JP3721042B2 - ジューサー - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、果物、野菜または牛乳等の原材料を撹拌することによりフレッシュジュース（以下、「ジュース」という）を製造するためのジューサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、飲食店において果物、野菜または牛乳等を原材料としたジュースを製造するためには、撹拌翼を備える蓋付きの密閉容器に原材料を投入して前記撹拌翼を高速回転させ、原材料を混合撹拌することにより、行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この場合には、密閉容器への原材料の投入作業、および、飲料容器へのジュースの注入作業等が必要となるため、ファーストフード店やコンビーニエンスストア等の接客に対して迅速性が要求される場所での使用には不適当であり、その改善が望まれていた。また、嗜好の多様化に伴い、各消費者が種類の異なるジュースを望むため、多様な種類のジュースの製造が要求されているが、一人分等の少量のジュースの製造を行うことは煩雑であることから、一定種類のジュースについて、ある程度の量を作り置きしておかなければならなかった。そのため、多種類のジュースを提供することは難しく、また、常に新鮮なジュースを提供できない場合もあった。さらに、製造後の密閉容器の清掃作業も煩雑であり、その改善が望まれていた。
【０００４】
本発明は、前記の各問題点を解決するためになされたものであり、迅速かつ効率的に、多種類のジュースを製造可能となり、清掃作業等も容易であるジューサーを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１に記載のジューサー（Ｊ）は、飲料容器（２１）を側面部又は底面部の少なくとも一部において支持する飲料容器受台（２２）と、撹拌翼（１４）を内部に有する内筒（１１）と、前記撹拌翼（１４）の回動装置（１６）とを備えるジューサー（Ｊ）において、前記内筒（１１）又は前記飲料容器受台（２２）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記飲料容器（２１）内に挿入可能に構成されており、前記飲料容器（２１）内で前記撹拌翼（１４）を回動させることにより、飲料を製造可能であるジューサー（Ｊ）であって、洗浄容器（２３）を備え、前記洗浄容器（２３）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記洗浄容器（２３）内に挿入可能に構成されており、前記飲料容器受台（２２）と前記洗浄容器（２３）は、それぞれ前記内筒（１１）の真下部に移動可能であり、前記洗浄容器（２３）を上昇させて、前記内筒（１１）を前記洗浄容器（２３）内に挿入させ、洗浄水を前記内筒（１１）内に供給し、前記洗浄容器（２３）内に充填させた後、前記回動装置（１６）を作動させて前記撹拌翼（１４）を回転させることにより、前記撹拌翼（１４）および前記内筒（１１）を洗浄することを特徴とする。
【０００６】
ここで、前記飲料容器受台（２２）は、それぞれ、飲料容器（２１）の外形と嵌合する内形を有する形状であり、前記飲料容器（２１）を密着支持することが可能に形成されていることが、飲料容器（２１）を確実に支持する点から好適である。
また、内筒（１１）は、飲料容器（２１）の内壁面と僅かな間隙を有する形状であることが、飲料容器（２１）内の全体部分を使用して飲料を製造するためには好適である。
なお、飲料容器（２１）としては、プラスチック製または紙製の使い捨て容器を用いることが可能であり、さらに、撹拌時には、前記飲料容器（２１）内に、原材料が予め投入されていることは言うまでもない。
【０００７】
本発明によれば、飲料容器（２１）を支持する飲料容器受台（２２）を備えるとともに、内筒（１１）または飲料容器受台（２２）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記飲料容器（２１）内に挿入可能に構成されていることから、飲料容器（２１）を飲料容器受台（２２）により確実に支持した状態で、前記飲料容器（２１）内で内筒（１１）内の撹拌翼（１４）を回動させることにより、飲料容器（２１）を直接使用して飲料を製造可能となる。
【０００８】
また、前記洗浄容器（２３）には、洗浄水の供給手段により洗浄水を供給可能となっていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明によれば、内筒（１１）または洗浄容器（２３）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記洗浄容器（２３）内に挿入可能に構成されており、さらに、前記飲料容器受台（２２）と前記洗浄容器（２３）は、それぞれ内筒（１１）の真下部に移動可能であることから、飲料製造後に、洗浄容器（２３）の位置を内筒（１１）の真下部に移動させた後に、内筒（１１）を前記洗浄容器（２３）内に挿入して、撹拌翼（１４）を回動させることにより、容易に内筒（１１）および撹拌翼（１４）の洗浄を行うことが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
（１）構成
図１から図３に示すように、本発明のジューサーＪは、側面視で略逆Ｃ字形状であるケースＫと、撹拌部と、飲料容器等支持部と、昇降部およびオゾン水供給部とを主要部として構成されている。
【００１２】
［ケースＫ］
ケースＫは、ステンレス製の箱体であり、垂直部Ｋ２の内部に後記制御装置５０およびオゾン水供給装置４１（洗浄水供給装置）が、上側突出部Ｋ１に撹拌用モータ１６および昇降用モータ３１等が収納されている。また、ケースＫの正面上部には、操作パネル６０および、各種操作用ボタン（スタートボタン６１、ストップボタン６２）、各種パイロットランプ６３が付設されており、また、後面部には待ち時間表示用の表示パネル６４が付設されている。
【００１３】
［撹拌部］
撹拌部は、内筒１１と、外筒１２と、回動軸１３および撹拌翼１４とを主要部として構成されている。内筒１１は、上側突出部Ｋ１の下部位置に固定されている中空円筒部１１ａと前記中空円筒部１１ａに連設している飲料容器挿入部１１ｂとから形成されている。この飲料容器挿入部１１ｂは、上側端部の中空円筒部１１ｄと、間に三角形形状の間隙部を有し等間隔で設けられている複数の台形状片１１ｃとから形成されており、前記台形状片１１ｃは、その基端部の部位を境として、内側に変形可能となっている。このため、後記のように飲料容器挿入部１１ｂを飲料容器２１内に挿入した場合には、台形状片１１ｃが飲料容器２１の内壁面から反力を受けながら内側に変形することにより、前記飲料容器挿入部１１ｂは、飲料容器２１の内形と略同一形状である錐台形状に変形可能となる。
なお、内筒１１をこのように構成したことから、飲料容器２１を内筒内に挿入する際に、飲料容器挿入部１１ｂと飲料容器２１との間に、原材料が入り込むことを防止することができるようになっている。
【００１４】
また、この内筒１１の外周部には、上下方向にスライド自在となるように、外筒１２が設けられている。さらに、前記内筒１１の中心部には、下端部に撹拌翼１４が設けられ、かつ、上端部には継手部１５が設けられている回動軸１３が貫通しており、前記継手部１５はケースＫの上側突出部Ｋ１内に配設されている撹拌用モータ１６（撹拌翼の回動装置）における回動軸１７の継手部１８に装着されている。
なお、撹拌部は継手部１５の部位において装脱自在に構成されている。
【００１５】
また、飲料容器挿入部１１ｂにおける所定の台形状片１１ｃには、その内壁面に直交する向きに所定間隔で突起部１９が設けられている。この突起部１９は、原材料を前記突起部１９に衝突させることにより、撹拌渦を発生させ、良好な撹拌性を保持させるために設けるものである。
【００１６】
［飲料容器等支持部］
飲料容器等支持部は、飲料容器２１を載置する飲料容器受台２２および洗浄容器２３等とを主要部として構成されている。
飲料容器２１は、原材料が投入されているプラスチック製の容器であり、前記容器から直接ジュースを飲むことが可能であるとともに、撹拌容器の役割をも果たすことになる。
飲料容器受台２２は、外形が円筒形状であり、飲料容器２１の外形と嵌合する嵌合凹部２２ａを有している。そのため、前記飲料容器２１を側面部および底面部から密着支持することが可能となっており、ジュース製造時には前記飲料容器受台２２の嵌合凹部２２ａに飲料容器２１が嵌装されている。
洗浄容器２３は、飲料容器２１と略同一形状であり、その底部にはフィルタ２７と排水ホース２８が設けられており（図５参照）、洗浄水を装置外部に排水可能となっている。
【００１７】
飲料容器受台２２と洗浄容器２３は、Ｌ字形のレバー２４に固定されており、前記レバー２４の交差部が後記支持部材３５の左シャフト３６Ｌに回動自在に軸支されている。
なお、レバー２４は図示しない駆動装置により回動可能であることから、後記支持台３３上を摺動させながら、飲料容器受台２２と洗浄容器２３を、交互に内筒１１の真下部の位置に移動させることができるようになっている。
【００１８】
［昇降部］
昇降部は、ケースＫの上側突出部Ｋ１に配設されている昇降用モータ３１と、飲料容器受台２２と洗浄容器２３を支持する支持台３３と、前記支持台３３を吊り下げ支持するための左右の支持部材３５を主要部として構成されている。
支持部材３５は、下端部が支持台３３に固設されているシャフト３６と、前記シャフト３６と接合しているスクリューロッド３７と、前記スクリューロッド３７が挿通されており、上側突出部Ｋ１の下部位置においてケースＫに固設されている中空部材３８とから形成されている。前記スクリューロッド３７はコイルバネ３９に挿通され、また、昇降用モータ３１の歯車３２と噛合しているため、昇降用モータ３１の回動により、上下方向に昇降自在となっている。
【００１９】
これにより、飲料容器２１を載置した飲料容器受台２２が支持台３３とともに上昇し、内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂが飲料容器２１内に挿入されることになる。
このように、内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂが飲料容器２１に挿入されることにより、前記飲料容器２１を内側から支持可能となっている。従って、飲料容器２１は飲料容器受台２２により外側から確実に支持されるとともに、内側から内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂにより支持されるため、前記飲料容器受台２２と内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂにより両側から挟持されることになる。そのため、プラスチック製の剛性に欠ける飲料容器２１を用いた場合であっても、前記内筒１１における飲料容器挿入部１１ｂの内部において、撹拌領域が確保されることになり、剛性を有する飲料容器と同様の撹拌を行うことが可能となる。
【００２０】
また、洗浄容器２３の位置を内筒１１の真下部に移動させた後に、前記飲料容器受台２２の場合と同様の機構により、前記洗浄容器２３を昇降させることが可能であるため、内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂが洗浄容器２３内に挿入されることになる。
なお、通常時には、支持台３３は、ケースＫの下側突出部Ｋ３上に載置されている。
【００２１】
［オゾン水供給部］
オゾン水供給部は、オゾン発生装置４２と、給水タンク４３および供給ポンプ４４により形成されているオゾン水供給装置４１と、前記オゾン水供給装置４１と接続されており、内筒１１内の上部位置に給水口４５ａを突出させている給水管４５から構成されており、内筒１１の洗浄時において、前記内筒１１内および洗浄容器２３内にオゾン水（洗浄水）を供給可能となっている。なお、給水タンク４３には電磁弁付きの吸水管（図示せず）が接続されており、上水道から給水可能となっている。
【００２２】
［その他］
制御部５０は、ケースＫ内部に収納されており、撹拌用モータ１６、昇降用モータ３１の動作、撹拌時間、撹拌速度、オゾン水供給装置４１の制御、洗浄時間等、ジューサーＪの総ての制御を行うことができるようになっている。
【００２３】
（２）ジュース製造方法
次に、本発明のジューサーＪを使用することにより、ジュースを製造する方法について説明する。なお、その際には、予め果物、野菜または牛乳等が蓋付きの容器内に封入されているプラスチック製の飲料容器２１を使用することとする。
【００２４】
まず、製造者は、飲料容器２１の蓋を取り外し、内筒１１の真下部の飲料容器受台２２に飲料容器２１を載置し（図４（ａ）参照）、スタートボタン６１を押して、昇降用モータ３１を回転させる。そうすると、昇降部の昇降機構により、飲料容器受台２２が上昇し、内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂが飲料容器２１の形状に変形しながら、前記飲料容器２１の内部に挿入され、飲料容器挿入部１１ｂ内に原材料が充填された状態になる。その状態で、撹拌用モータ１６を作動させると、飲料容器挿入部１１ｂ内で撹拌翼１４が回転し、原材料が混合撹拌されることによりジュースが製造される（図４（ｂ）参照）。なお、撹拌時に飲料容器受台２２の位置を上下させることにより撹拌翼１４の位置を変化させることも可能である。所定時間後に撹拌用モータ１６を停止させ、昇降用モータ３１を前記と逆方向に作動させることにより、飲料容器受台２２を降下させ、飲料容器２１を取り出すことが可能となる。
【００２５】
次に、飲料容器受台２２を前方に回転させ、洗浄容器２３を内筒１１の真下部に移動させる。そして、再度、昇降用モータ３１を作動させると、昇降部の昇降機構により、洗浄容器２３が上昇し、内筒１１における飲料容器挿入部１１ｂが洗浄容器２３の内部に挿入される状態となる。そして、オゾン水供給装置４１から給水されたオゾン水を内筒１１内に供給し、洗浄容器２３内に充填させた後、撹拌用モータ１６を作動させて撹拌翼１４を回転させることにより、撹拌翼１４および内筒１１内部を洗浄する（図５参照）。洗浄終了後には、洗浄容器２３を下降させ、前記洗浄容器２３を後方に回転させることにより、飲料容器受台２２が内筒１１の真下部に移動して、可動準備状態となる。
【００２６】
なお、洗浄容器２３内に残されたオゾン水は、前記洗浄容器２３底部のフィルタ２７および排水ホース２８により、外部に排出されることになる。
また、撹拌翼１４等の洗浄時には、必ずしも前記撹拌翼１４を回転させる必要はなく、オゾン水のみを供給して洗浄するものであってもよい。
さらに、これら一連の作業は、制御装置５０において適切に制御され、自動的に行われることになる。
【００２７】
このように、本発明のジューサーＪは、飲料容器２１をその側面部または底面部において支持する飲料容器受台２２を備えるとともに、内筒１１または飲料容器受台２２が昇降自在であり、かつ、前記内筒１１が前記飲料容器２１内に挿入可能に構成されている。従って、飲料容器２１を飲料容器受台２２により確実に固定した状態であり、かつ、内筒１１により飲料容器２１の内部に撹拌空間を確保可能となるため、前記飲料容器２１内で内筒１１内の撹拌翼１４を回動させることにより、プラスチック製等の飲料容器２１を使用した場合であっても、剛性を有する飲料容器を使用した場合と同様に飲料を製造可能となる。
これにより、プラスチック製等の飲料容器２１を直接使用することが可能となることから、容易かつ迅速に、多種類の飲料を短時間で製造することができる。
【００２８】
なお、この場合に、前記のように予め原材料が封入されている飲料容器２１を用いれば、さらに好適である。
加えて、小型のプラスチック製等の飲料容器２１を使用可能となるため、原材料等が無駄になることなく、常時新鮮なジュースを提供可能となる。
【００２９】
また、内筒１１または洗浄容器２３が昇降自在であり、かつ、前記内筒１１が洗浄容器２３内に挿入可能に構成されており、さらに、前記飲料容器受台２２と洗浄容器２３を交互に内筒１１の真下部に移動させることができることから、飲料製造後に、洗浄容器２３内に内筒１１を挿入して、オゾン水を供給した後に、前記洗浄容器２３内で撹拌翼１４を回動させることにより、容易に内筒１１および撹拌翼１４の洗浄を行うことが可能となり、装置の可動率を向上させることができるとともに、メンテナンスも容易となる。
【００３０】
以上、本発明について、好適な実施形態についての一例を説明したが、本発明は前記実施形態に限られず、各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
特に、前記実施形態における説明では、飲料容器受台および洗浄容器が昇降自在であることにより、内筒が前記飲料容器および洗浄容器内に挿入可能に構成されていたが、内筒が昇降自在であることにより、前記内筒が飲料容器および洗浄容器内に挿入可能に構成されているものであってもよい。
また、撹拌翼の形状、取り付け位置、撹拌時間等は、製造するジュースの原材料等により、適宜選択するものであることは言うまでもない。さらに、内筒の形状等についても特に制限はない。
なお、前記飲料容器は、ジューサーの構成要件としては任意としてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、迅速かつ効率的にジュースを製造可能となり、清掃作業等も容易であるジューサーを提供することができる。
特に、本発明のジューサーにおいて、原材料が予め封入されているプラスチック製等の使い捨ての飲料容器を所定種類数準備しておくことにより、消費者の嗜好に応じて、新鮮な多種類のジュースを提供できることになるため、非常に有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のジューサーを示す斜視図である。
【図２】 本発明のジューサーを示す一部破断した正面図である。
【図３】 本発明のジューサーを示す一部破断した側面図である。
【図４】 本発明のジューサーの内筒と飲料容器との関係を示す要部を拡大した側断面図であり、（ａ）は飲料容器の載置時、（ｂ）は撹拌翼の回転時である。
【図５】 本発明のジューサーの洗浄時を示す要部を拡大した側断面図である。
【符号の説明】
Ｊ ジューサー
Ｋ ケース
１１ 内筒
１１ｂ 飲料容器挿入部
１３ 回動軸
１４ 撹拌翼
１６ 撹拌用モータ（撹拌翼の回動装置）
２１ 飲料容器
２２ 飲料容器受台
２２ａ 嵌合凹部
２３ 洗浄容器
２４ レバー
３１ 昇降用モータ
３５ 支持部材
４１ オゾン水供給装置
５０ 制御部
【発明の属する技術分野】
本発明は、果物、野菜または牛乳等の原材料を撹拌することによりフレッシュジュース（以下、「ジュース」という）を製造するためのジューサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、飲食店において果物、野菜または牛乳等を原材料としたジュースを製造するためには、撹拌翼を備える蓋付きの密閉容器に原材料を投入して前記撹拌翼を高速回転させ、原材料を混合撹拌することにより、行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この場合には、密閉容器への原材料の投入作業、および、飲料容器へのジュースの注入作業等が必要となるため、ファーストフード店やコンビーニエンスストア等の接客に対して迅速性が要求される場所での使用には不適当であり、その改善が望まれていた。また、嗜好の多様化に伴い、各消費者が種類の異なるジュースを望むため、多様な種類のジュースの製造が要求されているが、一人分等の少量のジュースの製造を行うことは煩雑であることから、一定種類のジュースについて、ある程度の量を作り置きしておかなければならなかった。そのため、多種類のジュースを提供することは難しく、また、常に新鮮なジュースを提供できない場合もあった。さらに、製造後の密閉容器の清掃作業も煩雑であり、その改善が望まれていた。
【０００４】
本発明は、前記の各問題点を解決するためになされたものであり、迅速かつ効率的に、多種類のジュースを製造可能となり、清掃作業等も容易であるジューサーを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１に記載のジューサー（Ｊ）は、飲料容器（２１）を側面部又は底面部の少なくとも一部において支持する飲料容器受台（２２）と、撹拌翼（１４）を内部に有する内筒（１１）と、前記撹拌翼（１４）の回動装置（１６）とを備えるジューサー（Ｊ）において、前記内筒（１１）又は前記飲料容器受台（２２）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記飲料容器（２１）内に挿入可能に構成されており、前記飲料容器（２１）内で前記撹拌翼（１４）を回動させることにより、飲料を製造可能であるジューサー（Ｊ）であって、洗浄容器（２３）を備え、前記洗浄容器（２３）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記洗浄容器（２３）内に挿入可能に構成されており、前記飲料容器受台（２２）と前記洗浄容器（２３）は、それぞれ前記内筒（１１）の真下部に移動可能であり、前記洗浄容器（２３）を上昇させて、前記内筒（１１）を前記洗浄容器（２３）内に挿入させ、洗浄水を前記内筒（１１）内に供給し、前記洗浄容器（２３）内に充填させた後、前記回動装置（１６）を作動させて前記撹拌翼（１４）を回転させることにより、前記撹拌翼（１４）および前記内筒（１１）を洗浄することを特徴とする。
【０００６】
ここで、前記飲料容器受台（２２）は、それぞれ、飲料容器（２１）の外形と嵌合する内形を有する形状であり、前記飲料容器（２１）を密着支持することが可能に形成されていることが、飲料容器（２１）を確実に支持する点から好適である。
また、内筒（１１）は、飲料容器（２１）の内壁面と僅かな間隙を有する形状であることが、飲料容器（２１）内の全体部分を使用して飲料を製造するためには好適である。
なお、飲料容器（２１）としては、プラスチック製または紙製の使い捨て容器を用いることが可能であり、さらに、撹拌時には、前記飲料容器（２１）内に、原材料が予め投入されていることは言うまでもない。
【０００７】
本発明によれば、飲料容器（２１）を支持する飲料容器受台（２２）を備えるとともに、内筒（１１）または飲料容器受台（２２）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記飲料容器（２１）内に挿入可能に構成されていることから、飲料容器（２１）を飲料容器受台（２２）により確実に支持した状態で、前記飲料容器（２１）内で内筒（１１）内の撹拌翼（１４）を回動させることにより、飲料容器（２１）を直接使用して飲料を製造可能となる。
【０００８】
また、前記洗浄容器（２３）には、洗浄水の供給手段により洗浄水を供給可能となっていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明によれば、内筒（１１）または洗浄容器（２３）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記洗浄容器（２３）内に挿入可能に構成されており、さらに、前記飲料容器受台（２２）と前記洗浄容器（２３）は、それぞれ内筒（１１）の真下部に移動可能であることから、飲料製造後に、洗浄容器（２３）の位置を内筒（１１）の真下部に移動させた後に、内筒（１１）を前記洗浄容器（２３）内に挿入して、撹拌翼（１４）を回動させることにより、容易に内筒（１１）および撹拌翼（１４）の洗浄を行うことが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
（１）構成
図１から図３に示すように、本発明のジューサーＪは、側面視で略逆Ｃ字形状であるケースＫと、撹拌部と、飲料容器等支持部と、昇降部およびオゾン水供給部とを主要部として構成されている。
【００１２】
［ケースＫ］
ケースＫは、ステンレス製の箱体であり、垂直部Ｋ２の内部に後記制御装置５０およびオゾン水供給装置４１（洗浄水供給装置）が、上側突出部Ｋ１に撹拌用モータ１６および昇降用モータ３１等が収納されている。また、ケースＫの正面上部には、操作パネル６０および、各種操作用ボタン（スタートボタン６１、ストップボタン６２）、各種パイロットランプ６３が付設されており、また、後面部には待ち時間表示用の表示パネル６４が付設されている。
【００１３】
［撹拌部］
撹拌部は、内筒１１と、外筒１２と、回動軸１３および撹拌翼１４とを主要部として構成されている。内筒１１は、上側突出部Ｋ１の下部位置に固定されている中空円筒部１１ａと前記中空円筒部１１ａに連設している飲料容器挿入部１１ｂとから形成されている。この飲料容器挿入部１１ｂは、上側端部の中空円筒部１１ｄと、間に三角形形状の間隙部を有し等間隔で設けられている複数の台形状片１１ｃとから形成されており、前記台形状片１１ｃは、その基端部の部位を境として、内側に変形可能となっている。このため、後記のように飲料容器挿入部１１ｂを飲料容器２１内に挿入した場合には、台形状片１１ｃが飲料容器２１の内壁面から反力を受けながら内側に変形することにより、前記飲料容器挿入部１１ｂは、飲料容器２１の内形と略同一形状である錐台形状に変形可能となる。
なお、内筒１１をこのように構成したことから、飲料容器２１を内筒内に挿入する際に、飲料容器挿入部１１ｂと飲料容器２１との間に、原材料が入り込むことを防止することができるようになっている。
【００１４】
また、この内筒１１の外周部には、上下方向にスライド自在となるように、外筒１２が設けられている。さらに、前記内筒１１の中心部には、下端部に撹拌翼１４が設けられ、かつ、上端部には継手部１５が設けられている回動軸１３が貫通しており、前記継手部１５はケースＫの上側突出部Ｋ１内に配設されている撹拌用モータ１６（撹拌翼の回動装置）における回動軸１７の継手部１８に装着されている。
なお、撹拌部は継手部１５の部位において装脱自在に構成されている。
【００１５】
また、飲料容器挿入部１１ｂにおける所定の台形状片１１ｃには、その内壁面に直交する向きに所定間隔で突起部１９が設けられている。この突起部１９は、原材料を前記突起部１９に衝突させることにより、撹拌渦を発生させ、良好な撹拌性を保持させるために設けるものである。
【００１６】
［飲料容器等支持部］
飲料容器等支持部は、飲料容器２１を載置する飲料容器受台２２および洗浄容器２３等とを主要部として構成されている。
飲料容器２１は、原材料が投入されているプラスチック製の容器であり、前記容器から直接ジュースを飲むことが可能であるとともに、撹拌容器の役割をも果たすことになる。
飲料容器受台２２は、外形が円筒形状であり、飲料容器２１の外形と嵌合する嵌合凹部２２ａを有している。そのため、前記飲料容器２１を側面部および底面部から密着支持することが可能となっており、ジュース製造時には前記飲料容器受台２２の嵌合凹部２２ａに飲料容器２１が嵌装されている。
洗浄容器２３は、飲料容器２１と略同一形状であり、その底部にはフィルタ２７と排水ホース２８が設けられており（図５参照）、洗浄水を装置外部に排水可能となっている。
【００１７】
飲料容器受台２２と洗浄容器２３は、Ｌ字形のレバー２４に固定されており、前記レバー２４の交差部が後記支持部材３５の左シャフト３６Ｌに回動自在に軸支されている。
なお、レバー２４は図示しない駆動装置により回動可能であることから、後記支持台３３上を摺動させながら、飲料容器受台２２と洗浄容器２３を、交互に内筒１１の真下部の位置に移動させることができるようになっている。
【００１８】
［昇降部］
昇降部は、ケースＫの上側突出部Ｋ１に配設されている昇降用モータ３１と、飲料容器受台２２と洗浄容器２３を支持する支持台３３と、前記支持台３３を吊り下げ支持するための左右の支持部材３５を主要部として構成されている。
支持部材３５は、下端部が支持台３３に固設されているシャフト３６と、前記シャフト３６と接合しているスクリューロッド３７と、前記スクリューロッド３７が挿通されており、上側突出部Ｋ１の下部位置においてケースＫに固設されている中空部材３８とから形成されている。前記スクリューロッド３７はコイルバネ３９に挿通され、また、昇降用モータ３１の歯車３２と噛合しているため、昇降用モータ３１の回動により、上下方向に昇降自在となっている。
【００１９】
これにより、飲料容器２１を載置した飲料容器受台２２が支持台３３とともに上昇し、内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂが飲料容器２１内に挿入されることになる。
このように、内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂが飲料容器２１に挿入されることにより、前記飲料容器２１を内側から支持可能となっている。従って、飲料容器２１は飲料容器受台２２により外側から確実に支持されるとともに、内側から内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂにより支持されるため、前記飲料容器受台２２と内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂにより両側から挟持されることになる。そのため、プラスチック製の剛性に欠ける飲料容器２１を用いた場合であっても、前記内筒１１における飲料容器挿入部１１ｂの内部において、撹拌領域が確保されることになり、剛性を有する飲料容器と同様の撹拌を行うことが可能となる。
【００２０】
また、洗浄容器２３の位置を内筒１１の真下部に移動させた後に、前記飲料容器受台２２の場合と同様の機構により、前記洗浄容器２３を昇降させることが可能であるため、内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂが洗浄容器２３内に挿入されることになる。
なお、通常時には、支持台３３は、ケースＫの下側突出部Ｋ３上に載置されている。
【００２１】
［オゾン水供給部］
オゾン水供給部は、オゾン発生装置４２と、給水タンク４３および供給ポンプ４４により形成されているオゾン水供給装置４１と、前記オゾン水供給装置４１と接続されており、内筒１１内の上部位置に給水口４５ａを突出させている給水管４５から構成されており、内筒１１の洗浄時において、前記内筒１１内および洗浄容器２３内にオゾン水（洗浄水）を供給可能となっている。なお、給水タンク４３には電磁弁付きの吸水管（図示せず）が接続されており、上水道から給水可能となっている。
【００２２】
［その他］
制御部５０は、ケースＫ内部に収納されており、撹拌用モータ１６、昇降用モータ３１の動作、撹拌時間、撹拌速度、オゾン水供給装置４１の制御、洗浄時間等、ジューサーＪの総ての制御を行うことができるようになっている。
【００２３】
（２）ジュース製造方法
次に、本発明のジューサーＪを使用することにより、ジュースを製造する方法について説明する。なお、その際には、予め果物、野菜または牛乳等が蓋付きの容器内に封入されているプラスチック製の飲料容器２１を使用することとする。
【００２４】
まず、製造者は、飲料容器２１の蓋を取り外し、内筒１１の真下部の飲料容器受台２２に飲料容器２１を載置し（図４（ａ）参照）、スタートボタン６１を押して、昇降用モータ３１を回転させる。そうすると、昇降部の昇降機構により、飲料容器受台２２が上昇し、内筒１１の飲料容器挿入部１１ｂが飲料容器２１の形状に変形しながら、前記飲料容器２１の内部に挿入され、飲料容器挿入部１１ｂ内に原材料が充填された状態になる。その状態で、撹拌用モータ１６を作動させると、飲料容器挿入部１１ｂ内で撹拌翼１４が回転し、原材料が混合撹拌されることによりジュースが製造される（図４（ｂ）参照）。なお、撹拌時に飲料容器受台２２の位置を上下させることにより撹拌翼１４の位置を変化させることも可能である。所定時間後に撹拌用モータ１６を停止させ、昇降用モータ３１を前記と逆方向に作動させることにより、飲料容器受台２２を降下させ、飲料容器２１を取り出すことが可能となる。
【００２５】
次に、飲料容器受台２２を前方に回転させ、洗浄容器２３を内筒１１の真下部に移動させる。そして、再度、昇降用モータ３１を作動させると、昇降部の昇降機構により、洗浄容器２３が上昇し、内筒１１における飲料容器挿入部１１ｂが洗浄容器２３の内部に挿入される状態となる。そして、オゾン水供給装置４１から給水されたオゾン水を内筒１１内に供給し、洗浄容器２３内に充填させた後、撹拌用モータ１６を作動させて撹拌翼１４を回転させることにより、撹拌翼１４および内筒１１内部を洗浄する（図５参照）。洗浄終了後には、洗浄容器２３を下降させ、前記洗浄容器２３を後方に回転させることにより、飲料容器受台２２が内筒１１の真下部に移動して、可動準備状態となる。
【００２６】
なお、洗浄容器２３内に残されたオゾン水は、前記洗浄容器２３底部のフィルタ２７および排水ホース２８により、外部に排出されることになる。
また、撹拌翼１４等の洗浄時には、必ずしも前記撹拌翼１４を回転させる必要はなく、オゾン水のみを供給して洗浄するものであってもよい。
さらに、これら一連の作業は、制御装置５０において適切に制御され、自動的に行われることになる。
【００２７】
このように、本発明のジューサーＪは、飲料容器２１をその側面部または底面部において支持する飲料容器受台２２を備えるとともに、内筒１１または飲料容器受台２２が昇降自在であり、かつ、前記内筒１１が前記飲料容器２１内に挿入可能に構成されている。従って、飲料容器２１を飲料容器受台２２により確実に固定した状態であり、かつ、内筒１１により飲料容器２１の内部に撹拌空間を確保可能となるため、前記飲料容器２１内で内筒１１内の撹拌翼１４を回動させることにより、プラスチック製等の飲料容器２１を使用した場合であっても、剛性を有する飲料容器を使用した場合と同様に飲料を製造可能となる。
これにより、プラスチック製等の飲料容器２１を直接使用することが可能となることから、容易かつ迅速に、多種類の飲料を短時間で製造することができる。
【００２８】
なお、この場合に、前記のように予め原材料が封入されている飲料容器２１を用いれば、さらに好適である。
加えて、小型のプラスチック製等の飲料容器２１を使用可能となるため、原材料等が無駄になることなく、常時新鮮なジュースを提供可能となる。
【００２９】
また、内筒１１または洗浄容器２３が昇降自在であり、かつ、前記内筒１１が洗浄容器２３内に挿入可能に構成されており、さらに、前記飲料容器受台２２と洗浄容器２３を交互に内筒１１の真下部に移動させることができることから、飲料製造後に、洗浄容器２３内に内筒１１を挿入して、オゾン水を供給した後に、前記洗浄容器２３内で撹拌翼１４を回動させることにより、容易に内筒１１および撹拌翼１４の洗浄を行うことが可能となり、装置の可動率を向上させることができるとともに、メンテナンスも容易となる。
【００３０】
以上、本発明について、好適な実施形態についての一例を説明したが、本発明は前記実施形態に限られず、各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
特に、前記実施形態における説明では、飲料容器受台および洗浄容器が昇降自在であることにより、内筒が前記飲料容器および洗浄容器内に挿入可能に構成されていたが、内筒が昇降自在であることにより、前記内筒が飲料容器および洗浄容器内に挿入可能に構成されているものであってもよい。
また、撹拌翼の形状、取り付け位置、撹拌時間等は、製造するジュースの原材料等により、適宜選択するものであることは言うまでもない。さらに、内筒の形状等についても特に制限はない。
なお、前記飲料容器は、ジューサーの構成要件としては任意としてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、迅速かつ効率的にジュースを製造可能となり、清掃作業等も容易であるジューサーを提供することができる。
特に、本発明のジューサーにおいて、原材料が予め封入されているプラスチック製等の使い捨ての飲料容器を所定種類数準備しておくことにより、消費者の嗜好に応じて、新鮮な多種類のジュースを提供できることになるため、非常に有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のジューサーを示す斜視図である。
【図２】 本発明のジューサーを示す一部破断した正面図である。
【図３】 本発明のジューサーを示す一部破断した側面図である。
【図４】 本発明のジューサーの内筒と飲料容器との関係を示す要部を拡大した側断面図であり、（ａ）は飲料容器の載置時、（ｂ）は撹拌翼の回転時である。
【図５】 本発明のジューサーの洗浄時を示す要部を拡大した側断面図である。
【符号の説明】
Ｊ ジューサー
Ｋ ケース
１１ 内筒
１１ｂ 飲料容器挿入部
１３ 回動軸
１４ 撹拌翼
１６ 撹拌用モータ（撹拌翼の回動装置）
２１ 飲料容器
２２ 飲料容器受台
２２ａ 嵌合凹部
２３ 洗浄容器
２４ レバー
３１ 昇降用モータ
３５ 支持部材
４１ オゾン水供給装置
５０ 制御部
Claims (1)
- 飲料容器（２１）を側面部又は底面部の少なくとも一部において支持する飲料容器受台（２２）と、撹拌翼（１４）を内部に有する内筒（１１）と、前記撹拌翼（１４）の回動装置（１６）とを備えるジューサー（Ｊ）において、
前記内筒（１１）又は前記飲料容器受台（２２）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記飲料容器（２１）内に挿入可能に構成されており、
前記飲料容器（２１）内で前記撹拌翼（１４）を回動させることにより、飲料を製造可能であるジューサー（Ｊ）であって、
洗浄容器（２３）を備え、
前記洗浄容器（２３）が昇降自在であり、かつ、前記内筒（１１）が前記洗浄容器（２３）内に挿入可能に構成されており、
前記飲料容器受台（２２）と前記洗浄容器（２３）は、それぞれ前記内筒（１１）の真下部に移動可能であり、
前記洗浄容器（２３）を上昇させて、前記内筒（１１）を前記洗浄容器（２３）内に挿入させ、洗浄水を前記内筒（１１）内に供給し、前記洗浄容器（２３）内に充填させた後、前記回動装置（１６）を作動させて前記撹拌翼（１４）を回転させることにより、前記撹拌翼（１４）および前記内筒（１１）を洗浄することを特徴とするジューサー（Ｊ）。
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