JP3667981B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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JP3667981B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザープリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
レーザプリンタや複写機あるいはファクシミリ等の画像形成装置で、給紙カセットを画像形成装置本体の下部に設けるものにおいて、増設給紙ユニットはさらにその下に設けられる。また、画像形成装置本体の給紙カセットには、増設給紙ユニットから送られた用紙を画像形成装置本体内の画像形成部に導くための用紙搬送路を設けられた画像形成装置が一般に知られている(例えば、特公平4−27138号公報等参照)。
【0003】
上記特公平4−27138号公報では、給紙カセットに用紙搬送機構を備え、給紙カセットを用紙の繰り出し側から装着・セットする画像形成装置が開示されている。このような画像形成装置においては、本体の給紙カセット内に増設給紙ユニットからの用紙搬送路を持つため、装置本体に給紙カセットが正規の位置に装着・セットされていないと、増設給紙ユニットから用紙を送ることができない。このため、従来では、本体の給紙カセットが、画像形成装置本体に装着・セットされているかどうかを検知する給紙カセットセット検知手段を画像形成装置本体に持ち、給紙カセットがセットされているときは増設給紙ユニットからの通紙を可能とし、セットされていないときは通紙を不可能とするように制御していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の給紙カセットセット検知は、増設給紙ユニットを使用する場合にのみ必要なものであり、増設給紙ユニットを使用しないユーザーにとっては不要なものであった。このため、この給紙カセットセット検知手段が画像形成装置本体に設けられていることにより、増設給紙ユニットを使用しないユーザーにも、本来不要なはずの機能(=給紙カセットセット検知)に対してのコストを負担させるという不具合(問題点)があった。
【0005】
また、増設給紙ユニットを上下段に重ねて複数個設置する場合は、同様に上段の増設給紙ユニットの増設給紙カセット内に用紙搬送路を持つ場合、上段の増設給紙ユニットの増設給紙カセットが装着・セットされていないと下段の増設給紙ユニットから用紙を送ることができない。このため従来は、下段の増設給紙ユニットの増設給紙カセットの増設給紙カセットセット検知手段を上段の増設給紙ユニットに持たせていた。しかしこの場合も上記と同様に、下段の増設給紙ユニットを使用しないユーザーにとっては不要なものであり、下段の増設給紙ユニットを使用しないユーザーに不要なコストを負担させるという不具合(問題点)があった。
【0006】
したがって、本発明は、上述したような事情に鑑みて、上記各問題点を解消することを目的とする。請求ごとの目的を挙げれば、以下のとおりである。
請求項1記載の発明の目的は、給紙カセットが給紙カセット支持部に装着・セットされたことを検知する給紙カセットセット検知手段を、増設給紙ユニット側に設けることにより、画像形成装置本体に給紙カセットセット検知手段を設けないため、増設給紙ユニットを使用しない場合でも増設給紙ユニットを使用するときに必要となる給紙カセットセット検知手段を、画像形成装置本体に設けることによるコストをユーザーに負担させるという不具合を防止することにある。
【0007】
請求項2記載の発明の目的は、給紙カセットセット検知手段に選択的に係合する給紙カセット被検知手段を給紙カセットに設けることにより、請求項1記載の発明の目的を確実に達成することにある。
【0008】
請求項3記載の発明の目的は、複数個の増設給紙ユニットを使用する場合、上段の増設給紙カセットが増設給紙ユニットに装着・セットされたことを検知する増設給紙カセットセット検知手段を、下段の増設給紙ユニット側に設けることにより、上段の増設給紙ユニットに増設給紙カセットセット検知手段を設けないため、増設給紙ユニットを1つしか使用しない場合でも、下段の増設給紙ユニットを使用するときに必要となる上段側増設給紙ユニットの増設給紙カセットセット検知手段を設けることによるコストをユーザーに負担させるという不具合を防止することにある。
【0009】
請求項4記載の発明の目的は、増設給紙カセットセット検知手段に選択的に係合する増設給紙カセット被検知手段を上段の増設給紙カセットに設けることにより、請求項3記載の発明の目的を確実に達成することにある。
【0010】
請求項5記載の発明の目的は、請求項3記載の発明の目的を達成することに加え、給紙カセットセット検知手段と増設給紙カセットセット検知手段とを同一機構の検知手段から構成することにより、部品の共通化を図ると共に、機構の単純化、低コスト化を実現することにある。
【0011】
請求項6記載の発明の目的は、請求項2または4記載の発明の目的を達成することに加え、給紙カセット被検知手段と増設給紙カセット被検知手段とを同一機構の被検知手段から構成することにより、部品の共通化を図ると共に、機構の単純化、低コスト化を実現することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項1記載の発明では、画像形成部を備えた画像形成装置本体の下部に該画像形成装置本体に対して着脱自在に配設され、上記画像形成部へ給送する用紙を積載する給紙カセットと、上記給紙カセットを着脱自在に支持する給紙カセット支持部とを有し、該給紙カセットの下側には、上記画像形成部へ給送する用紙を積載する増設給紙カセットを着脱自在に収納する増設給紙ユニットを少なくとも1個設置することが可能であり、上記給紙カセットには、上記増設給紙ユニットの上記増設給紙カセットから給送された用紙を上記画像形成部に導くための用紙搬送路が設けられている画像形成装置において、上記給紙カセットが上記給紙カセット支持部に装着・セットされたことを検知する給紙カセットセット検知手段を、上記増設給紙ユニット側に設けたことを特徴とする。
【0013】
請求項2記載の発明では、請求項1記載の画像形成装置において、上記給紙カセットには、上記給紙カセットセット検知手段に選択的に係合する給紙カセット被検知手段が設けられていることを特徴とする。
【0014】
請求項3記載の発明では、請求項1または2記載の画像形成装置において、上記増設給紙ユニットを複数個上下段に重ねた状態で設置することが可能であり、上段の増設給紙カセットには、該上段の増設給紙カセットに相対向する下段の増設給紙ユニットから給送された用紙を上記画像形成部に導くための用紙搬送路が設けられており、上記上段の増設給紙カセットが上記増設給紙ユニットに装着・セットされたことを検知する増設給紙カセットセット検知手段を、上記下段の増設給紙ユニット側に設けたことを特徴とする。
【0015】
請求項4記載の発明では、請求項3記載の画像形成装置において、上記上段の増設給紙カセットには、上記増設給紙カセットセット検知手段に選択的に係合する増設給紙カセット被検知手段が設けられていることを特徴とする。
【0016】
請求項5記載の発明では、請求項3記載の画像形成装置において、上記給紙カセットセット検知手段と上記増設給紙カセットセット検知手段とが、同一機構の検知手段からなることを特徴とする。
【0017】
請求項6記載の発明では、請求項2または4記載の画像形成装置において、上記給紙カセット被検知手段と上記増設給紙カセット被検知手段とが、同一機構の被検知手段からなることを特徴とする。
【0018】
ここで、給紙カセットセット検知手段や増設給紙カセットセット検知手段の具体例としては、後述する実施形態で用いるマイクロスイッチ等のように、アクチュエータ等の機械的手段を動かすことで電気回路の断続を行う開閉器や、遮光板と透過型の光学センサとを備えたもの等種々のものを用いることができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して実施例を含む本発明の実施の形態(以下、単に「実施形態」という)を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形状等を有する構成部品等については、同一符号を付すことによりその説明を省略する。
図1を参照して、本発明の第1の実施形態を示す画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの全体構成を説明する。同図において、符号100はレーザプリンタを、符号100Aはレーザプリンタ100のプリンタ本体側に配設された画像形成装置本体としての本体フレームをそれぞれ示す。このレーザプリンタ100は、像担持体としての感光体11を備え、電子写真方式によりトナー画像を形成する画像形成部90と、本体フレーム100Aの下部に該本体フレーム100Aに対して着脱自在に配設され、画像形成部90へ給送する用紙30を積載する給紙カセット1を備えた給紙部80と、給紙カセット1を着脱自在に支持する給紙カセット支持部と、手差し操作で用紙30’を画像形成部90へ給送する用紙30’を積載する手差し給紙トレイ23を備えた手差し給紙ユニット20と、画像形成部90で形成されたトナー像を加圧加熱して定着する定着ユニット13と、定着ユニット13で定着された用紙30や30’の先端および後端を検出する排紙センサ14と、定着済みの用紙30や30’を排出搬送する排紙コロ対15、15と、排紙コロ対15、15により排出搬送された定着済みの用紙30や30’を積載する排紙トレイ16とを具備している。
【0020】
また、給紙部80における給紙カセット1の下側には、画像形成部90へ給送する用紙30を積載する増設給紙カセット1’を着脱自在に収納する増設給紙ユニット110を少なくとも1個、すなわち複数個設置することが可能となっていて、図1に示す第1の実施形態では、増設給紙ユニット110を2個上下段に重ねた状態で設置されている。
【0021】
以下、上記各部および各ユニット周りの構造について簡明に述べる。
画像形成部90は、反時計回りに回転自在なドラム状の感光体11と、感光体11の周りに配設され、帯電・露光・現像・転写・クリーニングの各工程を行う工程部が回転方向の上流側からこの順に配置されている。そして、転写工程部には転写ローラ12が配設され、露光工程は周知のレーザ光走査装置により行われるようになっている。
【0022】
給紙部80は、上記した給紙カセット1と、上記した給紙カセット支持部と、給紙カセット1上の最上位の用紙30を画像形成部90へ給紙する給紙コロ5と、給紙コロ5から給送された用紙30を案内するガイド板6と、感光体11のトナー画像位置にタイミングを合わせて用紙30の先端を送出すべく回転駆動されるレジストローラ対9、10と、レジストローラ対9、10直前のガイド板6に設けられ、給送されて来た用紙30の先端および後端を検知するレジストセンサ8とを具備している。
【0023】
給紙カセット1は、給紙コロ5との協働作用により用紙30を1枚ずつ分離すべくバネで付勢された分離パッド2と、用紙30の最下位部分に当接し、給紙カセット1の筐体フレームの略中央部に可動可能に支持された底板81と、底板81の右端部位の最上位の用紙30を給紙コロ5に圧接する向きに引き上げ付勢する引張バネ(図示せず)と、給紙カセット1の筐体フレームの右側に形成された取っ手4と、この取っ手4と分離パッド2との間に配設され、増設給紙ユニット110の増設給紙カセット1’から給送された用紙30を画像形成部90に導くための用紙搬送路3と、後述するように下方の増設給紙ユニット110側に設けられた給紙カセットセット検知手段201(マイクロスイッチ)に選択的に係合する、給紙カセット1の筐体フレームの底壁部に形成された給紙カセット被検知手段としてのカセット凸部202とを具備している。
【0024】
上記給紙カセット支持部は、本体フレーム100Aにおける図1の紙面の手前側および奥側に配設された一対の支持レール(図示せず)で構成されている。これにより、給紙カセット1は、上記一対の支持レールを介して本体フレーム100Aに装着・セットされたとき、給紙コロ5に対して分離パッド2が当接して給紙可能とすると共に、本体フレーム100A側のガイド板6と用紙搬送路3とが位置を合わせて連通されるセット位置と、本体フレーム100Aから離脱されるとき、上記セット位置から図の右側に引き出される引出し位置との間で移動自在となっている。給紙カセット1は、250枚の用紙30を収納積載することが可能となっている。上記一対の支持レールは、給紙カセット1の右端および中央下方において図1の紙面の手前側および奥側に延びて配設された補強スティ56、56に結合されている。
【0025】
手差し給紙ユニット20は、上記した手差し給紙トレイ23と、手差し給紙トレイ23上の用紙30を給紙する給紙コロ21と、給紙コロ5との協働作用により用紙30’を1枚ずつ分離する分離パッドおよびバネを備えた分離ユニット22と、手差し給紙トレイ23上の用紙30’を給紙コロ21に圧接する向きに付勢するバネ23Aとを具備する。給紙コロ21からレジストローラ対9、10に至る分岐した用紙搬送路には、ガイド板7が配置されている。
【0026】
上段の増設給紙ユニット110には、上記した上段の増設給紙カセット1’と、増設給紙ユニット本体側に配設されたユニット本体フレーム55の図1の紙面の手前側および奥側に設けられ、上段の増設給紙カセット1’を着脱自在に支持する一対の支持レール(図示せず)と、ユニット本体フレーム55に回転自在に支持され、上段の増設給紙カセット1’上の最上位の用紙30をレジストローラ対9、10に向けて給紙する給紙コロ5’と、ユニット本体フレーム55に回転自在に支持され、給紙コロ5’から給送された用紙30を搬送する搬送ローラ対52、53と、ユニット本体フレーム55に固設され、給紙コロ5’から給送された用紙30を搬送ローラ対52、53に案内するガイド板54と、このガイド板54に配設され、給紙コロ5’から給送される用紙30の先端および後端を検知する用紙先端検知センサ51と、ユニット本体フレーム55の上部に固設され、給紙カセット1が上記一対の支持レールに装着・セットされてセット位置を占めたことを検知する給紙カセットセット検知手段201とを具備している。
【0027】
上段の増設給紙カセット1’は、給紙コロ5’との協働作用により用紙30を1枚ずつ分離すべくバネで付勢された分離パッド2’と、用紙30の最下位部分に当接し、上段の増設給紙カセット1’の筐体フレームの略中央部に可動可能に支持された底板81’と、底板81’上の右端部位の最上位の用紙30を給紙コロ5’に圧接する向きに引き上げ付勢する引張バネ(図示せず)と、上段の増設給紙カセット1’の筐体フレームの右側に形成された取っ手4’と、この取っ手4’と分離パッド2’との間に配設され、下段の増設給紙ユニット110の下段の増設給紙カセット1’から給送された用紙30を画像形成部90に導くための用紙搬送路3’と、上段の増設給紙カセット1’の筐体フレームの底壁部に形成された増設給紙カセット被検知手段としてのカセット凸部202’とを具備している。
【0028】
上段の増設給紙カセット1’は、上記一対の支持レールによって着脱自在に支持されるようになっていることにより、上記一対の支持レールを介してユニット本体フレーム55に装着されたとき、給紙コロ5’に対して分離パッド2’が当接して給紙可能とすると共に、上段の増設給紙ユニット110のガイド板54と上段の増設給紙カセット1’の用紙搬送路3’とが位置合わせて連通されるセット位置と、ユニット本体フレーム55から図の右側に離脱されるとき、上記セット位置から図の右側に引き出される引出し位置との間で移動自在となっている。上記一対の支持レールは、増設給紙カセット1’の右端および中央下方において図1の紙面の手前側および奥側に延びて配設された補強スティ56’、56’に結合されている。上段の増設給紙カセット1’は、500枚の用紙30を収納積載することが可能となっている。
【0029】
下段の増設給紙ユニット110および下段側の増設給紙カセット1’は、次に述べる特徴ある点を除き、上段の増設給紙ユニット110および上段の増設給紙カセット1’と同じ構造を有している。すなわち、下段の増設給紙ユニット110のユニット本体フレーム55の上部には、上段の増設給紙カセット1’がセット位置を占めたことを検知する増設給紙カセットセット検知手段201’が固設されていることである。
【0030】
給紙カセットセット検知手段201と増設給紙カセットセット検知手段201’とは、図2に詳しく示すように、同一機構の検知手段からなり、この実施形態では同一機構のアクチュエータ203、203’を備えたマイクロスイッチを用いている。これと同様に、給紙カセットセット被検知手段、増設給紙カセットセット被検知手段としての各カセット凸部202、202’も同一機構の被検知手段からなる。これと同じように、給紙カセット1と上段および下段の各増設給紙カセット1’とは、用紙収納積載枚数の相違に関連する部品を除き、同じ材質、同じ形状あるいは同じ機構からなる構成部品が使用されていて、部品の共通化が図られ、コンパクトかつ安価に製作されている。
【0031】
次に、動作を簡明に説明する。
まず、給紙カセット1からの給紙の場合を説明する。給紙スタート指令により、給紙コロ5が図中矢印の反時計回り方向に回転駆動されると、給紙カセット1内の最上位の用紙30が分離パッド2との協働作用によって1枚に分離され、ガイド板6を通過してレジストローラ対9、10のニップ部に付き当てられる。
【0032】
一方、図1の反時計回り方向に回転する感光体11の表面には、上記した工程順によりトナー像が形成される。このトナー像は感光体11と転写ローラ12との位置する転写位置において、感光体11の回転と同期してレジストローラ対9、10が回転駆動されることにより搬送される用紙30に転写ローラ12によって転写される。トナー像が転写された用紙30は、転写ローラ12の上方にさらに搬送され、定着ユニット13によってトナー像の定着が行われ、定着を完了した用紙30は排紙コロ対15、15により排紙搬送されて、排紙トレイ16に排出される。
【0033】
上段の増設給紙カセット1’からの給紙の場合では、以下の給紙動作のみ上記動作と相違する。すなわち、上段の増設給紙ユニット110における給紙コロ5’が反時計回り方向に回転駆動されると、上段の増設給紙カセット1’内の最上位の用紙30が分離パッド2’との協働作用によって1枚に分離され、こうして分離された用紙30は、ガイド板54を通過し、搬送ローラ対52、53の回転駆動によってさらに給紙カセット1内の用紙搬送路3を通過してガイド板6へと搬送される。
【0034】
次に、下段の増設給紙カセット1’からの給紙の場合では、以下の給紙動作のみ上段の増設給紙カセット1’からの給紙動作と相違する。すなわち、下段の増設給紙ユニット110における給紙コロ5’が反時計回り方向に回転駆動されると、下段の増設給紙カセット1’内の最上位の用紙30が分離パッド2’との協働作用によって1枚に分離され、こうして分離された用紙30は、下段の増設給紙ユニット110におけるガイド板54を通過し、下段の増設給紙ユニット110における搬送ローラ対52、53の回転駆動によってさらに上段の増設給紙カセット1’内の用紙搬送路3’を通過して上段の増設給紙ユニット110におけるガイド板54へと搬送される。
【0035】
次に、給紙カセット1および増設給紙カセット1’の特徴ある着脱動作について述べる。
例えば、上段の増設給紙カセット1’から用紙30を画像形成部90へ送る場合、それより上部にある給紙カセット1が引き出された状態だと給紙カセット1に設けられた用紙搬送路3が正規の位置状態からずれた状態になるため用紙30を送ることができなくなる。このため、上記したように上段や下段の増設給紙ユニット110には、その上部にある給紙カセット1や上段の増設給紙カセット1’が正規の位置であるセット位置に正しくセットされているかどうかを検知する、給紙カセットセット検知手段201や増設給紙カセットセット検知手段201’が設けられている。
【0036】
図1においてオペレータ(ユーザー)が給紙カセット1の取っ手4を図の左側に押し込むことにより、給紙カセット1がセット位置を占めたとき、図2に示すように、給紙カセット1のカセット凸部202が、給紙カセットセット検知手段201のアクチュエータ203を仮想線で示すオフ状態から実線で示すオン状態に押し動かし、上段の増設給紙ユニット110の給紙カセットセット検知手段201(マイクロスイッチ)がオンになることで、上部の給紙カセット1が正規のセット位置を占めていて給紙可能状態にあることが検知される。
【0037】
このように、給紙カセットセット検知手段201は、本体フレーム100Aの下部に1つの増設給紙ユニット110を重ねて使用するときの、本体フレーム100A側の給紙カセット1のセット位置を検知する手段として、また、増設給紙ユニット110を重ねて複数個使用するときの下段側の増設給紙ユニット110がその上部の上段の増設給紙カセット1’のセット位置を検知する手段としてそれぞれ使用される。
【0038】
なお、本発明は、第1の実施形態に限らず、例えば、特公平4−27138号公報に開示されているような画像形成装置、すなわち複数の給紙カセットを有し、それらの給紙カセットに用紙搬送機構を備え、給紙カセットを用紙の繰り出し側から装着・セットする画像形成装置にも適用することができることはいうまでもない。
【0039】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、上述した従来の問題点を解消した画像形成装置を提供することができる。請求項ごとの特有の効果を挙げれば次のとおりである。
請求項1記載の発明によれば、給紙カセットが給紙カセット支持部に装着・セットされたことを検知する給紙カセットセット検知手段を、増設給紙ユニット側に設けことにより、画像形成装置本体に給紙カセットセット検知手段を設けないため、例えば給紙カセットしか使用しない場合にはその給紙カセットが最下段に位置し、その最下段に位置する給紙カセットの給紙カセットセット検知手段を省くことができるので、画像形成装置本体側の構成が簡単になるとともに、増設給紙ユニットを使用しない場合でも増設給紙ユニットを使用するときに必要となる給紙カセットセット検知手段を、画像形成装置本体に設けることによるコストをユーザーに負担させるという不具合を防止することができる。
【0040】
請求項2記載の発明によれば、給紙カセットセット検知手段に選択的に係合する給紙カセット被検知手段を給紙カセットに設けことにより、請求項1記載の発明の効果を確実に奏することができる。
【0041】
請求項3記載の発明によれば、複数の増設給紙ユニットを使用する場合、上段の増設給紙カセットが上段の増設給紙ユニットに装着・セットされたことを検知する増設給紙カセットセット検知手段を、下段の増設給紙ユニット側に設けことにより、上段の増設給紙ユニットに増設給紙カセットセット検知手段を設けないため、例えば上段の増設給紙ユニットしか使用しない場合にはその上段の増設給紙ユニットが最下段に位置し、その最下段に位置する上段の増設給紙ユニットの増設給紙カセットセット検知手段を省くことができるので、上段の増設給紙ユニット側の構成が簡単になるとともに、上段の増設給紙ユニットしか使用しない場合でも、下段の増設給紙ユニットを使用するときに必要となる上段増設給紙ユニットの増設給紙カセットセット検知手段を設けることによるコストをユーザーに負担させるという不具合を防止することができる。
【0042】
請求項4記載の発明によれば、増設給紙カセットセット検知手段に選択的に係合する増設給紙カセット被検知手段を上段の増設給紙カセットに設けことにより、請求項3記載の発明の効果を確実に奏することができる。
【0043】
請求項5記載の発明によれば、請求項3記載の発明の効果を奏することができ、給紙カセットセット検知手段と増設給紙カセットセット検知手段とを同一機構の検知手段から構成することにより、部品の共通化が図れると共に、機構の単純化、低コスト化を実現することができる。
【0044】
請求項6記載の発明によれば、請求項2または4記載の発明の効果を奏することができ、給紙カセット被検知手段と増設給紙カセット被検知手段とを同一機構の被検知手段から構成することにより、部品の共通化が図れると共に、機構の単純化、低コスト化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態を示すレーザプリンタの要部の断面構成図である。
【図2】図1の要部の拡大正面図である。
【符号の説明】
1 給紙カセット
1’ 増設給紙カセット
3、3’ 用紙搬送路
30、30’ 用紙
90 画像形成部
100A 画像形成装置本体としての本体フレーム
110 増設給紙ユニット
201 給紙カセットセット検知手段
201’ 増設給紙カセットセット検知手段
202 給紙カセット被検知手段としてのカセット凸部
202’ 増設給紙カセット被検知手段としてのカセット凸部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a laser printer, a copying machine, and a facsimile.
[0002]
[Prior art]
In an image forming apparatus such as a laser printer, a copying machine, or a facsimile, in which a paper feeding cassette is provided at the lower part of the main body of the image forming apparatus, an additional paper feeding unit is further provided therebelow. An image forming apparatus provided with a paper conveyance path for guiding paper sent from an additional paper feeding unit to an image forming unit in the image forming apparatus main body is generally known as a paper feeding cassette of the image forming apparatus main body. (For example, see Japanese Patent Publication No. 4-27138).
[0003]
Japanese Patent Publication No. 4-27138 discloses an image forming apparatus in which a paper feeding cassette is provided with a paper transport mechanism, and the paper feeding cassette is mounted and set from the paper feeding side. In such an image forming apparatus, since the sheet feeding cassette of the main body has a paper conveyance path from the additional paper feeding unit, if the paper feeding cassette is not mounted / set in the proper position in the main body of the apparatus, the additional paper feeding is performed. Paper cannot be sent from the paper unit. For this reason, conventionally, the image forming apparatus main body has paper cassette setting detecting means for detecting whether or not the paper feeding cassette of the main body is mounted / set in the main body of the image forming apparatus, and the paper feeding cassette is set. In some cases, the sheet feeding from the additional sheet feeding unit is enabled, and when not set, the sheet feeding is disabled.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described sheet cassette setting detection is necessary only when an additional sheet feeding unit is used, and is unnecessary for a user who does not use the additional sheet feeding unit. For this reason, since this paper cassette set detection means is provided in the main body of the image forming apparatus, even a user who does not use the additional paper feed unit has a function (= paper cassette set detection) that is supposed to be unnecessary. There was a problem (problem) that caused all costs to be borne.
[0005]
In addition, when installing multiple additional paper feed units in the upper and lower stages, similarly, if there is a paper transport path in the additional paper cassette of the upper additional paper feed unit, the additional feed of the upper additional paper feed unit If a paper cassette is not installed or set, paper cannot be sent from the lower extension paper feed unit. For this reason, conventionally, the upper extension sheet feed unit has the extension sheet cassette set detection means of the extension sheet cassette of the lower extension sheet supply unit. However, in this case as well, as described above, it is unnecessary for users who do not use the lower additional paper feed unit, and it causes unnecessary costs to be borne by users who do not use the lower additional paper feed unit. was there.
[0006]
Therefore, in view of the circumstances as described above, an object of the present invention is to solve the above problems. The purpose of each request is as follows.
The object of the present invention is to provide an image forming apparatus by providing, on the additional paper feed unit side, paper feed cassette set detecting means for detecting that a paper feed cassette is mounted / set on a paper feed cassette support. Since the main body is not provided with the paper feed cassette set detection means, even when the additional paper feed unit is not used, the paper feed cassette set detection means required when the additional paper feed unit is used is provided in the image forming apparatus main body. The problem is to prevent the user from paying costs.
[0007]
The object of the invention described in claim 2 is to achieve the object of the invention described in claim 1 reliably by providing the sheet cassette with sheet cassette detection means that selectively engages the sheet cassette set detection means. There is to do.
[0008]
The object of the present invention is to provide an additional sheet cassette setting detecting means for detecting that an upper additional sheet cassette is mounted / set in the additional sheet supply unit when a plurality of additional sheet supply units are used. Is installed on the lower additional paper feed unit, so that no additional paper cassette set detection means is provided on the upper additional paper feed unit. Therefore, even if only one additional paper feed unit is used, It is to prevent a problem that the user is burdened with the cost due to the provision of the additional sheet cassette set detection means of the upper-stage additional sheet feeding unit that is required when using the paper unit.
[0009]
The object of the invention described in claim 4 is that the additional sheet feeding cassette detected means that selectively engages with the additional sheet feeding cassette set detecting means is provided in the upper sheet feeding cassette. The goal is to achieve it reliably.
[0010]
The object of the invention described in claim 5 is that, in addition to achieving the object of the invention described in claim 3, the sheet feeding cassette set detecting means and the additional sheet feeding cassette set detecting means are constituted by detecting means of the same mechanism. Therefore, it is intended to make the parts common, and to realize a simplified mechanism and cost reduction.
[0011]
The object of the invention described in claim 6 is to achieve the object of the invention described in claim 2 or 4, in addition to detecting the sheet cassette detection means and the extension sheet cassette detection means from the detection means of the same mechanism. By constructing, it is intended to make parts common, and to realize a simplified mechanism and cost reduction.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, according to the first aspect of the present invention, the image forming apparatus main body having the image forming section is detachably disposed with respect to the image forming apparatus main body. A sheet feeding cassette for stacking sheets to be fed; and a sheet feeding cassette support portion for detachably supporting the sheet feeding cassette. The sheet feeding cassette is fed to the image forming unit below the sheet feeding cassette. It is possible to install at least one additional paper feeding unit that detachably accommodates an additional paper feeding cassette on which paper is stacked. The paper feeding cassette is fed from the additional paper feeding cassette of the additional paper feeding unit. In the image forming apparatus provided with a sheet conveyance path for guiding the fed sheet to the image forming unit, a sheet feeding cassette for detecting that the sheet feeding cassette is mounted / set on the sheet feeding cassette support unit set Intellectual means, characterized in that provided in the optional sheet feeding unit side.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the paper feed cassette is provided with a paper feed cassette detected means that selectively engages with the paper feed cassette set detecting means. It is characterized by that.
[0014]
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, it is possible to install a plurality of the additional paper feeding units in a state where they are stacked one above the other. Is provided with a paper transport path for guiding the paper fed from the lower additional paper feeding unit opposite to the upper additional paper cassette to the image forming unit. An additional paper feed cassette set detecting means for detecting that is installed and set in the additional paper feed unit is provided on the lower side of the additional paper feed unit.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third aspect, the upper additional sheet cassette includes an additional sheet cassette detected unit that selectively engages with the additional sheet cassette set detecting unit. Is provided.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third aspect, the paper feed cassette set detection means and the additional paper feed cassette set detection means comprise detection means of the same mechanism.
[0017]
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second or fourth aspect, the paper feed cassette detected means and the additional paper feed cassette detected means comprise detected means of the same mechanism. And
[0018]
Here, as specific examples of the paper feed cassette set detection means and the additional paper feed cassette set detection means, the electrical circuit is intermittently operated by moving mechanical means such as an actuator, such as a micro switch used in an embodiment described later. It is possible to use various switches such as a switch that performs the above-described operation or a switch that includes a light shielding plate and a transmission type optical sensor.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention including examples will be described with reference to the drawings (hereinafter simply referred to as “embodiments”). In each of the embodiments and the like, components having the same functions and shapes are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
With reference to FIG. 1, an overall configuration of a laser printer as an example of an image forming apparatus showing a first embodiment of the present invention will be described. In the drawing, reference numeral 100 denotes a laser printer, and reference numeral 100A denotes a main body frame as an image forming apparatus main body disposed on the printer main body side of the laser printer 100. The laser printer 100 includes a photoconductor 11 as an image carrier, and an image forming unit 90 that forms a toner image by an electrophotographic method, and is detachably attached to the main body frame 100A below the main body frame 100A. The paper feed unit 80 including the paper feed cassette 1 on which the paper 30 to be fed to the image forming unit 90 is stacked, the paper feed cassette support unit that detachably supports the paper feed cassette 1, and the paper 30 by manual operation. A manual paper feed unit 20 having a manual paper feed tray 23 on which a sheet 30 for feeding 'to the image forming unit 90' is stacked, and a fixing for fixing the toner image formed by the image forming unit 90 by pressurizing and heating. A unit 13, a paper discharge sensor 14 for detecting the leading and trailing ends of the paper 30 and 30 ′ fixed by the fixing unit 13, and a paper discharge roller pair 15 for discharging and conveying the fixed paper 30 and 30 ′. 15 and a paper discharge tray 16 on which the fixed sheets 30 and 30 ′ discharged and conveyed by the paper discharge roller pairs 15 and 15 are stacked.
[0020]
In addition, at least one additional paper feeding unit 110 that detachably accommodates an additional paper feeding cassette 1 ′ on which the paper 30 to be fed to the image forming unit 90 is stacked is provided below the paper feeding cassette 1 in the paper feeding unit 80. In the first embodiment shown in FIG. 1, two additional paper feeding units 110 are installed in a state where they are stacked one above the other.
[0021]
Hereinafter, the structure around each part and each unit will be briefly described.
The image forming unit 90 includes a drum-shaped photoconductor 11 that can rotate counterclockwise, and a process unit that is disposed around the photoconductor 11 and performs each process of charging, exposure, development, transfer, and cleaning. Are arranged in this order from the upstream side. A transfer roller 12 is disposed in the transfer process section, and the exposure process is performed by a known laser beam scanning device.
[0022]
The paper feeding unit 80 includes the paper feeding cassette 1 described above, the paper feeding cassette support unit described above, a paper feeding roller 5 that feeds the uppermost paper 30 on the paper feeding cassette 1 to the image forming unit 90, and a paper feeding unit A guide plate 6 that guides the paper 30 fed from the paper roller 5, a pair of registration rollers 9 and 10 that are rotationally driven to feed the leading edge of the paper 30 in time with the toner image position of the photoreceptor 11, A registration sensor 8 is provided on the guide plate 6 immediately before the registration roller pair 9 and 10 and detects the leading edge and the trailing edge of the fed paper 30.
[0023]
The paper feed cassette 1 abuts against the separation pad 2 urged by a spring to separate the paper 30 one by one by cooperation with the paper feed roller 5 and the lowest part of the paper 30. A bottom plate 81 movably supported at a substantially central portion of the housing frame, and a tension spring (not shown) that pulls up and biases the uppermost sheet 30 at the right end portion of the bottom plate 81 in a direction in which it presses against the sheet feeding roller 5. ), A handle 4 formed on the right side of the housing frame of the paper feed cassette 1, and a handle 4 and a separation pad 2 disposed between the handle 4 and the separation pad 2 to feed from the additional paper feed cassette 1 ′ of the additional paper feed unit 110. Selectable to a sheet conveyance path 3 for guiding the fed sheet 30 to the image forming unit 90 and a sheet feeding cassette set detection means 201 (microswitch) provided on the lower additional sheet feeding unit 110 side as will be described later. Of the paper cassette 1 that engages And a cassette convex portion 202 as a sheet feeding cassette detection means formed on the bottom wall portion of the housing frame.
[0024]
The paper feed cassette support section is composed of a pair of support rails (not shown) disposed on the front side and the back side of the paper surface of FIG. As a result, when the sheet feeding cassette 1 is mounted and set on the main body frame 100A via the pair of support rails, the sheet feeding cassette 1 can be fed with the separation pad 2 coming into contact with the sheet feeding roller 5, and the main body Between the set position where the guide plate 6 on the frame 100A side and the sheet conveying path 3 communicate with each other at the same position, and when pulled out from the main body frame 100A, the drawer position is pulled out from the set position to the right side of the figure. It is free to move. The paper feed cassette 1 can store and stack 250 sheets of paper 30. The pair of support rails are coupled to reinforcing stays 56, 56 that are disposed at the right end and lower center of the sheet feed cassette 1 so as to extend toward the front side and the back side of the paper surface of FIG. 1.
[0025]
The manual paper feed unit 20 is configured so that the manual paper feed tray 23, the paper feed roller 21 that feeds the paper 30 on the manual paper feed tray 23, and the paper feed roller 5 cooperate to operate the paper 30 ′. A separation unit 22 including a separation pad and a spring for separating the sheets one by one, and a spring 23A for biasing the sheet 30 ′ on the manual sheet feeding tray 23 in a direction to press-contact the sheet feeding roller 21 are provided. A guide plate 7 is disposed in a branched sheet conveyance path from the sheet feeding roller 21 to the registration roller pair 9 and 10.
[0026]
The upper extension paper supply unit 110 is provided on the front side and the rear side of the sheet of FIG. 1 of the upper extension paper supply cassette 1 ′ and the unit main body frame 55 disposed on the additional paper supply unit main body side. And a pair of support rails (not shown) for detachably supporting the upper additional paper feed cassette 1 ′ and the unit main body frame 55 so as to be freely rotatable, and the uppermost upper upper paper feed cassette 1 ′. A sheet feeding roller 5 ′ that feeds the sheet 30 toward the registration roller pair 9 and 10, and a conveyance that is rotatably supported by the unit body frame 55 and that conveys the sheet 30 fed from the sheet feeding roller 5 ′. A pair of rollers 52 and 53, a guide plate 54 fixed to the unit main body frame 55 and guiding the paper 30 fed from the paper feed roller 5 ′ to the transport roller pairs 52 and 53, and the guide plate 54. Paper feeding roller 5 ' A sheet leading edge detection sensor 51 for detecting the leading edge and trailing edge of the sheet 30 fed from and a unit body frame 55 is fixed to the upper portion of the unit main body frame 55, and the sheet feeding cassette 1 is mounted and set on the pair of support rails. A sheet cassette set detecting unit 201 for detecting that the position is occupied is provided.
[0027]
The upper extension sheet cassette 1 ′ contacts the separation pad 2 ′, which is biased by a spring to separate the sheets 30 one by one by cooperation with the sheet feeding roller 5 ′, and the lowest part of the sheet 30. The bottom plate 81 ′ that is movably supported at the substantially central portion of the casing frame of the upper additional sheet cassette 1 ′ and the uppermost sheet 30 at the right end portion on the bottom plate 81 ′ are fed to the sheet feeding roller 5 ′ . A tension spring (not shown) that pulls up and biases in the direction of pressure contact, a handle 4 ′ formed on the right side of the casing frame of the upper additional sheet cassette 1 ′, the handle 4 ′, and the separation pad 2 ′ Between the lower extension sheet feeding unit 110 and the sheet conveyance path 3 ′ for guiding the sheet 30 fed from the lower extension sheet feed cassette 1 ′ to the image forming unit 90, and the upper extension sheet supply unit. As an additional sheet feeding cassette detected means formed on the bottom wall of the housing frame of the paper cassette 1 ′ And it includes a cassette protrusion 202 '.
[0028]
The upper extension sheet cassette 1 ′ is detachably supported by the pair of support rails, so that when it is attached to the unit main body frame 55 via the pair of support rails, the sheet is fed. The separation pad 2 ′ is in contact with the roller 5 ′ so that paper can be fed, and the guide plate 54 of the upper additional paper feeding unit 110 and the paper conveyance path 3 ′ of the upper additional paper feeding cassette 1 ′ are positioned. When the unit is disengaged from the unit main body frame 55 to the right side of the figure, the set position can be freely moved between the set position and the drawing position to be drawn to the right side of the figure. The pair of support rails are coupled to reinforcing stays 56 'and 56' that are provided to extend toward the front side and the back side of the sheet of FIG. The upper additional sheet cassette 1 ′ can store and stack 500 sheets of paper 30.
[0029]
The lower extension sheet feed unit 110 and the lower extension sheet feed cassette 1 'have the same structure as the upper extension sheet feed unit 110 and the upper extension sheet cassette 1' except for the following characteristics. ing. That is, an additional sheet cassette setting detection means 201 ′ for detecting that the upper additional sheet cassette 1 ′ has occupied the set position is fixedly installed on the upper part of the unit main body frame 55 of the lower additional sheet supply unit 110. It is that.
[0030]
As shown in detail in FIG. 2, the paper feed cassette set detection means 201 and the additional paper feed cassette set detection means 201 ′ are composed of detection means having the same mechanism. In this embodiment, actuators 203 and 203 ′ having the same mechanism are provided. A micro switch is used. Similarly, the cassette convex portions 202 and 202 ′ as the paper feed cassette set detected means and the additional paper feed cassette set detected means are also constituted by detected means of the same mechanism. In the same manner, the paper feed cassette 1 and each of the upper and lower additional paper feed cassettes 1 ′ are composed of the same material, the same shape, or the same mechanism except for the parts related to the difference in the number of sheets stored and stacked. Is used, the parts are shared, and it is compact and inexpensive.
[0031]
Next, the operation will be briefly described.
First, the case of paper feed from the paper feed cassette 1 will be described. When the paper feed roller 5 is rotated in the counterclockwise direction indicated by the arrow in the drawing by the paper feed start command, the uppermost paper 30 in the paper feed cassette 1 is combined into one sheet by the cooperative action with the separation pad 2. After being separated, it passes through the guide plate 6 and is applied to the nip portion of the registration roller pair 9, 10.
[0032]
On the other hand, a toner image is formed on the surface of the photoreceptor 11 that rotates counterclockwise in FIG. The toner image is transferred to the sheet 30 conveyed by the registration roller pair 9 and 10 being rotated in synchronization with the rotation of the photoconductor 11 at the transfer position where the photoconductor 11 and the transfer roller 12 are positioned. Is transcribed by. The sheet 30 on which the toner image has been transferred is further conveyed above the transfer roller 12, the toner image is fixed by the fixing unit 13, and the sheet 30 having been fixed is discharged and conveyed by the discharge roller pairs 15 and 15. Then, it is discharged to the paper discharge tray 16.
[0033]
In the case of paper feeding from the upper additional paper cassette 1 ′, only the following paper feeding operation is different from the above operation. That is, when the sheet feeding roller 5 ′ in the upper additional sheet feeding unit 110 is driven to rotate counterclockwise, the uppermost sheet 30 in the upper additional sheet feeding cassette 1 ′ cooperates with the separation pad 2 ′. The sheet 30 separated into one sheet by the working action passes through the guide plate 54, and further passes through the sheet conveyance path 3 in the sheet feeding cassette 1 by the rotation drive of the conveyance roller pair 52, 53 to guide the sheet 30. It is conveyed to the plate 6.
[0034]
Next, in the case of paper feeding from the lower additional paper cassette 1 ′, only the following paper feeding operation is different from the paper feeding operation from the upper additional paper cassette 1 ′. That is, when the sheet feeding roller 5 ′ in the lower additional sheet feeding unit 110 is driven to rotate counterclockwise, the uppermost sheet 30 in the lower additional sheet feeding cassette 1 ′ cooperates with the separation pad 2 ′. The sheet 30 separated into one sheet by the working action passes through the guide plate 54 in the lower additional paper feed unit 110 and is driven by the rotation of the conveyance roller pairs 52 and 53 in the lower additional paper feed unit 110. Further, the sheet passes through the sheet conveyance path 3 ′ in the upper additional sheet feeding cassette 1 ′ and is conveyed to the guide plate 54 in the upper additional sheet feeding unit 110.
[0035]
Next, characteristic attachment / detachment operations of the paper feed cassette 1 and the additional paper feed cassette 1 ′ will be described.
For example, when the paper 30 is sent from the upper additional paper feed cassette 1 ′ to the image forming unit 90, the paper feed path 3 provided in the paper feed cassette 1 when the paper feed cassette 1 located above the paper feed cassette 1 is pulled out. Becomes a state deviated from the normal position state, and the paper 30 cannot be fed. For this reason, as described above, whether the upper and lower additional paper feeding units 110 are correctly set in the set position where the upper paper feeding cassette 1 and the upper additional paper feeding cassette 1 ′ are the normal positions. A paper feed cassette set detecting means 201 and an additional paper feed cassette set detecting means 201 ′ are provided for detecting whether or not.
[0036]
In FIG. 1, when the operator (user) pushes the handle 4 of the paper feed cassette 1 to the left side of the drawing so that the paper feed cassette 1 occupies the set position, as shown in FIG. The unit 202 pushes and moves the actuator 203 of the paper feed cassette set detection means 201 from the OFF state indicated by the phantom line to the ON state indicated by the solid line, so that the paper feed cassette set detection means 201 (microswitch) of the upper extension paper supply unit 110 When is turned on, it is detected that the upper sheet feeding cassette 1 occupies the normal set position and is in a sheet feeding enabled state.
[0037]
In this way, the paper feed cassette set detection means 201 detects the set position of the paper feed cassette 1 on the main body frame 100A side when one additional paper feed unit 110 is used under the main body frame 100A. In addition, when a plurality of additional paper feeding units 110 are used in a stacked manner, the lower additional paper feeding unit 110 is used as a means for detecting the set position of the upper upper paper feeding cassette 1 ′. .
[0038]
The present invention is not limited to the first embodiment, and includes, for example, an image forming apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 4-27138, that is, a plurality of paper feed cassettes, and these paper feed cassettes. Needless to say, the present invention can also be applied to an image forming apparatus that includes a paper transport mechanism and mounts and sets a paper feed cassette from the paper feed side.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus that solves the above-described conventional problems. The specific effects of each claim are as follows.
According to the first aspect of the present invention, the paper feed cassette set detection means for detecting that the paper feed cassette is mounted / set on the paper feed cassette support is provided on the side of the additional paper feed unit , thereby forming an image. Since the paper cassette set detection means is not provided in the main body of the apparatus, for example, when only the paper cassette is used, the paper cassette is positioned at the lowest level, and the paper cassette set detection of the paper cassette located at the lowest level is detected. The configuration of the image forming apparatus main body can be simplified because the means can be omitted, and the paper feed cassette set detection means required when using the additional paper feed unit even when the additional paper feed unit is not used, It is possible to prevent a problem that the cost of providing the image forming apparatus main body to the user is borne.
[0040]
According to the second aspect of the present invention, the paper feed cassette detected means that selectively engages with the paper feed cassette set detecting means is provided in the paper feed cassette, so that the effect of the first aspect of the invention can be ensured. Can play.
[0041]
According to the third aspect of the present invention, when a plurality of additional paper feeding units are used, the additional paper feeding cassette set detection for detecting that the upper paper feeding cassette is mounted / set on the upper paper feeding unit. By providing the means on the lower additional paper feed unit side, the upper additional paper feed unit is not provided with the additional paper feed cassette set detection means. For example, when only the upper upper paper feed unit is used, the upper Because the additional paper feed unit is positioned at the bottom and the additional paper cassette set detection means of the upper paper feed unit located at the bottom can be omitted, the configuration on the side of the upper paper feed unit is simple together it becomes, even if you do not use or upper additional paper feeding unit Mr. optional sheet feeding mosquito upper additional paper feeding unit which is required when using the lower additional paper feeding unit Cost due to the provision of Ttosetto detecting means can be prevented a problem that is borne on the user.
[0042]
According to the invention described in claim 4, the extension sheet cassette detected means that selectively engages with the extension sheet cassette set detecting means is provided in the upper extension sheet cassette. The effect of can be reliably produced.
[0043]
According to the fifth aspect of the present invention, the effect of the third aspect of the invention can be achieved, and the paper feed cassette set detection means and the additional paper feed cassette set detection means are constituted by detection means of the same mechanism. The parts can be shared, and the mechanism can be simplified and the cost can be reduced.
[0044]
According to the invention described in claim 6, the effect of the invention described in claim 2 or 4 can be obtained, and the sheet feed cassette detected means and the additional sheet cassette detected means are constituted by detected means of the same mechanism. As a result, the parts can be shared and the mechanism can be simplified and the cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a main part of a laser printer showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged front view of a main part of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed cassette 1 'Additional paper feed cassette 3, 3' Paper conveyance path 30, 30 'Paper 90 Image forming part 100A Main body frame 110 as image forming apparatus main body Additional paper feed unit 201 Paper feed cassette set detection means 201' Additional Paper cassette set detecting means 202 Cassette convex portion 202 ′ as paper cassette detecting means Cassette convex portion as additional paper cassette detecting means

Claims (6)

画像形成部を備えた画像形成装置本体の下部に該画像形成装置本体に対して着脱自在に配設され、上記画像形成部へ給送する用紙を積載する給紙カセットと、上記給紙カセットを着脱自在に支持する給紙カセット支持部とを有し、該給紙カセットの下側には、上記画像形成部へ給送する用紙を積載する増設給紙カセットを着脱自在に収納する増設給紙ユニットを少なくとも1個設置することが可能であり、上記給紙カセットには、上記増設給紙ユニットの上記増設給紙カセットから給送された用紙を上記画像形成部に導くための用紙搬送路が設けられている画像形成装置において、
上記給紙カセットが上記給紙カセット支持部に装着・セットされたことを検知する給紙カセットセット検知手段を、上記増設給紙ユニット側に設けたことを特徴とする画像形成装置。
A paper feed cassette that is detachably attached to the image forming apparatus main body provided with an image forming unit and that stacks paper to be fed to the image forming unit, and the paper feed cassette. A paper feed cassette supporting portion that is detachably supported, and an extension paper feed that detachably accommodates an additional paper feed cassette for loading paper to be fed to the image forming portion below the paper feed cassette It is possible to install at least one unit, and the sheet feeding cassette has a sheet conveyance path for guiding sheets fed from the additional sheet feeding cassette of the additional sheet feeding unit to the image forming unit. In the image forming apparatus provided,
An image forming apparatus, wherein a paper cassette setting detecting means for detecting that the paper cassette is mounted / set on the paper cassette support part is provided on the additional paper supply unit side.
請求項1記載の画像形成装置において、
上記給紙カセットには、上記給紙カセットセット検知手段に選択的に係合する給紙カセット被検知手段が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1.
2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein said paper feed cassette is provided with paper feed cassette detected means for selectively engaging said paper feed cassette set detecting means.
請求項1または2記載の画像形成装置において、
上記増設給紙ユニットを複数個上下段に重ねた状態で設置することが可能であり、
上段の増設給紙カセットには、該上段の増設給紙カセットに相対向する下段の増設給紙ユニットから給送された用紙を上記画像形成部に導くための用紙搬送路が設けられており、
上記上段の増設給紙カセットが上記増設給紙ユニットに装着・セットされたことを検知する増設給紙カセットセット検知手段を、上記下段の増設給紙ユニット側に設けたことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1 or 2,
It is possible to install a plurality of the above-mentioned additional paper feeding units in a stacked state on the top and bottom,
The upper extension sheet cassette is provided with a sheet conveyance path for guiding the sheet fed from the lower extension sheet supply unit opposite to the upper extension sheet cassette to the image forming unit.
Image forming characterized in that an additional paper feed cassette set detecting means for detecting that the upper paper feed cassette in the upper stage is mounted and set in the additional paper feed unit is provided on the side of the lower paper feed unit. apparatus.
請求項3記載の画像形成装置において、
上記上段の増設給紙カセットには、上記増設給紙カセットセット検知手段に選択的に係合する増設給紙カセット被検知手段が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 3.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the upper additional sheet cassette includes an additional sheet cassette detected unit that selectively engages with the additional sheet cassette set detecting unit.
請求項3記載の画像形成装置において、
上記給紙カセットセット検知手段と上記増設給紙カセットセット検知手段とが、同一機構の検知手段からなることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 3.
The image forming apparatus, wherein the paper feed cassette set detection means and the additional paper feed cassette set detection means comprise detection means of the same mechanism.
請求項2または4記載の画像形成装置において、
上記給紙カセット被検知手段と上記増設給紙カセット被検知手段とが、同一機構の被検知手段からなることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 2 or 4,
2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein said paper feed cassette detected means and said additional paper feed cassette detected means comprise detected means of the same mechanism.
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