JP3763887B2

JP3763887B2 - チルトヒンジ

Info

Publication number: JP3763887B2
Application number: JP18075696A
Authority: JP
Inventors: 文昭三浦
Original assignee: 加藤電機株式会社
Priority date: 1996-07-10
Filing date: 1996-07-10
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2016-07-10
Also published as: JPH1026127A; TW389449U; TW316029U

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ワープロやノート型パソコン等のＯＡ機器、或は小型の液晶テレビ等のディスプレー体（開閉体）を、装置本体に対して中間開成角度に支持する際に用いて好適なチルトヒンジ関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のチルトヒンジとして、装置本体側に取り付けられるブラケットと、このブラケットの軸受部に回転自在に取り付けられたところの開閉体の端部へ取り付けられる構造の回転シャフトと、この回転シャフトの大径部と前記軸受部の一側面との間に該回転シャフトを中心部に挿通させつつ介在されたスライディングプレートと、前記軸受部の他側面に中心部に前記回転シャフトを挿通させつつ順に設けられたフリクションプレート、スプリングワッシャー、押えワッシャーとから成り、前記回転シャフトの端部をかしめることによって発生する前記スプリングワッシャーを介して前記フリクションプレートを軸受部に押圧させて、回転シャフトを回転させた時に前記フリクションプレートと軸受部との間でフリクショントルクを発生させるようにしたものが公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のチルトヒンジは、構造が簡単であり、ラップトップ型のワープロやパソコン等のＯＡ機器で余り高いトルクを必要としないものには、最適のものであったが、より小型のＯＡ機器に対応し、回転シャフトをさらに小径にして、しかも高トルクを必要とするものの場合には、この従来のものでは充分に対応できないという問題が生じた。
【０００４】
この発明の目的は、簡単な構成で回転シャフトを従来のものよりも小径にしても高トルクを創出できる、チルトヒンジを提供せんとするにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するためにこの発明は、開閉体を装置本体に対し開閉可能に連結するチルトヒンジであって、前記開閉体に対する取付部とこの取付部に続いて設けられた大径部とこの大径部に続いて設けられた円形小径部とこの円形小径部に続いて設けられた両側を削り取った変形部とこの両側を削り取った変形部の外周に設けられた雄ネジ部とを有する回転シャフトと、前記装置本体に対する取付部とこの取付部より折り曲げて形成した軸受部を有し、この軸受部に設けた軸受孔に前記回転シャフトの円形小径部を軸受けさせたブラケットと、前記回転シャフトの前記大径部と前記軸受部の一側面との間に該回転シャフトの前記円形小径部を中心部軸方向に挿通させつつ該回転シャフトと共に回転するように介在させた粘性と耐摩耗性を有する金属材料製の第１フリクションプレートと、前記軸受部の他側面側にはその外周に設けた係止用切欠にその係止片を係止固定させて前記回転シャフトの前記円形小径部を中心部軸方向に挿通させつつ設けられた粘性と耐摩耗性を有する金属材料製の第２フリクションプレートと、この第２フリクションプレートに隣接して同じく中心部軸方向に前記回転シャフトの前記両側を削り取った変形部を挿通させつつ該回転シャフトと共に回転するように設けられた容易に押圧変形しない厚さの面圧ワッシャーと、この面圧ワッシャーに隣接して同じく中心部軸方向に回転シャフトの前記両側を削り取った変形部を挿通させて設けられた弾性手段と、前記回転シャフトの雄ネジ部に前記弾性手段を前記軸受部側へ押圧するために取り付けられた締付ナットと、この締付ナットと前記弾性手段との間に前記回転シャフトの前記両側を削り取った変形部を中心部軸方向に挿通させつつ該回転シャフトと共に回転するように介在された押えワッシャーとから成り、前記回転シャフトを回転させると、フリクショントルクが、前記第１フリクションプレートと前記軸受部との間と、前記第２フリクションプレートと前記面圧ワッシャーとの間に発生するように構成したことを特徴とする。
【０００６】
その際にこの発明は、フリクションプレートの表面に小孔や切欠を設けることにより、グリス溜りを形成させることができる。
【０００７】
この発明はまた、弾性手段を複数の皿バネとし、この皿バネを、一枚ずつ互いに向かい合わせるか、全て同じ方向に重ねるか、或は複数枚ずつ同一方向に重ねて向きを変えるかして使用することができる。
【０００８】
この発明はさらに、弾性手段をスプリングワッシャーや、ウェーブワッシャーで構成することもできる。
【０００９】
【作用】
請求項１のように構成すると、小径の回転シャフトを用いても、面圧ワッシャーによって第２フリクションプレートとの摺動面が面接触となり、弾性手段によって、第１及び第２フリクションプレートが、回転シャフトの大径部とブラケットの軸受部との間、及び軸受部と面圧ワッシャーとの間に強く挟まれ、第１フリクションプレートと面圧ワッシャーは回転シャフトの回転と共に回転することから、第１フリクションプレートは軸受部との間、第２フリクションプレートは面圧ワッシャーとの間に各々強いフリクショントルクが発生する。
【００１０】
請求項２のように構成すると、潤滑用のグリスが第１及び又は第２フリクションプレートに設けた小孔や切欠で構成されたグリス溜りの部分に保持され潤滑される。
【００１１】
請求項３のように構成すると、それぞれの組み合わせにより高トルクでありながらさまざまなフリクショントルクを発生させることができる。
【００１２】
請求項４のように構成すると、スプリングワッシャー、或はウェーブワッシャーの弾力により高トルクのフリクショントルクを発生させることができるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図面はこの発明の一実施例を示し、図１乃至図２において、１は上述した小型のＯＡ機器や液晶テレビ等の装置本体側に取り付けられるブラケットであり、取付部１ａの一側部を折り曲げて一方向へ突出させて軸受孔２ａを設けることにより、軸受部２が形成されている。３は例えばディスプレー体等の開閉体の端部に取り付けられてこれを開閉自在に支持する回転シャフトである。この回転シャフト３は両側を削って取付孔４ａ，４ａを設けた取付部４と、外縁に係止用切欠５ａを有する大径部５と、断面が円状の小径部６と、両側を削り取った変形部７と、この変形部７に刻設された雄ネジ部８とから成る。尤もこの雄ネジ部は図３に示したように断面円形とした小径の雄ネジ部８１とすることができる。これらの回転シャフトは、小径であり、例えば大径部の部分で直径６〜８ｍｍであり、小径部の部分で直径３〜４ｍｍである。
【００１４】
大径部５と軸受部２の一側面との間には、例えば燐青銅のような粘性と耐摩耗性に富んだ材料で構成した第１フリクションプレート９が介在されており、その中心部に設けた挿通孔９ａに小径部６を挿通させつつその外周に設けた係止片９ｂを大径部に設けた係止用切欠５ａと係合させている。尚、この第１フリクションプレート９は、図４の（ａ），（ｂ）に示したように、その面部にグリス溜りとなる小孔９１ａを設けた第１フリクションプレート９１としたり、切欠９２ａや９２ｂを設けた第１フリクションプレート９２とすることができる。
【００１５】
軸受部２の他側面側には、外周に軸受部２に設けた係止用切欠２ｂに係止させる係止片１０ｂを有する例えば燐青銅のような材料で作った第２フリクションプレート１０がその挿通孔１０ａに小径部６を挿通させつつ設けられており、この第２フリクションプレート１０に隣接して、中心部に変形孔１１ａを変形部７に挿通させて回転シャフト３と共に回転するように容易に押圧変形しない程度の材厚を有する面圧ワッシャー１１が設けられ、この面圧ワッシャー１１に隣接して一対の皿バネ１２，１２から成る弾性手段１３が、その中心部に設けた挿通孔１２ａ，１２ａへ変形部７を挿通させつつ設けられている。尚、この第２フリクションプレート１０にも、図示はしないが第１フリクションプレート９と同じように小孔や切欠から成るグリス溜りを設けることができる。
【００１６】
この皿バネ１２は互いにその突出側を対向させているが、この用い方に限定はない。同一方向へ揃えることも可能である。また、必ずしも２枚に限定されない。
【００１７】
さらに、この弾性手段は他にスプリングワッシャーやウェーブワッシャーに代えることが可能である。
【００１８】
弾性手段１３に隣接してさらに材厚のある押えワッシャー１４が、その中心部に設けた変形孔１４ａを変形部７に挿通させて、回転シャフト３と共に回転するように設けられている。
【００１９】
そして、雄ネジ部８には、弛み止め付きの締付ナット１５（例えば、ナイロン等の合成樹脂製）が捻子着され、第１，第２フリクションプレート９，１０、面圧ワッシャー１１，弾性手段１３、及び押えワッシャー１４を回転シャフト３の軸方向へ押圧させている。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は以上のように構成したので、次のような効果を奏し得る。
【００２１】
請求項１のように構成すると、小径の回転シャフトを用いても高トルクを創出できるので、チルトヒンジ全体を小型にできた上で、回転シャフトに取り付けたディスプレー体のような開閉体を任意の開成角度で自在に停止保持できることができるものである。また、チルトヒンジは全体として小型となるので、設置スペースをも省略し、ＯＡ機器を小型化することに寄与するものである。また、組み立て完了後においても使用中においても締付ナットを回すことによりトルクを調節することが可能である。その上、面圧ワッシャーを第２フリクションプレートに接して設けたので、摺動面が面接触となり、フリクショントルクを増大させ、かつ長期間使用後においても安定させることができるものである。
【００２２】
請求項２のように構成すると、グリス溜りに溜められているグリスがフリクションプレートの両面に長期間に渡って行き渡るので、フリクションプレートが油切れで摩耗したり、異音を発生したりすることなく、チルトヒンジの長寿命性を達成することができるものである。
【００２３】
請求項３のように構成すると、複数枚の皿バネを重ねて用いることにより弾性変形に余欲が生じることから、締付ナットの締め付けを調節することにより、任意の高トルクを創出することができるものである。
【００２４】
請求項４のように構成すると、弾性手段の部品点数が少なくなるので、よりコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るチルトヒンジの分解斜視図である。
【図２】図１に示したチルトヒンジの組み立てた状態の縦断面図である。
【図３】回転シャフトの他の実施例を示す一部斜視図である。
【図４（ａ），（ｂ）】フリクションプレートの他の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
１ブラケット
２軸受部
３回転シャフト
５大径部
６小径部
７変形部
８雄ネジ部
９第１フリクションプレート
９１，９２第１フリクションプレート
１０第２フリクションプレート
１１面圧ワッシャー
１２皿バネ
１３弾性手段
１４押えワッシャー
１５締付ナット

Claims

開閉体を装置本体に対し開閉可能に連結するチルトヒンジであって、前記開閉体に対する取付部とこの取付部に続いて設けられた大径部とこの大径部に続いて設けられた円形小径部とこの円形小径部に続いて設けられた両側を削り取った変形部とこの両側を削り取った変形部の外周に設けられた雄ネジ部とを有する回転シャフトと、前記装置本体に対する取付部とこの取付部より折り曲げて形成した軸受部を有し、この軸受部に設けた軸受孔に前記回転シャフトの円形小径部を軸受けさせたブラケットと、前記回転シャフトの前記大径部と前記軸受部の一側面との間に該回転シャフトの前記円形小径部を中心部軸方向に挿通させつつ該回転シャフトと共に回転するように介在させた粘性と耐摩耗性を有する金属材料製の第１フリクションプレートと、前記軸受部の他側面側にはその外周に設けた係止用切欠にその係止片を係止固定させて前記回転シャフトの前記円形小径部を中心部軸方向に挿通させつつ設けられた粘性と耐摩耗性を有する金属材料製の第２フリクションプレートと、この第２フリクションプレートに隣接して同じく中心部軸方向に前記回転シャフトの前記両側を削り取った変形部を挿通させつつ該回転シャフトと共に回転するように設けられた容易に押圧変形しない厚さの面圧ワッシャーと、この面圧ワッシャーに隣接して同じく中心部軸方向に回転シャフトの前記両側を削り取った変形部を挿通させて設けられた弾性手段と、前記回転シャフトの雄ネジ部に前記弾性手段を前記軸受部側へ押圧するために取り付けられた締付ナットと、この締付ナットと前記弾性手段との間に前記回転シャフトの前記両側を削り取った変形部を中心部軸方向に挿通させつつ該回転シャフトと共に回転するように介在された押えワッシャーとから成り、前記回転シャフトを回転させると、フリクショントルクが、前記第１フリクションプレートと前記軸受部との間と、前記第２フリクションプレートと前記面圧ワッシャーとの間に発生するように構成したことを特徴とする、チルトヒンジ。
前記第１及び又は第２フリクションプレートは、その表面に小孔や切欠を設けることにより、グリス溜りが形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のチルトヒンジ。
前記弾性手段が複数の皿バネであり、この皿バネを、一枚ずつ互いに向かい合わせるか、全て同じ方向に重ねるか、或は複数枚ずつ同一方向に重ねて向きを変えるかすることを特徴とする、請求項１乃至２のいずれかに記載のチルトヒンジ。
弾性手段がスプリングワッシャー、或はウェーブワッシャーであることを特徴とする、請求項１乃至２にいずれかに記載のチルトヒンジ。