JP3670539B2 - テープ電線の接続方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ電線同士を電気的に接続するテープ電線の接続方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テープ電線同士の接続は、従来、接続対象の複数のテープ電線における導体を両側から覆う２枚の絶縁性フィルムの一方の面の一部あるいは両面ともにその一部を剥がして導体を露出させ、その露出した導体同士を重ね合わせると共に超音波やあるいは抵抗溶接を施すことで行われていた。かかる溶接によるテープ電線同士の接続では、導体同士の電気的接続を長期にわたり維持できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、溶接により導体同士を電気的に接続する場合には、絶縁性フィルム等の絶縁体の一部を剥がす作業に手間がかかり、加工費が嵩むという不都合があった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであり、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士を電気的に接続することができるテープ電線の接続方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のテープ電線の接続方法は、導体が絶縁性フィルムで覆われているテープ電線同士の接続部位を、各テープ電線の導体同士の少なくとも一部が対向するように重畳させる工程と、重畳した接続部位における導体同士の対向部分上の表面に、半田からなる塊状の接続部材を固定させる工程と、該接続部材が固定された側を上にして該接続部材へその上方からレーザを照射し、下側のテープ電線の導体までを溶融させると共に、両テープ電線の導体間を主として接続部材の溶融したものにより連結して電気的に接続する工程とを具備することを特徴とする。
【０００６】
本発明方法による場合には、テープ電線同士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向するように重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分上の表面に、半田からなる塊状の接続部材を固定させ、接続部材が固定された側を上にして接続部材へその上方からレーザを照射し、接続部材および下側のテープ電線の導体までを溶融させると、そのレーザ照射により両テープ電線の導体間が接続部材の溶融したものにより連結されるので、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士が電気的に接続される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態を具体的に説明する。
（参考例）
図１は、参考例に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示す工程図であり、図２はその途中状態を示す斜視図である。
【０００８】
このテープ電線の接続方法は、図１（ａ）に示すように、まず２つのテープ電線１０と２０を用意し、両テープ電線１０、２０における接続部位である端部１０ａと２０ａとを導体が対向するように重ねる。テープ電線１０は、絶縁体としての２つの絶縁性フィルム１２、１３の間に、例えば２本の導体１１が挟まれた構成であり、導体１１が絶縁性フィルム１２、１３にて覆われている。上記２本の導体１１は、絶縁性フィルム１２、１３の幅方向に並べられて配設されている。また、テープ電線２０は、テープ電線１０と同一の構造であって、絶縁体としての２つの絶縁性フィルム２２、２３の間に、例えば２本の導体２１が挟まれた構成であり、導体２１が絶縁性フィルム２２、２３にて覆われており、上記２本の導体２１が絶縁性フィルム２２、２３の幅方向に並べられて配設されている。
【０００９】
次に、例えば先端２ａが鋭利とされた突刺部２の基端に半球状の鍔部３が設けられた、半田からなる押ピン状の接続部材１を用い、その突刺部２を、接続部位である端部１０ａと２０ａとが重ねられた箇所に突き刺す（図１（ｂ）および図２参照）。接続部材１の突刺部２を突き刺す位置は、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１が対向する箇所である。このとき、テープ電線１０側から接続部材１を突き刺す場合には、テープ電線２０の導体２１に突刺部２の先端２ａが達する状態にする。なお、突刺部２の長さは、その先端２ａが導体２１に達する寸法にしておく。これにより、一応、テープ電線１０の導体１１と、テープ電線２０の導体２１とが接続部材１にて電気的に接続された状態になるものの、その電気的接続状態は長期にわたる耐久条件下では不安定である。
【００１０】
続いて、接続部材１の鍔部３に向けてレーザを照射する。その結果、図１（ｃ）に示すように、接続部材１およびテープ電線１０と２０における接続部材１の近傍部分が溶融し、テープ電線１０の導体１１とテープ電線２０の導体２１との間が、主として接続部材１の溶融したものにより連結され、両導体１１と２１とが電気的に接続される。
【００１１】
したがって、この参考例による場合には、絶縁性フィルム１２、１３、２２、２３を剥がすことなくテープ電線１０、２０をそのまま用いても、テープ電線１０、２０同士を電気的に接続することができる。
【００１２】
なお、上記参考例では、接続部材１の突刺部２を突き刺す深さは、テープ電線１０側から接続部材１を突き刺す場合に、テープ電線２０の導体２１に突刺部２の先端２ａが達する状態となるようにしているが、これに限らない。例えば、テープ電線１０側から接続部材１を突き刺す場合に、突刺部２の先端２ａが、テープ電線２０に達してなく、テープ電線１０の任意の深さ位置、例えば絶縁性フィルム１２、１３、または導体１１の位置であってもよい。
【００１３】
上記の場合にも接続部材１の鍔部３へレーザを照射することで、接続部材１が溶融すると共に、その近傍および下方部分が溶融し、両テープ電線１０、２０の導体１１と２１とが、主として接続部材１の溶融したものにて電気的に接続される。
【００１４】
なお、上述した参考例においては押ピン状の接続部材１の全体が半田からなるものを使用しているが、これに限らず、図３に示すように、例えば鋼製等からなるピン状をした突刺部８の端部に、半田からなる塊状の鍔部９を設けた接続部材７を使用することもできる。なお、突刺部８の材質は、鋼に限らず銅合金などの他の硬質のものを使用してもよい。
【００１５】
この接続部材７を使用した場合には、半田からなる鍔部９が溶融したものが、突刺部８の周りに溶け込み、その溶け込んだ半田を介して両テープ電線１０、２０の導体１１と２１とが電気的に接続される。
（本発明の実施形態）
図４は、本発明の実施形態に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示す工程図である。図１と同一部分には、同一番号を付している。
【００１６】
このテープ電線の接続方法は、図４（ａ）に示すように、まず２つのテープ電線１０と２０を用意し、両テープ電線１０、２０における接続部位である端部１０ａと２０ａとを導体が対向するように重ね合わせる。
【００１７】
次に、例えば半球状の塊である接続部材５の広面５ａに接着剤６が塗布等により設けられたものを用い、その接続部材５を、接続部位である端部１０ａと２０ａとが重ねられた箇所の表面に接着する。接続部材５を接着する位置は、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１が対向する箇所である（図４（ｂ）および図５参照）。
【００１８】
続いて、接続部材５に向けてレーザを照射する。その結果、図４（ｃ）に示すように、接続部材５が溶融すると共に、接続部材５の下方のテープ電線１０、２０部分が溶融し、テープ電線１０の導体１１とテープ電線２０の導体２１との間が、主として溶融した接続部材５により連結され、両導体１１と２１とが電気的に接続される。
【００１９】
したがって、この実施形態による場合には、絶縁性フィルム１２、１３、２２、２３を剥がすことなくテープ電線１０、２０をそのまま用いても、テープ電線１０、２０同士を電気的に接続することができる。
【００２０】
なお、上記実施形態では接続部材５に接着剤６を取付けているが、本発明は接着剤６に限らず、他の固定手段を用いて接続部材５をテープ電線に固定するようにしてもよい。
【００２１】
また、上記実施形態では、テープ電線の端部同士を接続しているが、本発明はこれに限らず、接続対象の２つのテープ電線における一方のテープ電線の端部である接続部位を、他方のテープ電線の途中である接続部位に接続したり、両方の途中にある接続部位同士を接続したりする場合にも適用できる。
【００２２】
図６（ａ）は前者の場合における一実施形態を示す斜視図である。図示例では、接続対象の２つのテープ電線１０、２０における一方のテープ電線１０の途中の接続部位１０ａに、他方のテープ電線２０における端部の接続部位２０ａを、導体１１，２１が対向するように重ね合わせ、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａにおける導体１１，２１の対向する部分に接続部材１を突き刺す。または、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａの表面であって、導体１１，２１の対向する部分に、接続部材５を固定する。その後に、接続部材１（または５）にレーザを照射することで、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１が電気的に接続される。
【００２３】
図６（ｂ）は後者の場合における一実施形態を示す斜視図である。図示例では、接続対象の２つのテープ電線１０、２０各々における途中の接続部位１０ａ、２０ａを、導体１１，２１が対向するように重ね合わせ、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａにおける導体１１，２１が対向する部分に接続部材１を突き刺す。または、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａの表面であって、導体１１，２１の対向する部分に、接続部材５を固定する。その後に、接続部材１（または５）にレーザを照射することで、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１が電気的に接続される。
【００２４】
また、上述した説明では、２つのテープ電線の導体同士を平行に揃えて接続しているが、本発明はこれに限らず、導体同士を斜めにして２つのテープ電線を接続する場合にも適用できる。
【００２５】
図７は、一例を示す平面図である。両テープ電線１０、２０の接続部位１０ａ、２０ａを斜めに重ね合わせ、導体１１、２１が対向する部分に接続部材１（または５）を配設し、接続部材１（または５）にレーザを照射することで、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１を電気的に接続することができる。この場合の接続部位１０ａ、２０ａも、テープ電線１０、２０の端部であっても、途中位置であってもよい。
【００２６】
また、上記実施形態では、絶縁性フィルムを用いたテープ電線の場合を例に挙げて説明しているが、本発明はこれに限らず、導体が絶縁性樹脂等の絶縁体にて覆われたテープ電線の場合にも同様に適用できる。
【００２７】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明方法による場合には、テープ電線同士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向するように重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分上の表面に、半田からなる塊状の接続部材を固定させ、接続部材が固定された側を上にして接続部材へその上方からレーザを照射すると、そのレーザ照射により両テープ電線の導体間が主として接続部材の溶融したものにより連結されるので、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士を電気的に接続でき、加工費の低廉化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の参考例に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示す工程図（正面図）である。
【図２】 本発明の参考例に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する途中を示す斜視図である。
【図３】 本発明の参考例に係るテープ電線の接続方法に用いることができる他の接続部材を示す正面断面図である。
【図４】 本発明の実施形態に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示す工程図（正面図）である。
【図５】 本発明の実施形態に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する途中を示す斜視図である。
【図６】 本発明の他の実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は一方のテープ電線の途中に、他方のテープ電線の端部を接続する場合を示し、（ｂ）は両テープ電線の途中同士を接続する場合を示す。
【図７】 本発明の更に他の実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
１、５、７ 接続部材
２、８ 突刺部
３、９ 鍔部
６ 接着材
１０、２０ テープ電線
１０ａ、２０ａ 端部
１１、２１ 導体
１２、１３、２２、２３ 絶縁性フィルム
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ電線同士を電気的に接続するテープ電線の接続方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テープ電線同士の接続は、従来、接続対象の複数のテープ電線における導体を両側から覆う２枚の絶縁性フィルムの一方の面の一部あるいは両面ともにその一部を剥がして導体を露出させ、その露出した導体同士を重ね合わせると共に超音波やあるいは抵抗溶接を施すことで行われていた。かかる溶接によるテープ電線同士の接続では、導体同士の電気的接続を長期にわたり維持できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、溶接により導体同士を電気的に接続する場合には、絶縁性フィルム等の絶縁体の一部を剥がす作業に手間がかかり、加工費が嵩むという不都合があった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであり、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士を電気的に接続することができるテープ電線の接続方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のテープ電線の接続方法は、導体が絶縁性フィルムで覆われているテープ電線同士の接続部位を、各テープ電線の導体同士の少なくとも一部が対向するように重畳させる工程と、重畳した接続部位における導体同士の対向部分上の表面に、半田からなる塊状の接続部材を固定させる工程と、該接続部材が固定された側を上にして該接続部材へその上方からレーザを照射し、下側のテープ電線の導体までを溶融させると共に、両テープ電線の導体間を主として接続部材の溶融したものにより連結して電気的に接続する工程とを具備することを特徴とする。
【０００６】
本発明方法による場合には、テープ電線同士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向するように重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分上の表面に、半田からなる塊状の接続部材を固定させ、接続部材が固定された側を上にして接続部材へその上方からレーザを照射し、接続部材および下側のテープ電線の導体までを溶融させると、そのレーザ照射により両テープ電線の導体間が接続部材の溶融したものにより連結されるので、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士が電気的に接続される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態を具体的に説明する。
（参考例）
図１は、参考例に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示す工程図であり、図２はその途中状態を示す斜視図である。
【０００８】
このテープ電線の接続方法は、図１（ａ）に示すように、まず２つのテープ電線１０と２０を用意し、両テープ電線１０、２０における接続部位である端部１０ａと２０ａとを導体が対向するように重ねる。テープ電線１０は、絶縁体としての２つの絶縁性フィルム１２、１３の間に、例えば２本の導体１１が挟まれた構成であり、導体１１が絶縁性フィルム１２、１３にて覆われている。上記２本の導体１１は、絶縁性フィルム１２、１３の幅方向に並べられて配設されている。また、テープ電線２０は、テープ電線１０と同一の構造であって、絶縁体としての２つの絶縁性フィルム２２、２３の間に、例えば２本の導体２１が挟まれた構成であり、導体２１が絶縁性フィルム２２、２３にて覆われており、上記２本の導体２１が絶縁性フィルム２２、２３の幅方向に並べられて配設されている。
【０００９】
次に、例えば先端２ａが鋭利とされた突刺部２の基端に半球状の鍔部３が設けられた、半田からなる押ピン状の接続部材１を用い、その突刺部２を、接続部位である端部１０ａと２０ａとが重ねられた箇所に突き刺す（図１（ｂ）および図２参照）。接続部材１の突刺部２を突き刺す位置は、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１が対向する箇所である。このとき、テープ電線１０側から接続部材１を突き刺す場合には、テープ電線２０の導体２１に突刺部２の先端２ａが達する状態にする。なお、突刺部２の長さは、その先端２ａが導体２１に達する寸法にしておく。これにより、一応、テープ電線１０の導体１１と、テープ電線２０の導体２１とが接続部材１にて電気的に接続された状態になるものの、その電気的接続状態は長期にわたる耐久条件下では不安定である。
【００１０】
続いて、接続部材１の鍔部３に向けてレーザを照射する。その結果、図１（ｃ）に示すように、接続部材１およびテープ電線１０と２０における接続部材１の近傍部分が溶融し、テープ電線１０の導体１１とテープ電線２０の導体２１との間が、主として接続部材１の溶融したものにより連結され、両導体１１と２１とが電気的に接続される。
【００１１】
したがって、この参考例による場合には、絶縁性フィルム１２、１３、２２、２３を剥がすことなくテープ電線１０、２０をそのまま用いても、テープ電線１０、２０同士を電気的に接続することができる。
【００１２】
なお、上記参考例では、接続部材１の突刺部２を突き刺す深さは、テープ電線１０側から接続部材１を突き刺す場合に、テープ電線２０の導体２１に突刺部２の先端２ａが達する状態となるようにしているが、これに限らない。例えば、テープ電線１０側から接続部材１を突き刺す場合に、突刺部２の先端２ａが、テープ電線２０に達してなく、テープ電線１０の任意の深さ位置、例えば絶縁性フィルム１２、１３、または導体１１の位置であってもよい。
【００１３】
上記の場合にも接続部材１の鍔部３へレーザを照射することで、接続部材１が溶融すると共に、その近傍および下方部分が溶融し、両テープ電線１０、２０の導体１１と２１とが、主として接続部材１の溶融したものにて電気的に接続される。
【００１４】
なお、上述した参考例においては押ピン状の接続部材１の全体が半田からなるものを使用しているが、これに限らず、図３に示すように、例えば鋼製等からなるピン状をした突刺部８の端部に、半田からなる塊状の鍔部９を設けた接続部材７を使用することもできる。なお、突刺部８の材質は、鋼に限らず銅合金などの他の硬質のものを使用してもよい。
【００１５】
この接続部材７を使用した場合には、半田からなる鍔部９が溶融したものが、突刺部８の周りに溶け込み、その溶け込んだ半田を介して両テープ電線１０、２０の導体１１と２１とが電気的に接続される。
（本発明の実施形態）
図４は、本発明の実施形態に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示す工程図である。図１と同一部分には、同一番号を付している。
【００１６】
このテープ電線の接続方法は、図４（ａ）に示すように、まず２つのテープ電線１０と２０を用意し、両テープ電線１０、２０における接続部位である端部１０ａと２０ａとを導体が対向するように重ね合わせる。
【００１７】
次に、例えば半球状の塊である接続部材５の広面５ａに接着剤６が塗布等により設けられたものを用い、その接続部材５を、接続部位である端部１０ａと２０ａとが重ねられた箇所の表面に接着する。接続部材５を接着する位置は、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１が対向する箇所である（図４（ｂ）および図５参照）。
【００１８】
続いて、接続部材５に向けてレーザを照射する。その結果、図４（ｃ）に示すように、接続部材５が溶融すると共に、接続部材５の下方のテープ電線１０、２０部分が溶融し、テープ電線１０の導体１１とテープ電線２０の導体２１との間が、主として溶融した接続部材５により連結され、両導体１１と２１とが電気的に接続される。
【００１９】
したがって、この実施形態による場合には、絶縁性フィルム１２、１３、２２、２３を剥がすことなくテープ電線１０、２０をそのまま用いても、テープ電線１０、２０同士を電気的に接続することができる。
【００２０】
なお、上記実施形態では接続部材５に接着剤６を取付けているが、本発明は接着剤６に限らず、他の固定手段を用いて接続部材５をテープ電線に固定するようにしてもよい。
【００２１】
また、上記実施形態では、テープ電線の端部同士を接続しているが、本発明はこれに限らず、接続対象の２つのテープ電線における一方のテープ電線の端部である接続部位を、他方のテープ電線の途中である接続部位に接続したり、両方の途中にある接続部位同士を接続したりする場合にも適用できる。
【００２２】
図６（ａ）は前者の場合における一実施形態を示す斜視図である。図示例では、接続対象の２つのテープ電線１０、２０における一方のテープ電線１０の途中の接続部位１０ａに、他方のテープ電線２０における端部の接続部位２０ａを、導体１１，２１が対向するように重ね合わせ、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａにおける導体１１，２１の対向する部分に接続部材１を突き刺す。または、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａの表面であって、導体１１，２１の対向する部分に、接続部材５を固定する。その後に、接続部材１（または５）にレーザを照射することで、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１が電気的に接続される。
【００２３】
図６（ｂ）は後者の場合における一実施形態を示す斜視図である。図示例では、接続対象の２つのテープ電線１０、２０各々における途中の接続部位１０ａ、２０ａを、導体１１，２１が対向するように重ね合わせ、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａにおける導体１１，２１が対向する部分に接続部材１を突き刺す。または、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａの表面であって、導体１１，２１の対向する部分に、接続部材５を固定する。その後に、接続部材１（または５）にレーザを照射することで、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１が電気的に接続される。
【００２４】
また、上述した説明では、２つのテープ電線の導体同士を平行に揃えて接続しているが、本発明はこれに限らず、導体同士を斜めにして２つのテープ電線を接続する場合にも適用できる。
【００２５】
図７は、一例を示す平面図である。両テープ電線１０、２０の接続部位１０ａ、２０ａを斜めに重ね合わせ、導体１１、２１が対向する部分に接続部材１（または５）を配設し、接続部材１（または５）にレーザを照射することで、両テープ電線１０、２０の導体１１、２１を電気的に接続することができる。この場合の接続部位１０ａ、２０ａも、テープ電線１０、２０の端部であっても、途中位置であってもよい。
【００２６】
また、上記実施形態では、絶縁性フィルムを用いたテープ電線の場合を例に挙げて説明しているが、本発明はこれに限らず、導体が絶縁性樹脂等の絶縁体にて覆われたテープ電線の場合にも同様に適用できる。
【００２７】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明方法による場合には、テープ電線同士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向するように重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分上の表面に、半田からなる塊状の接続部材を固定させ、接続部材が固定された側を上にして接続部材へその上方からレーザを照射すると、そのレーザ照射により両テープ電線の導体間が主として接続部材の溶融したものにより連結されるので、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士を電気的に接続でき、加工費の低廉化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の参考例に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示す工程図（正面図）である。
【図２】 本発明の参考例に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する途中を示す斜視図である。
【図３】 本発明の参考例に係るテープ電線の接続方法に用いることができる他の接続部材を示す正面断面図である。
【図４】 本発明の実施形態に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示す工程図（正面図）である。
【図５】 本発明の実施形態に係るテープ電線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する途中を示す斜視図である。
【図６】 本発明の他の実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は一方のテープ電線の途中に、他方のテープ電線の端部を接続する場合を示し、（ｂ）は両テープ電線の途中同士を接続する場合を示す。
【図７】 本発明の更に他の実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
１、５、７ 接続部材
２、８ 突刺部
３、９ 鍔部
６ 接着材
１０、２０ テープ電線
１０ａ、２０ａ 端部
１１、２１ 導体
１２、１３、２２、２３ 絶縁性フィルム
Claims (1)
- 導体が絶縁性フィルムで覆われているテープ電線同士の接続部位を、各テープ電線の導体同士の少なくとも一部が対向するように重畳させる工程と、
重畳した接続部位における導体同士の対向部分上の表面に、半田からなる塊状の接続部材を固定させる工程と、
該接続部材が固定された側を上にして該接続部材へその上方からレーザを照射し、下側のテープ電線の導体までを溶融させると共に、両テープ電線の導体間を主として接続部材の溶融したものにより連結して電気的に接続する工程とを具備することを特徴とするテープ電線の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33260999A JP3670539B2 (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | テープ電線の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33260999A JP3670539B2 (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | テープ電線の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001155807A JP2001155807A (ja) | 2001-06-08 |
| JP3670539B2 true JP3670539B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=18256869
Family Applications (1)
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