JP3790894B2 - 空環縫い込み方法及び装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばニットＴシャツ、アウトウェア、肌着等の袖口や脇合わせ、ブリーフやショーツ等の脇合わせなどの縫製に適用される縁かがり縫いミシンによる空環縫い込み方法及び装置に関し、詳しくは、先行縫製生地の縫い終り時に残存する空環を吸引管で吸引保持し、この空環吸引管の縫製進行方向とは逆方向への揺動により針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縁かがり縫いミシンにより縫い込む通称、バックタック縫製を行なうことによって、縫い始め端部のほつれを防止する空環縫い込み方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の空環縫い込み方法を実施する空環縫い込み装置として、従来では、図１１に示すように、針落ち部１及びこの針落ち部１を基端として縫製進行方向Ｘへ向けて突出形成された縫い目形成用爪部２を有する針板３の上部に縫製生地を該針板３上面に押圧する押え金４が設けられているとともに、針板３の上方右側部には、先行縫製生地の縫い終り時に針板３の爪部２に巻き付いた空環部分に連なる空環Ａを吸い込み切断した後、その切断空環を吸い込み方向とは逆方向へ吹き返す空環切り装置（周知であるため、図示及び詳細な構成の説明は省略する）により吹き返された空環Ａを吸引保持し、次の縫製開始に伴って縫製進行方向Ｘとは逆方向Ｙへ揺動して吸引保持した空環Ａを針落ち部１の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込む空環吸引管５が設けられている。
【０００３】
また、押え金４の側端部には、空環押え爪６が左右位置調整自在に固定されている。この空環押え爪６は、図１２及び図１３に示すように、針板３の針落ち部１及び爪部２に対して縮小相似形状の針落ち部６ａ及び爪部６ｂを有するとともに、空環吸引管５により針落ち部１，６ａの手前側に引張られる空環Ａを押え金４の裏面側に滑り落ち移行させるような傾斜面を持つ空環ガイド部６ｃ及びこの空環ガイド部６ｃにより裏面側に滑り落ち移行された空環Ａを嵌合保持して該空環Ａを縫製進行方向Ｘと平行な姿勢で後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込み案内する溝６ｄが形成されている。
【０００４】
上記のごとき構成からなる従来の空環縫い込み装置によれば、空環吸引管５の揺動動作により針落ち部１，６ａの手前側に引張られる空環Ａは空環押え爪６の空環ガイド部６ｃの傾斜面を滑り落ちて裏面の案内溝６ｄに嵌合保持され、この案内溝６ｄにより縫製進行方向Ｘと平行な姿勢にガイドされることになり、その結果、図１４に示すように、縁かがり縫いミシンによる後続縫製生地Ｗの縫製開始に伴い、空環Ａはその縫い始め端Ｗｅの縫い目Ｓ中で該縫い目Ｓを形成する針糸ｎｙに対しほぼ平行に引き込まれて上ルーパ糸１ｙのみで押え付けられる状態に縫い込まれることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の空環縫い込み装置による空環縫い込み方法では、後続縫製生地Ｗの縫い始め端Ｗｅの縫い目Ｓ中に引き込まれた空環Ａが上ルーパ糸１ｙのみにより押え付けられているだけであるから、例えば縫製品、特に、滑りやすい性質の生地や糸を使用して縫製された縫製品を洗濯する場合等のように、縫製生地Ｗに激しい力が加わったとき、折角縫い込んだ空環Ａが縫い目Ｓから抜け出して縫い始め端縁Ｗｅより飛び出し風合いを損ねたり、その飛び出しに起因してバックタック縫製本来のほつれ防止機能が低下しやすくなるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、縫い始め端の縫い目中に引き込んだ空環が洗濯時などに激しい力を受けても不測に抜け出ることがないように確実に縫い目中に縫い込み保持させることができる空環縫い込み方法及びそのような縫い込みを簡単な構成改良で実現できる空環縫い込み装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る空環縫い込み方法は、先行縫製生地の縫い終り時に吸い込まれて該先行縫製生地から切断された空環を吸引保持する空環吸引管の縫製進行方向とは逆方向への揺動動作により、切断後の空環を針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縁かがり縫いミシンにより縫い込む空環縫い込み方法であって、
上記空環吸引管により針落ち部の手前側に引き込まれる空環の少なくとも一部を針落ち部に対して後続縫製生地の側端縁とは反対側に変位移動させて、その変位移動した空環の少なくとも一部を後続縫製生地の縫い目を形成する針糸で縫い付けることを特徴とするものである。
【０００８】
上記のような特徴を有する本発明方法によれば、先行縫製生地の縫い終り時に吸い込み切断され、かつ、空環吸引管の揺動動作によって針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込まれた空環はその少なくとも一部が縫い目を形成する針糸で縫い付けられているので、縫製品の洗濯時等のように、縫製生地に激しい力が加わったとしても、縫い目中に縫い込まれた空環が縫い目から抜け出ることが確実に防止され、常に良好な風合いを維持することが可能であるとともに、バックタック縫製本来のほつれ防止機能を確保することが可能である。
【０００９】
また、上記空環縫い込み方法を実施するための本発明に係る空環縫い込み装置は、先行縫製生地の縫い終り時に吸い込まれて該先行縫製生地から切断された空環を後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縁かがり縫いミシンにより縫い込むように構成されている空環縫い込み装置であって、
縫製生地を針板に押圧する押え金と、この押え金の上部に設置されて先行縫製生地から切断された空環を吸引保持するとともに後続縫製生地の縫製開始に伴って縫製進行方向とは逆方向へ揺動動作して吸引した空環を針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込む空環吸引管と、上記押え金の側端部に固定されて空環吸引管の揺動動作により針落ち部の手前側に引張られる空環を押え金の裏面側に移行させる空環ガイド部及びこの空環ガイド部により裏面側に移行された空環を嵌合保持して該空環の縫い目中への引き込みを案内する溝が形成された空環押え爪とを具備し、この空環押え爪裏面の引き込み用案内溝の両側で対向位置する一対の空環案内面部のうち縫製生地の側端縁からは遠い側の空環案内面部は、縫製生地の側端縁に最も近い針落ち部に対して縫製生地の側端縁とは反対側に変位されており、上記空環吸引管により針落ち部の手前側に引き込まれる空環の少なくとも一部を上記変位空環案内面部側に変位移動させる手段を設けていることを特徴とするものである。
【００１０】
上記のような特徴構成を有する本発明装置によれば、空環吸引管により針落ち部の手前側に引張られる空環が空環押え爪のガイド部を経て該押え爪の裏面側に滑り落ち移行して引き込み用案内溝に嵌合保持された状態で、この空環の少なくとも一部が、案内溝両側の一対の空環案内面部のうち縫製生地の側端縁からは遠い側に変位されている空環案内面部側に変位移動される。これによって、空環の少なくとも一部を縫い目を形成する針糸で縫い付けることが可能となり、上述したとおり縫製品の洗濯時等のように、縫製生地に激しい力が加わったとしても、縫い目中に縫い込まれた空環が縫い目から抜け出ることを確実に防止し、常に良好な風合いを維持し、かつ、バックタック縫製本来のほつれ防止機能を確保することが可能である。また、本発明装置では、空環押え爪裏面の引き込み用案内溝の一方の案内面部を変位させるという極く簡単な構成改良を施すだけで上記のような良好な風合いを維持し、かつ、本来のほつれ防止機能を確保できる空環抜止め状態での空環縫い込み作用を確実、容易に実現することが可能である。
【００１１】
上記構成の本発明に係る空環縫い込み装置において、空環の少なくとも一部を変位空環案内面部側に変位移動させる手段としては、請求項３に記載のように、空環吸引管の揺動動作により針落ち部の手前側に引張られる空環の引張り経路に対して交差する方向に進出後退駆動移動自在に設けられた空環押込案内装置であっても、請求項４に記載のように、空環を吸引保持して該空環を針落ち部の手前側に引張る空環吸引管で兼用すべく構成したものであってもよい。このうち、特に、空環吸引管で空環の変位移動手段を兼用させるように構成する場合は、針板の右側部に広いスペースを要する進出後退駆動移動自在な空環押込案内装置を設置する必要がなくなり、装置コストの低減化及び小型化を図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は本発明に係る空環縫い込み方法を実施するために用いられる空環縫い込み装置を備えた縁かがり縫いミシンの概略斜視図、図２は空環縫い込み装置の主要部の拡大平面図である。なお、本発明に係る空環縫い込み装置において、図１１〜図１３に示した従来の空環縫い込み装置と共通する構成要素については同一の符号を付してそれらの説明を省略あるいは簡略化し、主として従来装置と相違する構成を中心に説明する。
【００１３】
図１において、１１は縁かがり縫いミシンＭのクロスプレートで、このクロスプレート１１の所定位置には、針落ち部１及び縫い目形成用爪部２（図２参照）を有する針板３が固定されており、縫い目形成用爪部２の基端近くの手前部には生地端切断用メス２０（図面上では可動上メス部のみを示し、固定下メス部は省略する）が設けられている。また、針板３の上部には、後述する空環押え爪６を固定した押え金４のほかに、ミシンベッド部１２に支持された針棒１３、針止め１３ａを介して上記針落ち部１に対し上下に駆動往復運動自在な針１４及び針板３の上面への縫製生地の有無を検知して縫製生地有り（暗状態）のとき、ミシンの回転を許容する生地センサー（図示省略）が設けられているとともに、針板３に対して縫製進行方向Ｘの後方右側には空環切り装置（周知であるため、図示省略）が配置され、かつ、針板３の右側部には空環吸引管５が支点回転軸１５の周りに駆動揺動自在に配置され、さらに、この空環吸引管５の手前には、ミシンベッド部１２に取付台１６を介して装着された空環押込案内装置１７が配置されている。
【００１４】
上記空環吸引管５は、図３に明示するように、空環切り装置により切断された後、吹き返される空環Ａを受け取って吸入保持する第１位置とその空環Ａの吸入保持状態で上記針板３の縫い目形成用爪部２の基端近くの手前部の生地端切断用メス２０の近傍位置に後退揺動して待機する第２位置と空環Ａの縫い込み動作の開始に伴って第２位置よりさらに縫製進行方向Ｘとは逆方向Ｙへ後退揺動して空環Ａを後続縫製生地Ｗの縫い始め端Ｗｅの縫い目中に引き込む第３位置とに亘って支点回転軸１５の周りに駆動揺動自在に構成されている。
【００１５】
また、上記押え金４の側端部に左右位置調整自在に固定されている空環押え爪６は、図４及び図５に示すように、針板３の針落ち部１及び爪部２に対して縮小相似形状の針落ち部６ａ及び爪部６ｂ、空環吸引管５により針落ち部１，６ａの手前側に引張られる空環Ａを押え金４の裏面側に滑り落ち移行させるような傾斜面を持つ空環ガイド部６ｃ及びこの空環ガイド部６ｃにより裏面側に滑り落ち移行された空環Ａを嵌合保持して該空環Ａの後続縫製生地Ｗの縫い目Ｓ中への引き込みを案内する溝６ｄを有している。この空環押え爪６裏面の引き込み用案内溝６ｄの両側で対向位置する一対の空環案内面部６ｅ，６ｆのうち縫製生地Ｗの側端縁からは遠い側の空環案内面部６ｅは、縫製生地Ｗの側端縁に最も近い針落ち部１，６ａに対して縫製生地Ｗの側端縁とは反対の左側に変位されている。
【００１６】
さらに、上記空環押込案内装置１７は、取付台１６に固定保持されたエアシリンダ１８とこのエアシリンダ１８のピストンロッド１８ａ先端に固定連結された空環押込案内具１９とからなり、空環押込案内具１９の先端には略Ｖ字形状の空環引掛部１９ａが形成されている。この空環押込案内装置１７は、通常、その押込案内具１９が図１及び図６の実線に示すように、針板３及び押え金４の斜め右上方位置に後退待機しており、上記空環吸引管５の第２位置から第３位置への揺動移動に連動して図１の矢印、図２の仮想線及び図７の実線に示すように、空環Ａの引張り経路に対して交差する斜め左下方向Ｚに進出移動することにより、先端の空環引掛部１９ａが針落ち部１，６ａの手前側に引き込まれた空環Ａの一部を空環押え爪６における変位案内面部６ｅ側に押し込んで変位移動させるように構成されている。
【００１７】
次に、上記のように構成された縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置による空環縫い込み方法について、図６，図７の動作状態変化図及び図８のタイミングチャートを参照して説明する。
【００１８】
先行縫製生地の縫い終り端が生地センサーを通過し該センサーが非検知（明状態）となった時点で空環切り装置が吸い込みを開始して残存する空環を吸い込むとともに、公知の糸緩め装置がＯＮして糸を緩める一方、縁かがり縫いミシンＭは予め設定された運針数に達するまで回転を続けその間に一定長さの空環が形成される。設定運針数に達すると、ミシンＭの回転が停止し、上記空環切り装置が吸い込んで空環を切断するとともに、その切断した空環を吸い込み方向とは逆方向へ吹き出し、その直後に図３の第２位置に待機していた空環吸引管５が第１位置に移動するとともに、吸い込みを開始して空環切り装置より吹き出される空環Ａを吸引保持した後、再び第２位置に揺動移動して待機すると同時に、押え金４は針板３の上面から離間するように上昇する。この状態で、ペダルをＯＦＦすることにより先行縫製生地の縫製が完了する。
【００１９】
次に、上記空環吸引管５に吸入保持された空環Ａが該吸引管５の第２位置への揺動移動により針板３の針落ち部１よりも手前に引き込まれた状態で、次の後続縫製生地Ｗがその縫い始め端縁Ｗｅを縫製進行方向Ｘで生地端縁切断用メス２０とほぼ同一線上に位置するように針板３上にセットされ、上記生地センサーがそれを検知（暗状態）すると、押え金４が針板３の上面に当接するように下降するとともに、糸緩め装置がＯＦＦとなって糸緩めを解除し、縫製開始が可能な態勢となる。
【００２０】
この状態で、ペダルをＯＮすると、ミシンＭが回転し始めて縫製生地Ｗが縫製進行方向Ｘに向けて、その縫い始め端縁ｅが針板３の針落ち部１に到達するまで送られる。この間に針板３の縫い目形成用爪部２に巻き付いている空環Ａは、該爪部３に巻き付いたままである。
【００２１】
さらに、縫製生地Ｗが縫製進行方向Ｘに送られて、その縫い始め端縁ｅが針板３の縫い目形成用爪部２の先端付近の位置にまで達して縫い始め端縁ｅから生地端縁切断用上メス２０までの寸法が所定長さとなる位置に達したとき、ミシンＭの回転が一旦、所定時間に亘って停止されると同時に、上記空環吸引管５が第２位置から図３の第３位置に揺動移動して空環Ａを図６に明示するように、針落ち部１，６ａの手前側に引張ることになり、これによって、空環Ａは空環押え爪６における空環ガイド部６ｃにより裏面側に滑り落ち移行されて裏面の引き込み用案内溝６ｄに嵌合保持される。
【００２２】
その直後に空環押込案内装置１７が作動して空環押込具１９が図７に明示するように、斜め左下方向に進出移動し、これに伴って押込案内具１９先端の引掛部１９ａを介して空環Ａの一部が空環押え爪６裏面の案内溝６ｄを形成する一方の変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動されることになり、その後、空環吸引管５による空環Ａの吸引保持が解除される。
【００２３】
そして、一旦停止後のミシンＭが所定の回転に復帰することにより、後続縫製生地Ｗが縫製進行方向Ｘに送られて縫製を開始し、この縫製開始の初期の運針で生地端切断用メス２０の切断部に押し込まれた空環Ａが縫製生地Ｗの側端部と共にメス２０により切断され、その切断された空環部分が縫製生地Ｗの縫い始め端の縫い目Ｓ中に引き込まれて縫い込まれることになるが、このとき、空環Ａの一部が空環押え爪６裏面の案内溝６ｄを形成する一方の変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動されているので、図９に示すように、縫製生地Ｗの縫い目Ｓ中に引き込まれた空環Ａの一部Ａ１が縫い目Ｓを形成する針糸ｎｙで縫い付けられることになる。したがって、縫製品の洗濯時等のように、縫製生地Ｗに激しい力が加わったとしても、縫い目Ｓ中に縫い込まれた空環Ａが縫い目Ｓから抜け出ることが確実に防止され、常に良好な風合いが維持されるとともに、バックタック縫製本来のほつれ防止機能が確保されることになる。
【００２４】
さらに、上記のような空環縫い込み後の地縫い時の運針数が所定値に達した時点で、上記空環押込案内装置１７は、図１の実線に示す斜め右上方位置に復帰移動し、かつ、空環吸引管５は第２位置に復帰して次の空環縫い込みに備えられることになる。
【００２５】
なお、上記実施の形態では、空環Ａの一部を押え爪６裏面の案内溝６ｄの一方の変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動させる手段として、図１や図６，図７に示したような構成の空環押込案内装置１７を使用した例で説明したが、これに代えて、図１０に示すように、空環吸引管５の第２位置から第３位置への揺動時における先端移動軌跡が図２に示すものに比べて左寄りとなるように、支点回転軸１５の位置をエキセンカム等を用いて偏位させて、この空環吸引管５で空環Ａの一部を変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動させる手段を兼用すべく構成してもよい。このように空環吸引管５で空環Ａの変位移動手段を兼用すべく構成する場合は、針板３の右側部に広い設置スペースを要する空環押込案内装置１７が不要となり、装置全体のコストの低減化及び小型化を図ることができる。
【００２６】
また、空環Ａの一部を押え爪６裏面の案内溝６ｄの一方の変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動させる手段としては、上記の各実施の形態以外に、針板３及び押え金４の斜め右上方位置に空環吹き付けノズルを設け、このノズルから吹き出したエアを空環Ａに吹き付けるようにしたり、針板３及び押え金４の斜め左上方位置に空環吸引ノズルあるいは進出後退駆動移動自在な空環引掛け具を設置して、これら空環吸引ノズルによる空環吸引作用あるいは空環引掛け具による空環の引掛け引込み作用で空環Ａの一部を変位案内面部６ｅ側に変位移動させるように構成してもよい。
【００２７】
さらに、上記実施の形態では、２本針の縁かがり縫いミシンＭを図示したが、１本針や３本針の縁かがり縫いミシンに適用しても、上記したと同様な作用効果が奏されるものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、先行縫製生地の縫い終り時に空環吸引管の揺動動作によって針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込まれた空環の少なくとも一部が縫い目形成用の針糸で縫い付けられるように空環を縫い込んでいるので、縫製品の洗濯時等のように、縫製生地が激しい力を受けたとしても、縫い込んだ空環が縫い目から不測に抜け出ることを確実に防止することができ、したがって、空環が縫い始め端縁より飛び出して風合いを損ねたり、その飛び出しに起因してバックタック縫製本来のほつれ防止機能を低下したりすることなく、常に良好な風合いを維持するとともに、バックタック縫製本来のほつれ防止機能を長期間に亘り確保することができるという効果を奏する。
【００２９】
また、装置的には、空環押え爪裏面の引き込み用案内溝の一方の案内面部を変位させるという極く簡単な構成改良を施すだけで上記のような良好な風合いを維持し、かつ、本来のほつれ防止機能を確保できる空環抜止め状態での空環縫い込み作用を確実、容易に実現することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る空環縫い込み方法を実施するために用いられる空環縫い込み装置を備えた縁かがり縫いミシンの概略斜視図である。
【図２】同上空環縫い込み装置における主要部である針板周辺の拡大平面図である。
【図３】同上空環縫い込み装置における空環吸引管の構成及び動作を示す要部の拡大一部切欠き平面図である。
【図４】同上空環縫い込み装置における空環押え爪の構成を示す要部の拡大平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】同上空環縫い込み装置における空環押込案内装置の非作動状態を示す要部の拡大斜視図である。
【図７】同上空環縫い込み装置における空環押込案内装置の作動状態を示す要部の拡大斜視図である。
【図８】同上空環縫い込み装置における動作タイミングを説明するタイミングチャートである。
【図９】空環縫い込み後の縫製品の一部を拡大して示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る空環縫い込み方法を実施するために用いられる空環縫い込み装置の変形例の主要部である針板周辺の拡大平面図である。
【図１１】従来の空環縫い込み装置における主要部である針板周辺の拡大平面図である。
【図１２】従来の空環縫い込み装置における空環押え爪の構成を示す要部の拡大平面図である。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１４】従来の空環縫い込み装置による空環縫い込み後の縫製品の一部を拡大して示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 針落ち部
３ 針板
４ 押え金
５ 空環吸引管
６ 空環押え爪
６ｃ 空環ガイド部
６ｄ 空環引き込み用案内溝
６ｅ，６ｆ 空環案内面部
１７ 空環押込案内装置
Ａ 空環
Ｗ 縫製生地
Ｗｅ 縫い始め端
Ｓ 縫い目
ｎｙ 針糸
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばニットＴシャツ、アウトウェア、肌着等の袖口や脇合わせ、ブリーフやショーツ等の脇合わせなどの縫製に適用される縁かがり縫いミシンによる空環縫い込み方法及び装置に関し、詳しくは、先行縫製生地の縫い終り時に残存する空環を吸引管で吸引保持し、この空環吸引管の縫製進行方向とは逆方向への揺動により針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縁かがり縫いミシンにより縫い込む通称、バックタック縫製を行なうことによって、縫い始め端部のほつれを防止する空環縫い込み方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の空環縫い込み方法を実施する空環縫い込み装置として、従来では、図１１に示すように、針落ち部１及びこの針落ち部１を基端として縫製進行方向Ｘへ向けて突出形成された縫い目形成用爪部２を有する針板３の上部に縫製生地を該針板３上面に押圧する押え金４が設けられているとともに、針板３の上方右側部には、先行縫製生地の縫い終り時に針板３の爪部２に巻き付いた空環部分に連なる空環Ａを吸い込み切断した後、その切断空環を吸い込み方向とは逆方向へ吹き返す空環切り装置（周知であるため、図示及び詳細な構成の説明は省略する）により吹き返された空環Ａを吸引保持し、次の縫製開始に伴って縫製進行方向Ｘとは逆方向Ｙへ揺動して吸引保持した空環Ａを針落ち部１の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込む空環吸引管５が設けられている。
【０００３】
また、押え金４の側端部には、空環押え爪６が左右位置調整自在に固定されている。この空環押え爪６は、図１２及び図１３に示すように、針板３の針落ち部１及び爪部２に対して縮小相似形状の針落ち部６ａ及び爪部６ｂを有するとともに、空環吸引管５により針落ち部１，６ａの手前側に引張られる空環Ａを押え金４の裏面側に滑り落ち移行させるような傾斜面を持つ空環ガイド部６ｃ及びこの空環ガイド部６ｃにより裏面側に滑り落ち移行された空環Ａを嵌合保持して該空環Ａを縫製進行方向Ｘと平行な姿勢で後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込み案内する溝６ｄが形成されている。
【０００４】
上記のごとき構成からなる従来の空環縫い込み装置によれば、空環吸引管５の揺動動作により針落ち部１，６ａの手前側に引張られる空環Ａは空環押え爪６の空環ガイド部６ｃの傾斜面を滑り落ちて裏面の案内溝６ｄに嵌合保持され、この案内溝６ｄにより縫製進行方向Ｘと平行な姿勢にガイドされることになり、その結果、図１４に示すように、縁かがり縫いミシンによる後続縫製生地Ｗの縫製開始に伴い、空環Ａはその縫い始め端Ｗｅの縫い目Ｓ中で該縫い目Ｓを形成する針糸ｎｙに対しほぼ平行に引き込まれて上ルーパ糸１ｙのみで押え付けられる状態に縫い込まれることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の空環縫い込み装置による空環縫い込み方法では、後続縫製生地Ｗの縫い始め端Ｗｅの縫い目Ｓ中に引き込まれた空環Ａが上ルーパ糸１ｙのみにより押え付けられているだけであるから、例えば縫製品、特に、滑りやすい性質の生地や糸を使用して縫製された縫製品を洗濯する場合等のように、縫製生地Ｗに激しい力が加わったとき、折角縫い込んだ空環Ａが縫い目Ｓから抜け出して縫い始め端縁Ｗｅより飛び出し風合いを損ねたり、その飛び出しに起因してバックタック縫製本来のほつれ防止機能が低下しやすくなるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、縫い始め端の縫い目中に引き込んだ空環が洗濯時などに激しい力を受けても不測に抜け出ることがないように確実に縫い目中に縫い込み保持させることができる空環縫い込み方法及びそのような縫い込みを簡単な構成改良で実現できる空環縫い込み装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る空環縫い込み方法は、先行縫製生地の縫い終り時に吸い込まれて該先行縫製生地から切断された空環を吸引保持する空環吸引管の縫製進行方向とは逆方向への揺動動作により、切断後の空環を針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縁かがり縫いミシンにより縫い込む空環縫い込み方法であって、
上記空環吸引管により針落ち部の手前側に引き込まれる空環の少なくとも一部を針落ち部に対して後続縫製生地の側端縁とは反対側に変位移動させて、その変位移動した空環の少なくとも一部を後続縫製生地の縫い目を形成する針糸で縫い付けることを特徴とするものである。
【０００８】
上記のような特徴を有する本発明方法によれば、先行縫製生地の縫い終り時に吸い込み切断され、かつ、空環吸引管の揺動動作によって針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込まれた空環はその少なくとも一部が縫い目を形成する針糸で縫い付けられているので、縫製品の洗濯時等のように、縫製生地に激しい力が加わったとしても、縫い目中に縫い込まれた空環が縫い目から抜け出ることが確実に防止され、常に良好な風合いを維持することが可能であるとともに、バックタック縫製本来のほつれ防止機能を確保することが可能である。
【０００９】
また、上記空環縫い込み方法を実施するための本発明に係る空環縫い込み装置は、先行縫製生地の縫い終り時に吸い込まれて該先行縫製生地から切断された空環を後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縁かがり縫いミシンにより縫い込むように構成されている空環縫い込み装置であって、
縫製生地を針板に押圧する押え金と、この押え金の上部に設置されて先行縫製生地から切断された空環を吸引保持するとともに後続縫製生地の縫製開始に伴って縫製進行方向とは逆方向へ揺動動作して吸引した空環を針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込む空環吸引管と、上記押え金の側端部に固定されて空環吸引管の揺動動作により針落ち部の手前側に引張られる空環を押え金の裏面側に移行させる空環ガイド部及びこの空環ガイド部により裏面側に移行された空環を嵌合保持して該空環の縫い目中への引き込みを案内する溝が形成された空環押え爪とを具備し、この空環押え爪裏面の引き込み用案内溝の両側で対向位置する一対の空環案内面部のうち縫製生地の側端縁からは遠い側の空環案内面部は、縫製生地の側端縁に最も近い針落ち部に対して縫製生地の側端縁とは反対側に変位されており、上記空環吸引管により針落ち部の手前側に引き込まれる空環の少なくとも一部を上記変位空環案内面部側に変位移動させる手段を設けていることを特徴とするものである。
【００１０】
上記のような特徴構成を有する本発明装置によれば、空環吸引管により針落ち部の手前側に引張られる空環が空環押え爪のガイド部を経て該押え爪の裏面側に滑り落ち移行して引き込み用案内溝に嵌合保持された状態で、この空環の少なくとも一部が、案内溝両側の一対の空環案内面部のうち縫製生地の側端縁からは遠い側に変位されている空環案内面部側に変位移動される。これによって、空環の少なくとも一部を縫い目を形成する針糸で縫い付けることが可能となり、上述したとおり縫製品の洗濯時等のように、縫製生地に激しい力が加わったとしても、縫い目中に縫い込まれた空環が縫い目から抜け出ることを確実に防止し、常に良好な風合いを維持し、かつ、バックタック縫製本来のほつれ防止機能を確保することが可能である。また、本発明装置では、空環押え爪裏面の引き込み用案内溝の一方の案内面部を変位させるという極く簡単な構成改良を施すだけで上記のような良好な風合いを維持し、かつ、本来のほつれ防止機能を確保できる空環抜止め状態での空環縫い込み作用を確実、容易に実現することが可能である。
【００１１】
上記構成の本発明に係る空環縫い込み装置において、空環の少なくとも一部を変位空環案内面部側に変位移動させる手段としては、請求項３に記載のように、空環吸引管の揺動動作により針落ち部の手前側に引張られる空環の引張り経路に対して交差する方向に進出後退駆動移動自在に設けられた空環押込案内装置であっても、請求項４に記載のように、空環を吸引保持して該空環を針落ち部の手前側に引張る空環吸引管で兼用すべく構成したものであってもよい。このうち、特に、空環吸引管で空環の変位移動手段を兼用させるように構成する場合は、針板の右側部に広いスペースを要する進出後退駆動移動自在な空環押込案内装置を設置する必要がなくなり、装置コストの低減化及び小型化を図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は本発明に係る空環縫い込み方法を実施するために用いられる空環縫い込み装置を備えた縁かがり縫いミシンの概略斜視図、図２は空環縫い込み装置の主要部の拡大平面図である。なお、本発明に係る空環縫い込み装置において、図１１〜図１３に示した従来の空環縫い込み装置と共通する構成要素については同一の符号を付してそれらの説明を省略あるいは簡略化し、主として従来装置と相違する構成を中心に説明する。
【００１３】
図１において、１１は縁かがり縫いミシンＭのクロスプレートで、このクロスプレート１１の所定位置には、針落ち部１及び縫い目形成用爪部２（図２参照）を有する針板３が固定されており、縫い目形成用爪部２の基端近くの手前部には生地端切断用メス２０（図面上では可動上メス部のみを示し、固定下メス部は省略する）が設けられている。また、針板３の上部には、後述する空環押え爪６を固定した押え金４のほかに、ミシンベッド部１２に支持された針棒１３、針止め１３ａを介して上記針落ち部１に対し上下に駆動往復運動自在な針１４及び針板３の上面への縫製生地の有無を検知して縫製生地有り（暗状態）のとき、ミシンの回転を許容する生地センサー（図示省略）が設けられているとともに、針板３に対して縫製進行方向Ｘの後方右側には空環切り装置（周知であるため、図示省略）が配置され、かつ、針板３の右側部には空環吸引管５が支点回転軸１５の周りに駆動揺動自在に配置され、さらに、この空環吸引管５の手前には、ミシンベッド部１２に取付台１６を介して装着された空環押込案内装置１７が配置されている。
【００１４】
上記空環吸引管５は、図３に明示するように、空環切り装置により切断された後、吹き返される空環Ａを受け取って吸入保持する第１位置とその空環Ａの吸入保持状態で上記針板３の縫い目形成用爪部２の基端近くの手前部の生地端切断用メス２０の近傍位置に後退揺動して待機する第２位置と空環Ａの縫い込み動作の開始に伴って第２位置よりさらに縫製進行方向Ｘとは逆方向Ｙへ後退揺動して空環Ａを後続縫製生地Ｗの縫い始め端Ｗｅの縫い目中に引き込む第３位置とに亘って支点回転軸１５の周りに駆動揺動自在に構成されている。
【００１５】
また、上記押え金４の側端部に左右位置調整自在に固定されている空環押え爪６は、図４及び図５に示すように、針板３の針落ち部１及び爪部２に対して縮小相似形状の針落ち部６ａ及び爪部６ｂ、空環吸引管５により針落ち部１，６ａの手前側に引張られる空環Ａを押え金４の裏面側に滑り落ち移行させるような傾斜面を持つ空環ガイド部６ｃ及びこの空環ガイド部６ｃにより裏面側に滑り落ち移行された空環Ａを嵌合保持して該空環Ａの後続縫製生地Ｗの縫い目Ｓ中への引き込みを案内する溝６ｄを有している。この空環押え爪６裏面の引き込み用案内溝６ｄの両側で対向位置する一対の空環案内面部６ｅ，６ｆのうち縫製生地Ｗの側端縁からは遠い側の空環案内面部６ｅは、縫製生地Ｗの側端縁に最も近い針落ち部１，６ａに対して縫製生地Ｗの側端縁とは反対の左側に変位されている。
【００１６】
さらに、上記空環押込案内装置１７は、取付台１６に固定保持されたエアシリンダ１８とこのエアシリンダ１８のピストンロッド１８ａ先端に固定連結された空環押込案内具１９とからなり、空環押込案内具１９の先端には略Ｖ字形状の空環引掛部１９ａが形成されている。この空環押込案内装置１７は、通常、その押込案内具１９が図１及び図６の実線に示すように、針板３及び押え金４の斜め右上方位置に後退待機しており、上記空環吸引管５の第２位置から第３位置への揺動移動に連動して図１の矢印、図２の仮想線及び図７の実線に示すように、空環Ａの引張り経路に対して交差する斜め左下方向Ｚに進出移動することにより、先端の空環引掛部１９ａが針落ち部１，６ａの手前側に引き込まれた空環Ａの一部を空環押え爪６における変位案内面部６ｅ側に押し込んで変位移動させるように構成されている。
【００１７】
次に、上記のように構成された縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置による空環縫い込み方法について、図６，図７の動作状態変化図及び図８のタイミングチャートを参照して説明する。
【００１８】
先行縫製生地の縫い終り端が生地センサーを通過し該センサーが非検知（明状態）となった時点で空環切り装置が吸い込みを開始して残存する空環を吸い込むとともに、公知の糸緩め装置がＯＮして糸を緩める一方、縁かがり縫いミシンＭは予め設定された運針数に達するまで回転を続けその間に一定長さの空環が形成される。設定運針数に達すると、ミシンＭの回転が停止し、上記空環切り装置が吸い込んで空環を切断するとともに、その切断した空環を吸い込み方向とは逆方向へ吹き出し、その直後に図３の第２位置に待機していた空環吸引管５が第１位置に移動するとともに、吸い込みを開始して空環切り装置より吹き出される空環Ａを吸引保持した後、再び第２位置に揺動移動して待機すると同時に、押え金４は針板３の上面から離間するように上昇する。この状態で、ペダルをＯＦＦすることにより先行縫製生地の縫製が完了する。
【００１９】
次に、上記空環吸引管５に吸入保持された空環Ａが該吸引管５の第２位置への揺動移動により針板３の針落ち部１よりも手前に引き込まれた状態で、次の後続縫製生地Ｗがその縫い始め端縁Ｗｅを縫製進行方向Ｘで生地端縁切断用メス２０とほぼ同一線上に位置するように針板３上にセットされ、上記生地センサーがそれを検知（暗状態）すると、押え金４が針板３の上面に当接するように下降するとともに、糸緩め装置がＯＦＦとなって糸緩めを解除し、縫製開始が可能な態勢となる。
【００２０】
この状態で、ペダルをＯＮすると、ミシンＭが回転し始めて縫製生地Ｗが縫製進行方向Ｘに向けて、その縫い始め端縁ｅが針板３の針落ち部１に到達するまで送られる。この間に針板３の縫い目形成用爪部２に巻き付いている空環Ａは、該爪部３に巻き付いたままである。
【００２１】
さらに、縫製生地Ｗが縫製進行方向Ｘに送られて、その縫い始め端縁ｅが針板３の縫い目形成用爪部２の先端付近の位置にまで達して縫い始め端縁ｅから生地端縁切断用上メス２０までの寸法が所定長さとなる位置に達したとき、ミシンＭの回転が一旦、所定時間に亘って停止されると同時に、上記空環吸引管５が第２位置から図３の第３位置に揺動移動して空環Ａを図６に明示するように、針落ち部１，６ａの手前側に引張ることになり、これによって、空環Ａは空環押え爪６における空環ガイド部６ｃにより裏面側に滑り落ち移行されて裏面の引き込み用案内溝６ｄに嵌合保持される。
【００２２】
その直後に空環押込案内装置１７が作動して空環押込具１９が図７に明示するように、斜め左下方向に進出移動し、これに伴って押込案内具１９先端の引掛部１９ａを介して空環Ａの一部が空環押え爪６裏面の案内溝６ｄを形成する一方の変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動されることになり、その後、空環吸引管５による空環Ａの吸引保持が解除される。
【００２３】
そして、一旦停止後のミシンＭが所定の回転に復帰することにより、後続縫製生地Ｗが縫製進行方向Ｘに送られて縫製を開始し、この縫製開始の初期の運針で生地端切断用メス２０の切断部に押し込まれた空環Ａが縫製生地Ｗの側端部と共にメス２０により切断され、その切断された空環部分が縫製生地Ｗの縫い始め端の縫い目Ｓ中に引き込まれて縫い込まれることになるが、このとき、空環Ａの一部が空環押え爪６裏面の案内溝６ｄを形成する一方の変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動されているので、図９に示すように、縫製生地Ｗの縫い目Ｓ中に引き込まれた空環Ａの一部Ａ１が縫い目Ｓを形成する針糸ｎｙで縫い付けられることになる。したがって、縫製品の洗濯時等のように、縫製生地Ｗに激しい力が加わったとしても、縫い目Ｓ中に縫い込まれた空環Ａが縫い目Ｓから抜け出ることが確実に防止され、常に良好な風合いが維持されるとともに、バックタック縫製本来のほつれ防止機能が確保されることになる。
【００２４】
さらに、上記のような空環縫い込み後の地縫い時の運針数が所定値に達した時点で、上記空環押込案内装置１７は、図１の実線に示す斜め右上方位置に復帰移動し、かつ、空環吸引管５は第２位置に復帰して次の空環縫い込みに備えられることになる。
【００２５】
なお、上記実施の形態では、空環Ａの一部を押え爪６裏面の案内溝６ｄの一方の変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動させる手段として、図１や図６，図７に示したような構成の空環押込案内装置１７を使用した例で説明したが、これに代えて、図１０に示すように、空環吸引管５の第２位置から第３位置への揺動時における先端移動軌跡が図２に示すものに比べて左寄りとなるように、支点回転軸１５の位置をエキセンカム等を用いて偏位させて、この空環吸引管５で空環Ａの一部を変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動させる手段を兼用すべく構成してもよい。このように空環吸引管５で空環Ａの変位移動手段を兼用すべく構成する場合は、針板３の右側部に広い設置スペースを要する空環押込案内装置１７が不要となり、装置全体のコストの低減化及び小型化を図ることができる。
【００２６】
また、空環Ａの一部を押え爪６裏面の案内溝６ｄの一方の変位案内面部６ｅ側に押し込み変位移動させる手段としては、上記の各実施の形態以外に、針板３及び押え金４の斜め右上方位置に空環吹き付けノズルを設け、このノズルから吹き出したエアを空環Ａに吹き付けるようにしたり、針板３及び押え金４の斜め左上方位置に空環吸引ノズルあるいは進出後退駆動移動自在な空環引掛け具を設置して、これら空環吸引ノズルによる空環吸引作用あるいは空環引掛け具による空環の引掛け引込み作用で空環Ａの一部を変位案内面部６ｅ側に変位移動させるように構成してもよい。
【００２７】
さらに、上記実施の形態では、２本針の縁かがり縫いミシンＭを図示したが、１本針や３本針の縁かがり縫いミシンに適用しても、上記したと同様な作用効果が奏されるものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、先行縫製生地の縫い終り時に空環吸引管の揺動動作によって針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込まれた空環の少なくとも一部が縫い目形成用の針糸で縫い付けられるように空環を縫い込んでいるので、縫製品の洗濯時等のように、縫製生地が激しい力を受けたとしても、縫い込んだ空環が縫い目から不測に抜け出ることを確実に防止することができ、したがって、空環が縫い始め端縁より飛び出して風合いを損ねたり、その飛び出しに起因してバックタック縫製本来のほつれ防止機能を低下したりすることなく、常に良好な風合いを維持するとともに、バックタック縫製本来のほつれ防止機能を長期間に亘り確保することができるという効果を奏する。
【００２９】
また、装置的には、空環押え爪裏面の引き込み用案内溝の一方の案内面部を変位させるという極く簡単な構成改良を施すだけで上記のような良好な風合いを維持し、かつ、本来のほつれ防止機能を確保できる空環抜止め状態での空環縫い込み作用を確実、容易に実現することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る空環縫い込み方法を実施するために用いられる空環縫い込み装置を備えた縁かがり縫いミシンの概略斜視図である。
【図２】同上空環縫い込み装置における主要部である針板周辺の拡大平面図である。
【図３】同上空環縫い込み装置における空環吸引管の構成及び動作を示す要部の拡大一部切欠き平面図である。
【図４】同上空環縫い込み装置における空環押え爪の構成を示す要部の拡大平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】同上空環縫い込み装置における空環押込案内装置の非作動状態を示す要部の拡大斜視図である。
【図７】同上空環縫い込み装置における空環押込案内装置の作動状態を示す要部の拡大斜視図である。
【図８】同上空環縫い込み装置における動作タイミングを説明するタイミングチャートである。
【図９】空環縫い込み後の縫製品の一部を拡大して示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る空環縫い込み方法を実施するために用いられる空環縫い込み装置の変形例の主要部である針板周辺の拡大平面図である。
【図１１】従来の空環縫い込み装置における主要部である針板周辺の拡大平面図である。
【図１２】従来の空環縫い込み装置における空環押え爪の構成を示す要部の拡大平面図である。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１４】従来の空環縫い込み装置による空環縫い込み後の縫製品の一部を拡大して示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 針落ち部
３ 針板
４ 押え金
５ 空環吸引管
６ 空環押え爪
６ｃ 空環ガイド部
６ｄ 空環引き込み用案内溝
６ｅ，６ｆ 空環案内面部
１７ 空環押込案内装置
Ａ 空環
Ｗ 縫製生地
Ｗｅ 縫い始め端
Ｓ 縫い目
ｎｙ 針糸
Claims (4)
- 先行縫製生地の縫い終り時に吸い込まれて該先行縫製生地から切断された空環を吸引保持する空環吸引管の縫製進行方向とは逆方向への揺動動作により、切断後の空環を針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縁かがり縫いミシンにより縫い込む空環縫い込み方法であって、
上記空環吸引管により針落ち部の手前側に引き込まれる空環の少なくとも一部を針落ち部に対して後続縫製生地の側端縁とは反対側に変位移動させて、その変位移動した空環の少なくとも一部を後続縫製生地の縫い目を形成する針糸で縫い付けることを特徴とする空環縫い込み方法。 - 先行縫製生地の縫い終り時に吸い込まれて該先行縫製生地から切断された空環を後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縁かがり縫いミシンにより縫い込むように構成されている空環縫い込み装置であって、
縫製生地を針板に押圧する押え金と、この押え金の上部に設置されて先行縫製生地から切断された空環を吸引保持するとともに後続縫製生地の縫製開始に伴って縫製進行方向とは逆方向へ揺動動作して吸引した空環を針落ち部の手前側に引張って後続縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込む空環吸引管と、上記押え金の側端部に固定されて空環吸引管の揺動動作により針落ち部の手前側に引張られる空環を押え金の裏面側に移行させる空環ガイド部及びこの空環ガイド部により裏面側に移行された空環を嵌合保持して該空環の縫い目中への引き込みを案内する溝が形成された空環押え爪とを具備し、
この空環押え爪裏面の引き込み用案内溝の両側で対向位置する一対の空環案内面部のうち縫製生地の側端縁からは遠い側の空環案内面部は、縫製生地の側端縁に最も近い針落ち部に対して縫製生地の側端縁とは反対側に変位されており、
上記空環吸引管により針落ち部の手前側に引き込まれる空環の少なくとも一部を上記変位空環案内面部側に変位移動させる手段を設けていることを特徴とする空環縫い込み装置。 - 上記空環の少なくとも一部を変位空環案内面側に変位移動させる手段が、空環吸引管の揺動動作により針落ち部の手前側に引張られる空環の引張り経路に対して交差する方向に進出後退駆動移動自在に設けられた空環押込案内装置である請求項２に記載の空環縫い込み装置。
- 上記空環の少なくとも一部を変位空環案内面側に変位移動させる手段が、空環を吸引保持して該空環を針落ち部の手前側に引張る空環吸引管で兼用すべく構成されている請求項２に記載の空環縫い込み装置。
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