JP3718823B2 - ラッチ錠 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、解錠時にラッチボルトを係合解除状態に自己保持でき、一旦扉を開いて閉じ操作する場合には、ラッチボルトを受金具に自動的に係合できるラッチ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば平面ハンドル型のラッチ錠において、解錠時にラッチボルトを係合解除状態に自己保持するラッチ機構が実開平１−９２４７３号公報に公知である。但し、このラッチ錠においては、ラッチボルトをばねで解錠する側へ付勢している。実開平２−４１２５５号公報には、窓を開き操作した状態ではラッチボルトを解錠位置に拘束し、窓を閉じた状態でのみラッチボルトをハンドルで係合状態へ切り換え操作できる錠装置が開示してある。なお、ラッチボルトの係合状態を解除するためのハンドルやレバーなどの操作具を備えていないラッチ装置においては、扉を開き操作することでラッチ体を係合解除状態に自己保持し、さらに扉等を単に閉じ操作するだけでラッチ体を受具に係合できるが、こうしたラッチ装置は、例えば特開平３−１１０２７８号公報に公知であり、これ以外にも多くの提案がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ラッチ錠においては、ラッチボルトをばねで常に係合姿勢へ向かって移動付勢し、解錠時に限ってハンドル等の操作具でラッチボルトをばねに抗して解錠操作する。この種のラッチ錠を、例えば開閉蓋の複数個所に装着して蓋体を閉止保持することがある。こうした場合には、複数のラッチ錠のハンドルを同時に操作してラッチボルトを解錠しなければならない。ラッチ錠が近接配置してある場合には、問題なく解錠操作できる。しかし、ラッチ錠の配置間隔が大きくなると、解錠は困難となる。さらに、ラッチ錠の装着数が３個以上になると、蓋体を一人の作業者で開くことは困難になる。
【０００４】
この発明の目的は、ラッチボルトがばねで係合姿勢へ向かって移動付勢してあるラッチ錠において、ハンドル等の操作具を解錠操作することによって、ラッチボルトを係合解除状態に自己保持でき、従って、扉や蓋体に複数個のラッチ錠が装着してある場合でも、それらを個別に解錠操作できるラッチ錠を提供することにある。
この発明の他の目的は、ラッチボルトを操作具で係合解除操作した後、扉や蓋体を開口枠から開き操作するだけで、ラッチボルトを係合可能な状態へリセットでき、従来の一般的なラッチ錠と同様に扉や蓋体を開閉操作し、閉じ状態においてラッチボルトを受金具に自動的に係合できるラッチ錠を提供することにある。この発明の他の目的は、ラッチボルトを操作具で係合解除操作した状態において、操作具が切り換え状態を維持して、解錠済みの錠と未解錠の錠とを容易に見分けることができるラッチ錠を提供することにある。
この発明の他の目的は、上記の各目的を満足でき、箱体の開閉蓋や、開口面に嵌め込まれたパネル体を閉止固定するのに好適な、平面ハンドル錠型のラッチ錠を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明のラッチ錠は、ケース４でスライド自在に案内支持されるラッチボルト５と、ラッチボルト５を開口枠１に設けた受金具２と係合する向きに移動付勢するばね６と、ケース４の外面に設けられて、ラッチボルト５をばね６の付勢力に抗して係合解除操作する操作具７と、ラッチボルト５を操作具７で係合解除操作した状態において、ラッチボルト５を係合解除状態のまま位置保持するホールド機構を備えている。ホールド機構は、ラッチボルト５の周辺部に隣接配置されて、ラッチボルト５に沿ってスライド自在に案内支持したホールド体２２と、ホールド体２２をラッチボルト５の付勢方向と同じ向きに移動付勢するばね２３と、ラッチボルト５に同行移動可能に支持されて、待機姿勢と係合姿勢との間に揺動するロックアーム２４と、ラッチボルト５がばね６に抗して係合解除操作されるとき、ロックアーム２４を係合姿勢に切り換え操作する接当部２５と、ホールド体２２に設けられて、係合姿勢に切り換わったロークアーム２４を復帰揺動不能に受け止め支持するストッパー片２６とを備えている。操作具７でラッチボルト５を係合解除操作した状態において、ホールド体２２の進出端を受金具２の周縁壁で受け止め支持して、ラッチボルト５をロックアーム２４とストッパー片２６を介してホールド体２２で進出不能に保持する。
【０００６】
具体的には、ホールド体２２をラッチボルト５の係合面の側に平行に配置する。ラッチボルト５にロックアーム２４とストッパー片２６を収容するアーム室１３を設ける。ロックアーム２４は、ストッパー片２６で受け止め支持される第１腕２９と、ケース４に設けた接当部２５で操作される第２腕３０とでベルクランク状に形成する。
ケース４の外面に内凹み状のハンドルケース８を固定し、このハンドルケース８内にラッチボルト５を係合解除操作する平面ハンドル状の操作具７を配置する。操作具７はばね２０でハンドルケース８から突出する向きに揺動付勢する。
【０００７】
ラッチボルト５およびホールド体２２を、主ケース４ａと主ケース４ａの内面に固定したガイド枠４ｂとでそれぞれスライド自在に案内支持する。ラッチボルト５に固定した操作ピン１７がガイド枠４ｂの両側に突設する。この操作ピン１７を介してラッチボルト５を係合解除操作する腕７ｂを操作具７に設ける。
ラッチボルト５を主ケース４ａないしはガイド枠４ｂで受け止めて、ラッチボルト５の進出限界を規定し、ストッパー片２６をアーム室１３の一側端で受け止めて、ホールド体２２の進出限界を規定する。
操作具７をケース４で直線スライド可能に支持されたスライドレバーで構成する。
操作具７をケース４で１軸３５のまわりに回動可能に支持されたレバーで構成し、操作具７とラッチロッド５との間に、操作具７の回動動作を直線動作に変換する機構を設ける。
【０００８】
【作用】
ラッチボルト５が受金具２と係合する閉蓋状態において、ホールド体２２は受金具２の周縁壁で受け止められている。ロックアーム２４は待機状態になっている。この状態から操作具７によってラッチボルト５をばね６に抗して係合解除操作すると、ロックアーム２４がラッチボルト５と同行移動し、移動し終わるまでの間に接当部２５で操作されて係合姿勢へと切り換わり、ホールド体２２に設けたストッパー片２６と僅かな隙間をあけて対向する。この後、操作具７の操作力を開放すると、ラッチボルト５はばね６で進出移動しようとする。しかし、ラッチボルト５が僅かでも進出移動すると、これに同行するロックアーム２４が係合姿勢のままでストッパー片２６に受け止め支持されるので、ラッチボルト５はそれ以上進出移動できない。つまり、ラッチボルト５は係合解除状態に保持される。
【０００９】
上記の状態から蓋体３を開放操作すると、ホールド体２２が開口枠１の外方へ移行して受金具２の周縁壁による受け止め力を失うので、ホールド体２２はばね２３で進出限界位置まで押し出される。これに伴って、ロックアーム２４およびラッチボルト５もばね６の付勢力によって進出限界位置まで移動する。この間にロックアーム２４は接当部２５で待機姿勢へと復帰操作される。つまり、ラッチボルト５およびロックアーム２４は、それぞれ待機状態へとリセットされる。この後、蓋体３を閉じ操作すると、ラッチボルト５は開口枠１ないしは受金具２の周縁壁と接当して、ばね６に抗しながら退入操作され、受金具２の開口縁を乗り越えて係合する。この時、ホールド体２２はラッチボルト５に同行してケース内方へ退入し、ラッチボルト５が受金具３と係合した状態において、受金具２の周縁壁と接当する。
【００１０】
ホールド体２２をラッチボルト５の係合面の側に配置し、ロックアーム２４とホールド体２２に設けたストッパー片２６とをラッチボルト５のアーム室１３に収容するのは、ラッチボルト５を自己保持するための機構部品を集約的に配置して、ラッチ錠の厚み寸法を小さくするためである。操作具７を平面ハンドル状に形成したラッチ錠によれば、ラッチボルト５をホールド機構で保持固定した状態において、操作具７がハンドルケース８の外へ突出するので、解錠済みであることを容易に判別できる。
【００１１】
【発明の効果】
この発明のラッチ錠によれば、操作具７を解錠操作した状態において、ラッチボルト５をホールド機構で係合解除状態に保持固定できるので、蓋体３や扉等に複数個のラッチ錠が配置してある場合や、ラッチ錠の配置間隔が大きい場合であっても、各ラッチ錠を１個ずつ解錠操作して蓋体３等を容易に開放操作できる。全てのラッチ錠を解錠操作した後、蓋体３等を開放操作すると、ホールド機構によるラッチボルト５の保持状態が解除されて、ラッチボルト５およびロックアーム２４等をリセットできるので、リセット専用の操作具を設ける必要がなく、その分だけラッチ錠の構造を簡素化できる。リセット操作する手間を省くことができるので、とくに多数個のラッチ錠が蓋体３や扉に装着してある場合に、蓋体３等の閉じ操作を簡単に行うことができる。
【００１２】
揺動変位するハンドルやスライド変位するレバーで操作具７を構成したラッチ錠によれば、ラッチボルト５をホールド機構で保持固定した状態において、操作具７を切り換え状態に保持できるので、既に解錠したラッチ錠と未解錠のラッチ錠とを一見して識別でき、解錠操作を中断したような場合にも、以後の解錠を戸惑いなく速やかに行える。
【００１３】
【実施例】
図１ないし図８は、この発明を平面ハンドル錠型のラッチ錠に適用した実施例を示す。図２において符号１は箱体の開口枠、２は開口枠１の内周面に埋め込み固定した受金具、３は開口枠１を開閉する蓋体である。蓋体３はその一側が図示していないヒンジで揺動自在に支持してあり、揺動先端寄りにラッチ錠を配置する。
【００１４】
ラッチ錠は、ケース４でスライド自在に案内支持されるラッチボルト５と、ラッチボルト５を受金具２と係合する向きへ移動付勢する圧縮コイル形のばね６と、このばね６に抗してラッチボルト５を係合解除操作する操作具７などで、従来のラッチ錠と同じ基本構造を採る。そのうえで、ホールド機構を付加して、ラッチボルト５を操作具７で係合解除操作した状態において、ラッチボルト５を係合解除位置に位置保持できるようにする。
【００１５】
図３および図８において、ケース４は上面側が開口する角箱状の主ケース４ａと、主ケース４ａの内面に溶接される断面凸字状のガイド枠４ｂとで構成する。ガイド枠４ｂの上面に内凹み状のハンドルケース８を配置し、これをケース４に溶接固定してラッチ錠の外郭体とする。符号９はラッチ錠を蓋体３に装着するための取付枠である。ケース４、ハンドルケース８および取付枠９は、それぞれステンレス板材をプレス成形して形成してある。
【００１６】
ラッチボルト５はプラスチック成形品からなるボルト本体５ａと、ボルト本体５ａの上面側から外嵌固定したステンレス板製のカバー５ｂとで構成する。断面四角形状のボルト本体５ａの一側端には、上面側へ向かって上り傾斜する係合案内面１１を設け、他端側にばね６が外嵌する軸部１２を設ける。さらにボルト本体５ａの中途部に、上面および下面側で開口するアーム室１３を形成し、そこに後述するロックアーム２４とストッパー片２６を収容する。
【００１７】
図８に示すようにラッチボルト５は主ケース４ａとガイド枠４ｂの下側の広幅枠部とで上下に挟持し、さらに主ケース４ａに固定したばね受具１４で軸部１２を案内支持して、全体が主ケース４ａの底壁に沿ってスライドのみ自在に案内支持される。開蓋状態において、ラッチボルト５はばね６で進出操作されて、その係合案内面１１が主ケース４ａに開口した凸字形のラッチ穴１５から突出する。このとき進出限界を規定するために、ガイド枠４ｂの対向壁にスライド溝１６を通設し、ラッチボルト５を貫通する操作ピン１７を、スライド溝１６の溝端で受け止めている（図４参照）。
【００１８】
操作具７は平板状のハンドル部７ａの一端両側に、一対の腕７ｂを下向きに折り曲げたステンレス板材のプレス成形品からなる。操作具７はハンドルケース８にピン１９で上下揺動可能に組み付け、ピン１９に外嵌する捻りコイル形のばね２０で、ハンドル部７ａがハンドルケース８から突出する向きに揺動付勢する。この組み付け状態において、一対の腕７ｂは、ハンドルケース８に通設した溝を介してケース４内へ突出して、上記の操作ピン１７に外接している。従って、ハンドル部７ａをケース外方へ引き上げ揺動操作すると、ラッチボルト５がばね６に抗してケース４内へ退入移動する。なお、不使用状態において、ハンドル部７ａはハンドルケース８の開口面と面一状になっており、この状態は腕７ｂの側縁が操作ピン１７と接当することで維持される。
【００１９】
ホールド機構は、ラッチボルト５の係合面２１の側に隣接配置したホールド体２２と、ホールド体２２を移動付勢する圧縮コイル形のばね２３と、先に触れたロックアーム２４と、ロックアーム２４を切り換え操作する接当部２５などで構成する。
【００２０】
ホールド体２２は角棒状のプラスチック成形品からなり、その下面中途部に逆台形状のストッパー片２６を突設し、さらに棒端にばね支持用の軸２７を突設する。ホールド体２２はラッチボルト５とガイド枠４ｂの上側の小幅枠部とでスライドのみ自在に案内支持され、軸２７側の端部とガイド枠４ｂとの間に介装したばね２３で、ラッチボルト５と同じ向きに進出付勢されて、その突端がラッチ穴１５から突出する。この組み込み状態において、ストッパー片２６はカバー５ｂに通設した溝を介してアーム室１３内に突入している。ホールド体２２はラッチボルト５と相対移動でき、ストッパー片２６をアーム室１３の内端壁で受け止めることにより、その進出限界が規定されている。進出限界において、ホールド体２２とラッチボルト５の突端面は面一状になる。
【００２１】
ロックアーム２４は、ステンレス板材をベルクランク状に打ち抜いて形成され、ほぼ直交状に突出する第１腕２９と第２腕３０を備えている。ロックアーム２４はアーム室１３に収容し、ラッチボルト５を横断錠に貫通するピン３１で軸支することにより、ピン３１のまわりに揺動可能に支持される。組み込み状態において、第１腕２９はストッパー片２６の下方に位置し、第２腕３０は主ケース４ａの底壁に設けた溝から、ケース下方へ突出している。この溝が先に述べた接当部２５であって、ロックアーム２４がラッチボルト５と同行移動する動作を利用して、溝端でロックアーム２４を係合姿勢と待機姿勢とに切り換え操作する。
【００２２】
以上のように構成したラッチ錠は、図４に示すように蓋体３の装着穴３３に外面側から差し込み、ハンドルケース８の開口周縁を装着穴３３の周縁壁に接当した後、内面側から取付枠９を被せ付け、取付枠９に挿通したビス３４を主ケース４ａにねじ込むことによって、蓋体３に固定される。蓋体３にはラッチボルト５およびホールド体２２の突出を許す開口が設けてある。
【００２３】
次に、ラッチ錠が施錠、解錠されるときの主としてホールド機構の動作を説明する。図４に示すように蓋体３を開いた状態において、ラッチボルト５とホールド体２２はそれぞれケース４から突出している。ロックアーム２４は、その第２腕３０が主ケース４ａの底壁と直交する状態で突出している。この状態から蓋体３を閉じ操作すると、ラッチボルト５の係合案内面１１が開口枠１あるいは受金具２の周縁壁と接当して、ばね６に抗してケース４の内方へ退入操作される。このとき、ホールド体２２も同行して退入移動する。ラッチボルト５は前記周縁壁を乗り越えるのと同時に、ばね６で進出操作されて受金具２と係合し、図５に示すように蓋体３を閉止状態に維持する。ホールド体２２は、その突端面が受金具２の周縁壁で受け止められて、それ以上進出できない状態になっている。
【００２４】
図６に示すように、操作具７のハンドル部７ａをハンドルケース８の外面側へ引いて解錠操作すると、その腕７ｂによって操作ピン１７を介してラッチボルト５がケース内方へと移動操作される。ラッチボルト５が受金具２から抜け出る間に、ロックアーム２４の第１腕２９はストッパー片２６の下方をくぐり抜ける。そして、ホールド体２２がラッチボルト５と同行移動し始めると、第２腕３０が接当部２５の溝端と接当する。そのため、ロックアーム２４はピン３１を中心にして徐々に上方揺動し、図７に示すようにラッチボルト５が退入移動し終わった時点で、第１腕２９の突端がストッパー片２６と対向する係合姿勢に切り換わる。
【００２５】
この状態で操作具７の操作力を開放すると、ホールド体２２がばね２３で押し出されて、その先端が受金具２の周縁壁に接当する。同時にラッチボルト５はばね６の付勢力を受けて進出移動する。しかし、直ぐにロックアーム２４の第１腕２９がストッパー片２６と接当するので、ラッチボルト５はそれ以上移動できず、その位置に保持固定される。つまり、ラッチボルト５は図１に示すように係合解除状態に保持固定される。このとき、ハンドル部７ａはハンドルケース８の外方へ突出している。従ってラッチ錠を解錠してあるか否かを一見して知ることができる。
【００２６】
蓋体３に装着した全てのラッチ錠を解錠した後、蓋体３を開き操作すると、それまで受金具２の周縁壁で進出不能に受け止められていたホールド体２２は、支えを失ってケース４から突出する。これに伴って、ラッチボルト５はばね６で進出操作されて図４に示す初期状態にリセットされ、ハンドル部７ａはハンドルケース８内に戻される。この間に、ロックアーム２４の第２腕３０は接当部２５の溝端と接当して下方揺動操作され、強制的に待機姿勢へとリセットされる。つまり、ラッチボルト５およびロックアーム２４は、蓋体３を開口枠１から開き操作するだけで、自動的に初期状態にリセットできる。
【００２７】
図９に操作具７の変形例を示す。そこでは、操作具７をケース４の外面に配置したスライドレバーで構成し、レバー内面に突設した一対の腕７ｂで操作ピン２７を介してラッチボルト５を係合解除操作できるようにした。この場合は、リターンばねとして引っ張りコイル形や圧縮コイル形のばね２０を用いることができる。
【００２８】
図１０に操作具７の別の実施例を示す。そこでは、軸３５を中心にして揺動できるレバーで操作具７を形成し、レバーと操作ピンとの間に動作変換機構を設けて、ラッチボルト５を係合解除操作できるようにした。詳しくは、軸３５にピニオン３６を固定し、ピニオン３６の回転動作をラック３７で直線動作に変換し、その動作をフォーク状の操作片３８で操作ピン１７に伝えるようにした。
【００２９】
このように操作具７は、必要に応じて種々の構造を採用できる。先の実施例における平面ハンドル状の操作具７は、ハンドルケース８内へ押し込み操作することで、ラッチボルト５を係合解除する機構とすることもできる。さらに腕７ｂを上記の操作片３８と同様にフォーク状に形成して、その溝部を操作ピン１７に係合する場合には、ハンドル部７ａをばね２０でハンドルケース８内に収まる向きに揺動付勢することができる。
【００３０】
上記以外に、ホールド体２２はラッチボルト５の側面に隣接して配置することができる。ホールド体２２をラッチボルト５のカバー５ｂと同様に断面コ字形の枠体状に形成して、ラッチボルト５に外嵌する状態で配置することができる。ラッチボルト５はプラスチック成形品のみで形成できる。ロックアーム２４は、ラッチボルト５の外側面に配置できる。ロックアーム２４を切り換え操作する接当部２５は、溝である必要はなく、例えばケース４の内面に設けた一対の突起で形成することができる。ロックアーム２４は長方形状の板の対向短辺のそれぞれにＶ字の溝を設けた切り換えピースで形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラッチボルトを保持固定した状態のラッチ錠の縦断側面図である。
【図２】ラッチ錠の使用例を示す斜視図である。
【図３】ラッチ錠の構成部品を分解した状態の断面図である。
【図４】開蓋状態のラッチ錠の縦断側面図である。
【図５】閉蓋状態のラッチ錠の縦断側面図である。
【図６】解錠途中状態のラッチ錠の縦断側面図である。
【図７】解錠終了直前状態のラッチ錠の縦断側面図である。
【図８】図５におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図９】操作具の変形実施例を示す斜視図である。
【図１０】操作具の変形実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 開口枠
２ 受金具
３ 蓋体
４ ケース
５ ラッチボルト
６ ばね
７ 操作具
２２ ホールド体
２３ ばね
２４ ロックアーム
２５ 接当部

Claims (7)

1. ケース４でスライド自在に案内支持されるラッチボルト５と、ラッチボルト５を開口枠１に設けた受金具２と係合する向きに移動付勢するばね６と、ケース４の外面に設けられて、ラッチボルト５をばね６の付勢力に抗して係合解除操作する操作具７と、ラッチボルト５を操作具７で係合解除操作した状態において、ラッチボルト５を係合解除状態のまま位置保持するホールド機構を備えているラッチ錠であって、
   ホールド機構は、ラッチボルト５の周辺部に隣接配置されて、ラッチボルト５に沿ってスライド自在に案内支持したホールド体２２と、
   ホールド体２２をラッチボルト５の付勢方向と同じ向きに移動付勢するばね２３と、
   ラッチボルト５に同行移動可能に支持されて、待機姿勢と係合姿勢との間で揺動するロックアーム２４と、
   ラッチボルト５がばね６に抗して係合解除操作されるとき、ロックアーム２４を係合姿勢に切り換え操作する接当部２５と、
   ホールド体２２に設けられて、係合姿勢に切り換わったロークアーム２４を復帰揺動不能に受け止め支持するストッパー片２６とを備えており、
   操作具７でラッチボルト５を係合解除操作した状態において、ホールド体２２の進出端が受金具２の周縁壁で受け止め支持されて、ラッチボルト５がロックアーム２４とストッパー片２６を介してホールド体２２で進出不能に保持してあるラッチ錠。
2. ホールド体２２がラッチボルト５の係合面の側に平行に配置されており、ラッチボルト５にロックアーム２４とストッパー片２６を収容するアーム室１３が設けられており、
   ロックアーム２４が、ストッパー片２６で受け止め支持される第１腕２９と、ケース４に設けた接当部２５で操作される第２腕３０とでベルクランク状に形成してある請求項１記載のラッチ錠。
3. ケース４の外面に内凹み状のハンドルケース８が固定され、ハンドルケース８内にラッチボルト５を係合解除操作する平面ハンドル状の操作具７が配置され、操作具７がばね２０でハンドルケース８から突出する向きに揺動付勢されている請求項１又は２記載のラッチ錠。
4. ラッチボルト５およびホールド体２２が、主ケース４ａと主ケース４ａの内面に固定したガイド枠４ｂとでそれぞれスライド自在に案内支持されており、ラッチボルト５に固定した操作ピン１７がガイド枠４ｂの両側に突設され、この操作ピン１７を介してラッチボルト５を係合解除操作する腕７ｂが操作具７に設けてある請求項１又は２又は３記載のラッチ錠。
5. ラッチボルト５を主ケース４ａないしはガイド枠４ｂで受け止めて、ラッチボルト５の進出限界を規定し、ストッパー片２６をアーム室１３の一側端で受け止めて、ホールド体２２の進出限界を規定している請求項２又は３又は４記載のラッチ錠。
6. 操作具７がケース４で直線スライド可能に支持されたスライドレバーからなる請求項１又は２又は４又は５記載のラッチ錠。
7. 操作具７がケース４で１軸３５のまわりに回動可能に支持されたレバーで構成されており、操作具７とラッチロッド５との間に、操作具７の回動動作を直線動作に変換する機構が設けてある請求項１又は２又は４又は５記載のラッチ錠。

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