 used for the lower electrode member 2, soda glass, borosilicate glass, tempered glass, or the like can be used.

本発明の第１実施形態の特徴は、フィルム／ガラス構成のタッチパネル８において、上記上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１が全周辺において上向きの傾斜端面１１ａを形成したことにある。このように構成することにより、タッチパネル８のハンドリング作業時にタッチパネル８の透明絶縁フィルム１１の端面に斜め方向から指を押し付けても、透明絶縁フィルム１１の端面上部が大きく圧縮されることがない（図３参照）。したがって、透明絶縁フィルム１１の端面下部が浮き上がることもなくなり、つまり剥離が起きない。 A feature of the first embodiment of the present invention is that, in the touch panel 8 having a film / glass configuration, the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 has an upward inclined end surface 11a in the entire periphery. With this configuration, even when a finger is pressed against the end surface of the transparent insulating film 11 of the touch panel 8 from an oblique direction during handling of the touch panel 8, the upper end surface of the transparent insulating film 11 is not greatly compressed (see FIG. 3). Therefore, the lower end face of the transparent insulating film 11 is not lifted, that is, no peeling occurs.

また、粘着剤４も圧縮されないので、上側電極部材１と下側電極部材２との間より外方に押し出されることもないため、指や押し具やロボットハンドに付着せず、タッチパネル８の表面や裏面に移ってしまうおそれも解消される。よって、押し出された粘着剤４により、視認性や入力特性が損なわれることもないとともに、押し出された粘着剤４によりロボットハンドのチャックとタッチパネル８が離れにくくなることもなく、床などに誤って落下させてタッチパネル８を破損させてしまうこともない。さらに、押し出された粘着剤４により、指や押し具その他にタッチパネル８が完全に転移することもなく、ニュートンリングの発生や動作不良も回避することができる。 Further, since the adhesive 4 is not compressed, it is not pushed outward from between the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2, so that it does not adhere to fingers, pushers or robot hands, and the surface of the touch panel 8. The possibility of moving to the backside is also eliminated. Accordingly, the extruded adhesive 4 does not impair the visibility and input characteristics, and the extruded adhesive 4 does not make it difficult to separate the chuck of the robot hand from the touch panel 8. The touch panel 8 is not damaged by being dropped. Furthermore, the extruded adhesive 4 does not completely transfer the touch panel 8 to a finger, a pressing tool, or the like, and it is possible to avoid the occurrence of Newton rings and malfunction.

また、上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１が全周辺において上向きの傾斜端面１１ａを有するので、タッチパネル８のラック７への収納時にタッチパネルの透明絶縁フィルム１１の端面のみがラック７の棚７ａと突き当たりそうになっても、タッチパネル８全体が上記傾斜端面１１ａに沿って斜め下前方に流され、突き当たりが回避される（図４参照）。したがって、透明絶縁フィルム１１のみが挿入口の外に押し止められることがなく、剥離が起きない。 Further, since the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 has an upward inclined end surface 11a in the entire periphery, only the end surface of the transparent insulating film 11 of the touch panel abuts against the shelf 7a of the rack 7 when the touch panel 8 is stored in the rack 7. Even if it becomes so, the touch panel 8 whole is made to flow diagonally downward and forward along the inclined end surface 11a, and the contact is avoided (see FIG. 4). Therefore, only the transparent insulating film 11 is not pressed out of the insertion port, and peeling does not occur.

また、タッチパネル８のラック７の各段への収納が機械により連続的に行なわれる場合にも、上記のように透明絶縁フィルム１１の端面とラックの棚７ａとの突き当たりが回避されるので、機械停止数も少なくなる。 Further, even when the storage of the touch panel 8 in each stage of the rack 7 is continuously performed by the machine, the contact between the end surface of the transparent insulating film 11 and the rack shelf 7a is avoided as described above. The number of stops is also reduced.

なお、上記傾斜端面１１ａは透明絶縁フィルム１１のカット断面として形成され、当該傾斜端面１１ａの法線が鉛直軸となす鋭角θ（傾斜角θ）は、３５〜７５。の範囲とするのが好ましい。傾斜角θが３５。に満たないと、透明絶縁フィルム１１のカットが困難となる。他方、傾斜角θが７５。を超えると、前記した傾斜端面１１ａに起因する効果を得ることが困難となる。傾斜端面の傾斜角θのより好ましい範囲としては４０〜７０。である。傾斜角θが４０。以上とすることにより、透明絶縁フィルム１１のカットが困難になるのを確実に回避することができる。他方、傾斜角θが７０。以下とすることにより、前記した傾斜端面１１ａに起因する効果を確実に得ることができる。また、上記傾斜端面１１ａは、平滑なものに限定されず、全体的な傾向として傾斜角θを有していれば非平滑なものも含む。その場合、図５に示すように、フィルム上面のカット断面分岐点Ａとフィルム下面のカット断面分岐点Ｂとを結ぶ線（図中の破線）がフィルム下面に対してなす角度を傾斜角θとする。 In addition, the said inclined end surface 11a is formed as a cut cross section of the transparent insulating film 11, and acute angle (theta) (inclination angle (theta)) which the normal line of the said inclined end surface 11a makes with a vertical axis is 35-75. It is preferable to be in the range. The inclination angle θ is 35. If it is less than, it will be difficult to cut the transparent insulating film 11. On the other hand, the inclination angle θ is 75. If it exceeds the range, it will be difficult to obtain the effects resulting from the inclined end face 11a. A more preferable range of the inclination angle θ of the inclined end face is 40 to 70. It is. The inclination angle θ is 40. By setting it as the above, it can avoid reliably that the transparent insulating film 11 becomes difficult to cut. On the other hand, the inclination angle θ is 70. By setting it as the following, the effect resulting from the above-mentioned inclined end surface 11a can be acquired reliably. Further, the inclined end face 11a is not limited to a smooth one, and includes a non-smooth one as long as it has an inclination angle θ as an overall tendency. In that case, as shown in FIG. 5, the angle formed by the line (broken line in the figure) connecting the cut cross-section branch point A on the upper surface of the film and the cut cross-section branch point B on the lower surface of the film with respect to the lower surface of the film is the inclination angle θ. To do.

上記透明電極は、アナログ方式のタッチパネルであれば上側電極部材１及び下側電極部材２に一つづつ形成されるが、デジタル方式のタッチパネルであれば上側電極部材１及び下側電極部材２にそれぞれ短冊状パターンが複数個づつ形成される。透明電極の材料としては、酸化錫、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウム、若しくは、インジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）などの金属酸化物膜、これらの金属酸化物を主体とする複合膜、又は金、銀、銅、錫、ニッケル、アルミニウム、若しくは、パラジウムなどの金属膜によって、形成することができる。また、透明電極を２層以上の多層膜とすることができる。透明電極を構成するこれらの透明導電膜は真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、若しくは、ＣＶＤ法などで形成することができる。透明導電膜は、酸などでエッチング処理を行い透明電極とする部分以外の不要な部分を除去する方法によってパターン化することができる。また、透明導電膜上の透明電極とする部分以外を絶縁性被膜で覆うようにしてもよい。 If the above-mentioned transparent electrode is an analog type touch panel, it is formed one by one on the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2, but if it is a digital type touch panel, it is formed on the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2, respectively. A plurality of strip-like patterns are formed. As a material of the transparent electrode, tin oxide, indium oxide, antimony oxide, zinc oxide, cadmium oxide, metal oxide film such as indium tin oxide (ITO), composite film mainly composed of these metal oxides, or It can be formed by a metal film such as gold, silver, copper, tin, nickel, aluminum, or palladium. Further, the transparent electrode can be a multilayer film having two or more layers. These transparent conductive films constituting the transparent electrode can be formed by vacuum deposition, sputtering, ion plating, CVD method or the like. The transparent conductive film can be patterned by a method of removing an unnecessary portion other than a portion to be a transparent electrode by etching with an acid or the like. Moreover, you may make it cover an insulating film except the part used as the transparent electrode on a transparent conductive film.

なお、タッチパネル本体８１は、通常、コネクタ８２を介して外部回路と接続され、上記透明電極からタッチパネルの入出力端までは引き回し線が設けられる（図８参照）。引き回し線は、通常、金、銀、銅、若しくは、ニッケルなどの金属あるいはカーボンなどの導電性を有するペーストを用い、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、若しくは、フレキソ印刷などの印刷法、又は、刷毛塗法などによって行なうが、コネクタ８２と透明電極との間の導通が図れればこれに限定されない。また、透明電極と引き回し線の接続部分、すなわちアナログ方式のタッチパネルであれば透明電極の対向する二辺、デジタル方式のタッチパネルであれば各短冊状パターンの一短辺にそれぞれ帯状電極（バスバーともいう）が形成される。この帯状電極には、引き回し線と同様の材料及び形成手段を用いることができる。 The touch panel body 81 is normally connected to an external circuit via a connector 82, and a lead line is provided from the transparent electrode to the input / output end of the touch panel (see FIG. 8). The lead line is usually a conductive paste such as gold, silver, copper, nickel, or a conductive metal such as carbon, a printing method such as screen printing, offset printing, gravure printing, or flexographic printing, or Although it is performed by a brush coating method or the like, it is not limited to this as long as conduction between the connector 82 and the transparent electrode can be achieved. In addition, the connecting portion of the transparent electrode and the lead wire, that is, two sides facing the transparent electrode in the case of an analog type touch panel, and a strip electrode (also referred to as a bus bar) on one short side of each strip pattern in the case of a digital type touch panel. ) Is formed. The belt-like electrode can be made of the same material and forming means as the lead wire.

上側電極部材１と下側電極部材２との間には、通常、スペーサが存在する。スペーサは、一般に枠形態などに形成される。スペーサとしては、透明絶縁基材と同様の樹脂フィルム等のほか、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、若しくは、シリコーン系樹脂の如き適宜な樹脂の印刷層又は塗布層を用いることができる。このスペーサは、一般に上側電極部材１と下側電極部材２とを固定する枠形態の両面テープ４、接着剤又は粘着剤からなる接着層と兼ねさせることが多い。接着剤又は粘着剤からなる接着層を形成する場合にはスクリーン印刷等が用いられる。 Usually, a spacer exists between the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2. The spacer is generally formed in a frame shape or the like. As the spacer, in addition to a resin film similar to the transparent insulating substrate, an appropriate resin printing layer or coating layer such as an acrylic resin, an epoxy resin, or a silicone resin can be used. In general, this spacer often serves as an adhesive layer made of a double-faced tape 4 in the form of a frame for fixing the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2, an adhesive, or an adhesive. Screen printing etc. are used when forming the contact bonding layer which consists of an adhesive agent or an adhesive.

また、大判のタッチパネルを形成する場合、上側電極部材１と下側電極部材２の透明電極間の空隙を確保するために、いずれか一方の透明電極表面にドット状スペーサ３を形成する（図１参照）が、タッチパネルが小さい場合には省略できる。ドット状スペーサ３としては、たとえばメラミンアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、エポキシアクリレート樹脂、メタアクリルアクリレート樹脂、若しくはアクリルアクリレート樹脂などのアクリレート樹脂、又は、ポリビニールアルコール樹脂などの光硬化型樹脂をフォトプロセスで微細なドット状に形成して得ることができる。また、印刷法により微細なドットを多数形成してスペーサとすることもできる。また、無機物や有機物からなる粒子の分散液を噴霧、又は塗布して乾燥することによっても得ることができる。 When a large-sized touch panel is formed, dot-like spacers 3 are formed on the surface of one of the transparent electrodes in order to secure a gap between the transparent electrodes of the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2 (FIG. 1). Can be omitted if the touch panel is small. As the dot-like spacer 3, for example, an acrylate resin such as a melamine acrylate resin, a urethane acrylate resin, an epoxy acrylate resin, a methacryl acrylate resin, or an acrylic acrylate resin, or a photo-curing resin such as a polyvinyl alcohol resin is used in a photo process. It can be obtained by forming in the form of fine dots. Further, a large number of fine dots can be formed by a printing method to form a spacer. Moreover, it can obtain also by spraying or apply | coating the dispersion liquid of the particle | grains which consist of an inorganic substance and organic substance, and drying.

以上、図１に示されるタッチパネル８について述べたが、本発明のタッチパネルの構成は、前記した第１実施形態に限定されるものではない。
たとえば、図２に示すタッチパネル８Ａは、本発明の第２実施形態に係るフィルム／フィルム構成のタッチパネルであって、透明絶縁フィルム１１の下面に透明電極を有する上側電極部材１と、透明絶縁フィルム２２の上面に透明電極を有する下側電極部材２とを備え、かつガラス板（透明支持板）５が下側電極部材２の下面全面に透明粘着層１０にて接着しているフィルム／フィルム構成のタッチパネルの場合であって、上記上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１及び上記下側電極部材２の透明絶縁フィルム２２が全周辺において上向きの傾斜端面１１ａ，２２ａをそれぞれ有し、かつ上記上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１が上記下側電極部材２の透明絶縁フィルム２２上にのみ配置、言い換えれば、上記上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１が、上記下側電極部材２の透明絶縁フィルム２２の傾斜端面２２ａを除く上面に配置されている。 The touch panel 8 shown in FIG. 1 has been described above, but the configuration of the touch panel of the present invention is not limited to the above-described first embodiment.
For example, the touch panel 8A shown in FIG. 2 is a touch panel having a film / film configuration according to the second embodiment of the present invention, and the upper electrode member 1 having a transparent electrode on the lower surface of the transparent insulating film 11 and the transparent insulating film 22. A lower electrode member 2 having a transparent electrode on its upper surface, and a glass plate (transparent support plate) 5 is adhered to the entire lower surface of the lower electrode member 2 with a transparent adhesive layer 10. In the case of a touch panel, the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 and the transparent insulating film 22 of the lower electrode member 2 respectively have upward inclined end surfaces 11a and 22a in the entire periphery, and the upper electrode member 1 transparent insulating film 11 is disposed only on the transparent insulating film 22 of the lower electrode member 2, in other words, the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 is not transparent. Film 11 is disposed on the upper surface except for the inclined end face 22a of the transparent insulation film 22 of the lower electrode member 2.

下側電極部材２に用いられる透明絶縁フィルム２２としては、上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１と同様、ポリカーボネート系、ポリアミド系、若しくはポリエーテルケトン系などのエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート系、又は、ポリブチレンテレフタレート系などのフィルムなどを用いることができ、また１枚のフィルムではなく複数枚のフィルムを重ね合わせた積層体とすることもできる。 As the transparent insulating film 22 used for the lower electrode member 2, like the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1, engineering plastics such as polycarbonate, polyamide, or polyether ketone, acrylic, polyethylene terephthalate, Alternatively, a polybutylene terephthalate film or the like can be used, and a laminated body in which a plurality of films are stacked instead of a single film can be used.

下側電極部材２の下面全面に接着しているガラス板（透明支持板）５としては、ソーダガラス、ホウケイ酸ガラス、若しくは、強化ガラスなどを用いることができる。 As the glass plate (transparent support plate) 5 bonded to the entire lower surface of the lower electrode member 2, soda glass, borosilicate glass, tempered glass, or the like can be used.

フィルム／フィルム構成のタッチパネル８Ａにおいて、上記の如く構成することにより、前記した本発明の第１実施形態に係るフィルム／ガラス構成のタッチパネル８と同様に、タッチパネル８Ａのハンドリング作業時にタッチパネル８Ａの透明絶縁フィルム１１及び透明絶縁フィルム２２の端面１１ａ，２２ａに斜め方向から指を押し付けても、これらの端面上部が大きく圧縮されることがない。したがって、透明絶縁フィルム１１及び透明絶縁フィルム２２の端面下部が浮き上がることもなくなり、つまり剥離が起きない。 In the touch panel 8A having the film / film configuration, the transparent insulation of the touch panel 8A is handled during the handling operation of the touch panel 8A in the same manner as the touch panel 8 having the film / glass configuration according to the first embodiment of the present invention described above. Even if a finger is pressed against the end surfaces 11a and 22a of the film 11 and the transparent insulating film 22 from an oblique direction, the upper portions of these end surfaces are not greatly compressed. Therefore, the lower end surfaces of the transparent insulating film 11 and the transparent insulating film 22 are not lifted, that is, peeling does not occur.

また、粘着剤４も圧縮されないので、上側電極部材１と下側電極部材２との間より外方に押し出されることもないため、指や押し具やロボットハンドに付着せず、タッチパネル８Ａの表面や裏面に移ってしまうおそれも解消される。よって、押し出された粘着剤４により、視認性や入力特性が損なわれることもないとともに、押し出された粘着剤４によりロボットハンドのチャックとタッチパネル８Ａが離れにくくなることもなく、床などに誤って落下させてタッチパネル８Ａを破損させてしまうこともない。さらに、押し出された粘着剤４により、指や押し具その他にタッチパネル８Ａが完全に転移することもなく、ニュートンリングの発生や動作不良も回避することができる。 In addition, since the adhesive 4 is not compressed, it is not pushed outward from between the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2, so that it does not adhere to fingers, pushers or robot hands, and the surface of the touch panel 8A. The possibility of moving to the backside is also eliminated. Therefore, the extruded adhesive 4 does not impair visibility and input characteristics, and the extruded adhesive 4 does not make it difficult to separate the chuck of the robot hand from the touch panel 8A. The touch panel 8A is not damaged by being dropped. Further, the extruded adhesive 4 does not completely transfer the touch panel 8A to a finger, a pressing tool, or the like, and it is possible to avoid the occurrence of Newton rings and malfunction.

また、タッチパネル８Ａのラック７への収納時にタッチパネル８Ａの透明絶縁フィルム１１及び透明絶縁フィルム２２の端面のみがラック７の棚７ａと突き当たりそうになっても、前記した本発明の第１実施形態に係るフィルム／ガラス構成のタッチパネル８と同様に、タッチパネル８Ａ全体が上記傾斜端面１１ａ，２２ａに沿って斜め下前方に流され、突き当たりが回避される。したがって、透明絶縁フィルム１１又は透明絶縁フィルム２２のみが挿入口の外に押し止められることがなく、剥離が起きない。 Further, even when only the end surfaces of the transparent insulating film 11 and the transparent insulating film 22 of the touch panel 8A are likely to come into contact with the shelf 7a of the rack 7 when the touch panel 8A is stored in the rack 7, the first embodiment of the present invention described above. Similarly to the touch panel 8 having such a film / glass configuration, the entire touch panel 8A is caused to flow obliquely downward and forward along the inclined end surfaces 11a and 22a, thereby avoiding a bump. Therefore, only the transparent insulating film 11 or the transparent insulating film 22 is not pressed out of the insertion port, and peeling does not occur.

また、タッチパネル８Ａのラック７の各段への収納が機械により連続的に行なわれる場合にも、上記のように透明絶縁フィルム１１及び透明絶縁フィルム２２の端面とラックの棚７ａとの突き当たりが回避されるので、機械停止数も少なくなる。 In addition, when the storage of the touch panel 8A in each stage of the rack 7 is continuously performed by a machine, the contact between the end surfaces of the transparent insulating film 11 and the transparent insulating film 22 and the rack shelf 7a is avoided as described above. As a result, the number of machine stops is also reduced.

なお、上記フィルム／フィルム構成のタッチパネル８Ａにおける上記傾斜端面１１ａ，２２ａは透明絶縁フィルム１１，２２のカット断面として形成され、当該傾斜端面１１ａ，２２ａの法線が鉛直軸となす鋭角θ（傾斜角θ）は、前記した本発明の第１実施形態に係るフィルム／ガラス構成のタッチパネル８の場合と同様の理由から３５〜７５。の範囲とするのが好ましい。傾斜端面の傾斜角θのより好ましい範囲としても、上記の場合と同様の理由から４０〜７０。である。また、上記傾斜端面１１ａ，２２ａは、平滑なものに限定されず、全体的な傾向として傾斜角θを有していれば非平滑なものも含む。 Note that the inclined end surfaces 11a and 22a in the touch panel 8A having the film / film configuration are formed as cut sections of the transparent insulating films 11 and 22, and an acute angle θ (inclination angle) that a normal line of the inclined end surfaces 11a and 22a forms a vertical axis. θ) is 35 to 75 for the same reason as in the case of the touch panel 8 having the film / glass configuration according to the first embodiment of the present invention described above. It is preferable to be in the range. A more preferable range of the inclination angle θ of the inclined end face is 40 to 70 for the same reason as described above. It is. Further, the inclined end faces 11a and 22a are not limited to smooth ones, and include non-smooth ones having an inclination angle θ as an overall tendency.

本発明の第２実施形態に係るフィルム／フィルム構成のタッチパネル８Ａの上記下側電極部材２の透明絶縁フィルム２２、粘着層１０及びガラス板（透明支持板）５以外の構成部材については、前記したフィルム／ガラス構成のタッチパネルと同様のものを用いる。 The constituent members other than the transparent insulating film 22, the adhesive layer 10 and the glass plate (transparent support plate) 5 of the lower electrode member 2 of the touch panel 8A having a film / film configuration according to the second embodiment of the present invention are described above. A touch panel similar to a film / glass touch panel is used.

また、本発明のタッチパネルは、フィルム材料の端部に隣接して後退部（ガラス板露出部）９を有しているのがより好ましい。具体的には、前記本発明の第１実施形態に係るフィルム／ガラス構成のタッチパネル８においては、上記上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１が、全周辺において上記下側電極部材２のガラス板２１より内側に後退して後退部（ガラス板露出部）９を形成しているようにする（図６参照）。また、前記本発明の第２実施形態に係るフィルム／フィルム構成のタッチパネル８Ａにおいては、上記下側電極部材２の透明絶縁フィルム２２が、全周辺において上記ガラス板（透明支持板）５より内側に後退して後退部（ガラス板露出部）９を形成しているようにする（図７参照）。なお、フィルム／フィルム構成のタッチパネル８Ａの場合、下側電極部材２の透明絶縁フィルム２２が後退しても、上記上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１が上記下側電極部材２の透明絶縁フィルム２２上にのみ配置、言い換えれば、上記上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１が、上記下側電極部材２の透明絶縁フィルム２２の傾斜端面２２ａを除く上面に配置されている関係に変わりはない。 Moreover, it is more preferable that the touch panel of this invention has the receding part (glass plate exposed part) 9 adjacent to the edge part of film material. Specifically, in the touch panel 8 having the film / glass configuration according to the first embodiment of the present invention, the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 is the glass plate 21 of the lower electrode member 2 in the entire periphery. It is made to recede to the inner side to form a receding part (glass plate exposed part) 9 (see FIG. 6). In the touch panel 8A having the film / film configuration according to the second embodiment of the present invention, the transparent insulating film 22 of the lower electrode member 2 is located on the inner side of the glass plate (transparent support plate) 5 in the entire periphery. The retracted portion (glass plate exposed portion) 9 is formed by retreating (see FIG. 7). In the case of the touch panel 8A having a film / film configuration, even if the transparent insulating film 22 of the lower electrode member 2 is retracted, the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 is the transparent insulating film 22 of the lower electrode member 2. Arranged only on top, in other words, the relationship in which the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 is disposed on the upper surface of the lower electrode member 2 excluding the inclined end surface 22a remains unchanged.

このように構成することにより、タッチパネル本体８１へのコネクタ８２の取付けが容易になる。一般に、上側電極部材１と下側電極部材２とを、周縁部において切欠部４ａが設けられた両面テープ４等にて接着した後、図８に示すように、得られたタッチパネル本体８１の一辺において上側電極部材１と下側電極部材２との間にコネクタ８２としてフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）の端部を挿入し、該フレキシブルプリント配線板の端部を、異方導電性接着剤を用いて熱圧着機により熱圧着している。しかし、上側電極部材１と下側電極部材２の間のギャップが小さいため、上記コネクタ８２の挿入は、針に糸を通すが如く作業性が悪く（図１０参照）、生産効率の低下につながっている。これに対して、前記本発明の第１実施形態に係るフィルム／ガラス構成のタッチパネル８において、上記上側電極部材１の透明絶縁フィルム１１が、全周辺において上記下側電極部材２のガラス板２１より内側に後退した後退部（ガラス板露出部）９が配置されているようにすれば、まずコネクタ８２の端部を下側電極部材２のガラス板２１上面に設けられた後退部９に当てた後、そのまま下側電極部材２上面に沿って滑らせることにより、上側電極部材１と下側電極部材２との間にコネクタ８２の端部を容易に挿入することができるのである（図９参照）。また、前記本発明の第２実施形態に係るフィルム／フィルム構成のタッチパネル８Ａにおいても、上記下側電極部材２の透明絶縁フィルム２２が、全周辺において上記ガラス板（透明支持板）５より内側に後退した後退部（ガラス板露出部）９が配置されているようにすれば、まずコネクタ８２の端部をガラス板（透明支持板）５上面に設けられた後退部９に当てた後、そのままガラス板（透明支持板）５上面及び上記下側電極部材２の傾斜端面２２ａに沿って滑らせることにより、上側電極部材１と下側電極部材２との間にコネクタ８２の端部を容易に挿入することができるのである（図１１参照）。 With this configuration, the attachment of the connector 82 to the touch panel body 81 is facilitated. In general, after bonding the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2 with a double-sided tape 4 or the like provided with a notch 4a at the peripheral edge, as shown in FIG. 8, one side of the obtained touch panel body 81 In FIG. 2, an end portion of a flexible printed wiring board (FPC) is inserted as a connector 82 between the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2, and the end portion of the flexible printed wiring board is used with an anisotropic conductive adhesive. And thermocompression bonding by a thermocompression bonding machine. However, since the gap between the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2 is small, the insertion of the connector 82 is not as easy as inserting a thread through the needle (see FIG. 10), leading to a reduction in production efficiency. ing. On the other hand, in the touch panel 8 having a film / glass configuration according to the first embodiment of the present invention, the transparent insulating film 11 of the upper electrode member 1 is more than the glass plate 21 of the lower electrode member 2 in the entire periphery. If the receding part (glass plate exposed part) 9 receding to the inside is arranged, the end of the connector 82 is first applied to the receding part 9 provided on the upper surface of the glass plate 21 of the lower electrode member 2. Thereafter, the end of the connector 82 can be easily inserted between the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2 by sliding along the upper surface of the lower electrode member 2 as it is (see FIG. 9). ). Also in the touch panel 8A having the film / film configuration according to the second embodiment of the present invention, the transparent insulating film 22 of the lower electrode member 2 is inside the glass plate (transparent support plate) 5 in the entire periphery. If the retracted portion (glass plate exposed portion) 9 that has been retracted is disposed, the end of the connector 82 is first applied to the retracted portion 9 provided on the upper surface of the glass plate (transparent support plate) 5 and then as it is. By sliding along the upper surface of the glass plate (transparent support plate) 5 and the inclined end surface 22a of the lower electrode member 2, the end portion of the connector 82 can be easily placed between the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2. It can be inserted (see FIG. 11).

また、後退部９を設けることにより、タッチパネルのハンドリング作業時にも透明絶縁フィルム１１，２２の端面に指が接触せず、傾斜端面１１ａ，２２ａを設けただけの場合と比べて剥離防止がより容易である（図１２参照）。 Further, by providing the retreating portion 9, the finger does not contact the end surfaces of the transparent insulating films 11 and 22 even during the touch panel handling operation, and it is easier to prevent peeling compared to the case where only the inclined end surfaces 11a and 22a are provided. (See FIG. 12).

上記後退部９の幅ｄは、０．１〜１．５ｍｍの範囲であるのが好ましい。幅ｄが０．１ｍｍ未満であると、コネクタ８２を端部を当てることが困難となる。他方、幅ｄが１．５ｍｍを超えると、タッチパネル８，８Ａにおいて電気的働きをしていない面積が無駄に大きくなり、業界の狭額縁化の流れに逆行することになる。 The width d of the receding portion 9 is preferably in the range of 0.1 to 1.5 mm. If the width d is less than 0.1 mm, it is difficult to hit the end of the connector 82. On the other hand, if the width d exceeds 1.5 mm, the area where the electrical function is not performed in the touch panels 8 and 8A becomes unnecessarily large, which goes against the trend of narrowing the frame in the industry.

なお、本発明の上側電極部材と下側電極部材との接着や下側電極部材と透明支持板との接着に用いられる接着層（粘着層１０や両面テープ４）は、図１〜４、図６、図７、図９〜１２のいずれの図においては傾斜端面を有していないが、上側電極部材や下側電極部材の傾斜端面と同様に傾斜していても構わない。
図１，図３，図４のタッチパネルにおいて、両面テープ４が、上側電極部材１の傾斜端面１１ａと同様に傾斜端面４ｂを有する例を図１９に示す。また、図２のタッチパネルにおいて、両面テープ４及び粘着層１０が、上側電極部材１の傾斜端面１１ａ及び下側電極部材２の傾斜端面２２ａと同様に傾斜端面４ｂ，１０ａを有する例を図２０に示す。また、図６のタッチパネルにおいて、両面テープ４が、上側電極部材１の傾斜端面１１ａと同様に傾斜端面４ｂを有する例を図２１に示す。また、図９，図１２のタッチパネルにおいて、両面テープ４が、上側電極部材１の傾斜端面１１ａと同様に傾斜端面４ｂを有する例を図２２に示す。また、図７のタッチパネルにおいて、両面テープ４及び粘着層１０が、上側電極部材１の傾斜端面１１ａ及び下側電極部材２の傾斜端面２２ａと同様に傾斜端面４ｂ，１０ａを有する例を図２３に示す。さらに、図１１のタッチパネルにおいて、両面テープ４及び粘着層１０が、上側電極部材１の傾斜端面１１ａ及び下側電極部材２の傾斜端面２２ａと同様に傾斜端面４ｂ，１０ａを有する例を図２４に示す。このように、両面テープ４及び／又は粘着層１０が、上側電極部材１の傾斜端面１１ａ及び／又は下側電極部材２の傾斜端面２２ａと同様に傾斜端面４ｂ及び／又は１０ａを有することにより、ハンドリング作業時やラック収納時に透明絶縁フィルムの剥離が生じず、また機械によるラック収納時にも機械停止数の少ないなどの本発明の効果をより確実に奏することができる。さらに、タッチパネルの全周囲が、上記したように、傾斜端面１１ａ及び／又は２２ａを有するように構成することにより、さらには、傾斜端面１１ａ及び／又は２２ａに加えて傾斜端面４ｂ及び／又は１０ａを有するように構成することにより、本発明の効果をタッチパネルの全周囲でより確実に奏することができる。また、結果として接着層の傾斜端面が上記後退部９内に存在することになっても、接着層は上側電極部材１と下側電極部材２に比して柔軟であるため、前記したコネクタ８２の端部をガラス板２１，５上面に設けられた後退部９に当てる邪魔をしない。 The adhesive layer (adhesive layer 10 and double-sided tape 4) used for adhesion between the upper electrode member and the lower electrode member of the present invention or between the lower electrode member and the transparent support plate is shown in FIGS. 6, FIG. 7 and FIGS. 9 to 12 do not have an inclined end face, but may be inclined in the same manner as the inclined end faces of the upper electrode member and the lower electrode member.
In the touch panel of FIGS. 1, 3, and 4, an example in which the double-sided tape 4 has an inclined end surface 4 b similarly to the inclined end surface 11 a of the upper electrode member 1 is shown in FIG. 19. Further, in the touch panel of FIG. 2, an example in which the double-sided tape 4 and the adhesive layer 10 have inclined end surfaces 4 b and 10 a similar to the inclined end surface 11 a of the upper electrode member 1 and the inclined end surface 22 a of the lower electrode member 2 is shown in FIG. 20. Show. Moreover, in the touch panel of FIG. 6, the example which the double-sided tape 4 has the inclination end surface 4b similarly to the inclination end surface 11a of the upper side electrode member 1 is shown in FIG. Moreover, in the touch panel of FIG. 9, FIG. 12, the example in which the double-sided tape 4 has the inclination end surface 4b similarly to the inclination end surface 11a of the upper electrode member 1 is shown in FIG. Further, in the touch panel of FIG. 7, an example in which the double-sided tape 4 and the adhesive layer 10 have inclined end surfaces 4 b and 10 a similar to the inclined end surface 11 a of the upper electrode member 1 and the inclined end surface 22 a of the lower electrode member 2 is shown in FIG. 23. Show. Further, in the touch panel of FIG. 11, an example in which the double-sided tape 4 and the adhesive layer 10 have inclined end surfaces 4 b and 10 a similar to the inclined end surface 11 a of the upper electrode member 1 and the inclined end surface 22 a of the lower electrode member 2 is shown in FIG. 24. Show. Thus, the double-sided tape 4 and / or the adhesive layer 10 has the inclined end surfaces 4b and / or 10a similarly to the inclined end surface 11a of the upper electrode member 1 and / or the inclined end surface 22a of the lower electrode member 2, The transparent insulating film does not peel off during handling operations or rack storage, and the effects of the present invention such as a small number of machine stops can be achieved more reliably during rack storage by a machine. Furthermore, as described above, the entire periphery of the touch panel is configured to have the inclined end surfaces 11a and / or 22a, so that the inclined end surfaces 4b and / or 10a are further provided in addition to the inclined end surfaces 11a and / or 22a. By comprising so that the effect of this invention can be show | played more reliably in the perimeter of a touch panel. As a result, even if the inclined end surface of the adhesive layer exists in the receding portion 9, the adhesive layer is more flexible than the upper electrode member 1 and the lower electrode member 2. Is not obstructed by hitting the end of the glass plate 21 or 5 against the retreating portion 9 provided on the upper surface.

また、上側電極部材と下側電極部材との接着や下側電極部材と透明支持板との接着に用いられる接着層（粘着層１０や両面テープ４）の端面が、上側電極部材や下側電極部材の傾斜端面と同様に傾斜している場合、ゴミ取りローラー１００のロール間にタッチパネル８を通すことにより（図１８参照）、タッチパネル８表裏面に付着しているゴミばかりでなく、接着層の端面にその接着力によって強固に付着しているゴミも除去することができるというメリットがある。接着層の端面が前記したような傾斜を有しているため、ロール間への挿入時に接着層の端面をロールと接触させることができるからである。なお、フィルムの傾斜端面に付着したゴミも同様の理由で、除去可能である。 Moreover, the end surface of the adhesive layer (adhesive layer 10 or double-sided tape 4) used for adhesion between the upper electrode member and the lower electrode member or adhesion between the lower electrode member and the transparent support plate is the upper electrode member or lower electrode. When tilted in the same manner as the tilted end surface of the member, by passing the touch panel 8 between the rolls of the dust removing roller 100 (see FIG. 18), not only the dust adhered to the front and back surfaces of the touch panel 8 but also the adhesive layer There is an advantage that dust adhered firmly to the end face by the adhesive force can be removed. This is because the end surface of the adhesive layer has the inclination as described above, so that the end surface of the adhesive layer can be brought into contact with the roll during insertion between the rolls. In addition, the dust adhering to the inclined end surface of the film can be removed for the same reason.

厚み１８５μｍであり、且つ全周辺において上向きの傾斜端面（傾斜角６０。）を有するＰＥＴフィルムを用い、その上面に厚み１５ｎｍのＩＴＯ膜をスパッタリングにて形成し、ＩＴＯ膜の周縁部分を除去して透明電極とした。次いで、銀ペーストを用いスクリーン印刷にて透明電極の平行な二辺のバスバー及び引き回し線を形成した上側電極部材を得た。また、厚み０．７ｍｍのソーダガラス板を用い、上側電極部材と同様にして下側電極部材を得た。次に、両電極部材を透明電極間に空気層を介して対向配置させ、両者を周縁部において切欠部を有する両面テープにて接着してタッチパネル本体（各層縦５０ｍｍ×横４０ｍｍ）を得た。最後に、タッチパネル本体の上記両面テープの切欠部にコネクタとしてフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）の端部を挿入し、異方導電性接着剤を用い熱圧着機により熱圧着してフィルム／ガラス構成のタッチパネルを得た。 Using a PET film having a thickness of 185 μm and an upwardly inclined end face (inclination angle 60) on the entire periphery, an ITO film having a thickness of 15 nm is formed on the upper surface by sputtering, and the peripheral portion of the ITO film is removed. A transparent electrode was used. Subsequently, the upper electrode member which formed the bus bar and the lead wire of two parallel sides of a transparent electrode by screen printing using silver paste was obtained. A soda glass plate having a thickness of 0.7 mm was used to obtain a lower electrode member in the same manner as the upper electrode member. Next, both electrode members were arranged to face each other through an air layer between the transparent electrodes, and both were adhered with a double-sided tape having a notch at the peripheral edge portion to obtain a touch panel body (50 mm in each layer × 40 mm in width). Finally, the end of a flexible printed wiring board (FPC) is inserted as a connector into the notch of the double-sided tape on the touch panel body, and is thermocompression-bonded with a thermocompression bonding machine using an anisotropic conductive adhesive. A touch panel was obtained.

このようにして得られたタッチパネルは、いずれも透明絶縁フィルムが上向きの傾斜端面を有していることによりハンドリング作業時やラック収納時に透明絶縁フィルムの剥離が生じず、また機械によるラック収納時にも機械停止数の少ないものであった。 In the touch panels obtained in this way, since the transparent insulating film has an upward inclined end surface, the transparent insulating film does not peel off during handling work or rack storage, and also when the rack is stored by a machine. The number of machine stops was small.

厚み１８５μｍであり、且つ全周辺において上向きの傾斜端面（傾斜角６０。）を有するＰＥＴフィルムを用い、その上面に厚み１５ｎｍのＩＴＯ膜をスパッタリングにて形成し、ＩＴＯ膜の周縁部分を除去して透明電極とした。次いで、銀ペーストを用いスクリーン印刷にて透明電極の平行な二辺のバスバー及び引き回し線を形成した上側電極部材を得た。また、厚み１２５μｍであり、且つ全周辺において上向きの傾斜端面（傾斜角６０。）を有するＰＥＴフィルムを用い、上側電極部材と同様にして下側電極部材を得た。次に、上記上側電極部材の透明絶縁フィルムが上記下側電極部材の透明絶縁フィルム上にのみ配置されているように両電極部材を透明電極間に空気層を介して対向配置させ、両者を周縁部において切欠部を有する両面テープにて接着し、さらに下側電極部材の下面全面に厚み０．７ｍｍのソーダガラス板を透明支持板として粘着剤にて接着し、タッチパネル本体（各層縦５０ｍｍ×横４０ｍｍ）を得た。最後に、タッチパネル本体の上記両面テープの切欠部にコネクタとしてフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）の端部を挿入し、異方導電性接着剤を用い熱圧着機により熱圧着してフィルム／フィルム構成のタッチパネルを得た。 Using a PET film having a thickness of 185 μm and an upwardly inclined end face (inclination angle 60) on the entire periphery, an ITO film having a thickness of 15 nm is formed on the upper surface by sputtering, and the peripheral portion of the ITO film is removed. A transparent electrode was used. Subsequently, the upper electrode member which formed the bus bar and the lead wire of two parallel sides of a transparent electrode by screen printing using silver paste was obtained. A lower electrode member was obtained in the same manner as the upper electrode member, using a PET film having a thickness of 125 μm and an upward inclined end face (inclination angle 60) around the entire periphery. Next, both electrode members are arranged to face each other through the air layer between the transparent electrodes so that the transparent insulating film of the upper electrode member is disposed only on the transparent insulating film of the lower electrode member, Adhered with double-sided tape with a notch in the part, and a 0.7mm thick soda glass plate as a transparent support plate on the entire lower surface of the lower electrode member with adhesive, and the touch panel body (each layer length 50mm x width 40 mm). Finally, insert the end of a flexible printed wiring board (FPC) as a connector into the cutout of the double-sided tape on the touch panel body, and thermocompression with an anisotropic conductive adhesive using a thermocompression bonding machine. A touch panel was obtained.

上記上側電極部材の透明絶縁フィルムの縦横寸法を縦４９．８５ｍｍ、横３９．８５ｍｍと小さくすることによって、全周辺において上記下側電極部材のガラス板より０．１５ｍｍ内側に後退させて後退部を設けたこと以外、実施例１と同様とした。 By reducing the vertical and horizontal dimensions of the transparent insulating film of the upper electrode member to 49.85 mm vertically and 39.85 mm horizontally, the receding portion is retracted 0.15 mm inside the glass plate of the lower electrode member in the entire periphery. It was the same as Example 1 except having provided.

このようにして得られたタッチパネルは、いずれも透明絶縁フィルムが上向きの傾斜端面を有していることによりハンドリング作業時やラック収納時に透明絶縁フィルムの剥離が生じず、また機械によるラック収納時にも機械停止数の少ないものであった。また、フィルム材料が内側に後退して後退部を設けられたことによりコネクタ挿入の作業性がよく、またハンドリング作業時の剥離防止性がより優れたものであった。 In the touch panels obtained in this manner, the transparent insulating film has an upward inclined end surface, so that the transparent insulating film does not peel off during handling work or rack storage, and also when the rack is stored by a machine. The number of machine stops was small. Further, since the film material was retreated inward and provided with a retreating portion, the workability of inserting the connector was good, and the peeling prevention property during the handling work was more excellent.

上記下側電極部材の透明絶縁フィルムの縦横寸法を４９．８５ｍｍ、横３９．８５ｍｍと小さくすることによって、全周辺において上記ガラス板からなる透明支持板より０．１５ｍｍ内側に後退させて後退部を設けたこと以外、実施例２と同様とした。 By making the vertical and horizontal dimensions of the transparent insulating film of the lower electrode member as small as 49.85 mm and 39.85 mm in width, the retreated portion is moved back 0.15 mm from the transparent support plate made of the glass plate in the entire periphery. The procedure was the same as in Example 2 except that it was provided.

このようにして得られたタッチパネルは、いずれも透明絶縁フィルムが上向きの傾斜端面を有していることによりハンドリング作業時やラック収納時に透明絶縁フィルムの剥離が生じず、また機械によるラック収納時にも機械停止数の少ないものであった。また、フィルム材料が内側に後退して後退部を設けられたことによりコネクタ挿入の作業性がよく、またハンドリング作業時の剥離防止性がより優れたものであった。 In the touch panels obtained in this way, since the transparent insulating film has an upward inclined end surface, the transparent insulating film does not peel off during handling work or rack storage, and also when the rack is stored by a machine. The number of machine stops was small. Further, since the film material was retracted inward and provided with a retracted portion, the workability of inserting the connector was good, and the peel prevention property during the handling work was more excellent.

本発明の第１実施形態に係るフィルム／ガラス構成のタッチパネルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the touchscreen of the film / glass structure which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係るフィルム／フィルム構成のタッチパネルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the touchscreen of the film / film structure which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図１のタッチパネルについてハンドリング時の効果を説明した図である。It is the figure explaining the effect at the time of handling about the touch panel of FIG. 図１のタッチパネルについてラック収納時の効果を説明した図である。It is the figure explaining the effect at the time of rack accommodation about the touch panel of FIG. 本発明のタッチパネルの傾斜端面について説明した図である。It is the figure explaining the inclined end surface of the touch panel of this invention. 本発明の第１実施形態に係るフィルム／ガラス構成のタッチパネルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the touchscreen of the film / glass structure which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係るフィルム／フィルム構成のタッチパネルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the touchscreen of the film / film structure which concerns on 2nd Embodiment of this invention. タッチパネルのコネクタの取付けについて説明した図である。It is a figure explaining attachment of the connector of a touch panel. タッチパネルについてコネクタ挿入時の効果を説明した図である。It is a figure explaining the effect at the time of connector insertion about a touch panel. コネクタ挿入時の問題について説明した図である。It is a figure explaining the problem at the time of connector insertion. 図７のタッチパネルについてコネクタ挿入時の効果を説明した図である。It is the figure explaining the effect at the time of connector insertion about the touch panel of FIG. 図６のタッチパネルについてハンドリング時の効果を説明した図である。It is the figure explaining the effect at the time of handling about the touch panel of FIG. 従来のフィルム／ガラス構成のタッチパネルの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the touchscreen of the conventional film / glass structure. 従来技術におけるハンドリング時の問題について説明した図である。It is a figure explaining the problem at the time of handling in a prior art. タッチパネルのラック収納について説明した斜視図である。It is the perspective view explaining the rack accommodation of the touch panel. 従来技術におけるラック収納時の問題について説明した図である。It is a figure explaining the problem at the time of rack accommodation in a prior art. 従来のフィルム／フィルム構成のタッチパネルの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the touchscreen of the conventional film / film structure. タッチパネルに付着したゴミ除去の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the dust attached to the touch panel. 図１，図３，図４のタッチパネルにおいて、両面テープが、上側電極部材の傾斜端面と同様に傾斜端面を有する例の一部拡大断面図である。In the touch panel of FIG.1, FIG.3, FIG.4, it is a partially expanded sectional view of the example in which a double-sided tape has an inclined end surface similarly to the inclined end surface of an upper side electrode member. 図２のタッチパネルにおいて、両面テープ及び粘着層が、上側電極部材の傾斜端面及び下側電極部材の傾斜端面と同様に傾斜端面を有する例の一部拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view of an example in which the double-sided tape and the adhesive layer have an inclined end surface similar to the inclined end surface of the upper electrode member and the inclined end surface of the lower electrode member in the touch panel of FIG. 2. 図６のタッチパネルにおいて、両面テープが、上側電極部材の傾斜端面と同様に傾斜端面を有する例の一部拡大断面図である。FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view of an example in which the double-sided tape has an inclined end surface similar to the inclined end surface of the upper electrode member in the touch panel of FIG. 6. 図９，図１２のタッチパネルにおいて、両面テープが、上側電極部材の傾斜端面と同様に傾斜端面を有する例の一部拡大断面図である。In the touch panel of FIG. 9, FIG. 12, it is a partially expanded sectional view of the example in which a double-sided tape has an inclined end surface similarly to the inclined end surface of an upper electrode member. 図７のタッチパネルにおいて、両面テープ及び粘着層が、上側電極部材の傾斜端面及び下側電極部材の傾斜端面と同様に傾斜端面を有する例の一部拡大断面図である。FIG. 8 is a partially enlarged cross-sectional view of an example in which the double-sided tape and the adhesive layer have an inclined end surface similar to the inclined end surface of the upper electrode member and the inclined end surface of the lower electrode member in the touch panel of FIG. 7. 図１１のタッチパネルにおいて、両面テープ及び粘着層が、上側電極部材の傾斜端面及び下側電極部材の傾斜端面と同様に傾斜端面を有する例の一部拡大断面図である。FIG. 12 is a partially enlarged cross-sectional view of an example in which the double-sided tape and the adhesive layer have an inclined end surface similar to the inclined end surface of the upper electrode member and the inclined end surface of the lower electrode member in the touch panel of FIG. 11.

符号の説明Explanation of symbols

１上側電極部材
１１透明絶縁フィルム
１１ａ傾斜端面
２下側電極部材
２１ガラス板
２２透明絶縁フィルム
２２ａ傾斜端面
３ドット状スペーサ
４両面テープ
４ａ切欠部
５ガラス板（透明支持板）
６指
７ラック
７ａ棚
７ｂ溝
８タッチパネル
８Ａタッチパネル
８１タッチパネル本体
８２コネクタ
９後退部
１０粘着層
１００ゴミ取りローラー
１０１上側電極部材
１０２下側電極部材
１０３ドット状スペーサ
１０４両面テープ
１０５ガラス板（透明支持板）
１０８タッチパネル
１１０粘着層
１１１透明絶縁フィルム
１２１ガラス板
１２２透明絶縁フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper electrode member 11 Transparent insulating film 11a Inclined end surface 2 Lower electrode member 21 Glass plate 22 Transparent insulating film 22a Inclined end surface 3 Dot-shaped spacer 4 Double-sided tape 4a Notch part 5 Glass plate (transparent support plate)
6 Finger 7 Rack 7a Shelf 7b Groove 8 Touch panel 8A Touch panel 81 Touch panel body 82 Connector 9 Retraction part 10 Adhesive layer 100 Dust removal roller 101 Upper electrode member 102 Lower electrode member 103 Dot spacer 104 Double-sided tape 105 Glass plate (transparent support plate )
108 Touch Panel 110 Adhesive Layer 111 Transparent Insulating Film 121 Glass Plate 122 Transparent Insulating Film

Claims

透明絶縁フィルムの下面に透明電極を有する上側電極部材と、ガラス板の上面に透明電極を有する下側電極部材とを備え、上記上側電極部材の上記透明絶縁フィルムが全周辺において、下から上に向かうに従い内向きに傾斜した傾斜端面を有するタッチパネル。 An upper electrode member having a transparent electrode on the lower surface of the transparent insulating film, and a lower electrode member having a transparent electrode on the upper surface of the glass plate, wherein the transparent insulating film of the upper electrode member is from the bottom to the top in the entire periphery. A touch panel having an inclined end surface inclined inward as it goes.

透明絶縁フィルムの下面に透明電極を有する上側電極部材と、透明絶縁フィルムの上面に透明電極を有する下側電極部材と、上記下側電極部材の下面全面に接着された、ガラス板の透明支持板とを備え、上記上側電極部材の上記透明絶縁フィルム及び上記下側電極部材の上記透明絶縁フィルムが全周辺において、下から上に向かうに従い内向きに傾斜した傾斜端面をそれぞれ有し、かつ上記上側電極部材の上記透明絶縁フィルムが上記下側電極部材の上記透明絶縁フィルムの上記傾斜端面を除く上面に配置されているタッチパネル。 An upper electrode member having a transparent electrode on the lower surface of the transparent insulating film, a lower electrode member having a transparent electrode on the upper surface of the transparent insulating film, and a transparent support plate of a glass plate adhered to the entire lower surface of the lower electrode member And the transparent insulating film of the upper electrode member and the transparent insulating film of the lower electrode member each have an inclined end surface inclined inwardly from the bottom toward the top, and the upper side. The touch panel in which the transparent insulating film of the electrode member is disposed on an upper surface excluding the inclined end surface of the transparent insulating film of the lower electrode member.

上記上側電極部材の上記透明絶縁フィルムにおける全周辺の端面が、上記下側電極部材の上記ガラス板における全周囲の端面より内側に後退した後退部が形成されている請求項１に記載のタッチパネル。 2. The touch panel according to claim 1, wherein a retreating portion is formed in which the end surface of the entire periphery of the transparent insulating film of the upper electrode member recedes inward from the end surface of the entire periphery of the glass plate of the lower electrode member.

上記下側電極部材の上記透明絶縁フィルムにおける全周辺の端面が、上記ガラス板の上記透明支持板における全周辺の端面より内側に後退した後退部が形成されている請求項２に記載のタッチパネル。 The touch panel as set forth in claim 2, wherein a retreating portion is formed in which the end surface of the lower electrode member on the entire periphery of the transparent insulating film is retracted inward from the end surface of the entire periphery of the transparent support plate of the glass plate.

上記後退部の幅（ｄ）が、０．１〜１．５ｍｍの範囲である請求項３又は請求項４のいずれか１つに記載のタッチパネル。 The touch panel according to claim 3, wherein a width (d) of the receding portion is in a range of 0.1 to 1.5 mm.

上記傾斜端面の法線が鉛直軸となす鋭角θが、３５〜７５。の範囲である請求項１〜５のいずれか１つに記載のタッチパネル。 The acute angle θ between the normal line of the inclined end surface and the vertical axis is 35 to 75. The touch panel according to any one of claims 1 to 5, wherein the touch panel is in the range.