JP3666985B2 - White conductive material, transfer material carrier using the same, and electrophotographic image forming apparatus - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、白色導電性材料に関するものであり、特にカラー電子写真プロセスのトナー濃度検知のための転写材担持体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、白色導電性材料は樹脂結着材に白色系導電性材料を分散させたもの、もしくは白色塗料に無色のイオン導電性の材料を分散させたものがある。
【０００３】
電子写真プロセスにおいて、トナーの濃度を制御する手段として、従来、像担持体（感光ドラム等）上にトナーをのせてその濃度を検知する方法がとられてきた（特開平７−７７８５６号公報）が、トナー画像、特にフルカラー画像の高画質化、および小型化において、濃度検知手段としてはスペースを大きく取るため、より効率的な方法が求められていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、転写材担持体上に担持された転写材上にトナー像を転写する画像形成装置で、前記転写材担持体上にトナー濃度測定のためのトナーパターン（パッチ）を形成し、このトナー濃度を検知する濃度検知手段と、この濃度検知手段の出力によって画像濃度を制御する制御装置とを備えた電子写真画像形成装置が考案され、前記転写材担持体上でトナーパターンとのコントラストをとるための白色導電性層が必要となった（特願平７−４６３２６号）。
【０００５】
この白色導電層に求められる特性として、トナーとコントラストを取るための高い白色度だけでなく、導電性も求められる。即ち、転写材担持体が、少なくとも表面が絶縁性のフィルムである場合には、転写材を担持したフィルムの裏面に電圧を印加してトナー像を転写材に転写後、その電圧を除去するために、フィルム裏面に形成される白色導電層には導電性が必要とされる。また、転写材担持体が導電性支持体の上に透明な絶縁層を形成し、導電性支持体と絶縁層との間に白色導電層を形成する場合には、転写材担持体上に担持された転写材にトナー像を転写するために導電性支持体に印加された電圧が白色導電層によって遮られないように、白色導電層には導電性が要求される。また、白色導電層には、それ以外にも、フィルムとの密着性、屈曲時のかとう性、環境変動に対する安定性、耐久性、前述したように転写材担持体がフィルム状であって、白色導電層が露出した構成である場合、また、白色導電層が絶縁層又は導電性支持体の一方に固着しており、他の一方とは、変形時に摺擦する構成になっている場合には、耐摩耗性も必要とされる。
【０００６】
ところで、一般に白色系導電性材料は導電化された金属酸化物を用いるが、これは全くの白色でなく淡灰色〜灰色を呈しているので、従来技術のように樹脂結着材に白色系導電性材料のみを分散させた系では、導電化できても白色度６０以上の白色度が得られない。
【０００７】
また、一般に白色顔料は電気抵抗が高いために、樹脂結着材に白色顔料のみを分散させた系では、白色度は良好でも表面電気抵抗１×１０¹¹Ω／□以下の導電度が得られず、白色度と導電性とを両立し満足するものがなかった。
【０００８】
一方、イオン導電性の材料を用いると、湿度などの環境要因によって抵抗値が大きく変化してしまう欠点がある。
【０００９】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、白色導電性材料において白色度と導電性の両方を同時に満足する材料を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明による白色導電性材料は、転写材担持体に白色導電性材料層を形成するための白色導電性材料であり、白色度６０以上の白色顔料、白色度５０以上で、電気抵抗１×１０^１０Ω−ｃｍ以下の白色導電材および結着材を有し、白色度６０以上で表面電気抵抗１×１０^１１Ω／ｃｍ^２以下であることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明による転写材担持体は、白色度６０以上の白色顔料、白色度５０以上で、電気抵抗１×１０¹⁰Ω−ｃｍ以下の白色導電材および結着を有し、白色度６０以上で表面電気抵抗１×１０¹¹Ω／ｃｍ² 以下である白色導電性材料層を有することを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明は、像担持体上に形成されたトナー像が転写される転写材を担持する転写材担持体上にトナー濃度検知のためのトナーパターンを形成し、このトナーパターン濃度を転写材担持体の白色導電層とのコントラストで検知する濃度検知手段と、この濃度検知手段の出力によって画像濃度を制御する制御装置とを備えた電子写真画像形成装置において、前記転写材担持体の白色導電層が白色度６０以上の白色顔料、白色度５０以上で、電気抵抗１×１０¹⁰Ω−ｃｍ以下の白色導電材および結着材を有し、白色度６０以上で表面電気抵抗１×１０¹¹Ω／ｃｍ² 以下である白色導電性材料層であることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明による白色導電性材料は、白色度６０以上の白色顔料と白色度５０以上に電気抵抗１×１０¹⁰Ω−ｃｍ以下の白色導電材の両者を含むことによって高い白色度と十分な導電性を持つことができたものである。
【００１４】
白色度を高めるための白色材料としては、白色染料および白色顔料が考えられるが、下地の色に影響されないという隠ぺい力の点で本発明では白色顔料が用いられる。
【００１５】
白色顔料としては、非導電性酸化チタン、酸化マグネシュウム（ＭｇＯ）、亜鉛華（ＺｎＯ）、鉛白（２ＰｂＣＯ₃・Ｐｂ（ＯＨ）₂）、チタン白（ＴｉＯ₂＋ＢａＳＯ₄）、リトポン（硫化亜鉛と硫酸バリウムとの混晶）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）などが用いられるが、このうち高い白色度と隠ぺい力の点で特に非導電性白色酸化チタンがより好ましい。非導電性白色酸化チタンは白色導電材に較べて、電気抵抗が２桁以上大きい。
【００１６】
白色導電材としては、金属粉、導電性酸化チタン、酸化錫および酸化亜鉛等の金属酸化物、適当な粒子の表面を酸化錫、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化モリブデン、亜鉛、アルミニウム、金、銀、鉄、銅、クロム、コバルト、鉛、白金およびロジウムなどの導電材をメッキ、スプレー塗工および混合振とう等により付着させたものなどが用いられるが、このうち分散性の良さと高い白色度、隠ぺい力の点で特に針状酸化チタンをベースとして、その表面に酸化錫系導電層を付着した白色導電性酸化チタンが好ましい。
【００１７】
白色導電性酸化チタンとしては、その結晶構造からルチル型とアナタース型に大別されるが、アナタース型では塗料として用いた時にチョーキング（白墨化）を生じるため、ルチル型の白色導電性酸化チタンがより好ましい。
【００１８】
また、その形状から球状と針状のものに大別されるが、針状のものは結着材中においてストラクチャーを形成するために、より少ない量での導電化でき、また、隠ぺい力、塗膜強度の高さの点で針状の白色導電性酸化チタンがより好ましい。
【００１９】
白色顔料および白色導電材などの各種フィラーを分散させる結着材としてはポリウレタン、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリエステル、フェノキシ樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド、ポリビニルピリジン、セルロース系樹脂、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエン−タ−ポリマー）、ポリブタジエン、天然ゴム、ポリイソプレン、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＮＢＲ（ニトリルブタジエンゴム）、シリコーンゴム、ウレタンゴム、エピクロルヒドリンゴム等のゴムや、ＲＢ（ブタジエン樹脂）、ＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレンエラストマー）等のポリスチレン系、ポリオフィン系、ポリエステル系、ポリウレタン、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、アクリル系樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体等の高分子材料を用いることができる。
【００２０】
特に、電子写真画像形成装置で用いる転写材担持体部材がフィルムである場合、密着性、屈曲性のかとう性、環境変動に対する安定性、耐久性、耐摩耗性、耐黄変性、無色である点でポリエステル樹脂が好ましい。
【００２１】
白色度は、入射先の反射率に比例する物性であり、１００％反射するとき、白色度は１００，５０％反射するとき白色度は５０となる。
【００２２】
より高い白色度を得るためには、より多くの白色顔料を混合し、より低い導電性を得るためには、より多くの白色導電材を混合すればよいのだが、結着材に混合するフィラー量が増加すると、印刷による白色導電材料層を形成できなくなったり、転写材担持体がフィルムである場合、そのフィルムの密着性や屈曲時における白色導電材料層のかとう性が低下してしまう。そこで、印刷への適合や、フィルムとの密着性や屈曲時のかとう性に着目すると、４０〜５０重量％の白色顔料と、１５〜２５重量％の白色導電材とを結着材に混合することがより好ましい。白色度６０以上、好ましくは７０以上の白色顔料と、白色度５０以上、好ましくは５５以上で電気抵抗１×１０¹⁰Ω−ｃｍ以下、好ましくは８×１０⁹ Ω−ｃｍ以下の白色導電材とを結着材に混合することにより、上記混合％の範囲でも十分に適度な白色度と導電性の両立を達成できるものである。
【００２３】
白色顔料および白色導電材の白色度は、塗膜に形成されたときの塗膜の白色度をもって規定される。即ち、塗料組成物中の白色顔料および白色導電材の総量分を全て白色顔料又は白色導電材に置き代えた塗料組成物を用いて、塗膜を形成して、その塗膜の白色度をもって、白色顔料又は白色導電材の白色度とする。このときの塗膜の厚さは５μｍ以上とする。白色導電材料層の白色度および表面電気抵抗を測定するときの白色導電材料層の厚みは５μｍ以上とする。
【００２４】
なお、白色導電材の電気抵抗は、白色導電材を絶縁性（例えばアルミナ）の円筒セルに入れ、１００ｋｇ／ｃｍ² の加圧下で１００Ｖの印加電圧で測定された体積抵抗である。円筒セルの内径は２５ｍｍで、その中に測定試料として１０ｇの白色導電材を入れて測定する。
【００２５】
白色導電性塗料は白色顔料、白色導電材および結着材を分散媒に分散させて製造できる。分散媒としては、水，メタノール，ブタノール，酢酸ブチル，アセトン，メチルエチルケトン，ベンゼン，キシレン，ソルベントナフサ，テルペン油などが用いられる。塗料の固形分濃度は、５０〜１５０重量％が好適である。
【００２６】
本発明による白色導電性材料を用いて形成される転写材担持体を備えた電子写真画像形成装置の１例が図１に示される。
【００２７】
同図において１−１は転写バイアスが印加されるところの金属シリンダー（アルミニウムシリンダー）、１−２は金属シリンダー１−１に導電性接着剤１−３で貼りつけ巻かれた導電性連続発泡スポンジ、１−４は導電性の黒塗料と白塗料がスクリーン印刷された光透過性の誘電体フィルム（ＰＶｄＦフィルム、厚み：７５μｍ）であり、転写ドラム１−８は転写材担持体として作用する。押え板１−１７は、誘電体フィルム１−４の両端部を押え付けて誘電体フィルムを固定する。押え板はねじで金属シリンダー１−１に固定されている。１−５は転写材１−６の先端を保持するためのグリッパー、１−７は転写材を転写ドラム１−８に静電吸着するため吸着ローラ１−９は転写動作後転写ドラム表面を除電するための除電ローラ１−１０は転写ドラム表面をクリーニングするためのファーブラシ、１−１１は転写工程終了後、転写紙を分離するための分離爪、１−１２は転写紙上の未定着トナーを定着するための定着ローラ、１−１３は感光ドラム、１−１４は４色（マゼンタ、イエロ、シアン、ブラック）のトナーカートリッジを含むロータリーユニット形態の現像器である。まず感光ドラム上１−１３にマゼンタ色に対応する静電潜像が半導体レーザーにより書き込まれ潜像に応じて現像器１−１４からトナーが供給され、図中矢印方向へ回転するに従い、転写紙が１−６搬送されてグリッパー１−５により転写紙先端が把持され、矢印方向に搬送され感光ドラム１−１３との接触部で転写ドラム１−８に印加された転写バイアス１−１５により静電的に感光ドラム表面からトナーは引っぱられ、転写紙１−６上に付着する。その後同じように他色もシアン、イエロー、ブラックの順に現像転写が行なわれ転写ドラムが４回転して各色転写工程が終了した後、分離爪１−１１により転写紙先端がひっかけられ、定着ローラ１−１２へ搬送されて一連の画像形成工程を終了する。
【００２８】
以上の工程を開始する前にカラー画像形成においては特に色バランス濃度が重要な要因であり、転写ドラム上即ち転写紙が介在しないＰＶｄＦフィルム上１−４に１０^mm角ぐらいのトナーパターンを各色形成し、その濃度を赤外光を利用した濃度センサー１−１６で検知し、適切なトナー量が現像バイアスは潜像形成時の電位を制御することで可変される。
【００２９】
３色トナー（マゼンタ，シアン，イエロー）パターンも黒トナーパターンも転写材担持体の白色導電性材料層との間における、可視光の反射率の差をもって、トナーパターンの濃度検知をすることができるのは云うまでもないが、濃度検知光として赤外光を用いる場合には、３色トナーパターンについては、黒色導電性材料層との間の反射率の差が大きくとれる。従って、赤外光を利用する場合には、転写材担持体には、白色導電性材料層と黒色導電性材料層の両方を備えているものが好適である。その例を図２および図３に示す。
【００３０】
なお、濃度検知に赤外光を用いる場合であっても、白色導電性材料層の白色度が６０以上であることが有効である。即ち、白色度が高ければ赤外線反射率も大きくなり、白色度が６０以上であれば、７００〜１５００ｎｍの波長領域における反射率は７５％以上になるからである。また、裏面に白色導電性材料層が形成されている透明フィルム、または、透明絶縁層と導電性支持体との間に白色導電性材料層が形成されている場合において、透明フィルムや透明絶縁層の表面が汚れている場合には濃度検知精度が低下する。そこで、白色導電性材料層の白色度を高く設定することは、濃度検知光として赤外線を用いる場合であっても、透明フィルムや透明絶縁層の表面の汚れの有無を容易に判別することができるものである。
【００３１】
図３は、濃度センサーの概略図を示し、ＰＶｄＦ１−１４上のトナーで形成されたトナーパターン３−１の濃度を検知センサー３−２で検知する。発光素子３−３から垂直方向に対して４５度方向から発光された赤外光がトナーパターン３−１に反射した光を受光素子３−４で検知する。
【００３２】
図２はＰＶｄＦフィルム２−１の構成図を示し、導電性黒色樹脂層２−２と導電性白塗材料層２−３とスクリーン印刷で形成してある。
【００３３】
黒色材料層のＰＶｄＦシート領域には、３色トナー（マゼンタ、シアン、イエロー）のトナーパターンが形成され、下地が黒色の方がコントラストがとれる。黒のトナーパターンは白塗材料層のＰＶｄＦフィルム領域に形成され、トナーパターンは下地（白色）とのコントラストがとれる。即ち、３色トナーの場合にはトナー濃度が高くなる程照射される赤外光の反射が大きくなりフィルムに形成されている黒色材料層による赤外光の反射との差が大きくなる。また、黒トナーの場合には、トナー濃度が高くなる程照射される赤外線の反射が小さくなり、フィルムに形成されている白色導電性材料層による赤外光の反射との差が大きくなる。この反射率のコントラストでトナーパターンの濃度を検知する。従って、白色導電材料層は赤外線に対する反射率が大きい方が好ましく、７００〜１５００ｎｍの波長領域での反射率が７５％以上、特に８０％以上が好適である。反射率は、分光反射率測定装置（商品名：ｕ−３４００、日立製作所製）により測定できる。
【００３４】
フィルムとして使用されるＰＶｄＦフィルムは７５μｍ厚みであり、電気的体積抵抗値は１×１０¹³〜１×１０¹⁶Ω−ｃｍであり裏面に形成される黒色導電性材料層および白色導電性材料層の抵抗値は１×１０¹¹Ω／ｃｍ² 以下である。これらの着色導電性材料層は、スクリーン印刷によりＰＶｄＦフィルムに３０μｍ以下の厚さに形成されている。なお、フィルムの厚さとしては、２５〜３００μｍが好適である。また、白色および黒色導電材料層の厚さとしては５〜３０μｍが好適である。感光ドラムに形成されたトナーパターンは、着色導電材料層に一定の転写バイアスを印加することによって、ＰＶｄＦフィルム側に転写され、濃度ムラのない均一なトナーパターンが形成される。
【００３５】
このようにして、濃度検知手段としてのスペースを小さくし、鮮明で、カラーバランスの取れたフルカラー画像形成装置が構成される。
【００３６】
【発明の実施の形態】
実施例１
白色顔料としてＭｇＯ粉末（平均粒子径０．３μｍ、白色度７０）３０重量％と、白色導電材として白色系導電性チタン酸カリウムウイスカー（平均繊維長１０μｍ、白色度５５、電気抵抗８×１０⁹ Ω−ｃｍ）３０重量％を結着材のＮＢＲラテックス（固形分４８．７％，分散媒：水）４０重量％に混合し、サンドミル（４ＴＳＧ、ＡＩＭＥＸ社製）で５分間分散させた。この得られた塗料組成物をＰＶｄＦフィルム（７５μｍ）にメイヤーバーで塗工した。風乾後、６０℃オーブンにて３０分間乾燥させ、乾燥膜厚２１．５μｍを得て評価した。表１。
【００３７】
このようにして形成された塗膜の白色度はＤＥＮＳＩＴＯＭＥＴＥＲ（ＴＣ−６ＤＳ、東京電色株式会社製）のグリーンフィルター（透光波長：４６０〜６００ｎｍ，最大透過波長５３５ｎｍ）を用いて測定した。
【００３８】
表面電気抵抗は高抵抗率計（Ｈｉｒｅｓｔａ−ＩＰ、三菱油化株式会社製）のＨＲ−１００プローブを用いて、１０Ｖ、１分印加時の表面抵抗を測定した。
【００３９】
実施例２
実施例１において、白色顔料として白色酸化チタン粉末（平均粒子径０．２５μｍ、白色度９２）３０重量％を用いたこと以外は同様にして塗料組成物を調製し、また同様にして乾燥膜厚を形成し評価した。
【００４０】
実施例３
実施例１において、白色顔料として白色酸化チタン粉末４０重量％、白色導電材として球状酸化チタン粉末（平均粒子径０．２５μｍ、白色度５７、電気抵抗３×１０² Ω−ｃｍ）２０重量％を用いたこと以外は同様にして塗料組成物を調製し、また同様にして乾燥膜厚を形成し評価した。
【００４１】
実施例４
実施例３において、白色導電材として針状酸化チタン粉末（平均繊維長２．９μｍ、白色度５９、電気抵抗５×１０² Ω−ｃｍ）２０重量％を用いたこと以外は同様にして塗料組成物を調製し、また同様にして乾燥膜厚を形成し評価した。
【００４２】
実施例５
実施例４において、結着材としてポリエステル樹脂４０重量％を用いたこと以外は同様にして塗料組成物を調製し、また同様にして乾燥膜厚を形成し評価した。
【００４３】
結着材としてポリエステル樹脂を用いるために、ポリエステル樹脂３０重量部をケトン系溶剤５０重量部、多価アルコール１０重量部および芳香族炭化水素１０重量部に溶解させた容液を用いた。
【００４４】
比較例１
実施例５において、白色導電材を添加せずに、白色顔料のみ白色酸化チタン粉末６０重量％を結着材のポリエステル樹脂に混合したこと以外は同様にして塗料組成物を調製し、また同様にして乾燥膜厚を形成し評価した。
【００４５】
比較例２
実施例５において、白色顔料を添加せずに、白色導電材のみ針状酸化チタン粉末６０重量％を結着材のポリエステル樹脂に混合したこと以外は同様にして塗料組成物を調製し、また同様にして乾燥膜厚を形成し評価した。
【００４６】
比較例３
比較例１において、着色することを目的にカーボン１重量％を結着材のポリエステル樹脂に混合したこと以外は同様にして塗料組成物を調製し、また同様にして乾燥膜厚を形成し評価した。
【００４７】
【表１】

【００４８】
【表２】

表１および表２の白色度の欄の（ ）内の％は、９５０ｍｍの赤外光に対する反射率である。
【００４９】
以上により調製した白色導電性材料について、フルカラー電子写真プロセスのトナー濃度検知（濃度検知光波長：９５０ｎｍ）のための転写ドラム、バックグラウンド用塗料として用いたとき、トナー濃度の検知の性能について評価した。
【００５０】
画像形成装置を用いて、まず、帯電器に−７００Ｖの直流電圧に周波数７００Ｈｚ、Ｖｐｐ（ピーク・ツウ・ピーク電圧）−１５００Ｖの交流電圧を重畳した電圧を印加して、帯電器により感光ドラムの表面を約−７００Ｖに１次帯電する。次いで、レーザダイオードに黒トナーのパターン（１ｃｍ×１ｃｍ）信号を入力して画像模様の光を発生させ、感光ドラムに照射して露光し、感光ドラム上に静電潜像を形成させる。感光ドラム上に形成されたトナーパターンの静電潜像は、感光ドラムと対向した現像部で現像器によって現像され、感光ドラム上に黒色のネガトナーパターン像が形成される。電源により転写ドラムと感光ドラムとの間に印加された転写電圧（１０００Ｖ）によって、感光ドラム上の黒色トナーパターンが転写される。
【００５１】
本発明の範囲、白色度６０以上、かつ、表面電気抵抗１×１０¹¹Ω／ｃｍ² 以下の白色導電性材料をバックグラウンド用塗料として用いたときには、黒トナーパターンとのコントラストをとるための白色度は十分にあるため、黒〜白の電位差は５Ｖ以上確保でき、これを分割し２５６階調が得られる。また、十分に表面電気抵抗が低いので、除電ローラによる除電後のフィルムの表面残留電位は−１００Ｖ以下にできる。
【００５２】
これに対して、比較例１では表面電気抵抗が１×１０¹¹Ω／ｃｍ² を越えるので、フィルム表面の除電が困難となり、次の画像を形成するための１次帯電電位を正常にのせることができなかった。この時、残留電位は−４５０Ｖであった。
【００５３】
また、比較例２では十分な白色度がないため、黒トナーパターンとのコントラストが十分になく、黒〜白の電位差は４．３Ｖしかとれず、これを分割しても２５６階調は得られないので、高画質のフルカラー電子写真画像は得られない。
【００５４】
さらに、比較例３では十分な白色度も表面電気抵抗もないので、黒トナーパターンとのコントラストが十分になく、また、フィルム表面の除電も困難となり、高画質のフルカラー電子写真画像は得られない。この時の黒〜白の電位差は３．８Ｖ、残留電位は−４４０Ｖであった。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、白色度６０以上の白色顔料と、白色度５０以上、かつ、電気抵抗１×１０¹⁰Ω−ｃｍ以下の白色導電材とを結着材に混合することによって、白色度６０以上、かつ、表面電気抵抗１×１０¹¹Ω／□以下であることを特徴とする白色導電性材料が得られる。
【００５６】
さらに、白色酸化チタンや白色導電性酸化チタン、ポリエステル樹脂を用いることによって、高い白色度と安定した導電性を得、かつ、白色度と導電性を両立させ、高隠ぺい力、分散性の良さ、高塗膜強度、フィルムとの密着性や屈曲時のかとう性の向上、環境変動に対する安定性、耐久性、耐磨耗性の良好な白色導電性材料が得られる。
【００５７】
また、この白色導電性材料を電子写真画像形成装置に用いれば、省スペースのトナー濃度検知機構が可能となり、小型化、および高画質化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による白色導電性材料を用いて形成される転写材担持体を備えた電子写真画像形成装置の説明である。
【図２】本発明による白色導電性材料を用いて形成された白色導電性材料層を有するＰＶｄＦフィルムの側面図である。
【図３】トナー濃度検知の説明図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a white conductive material, and more particularly to a transfer material carrier for toner density detection in a color electrophotographic process.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there are white conductive materials in which a white conductive material is dispersed in a resin binder, or colorless ion conductive materials are dispersed in a white paint.
[0003]
In the electrophotographic process, as a means for controlling the toner density, a method of detecting the density by placing toner on an image carrier (photosensitive drum or the like) has been conventionally used (Japanese Patent Laid-Open No. 7-77856). However, in order to increase the image quality and size of toner images, particularly full-color images, a more efficient method has been demanded in order to take a large space as the density detection means.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, in an image forming apparatus for transferring a toner image onto a transfer material carried on a transfer material carrier, a toner pattern (patch) for measuring the toner density is formed on the transfer material carrier, and this toner concentration An electrophotographic image forming apparatus having a density detecting means for detecting a color density and a control device for controlling the image density by the output of the density detecting means has been devised to take a contrast with a toner pattern on the transfer material carrier. White conductive layer was required (Japanese Patent Application No. 7-46326).
[0005]
As a characteristic required for the white conductive layer, not only high whiteness for obtaining contrast with the toner but also conductivity is required. That is, when the transfer material carrier is an insulating film at least on the surface, the voltage is applied to the back surface of the film carrying the transfer material to transfer the toner image to the transfer material, and then the voltage is removed. In addition, the white conductive layer formed on the back surface of the film needs to be conductive. In addition, when the transfer material carrier forms a transparent insulating layer on the conductive support and a white conductive layer is formed between the conductive support and the insulating layer, the transfer material support is supported on the transfer material support. The white conductive layer is required to be electrically conductive so that the voltage applied to the conductive support for transferring the toner image to the transferred material is not blocked by the white conductive layer. In addition, the white conductive layer has, in addition, adhesion to the film, elasticity when bent, stability against environmental fluctuation, durability, and the transfer material carrier is in the form of a film as described above, and is white. When the conductive layer is exposed, or when the white conductive layer is fixed to one of the insulating layer or the conductive support and is rubbed with the other when deformed. Also, wear resistance is required.
[0006]
By the way, in general, a white conductive material uses a conductive metal oxide. However, since this is not white at all but light gray to gray, the white conductive material is applied to the resin binder as in the prior art. In a system in which only a conductive material is dispersed, a whiteness of 60 or more cannot be obtained even if it can be made conductive.
[0007]
In general, since white pigments have high electrical resistance, a system in which only white pigments are dispersed in a resin binder can provide a conductivity of 1 × 10 ¹¹ Ω / □ or less even if the whiteness is good. In addition, there was nothing satisfying both whiteness and conductivity.
[0008]
On the other hand, when an ion conductive material is used, there is a drawback that the resistance value largely changes depending on environmental factors such as humidity.
[0009]
Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a material that satisfies both whiteness and conductivity in a white conductive material at the same time.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The white conductive material according to the present invention is a white conductive material for forming a white conductive material layer on a transfer material carrier, a white pigment having a whiteness of 60 or more, a whiteness of 50 or more, and an electric resistance of 1 × 10. ^{It has} a white conductive material and a binder of ¹⁰ Ω-cm or less, and has a whiteness of 60 or more and a surface electrical resistance of 1 × 10 ¹¹ Ω / cm ² or less.
[0011]
The transfer material carrier according to the present invention has a white pigment having a whiteness of 60 or more, a white conductive material having a whiteness of 50 or more, and an electric resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ω-cm or less, and a whiteness of 60 or more. And a white conductive material layer having a surface electrical resistance of 1 × 10 ¹¹ Ω / cm ² or less.
[0012]
According to the present invention, a toner pattern for toner density detection is formed on a transfer material carrier that carries a transfer material onto which a toner image formed on the image carrier is transferred, and the toner pattern density is transferred to the transfer material. In an electrophotographic image forming apparatus, comprising: a density detecting means for detecting a contrast with a white conductive layer of a carrier; and a control device for controlling an image density according to an output of the density detecting means. The layer has a white pigment having a whiteness of 60 or more, a white conductive material and a binder having a whiteness of 50 or more and an electric resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ω-cm, and a surface electric resistance of 1 × 10 ¹¹ with a whiteness of 60 or more. It is a white conductive material layer that is Ω / cm ² or less.
[0013]
The white conductive material according to the present invention includes both a white pigment having a whiteness of 60 or more and a white conductive material having an electric resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ω-cm or less in a whiteness of 50 or more, thereby providing high whiteness and sufficient conductivity. I was able to have.
[0014]
As the white material for increasing the whiteness, white dyes and white pigments are conceivable, but white pigments are used in the present invention in terms of the hiding power that is not affected by the color of the base.
[0015]
Examples of white pigments include non-conductive titanium oxide, magnesium oxide (MgO), zinc white (ZnO), lead white (2PbCO ₃ · Pb (OH) ₂ ), titanium white (TiO ₂ + BaSO ₄ ), lithopone (with zinc sulfide and Although mixed crystals with barium sulfate), zinc sulfide (ZnS), and the like are used, non-conductive white titanium oxide is particularly preferable in terms of high whiteness and hiding power. Non-conductive white titanium oxide has an electrical resistance that is two or more orders of magnitude higher than that of a white conductive material.
[0016]
White conductive materials include metal powders, metal oxides such as conductive titanium oxide, tin oxide and zinc oxide, and the surface of suitable particles are tin oxide, antimony oxide, indium oxide, molybdenum oxide, zinc, aluminum, gold, silver , Iron, copper, chromium, cobalt, lead, platinum, rhodium and other conductive materials deposited by plating, spray coating, mixed shaking, etc. are used, among which good dispersibility and high whiteness From the viewpoint of hiding power, white conductive titanium oxide having acicular titanium oxide as a base and a tin oxide-based conductive layer attached to the surface thereof is preferable.
[0017]
White conductive titanium oxide is roughly classified into rutile type and anatase type from its crystal structure. However, anatase type produces choking when used as a paint. More preferred.
[0018]
The shape is roughly divided into a spherical shape and a needle-like shape. The needle-like shape forms a structure in the binder, and can be made conductive with a smaller amount. Needle-like white conductive titanium oxide is more preferable in terms of high film strength.
[0019]
Binders for dispersing various fillers such as white pigments and white conductive materials include acrylic resins such as polyurethane, polymethyl methacrylate, polybutyl methacrylate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyarylate, polycarbonate, polyester, phenoxy resin, polyacetic acid Vinyl, polyamide, polyvinyl pyridine, cellulose resin, EPDM (ethylene-propylene-diene-terpolymer), polybutadiene, natural rubber, polyisoprene, SBR (styrene butadiene rubber), CR (chloroprene rubber), NBR (nitrile butadiene rubber) ), Rubber such as silicone rubber, urethane rubber, epichlorohydrin rubber, and police such as RB (butadiene resin), SBS (styrene-butadiene-styrene elastomer) Len, polyophine, polyester, polyurethane, PE (polyethylene), PP (polypropylene), PVC (polyvinyl chloride), acrylic resin, styrene-vinyl acetate copolymer, butadiene-acrylonitrile copolymer, etc. Molecular materials can be used.
[0020]
In particular, when the transfer material carrier used in the electrophotographic image forming apparatus is a film, the adhesiveness, flexibility of elasticity, stability against environmental fluctuation, durability, abrasion resistance, yellowing resistance, and colorlessness Polyester resin is preferred.
[0021]
The whiteness is a physical property proportional to the reflectance of the incident site. When 100% is reflected, the whiteness is 100, and when 50% is reflected, the whiteness is 50.
[0022]
In order to obtain higher whiteness, more white pigments are mixed, and in order to obtain lower electrical conductivity, more white conductive material may be mixed, but the filler to be mixed in the binder When the amount increases, it becomes impossible to form a white conductive material layer by printing, or when the transfer material carrier is a film, the adhesion of the film and the flexibility of the white conductive material layer when bent are deteriorated. Therefore, when focusing on printing, adhesion to the film, and flexibility in bending, 40 to 50% by weight of white pigment and 15 to 25% by weight of white conductive material are mixed in the binder. It is more preferable. A white pigment having a whiteness of 60 or more, preferably 70 or more, and a white conductive material having a whiteness of 50 or more, preferably 55 or more and an electric resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ω-cm or less, preferably 8 × 10 ⁹ Ω-cm or less By mixing with the binder, it is possible to achieve both adequate whiteness and electrical conductivity even in the above-mentioned mixing percentage range.
[0023]
The whiteness of the white pigment and the white conductive material is defined by the whiteness of the coating film when it is formed on the coating film. That is, using the coating composition in which the total amount of the white pigment and the white conductive material in the coating composition is replaced with the white pigment or the white conductive material, a coating film is formed, and the whiteness of the coating film is determined. The whiteness of the white pigment or white conductive material. The thickness of the coating film at this time shall be 5 micrometers or more. The thickness of the white conductive material layer when measuring the whiteness and surface electrical resistance of the white conductive material layer is 5 μm or more.
[0024]
The electric resistance of the white conductive material is a volume resistance measured by applying a white conductive material in an insulating (for example, alumina) cylindrical cell and applying a voltage of 100 V under a pressure of 100 kg / cm ² . The cylindrical cell has an inner diameter of 25 mm, and 10 g of a white conductive material as a measurement sample is put therein and measured.
[0025]
The white conductive paint can be produced by dispersing a white pigment, a white conductive material and a binder in a dispersion medium. As the dispersion medium, water, methanol, butanol, butyl acetate, acetone, methyl ethyl ketone, benzene, xylene, solvent naphtha, terpene oil, or the like is used. The solid content concentration of the paint is preferably 50 to 150% by weight.
[0026]
An example of an electrophotographic image forming apparatus provided with a transfer material carrier formed using a white conductive material according to the present invention is shown in FIG.
[0027]
In the figure, 1-1 is a metal cylinder (aluminum cylinder) to which a transfer bias is applied, and 1-2 is a conductive continuous foamed sponge wound around a metal cylinder 1-1 with a conductive adhesive 1-3. , 1-4 light transparent dielectric film (PVdF film, thickness: 75 [mu] m) the conductivity of black paint and white paint is screen-printed is, the transfer drum 1 8 acting as a transfer material bearing member. The presser plate 1-17 presses both ends of the dielectric film 1-4 to fix the dielectric film. The presser plate is fixed to the metal cylinder 1-1 with a screw. 1-5 is a gripper for holding the tip of the transfer material 1-6, and 1-7 is an electrostatic roller for attracting the transfer material to the transfer drum 1-8. The neutralizing roller 1-10 for cleaning is a fur brush for cleaning the surface of the transfer drum, 1-11 is a separation claw for separating the transfer paper after completion of the transfer process, and 1-12 is unfixed toner on the transfer paper. A fixing roller for fixing, 1-13 is a photosensitive drum, and 1-14 is a developing unit in the form of a rotary unit including toner cartridges of four colors (magenta, yellow, cyan, and black). First, an electrostatic latent image corresponding to a magenta color is written on the photosensitive drum 1-13 by a semiconductor laser, and toner is supplied from the developing unit 1-14 according to the latent image. As the toner rotates in the direction of the arrow in FIG. 1-6 is conveyed, the leading edge of the transfer paper is gripped by the gripper 1-5, conveyed in the direction of the arrow, and statically applied by the transfer bias 1-15 applied to the transfer drum 1-8 at the contact portion with the photosensitive drum 1-13. The toner is electrically pulled from the surface of the photosensitive drum and adheres to the transfer paper 1-6. Thereafter, in the same manner, other colors are developed and transferred in the order of cyan, yellow, and black, and the transfer drum is rotated four times to complete each color transfer process. Then, the leading edge of the transfer paper is caught by the separation claw 1-11, and the fixing roller 1 And the series of image forming steps is completed.
[0028]
Before starting the above process, color balance density is an important factor in color image formation, and toner patterns of about 10 ^mm square are formed on the transfer drum, that is, on the PVdF film 1-4 without transfer paper. The density is detected by a density sensor 1-16 using infrared light, and an appropriate toner amount is varied by controlling the potential at the time of latent image formation.
[0029]
The density of the toner pattern can be detected by the difference in the reflectance of visible light between the three-color toner (magenta, cyan, yellow) pattern and the black toner pattern with the white conductive material layer of the transfer material carrier. Needless to say, when infrared light is used as the density detection light, the difference in reflectance between the three color toner pattern and the black conductive material layer is large. Therefore, when infrared light is used, it is preferable that the transfer material carrier has both a white conductive material layer and a black conductive material layer. Examples thereof are shown in FIGS.
[0030]
Even when infrared light is used for concentration detection, it is effective that the whiteness of the white conductive material layer is 60 or more. That is, if the whiteness is high, the infrared reflectance also increases, and if the whiteness is 60 or more, the reflectance in the wavelength region of 700 to 1500 nm is 75% or more. In addition, a transparent film having a white conductive material layer formed on the back surface, or a transparent film or a transparent insulating layer when a white conductive material layer is formed between the transparent insulating layer and the conductive support. If the surface is dirty, the density detection accuracy is lowered. Therefore, setting the whiteness of the white conductive material layer to be high can easily determine the presence or absence of contamination on the surface of the transparent film or transparent insulating layer even when infrared rays are used as the density detection light. Is.
[0031]
FIG. 3 is a schematic diagram of the density sensor, and the density of the toner pattern 3-1 formed with the toner on the PVdF 1-14 is detected by the detection sensor 3-2. The light receiving element 3-4 detects the light reflected from the light emitted from the light emitting element 3-3 in the direction of 45 degrees with respect to the vertical direction to the toner pattern 3-1.
[0032]
FIG. 2 shows a configuration diagram of the PVdF film 2-1, which is formed by conductive black resin layer 2-2, conductive white coating material layer 2-3, and screen printing.
[0033]
A toner pattern of three color toners (magenta, cyan, and yellow) is formed in the PVdF sheet region of the black material layer, and the contrast is higher when the base is black. The black toner pattern is formed in the PVdF film region of the white coating material layer, and the toner pattern can be contrasted with the base (white). That is, in the case of the three-color toner, the higher the toner density, the greater the reflection of the irradiated infrared light, and the greater the difference from the infrared light reflection by the black material layer formed on the film. Further, in the case of black toner, the higher the toner concentration, the smaller the reflection of the irradiated infrared light, and the greater the difference from the infrared light reflection by the white conductive material layer formed on the film. The density of the toner pattern is detected based on the contrast of the reflectance. Therefore, it is preferable that the white conductive material layer has a higher reflectance with respect to infrared rays, and the reflectance in the wavelength region of 700 to 1500 nm is preferably 75% or more, particularly preferably 80% or more. The reflectance can be measured with a spectral reflectance measuring device (trade name: u-3400, manufactured by Hitachi, Ltd.).
[0034]
The PVdF film used as the film has a thickness of 75 μm and an electric volume resistance value of 1 × 10 ¹³ to 1 × 10 ¹⁶ Ω-cm, and the black conductive material layer and the white conductive material layer formed on the back surface. The resistance value is 1 × 10 ¹¹ Ω / cm ² or less. These colored conductive material layers are formed on a PVdF film to a thickness of 30 μm or less by screen printing. In addition, as thickness of a film, 25-300 micrometers is suitable. Further, the thickness of the white and black conductive material layers is preferably 5 to 30 μm. The toner pattern formed on the photosensitive drum is transferred to the PVdF film side by applying a certain transfer bias to the colored conductive material layer, so that a uniform toner pattern without density unevenness is formed.
[0035]
In this way, a full color image forming apparatus having a small space as the density detecting means and having a clear color balance can be configured.
[0036]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Example 1
MgO powder (average particle size 0.3 μm, whiteness 70) 30% by weight as a white pigment, and white conductive potassium titanate whisker (average fiber length 10 μm, whiteness 55, electrical resistance 8 × 10 ⁹ ) as a white conductive material. 30 wt% of Ω-cm) was mixed with 40 wt% of NBR latex (solid content 48.7%, dispersion medium: water) as a binder, and dispersed for 5 minutes with a sand mill (4TSG, manufactured by AIMEX). The obtained coating composition was applied to a PVdF film (75 μm) with a Mayer bar. After air drying, it was dried in an oven at 60 ° C. for 30 minutes to obtain a dry film thickness of 21.5 μm and evaluated. Table 1.
[0037]
The whiteness of the coating film thus formed was measured using a green filter (transmission wavelength: 460 to 600 nm , maximum transmission wavelength 535 nm ) of DENSIMETER (TC-6DS, manufactured by Tokyo Denshoku Co., Ltd.). .
[0038]
The surface electrical resistance was measured by applying a HR-100 probe of a high resistivity meter (Hiresta-IP, manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) at the time of application of 10 V for 1 minute.
[0039]
Example 2
In Example 1, a coating composition was prepared in the same manner except that 30% by weight of white titanium oxide powder (average particle size: 0.25 μm, whiteness: 92) was used as the white pigment, and the dry film thickness was similarly obtained. Was formed and evaluated.
[0040]
Example 3
In Example 1, 40% by weight of white titanium oxide powder as a white pigment, and 20% by weight of spherical titanium oxide powder (average particle size 0.25 μm, whiteness 57, electric resistance 3 × 10 ² Ω-cm) as a white conductive material. A coating composition was similarly prepared except that it was used, and a dry film thickness was similarly formed and evaluated.
[0041]
Example 4
In Example 3, the coating composition was the same except that 20% by weight of acicular titanium oxide powder (average fiber length 2.9 μm, whiteness 59, electrical resistance 5 × 10 ² Ω-cm) was used as the white conductive material. A product was prepared, and a dry film thickness was similarly formed and evaluated.
[0042]
Example 5
In Example 4, a coating composition was similarly prepared except that 40% by weight of a polyester resin was used as a binder, and a dry film thickness was similarly formed and evaluated.
[0043]
In order to use a polyester resin as a binder, a solution obtained by dissolving 30 parts by weight of a polyester resin in 50 parts by weight of a ketone solvent, 10 parts by weight of a polyhydric alcohol and 10 parts by weight of an aromatic hydrocarbon was used.
[0044]
Comparative Example 1
In Example 5, a coating composition was prepared in the same manner except that 60% by weight of a white titanium oxide powder was mixed with a polyester resin as a binder without adding a white conductive material. A dry film thickness was formed and evaluated.
[0045]
Comparative Example 2
In Example 5, a coating composition was prepared in the same manner except that only white conductive material was mixed with 60% by weight of acicular titanium oxide powder into the binder polyester resin without adding a white pigment. A dry film thickness was formed and evaluated.
[0046]
Comparative Example 3
In Comparative Example 1, a coating composition was prepared in the same manner except that 1% by weight of carbon was mixed with a polyester resin as a binder for the purpose of coloring, and a dry film thickness was similarly formed and evaluated. .
[0047]
[Table 1]

[0048]
[Table 2]

% In parentheses in the column of whiteness in Table 1 and Table 2 is the reflectance for infrared light of 950 mm.
[0049]
Evaluation of toner density detection performance when used as a transfer drum and background paint for full-color electrophotographic process toner density detection (density detection light wavelength: 950 nm ) for the white conductive material prepared as described above. did.
[0050]
First, a voltage obtained by superimposing a DC voltage of −700 V on a DC voltage of −700 Hz and an AC voltage of Vpp (peak-to-peak voltage) —1500 V is applied to the charger using the image forming apparatus. The surface is primarily charged to about -700V. Next, a black toner pattern (1 cm × 1 cm) signal is input to the laser diode to generate image pattern light, and the photosensitive drum is irradiated and exposed to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum. The electrostatic latent image of the toner pattern formed on the photosensitive drum is developed by a developing unit at a developing unit facing the photosensitive drum, and a black negative toner pattern image is formed on the photosensitive drum. The black toner pattern on the photosensitive drum is transferred by a transfer voltage (1000 V) applied between the transfer drum and the photosensitive drum by the power source.
[0051]
When a white conductive material having a whiteness of 60 or more and a surface electric resistance of 1 × 10 ¹¹ Ω / cm ² or less is used as a background paint within the scope of the present invention, white for obtaining contrast with a black toner pattern. Since the degree is sufficient, a black-white potential difference of 5 V or more can be secured and divided to obtain 256 gradations. Further, since the surface electrical resistance is sufficiently low, the surface residual potential of the film after neutralization by the neutralization roller can be set to -100V or less.
[0052]
On the other hand, in Comparative Example 1, since the surface electrical resistance exceeds 1 × 10 ¹¹ Ω / cm ² , it becomes difficult to remove the charge on the film surface, and the primary charging potential for forming the next image is normally applied. I couldn't. At this time, the residual potential was -450V.
[0053]
Further, in Comparative Example 2, since there is not sufficient whiteness, the contrast with the black toner pattern is not sufficient, and the potential difference between black and white is only 4.3 V. Even if this is divided, 256 gradations are obtained. Therefore, a high-quality full-color electrophotographic image cannot be obtained.
[0054]
Further, in Comparative Example 3, since there is neither sufficient whiteness nor surface electric resistance, there is not enough contrast with the black toner pattern, and it is difficult to remove the charge on the film surface, and a high-quality full-color electrophotographic image cannot be obtained. . At this time, the potential difference between black and white was 3.8V, and the residual potential was -440V.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a white pigment having a whiteness of 60 or more and a white conductive material having a whiteness of 50 or more and an electric resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ω-cm or less are mixed into the binder. Thus, a white conductive material having a whiteness of 60 or more and a surface electric resistance of 1 × 10 ¹¹ Ω / □ or less can be obtained.
[0056]
Furthermore, by using white titanium oxide, white conductive titanium oxide, and polyester resin, high whiteness and stable conductivity are obtained, and both whiteness and conductivity are achieved, with high hiding power and good dispersibility. A white conductive material having high coating strength, improved adhesion to the film and improved flexibility when bent, stability against environmental fluctuation, durability, and wear resistance can be obtained.
[0057]
Further, if this white conductive material is used in an electrophotographic image forming apparatus, a space-saving toner density detection mechanism can be realized, and the size and image quality can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an illustration of an electrophotographic image forming apparatus provided with a transfer material carrier formed by using a white conductive material according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of a PVdF film having a white conductive material layer formed using a white conductive material according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of toner density detection.

Claims (12)

転写材担持体に白色導電性材料層を形成するための白色導電性材料であり、
白色度６０以上の白色顔料、白色度５０以上で、電気抵抗１×１０^１０Ω−ｃｍ以下の白色導電材および結着材を有し、白色度６０以上で表面電気抵抗１×１０^１１Ω／ｃｍ^２以下であることを特徴とする白色導電性材料。 A white conductive material for forming a white conductive material layer on a transfer material carrier,
A white pigment having a whiteness of 60 or more, a white conductive material and a binder having a whiteness of 50 or more and an electric resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ω-cm or less, and having a whiteness of 60 or more and a surface electric resistance of 1 × 10 ¹¹ Ω / A white conductive material characterized by being ² cm ² or less. 白色顔料が白色酸化チタンであることを特徴とする請求項１の白色導電性材料。  The white conductive material according to claim 1, wherein the white pigment is white titanium oxide. 白色導電材が白色導電性酸化チタンであることを特徴とする請求項１の白色導電性材料。  The white conductive material according to claim 1, wherein the white conductive material is white conductive titanium oxide. 白色導電性酸化チタンが針状白色導電性酸化チタンであることを特徴とする請求項１の白色導電性材料。  2. The white conductive material according to claim 1, wherein the white conductive titanium oxide is acicular white conductive titanium oxide. 結着材がポリエステル樹脂であることを特徴とする請求項１の白色導電性材料。  The white conductive material according to claim 1, wherein the binder is a polyester resin. 白色度６０以上の白色顔料、白色度５０以上で、電気抵抗１×１０^１０Ω−ｃｍ以下の白色導電材および結着材を有し、白色度６０以上で表面電気抵抗１×１０^１１Ω／ｃｍ^２以下である白色導電性材料層を有することを特徴とする転写材担持体。A white pigment having a whiteness of 60 or more, a white conductive material and a binder having a whiteness of 50 or more and an electric resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ω-cm or less, and having a whiteness of 60 or more and a surface electric resistance of 1 × 10 ¹¹ Ω / A transfer material carrier having a white conductive material layer of cm ² or less. 白色導電性材料層の７００〜１５００ｎｍの波長領域での反射率が７５％以上であることを特徴とする請求項６の転写材持体。 The transfer material holder according to claim 6, wherein the white conductive material layer has a reflectance of 75% or more in a wavelength region of 700 to 1500 nm . 白色顔料が白色酸化チタンであることを特徴とする請求項６の転写材担持体。 The transfer material carrier according to claim 6, wherein the white pigment is white titanium oxide. 像担持体上に形成されたトナー像が転写される転写材を担持する転写材担持体上にトナー濃度検知のためのトナーパターンを形成し、このトナーパターン濃度を転写材担持体の白色導電層とのコントラストで検知する濃度検知手段と、この濃度検知手段の出力によって画像濃度を制御する制御装置とを備えた電子写真画像形成装置において、前記転写材担持体の白色導電層が、白色度６０以上の白色顔料、白色度５０以上で、電気抵抗１×１０^１０Ω−ｃｍ以下の白色導電材および結着材を有し、白色度６０以上で表面電気抵抗１×１０^１１Ω／ｃｍ^２以下である白色導電性材料層であることを特徴とする電子写真画像形成装置。A toner pattern for toner density detection is formed on a transfer material carrier that carries a transfer material onto which a toner image formed on the image carrier is transferred, and the white conductive layer of the transfer material carrier is used to form this toner pattern concentration. In the electrophotographic image forming apparatus provided with the density detecting means for detecting the contrast of the image and the control device for controlling the image density by the output of the density detecting means, the white conductive layer of the transfer material carrier has a whiteness of 60. The above white pigment has a white conductive material and a binder having a whiteness of 50 or more and an electric resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ω-cm or less, and has a whiteness of 60 or more and a surface electric resistance of 1 × 10 ¹¹ Ω / cm ² or less. An electrophotographic image forming apparatus, wherein the electroconductive image layer is a white conductive material layer. 白色顔料が白色酸化チタンであることを特徴とする請求項９の電子写真画像形成装置。  The electrophotographic image forming apparatus according to claim 9, wherein the white pigment is white titanium oxide. 白色導電材が白色導電性酸化チタンであることを特徴とする請求項９の電子写真画像形成装置。  10. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 9, wherein the white conductive material is white conductive titanium oxide. 白色導電性材料層の７００〜１５００ｍｍの波長領域での反射率が７５％以上であることを特徴とする請求項９の電子写真画像形成装置。  10. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 9, wherein the reflectance of the white conductive material layer in the wavelength region of 700 to 1500 mm is 75% or more.

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