JP3717998B2

JP3717998B2 - 接続端子

Info

Publication number: JP3717998B2
Application number: JP12410596A
Authority: JP
Inventors: 幸文町田; 博久渡辺
Original assignee: 菱星電装株式会社
Priority date: 1996-04-22
Filing date: 1996-04-22
Publication date: 2005-11-16
Anticipated expiration: 2016-04-22
Also published as: JPH09289056A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、山形の可撓接片を内設した角筒状の端子接続部内に、平刃状の相手側端子を嵌合する接続端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の接続端子は、一般に図５、図６に示すように構成されており、角筒状の端子接続部１の底部には山形の可撓接片２が内設され、端子接続部１の一方の側板３から水平に折曲された天板４の陥凹部５には、他方の側板６から折曲された突片７が重合されている。端子接続部１の内部に図示しない相手側端子が圧入されると、陥凹部５の低壁である第１の接触部８は面接触し、可撓接片２の頂部である第２の接触部９は線接触する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述した従来例では、相手側端子に対して第１の接触部８が面接触すると共に、第２の接触部９が線接触するので、特に広い接触面積を有する第１の接触部８の接点が不明確になる。このため、端子接続部１や相手側端子が酸化して電流が同一の接点に流れなくなると、電圧を降下させてしまうという問題点がある。
【０００４】
また、相手側端子に対して第１の接触部８が面接触すると共に、第２の接触部９が線接触するので、それらの間の摩擦が大きく相手側端子を円滑に接続することが困難になっている。
【０００５】
本発明の目的は、上述した問題点を解消し、剛性を高めると共に、明確な接点を有して相手側端子に安定して接触し得ると共に、相手側端子を円滑に受け入れることができる接続端子を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る接続端子は、底板と、該底板の両側から立ち上げた第１、第２の側板と、該第１の側板から内側に折曲した天板の端縁に形成した陥凹部上に前記第２の側板から内側に折曲した突片を重ねて嵌合することにより、前記側板同士の開きを防止した端子接続部を有し、該端子接続部内の前記底板側に可撓接片を設けて平刃状の相手側端子を受け入れる接続端子において、前記端子接続部内に突出する前記陥凹部の低壁を前記相手側端子の上面片側に面接触する第１の接触部とし、前記天板の該第１の接触部と対称な位置の前記第２の側板側に前記相手側端子の上面の他側に点接触する第２の接触部を設け、前記可撓接片の頂部に前記相手側端子の下面に点接触する第３の接触部を設け、前記第２の接触部と前記第３の接触部の点接触位置を同一横断面内に設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明を図１〜図４に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は実施例の平面図、図２は縦断面図、図３は横断面図であり、相手側の図示しない平刃状の挿込端子を接続する端子接続部１１と、図示しない電線の芯線を固定する芯線固定部１２と、電線の被覆を固定する被覆固定部１３とが順次に形成されている。
【０００８】
端子接続部１１は角筒状とされ、底板１４の両側から側板１５、１６がそれぞれ立ち上げられ、側板１６から天板１７が内側に折曲されている。天板１７には例えば鳩尾状の陥凹部１８が形成され、この陥凹部１８上には側板１５から折曲された突片１９が嵌合されている。これにより、側板１５、１６同士の開きが防止されている。陥凹部１８の底部は端子接続部１１の内部に膨出する第１の膨出部２０とされ、この膨出部２０の幅は天板１７の半分以下とされている。第１の膨出部２０の前後の側面は逆台形とされ、下面は天板１７に平行な平坦面とされている。また、第１の膨出部２０の前部は挿込端子を下方に案内する案内部２０ａとされ、この案内部２０ａの後部は挿込端子に面接触する第１の接触部２０ｂとされている。
【０００９】
また、図４は図１のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図であり、第１の膨出部２０の側方の天板１７の内面には、軸方向に延在し挿込端子の上面に接触する第２の膨出部２１が設けられている。この第２の膨出部２１は条状とされ、その断面は半円形状とされている。また、第２の膨出部２１の側面は逆山形とされており、前部は挿込端子を下方に案内する案内部２１ａとされ、この案内部２１ａに続く頂部は挿込端子に点接触する第２の接触部２１ｂとされている。
【００１０】
更に、端子接続部１１の内部下側には山形の可撓接片２２が設けられ、この可撓接片２２の前端の折曲部２２ａは、底板１４の前端に係止された上で底板１４の端部から折り返された押さえ片２３により押さえられている。可撓接片２２の頂部には、挿込端子の下面に接触する第３の膨出部２４が設けられている。この第３の膨出部２４の上部は半球面形状とされ、前面は挿込端子を円滑に案内する案内部２４ａとされると共に、上面は挿込端子に点接触する第３の接触部２４ｂとされている。そして、第２の接触部２１ｂと第３の接触部２４ｂは、同一横断面内に位置するように設けられている。なお、可撓接片２２の下方において底板１４が内方に膨出され、可撓接片２２の過剰な変形を防止するための規制部２５が形成されている。
【００１１】
このような構成により、端子接続部１１の内部に相手側の平刃状の挿込端子が挿入されると、各案内部２０ａ、２１ａ、２４ａは挿込端子を案内しながら、第１、第２の接触部２０ｂ、２１ｂと第３の接触部２４ｂの間に挿込端子を導く。このとき、可撓接片２２は弾発力により挿込端子を上方に付勢し、挿込端子の上面には第１の接触部２０ｂが面接触すると共に第２の接触部２１ｂが点接触し、挿込端子の下面には第３の接触部２４ｂが点接触する。
【００１２】
従って、この実施例では挿込端子との接点が明確になると共に、挿込端子に第１の接触部２０ｂの２点と第２の接触部２１ｂにより水平面の仮想的な３点において接触することが可能になり、挿込端子の姿勢の安定に保持することができる。
【００１３】
また、第２の接触部２１ｂと第３の接触部２４ｂを同一横断面内に設けることにより、接触部２０ｂ、２１ｂ、２４ｂが同一横断面内の３点において挿込端子を圧接し、挿込端子を安定的に保持することができ、更に接触の安定性を確保することが可能になる。また、挿込端子に同一接点において安定して接触することができるので、端子接続部１１や挿込端子が酸化した場合でも、接触不良による電圧降下を回避することが可能になる。
【００１４】
なお、陥凹部１８の形状は鳩尾状としたが、例えばＴ字状やその他の任意の形状とし、突片１９をそれらの形状に対応させることにより側板１５、１６の開きを防止することもできる。実施例における点接触という用語は或る程度の面積を有して接触することを意味している。また、第２の接触部２１ｂの下部の断面を半円形状とし、第３の接触部２４ｂを半球形状としたが、挿込端子を良好に案内して点接触し得る形状であれば、その他の任意の形状とすることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る接続端子は、端子接続部の天板の開きを防止して剛性を高めると共に、相手側端子の上面の片側に第１の接触部が面接触すると共に、他側に第２の接触部が点接触し、更に相手側端子の下面に第３の接触部が点接触するので、相手側端子との接点が明確になり、相手側端子に安定して接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の平面図である。
【図２】縦断面図である。
【図３】横断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】従来例の縦断面図である。
【図６】従来例の横断面図である。
【符号の説明】
１１端子接続部
１７天板
１８陥凹部
２０ｂ第１の接触部
２１ｂ第２の接触部
２２可撓接片
２４ｂ第３の接触部

Claims

底板と、該底板の両側から立ち上げた第１、第２の側板と、該第１の側板から内側に折曲した天板の端縁に形成した陥凹部上に前記第２の側板から内側に折曲した突片を重ねて嵌合することにより、前記側板同士の開きを防止した端子接続部を有し、該端子接続部内の前記底板側に可撓接片を設けて平刃状の相手側端子を受け入れる接続端子において、前記端子接続部内に突出する前記陥凹部の低壁を前記相手側端子の上面片側に面接触する第１の接触部とし、前記天板の該第１の接触部と対称な位置の前記第２の側板側に前記相手側端子の上面の他側に点接触する第２の接触部を設け、前記可撓接片の頂部に前記相手側端子の下面に点接触する第３の接触部を設け、前記第２の接触部と前記第３の接触部の点接触位置を同一横断面内に設けたことを特徴とする接続端子。
前記可撓接片の過剰な変形を防止するために、前記底板に規制部を形成した請求項１に記載の接続端子。