JP3734628B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式液体噴出器に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば実開平6−31853号が示すように、容器体口頸部への装着筒を起立筒下端に有し、起立筒中間部からシリンダを、かつ上端から射出筒を、それぞれ前方突出し、シリンダ内へ前方付勢して嵌合させたピストンから前方突出するピストン棒先端を、射出筒前部に枢着させて垂下するトリガーの上部後面へ係合させ、装着筒上部内に下端を、ピストン前限位置で該ピストン外面と対向するシリンダ壁部分に上端を、それぞれ開口する外気吸入路を有するトリガー式液体噴出器が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
筒状ピストン後端は外気導入孔よりも後方へ位置させなければならないことから、従来例のように外気導入孔がシリンダ基部近傍に位置する場合には、筒状ピストン後端をシリンダ基部付近に位置させなければならず、このことはシリンダの実質容積向上という観点から望ましいものではなかった。
【0004】
さらに、従来例では、上記の如く、筒状ピストン後端がその前限位置においてシリンダ基部付近に位置しているため、筒状ピストン前進時のストロークが短く、このため容器体内部への外気導入が不充分となることが考えられる。
【0005】
請求項1記載のトリガー式液体噴出器は、アタッチメントシリンダ前部に外気導入孔を設けて、前限位置における筒状ピストン後端をシリンダ基部から前方へできるだけ離間させてシリンダ実質容積の向上を図ると共に、筒状ピストンの前進ストロークを長くして容器体内部への外気導入量を充分なものとし、さらに、アタッチメントシリンダに挟持片を設けることにより第3連通孔を第2連通孔に容易に一致させる得るようにして作業性の向上を図る。
【0006】
請求項2記載のトリガー式液体噴出器は、上記請求項1記載の液体塗布容器が有する解決課題を有するほか、アタッチメントシリンダ後壁から嵌合筒を突設し、該嵌合筒を筒状ピストン後部内へ遊嵌させることにより、筒状ピストン組付けの際の心合せを容易にして作業効率の向上を図る。
【0007】
【課題を解決するための手段】
第1の手段として、容器体口頸部1外面へ嵌合させる装着筒部2を起立筒部の下端に付設し、その起立筒部の上下方向中間筒壁部分に第1連通孔5を穿設すると共に、起立筒部の中間部からシリンダ11を、かつ起立筒部上端から射出筒部14を、それぞれ前方突設し、更にシリンダ11後壁に第1連通孔5に連通する第2連通孔12を穿設すると共に、射出筒部14下部筒壁から垂下板15を垂下した本体部材Aと、
上記射出筒部14前部へ枢着させて前後方向へ揺動自在に垂下し、かつ前方付勢させたトリガーBと、
上記シリンダ11内へ中央部小外径の周壁19を嵌挿させ、該周壁前端の頂部外面から二股形状の挟持片21を後方突設し、該挟持片の細隙内へ上記垂下板15前部を嵌合させると共に、周壁19後面を閉塞する後壁に上記第2連通孔12に連通する第3連通孔12aを穿設したアタッチメントシリンダCと、
上記アタッチメントシリンダ内へ嵌合されて、前方突出する、後端面開口でかつ後部中空のピストン棒23前端部をトリガーB上部後面へ枢着させた筒状ピストンDと、
上記シリンダ11周壁に形成した、シリンダ基部近傍に位置する第1外気導入孔25と、シリンダ内周面とアタッチメントシリンダ外周面との間の前後端閉塞の隙間28を介して第1外気導入孔25に連通する、アタッチメントシリンダ前部に形成した第2外気導入孔27とを有し、筒状ピストンD前進時に開弁する、容器体内部への外気導入弁Eとを有し、
上記第1連通孔5より下方の起立筒部部分内に吸込み弁Fを、かつ上方の起立筒部部分内に吐出弁Gを、それぞれ設けた。
【0008】
第2の手段として、上記第1の手段を有すると共に、上記シリンダ後壁中央部から第1嵌合筒13を、また上記アタッチメントシリンダ後壁中央部から第2嵌合筒22を、それぞれ前方突設し、第1嵌合筒13を第2嵌合筒22後部内面へ嵌合させると共に、第2嵌合筒前部を上記筒状ピストン後部内へ遊嵌させた。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、本体部材、トリガー、アタッチメントシリンダ、筒状ピストン、外気導入弁、吸込み弁及び吐出弁を主要部材とする。Aは本体部材で、容器体口頸部1外面へ装着筒2を嵌合させ、該装着筒上端内面に係合突条を周設する。口頸部1上端内から起立する内筒3下端部を、該内筒下端部に付設した基筒4上壁へ貫設させる。該基筒周壁下部外面から外向きフランジを突設し、該外向きフランジを口頸部1上面へパッキンを介して載置させて、装着筒2の係合突条で挟持させる。内筒3の上下方向中間筒壁部分に第1連通孔5を穿設すると共に、内筒3上端筒壁部分に吐出孔6を形成する。
【0010】
内筒3外面に上面閉塞の外筒7内面を嵌合させ、該外筒下端部に付設した支持筒8内面を基筒4外面へ嵌合させる。外筒7の中間部からシリンダ11を前方突設する。該シリンダの下部筒壁は支持筒8上面を閉塞する上壁に共用する。シリンダ後壁に第1連通孔5に連通する第2連通孔12を穿設すると共に、請求項2記載のようにシリンダ後壁中央部から第1嵌合筒13を前方突設する。さらに、外筒7上端から射出筒部14を前方突設し、該射出筒部の後部底壁下面から垂下板15を垂下して、該垂下板下端をシリンダ11上面に接続させる。16は射出筒部14前端へ嵌合させたノズル嵌合筒、17はノズル嵌合筒16へ嵌合させたノズルである。
【0011】
Bはトリガーで、射出筒部14前部へ上端を軸着させて前後方向へ揺動自在に垂下する。18はトリガーBを前方付勢する弾性ばね板で、板上端を射出筒部14上部を覆う上面カバーに接続させると共に、板下端をトリガーB上部に係合させている。
【0012】
Cはアタッチメントシリンダで、シリンダ11内へ中央部小外径の周壁19を、該周壁外面とシリンダ11内面とのそれぞれに形成した凹凸形状の係合手段を介して抜け出し不能に嵌挿させる。周壁19前端外面に係合突条20を周設し、該係合突条後面をシリンダ11周壁前面へ当接させる。係合突条20頂部外面から二股形状の挟持片21を後方突設し、該挟持片の細隙内へ垂下板15の下部前端部を嵌合させる。また、周壁19後面を閉塞する後壁に第2連通孔12に連通する第3連通孔12aを穿設する。さらに、請求項2記載のように、アタッチメントシリンダ後壁中央部から第2嵌合筒22を前方突設し、該第2嵌合筒の後端部内面へ第1嵌合筒13外面を嵌合させる。
【0013】
Dは筒状ピストンで、後端部を大外径としたピストン棒23を有し、該ピストン棒は大外径部をアタッチメントシリンダC内へ嵌合させて前方突出する。ピストン棒23は軸線上に後端面開口の長孔24を有し、該長孔後部内へ第2嵌合筒22を軸線を一致させて遊嵌させている。ピストン棒23前端部はトリガーB上部後面に枢着する。
【0014】
Eは外気導入弁で、第1外気導入孔25をシリンダ11下部筒壁と支持筒8上壁との共用壁のシリンダ基部近傍に穿設する。また、第2外気導入孔27をアタッチメントシリンダ周壁19の左半部または右半部のうちの一方の前部中央部に穿設して、該第2外気導入孔をシリンダ内周面とアタッチメントシリンダ外周面との間の前後端閉塞の隙間28介して第1外気導入孔25に連通させる。一方、基筒4上壁に第3外気導入孔29を穿設して、該第3外気導入孔を基筒4上壁上面と支持筒8上壁下面との間の隙間を介して第1外気導入孔25へ連通させる。外気導入弁Eは筒状ピストンD前進時に開弁して、外気を容器体内部へ導入する。
【0015】
Fは吸込み弁で、第1連通孔5より下方の内筒3内面部分から下方小径のテーパ筒を突設し、該テーパ筒内面へ玉弁体30を載置させる。
【0016】
Gは吐出弁で、第1連通孔5より上方の内筒内面部分に上向き段部を形成し、該上向き段部に載置させた外向きフランジを介して細長弁体31を内筒内へ垂下させ、さらに、内筒3上端部内面に固着させた固定板から中空弾性体を垂下して、該中空弾性体で細長弁体31を下方付勢させている。
【0017】
次に本実施形態の作用について説明する。
液体を噴出させるにはトリガーBを引けばよく、すると筒状ピストンDが後退して高圧化した液体が第3連通孔12a及び第1連通孔5から内筒3内へ流出し、吐出弁Gの細長弁体31を押し上げて吐出孔6から射出筒部14内へ吐出する。
【0018】
液体噴出後、トリガーBを離すと、トリガーは弾性ばね板18のばね力で前方へ揺動して元の位置に復帰し、これと共に筒状ピストンDも前進してシリンダ11内が負圧化する。すると容器体内液体が吸上げパイプから吸上げられ、吸込み弁Fを開いて第1連通孔5及び第3連通孔12aからシリンダ11内へ流入する。一方、トリガーBの前方揺動に伴い筒状ピストンDが後限位置から前進を開始すると、容器体内が負圧化するため、外気が第2外気導入孔27から隙間28内へ、さらに、該隙間28から第1外気導入孔25及び第3外気導入孔29を通って容器体内へ導入される。
【0019】
【発明の効果】
請求項1記載のトリガー式液体噴出器は、シリンダ内へアタッチメントシリンダを嵌挿させ、該アタッチメントシリンダ前部に外気導入孔を設けたので、前限位置における筒状ピストン後端を従来よりもシリンダ基部から前方へ離間させることができシリンダ実質容積の向上を実現することができる。
【0020】
また、前限位置における筒状ピストン後端をシリンダ基部からより離間させることが可能となるため、筒状ピストンの前進ストロークを長くすることができ、この結果容器体内部への外気導入量を充分なものとすることができる。
【0021】
さらに、アタッチメントシリンダに挟持片を設けたので、アタッチメントシリンダ組付けの際、挟持片を垂下板へ挟持させることにより第3連通孔12aを第2連通孔12に容易に一致させることができ作業性が向上する。
【0022】
請求項2記載のトリガー式液体噴出器は、アタッチメントシリンダ後壁から第2嵌合筒を突設したので、筒状ピストン組付けの際、第2嵌合筒外面へ筒状ピストン後を遊嵌させることにより筒状ピストンの心合せを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るトリガー式液体噴出器の断面図。
【符号の説明】
1 口頸部
2 装着筒部
5 第1連通孔
11 シリンダ
12 第2連通孔
12a 第3連通孔
13 第1嵌合筒
14 射出筒部
15 垂下板
19 周壁
21 挟持片
22 第2嵌合筒
23 ピストン棒
25 第1外気導入孔
27 第2外気導入孔
28 隙間
A 本体部材
B トリガー
C アタッチメントシリンダ
D 筒状ピストン
E 外気導入弁
F 吸込み弁
G 吐出弁
Claims (2)
- 容器体口頸部1外面へ嵌合させる装着筒部2を起立筒部の下端に付設し、その起立筒部の上下方向中間筒壁部分に第1連通孔5を穿設すると共に、起立筒部の中間部からシリンダ11を、かつ起立筒部上端から射出筒部14を、それぞれ前方突設し、更にシリンダ11後壁に第1連通孔5に連通する第2連通孔12を穿設すると共に、射出筒部14下部筒壁から垂下板15を垂下した本体部材Aと、
上記射出筒部14前部へ枢着させて前後方向へ揺動自在に垂下し、かつ前方付勢させたトリガーBと、
上記シリンダ11内へ中央部小外径の周壁19を嵌挿させ、該周壁前端の頂部外面から二股形状の挟持片21を後方突設し、該挟持片の細隙内へ上記垂下板15前部を嵌合させると共に、周壁19後面を閉塞する後壁に上記第2連通孔12に連通する第3連通孔12aを穿設したアタッチメントシリンダCと、
上記アタッチメントシリンダ内へ嵌合されて、前方突出する、後端面開口でかつ後部中空のピストン棒23前端部をトリガーB上部後面へ枢着させた筒状ピストンDと、
上記シリンダ11周壁に形成した、シリンダ基部近傍に位置する第1外気導入孔25と、シリンダ内周面とアタッチメントシリンダ外周面との間の前後端閉塞の隙間28を介して第1外気導入孔25に連通する、アタッチメントシリンダ前部に形成した第2外気導入孔27とを有し、筒状ピストンD前進時に開弁する、容器体内部への外気導入弁Eとを有し、
上記第1連通孔5より下方の起立筒部部分内に吸込み弁Fを、かつ上方の起立筒部部分内に吐出弁Gを、それぞれ設けた、
ことを特徴とするトリガー式液体噴出器。 - 上記シリンダ後壁中央部から第1嵌合筒13を、また上記アタッチメントシリンダ後壁中央部から第2嵌合筒22を、それぞれ前方突設し、第1嵌合筒13を第2嵌合筒22後部内面へ嵌合させると共に、第2嵌合筒前部を上記筒状ピストン後部内へ遊嵌させた、
ことを特徴とする請求項1記載のトリガー式液体噴出器。
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JP26248898A JP3734628B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | トリガー式液体噴出器 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26248898A Expired - Lifetime JP3734628B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | トリガー式液体噴出器 |
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Cited By (1)
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JP2009131799A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
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-
1998
- 1998-08-31 JP JP26248898A patent/JP3734628B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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