JP3794739B2 - ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具 - Google Patents

ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具 Download PDF

Info

Publication number
JP3794739B2
JP3794739B2 JP29778895A JP29778895A JP3794739B2 JP 3794739 B2 JP3794739 B2 JP 3794739B2 JP 29778895 A JP29778895 A JP 29778895A JP 29778895 A JP29778895 A JP 29778895A JP 3794739 B2 JP3794739 B2 JP 3794739B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
broach
speed
stainless steel
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP29778895A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH09108937A (ja
Inventor
俊彦 檜垣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moldino Tool Engineering Ltd
Original Assignee
Hitachi Tool Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Tool Engineering Ltd filed Critical Hitachi Tool Engineering Ltd
Priority to JP29778895A priority Critical patent/JP3794739B2/ja
Publication of JPH09108937A publication Critical patent/JPH09108937A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3794739B2 publication Critical patent/JP3794739B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本願発明は、加工物の内面加工または、外面加工において工作物を所定形状に切削加工するのに用いられ、特に切削速度10m/min以上の高速ブローチ加工に用いられるブローチ工具に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、高速切削用のブローチ工具として専用のブローチ工具はなく、汎用的な、すなわち切削速度5m/min前後で用いるブローチ工具の中で本願用途に使用していた。特に、その中で高速切削に適用できるブローチ工具としては、特開昭63−22216号に開示されているようにTiN、TiCN等の硬質被膜を各切刃の側面、または、側面とすくい面を除く表面にコーティングを施した例がある。また、特開昭60−146618号に開示されているように、硬質材料製の同一形状の多数のチップをブローチ本体に長手方向に設けられた溝に配列し、該溝の底面から突出チップのねじ孔にボルトをねじ込んで各チップを本体に固定したスローアウェイ式のブローチ工具がある。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】
しかしながら、これらブローチ工具は汎用途的なものであり、本願用途に示す高速切削においてチッピングを発生し易く、かつアブレシブな摩耗により寿命が短くなっていた。また、高速切削において、切り屑のカールの状態が正常ではなくなり、チップポケットに収容できなくなり、工具寿命だけでなく、加工面においても悪影響を及ぼすといった問題があった。
【0004】
【本発明の目的】
本願発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、切削速度10m/min以上の高速ブローチ加工に用いるブローチ工具を提供しようとするものである。
【0005】
【問題を解決するための手段】
本願発明は、上記の目的を達成するために、ステンレス鋼を切削速度10m/min以上で高速切削する加工物の内面加工又は外面加工に用いられるブローチであって、該ブローチの仕上げ刃以外の切れ刃における前刃との切削段差を0.02〜0.06mm、該切れ刃のすくい角を18〜22゜、刃底の丸み半径を2.0〜2.5mm、としたことを特徴とするステンレス鋼高速切削用ブローチである。更に、少なくとも切れ刃部の工具材質に粉末高速度工具鋼、または超微粒子超硬合金を用い、更にそれらに硬質被膜を被覆したものである。
【0006】
【作用】
仕上げ刃以外の切れ刃における前刃との切削段差を0.02〜0.06mmとし、該切れ刃のすくい角を18〜22゜に設定し、刃底の丸みの半径を2.0〜2.5mmにしたことにより、切削速度10m/min以上の高速切削においても、切り屑処理が良好となり、ブローチ工具の長寿命化、加工面の高精度化が図れた。
また、少なくとも切れ刃部の工具材質に粉末高速度工具鋼、または超微粒子超硬合金を用いることにより、ブローチ工具の耐熱性および耐摩耗性が向上し、より高速化および長寿命化が可能となった。
さらに、硬質被膜をコーティングすることにより、耐摩耗性および耐チッピング性が向上し、さらなる長寿命化および高精度加工化が可能となった。
以下、詳細を実施例において述べる。
【0007】
【実施例】
本願発明の1実施例を図1に示す。サーフェィスブローチ形状のものであり、工具材質に粉末高速度工具鋼を使用し、TiNコーティングを施したものである。ここで、切削段差を0.02mm、すくい角を18゜、刃底の丸みを半径2.0mmにそれぞれ設定している。上記実施例のブローチ工具を本発明1とし、切削段差、すくい角、刃底の丸みをそれぞれ変化させ、本発明2および比較例3〜5を製作した。これらのブローチ工具により、被削材に硬さHRC30のステンレス鋼を切削速度12m/minの高速切削を行った結果を表1に示す。
【0008】
Figure 0003794739
【0009】
比較例3〜5は、切り屑のカール状態、切り屑除去性、加工面面粗さ、工具刃先損耗状態のうち、少なくても一項目は問題があったのに対し、本発明は、切り屑のカール状態、切り屑除去性、加工面面粗さ、工具刃先損耗状態すべてにおいて、良好であった。
【0010】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、切削速度10m/min以上の高速ブローチ加工が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は、本発明品の1実施例であり、その側面図を示す。
【符号の説明】
1 本体
2 切れ刃
3 刃底
t 切削段差
θ すくい角
R 刃底の丸み

Claims (3)

  1. ステンレス鋼を切削速度10m/min以上で高速切削する加工物の内面加工又は外面加工に用いられるブローチであって、該ブローチの仕上げ刃以外の切れ刃における前刃との切削段差を0.02〜0.06mm、該切れ刃のすくい角を18〜22゜、刃底の丸み半径を2.0〜2.5mm、としたことを特徴とするステンレス鋼高速切削用ブローチ。
  2. 請求項1記載のステンレス鋼高速切削用ブローチにおいて、該ブローチの少なくとも切れ刃部の工具材質に粉末高速度工具鋼または超微粒子超硬合金を用いたことを特徴とするステンレス鋼高速切削用ブローチ。
  3. 請求項1又は2記載ステンレス鋼の高速切削用ブローチにおいて、該ブローチに硬質被膜をコーティングしたことを特徴とするステンレス鋼高速切削用ブローチ。
JP29778895A 1995-10-20 1995-10-20 ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具 Expired - Fee Related JP3794739B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29778895A JP3794739B2 (ja) 1995-10-20 1995-10-20 ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29778895A JP3794739B2 (ja) 1995-10-20 1995-10-20 ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09108937A JPH09108937A (ja) 1997-04-28
JP3794739B2 true JP3794739B2 (ja) 2006-07-12

Family

ID=17851185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29778895A Expired - Fee Related JP3794739B2 (ja) 1995-10-20 1995-10-20 ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3794739B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4582729B2 (ja) * 1999-12-02 2010-11-17 株式会社不二越 高速高精度ブローチ加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09108937A (ja) 1997-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0559961B1 (en) Highly stiff end mill
EP3260225B1 (en) Turning insert
CA1217926A (en) Cutting insert with means for simultaneously removing a plurality of chips
JP2003311524A (ja) 超硬ボールエンドミル
US5074721A (en) Metal cutting blade and process for manufacture thereof
JP2005111651A (ja) チップおよびフライスカッタおよびそれらを用いた加工方法
US4214846A (en) Heavy duty insert
EP2484467B1 (en) Cutting insert with symmetrical, radiused cutting edges
CN113695652B (zh) 一种可转位切削刀片及其可转位切削刀具
CN114951719A (zh) 切削刀片
JPH07299634A (ja) エンドミル
JP2673655B2 (ja) 木材または木質系複合材加工用の回転切削工具
JP3794739B2 (ja) ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具
WO2006073233A1 (en) Cutting tool insert
CN114951720B (zh) 切削刀片
JPH0360909A (ja) ボールエンドミル
JP3036343B2 (ja) エンドミル
JPH06335816A (ja) 極小径エンドミル
CA2254233A1 (en) T-landed insert
KR20200026073A (ko) 경면 가공 방법 및 경면 가공 공구
CN108581401A (zh) 一种r10圆弧车刀加工方法
JP3638025B2 (ja) 高硬度材加工用ブローチ工具
JPH0790410B2 (ja) スモールリリーフ付き切削工具
JPH07195224A (ja) エンドミル
JP2003285218A (ja) 高能率加工用エンドミル

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050831

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050916

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060313

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060317

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060407

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060411

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421

Year of fee payment: 4

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees