JP3737887B2 - 孔版印刷機用版胴装置及びその運転方法 - Google Patents
孔版印刷機用版胴装置及びその運転方法 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転式孔版印刷機に係り、特にその版胴装置のインク供給構造に関する改良に係る。
【０００２】
【従来の技術】
回転する版胴を用いて孔版印刷を行う輪転式孔版印刷機の版胴装置の一つとして、枠体と、多孔構造の周壁部を有し自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持された版胴と、前記版胴の前記周壁部に内側から選択的に当接し得るよう該版胴の中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持されたインク付けローラと、前記版胴内にあって前記インク付けローラに平行に近接して前記枠体より支持され該インク付けローラとの間にインク量制御スリットとそれに収斂する楔状横断面のインク溜空隙を郭定するドクターロッドと、前記インク溜空隙にインクを供給するインク供給手段と、前記版胴と前記インク付けローラとを互いに関連付けて同回転方向に回転駆動する駆動手段とを有し、前記版胴と前記インク付けローラとが回転駆動されるとき前記インク溜空隙に溜められたインク塊からインクが前記インク量制御スリットを経て前記インク付けローラの外周面に担持されて前記版胴の周壁部まで搬送される構成のものが知られている。（実開昭６０−２６８６７号公報）
【０００３】
上記の如き構成の版胴装置を用いた孔版印刷機は、版胴の回転速度に対するインク付けローラの回転速度の比を一定に保ち且つ該比及びインク量制御スリットの開度を最適値に設定することにより、多数枚の印刷物を一定の安定した濃度に印刷することができるという大きな利点を有する。
【０００４】
しかし、かかる構成の版胴装置を用いた孔版印刷機には、上記の構成のままでは、新孔版による孔版印刷機の始動時や孔版を保持したまま長期間休止された後印刷が再開されるとき、正常な印刷仕上がり状態に達するまでにかなりの枚数の予備印刷を行う必要があるという問題がある。
【０００５】
かかる問題に対処し、新孔版による始動時や長期間の休止後の再開時の孔版印刷機の立上り速度を早めるための種々の対策が、特開平３−１２００７３号公報、特開平４−２９６５８５号公報、特開平６−１３５１１４号公報、特開平９−１１５９８号公報、特開平９−１７４９９２号公報、特許第２５９３６２２号公号公報、特許第２５９３６２３号公報に提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明も又上記の基本構成による版胴装置を用いた孔版印刷機の新孔版による始動時や長期間休止後の印刷再開時の立上りを早めることを課題とするものであり、特にそれを、前記インク量制御スリットによる前記インク溜空隙より版胴へのインクの供給の制御とは別に、臨時に独立の流量制御を伴うインク供給経路を経て前記インク溜空隙より版胴へインクを供給することにより達成せんとするものであり、更に詳細には、上記の課題の解決のためのインクの追加供給が新孔版による孔版印刷機の始動時や長期間休止後の印刷再開時の如く孔版印刷機の全作動時間に比して極く微小な時間のみ行われることに鑑み、上記の如き従来の版胴装置の基本構成に於ける構成部材を最大限に有効に利用し且つ高い制御性をもって追加インクの供給を可能にし、しかも孔版印刷機の全作動時間の殆どを占めるその非作動時にそれが前記基本構成による版胴装置の作動に干渉しない態様にて追加インク供給装置を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するものとして、本発明は、枠体と、多孔構造の周壁部を有し自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持された版胴と、前記版胴の前記周壁部に内側から選択的に当接し得るよう該版胴の中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持されたインク付けローラと、前記版胴内にあって前記インク付けローラに平行に近接して前記枠体より支持され該インク付けローラとの間に第一のインク量制御スリットとそれに収斂する楔状横断面のインク溜空隙を郭定するドクターロッドと、前記インク溜空隙にインクを供給するインク供給手段と、前記版胴と前記インク付けローラとを互いに関連付けて同回転方向に回転駆動する第一の駆動手段とを有し、前記版胴と前記インク付けローラとが回転駆動されるとき前記インク溜空隙に溜められたインク塊からインクが前記第一のインク量制御スリットを経て前記インク付けローラの外周面に担持されて前記版胴の周壁部まで搬送される構成の孔版印刷機用版胴装置にして、
前記ドクターロッドは前記インク量制御スリットを郭定する部分にて前記インク付けローラの中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持された円筒体であり、前記ドクターロッドの円筒体部の周壁面に当接し前記インク溜空隙に溜められたインク塊を塞き止める閉位置と前記ドクターロッドの円筒体部の周壁面より離間し該円筒体部の周壁面との間に第二のインク量制御スリットを郭定する開位置との間に可動に前記枠体より支持されたドクターバーと、前記ドクターロッドを前記インク付けローラの回転方向と同じ回転方向に選択的に回転駆動する第二の駆動手段と、前記ドクターバーを前記閉位置と前記開位置との間に駆動する第三の駆動手段と、新孔版による孔版印刷機の始動時や長期間休止後の印刷再開時であって前記第一のインク量制御スリットによるインク供給量に比して臨時に増大されたインク供給量によるインク供給が望まれるとき前記第二の駆動手段を作動させて前記ドクターロッドを回転させると共に前記第三の駆動手段を作動させて前記ドクターバーを前記閉位置より前記開位置へ移動させる制御手段とが設けられていることを特徴とする孔版印刷機用版胴装置を提供するものである。
【０００８】
上記の如き構成の孔版印刷機用版胴装置によれば、新たに製版された孔版を版胴の周りに装着して新たな内容の印刷物を得ようとする新孔版による孔版印刷機の始動時や一つの孔版により印刷を行った後該孔版を版胴に装着したままで長期間休止した後印刷を再開する時であって、孔版印刷機の立上り後の連続運転時の前記第一のインク量制御スリットによるインク供給量に比して臨時に増大されたインク供給量によるインクの供給が望まれるときにのみ、前記第二の駆動手段を作動させて前記ドクターロッドを回転させると共に前記第三の駆動手段を作動させて前記ドクターバーを適当な所定の前記第二のインク量制御スリットを郭定する開位置へ移動させれば、その間のみ臨時に回転する前記ドクターロッドの外周面に担持された状態にて前記インク溜空隙より前記第一のインク量制御スリットをバイパスしてその出口の位置にて追加のインクを前記インク付けローラ上に補給することができる。
【０００９】
孔版印刷機の立上り後は、先ず前記ドクターバーを前記ドクターロッドに当接した前記閉位置に戻し、前記第二のインク量制御スリットを閉じ、その後も前記ドクターロッドの回転を少なくとも一回転弱だけ続け、該ドクターロッドの回転方向に沿って見て前記ドクターバーとの接触部より前記第一のインク量制御スリットの出口に至る周面上にはインク層が残らないようにしておくのが好ましい。こうして前記ドクターバーが前記ドクターロッドに当接した前記閉位置に戻され、前記第二のインク量制御スリットを閉じられれば、その後の孔版印刷機の運転に於いて、これらの追加インクの供給のための構成は、孔版印刷機の通常の運転に何ら干渉しない。この場合、前記ドクターロッドは、立上りの後の孔版印刷機の通常の運転に於ける前記第一のインク量制御スリットを郭定する部材として作動すると同時に、臨時のインク追加供給のための部材としても有効に兼用されている。
【００１０】
上記の如き本発明による孔版印刷機用版胴装置に於いて、前記第二の駆動手段は、前記インク付けローラに同心に結合された第一の歯車と、前記ドクターロッドにより該ドクターロッドに対し同心に回転可能に支持された第二の歯車と、前記枠体により回転可能に支持され前記第一の歯車と前記第二の歯車とに噛み合って該第一の歯車より該第二の歯車へ回転力を伝達する第三の歯車と、前記第二の歯車を前記ドクターロッドに回転力を伝達する関係に選択的に連結するクラッチとを含んでいてよい。又前記ドクターロッドは前記第一、第二、第三の歯車を経て回転駆動される回転方向とは反対の回転方向への回転に対しワンウェイクラッチにより回転を阻止されているのが好ましい。
【００１１】
この場合、前記インク溜空隙にはそこに溜められた前記インク塊の中心部を通り前記インク付けローラの中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持されたインク塊回転用ロッドが設けられており、該インク塊回転用ロッドは前記第三の歯車と同心であり且つ該第三の歯車と回転力を伝達する関係に連結されていてよい。
【００１２】
或は又、前記第二の駆動手段は、前記インク付けローラに同心に結合された第一の歯車と、前記ドクターロッドに同心に結合された第二の歯車と、前記枠体より支持され前記第一の歯車と噛み合うが前記第二の歯車とは噛み合わない位置と前記第一の歯車及び前記第二の歯車の両方と噛み合い該第一の歯車より該第二の歯車へ回転力を伝達する位置との間に選択的に移動される第三の歯車とを含んでいてもよい。
【００１３】
或は又、前記第二の駆動手段は、前記インク付けローラに同心に結合された第一の歯車と、前記ドクターロッドに同心に結合された第二の歯車と、前記枠体より支持され前記第一の歯車及び前記第二の歯車のいずれとも噛み合わない位置と前記第一の歯車及び前記第二の歯車の両方と噛み合い該第一の歯車より該第二の歯車へ回転力を伝達する位置との間に選択的に移動される第三の歯車とを含んでいてもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照して、本発明を実施例について詳細に説明する。
【００１５】
添付の図１は本発明による孔版印刷機用版胴装置の一つの実施例を示す一部解図的表示による側面図であり、図２は図１に於ける円弧状切断線に沿って矢印II−II方向に見た構成の一部の展開平面図を、それと関連する装置の解図的表示と共に示す図である。
【００１６】
これらの図に於いて、１０にて全体的に示された版胴装置は、版胴１２を有しており、版胴１２は自身の中心軸線Ｏ１の周りに回転可能に枠体１４の図には示されていない版胴支持部より支持されている。図２にて符号１４を付されている部分は枠体の一部であって、特に版胴１２の内部に位置し、以下に記載されるインク付けローラ１６、ドクターロッド２０、インク塊回転用ロッド３６等の版胴内インク供給手段を支持する部分である。版胴１２はその円筒形状の母線の一部に沿って設けられた孔版始端取付け部１３を除くその周壁部の殆どの部分にて多孔構造に作られている。版胴１２の内部には、インク付けローラ１６が版胴の中心軸線Ｏ１に平行な自身の中心軸線Ｏ２の周りに回転可能で且つ印刷実行時に図１に解図的に示されている如く版胴の周壁部に内側から当接した状態となるようその軸部１８にて枠体１４より支持されている。尚インク付けローラ１６を印刷実行時にのみ版胴１２の内周面に選択的に当接させる方式には、インク付けローラ１６を版胴に対して上下に移動させる方式やインク付けローラ１６を版胴１２の内周面に極く近接した非接触状態に設置しておき、後述の裏押しローラ７２が版胴１２に対し上下動されることによりインク付けローラ１６に対向する部分で版胴１２の周壁が一部上方へ押し上げられることによりインク付けローラ１６を版胴１２の内周面に当接させる方式等の種々の方式があるが、この点に関する詳細は本発明には直接関係ないので図示の如き解図的表示にてその詳細は省略する。
【００１７】
版胴１２内には、更にインク付けローラ１６に平行に近接してドクターロッド２０がインク付けローラの中心軸線Ｏ２に平行な自身の中心軸線Ｏ３の周りに回転可能にその軸部２２にて枠体１４より支持されている。インク付けローラ１６とドクターロッド２０との間には、インク量制御スリット２４とそれに収斂する楔状横断面を呈するインク溜空隙２６が郭定されており、このインク溜空隙には、版胴の軸線方向に延在するよう配置されたインク供給管２８より、それに沿ってあけられた複数個の孔３０を経て、インクが供給されるようになっている。インク供給管２８を経て行われるインクの供給は、図には示されていないインクポンプより図には示されていないインクポンプ作動制御装置による制御の下に行われ、該インクポンプ作動制御装置は、インク溜空隙２６に溜まったインク塊３２の横断面の大きさを検出するインクセンサ３４からの信号に基づき、孔版印刷機の作動に伴うインクの消費に対応して、インクセンサ３４により検出されるインク塊の横断面の大きさがほぼ一定に保たれるようインクポンプの作動を制御するようになっている。尚、インク溜空隙２６に溜まるインク塊は、その両端部が枠体１４の一部であって図２に於いて側板要素として現れている部分により堰止められた状態にある。
【００１８】
図示の版胴装置の実施例に於いては、インク溜空隙２６内に形成されるインク塊３２の横断面のほぼ中央に位置するインク塊回転用ロッド３６が、自身の中心軸線Ｏ４をインク付けローラ１６の中心軸線Ｏ２に平行に延在させ且つ該中心軸線の周りに回転可能に、その軸部３８にて枠体１４より支持されている。
【００１９】
図２に於いて解図的に示されている如く、版胴１２は駆動装置４０により回転駆動力伝達系４２を経て回転駆動され、インク付けローラ１６は、一つの実施の態様として、版胴１２より回転駆動力伝達系４４を経て回転駆動され、これによって版胴１２とインク付けローラ１６とは、互いに関連付けられた速度にて、駆動装置４０より図１に矢印にて示されている同じ回転方向に回転駆動されるようになっている。駆動装置４０は制御装置４６によりその作動を制御されるようになっている。
【００２０】
インク付けローラ１６は、その軸部１８に回転力を伝達する関係に装着された歯車４８を担持している。ドクターロッド２０は、その軸部２２に該軸部上に自由に回転し得るよう軸受式に装着された歯車５０を担持している。インク塊回転用ロッド３６は、その軸部３８に回転力を伝達する関係に装着された歯車５２を担持している。そして歯車４８は歯車５２と噛み合い、また歯車５２は歯車５０と噛み合っている。
【００２１】
ドクターロッド２０の軸部２２は、歯車５０を貫通して更に図２にて上方へ延在しており、該延在部に環状のクラッチ板５４と電磁クラッチ５６とを担持している。クラッチ板５４は歯車５０に回転力を伝達する関係に固定され、軸部２２上に歯車５０と共に自由に回転し得るようになっている。電磁クラッチ５６は、軸部２２に回転方向及び軸線方向の移動に対し固定された円筒状の本体部を有し、該本体部の周縁に沿って隔置して設けられた二つの導電リング５８及び６０とそれらに摺接する導電ブラシ６１及び６２を経て制御装置４６により制御されるスイッチ６３を経て選択的に供給される電流に応答し、該本体部より環状のクラッチ板６５を図にて下向きにクラッチ板５４へ向けて押し出し、クラッチ板５０と５４とを回転力を伝達する関係に連結するようになっている。従って電磁クラッチ５６は制御装置４６からの制御信号によりスイッチ６３が閉じ、前記電流を供給されたときのみ、歯車５０を軸部２２にに対し回転力を伝達する関係に連結するようになっている。
【００２２】
枠体１４による軸部２２の軸受け部にはワンウェイクラッチ６４が設けられており、ドクターロッド２０が以下に詳述する図３に示されている矢印方向にのみ回転することを許すようになっている。かかるワンウェイクラッチ６４が設けられることにより、通常運転時にドクターロッド２０がインク溜り空隙２６内に於けるインク塊３２の回転につられて図１にて時計廻り方向に回転することが阻止される。
【００２３】
図１に戻って、ドクターロッド２０の上方には、その長さ方向に沿ってその実質的全長に亙って延在する堰板状のドクターバー６６が設けられており、ガイド６８により図にて上下方向に移動可能に枠体１４より支持されている。ドクターバー６６は、図１に示されている如く、その下降位置に於いては、その下端にてドクターロッド２０の外周面にその一つの母線に沿って当接するようになっている。ガイドバー６６は、アクチュエータ７０により、図示の如き下降位置と、これより引き上げられその下端とドクターロッド２０との間にインク量制御スリット７４（図３）を形成することができるようになっている。アクチュエータ７０は制御装置４６によりその作動を制御される。
【００２４】
図示の如き版胴装置の構成に於いて、孔版印刷機の立上り後の通常の運転時には、版胴１２が図には示されていない孔版を装着された状態にて図１にて反時計廻り方向に回転駆動されると、その回転に対応して、版胴装置１０の下方に配置された周知の裏押しローラ７２が、版胴に於ける孔版始端取付け部１３との衝突を避けまた版胴１２とそれとの間に図には示されていない印刷用紙が供給されているときのみ版胴１２の外周面に対し押し付けられるように上下に往復動され、版胴の回転に伴って順次印刷用紙への印刷が施される。かくして版胴の周壁よりインクが消費されていくのに対応して、インク溜空隙２６内のインクがインク量制御スリット２４にて計量されつつ版胴１２の回転に関連して回転するインク付けローラ１６の外周面に担持されて版胴１２の周壁へ供給され、またインク溜空隙２６内ではインク塊回転用ロッド３６により旋回されつつインク塊３６が、その横断面の大きさを常時ほぼ一定に保つよう、インクセンサ３４による監視の下にインク供給管２８からインクの補給を受ける。
【００２５】
これに対し、新孔版による孔版印刷機の始動時や長期間休止後の印刷再開時には、制御装置４６からの指令によりアクチュエータ７０が作動し、ドクターバー６６が図３に示されている如く上方へ引き上げられ、その下端とドクターロッド２０との間にインク量制御スリット７４が形成され、それと同時に制御装置４６からの指令によりスイッチ６３が切り換えられて電磁クラッチ５６が作動し、クラッチ板６５をクラッチ板５４に対し押付け、歯車５０の回転がドクターロッド２０に伝達される状態が達成される。かかる状態にて版胴１２が回転駆動されると、インク付けローラ１６の外周面には、インク溜空隙２６内のインク塊３２よりインク量制御スリット２４にて計量されたインクとインク量制御スリット７４にて計量されドクターロッド２０の外周面によって外回りに搬送されたインクの両者が供給され、版胴の周壁部にはインク量制御スリット７４にて計量された分の追加のインクが臨時に追加供給される。
【００２６】
かくして新孔版による印刷の始動時や長期間休止後の印刷の再開時にも、孔版印刷機は通常の連続運転時に於けると同質の印刷物を生成することのできる立上り状態に急速に立ち上がることができる。
【００２７】
図４は図１〜３に示す実施例に於けるドクターロッド２０をインク付けローラ１６の軸部１８より選択的に駆動する歯車機構の他の一つの実施例を、その要部に於いてのみ示す解図的側面図である。図４に於いて図１〜３に示す部分に対応する部分は同じ符号により示されている。この実施例に於いては、ドクターロッド２０を回転駆動する歯車５０は、常時ドクターロッド２０と回転力を伝達する関係に連結されており、インク付けローラ１６と常時回転力を伝達する関係に連結された歯車４８より、該歯車には常時噛み合っているが歯車５０に対し噛合い状態と非噛合い状態との間に選択的に偏倚される歯車７６を経て、選択的に回転駆動されるようになっている。歯車７６はインク付けローラ１６の中心軸線Ｏ2 即ち歯車４８の中心軸線の周りに回動するレバー７８により、その軸線の周りに回動可能に担持されており、レバー７８はアクチュエータ８０により、図にて実線（実は歯を略記したため二点鎖線）にて示されている如く歯車７６を歯車５０に噛み合わせる位置と、図にて破線にて示されている如く歯車７６を歯車５０には噛み合わせない位置との間に選択的に移動されるようになっている。勿論、アクチュエータ８０は図１〜図３に示す制御装置４６により作動制御される。尚この実施例に於ける歯車７６は図１〜３の実施例に於ける歯車５２には対応しない。
【００２８】
図５はインク付けローラ１６の軸部よりドクターロッド２０を選択的に回転する歯車機構の更に他の一つの実施例を示す図４と同様の図である。図５に於いても図１〜図４に示す部分に対応する部分はこれらの図に於けると同じ符号により示されている。この実施例に於いては、レバー７８の枢動軸線Ｏ5 がインク付けローラ１６の枢動軸線Ｏ2 より大きく偏倚されることにより、アクチュエータ８０の作動に応じて、歯車７６は、歯車５０を歯車４８より駆動すべきときには、歯車４８と歯車５０の両方に噛み合い、歯車５０を駆動する必要のないときには、歯車７６は歯車４８及び歯車５０の両方との噛み合いより外れるようになっている。かかる実施例によれば、孔版印刷機の立上り後の通常の運転時にはドクターロッド２０の選択的回転駆動のための追加部材の運動を一切停止させることができる。この実施例に於ける歯車７６も図１〜３の実施例の歯車５２には対応しない。
【００２９】
図６は必要時にのみドクターロッド２０を回転駆動するために、ドクターロッド駆動用の専用電動機８２を設けた実施例を示す図２に類似の一部解図的平面図である。かかる電動機８２を制御装置４６により直接運転制御し、新孔版による印刷始動時又長期間休止後の印刷再開時にドクターバー６６の引上げに合わせて回転駆動するようにしてもよい。尚この場合、電動機８２が例えば超音波モータの如くその出力軸が外部より逆に駆動されることのない構造のものであったり、或はウォームギヤの如く不可逆駆動の減速歯車列を含んでいるときには、図２に示されているワンウェイクラッチ６４は省略されてよい。
【００３０】
かくして本発明によれば、ドクターロッドを選択的に回転可能に構成し、これに可動式のドクターバーを組み合わせることにより、一度の印刷の後時間を置いて再度の印刷を行う場合にも又新たに製版された新孔版にて印刷を開始する場合にも、所定の良好な印刷仕上がりを得る迄の試し刷りの枚数を殆ど零にして試し刷りによる無駄のない孔版印刷を行うことができる。
【００３１】
以上に於ては、本発明を幾つかの実施例について詳細に説明したが、本発明の範囲内にて他に種々の実施例が可能であることは、当業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による孔版印刷機用版胴装置の一つの実施例を本発明に係る要部に於いてのみ示す解図的側面図。
【図２】図１に示す版胴装置に於けるドクターロッドの選択的駆動のための構成の要部を一部解図的表示にて示す平面図であり、図１に於ける矢印II−IIによる矢視に相当する図。
【図３】図１に示す版胴装置を臨時の追加インク供給作動時の状態にて示す図。
【図４】ドクターロッドの選択的回転駆動のための他の一つの実施例を示す概略図。
【図５】ドクターロッドの選択的回転駆動のための更に他の一つの実施例を示す概略図。
【図６】図１に示す版胴装置に於けるドクターロッドの選択的駆動のための構成の更に他の一つの実施例を示す図２に類似の一部解図的平面図。
【符号の説明】
１０…版胴装置
１２…版胴
１３…孔版始端取付け部
１６…インク付けローラ
１８…インク付けローラの軸部
２０…ドクターロッド
２２…ドクターロッドの軸部
２４…インク量制御スリット
２６…インク溜空隙
２８…インク供給管
３０…孔
３２…インク塊
３４…インクセンサ
３６…インク塊回転用ロッド
３８…軸部
４０…駆動装置
４２，４４…回転駆動力伝達系
４６…制御装置
４８，５０，５２…歯車
５４…クラッチ板
５６…電磁クラッチ
５８，６０…導電リング
６１，６２…導電ブラシ
６３…スイッチ
６４…ワンウェイクラッチ
６６…ドクターバー
６８…ガイド
７０…アクチュエータ
７２…裏押しローラ
７４…インク量制御スリット
７６…歯車
７８…レバー
８０…アクチュエータ
８２…ドクターロッド駆動用電動機
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転式孔版印刷機に係り、特にその版胴装置のインク供給構造に関する改良に係る。
【０００２】
【従来の技術】
回転する版胴を用いて孔版印刷を行う輪転式孔版印刷機の版胴装置の一つとして、枠体と、多孔構造の周壁部を有し自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持された版胴と、前記版胴の前記周壁部に内側から選択的に当接し得るよう該版胴の中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持されたインク付けローラと、前記版胴内にあって前記インク付けローラに平行に近接して前記枠体より支持され該インク付けローラとの間にインク量制御スリットとそれに収斂する楔状横断面のインク溜空隙を郭定するドクターロッドと、前記インク溜空隙にインクを供給するインク供給手段と、前記版胴と前記インク付けローラとを互いに関連付けて同回転方向に回転駆動する駆動手段とを有し、前記版胴と前記インク付けローラとが回転駆動されるとき前記インク溜空隙に溜められたインク塊からインクが前記インク量制御スリットを経て前記インク付けローラの外周面に担持されて前記版胴の周壁部まで搬送される構成のものが知られている。（実開昭６０−２６８６７号公報）
【０００３】
上記の如き構成の版胴装置を用いた孔版印刷機は、版胴の回転速度に対するインク付けローラの回転速度の比を一定に保ち且つ該比及びインク量制御スリットの開度を最適値に設定することにより、多数枚の印刷物を一定の安定した濃度に印刷することができるという大きな利点を有する。
【０００４】
しかし、かかる構成の版胴装置を用いた孔版印刷機には、上記の構成のままでは、新孔版による孔版印刷機の始動時や孔版を保持したまま長期間休止された後印刷が再開されるとき、正常な印刷仕上がり状態に達するまでにかなりの枚数の予備印刷を行う必要があるという問題がある。
【０００５】
かかる問題に対処し、新孔版による始動時や長期間の休止後の再開時の孔版印刷機の立上り速度を早めるための種々の対策が、特開平３−１２００７３号公報、特開平４−２９６５８５号公報、特開平６−１３５１１４号公報、特開平９−１１５９８号公報、特開平９−１７４９９２号公報、特許第２５９３６２２号公号公報、特許第２５９３６２３号公報に提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明も又上記の基本構成による版胴装置を用いた孔版印刷機の新孔版による始動時や長期間休止後の印刷再開時の立上りを早めることを課題とするものであり、特にそれを、前記インク量制御スリットによる前記インク溜空隙より版胴へのインクの供給の制御とは別に、臨時に独立の流量制御を伴うインク供給経路を経て前記インク溜空隙より版胴へインクを供給することにより達成せんとするものであり、更に詳細には、上記の課題の解決のためのインクの追加供給が新孔版による孔版印刷機の始動時や長期間休止後の印刷再開時の如く孔版印刷機の全作動時間に比して極く微小な時間のみ行われることに鑑み、上記の如き従来の版胴装置の基本構成に於ける構成部材を最大限に有効に利用し且つ高い制御性をもって追加インクの供給を可能にし、しかも孔版印刷機の全作動時間の殆どを占めるその非作動時にそれが前記基本構成による版胴装置の作動に干渉しない態様にて追加インク供給装置を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するものとして、本発明は、枠体と、多孔構造の周壁部を有し自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持された版胴と、前記版胴の前記周壁部に内側から選択的に当接し得るよう該版胴の中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持されたインク付けローラと、前記版胴内にあって前記インク付けローラに平行に近接して前記枠体より支持され該インク付けローラとの間に第一のインク量制御スリットとそれに収斂する楔状横断面のインク溜空隙を郭定するドクターロッドと、前記インク溜空隙にインクを供給するインク供給手段と、前記版胴と前記インク付けローラとを互いに関連付けて同回転方向に回転駆動する第一の駆動手段とを有し、前記版胴と前記インク付けローラとが回転駆動されるとき前記インク溜空隙に溜められたインク塊からインクが前記第一のインク量制御スリットを経て前記インク付けローラの外周面に担持されて前記版胴の周壁部まで搬送される構成の孔版印刷機用版胴装置にして、
前記ドクターロッドは前記インク量制御スリットを郭定する部分にて前記インク付けローラの中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持された円筒体であり、前記ドクターロッドの円筒体部の周壁面に当接し前記インク溜空隙に溜められたインク塊を塞き止める閉位置と前記ドクターロッドの円筒体部の周壁面より離間し該円筒体部の周壁面との間に第二のインク量制御スリットを郭定する開位置との間に可動に前記枠体より支持されたドクターバーと、前記ドクターロッドを前記インク付けローラの回転方向と同じ回転方向に選択的に回転駆動する第二の駆動手段と、前記ドクターバーを前記閉位置と前記開位置との間に駆動する第三の駆動手段と、新孔版による孔版印刷機の始動時や長期間休止後の印刷再開時であって前記第一のインク量制御スリットによるインク供給量に比して臨時に増大されたインク供給量によるインク供給が望まれるとき前記第二の駆動手段を作動させて前記ドクターロッドを回転させると共に前記第三の駆動手段を作動させて前記ドクターバーを前記閉位置より前記開位置へ移動させる制御手段とが設けられていることを特徴とする孔版印刷機用版胴装置を提供するものである。
【０００８】
上記の如き構成の孔版印刷機用版胴装置によれば、新たに製版された孔版を版胴の周りに装着して新たな内容の印刷物を得ようとする新孔版による孔版印刷機の始動時や一つの孔版により印刷を行った後該孔版を版胴に装着したままで長期間休止した後印刷を再開する時であって、孔版印刷機の立上り後の連続運転時の前記第一のインク量制御スリットによるインク供給量に比して臨時に増大されたインク供給量によるインクの供給が望まれるときにのみ、前記第二の駆動手段を作動させて前記ドクターロッドを回転させると共に前記第三の駆動手段を作動させて前記ドクターバーを適当な所定の前記第二のインク量制御スリットを郭定する開位置へ移動させれば、その間のみ臨時に回転する前記ドクターロッドの外周面に担持された状態にて前記インク溜空隙より前記第一のインク量制御スリットをバイパスしてその出口の位置にて追加のインクを前記インク付けローラ上に補給することができる。
【０００９】
孔版印刷機の立上り後は、先ず前記ドクターバーを前記ドクターロッドに当接した前記閉位置に戻し、前記第二のインク量制御スリットを閉じ、その後も前記ドクターロッドの回転を少なくとも一回転弱だけ続け、該ドクターロッドの回転方向に沿って見て前記ドクターバーとの接触部より前記第一のインク量制御スリットの出口に至る周面上にはインク層が残らないようにしておくのが好ましい。こうして前記ドクターバーが前記ドクターロッドに当接した前記閉位置に戻され、前記第二のインク量制御スリットを閉じられれば、その後の孔版印刷機の運転に於いて、これらの追加インクの供給のための構成は、孔版印刷機の通常の運転に何ら干渉しない。この場合、前記ドクターロッドは、立上りの後の孔版印刷機の通常の運転に於ける前記第一のインク量制御スリットを郭定する部材として作動すると同時に、臨時のインク追加供給のための部材としても有効に兼用されている。
【００１０】
上記の如き本発明による孔版印刷機用版胴装置に於いて、前記第二の駆動手段は、前記インク付けローラに同心に結合された第一の歯車と、前記ドクターロッドにより該ドクターロッドに対し同心に回転可能に支持された第二の歯車と、前記枠体により回転可能に支持され前記第一の歯車と前記第二の歯車とに噛み合って該第一の歯車より該第二の歯車へ回転力を伝達する第三の歯車と、前記第二の歯車を前記ドクターロッドに回転力を伝達する関係に選択的に連結するクラッチとを含んでいてよい。又前記ドクターロッドは前記第一、第二、第三の歯車を経て回転駆動される回転方向とは反対の回転方向への回転に対しワンウェイクラッチにより回転を阻止されているのが好ましい。
【００１１】
この場合、前記インク溜空隙にはそこに溜められた前記インク塊の中心部を通り前記インク付けローラの中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持されたインク塊回転用ロッドが設けられており、該インク塊回転用ロッドは前記第三の歯車と同心であり且つ該第三の歯車と回転力を伝達する関係に連結されていてよい。
【００１２】
或は又、前記第二の駆動手段は、前記インク付けローラに同心に結合された第一の歯車と、前記ドクターロッドに同心に結合された第二の歯車と、前記枠体より支持され前記第一の歯車と噛み合うが前記第二の歯車とは噛み合わない位置と前記第一の歯車及び前記第二の歯車の両方と噛み合い該第一の歯車より該第二の歯車へ回転力を伝達する位置との間に選択的に移動される第三の歯車とを含んでいてもよい。
【００１３】
或は又、前記第二の駆動手段は、前記インク付けローラに同心に結合された第一の歯車と、前記ドクターロッドに同心に結合された第二の歯車と、前記枠体より支持され前記第一の歯車及び前記第二の歯車のいずれとも噛み合わない位置と前記第一の歯車及び前記第二の歯車の両方と噛み合い該第一の歯車より該第二の歯車へ回転力を伝達する位置との間に選択的に移動される第三の歯車とを含んでいてもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照して、本発明を実施例について詳細に説明する。
【００１５】
添付の図１は本発明による孔版印刷機用版胴装置の一つの実施例を示す一部解図的表示による側面図であり、図２は図１に於ける円弧状切断線に沿って矢印II−II方向に見た構成の一部の展開平面図を、それと関連する装置の解図的表示と共に示す図である。
【００１６】
これらの図に於いて、１０にて全体的に示された版胴装置は、版胴１２を有しており、版胴１２は自身の中心軸線Ｏ１の周りに回転可能に枠体１４の図には示されていない版胴支持部より支持されている。図２にて符号１４を付されている部分は枠体の一部であって、特に版胴１２の内部に位置し、以下に記載されるインク付けローラ１６、ドクターロッド２０、インク塊回転用ロッド３６等の版胴内インク供給手段を支持する部分である。版胴１２はその円筒形状の母線の一部に沿って設けられた孔版始端取付け部１３を除くその周壁部の殆どの部分にて多孔構造に作られている。版胴１２の内部には、インク付けローラ１６が版胴の中心軸線Ｏ１に平行な自身の中心軸線Ｏ２の周りに回転可能で且つ印刷実行時に図１に解図的に示されている如く版胴の周壁部に内側から当接した状態となるようその軸部１８にて枠体１４より支持されている。尚インク付けローラ１６を印刷実行時にのみ版胴１２の内周面に選択的に当接させる方式には、インク付けローラ１６を版胴に対して上下に移動させる方式やインク付けローラ１６を版胴１２の内周面に極く近接した非接触状態に設置しておき、後述の裏押しローラ７２が版胴１２に対し上下動されることによりインク付けローラ１６に対向する部分で版胴１２の周壁が一部上方へ押し上げられることによりインク付けローラ１６を版胴１２の内周面に当接させる方式等の種々の方式があるが、この点に関する詳細は本発明には直接関係ないので図示の如き解図的表示にてその詳細は省略する。
【００１７】
版胴１２内には、更にインク付けローラ１６に平行に近接してドクターロッド２０がインク付けローラの中心軸線Ｏ２に平行な自身の中心軸線Ｏ３の周りに回転可能にその軸部２２にて枠体１４より支持されている。インク付けローラ１６とドクターロッド２０との間には、インク量制御スリット２４とそれに収斂する楔状横断面を呈するインク溜空隙２６が郭定されており、このインク溜空隙には、版胴の軸線方向に延在するよう配置されたインク供給管２８より、それに沿ってあけられた複数個の孔３０を経て、インクが供給されるようになっている。インク供給管２８を経て行われるインクの供給は、図には示されていないインクポンプより図には示されていないインクポンプ作動制御装置による制御の下に行われ、該インクポンプ作動制御装置は、インク溜空隙２６に溜まったインク塊３２の横断面の大きさを検出するインクセンサ３４からの信号に基づき、孔版印刷機の作動に伴うインクの消費に対応して、インクセンサ３４により検出されるインク塊の横断面の大きさがほぼ一定に保たれるようインクポンプの作動を制御するようになっている。尚、インク溜空隙２６に溜まるインク塊は、その両端部が枠体１４の一部であって図２に於いて側板要素として現れている部分により堰止められた状態にある。
【００１８】
図示の版胴装置の実施例に於いては、インク溜空隙２６内に形成されるインク塊３２の横断面のほぼ中央に位置するインク塊回転用ロッド３６が、自身の中心軸線Ｏ４をインク付けローラ１６の中心軸線Ｏ２に平行に延在させ且つ該中心軸線の周りに回転可能に、その軸部３８にて枠体１４より支持されている。
【００１９】
図２に於いて解図的に示されている如く、版胴１２は駆動装置４０により回転駆動力伝達系４２を経て回転駆動され、インク付けローラ１６は、一つの実施の態様として、版胴１２より回転駆動力伝達系４４を経て回転駆動され、これによって版胴１２とインク付けローラ１６とは、互いに関連付けられた速度にて、駆動装置４０より図１に矢印にて示されている同じ回転方向に回転駆動されるようになっている。駆動装置４０は制御装置４６によりその作動を制御されるようになっている。
【００２０】
インク付けローラ１６は、その軸部１８に回転力を伝達する関係に装着された歯車４８を担持している。ドクターロッド２０は、その軸部２２に該軸部上に自由に回転し得るよう軸受式に装着された歯車５０を担持している。インク塊回転用ロッド３６は、その軸部３８に回転力を伝達する関係に装着された歯車５２を担持している。そして歯車４８は歯車５２と噛み合い、また歯車５２は歯車５０と噛み合っている。
【００２１】
ドクターロッド２０の軸部２２は、歯車５０を貫通して更に図２にて上方へ延在しており、該延在部に環状のクラッチ板５４と電磁クラッチ５６とを担持している。クラッチ板５４は歯車５０に回転力を伝達する関係に固定され、軸部２２上に歯車５０と共に自由に回転し得るようになっている。電磁クラッチ５６は、軸部２２に回転方向及び軸線方向の移動に対し固定された円筒状の本体部を有し、該本体部の周縁に沿って隔置して設けられた二つの導電リング５８及び６０とそれらに摺接する導電ブラシ６１及び６２を経て制御装置４６により制御されるスイッチ６３を経て選択的に供給される電流に応答し、該本体部より環状のクラッチ板６５を図にて下向きにクラッチ板５４へ向けて押し出し、クラッチ板５０と５４とを回転力を伝達する関係に連結するようになっている。従って電磁クラッチ５６は制御装置４６からの制御信号によりスイッチ６３が閉じ、前記電流を供給されたときのみ、歯車５０を軸部２２にに対し回転力を伝達する関係に連結するようになっている。
【００２２】
枠体１４による軸部２２の軸受け部にはワンウェイクラッチ６４が設けられており、ドクターロッド２０が以下に詳述する図３に示されている矢印方向にのみ回転することを許すようになっている。かかるワンウェイクラッチ６４が設けられることにより、通常運転時にドクターロッド２０がインク溜り空隙２６内に於けるインク塊３２の回転につられて図１にて時計廻り方向に回転することが阻止される。
【００２３】
図１に戻って、ドクターロッド２０の上方には、その長さ方向に沿ってその実質的全長に亙って延在する堰板状のドクターバー６６が設けられており、ガイド６８により図にて上下方向に移動可能に枠体１４より支持されている。ドクターバー６６は、図１に示されている如く、その下降位置に於いては、その下端にてドクターロッド２０の外周面にその一つの母線に沿って当接するようになっている。ガイドバー６６は、アクチュエータ７０により、図示の如き下降位置と、これより引き上げられその下端とドクターロッド２０との間にインク量制御スリット７４（図３）を形成することができるようになっている。アクチュエータ７０は制御装置４６によりその作動を制御される。
【００２４】
図示の如き版胴装置の構成に於いて、孔版印刷機の立上り後の通常の運転時には、版胴１２が図には示されていない孔版を装着された状態にて図１にて反時計廻り方向に回転駆動されると、その回転に対応して、版胴装置１０の下方に配置された周知の裏押しローラ７２が、版胴に於ける孔版始端取付け部１３との衝突を避けまた版胴１２とそれとの間に図には示されていない印刷用紙が供給されているときのみ版胴１２の外周面に対し押し付けられるように上下に往復動され、版胴の回転に伴って順次印刷用紙への印刷が施される。かくして版胴の周壁よりインクが消費されていくのに対応して、インク溜空隙２６内のインクがインク量制御スリット２４にて計量されつつ版胴１２の回転に関連して回転するインク付けローラ１６の外周面に担持されて版胴１２の周壁へ供給され、またインク溜空隙２６内ではインク塊回転用ロッド３６により旋回されつつインク塊３６が、その横断面の大きさを常時ほぼ一定に保つよう、インクセンサ３４による監視の下にインク供給管２８からインクの補給を受ける。
【００２５】
これに対し、新孔版による孔版印刷機の始動時や長期間休止後の印刷再開時には、制御装置４６からの指令によりアクチュエータ７０が作動し、ドクターバー６６が図３に示されている如く上方へ引き上げられ、その下端とドクターロッド２０との間にインク量制御スリット７４が形成され、それと同時に制御装置４６からの指令によりスイッチ６３が切り換えられて電磁クラッチ５６が作動し、クラッチ板６５をクラッチ板５４に対し押付け、歯車５０の回転がドクターロッド２０に伝達される状態が達成される。かかる状態にて版胴１２が回転駆動されると、インク付けローラ１６の外周面には、インク溜空隙２６内のインク塊３２よりインク量制御スリット２４にて計量されたインクとインク量制御スリット７４にて計量されドクターロッド２０の外周面によって外回りに搬送されたインクの両者が供給され、版胴の周壁部にはインク量制御スリット７４にて計量された分の追加のインクが臨時に追加供給される。
【００２６】
かくして新孔版による印刷の始動時や長期間休止後の印刷の再開時にも、孔版印刷機は通常の連続運転時に於けると同質の印刷物を生成することのできる立上り状態に急速に立ち上がることができる。
【００２７】
図４は図１〜３に示す実施例に於けるドクターロッド２０をインク付けローラ１６の軸部１８より選択的に駆動する歯車機構の他の一つの実施例を、その要部に於いてのみ示す解図的側面図である。図４に於いて図１〜３に示す部分に対応する部分は同じ符号により示されている。この実施例に於いては、ドクターロッド２０を回転駆動する歯車５０は、常時ドクターロッド２０と回転力を伝達する関係に連結されており、インク付けローラ１６と常時回転力を伝達する関係に連結された歯車４８より、該歯車には常時噛み合っているが歯車５０に対し噛合い状態と非噛合い状態との間に選択的に偏倚される歯車７６を経て、選択的に回転駆動されるようになっている。歯車７６はインク付けローラ１６の中心軸線Ｏ2 即ち歯車４８の中心軸線の周りに回動するレバー７８により、その軸線の周りに回動可能に担持されており、レバー７８はアクチュエータ８０により、図にて実線（実は歯を略記したため二点鎖線）にて示されている如く歯車７６を歯車５０に噛み合わせる位置と、図にて破線にて示されている如く歯車７６を歯車５０には噛み合わせない位置との間に選択的に移動されるようになっている。勿論、アクチュエータ８０は図１〜図３に示す制御装置４６により作動制御される。尚この実施例に於ける歯車７６は図１〜３の実施例に於ける歯車５２には対応しない。
【００２８】
図５はインク付けローラ１６の軸部よりドクターロッド２０を選択的に回転する歯車機構の更に他の一つの実施例を示す図４と同様の図である。図５に於いても図１〜図４に示す部分に対応する部分はこれらの図に於けると同じ符号により示されている。この実施例に於いては、レバー７８の枢動軸線Ｏ5 がインク付けローラ１６の枢動軸線Ｏ2 より大きく偏倚されることにより、アクチュエータ８０の作動に応じて、歯車７６は、歯車５０を歯車４８より駆動すべきときには、歯車４８と歯車５０の両方に噛み合い、歯車５０を駆動する必要のないときには、歯車７６は歯車４８及び歯車５０の両方との噛み合いより外れるようになっている。かかる実施例によれば、孔版印刷機の立上り後の通常の運転時にはドクターロッド２０の選択的回転駆動のための追加部材の運動を一切停止させることができる。この実施例に於ける歯車７６も図１〜３の実施例の歯車５２には対応しない。
【００２９】
図６は必要時にのみドクターロッド２０を回転駆動するために、ドクターロッド駆動用の専用電動機８２を設けた実施例を示す図２に類似の一部解図的平面図である。かかる電動機８２を制御装置４６により直接運転制御し、新孔版による印刷始動時又長期間休止後の印刷再開時にドクターバー６６の引上げに合わせて回転駆動するようにしてもよい。尚この場合、電動機８２が例えば超音波モータの如くその出力軸が外部より逆に駆動されることのない構造のものであったり、或はウォームギヤの如く不可逆駆動の減速歯車列を含んでいるときには、図２に示されているワンウェイクラッチ６４は省略されてよい。
【００３０】
かくして本発明によれば、ドクターロッドを選択的に回転可能に構成し、これに可動式のドクターバーを組み合わせることにより、一度の印刷の後時間を置いて再度の印刷を行う場合にも又新たに製版された新孔版にて印刷を開始する場合にも、所定の良好な印刷仕上がりを得る迄の試し刷りの枚数を殆ど零にして試し刷りによる無駄のない孔版印刷を行うことができる。
【００３１】
以上に於ては、本発明を幾つかの実施例について詳細に説明したが、本発明の範囲内にて他に種々の実施例が可能であることは、当業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による孔版印刷機用版胴装置の一つの実施例を本発明に係る要部に於いてのみ示す解図的側面図。
【図２】図１に示す版胴装置に於けるドクターロッドの選択的駆動のための構成の要部を一部解図的表示にて示す平面図であり、図１に於ける矢印II−IIによる矢視に相当する図。
【図３】図１に示す版胴装置を臨時の追加インク供給作動時の状態にて示す図。
【図４】ドクターロッドの選択的回転駆動のための他の一つの実施例を示す概略図。
【図５】ドクターロッドの選択的回転駆動のための更に他の一つの実施例を示す概略図。
【図６】図１に示す版胴装置に於けるドクターロッドの選択的駆動のための構成の更に他の一つの実施例を示す図２に類似の一部解図的平面図。
【符号の説明】
１０…版胴装置
１２…版胴
１３…孔版始端取付け部
１６…インク付けローラ
１８…インク付けローラの軸部
２０…ドクターロッド
２２…ドクターロッドの軸部
２４…インク量制御スリット
２６…インク溜空隙
２８…インク供給管
３０…孔
３２…インク塊
３４…インクセンサ
３６…インク塊回転用ロッド
３８…軸部
４０…駆動装置
４２，４４…回転駆動力伝達系
４６…制御装置
４８，５０，５２…歯車
５４…クラッチ板
５６…電磁クラッチ
５８，６０…導電リング
６１，６２…導電ブラシ
６３…スイッチ
６４…ワンウェイクラッチ
６６…ドクターバー
６８…ガイド
７０…アクチュエータ
７２…裏押しローラ
７４…インク量制御スリット
７６…歯車
７８…レバー
８０…アクチュエータ
８２…ドクターロッド駆動用電動機
Claims (7)
- 枠体と、多孔構造の周壁部を有し自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持された版胴と、前記版胴の前記周壁部に内側から選択的に当接し得るよう該版胴の中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持されたインク付けローラと、前記版胴内にあって前記インク付けローラに平行に近接して前記枠体より支持され該インク付けローラとの間に第一のインク量制御スリットとそれに収斂する楔状横断面のインク溜空隙を郭定するドクターロッドと、前記インク溜空隙にインクを供給するインク供給手段と、前記版胴と前記インク付けローラとを互いに関連付けて同回転方向に回転駆動する第一の駆動手段とを有し、前記版胴と前記インク付けローラとが回転駆動されるとき前記インク溜空隙に溜められたインク塊からインクが前記第一のインク量制御スリットを経て前記インク付けローラの外周面に担持されて前記版胴の周壁部まで搬送される構成の孔版印刷機用版胴装置にして、
前記ドクターロッドは前記インク量制御スリットを郭定する部分にて前記インク付けローラの中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持された円筒体であり、前記ドクターロッドの円筒体部の周壁面に当接し前記インク溜空隙に溜められたインク塊を塞き止める閉位置と前記ドクターロッドの円筒体部の周壁面より離間し該円筒体部の周壁面との間に第二のインク量制御スリットを郭定する開位置との間に可動に前記枠体より支持されたドクターバーと、前記ドクターロッドを前記インク付けローラの回転方向と同じ回転方向に選択的に回転駆動する第二の駆動手段と、前記ドクターバーを前記閉位置と前記開位置との間に駆動する第三の駆動手段と、新孔版による孔版印刷機の始動時や長期間休止後の印刷再開時であって前記第一のインク量制御スリットによるインク供給量に比して臨時に増大されたインク供給量によるインク供給が望まれるとき前記第二の駆動手段を作動させて前記ドクターロッドを回転させると共に前記第三の駆動手段を作動させて前記ドクターバーを前記閉位置より前記開位置へ移動させる制御手段とが設けられていることを特徴とする孔版印刷機用版胴装置。 - 前記第二の駆動手段は、前記インク付けローラに同心に結合された第一の歯車と、前記ドクターロッドにより該ドクターロッドに対し同心に回転可能に支持された第二の歯車と、前記枠体により回転可能に支持され前記第一の歯車と前記第二の歯車とに噛み合って該第一の歯車より該第二の歯車へ回転力を伝達する第三の歯車と、前記第二の歯車を前記ドクターロッドに回転力を伝達する関係に選択的に連結するクラッチとを含むことを特徴とする請求項１の孔版印刷機用版胴装置。
- 前記ドクターロッドを前記第一、第二、第三の歯車を経て回転駆動される回転方向とは反対の回転方向への回転に対し阻止するワンウェイクラッチが設けられていること特徴とする請求項２の孔版印刷機用版胴装置。
- 前記インク溜空隙にはそこに溜められた前記インク塊の中心部を通り前記インク付けローラの中心軸線に平行な自身の中心軸線の周りに回転可能に前記枠体より支持されたインク塊回転用ロッドが設けられており、該インク塊回転用ロッドは前記第三の歯車と同心であり且つ該第三の歯車と回転力を伝達する関係に連結されていることを特徴とする請求項２の孔版印刷機用版胴装置。
- 前記第二の駆動手段は、前記インク付けローラに同心に結合された第一の歯車と、前記ドクターロッドに同心に結合された第二の歯車と、前記枠体より支持され前記第一の歯車と噛み合うが前記第二の歯車とは噛み合わない位置と前記第一の歯車及び前記第二の歯車の両方と噛み合い該第一の歯車より該第二の歯車へ回転力を伝達する位置との間に選択的に移動される第三の歯車とを含むことを特徴とする請求項１の孔版印刷機用版胴装置。
- 前記第二の駆動手段は、前記インク付けローラに同心に結合された第一の歯車と、前記ドクターロッドに同心に結合された第二の歯車と、前記枠体より支持され前記第一の歯車及び前記第二の歯車のいずれとも噛み合わない位置と前記第一の歯車及び前記第二の歯車の両方と噛み合い該第一の歯車より該第二の歯車へ回転力を伝達する位置との間に選択的に移動される第三の歯車とを含むことを特徴とする請求項１の孔版印刷機用版胴装置。
- 請求項１〜６のいずれかに記載の孔版印刷機用版胴装置を運転する方法にして、前記の臨時に増大されたインク供給量によるインクの供給が望まれる期間が終了したとき前記ドクターバーを前記閉位置へ駆動して前記第二のインク量制御スリットを閉じ、その後も引き続いて前記ドクターロッドを少なくとも一回転弱回転させた後該ドクターロッドの回転を停止させることを特徴とする運転方法。
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