JP3771713B2 - 積層鉄心 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄心片をかしめ積層した鉄心に関する。
【０００２】
【従来の技術】
積層鉄心は例えば磁極部、極歯、スロット等の他にかしめ部を形成した鉄心片を打抜き、前記かしめ部を介して鉄心片を順次かしめて製造される。積層鉄心は鉄心片間に隙間がなく、また製造工程途中あるいは組立時などで鉄心片間の分離や開きを生じないようかしめ強度が強くなければならない。さらに積層鉄心にタオレ（傾き）や変形などの形状不良がなく直立度がすぐれている必要がある。
【０００３】
従来の鉄心片のかしめには、切起し突起やＶ字状打出し突起を鉄心片に形成し、これら突起を先に打抜かれた鉄心片の前記切起し突起あるいはＶ字状打ち出し突起の裏面側の凹みに嵌合させて積層しているが、切起し突起の傾斜部あるいはＶ字状打出し突起の傾斜部が干渉し合い積層鉄心の鉄心片間に例えば１０〜２０μｍ程度の隙間が発生する。また、かしめ強度が必ずしも十分に強いとは言えず、積層厚みが大きい鉄心ではかしめ強度が不足し傾きを呈することがあり、積層鉄心の形状が劣化する。
【０００４】
鉄心片の他のかしめ部として、図６に示すように板厚み方向への打出し部５０がかしめ部の外周に形成され、中央に板面と平行な平行部５１が形成され、前記打出し部５０と平行部５１を傾斜部５２でつなげたものがある。これではかしめ強度が高まる作用効果はあるが、かしめ積層した鉄心片Ｓの間に隙間が依然として生じ、板厚の薄い例えば０．２０ｍｍ以下の鉄心片Ｓを積層した鉄心では特に問題を生じる。
【０００５】
【この発明が解決しようとする課題】
前記のように従来の積層鉄心はかしめ強度が十分でないこと、鉄心片間に隙間が生じること、形状不良が発生する等の問題があるが、これをなくし本発明はかしめ強度が強く、板厚の薄い鉄心片でも隙間を生じさせることなくかしまりよく積層でき、また積層鉄心に傾斜や変形が発生せず直立度のすぐれた積層鉄心を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、鉄心片を先に打抜かれた鉄心片にかしめ部を介してかしめ積層する積層鉄心において、前記かしめ部の一辺の両側に半抜き段差が形成され該段差からかしめ辺の内方に向かって下方に傾斜し、該両側からの傾斜部が交わった底部が尖り形状であるとともに、当該かしめ部の他辺の両側が打抜き端面で形成されてなるかしめ部構造が鉄心片に形成され、該かしめ部構造を介して鉄心片をかしめ積層している積層鉄心にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の１実施例について図面を参照して説明する。
図面において、図１は本発明の実施例におけるかしめ部構造１を形成した回転子用の鉄心片２を示すもので、該鉄心片２には軸孔３、スロット４が形成されている。
【０００８】
図２の（ａ）は、前記図１の鉄心片に形成したかしめ部構造１のＸ−Ｘ断面、（ｂ）はかしめ構造１のＹ−Ｙ断面を示すもので、かしめ部構造１は辺の対向した両側には半抜きした半抜き段差５、例えば板厚の１／４〜２／４の段差が形成され、該半抜き段差５の位置からかしめ辺の内方に向けて下方へ、例えば板厚と同等まで押し下げられた傾斜部６が形成され、両側の前記傾斜部６が交わる底部７は下側が尖った形状となっている。また、当該かしめ構造１の他辺の両側は打抜き端面８とされている。
【０００９】
次に、前記鉄心片２による積層鉄心およびその製造について図３、図４、図５を参照して述べる。間欠的に送られてくる金属薄板９に順送り金型の第１ステ−ション１Ｓでガイド孔１０と軸孔３がガイド孔パンチ１１、軸孔パンチ１２により打抜き形成され、第２ステ−ション２Ｓでスロット４がスロット孔パンチ１３により打抜きされる。
【００１０】
第３ステ−ション３Ｓでは積層する１枚目の鉄心片２にかしめ部貫通口１４がかしめ貫通口パンチ１５により打抜きされ、２枚目以降の鉄心片２に対しては該第３ステ−ション３Ｓのかしめ貫通口パンチ１５は作用しないように当該かしめ貫通口パンチ先端がストリッパ１６下面から突出しない構造なっている。即ち、かしめ貫通口パンチ基端部１５ａの背面側に、凹みを設けたスライド１７を設け、該スライド１７を進退装置１８で摺動させて前記パンチ基端部１５ａと凹みとの係合が解れると、かしめ貫通口パンチ１５の先端はストリッパ１６下面に突出し、係合するとストリッパ１６内にとどまり、積層１枚目の鉄心片２にのみかしめ部貫通口１４を形成するようになっている。
【００１１】
前記かしめ部構造１は第４ステ−ション４Ｓで半抜きかしめパンチ１９により形成される。該かしめ部構造１は前記半抜き段差５と傾斜部６を形成しているとともに、底部５の下面は平行面のない尖がり形状に形成される。当該かしめ部構造１は積層２枚目から最終枚目の鉄心片２に形成される。また、かしめ部構造１の底部の上面は角状あるいは曲面状を呈している。
【００１２】
前記かしめ部構造１を形成した鉄心片２は第５ステ−ション５Ｓで外形抜きパンチ２０で外形抜きされるとともに、ダイ２１内で前記かしめ部構造１を介して先に打抜かれた鉄心片２にかしめ積層され、積層鉄心が製造される。
【００１３】
該かしめ積層では、鉄心片２に形成した前記かしめ部構造１は前述のようにかしめ部の辺の上部に半抜き段差５があり該段差５から底部７に向かって傾斜面となっているとともに、前記底部７は平行面がなく尖っているので、当該かしめ部構造１は上面側と下面側の面長さに殆ど差がなく、図５に示すように鉄心片２をかしめ積層する際に傾斜面での競り合い干渉は起きず鉄心片２間に隙間が出来ない。また、半抜き段差５と打抜き端面８が先に打ち抜かれた鉄心片２のかしめ部構造１の裏面側への入り込み強くかしまり、かしめの姿勢もすぐれ直立度のよい積層鉄心が得られる。
【００１４】
この実施例では回転子用の積層鉄心について述べたが、本発明は固定子用の積層鉄心等の各種の積層鉄心に適用できる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によると、鉄心片のかしめ部構造が前述のようであるので、鉄心片はかしまりが良く、且つ板厚が薄い鉄心片をかしめ積層した鉄心でも鉄心片間に隙間が出来ない。また、積層鉄心は傾き等の変形を生ぜず直立精度がよく形状がすぐれる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例における鉄心片を示す図。
【図２】本発明の１実施例における鉄心片のかしめ部構造を示す図。
【図３】本発明の１実施例における鉄心片製造の工程を示す図。
【図４】本発明の１実施例における積層鉄心製造の金型装置を示す図。
【図５】本発明の１実施例による積層鉄心のかしめ部の拡大した１部の断面を示す図。
【図６】従来の鉄心片のかしめ部を示す図。
【符号の説明】
１ かしめ部構造
２ 鉄心片
３ 軸孔
４ スロット
５ 半抜き段差
６ 傾斜部
７ 底部
８ 打抜き端面
９ 金属薄板
１０ ガイド孔
１１ ガイド孔パンチ
１２ 軸孔パンチ
１３ スロット孔パンチ
１４ かしめ部貫通口
１５ かしめ貫通口パンチ
１６ ストリッパ
１７ スライド
１８ 進退装置
１９ 半抜きかしめパンチ
２０ 外形抜きパンチ
２１ ダイ

Claims (1)

1. 鉄心片に形成したかしめ部を介し先に打抜かれた鉄心片とかしめ積層する積層鉄心において、
   前記かしめ部の一辺の両側に半抜き段差が形成され該段差からかしめ辺の内方に向かって下方に傾斜し、該両側からの傾斜部の交わった底部が尖り形状であるとともに、当該かしめ部の他辺の両側が打抜き端面で形成されてなるかしめ部構造が鉄心片に形成され、該かしめ部構造を介して鉄心片をかしめ積層していることを特徴とする積層鉄心。

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