JP3682866B2 - Web conveying device of printing apparatus - Google Patents

Web conveying device of printing apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP3682866B2
JP3682866B2 JP2001288094A JP2001288094A JP3682866B2 JP 3682866 B2 JP3682866 B2 JP 3682866B2 JP 2001288094 A JP2001288094 A JP 2001288094A JP 2001288094 A JP2001288094 A JP 2001288094A JP 3682866 B2 JP3682866 B2 JP 3682866B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
printing apparatus
slack
sheet
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001288094A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003095499A (en
Inventor
充 佐藤
Original Assignee
リコープリンティングシステムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by リコープリンティングシステムズ株式会社 filed Critical リコープリンティングシステムズ株式会社
Priority to JP2001288094A priority Critical patent/JP3682866B2/en
Publication of JP2003095499A publication Critical patent/JP2003095499A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3682866B2 publication Critical patent/JP3682866B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送されるウェブに画像を形成する印刷装置において、特に送り穴を持たないウェブを用いた場合でも安定した搬送を可能にするウェブバッファ機構を有するウェブ搬送装置に関する。特に、両面画像を得るために2台の印刷装置を並べて配置するタンデム印刷装置の2台目のウェブバッファ手段において有効である。
【0002】
【従来の技術】
送り穴を持たないウェブの搬送装置においては、印刷装置より上流側に配置したウェブ供給手段との位置関係がウェブ搬送に大きな影響をもたらすことがわかっている。ウェブの走行位置に対し両者の位置がずれているとスキューが発生してしまうといった不具合が生じる。そこで印刷装置にウェブバッファ手段を設け、ウェブを一時的に蓄えて弛みを設け、ウェブの自由度を増すことによって位置の影響を遮断し安定したウェブ搬送を得ている。しかしながら、ウェブの弛み形状が安定していないと正常なウェブ搬送が不可能となり、ウェブが破断してしまうといった不具合が生じていた。そこで、ウェブの破断を未然に防ぐために、ウェブ搬送を強制的に停止させるようにしている。つまり、印刷装置を正常に稼動させるためには、ウェブの弛みを安定した形状にすることが必要となる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術においては、送り穴を持たないウェブをウェブバッファ手段に搬送する場合において、印写装置をタンデムに配置した場合は、一台目の定着装置の熱により、ウェブにくせが付いている。さらに、印刷が終了し熱定着装置上に長時間停止したウェブにおいては、くせがさらに大きくなる。また、タンデム印刷装置の一台目とニ台目の間には両面印刷のためにウェブを反転させるためのウェブ反転装置が設けられており、定着装置から送り出された熱いウェブがウェブ反転装置上で停止した場合、急激に冷やされ、くせが付くこともある。このようにくせの付いたウェブがウェブバッファ手段に搬送されるとそのくせによりウェブバッファ手段においてウェブの弛み形状が安定せず、ウェブの安定した搬送ができなかった。また、ウェブは床及びローラなどに接触しながら搬送されるため摩擦により静電気を帯びている。ウェブがウェブバッファ手段において静電気を帯びていると付近の板金で構成されたカバなどに静電吸着してしまい、ウェブに多大な張力がかかり破断してしまうことがある。また、ウェブの破断に到らずとも、印刷装置を停止する必要があった。
【0004】
本発明の目的は、上記のウェブの熱によるくせ、静電気の影響を除去し、ウェブの搬送を安定して行なうことが可能なウェブ搬送装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記は、ウェブバッファ手段でのウェブの搬送を安定にするため、ウェブの弛みの内側にシート状の導電性のガイド部材を設けることによって容易に達成される。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。図1は本発明のウェブ搬送装置を備えた印刷装置の一実施例を示す模式図である。図1において、Wはウェブである。印刷装置においてウェブWは、通常紙であることが多いが、必ずしも紙に限らず、プラスチックフィルムなどが用いられる場合も考えられる。ウェブWは、図示しないウェブ供給装置(アンワインダ)から送り出され印刷装置の下をくぐるようにして印刷装置の内部に送り込まれる。
【0007】
印刷装置の内部に送り込まれたウェブWは、搬送経路上に配置されたガイドローラ1に案内され、ウェブバッファ手段2に向けて搬送される。なお、ガイドローラ1は駆動源を持たず、搬送されるウェブWと接触することによって連れ回りする従動ローラとして設けられている。
【0008】
ウェブバッファ手段2は、搬送されるウェブWを一時的に蓄える蓄積部2aと、蓄積部2aに対しウェブ搬送方向上流部に設けられた一対のローラ2b,2cと、蓄積部2aにおけるウェブWの弛み量(バッファ量)を監視する複数のセンサ(本例においては4対の光学式センサ2d,2e,2f,2gを使用している)とを備えている。ここで、上述のローラ2bは駆動源(図示せず)を持つ駆動ローラとして設けられ、ローラ2cは駆動源を持たない従動ローラとして設けられている。また、ローラ2cには、ローラ2bへの圧接力を調節するための調節機構が装備されている。本実施例において調節機構は、ローラ2cの一端から突出させた軸2hに錘2iを摺動可能に設け、この錘2iの位置を変えることにより、いわゆるてこの原理でローラ2cのローラ2bへの圧接力を調節するようにしている。
【0009】
蓄積部2aにおいては、通常、弛んだウェブWの底面がセンサ2fのレベルとなるようにバッファ量が監視されており、図示のごとくウェブWの底面がセンサ2gのレベルに達した場合には、ローラ2bの回転を低速にし、蓄積部2aにおけるウェブWの底面がセンサ2fのレベルまで上昇してくるように制御する。また、これとは反対に、ウェブWの底面がセンサ2eのレベルに達した場合には、ローラ2bの回転を高速にし、蓄積部2aにおけるウェブWの底面がセンサ2fのレベルまで下降するように制御する。なお、上記のようにローラ2bの回転制御を行なった場合であっても、ローラ2bまたはローラ2cの磨耗や、圧接力の誤調節などによりウェブWをセンサ2fのレベルまで戻すことができない場合が考えられる。特にバッファ量が減少する方向にあっては、ウェブの張力が増大し、搬送中のウェブが破断してしまうため、これを未然に防止する目的で、ウェブWの底面がセンサ2dのレベルに達した場合には、ウェブ搬送を強制的に停止させるようにしている。
【0010】
蓄積部2aを通過したウェブWはガイド部材3、異物除去機構4、張力付与機構5、ウェブガイド6を経て印写部10へ送り込まれる。ガイド部材3は蓄積部2aにおいて弛んだ状態にあるウェブWに対して作用し、ウェブWの幅を規制するためウェブWの走行位置を簡単に補正することが可能となる。つまり、ウェブ供給手段との位置関係の影響を受けず、ウェブWの搬送を安定させて印写部10へ送り込むことができ、ウェブWがスキューすることがない。
【0011】
ここで、ウェブ供給装置(アンワインダ)から送り込まれたウェブWは、ガイドローラ1に送り込まれる間に床に接触しながら搬送される摩擦により、静電気を帯びている。すると、蓄積部2aでウェブWはウェブバッファ機構部付近の板金等で構成されたカバに静電吸着され、安定した弛み形状が形成されなかった。また、両面印刷を得る目的で印刷機をタンデムで構成した場合には、一台目の印刷装置においてウェブは定着装置のプレヒータ11上で熱により、ウェブWにくせが付ついてしまう。さらには、一台目で排出されたウェブWが印刷完了時、ニ台目との間に設けられたウェブ反転装置(図示せず)上で放置された場合にも、ウェブWにくせが付き次の印刷開始時に、その部分がウェブバッファ手段2の蓄積部2aに送り込まれるとウェブWには張力がかかっていないため、しわによりウェブWが縦に折れる現象が起きる。そうすると安定した弛み形状が形成されずウェブWは破断してしまったり、前述のように、それを未然に防止するためにウェブ搬送が強制的に停止され、印刷動作も緊急停止してしまう。
【0012】
そこで、本発明においては、蓄積部2aでのウェブWの安定した弛み形状を保つため、ウェブWをガイドする目的でウェブWの内側に、導電性のマイラ状のシート2J部材を設置することにより解決した。本発明のシート2Jは図1のように弛み形状の下部の頂点を覆うように構成され、幅は80mm〜200mmで約8インチ〜20インチのウェブに効果がある。シート2Jの幅方向の位置はウェブWの中央部が最も効果がある。また、材質はポリエステルフィルムの表裏面にカーボンコーティングしており、表面抵抗値で10〜10Ω/cm2とすることで効果を得ることができる。ポリエステルフィルムはプラスチックフィルムのなかでも剛性、耐熱性に優れており経時にいたってもその性能は保たれる。
図2のように、シート2Jは、ウェブW幅方向に移動可能なホルダ2lに固定されホルダ2lを保持しているガイドシャフト2kを介して、本体に接地されている。このようにすることにより、ウェブWの静電気が、シート2Jによって除電され、安定したウェブWの弛み形状が得られる。また、定着装置のプレヒータ11の熱によるウェブWのくせについてもシート2Jの自重により、張力がウェブにかかっており、縦折れが起きないため弛み形状が保たれ、ウェブWの暴れによるウェブWの破断、印刷装置の停止といった不具合も事前に防止される。
【0013】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明印刷装置のウェブ搬送装置によれば、ウェブバッファ手段でウェブ内側に導電性のシート状のガイド部材を用いることにより、安定した弛み形状を得ることができ、その結果ウェブの搬送を安定して行うことが可能となる
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明印刷装置のウェブ供給装置の実施例を示す全体構成図である。
【図2】本発明印刷装置のウェブ供給装置の実施例を示す要部の斜視図である。
【符号の説明】
1…ガイドローラ、2…ウェブバッファ手段、3…ガイド部材、4…異物除去機構、5…張力付与機構、6…ウェブガイド、10…印写部、W…ウェブ、11…定着装置(プレヒータ部を示す)。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a web transport apparatus having a web buffer mechanism that enables stable transport even when a web having no feed hole is used, particularly in a printing apparatus that forms an image on a transported web. This is particularly effective in the second web buffer means of a tandem printing apparatus in which two printing apparatuses are arranged side by side to obtain a double-sided image.
[0002]
[Prior art]
It has been found that, in a web transport device that does not have a feed hole, the positional relationship with the web supply means arranged on the upstream side of the printing device has a great influence on the web transport. If the positions of the two are shifted with respect to the web running position, a problem arises in that a skew occurs. Therefore, a web buffer means is provided in the printing apparatus, the web is temporarily stored to provide slackness, and the degree of freedom of the web is increased so as to block the influence of the position and obtain a stable web conveyance. However, if the slack shape of the web is not stable, normal web conveyance is impossible and the web is broken. Therefore, web conveyance is forcibly stopped in order to prevent the web from being broken. That is, in order to operate the printing apparatus normally, it is necessary to make the web slack into a stable shape.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the prior art, when a web having no feed hole is conveyed to the web buffer means, when the printing device is arranged in tandem, the web is crushed by the heat of the first fixing device. Yes. Furthermore, the habit is further increased on a web that has been printed and stopped on the heat fixing device for a long time. In addition, a web reversing device for reversing the web for double-sided printing is provided between the first and second tandem printing devices, and the hot web fed from the fixing device is placed on the web reversing device. If it stops at, it may be cooled rapidly and become habitual. When a web with such a habit is conveyed to the web buffer means, the web slack shape is not stabilized in the web buffer means due to the habit, and the web cannot be stably conveyed. Further, since the web is conveyed while being in contact with the floor and the rollers, the web is charged with static electricity due to friction. If the web is charged with static electricity in the web buffer means, it may be electrostatically adsorbed to a cover or the like made of a nearby sheet metal, and the web may be subjected to great tension and break. Further, even if the web does not break, it is necessary to stop the printing apparatus.
[0004]
An object of the present invention is to provide a web transport apparatus capable of removing the influence of the above-described web heat and static electricity and stably transporting the web.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The above is easily achieved by providing a sheet-like conductive guide member inside the slack of the web in order to stabilize the conveyance of the web in the web buffer means.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a printing apparatus provided with a web conveyance device of the present invention. In FIG. 1, W is the web. In the printing apparatus, the web W is usually normal paper, but is not necessarily paper, and a plastic film or the like may be used. The web W is sent out from a web supply device (unwinder) (not shown) and is fed into the printing device so as to pass under the printing device.
[0007]
The web W fed into the printing apparatus is guided by the guide roller 1 disposed on the transport path and transported toward the web buffer means 2. In addition, the guide roller 1 does not have a drive source, but is provided as a driven roller that rotates with the web W being conveyed.
[0008]
The web buffer means 2 includes a storage unit 2a for temporarily storing the web W to be transported, a pair of rollers 2b and 2c provided upstream of the storage unit 2a in the web transport direction, and the web W in the storage unit 2a. A plurality of sensors (in this example, four pairs of optical sensors 2d, 2e, 2f, and 2g are used) for monitoring the amount of slack (buffer amount). Here, the roller 2b described above is provided as a drive roller having a drive source (not shown), and the roller 2c is provided as a driven roller having no drive source. The roller 2c is equipped with an adjusting mechanism for adjusting the pressure contact force to the roller 2b. In this embodiment, the adjusting mechanism is provided with a weight 2i slidably provided on a shaft 2h protruding from one end of the roller 2c, and by changing the position of the weight 2i, the roller 2c is moved to the roller 2b by the so-called lever principle. The pressure contact force is adjusted.
[0009]
In the accumulating unit 2a, the buffer amount is normally monitored so that the bottom surface of the slack web W is at the level of the sensor 2f, and when the bottom surface of the web W reaches the level of the sensor 2g as shown in the figure, The roller 2b is rotated at a low speed, and the bottom surface of the web W in the accumulating unit 2a is controlled to rise to the level of the sensor 2f. On the other hand, when the bottom surface of the web W reaches the level of the sensor 2e, the roller 2b is rotated at a high speed so that the bottom surface of the web W in the accumulation unit 2a is lowered to the level of the sensor 2f. Control. Even when the rotation control of the roller 2b is performed as described above, the web W may not be returned to the level of the sensor 2f due to wear of the roller 2b or the roller 2c or erroneous adjustment of the pressure contact force. Conceivable. Particularly in the direction in which the buffer amount decreases, the web tension increases and the web being conveyed breaks. For the purpose of preventing this, the bottom surface of the web W reaches the level of the sensor 2d. In such a case, the web conveyance is forcibly stopped.
[0010]
The web W that has passed through the accumulating unit 2 a is sent to the printing unit 10 through the guide member 3, the foreign matter removing mechanism 4, the tension applying mechanism 5, and the web guide 6. The guide member 3 acts on the web W that is in a slack state in the accumulating portion 2a, and the travel position of the web W can be easily corrected to regulate the width of the web W. That is, without being affected by the positional relationship with the web supply unit, the conveyance of the web W can be stabilized and sent to the printing unit 10, and the web W is not skewed.
[0011]
Here, the web W fed from the web supply device (unwinder) is charged with static electricity due to friction conveyed while contacting the floor while being fed to the guide roller 1. Then, the web W was electrostatically attracted to the cover formed of sheet metal or the like in the vicinity of the web buffer mechanism unit in the accumulation unit 2a, and a stable slack shape was not formed. In addition, when the printing press is configured in tandem for the purpose of obtaining double-sided printing, the web in the first printing apparatus becomes hazy due to heat on the preheater 11 of the fixing device. Furthermore, even if the web W discharged from the first unit is left on a web reversing device (not shown) provided between the second unit and the second unit when printing is completed, the web W is spoiled. At the start of the next printing, if the portion is fed into the storage unit 2a of the web buffer means 2, the web W is not tensioned, so that the web W is bent vertically due to wrinkles. Then, a stable slack shape is not formed, and the web W is broken, or as described above, the web conveyance is forcibly stopped to prevent it, and the printing operation is also urgently stopped.
[0012]
Therefore, in the present invention, in order to maintain a stable slack shape of the web W in the storage portion 2a, by installing a conductive mylar sheet 2J member inside the web W for the purpose of guiding the web W. Settled. The sheet 2J of the present invention is configured to cover the lower apex of the slack shape as shown in FIG. 1, and is effective for a web having a width of 80 mm to 200 mm and about 8 inches to 20 inches. The position in the width direction of the sheet 2J is most effective at the center of the web W. The material is carbon coated on the front and back surfaces of the polyester film, and the effect can be obtained by setting the surface resistance to 10 4 to 10 6 Ω / cm 2 . Polyester films are excellent in rigidity and heat resistance among plastic films, and their performance is maintained over time.
As shown in FIG. 2, the sheet 2J is grounded to the main body via a guide shaft 2k that is fixed to a holder 21 that is movable in the width direction of the web W and holds the holder 21. By doing so, static electricity of the web W is eliminated by the sheet 2J, and a stable slack shape of the web W is obtained. In addition, the web W caused by the heat of the preheater 11 of the fixing device is tensioned on the web by the weight of the sheet 2J, and the slack shape is maintained because the vertical folding does not occur. Problems such as breakage and stoppage of the printing apparatus are also prevented in advance.
[0013]
【The invention's effect】
Above As mentioned, according to the web conveying apparatus of the printing apparatus of the present invention, by using a sheet-like guide member electrically conductive web inner web buffer means, it is possible to obtain a cheap boss was slack shape, As a result, it becomes possible to carry the web stably [Brief description of the drawings].
FIG. 1 is an overall configuration diagram illustrating an embodiment of a web supply device of a printing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a main part showing an embodiment of a web supply device of the printing apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Guide roller, 2 ... Web buffer means, 3 ... Guide member, 4 ... Foreign substance removal mechanism, 5 ... Tension provision mechanism, 6 ... Web guide, 10 ... Printing part, W ... Web, 11 ... Fixing device (preheater part) Showing).

Claims (3)

搬送されるウェブに画像を形成する印刷装置であって、前記ウェブに画像を記録形成する印写部と前記印写部に対しウェブ搬送方向上流側に設けられ前記ウェブに弛みを与える蓄積部と前記蓄積部における前記ウェブの弛み量を検出する弛み量検出手段を有するウェブバッファ手段とを備え、前記ウェブバッファ手段は、前記ウェブの搬送速度差による弛み量検出手段の出力に基づきウェブの搬送量を制御し、前記ウェブバッファの弛み形状を安定させるため前記ウェブの内側に導電性の面を有するシート状のガイド部材を設けたことを特徴とする印刷装置のウェブ搬送装置。A printing apparatus for forming an image on the web to be conveyed, and Shirushiutsushi unit that records form an image on the web, storing unit giving slack to the web disposed on the web conveying direction upstream side relative to the indicia shooting unit When a web buffer means having a slack amount detecting means for detecting a slack amount of the web before Symbol accumulation unit, the web buffer means, the web based on the output of the slack amount detecting means according to the transport speed difference between the web controls the transport amount, the web transport apparatus of the printing apparatus, characterized in that a sheet-like guide member having a surface conductivity to the inside of the web for the slack shape is stable in the web buffer. 前記シートはポリエステルフィルムを基材とし、表裏面をカーボンコーティングにて導電性に構成したことを特徴とする請求項1記載の印刷装置のウェブ搬送装置。  2. The web conveying device of a printing apparatus according to claim 1, wherein the sheet is made of a polyester film as a base material and the front and back surfaces are made conductive by carbon coating. 前記シートの表面抵抗値を10〜10Ω/cmとしたことを特徴とする請求項1,2記載の印刷装置のウェブ搬送装置。The web conveyance device for a printing apparatus according to claim 1, wherein the sheet has a surface resistance value of 10 4 to 10 6 Ω / cm 2 .
JP2001288094A 2001-09-21 2001-09-21 Web conveying device of printing apparatus Expired - Fee Related JP3682866B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001288094A JP3682866B2 (en) 2001-09-21 2001-09-21 Web conveying device of printing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001288094A JP3682866B2 (en) 2001-09-21 2001-09-21 Web conveying device of printing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003095499A JP2003095499A (en) 2003-04-03
JP3682866B2 true JP3682866B2 (en) 2005-08-17

Family

ID=19110793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001288094A Expired - Fee Related JP3682866B2 (en) 2001-09-21 2001-09-21 Web conveying device of printing apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3682866B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4670552B2 (en) * 2005-08-31 2011-04-13 セイコーエプソン株式会社 Roll paper printer
WO2014054447A1 (en) * 2012-10-03 2014-04-10 株式会社湯山製作所 Medicinal agent inspection system, winding device, feed device, and holder

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003095499A (en) 2003-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3680989B2 (en) Printing system
KR100810181B1 (en) Sheet conveying device
US8205883B2 (en) Paper transport path of image forming apparatus
JP6601005B2 (en) Recording device
JP2003327356A (en) Printing device
EP1634715A1 (en) Printer
JP2001335206A (en) Printing device
JP3682866B2 (en) Web conveying device of printing apparatus
JP4908256B2 (en) Transfer outlet transfer mechanism of transfer device
JP2009102129A (en) Roll paper feeding mechanism and roll paper printer
JP4164654B2 (en) Printing device
JP2006071803A (en) Image forming apparatus and image forming method
JP2007044875A (en) Printer
US6208830B1 (en) Printing apparatus having improved paper cutting function
JP2004284751A (en) Non-contact transport device for web
JP2014043334A (en) Printer and printing system
JP2003081502A (en) Image recording device
JP2023125150A (en) Medium transport device, recording device, and method for controlling medium transport device
JP2560589Y2 (en) Paper transport device
JP2020049772A (en) Printer
JPH11227976A (en) Sheet carrying roller, image reading device and image forming device
JP3530723B2 (en) Recording device
KR100377368B1 (en) Apparatus for sensing a feeding paper of printer
JP2576559B2 (en) Paper transport device for image forming apparatus
JP2007105908A (en) Paper size detecting means

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041130

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041203

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050128

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050506

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050519

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603

Year of fee payment: 4

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100603

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110603

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110603

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120603

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130603

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees