JP3708424B2

JP3708424B2 - Paper feeder

Info

Publication number: JP3708424B2
Application number: JP2000330756A
Authority: JP
Inventors: 淳高橋
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2000-10-30
Filing date: 2000-10-30
Publication date: 2005-10-19
Anticipated expiration: 2020-10-30
Also published as: JP2002128290A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置等の画像形成装置等において、印刷部等の画像形成部等に印刷用紙などのシートを供給するために有用な給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置である孔版印刷装置では、外周面に製版された孔版原紙が巻装されて回転駆動される印刷ドラムと、この印刷ドラムの下方に配置されて印刷用紙を印刷ドラムに押しつける押圧手段を備えており、印刷ドラムと押圧手段の間に給紙装置が印刷用紙を供給して印刷を行なう構成となっている。
【０００３】
図５は、印刷装置に設けられている従来の給紙装置の斜視図である。
給紙台１の上には印刷用紙が積み重ねて載置される。給紙台１の上面には、印刷用紙の両側縁を案内する側面板２が間隔調整可能に設けられている。給紙台１は、図示しない昇降機構によって昇降可能であり、積載された印刷用紙の送り出しに伴い上昇する。
【０００４】
給紙台１の上方において、給紙台１に隣接した印刷装置の本体には、第１の駆動軸３が水平に設けられている。第１の駆動軸３の一端には第２給紙ロールであるピックアップロール４が取り付けられている。第１の駆動軸３の他端は図示しない駆動源に連結されている。ピックアップロール４の下側には図示しない捌き板が配置されている。
【０００５】
給紙台１の上方であって、印刷用紙の送り方向についてピックアップロール４よりも手前の位置には、印刷用紙を取り出す第１給紙ロールであるスクレーパロール５が二個設けられている。二個のスクレーパロール５は、略水平に配置された第２の駆動軸６に所定間隔をおいて取り付けられており、ピックアップロール４を間に挟む位置にある。スクレーパロール５を支持する第２の駆動軸６は、その一端部側において支持機構７で支持され、他端部側を自由端とした片持ち状態とされている。そして、スクレーパロール５を支持する第２の駆動軸６は、片持ち状態のまま、支持機構７により第１の駆動軸３を中心として上下方向に所定角度回動することができる。
【０００６】
印刷装置の本体には、支持機構７の上方近傍に付勢アーム８が設けられている。付勢アーム８は略Ｌ字形であり、その中央において装置の本体に軸止されている。付勢アーム８の一端は支持機構７の係止部９に接している。また、付勢アーム８の他端は付勢手段としてのばね１０で引っ張られている。これによって、付勢アーム８の一端が支持機構７を押して下方に付勢し、スクレーパロール５が給紙台１上の印刷用紙に適当な圧力で接する。
【０００７】
また、前記支持機構７は伝動機構１１を内蔵している。第２の駆動軸６は伝動機構１１を介して第１の駆動軸３と同じ方向に連動する。また、第２の駆動軸６と各スクレーパロール５の間にはワンウェイクラッチが内装されており、第２の駆動軸６とスクレーパロール５は送り駆動時にだけ連動する。
【０００８】
給紙時、二個のスクレーパロール５は積載された印刷用紙の上面に接している。ピックアップロール４を駆動すると二個のスクレーパロール５も同方向に連動して回転する。二個のスクレーパロール５によって印刷用紙が先方に送られ、ピックアップロール４と捌き板との間で捌かれて１枚だけがさらに先方に送られる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の給紙装置によれば、送り出した印刷用紙が所期の方向に直進せず、斜め方向に送られてしまう（この現象を斜行と呼ぶ。）という問題があった。
【００１０】
これは、積載された印刷用紙の表面に二個のスクレーパロールが均一に接触していないためであると考えられる。即ち、二個のスクレーパロールが印刷用紙にそれぞれ与えている圧力が異なり、圧力のバランスが崩れているため、印刷用紙が片方のスクレーパロールに片寄って送り出されてしまうのである。
【００１１】
このように圧力バランスが崩れる原因を、本発明者は次のように認識した。まず、従来の給紙装置では簡易な構成を主眼として設計されているため、二個のスクレーパロール５は外力に弱い片持ち状態の駆動軸６に支持されており、このため駆動軸６と給紙台１の表面との平行度が充分でなかった。ここで二個のスクレーパロール５を揺動可能な構成とし、印刷用紙の表面に対してスクレーパロール５が追随して安定した接触を維持しうる構成とすることは技術的に不可能ではない。しかし、回転駆動部分を含むスクレーパロール５及び駆動軸６に印刷用紙の傾斜に対応する機構を付加することは装置全体の構成を複雑化し、実際上採用することができない。
【００１２】
本発明は、姿勢変更できない固定構造かつ片持ち構造の駆動軸に支持された二個のスクレーパロールを有する給紙装置において、スクレーパロールと印刷用紙の接触状態を改善して印刷用紙の斜行を防止することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された給紙装置は、印刷用紙が積載される給紙台（１）と、前記給紙台の上方に片持ち状態で実質的に水平に配置された駆動軸（６）と、前記駆動軸に所定間隔をおいて取り付けられた一対の第１給紙ロール（５）と、前記給紙台に設けられて上面に印刷用紙が載置され、前記駆動軸と実質的に直交する軸線に関して左右に揺動可能な圧受け部（３０）と、を有する給紙装置において、前記圧受け部が、前記給紙台の前記第１給紙ロールの直下にあたる部分に形成された凹部（３１，３６）と、前記凹部内で揺動し得るように配置された載置板（３３，３８）とを有しており、前記載置板の表面が前記給紙台の表面と略一致していることを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載された給紙装置は、請求項１記載の給紙装置において、前記給紙台（１）上に積載された印刷用紙の両側縁を案内すべく前記給紙台に間隔調整可能に設けられた一対の側板（２）をさらに有することを特徴としている。
【００１５】
請求項３に記載された給紙装置は、請求項１記載の給紙装置において、前記駆動軸（６）に対して実質的に平行な第２の駆動軸（３）と、前記第２の駆動軸に設けられて前記一対の第１給紙ロールの間に配置された第２給紙ロール（４）とをさらに有することを特徴としている。
【００１７】
請求項４に記載された給紙装置は、
印刷用紙が積載される給紙台（１）と、
前記給紙台の上方に片持ち状態で実質的に水平に配置された駆動軸（６）と、
前記駆動軸に所定間隔をおいて取り付けられた一対の第１給紙ロール（５）と、を有する給紙装置において、
印刷用紙が載置される載置板（４１）と、前記載置板の両側縁に設けられて前記載置板上の印刷用紙の両側縁を案内する案内板（４２）と、前記駆動軸と実質的に直交する方向に沿って前記載置板の下面に設けられて前記給紙台に接する凸条（４３）とを備え、前記凸条に関して左右に揺動可能となるように前記給紙台上に別部材として設置される印刷用紙供給箱（４０）を備えたことを特徴としている。
【００１８】
【本発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の第１の例を図１及び図２を参照して説明する。
この印刷装置及び給紙装置の構成は図５を参照して説明した従来のものと略同一であり、給紙台２１の構成が一部だけ従来と相違する。同一の構成部分には従来と同一の符号を付して説明を省略する。
【００１９】
本例の給紙台２１には、印刷用紙１５の搬送方向について最も先端の部分に、圧受け部３０が設けられている。この位置は、第１給紙ロールであるスクレーパロール５の直下にあたる。図１に示すように、圧受け部３０は、給紙台１の一部に形成された凹部３１と、凹部３１の中央に設けられた支持凸条３２と、支持凸条３２に載置されて凹部３１内に配置された載置板３３とを有している。支持凸条３２は、前述した第１及び第２の駆動軸６と実質的に直交する方向に沿っているので、その上に載置された載置板３３は印刷用紙１５の左右両側縁に向けて揺動することができる。又は、図２に示す圧受け部３５のように、給紙台２１に凹部３６を形成し、支持凸条３７を下面に形成した載置板３８を凹部３６内に配置する構成としてもよい。いずれの場合も、載置板３３，３８の表面が給紙台２１の表面と略一致し、かつ載置板３３，３８と凹部３１，３６の隙間は載置板３３，３８が凹部３１，３６内で揺動し得る程度に余裕がなければならない。また、いずれの場合も、印刷用紙１５の幅方向に関する圧受け部３０，３５の寸法は、給紙台２１自体の幅に比べて相当小さく設定されており、設けられる位置は給紙台２１の中央である。
【００２０】
かかる構成において、図２に示すように圧受け部３５の幅に相当する幅の印刷用紙１５を載置板３８に載せて給紙を行なう。例えば、給紙台２１に対して小さい寸法であるはがきなどを給紙する場合がこれに相当する。積み重ねられたはがきの先端側が載置板３８の上に積載され、最も上のはがきの上面にスクレーパロール５が付勢力をもって接触する。はがきの後半部分の両側縁は給紙台２１の側面板２によって案内される。ここで、図２中に矢印で示したように２個のスクレーパロール５がはがきに与える押圧力にばらつきが生じると、はがきは直進せずに斜行してしまう。しかし、本例では異なる左右の押圧力に対応して載置板３８が左右に傾斜することができる。かかるセルフアライメント機構によって、はがきに加わる押圧力が左右で均一になるので、はがきは斜行せずに直進することができる。
【００２１】
本発明の実施の形態の第２の例を図３及び図４を参照して説明する。
この印刷装置及び給紙装置の構成は図５を参照して説明した従来のものと同一であり、同一の構成部分には従来と同一の符号を付して説明を省略する。
第２の例では、スクレーパロール５からの圧力を受けて揺動する圧受け部として、給紙台１とは別体の部材であるはがき給紙用のアタッチメント４０を採用した。
【００２２】
図３に示すように、このアタッチメント４０は、はがきが載置される載置板４１と、載置板４１の両側縁に設けられて載置板４１上の印刷用紙の両側縁を案内する案内板４２と、載置板４１の下面に設けられて給紙台１に接する軸線となる支持凸条４３を備える略箱型乃至皿型のカセット部材である。アタッチメント４０ははがきの印刷時に給紙台１に設置して使用され、それ以外の時には給紙台１から外して保管しておく。
【００２３】
図４に示すように、はがきの印刷時、複数枚のはがき（印刷用紙１５）をアタッチメント４０に収納して給紙台１に載置する。給紙台１の側面板２を図にて内側に移動し、アタッチメント４０が左右に揺動できる程度の隙間を残してアタッチメント４０を挟む。ここで、給紙台１を上昇させてスクレーパロール５を一番上のはがきに接触させる。ここで印刷を開始する。２個のスクレーパロール５がはがきに与える押圧力にばらつきが生じても、異なる左右の押圧力に対応してアタッチメント４０が支持凸条４３を中心として左右に揺動するので、はがきに加わる押圧力は左右で均一になり、はがきは斜行せずに直進することができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、第１給紙ロールであるスクレーパロールの駆動軸と実質的に直交する軸線について左右に揺動可能な圧受け部を給紙台に設け、この上に印刷用紙を載置するようにしたので、２個のスクレーパロールが不均一な圧力で印刷用紙に接しても、この圧受け部が揺動して圧力の不均一を解消するので、印刷用紙を斜行させることなく直進させることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の第１の例を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の第１の例の変形例を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の第２の例であるアタッチメントの斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態の第２の例であるアタッチメントの使用状態を示す斜視図である。
【図５】従来の給紙装置の斜視図である。
【符号の説明】
２…側面板
４…第２給紙ロールであるピックアップロール
５…第１給紙ロールであるスクレーパロール
６…スクレーパロールの駆動軸
１５…印刷用紙
２１…給紙台
３０、３５…圧受け部
４０…圧受け部としてのアタッチメント
４１…載置板
４２…案内板
４３…支持凸条[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding device useful for supplying a sheet such as printing paper to an image forming unit such as a printing unit in an image forming device such as a printing device.
[0002]
[Prior art]
In a stencil printing apparatus, which is an image forming apparatus, a stencil sheet made on the outer peripheral surface is wound around a printing drum that is driven to rotate, and a pressing unit that is disposed below the printing drum and presses the printing paper against the printing drum. The sheet feeding device supplies printing paper between the printing drum and the pressing means to perform printing.
[0003]
FIG. 5 is a perspective view of a conventional paper feeding device provided in the printing apparatus.
Printing paper is stacked and placed on the paper feed tray 1. On the upper surface of the paper feed tray 1, side plates 2 for guiding both side edges of the printing paper are provided so that the distance can be adjusted. The paper feed tray 1 can be lifted and lowered by a lift mechanism (not shown), and rises as the stacked printing paper is sent out.
[0004]
Above the paper feed table 1, the first drive shaft 3 is horizontally provided in the main body of the printing apparatus adjacent to the paper feed table 1. A pickup roll 4 as a second paper feed roll is attached to one end of the first drive shaft 3. The other end of the first drive shaft 3 is connected to a drive source (not shown). On the lower side of the pick-up roll 4, a not-shown straw plate is arranged.
[0005]
Two scraper rolls 5 serving as a first paper feed roll for taking out the print paper are provided above the paper feed tray 1 and in front of the pickup roll 4 in the print paper feed direction. The two scraper rolls 5 are attached to a second drive shaft 6 arranged substantially horizontally at a predetermined interval, and are in a position to sandwich the pickup roll 4 therebetween. The second drive shaft 6 that supports the scraper roll 5 is supported by a support mechanism 7 on one end side, and is cantilevered with the other end side being a free end. And the 2nd drive shaft 6 which supports the scraper roll 5 can be rotated a predetermined angle to the up-down direction centering | focusing on the 1st drive shaft 3 with the support mechanism 7 with the cantilever state.
[0006]
A biasing arm 8 is provided near the upper portion of the support mechanism 7 in the main body of the printing apparatus. The urging arm 8 is substantially L-shaped, and is fixed to the main body of the apparatus at the center thereof. One end of the urging arm 8 is in contact with the locking portion 9 of the support mechanism 7. The other end of the urging arm 8 is pulled by a spring 10 as urging means. As a result, one end of the urging arm 8 pushes the support mechanism 7 to urge downward, and the scraper roll 5 comes into contact with the printing paper on the paper feed tray 1 with an appropriate pressure.
[0007]
The support mechanism 7 includes a transmission mechanism 11. The second drive shaft 6 is interlocked in the same direction as the first drive shaft 3 via the transmission mechanism 11. Further, a one-way clutch is provided between the second drive shaft 6 and each scraper roll 5, and the second drive shaft 6 and the scraper roll 5 are interlocked only during feed driving.
[0008]
At the time of paper feeding, the two scraper rolls 5 are in contact with the upper surface of the stacked printing paper. When the pickup roll 4 is driven, the two scraper rolls 5 are also rotated in the same direction. The printing paper is fed to the front by the two scraper rolls 5, and only one sheet is fed further to the front by being rolled between the pick-up roll 4 and the separating board.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
According to the conventional paper feeding device, there has been a problem that the fed printing paper does not go straight in the intended direction but is sent in an oblique direction (this phenomenon is called skew).
[0010]
This is presumably because the two scraper rolls are not in uniform contact with the surface of the stacked printing paper. That is, the pressure applied to the printing paper by the two scraper rolls is different and the balance of the pressure is lost, so that the printing paper is sent to one of the scraper rolls.
[0011]
The present inventor has recognized the cause of the pressure balance collapse as follows. First, since the conventional paper feeder is designed mainly for a simple configuration, the two scraper rolls 5 are supported by a cantilevered drive shaft 6 that is weak against external force. The degree of parallelism with the surface of the paper table 1 was not sufficient. Here, it is not technically impossible to make the two scraper rolls 5 swingable so that the scraper roll 5 can follow the surface of the printing paper and maintain stable contact. However, adding a mechanism corresponding to the inclination of the printing paper to the scraper roll 5 and the drive shaft 6 including the rotational drive part complicates the configuration of the entire apparatus and cannot be employed in practice.
[0012]
The present invention provides a sheet feeding device having two scraper rolls supported by a fixed and cantilevered drive shaft whose posture cannot be changed, and which improves the contact state between the scraper roll and the printing paper and skews the printing paper. The purpose is to prevent.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The sheet feeding device according to claim 1 includes a sheet feeding table (1) on which printing sheets are stacked, and a drive shaft (6) disposed substantially horizontally in a cantilevered state above the sheet feeding table. And a pair of first paper feed rolls (5) attached to the drive shaft at a predetermined interval, and a printing paper provided on the paper feed table on the upper surface, substantially In a paper feeding device having a pressure receiving portion (30 ) that can swing left and right with respect to an orthogonal axis , the pressure receiving portion is formed in a portion of the paper feeding base that is directly below the first paper feeding roll. And the mounting plate (33, 38) disposed so as to be able to swing within the recess, and the surface of the mounting plate is the surface of the paper feed table. Is substantially the same .
[0014]
According to a second aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the first aspect, the interval adjustment is performed on the paper feeding table so as to guide both side edges of the printing paper loaded on the paper feeding table (1). It further has a pair of side plates (2) provided in a possible manner.
[0015]
A sheet feeding device according to a third aspect is the sheet feeding device according to the first aspect, wherein the second driving shaft (3) substantially parallel to the driving shaft (6) and the second driving shaft (6). A second paper feed roll (4) provided on the drive shaft and disposed between the pair of first paper feed rolls is further provided.
[0017]
The paper feeding device according to claim 4 is:
A paper feed tray (1) on which printing paper is loaded;
A drive shaft (6) disposed substantially horizontally in a cantilevered manner above the paper feed table;
A pair of first paper supply rolls (5) attached to the drive shaft at a predetermined interval;
A placement plate (41) on which printing paper is placed, a guide plate (42) provided on both side edges of the placement plate for guiding both side edges of the printing paper on the placement plate, and the drive shaft And a ridge (43) provided on the lower surface of the mounting plate along a direction substantially perpendicular to the above-mentioned plate and in contact with the paper feed table, and is capable of swinging left and right with respect to the ridge. A printing paper supply box (40) installed as a separate member on the paper board is provided .
[0018]
[Embodiments of the Invention]
A first example of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The configuration of the printing device and the paper feeding device is substantially the same as the conventional one described with reference to FIG. 5, and the configuration of the paper feeding table 21 is only partially different from the conventional one. The same components are denoted by the same reference numerals as those in the prior art, and description thereof is omitted.
[0019]
In the paper feeding base 21 of this example, a pressure receiving portion 30 is provided at the most distal end portion in the conveyance direction of the printing paper 15. This position is directly below the scraper roll 5 that is the first paper feed roll. As shown in FIG. 1, the pressure receiving portion 30 is placed on a concave portion 31 formed in a part of the sheet feed table 1, a support ridge 32 provided in the center of the recess 31, and a support ridge 32. And a mounting plate 33 disposed in the recess 31. Since the support protrusions 32 are along a direction substantially orthogonal to the first and second drive shafts 6 described above, the placement plates 33 placed thereon are on the left and right edges of the printing paper 15. It can swing toward. Or it is good also as a structure which arrange | positions the mounting plate 38 which formed the recessed part 36 in the sheet feed stand 21, and formed the support protrusion 37 in the lower surface like the pressure receiving part 35 shown in FIG. In any case, the surface of the mounting plates 33 and 38 is substantially coincident with the surface of the paper feed table 21, and the mounting plate 33, 38 is the recess 31, the gap between the mounting plates 33, 38 and the recesses 31, 36. There must be enough room to swing within 36. In any case, the dimensions of the pressure receiving portions 30 and 35 in the width direction of the printing paper 15 are set to be considerably smaller than the width of the paper feed table 21 itself, and the position of the pressure receiving portions 30 and 35 is set on the paper feed table 21. Central.
[0020]
In such a configuration, as shown in FIG. 2, the printing paper 15 having a width corresponding to the width of the pressure receiving portion 35 is placed on the mounting plate 38 and fed. For example, this corresponds to the case of feeding a postcard having a small size with respect to the paper feed tray 21. The front end side of the stacked postcards is stacked on the placing plate 38, and the scraper roll 5 comes into contact with the upper surface of the uppermost postcard with a biasing force. Both side edges of the latter half of the postcard are guided by the side plates 2 of the paper feed table 21. Here, as shown by the arrows in FIG. 2, when the pressing force applied to the postcards by the two scraper rolls 5 varies, the postcards do not go straight but skew. However, in this example, the mounting plate 38 can be tilted left and right in response to different left and right pressing forces. With such a self-alignment mechanism, the pressing force applied to the postcard is uniform on the left and right, so that the postcard can go straight without skew.
[0021]
A second example of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The configurations of the printing apparatus and the paper feeding apparatus are the same as those of the conventional apparatus described with reference to FIG. 5, and the same components are denoted by the same reference numerals as those of the conventional apparatus and description thereof is omitted.
In the second example, an attachment 40 for postcard paper feeding, which is a separate member from the paper feed tray 1, is employed as a pressure receiving portion that swings in response to pressure from the scraper roll 5.
[0022]
As shown in FIG. 3, the attachment 40 includes a placement plate 41 on which a postcard is placed, and a guide that is provided on both sides of the placement plate 41 and guides both sides of the printing paper on the placement plate 41. The cassette 42 is a substantially box-shaped or dish-shaped cassette member that includes a plate 42 and a support protrusion 43 that is provided on the lower surface of the mounting plate 41 and serves as an axis that is in contact with the sheet feed table 1. The attachment 40 is installed and used on the paper feed tray 1 during postcard printing, and is removed from the paper feed tray 1 and stored at other times.
[0023]
As shown in FIG. 4, when printing a postcard, a plurality of postcards (printing paper 15) are stored in the attachment 40 and placed on the paper feed tray 1. The side plate 2 of the paper feed tray 1 is moved inward in the drawing, and the attachment 40 is sandwiched with a gap that allows the attachment 40 to swing left and right. Here, the paper feed stand 1 is raised and the scraper roll 5 is brought into contact with the uppermost postcard. Printing is started here. Even if the pressing force applied to the postcard by the two scraper rolls 5 varies, the attachment 40 swings left and right around the support protrusion 43 in response to different left and right pressing forces. Becomes uniform on the left and right, and the postcard can go straight without skew.
[0024]
【The invention's effect】
According to the present invention, the pressure receiving portion that can swing right and left about the axis substantially orthogonal to the drive shaft of the scraper roll that is the first paper feed roll is provided on the paper feed table, and the printing paper is placed thereon. As a result, even if the two scraper rolls contact the printing paper with non-uniform pressure, the pressure receiving portion swings to eliminate the non-uniform pressure, so that the printing paper is not skewed. The effect of being able to go straight is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a first example of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a modification of the first example of the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of an attachment which is a second example of an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a usage state of an attachment which is a second example of an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a conventional paper feeding device.
[Explanation of symbols]
2 ... side plate 4 ... pick-up roll 5 as second paper feed roll ... scraper roll 6 as first paper feed roll 6 ... scraper roll drive shaft 15 ... printing paper 21 ... paper feed table 30, 35 ... pressure receiving section 40 ... Attachment 41 as pressure receiving part ... Placement plate 42 ... Guide plate 43 ... Supporting ridge

Claims

印刷用紙が積載される給紙台と、
前記給紙台の上方に片持ち状態で実質的に水平に配置された駆動軸と、
前記駆動軸に所定間隔をおいて取り付けられた一対の第１給紙ロールと、
前記給紙台に設けられて上面に印刷用紙が載置され、前記駆動軸と実質的に直交する軸線に関して左右に揺動可能な圧受け部と、を有する給紙装置において、
前記圧受け部が、前記給紙台の前記第１給紙ロールの直下にあたる部分に形成された凹部と、前記凹部内で揺動し得るように配置された載置板とを有しており、前記載置板の表面が前記給紙台の表面と略一致していることを特徴とする給紙装置。A paper tray on which printing paper is loaded;
A drive shaft disposed substantially horizontally in a cantilevered state above the paper feed table;
A pair of first paper feed rolls attached to the drive shaft at a predetermined interval;
In the paper feeding device, the printing paper is placed on the upper surface provided on the paper feed table, and has a pressure receiving portion that can swing left and right with respect to an axis substantially orthogonal to the drive shaft .
The pressure receiving portion includes a concave portion formed in a portion of the paper feed base that is directly below the first paper feed roll, and a mounting plate that is disposed so as to be able to swing within the concave portion. The sheet feeding device characterized in that the surface of the mounting plate substantially coincides with the surface of the sheet feeding table .

前記給紙台上に積載された印刷用紙の両側縁を案内すべく前記給紙台に間隔調整可能に設けられた一対の側板を有する請求項１記載の給紙装置。 The sheet feeding device according to claim 1, further comprising a pair of side plates provided on the sheet feeding table so as to be able to adjust a distance so as to guide both side edges of the printing paper loaded on the sheet feeding table.

前記駆動軸に対して実質的に平行な第２の駆動軸と、
前記第２の駆動軸に設けられて前記一対の第１給紙ロールの間に配置された第２給紙ロールと、
を有する請求項１記載の給紙装置。A second drive shaft substantially parallel to the drive shaft;
A second paper feed roll provided on the second drive shaft and disposed between the pair of first paper feed rolls;
The sheet feeding device according to claim 1, comprising:

印刷用紙が積載される給紙台と、A paper tray on which printing paper is loaded;
前記給紙台の上方に片持ち状態で実質的に水平に配置された駆動軸と、A drive shaft disposed substantially horizontally in a cantilevered state above the paper feed table;
前記駆動軸に所定間隔をおいて取り付けられた一対の第１給紙ロールと、を有する給紙装置において、A sheet feeding device having a pair of first sheet feeding rolls attached to the drive shaft at a predetermined interval;
印刷用紙が載置される載置板と、前記載置板の両側縁に設けられて前記載置板上の印刷用紙の両側縁を案内する案内板と、前記駆動軸と実質的に直交する方向に沿って前記載置板の下面に設けられて前記給紙台に接する凸条とを備え、前記凸条に関して左右に揺動可能となるように前記給紙台上に別部材として設置される印刷用紙供給箱を備えたことを特徴とする給紙装置。A mounting plate on which the printing paper is placed, a guide plate that is provided on both side edges of the mounting plate and guides both side edges of the printing paper on the mounting plate, and is substantially orthogonal to the drive shaft. Provided on the lower surface of the mounting plate along the direction and in contact with the paper feed table, and is installed on the paper feed table as a separate member so as to be swingable left and right with respect to the convex stripe. A paper feeding device comprising a printing paper supply box.