JP3774934B2 - Easy-disintegrating moisture-proof multilayer bag - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セメント、米、砂糖、飼料などの重量物を収納する多層袋に関し、その防水防湿性を格段に向上させ、さらに使用後再離解して古紙として再利用できるようにした易離解性防湿多層袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
セメント粉体や米などの穀物粉体を収納する従来の防湿多層袋は、粉体の充填時に内袋の空気を内袋と外袋との間に逃がすために内袋は通気性のあるものとしているが、外袋は湿気の侵入を防止するためにポリエチレンなどのプラスチックフイルムをラミネートした紙が用いられている。このような紙あるいはフイルムを含む多層袋ではプラスチックフイルムに離解性がないため、多層袋を使用後に再離解しようとしてもフイルム成分を回収することができず、大部分は産業廃棄物として投棄、あるいは焼却処分せざるをえないのが現状である。
【０００３】
一方、防湿性のある易離解性紙を製造する方法としては、例えば特公昭５５−２２５９７、特公昭５９−６６５９８などが知られている。これらは合成ゴムラテックスにワックスエマルジョンを配合してなる水性エマルジョンを紙表面に塗工したものである。このような易離解性防湿紙を多層袋の一部に利用して防水性や防湿性を付与することも可能であるが、防湿層に含まれるワツクスのため多層袋を製造する際接着剤が十分働かずはがれてしまうという欠点がある。さらに再離解したのちワックスを含む古紙を原料として抄紙した製品は滑りやすく、また再生紙をダンボールの中芯として用いた場合には、その表面にライナーを張り合わせようとしてもワックスが離型性のため十分接着せずにはがれたりするのが現状である。さらに、このようなワックスを含む防湿層はその表面にブリードしてきた極薄いパラフィン成分の皮膜で防湿性や防水性を保持しているため、これらの防湿紙を用いて多層袋を製造すると過酷な折り曲げ条件に耐えられず、折目から水蒸気が侵入する。このため折目にテープを貼るなどの対応が必要であり、防湿性を完全に保持することが困難な上に製袋の工程数が増えてコスト高となるなどの不具合が発生する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、十分な防水防湿性とともに接着性を有する防湿紙を用いることにより、使用後の古紙回収が可能な易離解性防湿多層袋を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、多層袋に防水防湿性を付与すること、すなわち用いる原紙に防水防湿性を付与することについて鋭意検討した。その結果、防水性は疎水性の樹脂層を原紙上に２０g/ｍ²前後設ければ容易に付与することができることがわかった。しかし防水性だけでなく防湿性をもたせるには、樹脂層が約２００μｍ程度になるように多数回塗工しないと目標とする性能が得られず、現実にはこのような塗工量で防湿紙を製造することはできなかった。
【０００６】
そこで、それ自身は水蒸気を通さないと考えられる顔料、なかでも平板状の顔料を合成樹脂ラテックスと混合して防湿層を形成させたところ、平板状顔料が表面に並ぶため水蒸気の透過面積が小さくなること、また平板状顔料が塗工層表面に対して平行に配列して積層するため、塗工層中の水蒸気は平板状顔料を迂回しながら透過する結果、水蒸気の所要透過距離が大となることのなど理由から、大幅に防湿性能が向上することを見いだした。しかも必要とされる塗工厚みは数１０μｍ程度であった。この防湿紙の塗工層断面を電子顕微鏡で観察すると、平板状顔料が表面にびっしりと存在し、さらに塗工層に対して平行に何層にも配列しており、上記推論が正しいものと判断できる。
【０００７】
さらに、合成樹脂ラテックスを架橋剤と反応させるか、もしくは平板状顔料をカップリング剤で処理しても防湿性能が向上することが判った。架橋剤は合成樹脂ラテックスの架橋密度を上げることにより水蒸気の透過を阻害して防湿性能が向上する。同時に、合成樹脂を含んだ防湿層に起こりがちな表面のブロッキングも改善されることが判った。また平板状顔料をカップリング剤で処理すると、合成樹脂ラテックスと平板状顔料の親和性が高まり、防湿性能を向上させることができる。もちろんこの両者を併用することにより、効果を上げることも可能である。
【０００８】
すなわち、本発明の目的は以下に記載する易離解性防湿多層袋を提供することにある。
（１）胴貼り部を接着しかつ底貼り部を接着あるいは縫合した原紙からなる多層袋において、少なくとも一層の袋が原紙の全面もしくはその一部にアスペクト比５以上である平板状フェロケイ酸塩化合物及び合成樹脂ラテックスを含み、該平板状フェロケイ酸塩化合物が塗工層表面に対して平行に配列して積層された防湿層を形成した原紙を用いることを特徴とする易離解性防湿多層袋。
（２）フェロケイ酸塩化合物がカップリング剤で処理されていることを特徴とする（１）の易離解性防湿多層袋。
（３）合成樹脂ラテックスがラテックス架橋体であることを特徴とする（１）あるいは（２）記載の易離解性防湿多層袋。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明について詳述する。本発明で使用する顔料は、平板状顔料であるフェロケイ酸塩化合物である。フェロケイ酸塩化合物に属するものは板状または薄片状であって明瞭な劈開を有し、雲母族、パイロフィライト、タルク（滑石）、緑泥石、セプテ緑石、蛇紋石、スチルプノメレーン、粘土鉱物がある。これらの中でも雲母族やタルクが好ましい。雲母族には、白雲母（マスコバイト）、絹雲母（セリサイト）、金雲母（フロコパイト）、黒雲母（バイオタイト）、フッ素金雲母（人造雲母）、紅マイカ、ソーダマイカ、バナジンマイカ、イライト、チンマイカ、パラゴナイト、ブリトル雲母などが挙げられる。これらのフェロケイ酸塩化合物のうち、白雲母、絹雲母、金雲母、黒雲母、タルクが粒子径の大きさ、アスペクト比、コストなどの点から好適である。すなわち、好ましい粒子径範囲としては３μｍ〜１００μｍ、さらに好ましくは５μｍ〜５０μｍであり、５μｍ以下のものは塗工層中での平板状顔料の配向が支持体に対して平行になりにくいため防湿性が低下し、５０μｍ以上になると平板状顔料の一部が塗工層から突き出たり、平板状顔料の厚みが数μｍ程度となるに伴い、配向した平板状顔料の塗工層中における層数が少なくなってしまうために防湿性能の向上効果が減少する。また、本発明で使用するフェロケイ酸塩化合物のアスペクト比は５以上であり、特に好ましくはアスペクト比が１０以上である。アスペクト比が５以下のものは塗工面に対して平行に配向できなくなるため防湿性能が劣る。アスペクト比は大きいほど平板状顔料の塗工層中における層数が大きくなるため高い防湿性能を発揮する。
【００１０】
本発明に用いられる合成樹脂ラテックスは、スチレンブタジエンラテックス（ＳＢＲ）、アクリルスチレンラテックス、メタクリレートブタジエンラテックス、アクリルニトリルブタジエンラテックスなどが挙げられるが、耐水性の面が良好で伸びがよく折割れによる塗工層の亀裂が生じにくいためにスチレンブタジエンラテックスが好適である。
【００１１】
また、本発明に使用するフェロケイ酸塩化合物と合成樹脂ラテックスとの配合比率は３０：７０〜７０：３０、望ましくは４０：６０〜７０：３０である。
【００１２】
本発明で使用するカップリング剤としては、親水基部分にＳｉを含むシランカップリング剤、親水基部分にＴｉを含むチタンカップリング剤、親水基部分にＡｌを含むアルミニウムカップリング剤等が挙げられる。カップリング剤の構造は、フェロケイ酸塩化合物のような無機化合物と相互作用する親水基と、樹脂のような有機化合物と相互作用する疎水基に大別され、特にその親水基部分はＴｉ、Ａｌ等の金属元素やＳｉに結合したアルコキシ基を加水分解して得られる。この親水基と無機化合物の反応性は無機化合物がガラス、シリカ、アルミナ、タルク、クレー、マイカなどのように表面に水酸基を有する場合に高いが、チタネートカップリング剤は無機化合物が炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウムでも反応性が高いといわれている。一方、カップリング剤の疎水基部分については、疎水基部分が有機オリゴマーである場合、無機化合物表面に高分子有機質の被膜を形成し、表面を完全に疎水化して樹脂マトリックスとの接着性を高める。また、疎水基部分がエポキシ基、ビニル基、アミノ基等の反応性有機官能基を有する場合、その官能基と樹脂マトリックスの反応性官能基とが架橋し、より一層樹脂マトリックスとの接着性が高まる。したがって、カップリング剤の疎水基部分の組成は親和相手である合成樹脂ラテックスとの相溶性や反応性を勘案して決定する。
【００１３】
こうしたカップリング剤により、フェロケイ酸塩化合物をインテグラルブレンド法と呼ばれる分散媒中で混合処理する方法や、前処理法といわれる顔料表面にカップリング剤の溶液を混合噴霧したのち乾燥する方法などで表面処理したのち塗料を完成させる。
カップリング剤の添加量はフェロケイ酸塩化合物１００重量部に対して０．１〜５重量部、好ましくは０．５〜２重量部である。添加量が０．１重量部に満たない場合、カップリング剤によるフェロケイ酸塩化合物表面の被覆が不十分となるため好ましくなく、５重量部を越える場合、カップリング剤の効果が頭打ちとなるため不経済である。
このようにしてカップリング処理したフェロケイ酸塩化合物は表面の疎水性が高まるため、水性分散液としたとき増粘して塗工できなかったり、分散不良となって凝集体が発生することがある。この場合、界面活性剤やポリアクリル酸系の分散剤やイソプロピルアルコール、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム等の湿潤剤を用いて分散する。
【００１４】
本発明で用いる合成樹脂ラテックスの架橋剤は、合成樹脂ラテックスに含まれるカルボキシル基、アミド基、水酸基等の親水性官能基と反応して合成樹脂ラテックスを架橋、高分子化（三次元網目構造）するものである。こうした架橋剤としては（１）メチロール基を有し、上記親水性官能基と脱水反応を起こすもの、（２）アルデヒド基を有し、上記親水性官能基と付加反応を起こすもの、（３）エポキシ基を有し、上記親水性官能基と開環付加反応を起こすもの、（４）多価金属を有し上記親水性官能基と配位結合および共有結合を形成するものなどがある。架橋剤の配合量は合成樹脂ラテックスに対して固形比で０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量部が望ましい。架橋剤の配合量が０．１重量部に満たない場合、架橋剤と親水性官能基との反応性が著しく低下するため好ましくなく、１０重量部を越えてもブロッキングに対する効果が頭打ちとなったり、未反応の架橋剤が析出するなどの問題が発生するため好ましくない。
【００１５】
以上の材料を混合して防湿塗料とするが、このとき必要とあらば、ポリカルボン酸などの分散剤、消泡剤、界面活性剤、色合い調整剤を添加したりすることができる。この塗料を常法により原紙に塗工して防湿層を形成する。塗工設備として特に限定はしないが、ブレードコーター、バーコーター、エアナイフコーターなどの塗工表面をスクレイプする塗工方式が、平板状顔料の配向を促す傾向があるので好ましい。
【００１６】
一方、粉体を充填した袋は一般には段積みにしておくのが普通であり、その段積みされた袋の上面、下面は、最上段のもの以外は上下の袋によって覆われており、最上段のものを除いて上下面から湿気が侵入することはほとんどなく、湿気が侵入するとすれば袋の側面からである。従って、側面のみについて防湿性を付与した袋を段積みにし最上段のものにカバーをかけておくなどすれば、在庫、保存時の防湿性は十分である場合がある。
よって本発明は、上述した事情から、全面に防湿性を付与した易離解性防湿多層袋のみならず、段積みした場合に防湿性の必要な側面だけを防湿加工した易離解性防湿多層袋をも提供するものである。これらの部分的に防湿層を形成する方法に類似した方法として、特公昭６３−３４８２２がある。
【００１７】
以下、この防湿紙を用いた本発明の多層袋を製造する方法について詳述する。図１は本発明によって製造された防湿多層袋の一例である。この例では内層紙１と中層紙２と外層紙３の３層からなる多層袋であるが、２層あるいは４層袋が製造される場合もある。防湿性を付与するのは一般に中層２の両面あるいは片面に塗布された防湿層４であるが、２層構成の袋である場合は内層１の外側に防湿層を設けるなど、できるだけ包装物や外界に防湿層が接しないよう配置するのが望ましい。５は糊５ａで接着された胴貼り部、６は底貼り部である。
【００１８】
以上のような多層袋を製造するには公知の製袋機を用いることができる。図３、図４は図１の袋を形成する製造工程を示す。原紙である内層紙１、中層紙２、外層紙３をロール７、８、９及び１０、１１、１２によりそれぞれ別々に、かつ原紙の幅方向に若干のずれを持たせて走行させる。各原紙１、２、３には糊付けロール１３、１４、１５により底貼り用の糊１６、１７、１８を塗布する。次にこれらの原紙はプレスロール１９、２０によって重ねられ、前記胴貼り部５を形成するために、幅方向片側部分への糊付けロール２１によって糊５ａを塗布する。
【００１９】
次に公知の製袋機２２により、糊５ａを塗布した部分と他の縁部分を重ねて接着することにより筒状に形成し、かつ胴貼り部５を形成した後、回転刃２３によって底貼り部６に相当する部分の前又は後の部分を切断する。その後、接着や縫合などの手段を用いて底部を形成し、必要に応じて補強紙の張り付けを行う。
【００２０】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、下記の実施例は本発明を限定するものではない。なお実施例中の重量部はすべて固形分換算である。
【実施例】
実施例１
フェロケイ酸塩化合物マイカＡＢ３２（白雲母、平均粒子径２２μｍ、アスペクト比２０〜３０：山口雲母工業所（株）製）５５重量部と合成樹脂ラテックスＬＸ４０７Ｓ１Ｘ１（ＳＢＲラテックス、固形分４８％：日本ゼオン（株）製）４５重量部からなる防湿塗料を調成し、７５g/ｍ²の未晒両更クラフト紙に固形分として３５g/ｍ²塗工後、１１０℃で乾燥させて防湿紙を製造した。この防湿紙を多層袋の中層紙として用いて第３図、第４図に示した工程により防湿多層袋を製造した。
【００２１】
実施例２
マイカＡＢ３２粉末を軽く撹拌しながらカップリング剤ＫＢＭ４０３（グリシドキシシランカップリング剤：信越化学工業（株）製）を滴下し混合した。この粉体を１１０度の乾燥機にいれ１時間乾燥し表面処理したフェロケイ酸塩化合物マイカＡＢ３２得た。この乾式処理で表面処理されたマイカＡＢ３２を用いた以外実施例１と同様にして防湿多層袋を製造した。
【００２２】
実施例３
マイカＡＢ３２を５５重量部と合成樹脂ラテックスＬＸ４０７Ｓ１Ｘ１を４５重量部、架橋剤デナコールＥＸ６１４Ｂ（ソルビトールポリグリシジルエーテル、固形分９８％以上：ナガセ化成（株）製）２重量部を混合して防湿塗料を調成し、７５g/ｍ²の未晒両更クラフト紙に固形分として塗工量３０g/ｍ²塗工後、１１０℃で乾燥させて防湿紙を製造した。この防湿紙を多層袋の中層紙として用いて第３図、第４図に示した工程により防湿多層袋を製造した。
【００２３】
実施例４
実施例２と同様に表面処理して作成したマイカＡＢ３２を５５重量部と合成樹脂ラテックスＬＸ４０７Ｓ１Ｘ１を４５重量部、さらに架橋剤としてデナコールＥＸ６１４Ｂを２重量部からなる防湿塗料を調成し、７５g/ｍ²の未晒両更クラフト紙に固形分として３５g/ｍ²塗工後、１１０℃で乾燥させて防湿紙を製造した。この防湿紙を多層袋の中層紙として用いて第３図、第４図に示した工程により防湿多層袋を製造した。
【００２４】
比較例１
７５g/ｍ²の未晒両更クラフト紙にポリエチレンを１５μｍラミネートしたポリエチレンラミネート紙を中層紙として用いて、実施例１と同様に防湿多層袋を製造した。
【００２５】
比較例２
いずれの原紙にも防湿剤を塗布せず、７５g/ｍ²の未晒両更クラフト紙だけで多層袋を製造した。
【００２６】
比較例３
合成樹脂ラテックスＬＸ４０７Ｓ１Ｘ１ ７０重量部とワックスエマルジョンＯＫＷ−４０（パラフィンワックスを含む乳化物、固形分４５％：荒川化学工業（株）製）３０重量部を混合して防湿塗料を調成し、７５g/ｍ²の未晒両更クラフト紙に固形分として塗工量２０g/ｍ²塗工後、１１０℃で乾燥させて防湿紙を製造した。この防湿紙を多層袋の中層紙として用いて第３図、第４図に示した工程により防湿多層袋を製造した。
【００２７】
［試験方法］
実施例１〜４、比較例１〜３において中層紙とした防湿紙の透湿度をＪＩＳ−Ｚ０２０８（カップ法）Ｂ法で塗工面を外側にして測定した。防湿性の基準として透湿度が５０g/ｍ²・２４ｈｒ以下であれば十分実用性がある。また、離解性を見積もるために以下の方法で評価した。
離解試験
約３ｃｍ四方の防湿紙８ｇを５００ｍｌの水とともに家庭用ミキサー（刃は繊維を切らないようにヤスリで削り落としたものを使用）で１分３０秒間撹拌した。得られたスラリーで坪量７０g/ｍ²の手抄きシートを作成した。未離解物（フィルム片、紙片）の有無を目視で評価し、未離解物を含まないものを○、含むものを×とした。
さらに、製袋時の接着性について観察し、接着性の良い物を○、悪い物を×とした。
【００２８】
【表１】

【００２９】
［評価］
試験結果を表１に記す。
表１より、フェロケイ酸塩化合物と合成樹脂ラテックスからなる防湿層を形成した実施例１の原紙は比較例２の防湿層を形成していない原紙だけに比べ防湿性がすぐれている。一方、実施例１の防湿紙は比較例１のポリエチレンラミネート紙と同等の防湿性を有するが、比較例１が全く離解しないのに対し離解性のすぐれたものであった。さらに顔料をカップリング剤で処理した実施例２の防湿紙、合成樹脂ラテックスを架橋体とした実施例３の防湿紙もしくは両者を併用した防湿層を塗工した実施例４の防湿紙は透湿度、離解性、製袋時の接着性すべての点で良い結果を示している。比較例３のワックスを含む防湿層を形成した防湿紙は製袋時の接着性が悪いことがわかる。
【発明の効果】
表１に示すように、本発明で得られる防湿多層袋は、防湿性に優れ、使用後の離解性も高く、製袋時の接着性も良いことが判る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明により製作された袋の一例を示す斜視図。
【図２】図１の一面をラインｂにより切断した場合の断面図。
【図３】図１の袋の製造工程を示す側面図。
【図４】図１の袋の製造装置の平面図。
［符号の説明］
１…内層紙
２…中層紙
３…外層紙
４…防湿層
５…胴貼り部
５ａ、１６、１７、１８…糊
６…底貼り部
７、８、９、１０、１１、１２…通紙ロール
１３、１４、１５、２１…糊付けロール
１９、２０…プレスロール
２２…製袋機
２３…回転刃。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a multilayer bag for storing heavy items such as cement, rice, sugar, feed, etc., and its waterproof and moisture resistance has been remarkably improved, and it has been made easy to disassemble after use and re-use as waste paper. The present invention relates to a moisture-proof multilayer bag.
[0002]
[Prior art]
Conventional moisture-proof multilayer bags that store grain powder such as cement powder and rice have a breathable inner bag to allow the air in the inner bag to escape between the inner bag and the outer bag when filling the powder. However, in order to prevent moisture from entering the outer bag, paper laminated with a plastic film such as polyethylene is used. Since there is no such defibration properties to plastic film is a multilayer bag containing paper or film, it is impossible to recover the film component also trying to re-defibration multilayer bag after use, dumping as most industrial waste Or incineration.
[0003]
On the other hand, as methods for producing moisture-proof and easily disintegratable paper, for example, Japanese Patent Publication Nos. 55-22597 and 59-66598 are known. These are obtained by coating a paper surface with an aqueous emulsion obtained by blending a synthetic rubber latex with a wax emulsion. It is possible to use such easily disintegrating moisture-proof paper as a part of the multilayer bag to provide waterproofness and moisture-proof property, but the adhesive is used when manufacturing the multilayer bag because of the wax contained in the moisture-proof layer. There is a drawback that it does not work well and peels off. Further re-maceration products used paper containing wax and paper as a raw material After slippery, also when used as a core in the recycled paper cardboard, Utoshite also wax releasability case Hariawa the liner on the surface thereof Therefore, the current situation is that the film is peeled off without sufficient adhesion. Furthermore, since the moisture-proof layer containing such a wax retains moisture resistance and waterproofness with an ultra-thin paraffin film coated on its surface, it is harsh when a multilayer bag is manufactured using these moisture-proof papers. Inability to withstand bending conditions, water vapor enters through the fold. For this reason, it is necessary to take a measure such as sticking a tape at the crease, and it is difficult to keep moisture-proofness completely, and the number of bag-making processes increases, resulting in high costs.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention provides an easily disintegrating and moisture-proof multilayer bag capable of recovering used paper after use by using moisture-proof paper having sufficient waterproof and moisture-proof properties and adhesiveness.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors diligently studied to impart waterproof and moisture resistance to the multilayer bag, that is, to impart waterproof and moisture resistance to the base paper to be used. As a result, it was found that waterproofness can be easily imparted by providing a hydrophobic resin layer on the base paper at around 20 g / m ² . However, in order to provide not only waterproofness but also moisture resistance, the target performance cannot be obtained unless the resin layer is applied many times so that the resin layer has a thickness of about 200 μm. Could not be manufactured.
[0006]
Therefore, when a moisture-proof layer is formed by mixing a pigment that is thought to be impervious to water vapor, in particular, a flat pigment, and a synthetic resin latex, the surface area of the water vapor is small because the flat pigment is lined up on the surface. In addition, since the flat pigment is laminated in parallel with the surface of the coating layer, the water vapor in the coating layer permeates the flat pigment while passing therethrough, resulting in a large required permeation distance of water vapor. For reasons such as, we have found that the moisture-proof performance is greatly improved. Moreover, the required coating thickness was about several tens of μm. When the cross section of the coating layer of this moisture-proof paper is observed with an electron microscope, the flat pigment is densely present on the surface and is arranged in several layers in parallel to the coating layer. I can judge.
[0007]
Furthermore, it has been found that the moisture-proof performance is improved even when the synthetic resin latex is reacted with a crosslinking agent or the flat pigment is treated with a coupling agent. The cross-linking agent increases the cross-linking density of the synthetic resin latex, thereby inhibiting the permeation of water vapor and improving the moisture-proof performance. At the same time, it was found that the surface blocking which tends to occur in the moisture-proof layer containing the synthetic resin is also improved. Further, when the flat pigment is treated with a coupling agent, the affinity between the synthetic resin latex and the flat pigment is increased, and the moisture-proof performance can be improved. Of course, it is also possible to increase the effect by using both of them.
[0008]
That is, an object of the present invention is to provide an easily disintegratable moisture-proof multilayer bag described below.
(1) A flat ferrosilicate compound in which a multi-layer bag made of a base paper having a body-attached portion bonded and a bottom-attached portion bonded or stitched, wherein at least one layer of the bag has an aspect ratio of 5 or more on the entire surface of the base paper or a part thereof. and synthetic resin latex only contains, EkiHanare disintegratable moistureproof multilayer bag which is characterized by using a base paper tabular Ferokei salt compound to form a moisture-proof layer laminated in sequence parallel to the coating layer surface .
(2) The easily disintegratable moisture-proof multilayer bag according to (1), wherein the ferrosilicate compound is treated with a coupling agent.
(3) The easily disintegratable moisture-proof multilayer bag according to (1) or (2), wherein the synthetic resin latex is a latex crosslinked product.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is described in detail below. The pigment used in the present invention is a ferrosilicate compound which is a flat pigment. Those belonging to the ferrosilicate compounds are plate-like or flaky and have a clear cleavage, mica, pyrophyllite, talc, chlorite, septite chlorite, serpentine, stilpnomelane, There are clay minerals. Of these, mica and talc are preferable. The mica family includes muscovite (mascobite), sericite (sericite), phlogopite (flocopite), biotite (biotite), fluorophlogopite (artificial mica), red mica, soda mica, vanadine mica, illite, Chin mica, paragonite, brittle mica and so on. Of these ferrosilicate compounds, muscovite, sericite, phlogopite, biotite, and talc are preferable from the viewpoints of particle size, aspect ratio, cost, and the like. That is, the preferred particle diameter range is 3 μm to 100 μm, more preferably 5 μm to 50 μm, and those having a particle diameter of 5 μm or less are moisture-proof because the orientation of the flat pigment in the coating layer is difficult to be parallel to the support. When the thickness is 50 μm or more, a part of the tabular pigment protrudes from the coating layer, or the thickness of the tabular pigment becomes about several μm, so that the number of layers of the oriented tabular pigment in the coating layer increases. Therefore, the effect of improving the moisture resistance is reduced. The aspect ratio of Ferokei salt compound used in the present invention is 5 or more, particularly preferably the aspect ratio is ten or more. Those having an aspect ratio of 5 or less cannot be oriented in parallel to the coated surface, so that the moisture-proof performance is inferior. The higher the aspect ratio, the higher the number of layers in the coating layer of the flat pigment, and the higher the moisture resistance.
[0010]
Examples of the synthetic resin latex used in the present invention include styrene butadiene latex (SBR), acrylic styrene latex, methacrylate butadiene latex, and acrylonitrile butadiene latex. Styrene butadiene latex is preferred because it does not easily crack the layer.
[0011]
The blending ratio of the ferrosilicate compound and the synthetic resin latex used in the present invention is 30:70 to 70:30, preferably 40:60 to 70:30.
[0012]
Examples of the coupling agent used in the present invention include a silane coupling agent containing Si in the hydrophilic group portion, a titanium coupling agent containing Ti in the hydrophilic group portion, and an aluminum coupling agent containing Al in the hydrophilic group portion. . The structure of the coupling agent is roughly classified into a hydrophilic group that interacts with an inorganic compound such as a ferrosilicate compound and a hydrophobic group that interacts with an organic compound such as a resin. It is obtained by hydrolyzing a metal element such as Si or an alkoxy group bonded to Si. The reactivity of the hydrophilic group and the inorganic compound is high when the inorganic compound has a hydroxyl group on the surface such as glass, silica, alumina, talc, clay, mica, etc., but the titanate coupling agent is composed of calcium carbonate, sulfuric acid. Barium and calcium sulfate are said to be highly reactive. On the other hand, for the hydrophobic group part of the coupling agent, when the hydrophobic group part is an organic oligomer, a polymer organic film is formed on the surface of the inorganic compound, and the surface is completely hydrophobized to improve the adhesion to the resin matrix. . In addition, when the hydrophobic group portion has a reactive organic functional group such as an epoxy group, a vinyl group, or an amino group, the functional group and the reactive functional group of the resin matrix are cross-linked, and the adhesion to the resin matrix is further increased. Rise. Therefore, the composition of the hydrophobic group portion of the coupling agent is determined in consideration of the compatibility and reactivity with the synthetic resin latex that is the affinity partner.
[0013]
With such a coupling agent, the ferrosilicate compound can be mixed in a dispersion medium called the integral blend method, or the solution of the coupling agent can be mixed and sprayed on the pigment surface, which is called the pretreatment method, and then dried. Finish the paint after surface treatment.
The addition amount of the coupling agent is 0.1 to 5 parts by weight, preferably 0.5 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ferrosilicate compound. If the amount added is less than 0.1 parts by weight, the coating of the surface of the ferrosilicate compound with the coupling agent becomes insufficient, which is not preferable. If the amount exceeds 5 parts by weight, the effect of the coupling agent reaches its peak. It is uneconomical.
The ferrosilicate compound thus subjected to the coupling treatment has an increased surface hydrophobicity, so that when it is used as an aqueous dispersion, it may be thickened and cannot be applied, or it may be poorly dispersed and aggregates may be generated. . In this case, the dispersion is performed using a surfactant, a polyacrylic acid-based dispersant, a wetting agent such as isopropyl alcohol, sodium dialkylsulfosuccinate and the like.
[0014]
The crosslinking agent for the synthetic resin latex used in the present invention reacts with a hydrophilic functional group such as a carboxyl group, an amide group, or a hydroxyl group contained in the synthetic resin latex to crosslink the synthetic resin latex to obtain a polymer (three-dimensional network structure). To do. Examples of such crosslinking agents include (1) those having a methylol group and causing a dehydration reaction with the hydrophilic functional group, (2) those having an aldehyde group and causing an addition reaction with the hydrophilic functional group, (3) There are those having an epoxy group and causing a ring-opening addition reaction with the hydrophilic functional group, and (4) those having a polyvalent metal and forming a coordinate bond and a covalent bond with the hydrophilic functional group. The blending amount of the crosslinking agent is 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.5 to 5 parts by weight in solid ratio with respect to the synthetic resin latex. When the blending amount of the crosslinking agent is less than 0.1 parts by weight, the reactivity between the crosslinking agent and the hydrophilic functional group is remarkably lowered, which is not preferable. This is not preferable because problems such as precipitation of an unreacted crosslinking agent occur.
[0015]
Although the moisture paint by mixing the above materials, if necessary this time, dispersing agents such as polycarboxylic acids, or can be added anti-foaming agents, surfactants, a hue adjustment agent. This paint is applied to the base paper by a conventional method to form a moisture-proof layer. The coating equipment is not particularly limited, but a coating system such as a blade coater, a bar coater, or an air knife coater that scrapes the coating surface tends to promote the orientation of the flat pigment, and is preferable.
[0016]
On the other hand, bags filled with powder are generally stacked in layers, and the upper and lower surfaces of the stacked bags are covered by upper and lower bags except for the uppermost one. Except for the upper one, moisture hardly enters from the top and bottom surfaces, and if moisture enters, it is from the side of the bag. Therefore, if the bags having moisture resistance only on the side surfaces are stacked and the uppermost one is covered, the moisture resistance at the time of inventory and storage may be sufficient.
Therefore, the present invention is not limited to the easy-disintegrating and moisture-proof multilayer bag having moisture resistance imparted to the entire surface. Is also provided. As a method similar to the method of partially forming the moisture-proof layer, there is JP-B-63-34822.
[0017]
Hereinafter, a method for producing the multilayer bag of the present invention using this moisture-proof paper will be described in detail. FIG. 1 is an example of a moisture-proof multilayer bag manufactured according to the present invention. In this example, it is a multilayer bag consisting of three layers of inner layer paper 1, middle layer paper 2, and outer layer paper 3, but two or four layer bags may be manufactured. In general, the moisture-proof layer 4 is applied to both sides or one side of the middle layer 2. However, in the case of a bag having a two-layer structure, a moisture-proof layer is provided outside the inner layer 1, so It is desirable to arrange so that the moisture-proof layer is not in contact with. Reference numeral 5 denotes a body pasting portion bonded with glue 5a, and 6 denotes a bottom pasting portion.
[0018]
A known bag making machine can be used to manufacture the multilayer bag as described above. 3 and 4 show a manufacturing process for forming the bag of FIG. The inner layer paper 1, the middle layer paper 2, and the outer layer paper 3, which are base papers, are run separately by the rolls 7, 8, 9 and 10, 11, 12 with a slight shift in the width direction of the base paper. The base papers 1, 2, and 3 are coated with glues 16, 17, and 18 for sticking to the bottom using glueing rolls 13, 14, and 15, respectively. Next, these base papers are overlapped by press rolls 19 and 20, and paste 5 a is applied by a gluing roll 21 to one side portion in the width direction in order to form the body pasting portion 5.
[0019]
Next, a known bag-making machine 22 is used to form a cylinder by pasting and adhering the part to which the paste 5a has been applied and the other edge part, and forming the body pasting part 5, and then sticking the bottom with the rotary blade 23 The part before or after the part corresponding to the part 6 is cut. Thereafter, a bottom portion is formed using means such as adhesion and stitching, and reinforcing paper is attached as necessary.
[0020]
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples. However, the following examples do not limit the present invention. In addition, all the weight parts in an Example are solid content conversion.
【Example】
Example 1
Ferrosilicate compound mica AB32 (muscovite, average particle size 22 μm, aspect ratio 20-30: Yamaguchi Mica Industry Co., Ltd.) 55 parts by weight and synthetic resin latex LX407S1X1 (SBR latex, solid content 48%: Nippon Zeon ( Co., Ltd.)) 45% by weight of moisture-proof paint was prepared, and 75g / m ² unbleached kraft paper was coated with 35g / m ² as a solid content and dried at 110 ° C to produce moisture-proof paper. . Using this moisture-proof paper as the middle-layer paper of the multilayer bag, a moisture-proof multilayer bag was produced by the steps shown in FIGS.
[0021]
Example 2
The coupling agent KBM403 (glycidoxysilane coupling agent: manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was added dropwise and mixed while lightly stirring the mica AB32 powder. This powder was put into a 110 degree drier and dried for 1 hour to obtain a surface-treated ferrosilicate compound mica AB32. A moisture-proof multilayer bag was produced in the same manner as in Example 1 except that mica AB32 surface-treated by this dry treatment was used.
[0022]
Example 3
Mixing 55 parts by weight of mica AB32 and 45 parts by weight of synthetic resin latex LX407S1X1 and 2 parts by weight of crosslinker Denacol EX614B (sorbitol polyglycidyl ether, solid content 98% or more: manufactured by Nagase Kasei Co., Ltd.) Then, 75 g / m ² of unbleached kraft paper was coated as a solid content with a coating amount of 30 g / m ² and dried at 110 ° C. to produce moisture-proof paper. Using this moisture-proof paper as the middle-layer paper of the multilayer bag, a moisture-proof multilayer bag was produced by the steps shown in FIGS.
[0023]
Example 4
A moisture-proof paint comprising 55 parts by weight of mica AB32 prepared by surface treatment in the same manner as in Example 2, 45 parts by weight of synthetic resin latex LX407S1X1, and 2 parts by weight of Denacol EX614B as a crosslinking agent was prepared, and 75 g / m. after 35 g / m ² coated on the ^second unbleached both kraft paper as a solid was prepared moistureproof paper was dried at 110 ° C.. Using this moisture-proof paper as the middle-layer paper of the multilayer bag, a moisture-proof multilayer bag was produced by the steps shown in FIGS.
[0024]
Comparative Example 1
A moisture-proof multilayer bag was produced in the same manner as in Example 1 using polyethylene laminated paper obtained by laminating 15 μm of polyethylene on 75 g / m ² unbleached kraft paper.
[0025]
Comparative Example 2
A multi-layer bag was manufactured using only 75 g / m ² of unbleached kraft paper without applying a moisture-proofing agent to any of the base papers.
[0026]
Comparative Example 3
70 g by weight of synthetic resin latex LX407S1X1 and 30 parts by weight of wax emulsion OKW-40 (emulsion containing paraffin wax, solid content 45%: manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.) were prepared to prepare a moisture-proof paint, 75 g / coating amount 20 g / m ² after coating the solid content in unbleached both kraft paper m ^2, and to produce a moisture-proof paper was dried at 110 ° C.. Using this moisture-proof paper as the middle-layer paper of the multilayer bag, a moisture-proof multilayer bag was produced by the steps shown in FIGS.
[0027]
[Test method]
The moisture permeability of the moisture-proof paper used as the middle-layer paper in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 was measured by the JIS-Z0208 (cup method) B method with the coated surface facing outside. If the moisture permeability is 50 g / m ² · 24 hr or less as a moisture proof standard, it is sufficiently practical. Moreover, in order to estimate disaggregation property, it evaluated by the following method.
Disaggregation test 8 g of moisture-proof paper about 3 cm square was stirred for 1 minute and 30 seconds with 500 ml of water using a household mixer (the blade was shaved off so as not to cut the fiber). A handsheet having a basis weight of 70 g / m ² was prepared from the obtained slurry. The presence / absence of undissolved material (film pieces, paper pieces) was visually evaluated.
Furthermore, the adhesiveness at the time of bag making was observed.
[0028]
[Table 1]

[0029]
[Evaluation]
The test results are shown in Table 1.
From Table 1, the base paper of Example 1 in which the moisture-proof layer composed of the ferrosilicate compound and the synthetic resin latex is formed has better moisture resistance than the base paper of Comparative Example 2 on which the moisture-proof layer is not formed. On the other hand, the moisture-proof paper of Example 1 had moisture resistance equivalent to that of the polyethylene laminated paper of Comparative Example 1, but it was excellent in disaggregation while Comparative Example 1 did not disaggregate at all. Further, the moisture-proof paper of Example 2 in which the pigment was treated with a coupling agent, the moisture-proof paper of Example 3 in which a synthetic resin latex was crosslinked, or the moisture-proof paper of Example 4 coated with a moisture-proof layer using both was applied It shows good results in terms of disaggregation and adhesion during bag making. It can be seen that the moisture-proof paper formed with the moisture-proof layer containing the wax of Comparative Example 3 has poor adhesion during bag making.
【The invention's effect】
As shown in Table 1, it can be seen that the moisture-proof multilayer bag obtained in the present invention is excellent in moisture-proof property, has high disintegration property after use, and has good adhesiveness during bag making.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a bag manufactured according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the case where one surface of FIG. 1 is cut along a line b.
3 is a side view showing a manufacturing process of the bag of FIG. 1. FIG.
4 is a plan view of the bag manufacturing apparatus of FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inner layer paper 2 ... Middle layer paper 3 ... Outer layer paper 4 ... Dampproof layer 5 ... Body sticking part 5a, 16, 17, 18 ... Glue 6 ... Bottom sticking part 7, 8, 9, 10, 11, 12 ... Paper passing roll 13, 14, 15, 21 ... gluing rolls 19, 20 ... press roll 22 ... bag making machine 23 ... rotating blade.

Claims (3)

胴貼り部を接着しかつ底貼り部を接着あるいは縫合した原紙からなる多層袋において、少なくとも一層の袋が全面もしくはその一部にアスペクト比５以上である平板状フェロケイ酸塩化合物及び合成樹脂ラテックスを含み、該平板状フェロケイ酸塩化合物が塗工層表面に対して平行に配列して積層された防湿層を形成した原紙を用いることを特徴とする易離解性防湿多層袋。In a multi-layer bag made of a base paper having a body pasting portion bonded and a bottom pasting portion bonded or stitched, a flat ferrosilicate compound and a synthetic resin latex having an aspect ratio of 5 or more on the entire surface or a part of the bag. unrealized, EkiHanare disintegratable moistureproof multilayer bag which is characterized by using a base paper tabular Ferokei salt compound to form a moisture-proof layer laminated in sequence parallel to the coating layer surface. フェロケイ酸塩化合物がカップリング剤で処理されていることを特徴とする請求項１記載の易離解性防湿多層袋。  The easily disintegratable moisture-proof multilayer bag according to claim 1, wherein the ferrosilicate compound is treated with a coupling agent. 合成樹脂ラテックスがラテックス架橋体であることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の易離解性防湿多層袋。  The easily disintegratable moisture-proof multilayer bag according to claim 1 or 2, wherein the synthetic resin latex is a latex crosslinked product.

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