JP3806656B2 - Method for manufacturing hybrid integrated circuit device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は混成集積回路装置の製造方法に関するものであり、特に実装精度を高めてリードをパッドに固着する混成集積回路装置の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図4を参照して、従来の混成集積回路装置の製造方法について説明する。図4(A)はリード14を固着する状態を示す斜視図であり、図4(B)は下ガイド20付近の断面図である。
【0003】
図4(A)を参照して、基板11の表面には導電パターン12が形成され、導電パターン12の所望の位置に回路素子13が実装されている。そして、基板11の周端には、リードが固着されるパッド16が導電パターン12により形成されている。このパッド16には、半田15等の導電ペーストが塗布されている。
【0004】
次に、リード14を実装する工程を説明する。先ず、下ガイド20の凹部21にリード14を填め込むことにより、リード14を下ガイド20に載置する。下ガイド20に設けられた凹部21の位置は、基板11に設けられたパッド16の位置に対応している。従って、下ガイドにリード14を載置することにより、リード14の位置は固定される。そして、リフローの工程で、半田15を融解させることにより、リード14はパッド16に固着される。リード14がパッド16に固着された後は、封止の工程等を経て混成集積回路装置は製造される。
【0005】
図4(B)を参照して、下ガイド20の形状を説明する。下ガイド20には、リード14を保持するための凹部21が設けられている。更に、作業性を向上させるために、凹部21の開口部付近には、傾斜部23が設けられている。この凹部21で、リード14を保持することにより、リフローの工程に於いて、リード14が移動してしまうのを防止することができる。
【0006】
リード14は、プレス機で打ち抜くことにより形成されるので、その幅は有る程度の公差(α)を有している。従って、リード14の幅の設計値をLとした場合、実質的なリード14の幅L1は[L±α]の範囲となる。
【0007】
凹部21は、リード14が載置される部分である。ここで、凹部21の幅を、リード14の幅の設計値Lと同じにすると、リード14の幅は公差を含んでいるので、リード14が凹部に載置できない場合がある。更に、リード14を凹部21に載置する際や、リフロー後に下ガイド20をリード14から離脱させる際の作業性を考慮すると、リード14と側面部23との間には、マージン(β)が必要である。従って、凹部21の幅L2は、実質的なリード14の幅L1とマージンβを加算した幅[L1+β]となっている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したような従来の混成集積回路装置の製造方法は、次のような問題を有していた。
【0009】
即ち、リード14を下ガイド20に載置する際の作業性が考慮されて、下ガイドの凹部21の幅は、マージンβを持ってリード14の幅よりも大きく形成されていた。従って、リード14がパッド16に実装される位置も、マージンβに相当する値の誤差を、パッド16の整列方向に有していた。このことから、リード14の実装位置がパッド16の整列方向にずれて、リード14が隣接するパッドとショートしてしまう問題があった。
【0010】
本発明は、上記した問題を鑑みて成されたものである。本発明の主な目的は、実装精度を高めてリード14をパッド16に固着する混成集積回路装置の製造方法を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、第1に、基板の周端に形成された複数のパッドに、導電ペーストを介してリードを固着する混成集積回路装置の製造方法に於いて、前記リードの幅よりも大きい幅を有する凹部が設けられた下ガイドに、前記リードを載置し、上ガイドに設けられた傾斜部に前記リードを当接させて、前記リードを前記凹部の一方の側面部に押しつけることにより、前記リードの位置を固定することを特徴とする。
【0012】
本発明は、第2に、前記下ガイドには前記リードと同じ個数の凹部を設け、前記上ガイドには前記リードと同じ個数の傾斜部を設けることを特徴とする。
【0013】
本発明は、第3に、前記下ガイドと前記上ガイドは同様の形状を有し、前記上ガイドおよび前記下ガイドには、それぞれ前記凹部および前記傾斜部を設けることを特徴とする。
【0014】
本発明は、第4に、前記下ガイドの位置と前記上ガイドの位置を、前記リードが整列する方向に異ならせることで、前記上ガイドの前記傾斜部を、前記リードに当接させることを特徴とする。
【0015】
本発明は、第5に、前記下ガイドが前記リードに接する部分と、前記上ガイドが前記リードに接する部分を、前記リードが導出する方向に異ならせることを特徴とする。
【0016】
【発明の実施の形態】
図1を参照して、本発明の混成集積回路装置の製造方法を説明する。図1は、基板11の周端部に設けられたパッド16にリード14を固着する状態を示す斜視図である。
【0017】
先ず、基板11について説明する。基板11の表面には導電パターン12が形成され、導電パターン12の所望の位置に回路素子13が実装されている。そして、基板11の周端には、リードが実装されるパッド16が導電パターン12により形成されている。このパッド16には、半田15等の導電ペーストが塗布されている。
【0018】
次に、リード14を実装する工程を説明する。先ず、下ガイド20の凹部21にリード14を載置することにより、リード14を下ガイド20に保持させる。下ガイド20には、リード14の個数に対応する数の凹部21が設けられており、その位置は、基板11に設けられたパッド16の位置に対応している。従って、リード14を下ガイド20に載置することにより、リード14の整列方向に対するリード14の位置は概ね固定される。
【0019】
下ガイドにリード14を載置した後に、上ガイド30に設けられた傾斜部34をリード14に当接させる。このように、上ガイド30の傾斜部34をリード14に当接させることにより、リード14は、下ガイド20の凹部21内部のどちらか一方の側面部に押しつけられる。そして、下ガイド20のどちらか一方の側面部は、パッド16の整列方向の位置に正確に対応しているので、リード14の整列方向に対するリード14の位置も、正確に固定される。このような状態で、リフローを行うことにより、パッド16に塗布された半田15等のロウ材を融解れて、リード14はパッド16に固着される。リード14がパッド16に固着された後は、封止の工程等を経て図2に示すような混成集積回路装置は製造される。
【0020】
下ガイド20には、リード14の本数と同じ個数の凹部21が設けられている。このことにより、リード14を下ガイド20に確実に載置することができる。しかしながら、凹部21の個数は、リード14を正確に載置できる範囲で、変化させることができる。
【0021】
上ガイド30には、リード14の本数と同じ個数の傾斜部34が設けられている。しかしながら、この傾斜部34の個数も、リード14の整列方向の位置を正確に固定できる範囲で、変化させることが可能である。
【0022】
下ガイド20がリード14に接する部分と、上ガイド30がリード14に接する部分は、リード14が導出する方向に異なっている。ここでは、下ガイド20が、リード14の基板11に接近した部分に当接している。そして、上ガイド30は、下ガイド20が当接するリード14の箇所よりも、基板21から遠方側に当接している。このように、下ガイド20と上ガイド30の位置を、リード14が導出される方向に異ならせることで、下ガイド20と上ガイド30が互いに干渉するのを防止することができる。ここでは、下ガイド20が基板21側に接近して設けられているが、上ガイド30を基板21側に接近して設けることも可能である。
【0023】
図3を参照して、下ガイド20および上ガイド30の形状等を説明する。図3(A)は下ガイド20にリード14が載置された状態を示す断面図であり、図3(B)は上ガイド30の傾斜部34にリード14が当接した状態を示す断面図である。
【0024】
図3(A)を参照して、下ガイド20の形状を説明する。下ガイド20には、リード14を保持するための凹部21が設けられている。更に、作業性を向上させるために、凹部21の開口部付近には、傾斜部23が設けられている。この凹部21で、リード14を保持することにより、リフローの工程に於いて、リード14が移動してしまうのを防止することができる。
【0025】
リード14は、プレス機で打ち抜くことにより形成されるので、その幅は有る程度の公差(α)を有している。従って、リード14の幅の設計値をLとした場合、実質的なリード14の幅L1は[L±α]の範囲となる。
【0026】
凹部21は、リード14が載置される部分である。ここで、凹部21の幅を、リード14の幅の設計値Lと同じにすると、リード14の幅は公差を含んでいるので、リード14が凹部に載置できない場合がある。更に、リード14を凹部21に載置する際や、リフロー後に下ガイド20をリード14から離脱させる際の作業性を考慮すると、リード14と側面部23との間には、マージン(β)が必要である。従って、凹部21の幅L2は、実質的なリード14の幅L1とマージンβを加算した幅[L1+β]となっている。
【0027】
上ガイド30には傾斜部34が設けられおり、傾斜部34の位置はリード14の肩の位置に対応している。更に、隣接する傾斜部34の幅は、リード14のピッチに等しく形成されている。従って、傾斜部34をリード14に当接させると、リード14は、下ガイド20の凹部21内部で移動して側面部23に押し当てられる。このことから、リード14の位置は正確に固定される。
【0028】
ここでは、下ガイド20と上ガイド30は同じ形状を有しており、両者とも傾斜部を有している。そして、上ガイド30の位置は、下ガイド20に対してリード14の整列方向にずらして配置されている。従って、下ガイド20にリード14を載置した後に、上ガイド30を垂直方向に移動させることで、上ガイド30の傾斜部34をリード14の肩に当接させることができる。
【0029】
上記した説明では、下ガイド20と上ガイド30は、同じ形状を有している。しかしながら、上ガイド30に付いては、凹部31は必ずしも必要ではない。上ガイド30は、傾斜部34のみが設けられた形状でも良い。即ち、上ガイド30は、ノコギリの刃の如き形状でも良い。
【0030】
【発明の効果】
本発明では、以下に示すような効果を奏することができる。
【0031】
即ち、下ガイド20の凹部21にリード14を載置して、上ガイド30に設けられた傾斜部34をリード14に当接させることにより、精度良くリード14をパッド16に固着することができる。従って、リード14が、隣接するパッド16にショートしてしまうのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の混成集積回路装置の製造方法を示す斜視図である。
【図2】本発明の混成集積回路装置を示す斜視図である。
【図3】本発明の混成集積回路装置の製造方法を示す断面図(A)、断面図(B)である。
【図4】従来の混成集積回路装置の製造方法を示す斜視図である。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for manufacturing a hybrid integrated circuit device, and more particularly to a method for manufacturing a hybrid integrated circuit device in which mounting accuracy is increased and leads are fixed to pads.
[0002]
[Prior art]
A conventional method for manufacturing a hybrid integrated circuit device will be described with reference to FIG. 4A is a perspective view showing a state in which the lead 14 is fixed, and FIG. 4B is a cross-sectional view in the vicinity of the lower guide 20.
[0003]
With reference to FIG. 4A, a conductive pattern 12 is formed on the surface of the substrate 11, and a circuit element 13 is mounted at a desired position of the conductive pattern 12. A pad 16 to which the lead is fixed is formed by a conductive pattern 12 on the peripheral edge of the substrate 11. A conductive paste such as solder 15 is applied to the pad 16.
[0004]
Next, a process for mounting the leads 14 will be described. First, the lead 14 is placed on the lower guide 20 by fitting the lead 14 into the recess 21 of the lower guide 20. The position of the recess 21 provided in the lower guide 20 corresponds to the position of the pad 16 provided on the substrate 11. Therefore, the position of the lead 14 is fixed by placing the lead 14 on the lower guide. In the reflow process, the lead 15 is fixed to the pad 16 by melting the solder 15. After the lead 14 is fixed to the pad 16, the hybrid integrated circuit device is manufactured through a sealing process and the like.
[0005]
The shape of the lower guide 20 will be described with reference to FIG. The lower guide 20 is provided with a recess 21 for holding the lead 14. Furthermore, in order to improve workability, an inclined portion 23 is provided in the vicinity of the opening of the recess 21. By holding the lead 14 with the recess 21, it is possible to prevent the lead 14 from moving in the reflow process.
[0006]
Since the lead 14 is formed by punching with a press machine, its width has a certain tolerance (α). Accordingly, when the design value of the width of the lead 14 is L, the substantial width L1 of the lead 14 is in the range of [L ± α].
[0007]
The recess 21 is a portion where the lead 14 is placed. Here, if the width of the recess 21 is the same as the design value L of the width of the lead 14, the width of the lead 14 includes a tolerance, so the lead 14 may not be placed in the recess. Further, when considering the workability when the lead 14 is placed in the recess 21 or when the lower guide 20 is detached from the lead 14 after reflow, there is a margin (β) between the lead 14 and the side surface portion 23. is necessary. Therefore, the width L2 of the recess 21 is a width [L1 + β] obtained by adding the substantial width L1 of the lead 14 and the margin β.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional method for manufacturing a hybrid integrated circuit device as described above has the following problems.
[0009]
That is, in consideration of workability when the lead 14 is placed on the lower guide 20, the width of the concave portion 21 of the lower guide is formed larger than the width of the lead 14 with a margin β. Therefore, the position where the lead 14 is mounted on the pad 16 also has an error of a value corresponding to the margin β in the alignment direction of the pad 16. For this reason, there is a problem in that the mounting position of the lead 14 is shifted in the alignment direction of the pad 16 and the lead 14 is short-circuited with an adjacent pad.
[0010]
The present invention has been made in view of the above problems. A main object of the present invention is to provide a method of manufacturing a hybrid integrated circuit device in which leads 14 are fixed to pads 16 with increased mounting accuracy.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a hybrid integrated circuit device manufacturing method in which a lead is fixed to a plurality of pads formed on a peripheral edge of a substrate via a conductive paste, and a width larger than the width of the lead is provided. The lead is placed on a lower guide provided with a concave portion, the lead is brought into contact with an inclined portion provided on the upper guide, and the lead is pressed against one side surface portion of the concave portion. The lead position is fixed.
[0012]
Second, the present invention is characterized in that the lower guide is provided with the same number of recesses as the lead, and the upper guide is provided with the same number of inclined portions as the lead.
[0013]
Thirdly, the present invention is characterized in that the lower guide and the upper guide have the same shape, and the upper guide and the lower guide are provided with the concave portion and the inclined portion, respectively.
[0014]
Fourth, the present invention makes the inclined portion of the upper guide contact the lead by changing the position of the lower guide and the position of the upper guide in the direction in which the leads are aligned. Features.
[0015]
Fifth, the present invention is characterized in that a portion where the lower guide is in contact with the lead and a portion where the upper guide is in contact with the lead are different in the direction in which the lead is led out.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
With reference to FIG. 1, the manufacturing method of the hybrid integrated circuit device of this invention is demonstrated. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the leads 14 are fixed to the pads 16 provided on the peripheral end of the substrate 11.
[0017]
First, the substrate 11 will be described. A conductive pattern 12 is formed on the surface of the substrate 11, and a circuit element 13 is mounted at a desired position of the conductive pattern 12. A pad 16 on which a lead is mounted is formed on the peripheral edge of the substrate 11 by the conductive pattern 12. A conductive paste such as solder 15 is applied to the pad 16.
[0018]
Next, a process for mounting the leads 14 will be described. First, the lead 14 is held by the lower guide 20 by placing the lead 14 in the recess 21 of the lower guide 20. The lower guide 20 is provided with the number of recesses 21 corresponding to the number of the leads 14, and the position thereof corresponds to the position of the pad 16 provided on the substrate 11. Accordingly, by placing the lead 14 on the lower guide 20, the position of the lead 14 with respect to the alignment direction of the lead 14 is generally fixed.
[0019]
After placing the lead 14 on the lower guide, the inclined portion 34 provided on the upper guide 30 is brought into contact with the lead 14. In this way, by bringing the inclined portion 34 of the upper guide 30 into contact with the lead 14, the lead 14 is pressed against one of the side surfaces inside the recess 21 of the lower guide 20. Since one of the side surfaces of the lower guide 20 accurately corresponds to the position of the pad 16 in the alignment direction, the position of the lead 14 with respect to the alignment direction of the lead 14 is also accurately fixed. By performing reflow in such a state, the brazing material such as solder 15 applied to the pad 16 is melted, and the lead 14 is fixed to the pad 16. After the lead 14 is fixed to the pad 16, a hybrid integrated circuit device as shown in FIG. 2 is manufactured through a sealing process and the like.
[0020]
The lower guide 20 is provided with the same number of recesses 21 as the number of leads 14. As a result, the lead 14 can be reliably placed on the lower guide 20. However, the number of the recesses 21 can be changed as long as the leads 14 can be accurately placed.
[0021]
The upper guide 30 is provided with the same number of inclined portions 34 as the number of leads 14. However, the number of the inclined portions 34 can be changed within a range in which the position of the leads 14 in the alignment direction can be accurately fixed.
[0022]
The portion where the lower guide 20 is in contact with the lead 14 and the portion where the upper guide 30 is in contact with the lead 14 are different in the direction in which the lead 14 is led out. Here, the lower guide 20 is in contact with the portion of the lead 14 that is close to the substrate 11. The upper guide 30 is in contact with the side farther from the substrate 21 than the location of the lead 14 with which the lower guide 20 contacts. Thus, by making the positions of the lower guide 20 and the upper guide 30 different in the direction in which the lead 14 is led out, the lower guide 20 and the upper guide 30 can be prevented from interfering with each other. Here, the lower guide 20 is provided close to the substrate 21 side, but the upper guide 30 may be provided close to the substrate 21 side.
[0023]
The shapes and the like of the lower guide 20 and the upper guide 30 will be described with reference to FIG. 3A is a cross-sectional view showing a state in which the lead 14 is placed on the lower guide 20, and FIG. 3B is a cross-sectional view showing a state in which the lead 14 is in contact with the inclined portion 34 of the upper guide 30. It is.
[0024]
With reference to FIG. 3A, the shape of the lower guide 20 will be described. The lower guide 20 is provided with a recess 21 for holding the lead 14. Furthermore, in order to improve workability, an inclined portion 23 is provided in the vicinity of the opening of the recess 21. By holding the lead 14 with the recess 21, it is possible to prevent the lead 14 from moving in the reflow process.
[0025]
Since the lead 14 is formed by punching with a press machine, its width has a certain tolerance (α). Accordingly, when the design value of the width of the lead 14 is L, the substantial width L1 of the lead 14 is in the range of [L ± α].
[0026]
The recess 21 is a portion on which the lead 14 is placed. Here, if the width of the recess 21 is the same as the design value L of the width of the lead 14, the width of the lead 14 includes a tolerance, so the lead 14 may not be placed in the recess. Further, when considering the workability when the lead 14 is placed in the recess 21 or when the lower guide 20 is detached from the lead 14 after reflow, there is a margin (β) between the lead 14 and the side surface portion 23. is necessary. Therefore, the width L2 of the recess 21 is a width [L1 + β] obtained by adding the substantial width L1 of the lead 14 and the margin β.
[0027]
The upper guide 30 is provided with an inclined portion 34, and the position of the inclined portion 34 corresponds to the position of the shoulder of the lead 14. Further, the width of the adjacent inclined portion 34 is formed to be equal to the pitch of the leads 14. Therefore, when the inclined portion 34 is brought into contact with the lead 14, the lead 14 moves inside the concave portion 21 of the lower guide 20 and is pressed against the side surface portion 23. For this reason, the position of the lead 14 is accurately fixed.
[0028]
Here, the lower guide 20 and the upper guide 30 have the same shape, and both have inclined portions. The position of the upper guide 30 is shifted with respect to the lower guide 20 in the alignment direction of the leads 14. Therefore, after placing the lead 14 on the lower guide 20, the inclined portion 34 of the upper guide 30 can be brought into contact with the shoulder of the lead 14 by moving the upper guide 30 in the vertical direction.
[0029]
In the above description, the lower guide 20 and the upper guide 30 have the same shape. However, the recess 31 is not always necessary for the upper guide 30. The upper guide 30 may have a shape in which only the inclined portion 34 is provided. That is, the upper guide 30 may be shaped like a saw blade.
[0030]
【The invention's effect】
In the present invention, the following effects can be obtained.
[0031]
That is, the lead 14 can be fixed to the pad 16 with high accuracy by placing the lead 14 in the recess 21 of the lower guide 20 and bringing the inclined portion 34 provided on the upper guide 30 into contact with the lead 14. . Therefore, it is possible to prevent the lead 14 from being short-circuited to the adjacent pad 16.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a method for manufacturing a hybrid integrated circuit device of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a hybrid integrated circuit device of the present invention.
3A and 3B are a cross-sectional view (A) and a cross-sectional view (B) showing a method for manufacturing a hybrid integrated circuit device of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a conventional method of manufacturing a hybrid integrated circuit device.

Claims (5)

基板の周端に形成された複数のパッドに、導電ペーストを介してリードを固着する混成集積回路装置の製造方法に於いて、
前記リードの幅よりも大きい幅を有する凹部が設けられた下ガイドに、前記リードを載置し、
上ガイドに設けられた傾斜部に前記リードを当接させて、前記リードを前記凹部の一方の側面部に押しつけることにより、前記リードの位置を固定することを特徴とする混成集積回路装置の製造方法。
In a method of manufacturing a hybrid integrated circuit device in which leads are fixed to a plurality of pads formed on a peripheral edge of a substrate through a conductive paste.
Place the lead on the lower guide provided with a recess having a width larger than the width of the lead,
Manufacturing of a hybrid integrated circuit device, wherein the lead is fixed by bringing the lead into contact with an inclined portion provided in an upper guide and pressing the lead against one side surface of the recess. Method.
前記下ガイドには前記リードと同じ個数の凹部を設け、前記上ガイドには前記リードと同じ個数の傾斜部を設けることを特徴とする請求項1記載の混成集積回路装置の製造方法。2. The method of manufacturing a hybrid integrated circuit device according to claim 1, wherein the lower guide is provided with the same number of recesses as the lead, and the upper guide is provided with the same number of inclined portions as the lead. 前記下ガイドと前記上ガイドは同様の形状を有し、前記上ガイドおよび前記下ガイドには、それぞれ前記凹部および前記傾斜部を設けることを特徴とする請求項1記載の混成集積回路装置の製造方法。2. The hybrid integrated circuit device according to claim 1, wherein the lower guide and the upper guide have the same shape, and the upper guide and the lower guide are provided with the concave portion and the inclined portion, respectively. Method. 前記下ガイドの位置と前記上ガイドの位置を、前記リードが整列する方向に異ならせることで、前記上ガイドの前記傾斜部を、前記リードに当接させることを特徴とする請求項3記載の混成集積回路装置の製造方法。4. The inclined portion of the upper guide is brought into contact with the lead by making the position of the lower guide different from the position of the upper guide in the direction in which the leads are aligned. A method of manufacturing a hybrid integrated circuit device. 前記下ガイドが前記リードに接する部分と、前記上ガイドが前記リードに接する部分を、前記リードが導出する方向に異ならせることを特徴とする請求項1記載の混成集積回路装置の製造方法。2. The method of manufacturing a hybrid integrated circuit device according to claim 1, wherein a portion where the lower guide is in contact with the lead and a portion where the upper guide is in contact with the lead are different in a direction in which the lead is led out.
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