JP2576559B2 - Paper transport device for image forming apparatus - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複写機、レーザプリンタ等の画像形成装
置に使用される用紙搬送装置に関し、特に搬送する用紙
としてロール紙を使用する画像形成装置の用紙搬送装置
に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet conveying device used for an image forming apparatus such as a copying machine or a laser printer, and more particularly, to an image forming apparatus using roll paper as a sheet to be conveyed. A paper transport device.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第８図は従来の用紙搬送装置１を装着した画像形成装
置の給紙部の要部概念図である。FIG. 8 is a conceptual diagram of a main part of a paper feeding unit of an image forming apparatus to which the conventional paper conveying apparatus 1 is mounted.

一般に、ロール紙を使用する複写機、レーザプリンタ
等の画像形成装置では、長尺のロール紙はそのままの長
さでは使用出来ないので、必要に応じて所定の長さに切
断する必要がある。そこで、従来は、第８図で示すよう
に、図示せぬロール紙ホルダ内に収容されたロール紙２
から、当該ロール紙２を直接引出すフイードローラ３
と、図示せぬ感光体等の像担持体へ所定のタイミングで
用紙を送出すレジストローラ４との間に、これも所定の
タイミングで回転する回転刃５からなるカッタ部６を介
在させ、このカッタ部６により、ロール紙２を所定の長
さに切断するするようにしていた。Generally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a laser printer using a roll paper, a long roll paper cannot be used as it is, so it is necessary to cut it into a predetermined length as necessary. Therefore, conventionally, as shown in FIG. 8, roll paper 2 stored in a roll paper holder (not shown) is used.
Roller 3 for directly pulling out the roll paper 2 from
And a registration roller 4 for sending a sheet to an image carrier such as a photoreceptor (not shown) at a predetermined timing. The cutter unit 6 cuts the roll paper 2 into a predetermined length.

このような用紙搬送装置１によると、フィードローラ
３により引き出されたロール紙２はレジストローラ４に
当接し、レジストをとるとともに、カッタ部６内にルー
プＡを形成し、感光体の像と用紙のタイミングがあうよ
うにレジストローラで送られる。そして、所定長を送っ
たところで切断され図示せぬ感光体等の像担持体へ供給
され、当該像担持体により所定長に切断されたロール紙
２に画像の静電潜像が形成されることとなる。According to such a paper transport apparatus 1, the roll paper 2 pulled out by the feed roller 3 comes into contact with the registration roller 4 to remove the resist and form a loop A in the cutter section 6, so that the image of the photosensitive member and the paper Are sent by the registration rollers so that the timings of (1) and (2) match. Then, when the predetermined length has been fed, the sheet is cut and supplied to an image carrier such as a photoconductor (not shown), and an electrostatic latent image of an image is formed on the roll paper 2 cut to a predetermined length by the image carrier. Becomes

なお、第１図で符号７は給紙部本体、８はフィードロ
ーラ３に圧接するピンチローラ、９、10は前記フィード
ローラ３とカッタ部６との間の用紙搬送路Ｂを形成する
用紙ガイド、11、12は、カッタ部６とレジストローラ４
との間の用紙搬送路Ｃを形成する用紙ガイドである、ま
た第１図で、符号13はカッタ部６の構成要素である固定
刃である。In FIG. 1, reference numeral 7 denotes a paper feeding unit main body, 8 denotes a pinch roller that presses against the feed roller 3, and 9 and 10 denote paper guides that form a paper transport path B between the feed roller 3 and the cutter unit 6. , 11 and 12 are a cutter unit 6 and a registration roller 4
In FIG. 1, reference numeral 13 denotes a fixed blade which is a component of the cutter unit 6.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

ところで上述した従来の用紙搬送装置１によると、カ
ッタ部６とレジストローラ４との間に形成されるループ
Ａはロール紙２を用紙の進行方向とは逆方向へ押し戻す
力の作用もあるので、このループＡの作用によりフィー
ドローラ３からカッタ部６までの用紙搬送路Ｂを構成す
る用紙案内ガイド９、10内で、ロール紙２が押し込めら
れ第８図で示すようにロール紙２にコルゲーションＤ
（いわゆる波うち）が発生する。なお、このようなコル
ゲーションＤが発生する傾向は、フィードローラ３から
カッタ部６までの用紙搬送路Ｂの長さが長い場合は一層
顕著である。このように、フィードローラ３からカッタ
部６までの用紙搬送路Ｂ内でコルゲーションＤが発生す
ると、カッタ部６により切断されるロール紙２の長さ
が、ループＡにより押し込められた分だけ短く切断され
たり、あるいは、コルゲーションＤの形態によっては、
カッタ部６により切断されるロール紙２の切断面が斜め
となる等の現象が発生し、このためロール紙２が所定の
長に切断されず、また切断されたロール紙の形態が不揃
いとなる欠点があった。By the way, according to the above-described conventional paper transport device 1, the loop A formed between the cutter unit 6 and the registration roller 4 also has a function of pushing the roll paper 2 back in the direction opposite to the traveling direction of the paper. By the action of the loop A, the roll paper 2 is pushed into the paper guides 9 and 10 constituting the paper transport path B from the feed roller 3 to the cutter section 6 and is corrugated D onto the roll paper 2 as shown in FIG.
(So-called waviness) occurs. Note that such a tendency of corrugation D is more remarkable when the length of the sheet conveying path B from the feed roller 3 to the cutter unit 6 is long. As described above, when the corrugation D occurs in the paper transport path B from the feed roller 3 to the cutter unit 6, the length of the roll paper 2 cut by the cutter unit 6 is shortened by the length pushed by the loop A. Or depending on the form of corrugation D,
A phenomenon such as an oblique cut surface of the roll paper 2 cut by the cutter unit 6 occurs, so that the roll paper 2 is not cut to a predetermined length, and the cut roll paper has an irregular shape. There were drawbacks.

なお、第８図と同一部分を同一符号で示す第９図のよ
うに、従来の用紙搬送装置１を二組配設し、二本のロー
ル紙２を交互に使用する画像形成装置の給紙部にあって
は、一方の用紙搬送路１にコルゲーションＤが発生する
と、カッタ部６による切断後にコルゲーションＤによっ
て縮んだ分だけロール紙２の先端2aがカッタ部６内に進
入し、このため他方の用紙搬送路１内から搬送されたロ
ール紙２を切断する際に、一方の用紙搬送路１からカッ
タ部内に進入しているロール紙２の先端2aを同時に切断
し、このため短柵状の紙屑が発生し、これが用紙搬送路
Ｂ内等に進入して紙ジャム発生の要因ともなっていた。
さらに、上述した従来の用紙搬送装置１では、ロール紙
２として腰の弱い用紙を使用するとコルゲーションＤが
発生した際に、用紙搬送路Ｂ内でロール紙２が座屈し、
このため用紙搬送路Ｂ内で紙ジャムが発生する虞もあっ
た。なお、この傾向は用紙搬送路Ｂが曲がつている場合
には一層顕著である。As shown in FIG. 9, where the same parts as those in FIG. 8 are denoted by the same reference numerals, two sets of the conventional paper transport device 1 are provided, and the paper feed of an image forming apparatus using two roll papers 2 alternately. When the corrugation D occurs in one of the paper transport paths 1, the leading end 2 a of the roll paper 2 enters the cutter 6 by an amount reduced by the corrugation D after being cut by the cutter 6, and thus the other end. When the roll paper 2 conveyed from the paper conveyance path 1 is cut, the leading end 2a of the roll paper 2 entering the cutter unit from one paper conveyance path 1 is cut at the same time. Paper debris was generated, and entered into the paper transport path B and the like, causing paper jam.
Further, in the above-described conventional paper transport apparatus 1, when corrugation D occurs when the paper having weak stiffness is used as the roll paper 2, the roll paper 2 buckles in the paper transport path B,
For this reason, a paper jam may occur in the paper transport path B. This tendency is more remarkable when the paper transport path B is curved.

この発明は、上記事情に鑑み、フイードロールとカッ
タ部との間を構成する用紙搬送路内にコルゲーションを
発生させないようにした用紙搬送装置を提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a paper transport device that prevents corrugation from occurring in a paper transport path that forms between a feed roll and a cutter unit.

〔課題を解決するための手段及び作用〕[Means and actions for solving the problem]

上述した課題を解決するため、この発明では、ロール
紙を供給するフイードロールと、該フイードロールによ
り供給されたロール紙を所定の長さに切断するカッタ部
との間の用紙搬送路に、少なくとも回転速度が前記フイ
ードロールよりも速く、フィードロールより搬送力の小
さい駆動ロールを具えた用紙搬送手段を配設し、この用
紙搬送手段によりフィードロールとカッタ部の間に位置
するロール紙に適度の張力を加え、前記用紙搬送路内の
ロール紙にコルゲーションを発生させないようにしてい
る。In order to solve the above-described problem, according to the present invention, at least a rotation speed is set in a paper transport path between a feed roll for supplying roll paper and a cutter unit for cutting the roll paper supplied by the feed roll into a predetermined length. Is provided with a drive roll having a drive roll which is faster than the feed roll and has a smaller transfer force than the feed roll, and applies an appropriate tension to the roll paper located between the feed roll and the cutter section by the paper transfer means. Further, corrugation is not generated on the roll paper in the paper transport path.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この発明に係わる用紙搬送装置を詳述する。 Hereinafter, the sheet transport device according to the present invention will be described in detail.

第１図は、この発明に係わる用紙搬送装置20を装着し
た複写機、レーザプリンタ等の画像形成装置の要部概念
図で、特にロール紙を供給する給紙部を示し、また第８
図と同一部分を同一符号で示している。FIG. 1 is a conceptual diagram of a main part of an image forming apparatus, such as a copying machine or a laser printer, on which a paper conveying device 20 according to the present invention is mounted. In particular, FIG.
The same parts as those in the figure are denoted by the same reference numerals.

この用紙搬送装置20では、図示せぬロール紙ホルダ内
に収容されたロール紙２から、該当ロール紙２を直接引
出すフィードローラ３と、必要に応じてロール紙２を所
定の長さに切断するカッタ部６との間の用紙搬送路Ｂ
に、一対のローラからなる用紙搬送手段21が配設されて
いる。この用紙搬送手段21は第１図の要部拡大斜視図で
示す第２図のように、駆動軸22に所定のピッチで固着さ
れた複数の駆動ローラ23と、この駆動ローラ23に対向す
る位置の軸24に固着された従動ローラ25とから構成され
ている。なお、前記駆動ローラ23は弾性体により構成さ
れており、また従動ローラ25は摩擦係数の小さい金属あ
るいはプラスチック等により構成されている。一方、従
動ローラ25を支承する軸24の両端にはコロガリ軸受26が
嵌挿し、当該軸24を回動自在に支承させている。また、
このコロガリ軸受け26はそれぞれコイルバネ27に巻回さ
れ、当該コイルバネ27の付勢力により軸24を常時上動さ
せ駆動ローラ23と従動ローラ25とを所定の押圧力で圧接
させている。また、上述した駆動軸22は図示せぬモータ
等の駆動手段と連結し、少なくとも駆動ローラ23をフィ
ードローラ３よりも速い回転速度で回転させている。こ
のような駆動ローラ23と従動ローラ25によると当該駆動
ローラ23と従動ローラ25との間の摩擦係数は少なく、従
って駆動ローラ23が回転すると、この駆動ローラ23は従
動ローラ25に対しスリップしつつ回転することとなる。
従ってこの用紙搬送手段21の用紙の搬送力そのものは例
えばフィードローラ３と、これに圧接するピンチローラ
８とからなる用紙搬送手段の搬送力よりは遥かに少ない
こととなる。In the paper transport device 20, a feed roller 3 for directly pulling out the roll paper 2 from the roll paper 2 accommodated in a roll paper holder (not shown) and cutting the roll paper 2 to a predetermined length as necessary. Paper transport path B between cutter unit 6
In addition, a paper conveying means 21 composed of a pair of rollers is provided. As shown in FIG. 2 which is an enlarged perspective view of a main part of FIG. 1, the paper transport means 21 includes a plurality of drive rollers 23 fixed to a drive shaft 22 at a predetermined pitch and a position facing the drive rollers 23. And a driven roller 25 fixed to the shaft 24. The driving roller 23 is made of an elastic material, and the driven roller 25 is made of metal or plastic having a small coefficient of friction. On the other hand, roller bearings 26 are fitted into both ends of a shaft 24 that supports the driven roller 25, and the shaft 24 is rotatably supported. Also,
The roller bearings 26 are wound around coil springs 27, respectively, and the shaft 24 is constantly moved upward by the urging force of the coil springs 27 so that the driving roller 23 and the driven roller 25 are pressed against each other with a predetermined pressing force. The drive shaft 22 described above is connected to drive means such as a motor (not shown) to rotate at least the drive roller 23 at a higher rotation speed than the feed roller 3. According to the driving roller 23 and the driven roller 25, the coefficient of friction between the driving roller 23 and the driven roller 25 is small, and thus, when the driving roller 23 rotates, the driving roller 23 slips with respect to the driven roller 25. It will rotate.
Therefore, the sheet conveyance force of the sheet conveyance means 21 is much smaller than the conveyance force of the sheet conveyance means including, for example, the feed roller 3 and the pinch roller 8 pressed against the sheet.

次に、上述した用紙搬送装置20の作用を説明す。 Next, the operation of the above-described paper transport device 20 will be described.

第１図に示すように、ロール紙２がフィードローラ３
により引出され、さらに用紙搬送路Ｂ内を通過し用紙搬
送手段21にニップされると、フィードローラ３と用紙搬
送手段21との間にあるロール紙２には、フィードローラ
３よりも速い回転速度で回転し、かつロール紙２に対し
スリップしつつ圧接する駆動ローラ23の用紙搬送力によ
り、用紙搬送方向に対し適度な張力が常時作用する。こ
のようにフィードローラ３と用紙搬送手段21との間にあ
るロール紙２に、用紙搬送方向に対し適度な張力が作用
すると、ロール紙２は常にフィードローラ３と用紙搬送
手段21との間で引張られるため、用紙搬送路Ｂ内では用
紙のたわみや波打ち、すなわちコルゲーションが発生し
ないこととなる。As shown in FIG.
When the roll paper 2 is pulled out of the feed roller 3 and further nipped by the paper transport means 21 after passing through the paper transport path B, the rotation speed of the roll paper 2 between the feed roller 3 and the paper transport means 21 is higher than that of the feed roller 3. With the paper transporting force of the drive roller 23 that rotates and slips against the roll paper 2 while pressing against it, an appropriate tension always acts in the paper transport direction. When an appropriate tension acts on the roll paper 2 between the feed roller 3 and the paper transport means 21 in the paper transport direction, the roll paper 2 is always moved between the feed roller 3 and the paper transport means 21. Since the sheet is pulled, the sheet does not bend or undulate in the sheet transport path B, that is, corrugation does not occur.

なお、ロール紙２はフイードローラ３により所定長送
られた後停止し、カット部６により所定長に切断される
が、その際ロール紙２は前記用紙搬送手段21によりニッ
プされており、このためカット部６による斜め切り等の
不良切断は阻止されることとなる。The roll paper 2 is fed by the feed roller 3 for a predetermined length and then stopped and cut by the cutting unit 6 to a predetermined length. At this time, the roll paper 2 is nipped by the paper conveying means 21. Defective cutting such as oblique cutting by the part 6 is prevented.

また、前記用紙搬送手段21では、駆動ローラ23と従動
ローラ25とが摩擦係数が小さい状態で圧接しているの
で、ロール紙２の交換の際に、前記用紙搬送手段21内か
らロール紙を引戻す作業も容易である。Further, in the paper transport means 21, since the drive roller 23 and the driven roller 25 are pressed against each other with a small friction coefficient, the roll paper is pulled from the paper transport means 21 when the roll paper 2 is replaced. It is easy to return.

なお、上記実施例では、一本のロール紙２を使用する
画像形成装置の給紙装置に本願発明に係わる用紙搬送装
置20を装着させる場合について説明したが、この発明は
上記実施例に限定されることなく、第１図と同一部分を
同一符号で示す第３図の概念図で示すように、二本のロ
ール紙を交互に使用する画像形成装置の給紙部に、本願
発明に係わる用紙搬送装置20を二個所装着するようにし
てもよい。In the above-described embodiment, the case where the paper transport device 20 according to the present invention is mounted on the paper feeding device of the image forming apparatus using one roll paper 2 has been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment. As shown in the conceptual diagram of FIG. 3 in which the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, the paper according to the present invention is provided in a paper feeding unit of an image forming apparatus that uses two roll papers alternately. The transfer device 20 may be mounted at two places.

なお、第３図に示すように、本願発明に係わる用紙搬
送装置21を二本のロール紙を交互に使用する画像形成装
置の給紙部に適用した場合は、それぞれの用紙搬送装置
21を構成する用紙搬送路Ｂにコルゲーションが発生しな
いため、一方の用紙搬送路Ｂ（図面の上側）からカッタ
部６へ供給されたロール紙２が切断された後にロール紙
２の先端部2aがカッタ部６内に残ることはなく、従って
他方の用紙搬送路Ｂ（図面の下側）から搬送されたロー
ル紙２を切断する際に、残ったロール紙が同時に切断さ
れ、このため短柵状の紙屑が発生することもない。As shown in FIG. 3, when the paper transport device 21 according to the present invention is applied to a paper feed unit of an image forming apparatus that uses two roll papers alternately, each paper transport device 21
Since corrugation does not occur in the paper transport path B constituting the sheet 21, the leading end 2a of the roll paper 2 is cut after the roll paper 2 supplied to the cutter unit 6 from one of the paper transport paths B (upper side in the drawing) is cut. It does not remain in the cutter unit 6, and therefore, when the roll paper 2 conveyed from the other paper conveyance path B (the lower side in the drawing) is cut, the remaining roll paper is cut at the same time, so that a short fence is formed. No paper waste is generated.

なお、上記実施例では、本願発明に係わる用紙搬送装
置20をロール紙を一本あるいは二本使用する画像形成装
置の給紙装置に適用した場合について詳述したが、この
発明は上記実施例に限定されることなく、第１図と同一
部分を同一符号で示す第４図のように、ロール紙２を三
本使用し、かつこれらのロール紙の他にカット紙を一枚
づつ給紙する給紙装置30、及び手差しモードによりカッ
ト紙を一枚ずつ給紙する給紙装置40を具えた画像形成装
置の給紙部に本願発明に係わる用紙搬送装置20を適用し
てもよい。なお、第４図で符号31はカット紙32を積載収
容するトレー、33はカット紙32をカット部６へ供給する
用紙搬送路、また第４図で符号41は左右にスライド自在
に配設されたシェルフで、このシェルフは手差しモード
の際に、用紙をレジストローラ４へ搬送する用紙搬送路
42を開閉するものである。また、第４図で符号60はそれ
ぞれ用紙搬送手段を構成する駆動ローラ、61は該駆動ロ
ーラ50に圧接するピンチローラである。In the above embodiment, the case where the paper transport device 20 according to the present invention is applied to a paper feeding device of an image forming apparatus using one or two rolls has been described in detail. Without limitation, as shown in FIG. 4 in which the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, three roll papers 2 are used and cut paper is fed one by one in addition to these roll papers. The sheet conveying device 20 according to the present invention may be applied to a sheet feeding unit of an image forming apparatus including a sheet feeding device 30 and a sheet feeding device 40 for feeding cut sheets one by one in a manual feed mode. In FIG. 4, reference numeral 31 denotes a tray for loading and storing cut paper 32, reference numeral 33 denotes a paper transport path for supplying the cut paper 32 to the cutting unit 6, and reference numeral 41 in FIG. This shelf is a paper transport path for transporting the paper to the registration rollers 4 in the manual feed mode.
It opens and closes 42. Further, in FIG. 4, reference numeral 60 denotes a driving roller constituting a sheet conveying means, and reference numeral 61 denotes a pinch roller which presses against the driving roller 50.

なお、第４図に示す給紙部では、三本のロール紙２を
案内する用紙搬送路Ｂがカット部６の近傍で集合され、
一つの用紙搬送路Ｅを介してカット部６に連通してい
る。そして、本願発明に係わる用紙搬送装置20は、この
用紙搬送路Ｅに介在されている。In the paper feeding section shown in FIG. 4, paper transport paths B for guiding the three roll papers 2 are gathered near the cutting section 6, and
It communicates with the cut section 6 via one sheet transport path E. The paper transport device 20 according to the present invention is interposed in the paper transport path E.

第５図は、第４図の要部拡大図で特に用紙搬送路Ｅを
詳細に示したものである。FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 4, particularly showing the paper transport path E in detail.

この用紙搬送路Ｅに介在された用紙搬送手段21では、
駆動ローラ23に対し従動ローラ25が離接自在に配置され
ている。このうち、従動ローラ25を支持する軸80は、第
５図の要部拡大図で示す第６図のように、用紙搬送路Ｅ
を構成する一対のガイド70、71（第５図）のうち下ガイ
ト71下面に固着された支持部材83の案内溝84に嵌挿し、
そこに支承されている。また従動ローラ25を支持する軸
80の両端は前記支持部材83を除く用紙搬送手段21の要部
斜視図で示す第７図のように、それぞれ平面コの字形の
板バネ85の先端に当接している。なお、この板バネ85
は、軸86にネジ87により固着されており、また、この軸
86は一端に固着されたアーム88により当該軸86を中心に
回動し得るように構成されている。さらに、第５図で示
すように、このアーム88の他端は図示せぬ制御装置によ
り作動されるソレノイドプランジャ89に連結している。
このような用紙搬送手段21によると、第５図で示すよう
にソレノイドプランジャ89が励磁され、アーム88が軸86
を中心に時計方向へ回転すると、この軸86とともに板バ
ネ85も時計方向へ回転し各軸80を第６図に示す支持部材
83の溝84に沿って移動させ、従動ローラ25を駆動ローラ
23に圧接させる（第５図実線）。また逆に図示せぬ制御
装置によりソレノイドプランジャ89が消磁されると、板
バネ85は反時計方向へ回転し、従動ローラ25と駆動ロー
ラ23との圧接を解除する（第５図一点鎖線）。In the sheet conveying means 21 interposed in the sheet conveying path E,
A driven roller 25 is disposed so as to be able to freely contact and separate from the driving roller 23. Of these, the shaft 80 supporting the driven roller 25 is, as shown in FIG.
Of a pair of guides 70, 71 (FIG. 5) constituting the support member 83 fixed to the lower surface of the lower guide 71,
It is supported there. A shaft that supports the driven roller 25
As shown in FIG. 7 which is a perspective view of a main part of the sheet conveying means 21 excluding the support member 83, both ends of 80 are in contact with the tips of flat U-shaped leaf springs 85, respectively. Note that this leaf spring 85
Is fixed to a shaft 86 by a screw 87.
The arm 86 is configured to be rotatable about the shaft 86 by an arm 88 fixed to one end. Further, as shown in FIG. 5, the other end of the arm 88 is connected to a solenoid plunger 89 operated by a control device (not shown).
According to such a sheet conveying means 21, the solenoid plunger 89 is excited as shown in FIG.
6, the leaf spring 85 rotates clockwise along with the shaft 86, and each shaft 80 is supported by the supporting member shown in FIG.
83 along the groove 84, and the driven roller 25
23 (solid line in FIG. 5). Conversely, when the solenoid plunger 89 is demagnetized by a control device (not shown), the leaf spring 85 rotates counterclockwise to release the pressure contact between the driven roller 25 and the driving roller 23 (the dashed line in FIG. 5).

次に、第５図で示す用紙搬送手段21の動作を説明し、
併せて構成をより詳細に説明する。Next, the operation of the sheet conveying means 21 shown in FIG.
In addition, the configuration will be described in more detail.

三つのロール紙２の各先端2aは、初期位置では第５図
で示すように用紙搬送路Ｅ内に配設された駆動ローラ23
の下流Ｆ点で待機しており、図示せぬ制御装置により駆
動ローラ23が回転すると、ソレノイドプランジャ89が励
磁され、従動ローラ25と駆動ローラ23とが圧接する。そ
の後、第４図に示すフィードローラ３の一つが回転しロ
ール紙２の一つが送りだされると、Ｆ点にいたロール紙
２は駆動ローラ23と従動ローラ25との間にニップされる
とともにカット部６内に供給され、そこで所定の長さに
切断される。なお、同一のロール紙２を使用し、連続し
て二枚目の搬送を行う場合は、図示せぬ制御装置により
ソレノイドプランジャ89の励磁は維持され、そのまま連
続してロール紙２がカッタ部６内に供給され同一の切断
動作が行われる。なおロール紙２の供給が終了すると、
図示せぬ制御装置によりソレノイドプランジャ89が消磁
され、このため駆動ローラ23と従動ローラ25との間のロ
ール紙のニップが解除されると、ロール紙２の先端2a
は、第４図で示すフィードローラ３の逆転により第５図
で示すＦ点に復帰する。このような第５図で示す用紙搬
送手段21によると、二本以上のロール紙を使用する場合
でも第３図に示す実施例のごとく用紙搬送手段21をそれ
ぞれ二個所設ける必要がなく、一対の駆動ローラ23と従
動ローラ25とを設ければよいので、二本以上のロール紙
を使用する場合は用紙搬送手段21の設置スペースが大幅
に削減されることとなる。In the initial position, the leading ends 2a of the three roll papers 2 are driven by drive rollers 23 arranged in the paper transport path E as shown in FIG.
When the drive roller 23 is rotated by a control device (not shown), the solenoid plunger 89 is excited, and the driven roller 25 and the drive roller 23 are pressed against each other. Thereafter, when one of the feed rollers 3 shown in FIG. 4 rotates and one of the roll papers 2 is fed, the roll paper 2 at the point F is nipped between the driving roller 23 and the driven roller 25, and It is supplied into the cutting section 6, where it is cut into a predetermined length. When the second roll is continuously transported using the same roll paper 2, the excitation of the solenoid plunger 89 is maintained by a control device (not shown), and the roll paper 2 is continuously cut by the cutter unit 6. And the same cutting operation is performed. When the supply of the roll paper 2 is completed,
When the solenoid plunger 89 is demagnetized by a control device (not shown) and the nip of the roll paper between the driving roller 23 and the driven roller 25 is released, the leading end 2a of the roll paper 2 is released.
Returns to the point F shown in FIG. 5 by the reverse rotation of the feed roller 3 shown in FIG. According to the paper transporting means 21 shown in FIG. 5, even when two or more roll papers are used, it is not necessary to provide two paper transporting means 21 as in the embodiment shown in FIG. Since it is sufficient to provide the driving roller 23 and the driven roller 25, when two or more roll papers are used, the installation space of the paper conveying means 21 is greatly reduced.

なお、一本のロール紙を使用する画像形成装置の給紙
部に第５図で示すように、駆動ローラ23に対し従動ロー
ラ25が離接自在に配置されている用紙搬送手段21を使用
する場合は、ロール紙をカッタ部に送りだした後に、第
５図で示すようにフィードローラを逆転させロール紙の
先端を駆動ローラ23の下流Ｆ点に復帰させる必要はな
く、第１図の実施例の如く切断されたままの位置に待機
させといてよい。In addition, as shown in FIG. 5, a paper transport unit 21 in which a driven roller 25 is disposed so as to be able to freely contact and separate from a driving roller 23 is used in a paper feeding unit of an image forming apparatus using one roll paper. In this case, there is no need to reverse the feed roller to return the leading end of the roll paper to the point F downstream of the drive roller 23 after the roll paper is fed to the cutter unit as shown in FIG. May be made to stand by at the position where it has been cut.

〔発明の効果〕 以上、説明したように、この発明にかかわる用紙搬送
装置では、フィードローラとカッタ部との間の用紙搬送
路に、少なくとも周速が前記フイードロールよりも速い
駆動ロールからなる用紙搬送手段を配設したため、用紙
搬送路間のロール紙に適度の張力が加えられ、このため
用紙搬送路内のロール紙にコルゲーションが発生しない
ので、カッタ部により切断されたロール紙の長さの不揃
い、先端の斜め切り等の不揃い、及び腰の弱いロール紙
を使用した場合の紙ジャム等の要因が解消され、このた
め安定した用紙の切断及び搬送機能を有する画像形成装
置を提供することが出来る。[Effects of the Invention] As described above, in the paper transport apparatus according to the present invention, the paper transport path including at least the peripheral speed of the drive roll is higher than the feed roll in the paper transport path between the feed roller and the cutter unit. Because of the arrangement of the means, an appropriate tension is applied to the roll paper between the paper transport paths, so that corrugation does not occur in the roll paper in the paper transport path, so that the length of the roll paper cut by the cutter unit is irregular. Factors such as irregularities such as diagonal cutting at the leading end and paper jams when using roll paper having a weak stiffness are eliminated, so that an image forming apparatus having a stable paper cutting and conveying function can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は、この発明に係わる用紙搬送装置を装着した画
像形成装置の給紙部の要部概念図、第２図は第１図の要
部斜視図、第３図は、他の実施例を示す画像形成装置の
給紙部の要部概念図、第４図はさらに他の実施例を示す
画像形成装置の給紙部の要部概念図、第５図は第４図の
要部拡大図、第６図は第５図の要部拡大図、第７図は第
５図の要部斜視図、第８図及び第９図は従来の用紙搬送
装置を示す画像形成装置の給紙部の要部概念図である。 ２……ロール紙、３……フィードローラ、６……カッタ
部、23……駆動ローラ、20……用紙搬送装置、21……用
紙搬送手段、Ｂ……用紙搬送路。FIG. 1 is a conceptual view of a main part of a paper feeding unit of an image forming apparatus equipped with a paper conveying apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a main part of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a conceptual diagram of a main part of a paper feeding unit of the image forming apparatus, FIG. 4 is a conceptual diagram of a main part of a paper feeding unit of the image forming apparatus showing still another embodiment, and FIG. FIG. 6, FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG. 5, FIG. 7 is a perspective view of a main part of FIG. 5, and FIGS. 8 and 9 are paper feed sections of an image forming apparatus showing a conventional paper conveying apparatus. FIG. 2 ... roll paper, 3 ... feed roller, 6 ... cutter unit, 23 ... drive roller, 20 ... paper transport device, 21 ... paper transport means, B ... paper transport path.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】ロール紙を供給するフイードロールと、該
フイードロールにより供給されたロール紙を所定の長さ
に切断するカッタ部との間の用紙搬送路に、少なくとも
回転速度が前記フイードロールよりも速い駆動ロールを
具えた用紙搬送手段を配設したことを特徴とする画像形
成装置の用紙搬送装置。1. A driving device having a rotation speed at least higher than that of a feed roll in a paper transport path between a feed roll for supplying roll paper and a cutter section for cutting the roll paper supplied by the feed roll into a predetermined length. A sheet conveying device for an image forming apparatus, comprising a sheet conveying means provided with a roll.