JP3665517B2 - チップ型可変抵抗器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、音響機器等に使用して好適なチップ型可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のチップ型可変抵抗器の一形態として本願出願人が特願平１１−１０４１９２号（出願中）で提案したものを図８〜図１２に基づいて説明すると、図８〜図１２は何れも従来のチップ型可変抵抗器を示し、図８は分解斜視図、図９は断面図、図１０は要部の拡大斜視図、図１１は要部の拡大断面図、図１２はチップ型可変抵抗器のプリント基板への取付状態を示す断面図である。
【０００３】
図８〜図１２に示すように、絶縁基板３１は、セラミック材から成り、略矩形に焼成加工され、約２ｍｍ角と極めて小型の大きさで構成され、上面３１ａから下面３１ｂに貫通する中心部に設けられた円形の貫通孔３１ｃと、貫通孔３１ｃを囲むように上面３１ａに設けられたへこみ部３１ｄと、側面３１ｅから突出する一対の突部３１ｆとを有している。
【０００４】
抵抗体３２は、例えば、サーメット系のペーストなどから成り、絶縁基板３１の上面３１ａのへこみ部３１ｄの周囲に略円弧状に印刷等によって形成されている。
一対の電極３３は、例えば、銀とガラスフリットから成り、略矩形で、絶縁基板３１の上面３１ａの突部３１ｆ上にわたって設けられ、抵抗体３２の両端部にそれぞれ接続され、一対が印刷等によって形成されている。
【０００５】
また、端子３４は、金属板からなり、略矩形の底板３４ａと、底板３４ａと直交し、隣り合う２つの側縁からそれぞれ上方に折り曲げられた一対の脚部３４ｂとを有する。
【０００６】
そして、端子３４は、底板３４ａが絶縁基板３１の下面３１ｂに当接され、脚部３４ｂが絶縁基板３１の角部に直交して、隣り合う２つの側面３１ｅに沿って配置され、更に、脚部３４ｂの先端部が、絶縁基板３１の上面３１ａ側に折り曲げられて、端子３４が絶縁基板３１に取り付けられている。
そして、電極３３と端子３４とを半田３５付けして、互いに接続、固定している。
【０００７】
また、中間端子３６は、略長方形の底板３６ａと、底板３６ａの一方の端部に上方に切り起こされた折り曲げ部３６ｂと、底板３６ａの中間部に上方に絞り加工にて設けられた円筒状の鳩目部３６ｃとを有する。
また、中間端子３６は、底板３６ａが絶縁基板３１の下面３１ｂに当接し、鳩目部３６ｃが絶縁基板３１の貫通孔３１ｃに挿通され、折り曲げ部３６ｂが絶縁基板３１の側面３１ｅに設けられた切り欠き部に沿って上面３１ａ方向に延びた状態で配置されている。
【０００８】
摺動子３７は、金属板から成り、円板状部に絞り加工にて形成され、孔３７ａを設けた底壁部３７ｂを有するお椀状の筒状部３７ｃと、筒状部３７ｃの上端の一部から折り曲げられて、筒状部３７ｃの上方に配置された十字状のドライバー溝３７ｄを有する操作部３７ｅと、筒状部３７ｃの外周から下方に延設された略Ｕ字状の摺動部３７ｆとを有している。
【０００９】
この摺動子３７の筒状部３７ｃは、図１１に示すように、絶縁基板３１のへこみ部３１ｄ内に配置されると共に、中間端子３６の鳩目部３６ｃが、絶縁基板３１の貫通孔３１ｃに挿通された状態で、鳩目部３６ｃの先端部が摺動子３７の孔３７ａに挿通されて、鳩目部３６ｃの先端部３６ｄがカシメ付けられ、平坦な先端部３６ｄで摺動子３７の底壁部３７ｂを絶縁基板３１に押し付けて、摺動子３７は、絶縁基板３１に対して回動可能に保持されている。
この時、中間端子３６の底板３６ａは、絶縁基板３１の下面３１ｂに当接すると共に、摺動子３７の摺動部３７ｆは、絶縁基板３１の上面３１ａに設けられた抵抗体３２に弾接され、摺動子３７の回動に対応して、摺動部３７ｆが抵抗体３２上を摺動するようになっている。
【００１０】
そして、このような構成を有するチップ型可変抵抗器の動作は、ドライバー溝３７ｄに操作具であるドライバー３８（図１１参照）を挿入して、操作部３７ｅを回転すると、筒状部３７ｃと摺動部３７ｆが同時に回転して、摺動部３７ｆが抵抗体３２上を摺動して抵抗値の調整を行うようになっている。
しかし、平坦な先端部３６ｄで摺動子３７を取り付けた構成だと、摺動子３７と先端部３６ｄの摩擦力が弱く、ドライバー３８の回転トルクが小さくなる。
また、このような構成だと、鳩目部３６ｃの孔が小さく、このため、ドライバー３８の先端部の挿入が浅くなって、ドライバー３８とドライバー溝３７ｄとの係合度合いが小さくなって、ドライバー３８の回転時、ドライバー３８がドライバー溝３７ｄとの係合が外れて、調整作業に手間がかかるものであった。
【００１１】
次に、従来のチップ型可変抵抗器のプリント配線基板への取付方法を図１２に基づいて説明すると、プリント配線基板４０は、例えば、ガラス入り合成樹脂材料などから成り平板状で、プリント配線基板４０の少なくとも一方の面には、所望の導電パターン（図示せず）が形成されている。このプリント配線基板４０の導電パターン（図示せず）上に上述のチップ型可変抵抗器を載置する。
この時、所定の導電パターン上にクリーム半田（図示せず）を塗布しておき、このクリーム半田に接続するようにチップ型可変抵抗器の端子３４と中間端子３６とを載置する。
【００１２】
この状態で、チップ型可変抵抗器が載置されたプリント配線基板４０をリフロー炉内に搬送して、チップ型可変抵抗器の端子３４と中間端子３６とプリント配線基板４０の導電パターンとを半田４１接続する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のチップ型可変抵抗器は、鳩目部３６ｃをカシメて平坦な先端部３６ｄで、摺動子３７を押し付けて取り付けるため、先端部３６ｄと摺動子３７との摩擦力が小さく、ドライバー３８の回転トルクを大きくできないという問題がある。
また、鳩目部３６ｃの孔が小さく、このため、ドライバー３８の先端部の挿入が浅くなって、ドライバー３８とドライバー溝３７ｄとの係合度合いが小さくなって、ドライバー３８の回転時、ドライバー３８がドライバー溝３７ｄとの係合が外れて、調整作業に手間がかかるという問題がある。
そこで、本発明は、ドライバーによる回転トルクが大きく、調整作業が容易なチップ型可変抵抗器を提供するものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、中央部に貫通孔を有し、上面に抵抗体を形成した絶縁基板と、前記絶縁基板の上面に配設され、前記抵抗体上を摺動する摺動子と、前記絶縁基板に前記摺動子を回転可能に取り付ける鳩目部とを備え、前記摺動子は、略お椀状をなし、孔を設けた底壁部を有する筒状部と、ドライバー溝を備えた操作部とを有し、前記鳩目部には、その先端部に広がった傾斜状部が設けられており、前記摺動子は、前記鳩目部より硬い金属材で形成され、前記底壁部の前記孔には、前記鳩目部が挿入され、前記鳩目部の前記傾斜状部の外周面に前記底壁部の前記孔のエッジ部を食い込ませて、前記摺動子を回転可能に取り付けた構成とした。
【００１５】
また、第２の解決手段として、前記傾斜状部の根本部が前記底壁部の前記絶縁基板への当接位置よりも前記絶縁基板の下面側に位置した構成とした。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明のチップ型可変抵抗器を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１７】
図１〜図７は何れも本発明のチップ型可変抵抗器を示し、図１は斜視図、図２は平面図、図３は側面図、図４は下面図、図５は図２の５−５線における断面図、図６は要部の拡大断面図、図７はチップ型可変抵抗器のプリント基板への取付状態を示す断面図である。
【００１８】
図１〜図７に示すように、絶縁基板１は、セラミック材から成り、略矩形に焼成加工され、約２ｍｍ角と極めて小型の大きさで構成され、上面１ａから下面１ｂに貫通する中心部に設けられた円形の貫通孔１ｃと、側面１ｅから突出する一対の突部１ｆと、突部１ｆの下面に設けられた凹部１ｇと、貫通孔１ｃの位置を含んで下面１ｂに設けられた矩形状の凹部１ｈとを有している。
【００１９】
抵抗体２は、例えば、サーメット系のペーストなどから成り、絶縁基板１の上面１ａの貫通孔１ｃの周囲に略円弧状に印刷等によって形成されている。
一対の電極３は、例えば、銀とガラスフリットから成り、略矩形で、従来と同様に、絶縁基板１の上面１ａの突部１ｆ上にわたって設けられ、抵抗体２の両端部にそれぞれ接続され、一対が印刷等によって形成されている。
【００２０】
また、端子４は、金属板からなり、略矩形の底板４ａと、底板４ａと直交し、隣り合う２つの側縁からそれぞれ上方に折り曲げられた一対の脚部４ｂとを有する。
【００２１】
そして、端子４は、底板４ａが絶縁基板１の凹部１ｇの下面１ｂに当接され、脚部４ｂが絶縁基板１の角部に直交して、隣り合う２つの側面１ｅに沿って配置され、更に、脚部４ｂの先端部が、絶縁基板１の上面１ａ側に折り曲げられて、端子４が絶縁基板１に取り付けられている。
そして、電極３と端子４とを半田５付けして、互いに接続、固定している。
【００２２】
また、中間端子６は、比較的柔らかい鋼等の金属板からなり、たたき加工によって形成された薄肉部からなる略矩形のフランジ部６ａと、このフランジ部６ａに繋がって延出され、フランジ部６ａよりも肉厚の接続部６ｂと、この接続部６ｂの一端から上方に切り起こされた折り曲げ部６ｃと、フランジ部６ａの中間部に上方に絞り加工にて設けられた円筒状の鳩目部６ｄとを有する。
また、中間端子６は、フランジ部６ａと接続部６ｂが絶縁基板１の下面１ｂの凹部１ｈ内に位置して、下面１ｂに当接し、鳩目部６ｄが絶縁基板１の貫通孔１ｃに挿通され、折り曲げ部６ｃが絶縁基板１の側面１ｅに設けられた切り欠き部に沿って上面１ａ方向に延びた状態で配置されている。
【００２３】
摺動子７は、中間端子６より硬いステンレス等の金属板から成り、円板状部に絞り加工にて形成され、孔７ａを設けた底壁部７ｂを有するお椀状の筒状部７ｃと、筒状部７ｃの上端の一部から折り曲げられて、筒状部７ｃの上方に配置された十字状のドライバー溝７ｄを有する操作部７ｅと、筒状部７ｃの外周から下方に延設された略Ｕ字状の摺動部７ｆとを有している。
【００２４】
この摺動子７の筒状部７ｃは、絶縁基板１の上面１ａに配置されると共に、中間端子６の鳩目部６ｄが、絶縁基板１の貫通孔１ｃに挿通された状態で、鳩目部６ｄの先端部が摺動子７の孔７ａに挿通されて、鳩目部６ｃの先端部を押し広げて傾斜状部６ｅを設ける。
すると、摺動子７より軟らかい材料からなる傾斜状部６ｅの外周面には、底壁部７ｂの孔７ａのエッジ部が食い込んで、摺動子７は、絶縁基板１に対して回動可能に保持されている。
【００２５】
そして、鳩目部６ｄの傾斜状部６ｅによって摺動子７が絶縁基板１に取り付けられた際、図６に示すように、傾斜状部６ｅの根本部６ｆは、底壁部７ｂの絶縁基板１への当接位置よりも、絶縁基板１の下面１ｂ側に位置させて、鳩目部６ｄの孔６ｇの上方部を大きく、且つ深くすると共に、鳩目部６ｄの軸方向における操作部７ｅの上面と傾斜状部６ｅの頂部６ｈとの間の長さＬ１よりも、軸方向と直交する方向におけるドライバー溝７ｄの最外周部と傾斜状部６ｅの頂部６ｈとの間の長さＬ２を小さくして、ドライバー８のドライバー溝７ｄに対する係合度合いを良くしたものである。
【００２６】
この時、中間端子６のフランジ部６ａの薄肉部は、絶縁基板１の凹部１ｈ内に位置して、薄肉部の表面が絶縁基板１の下面１ｂより凹部１ｈ内側に凹んだ状態となると共に、摺動子７の摺動部７ｆは、絶縁基板１の上面１ａに設けられた抵抗体２に弾接され、摺動子７の回動に対応して、摺動部７ｆが抵抗体２上を摺動するようになっている。
【００２７】
そして、このような構成を有するチップ型可変抵抗器の動作は、ドライバー溝７ｄに操作具であるドライバー８（図６参照）を挿入して、操作部７ｅを回転すると、筒状部７ｃと摺動部７ｆが同時に回転して、摺動部７ｆが抵抗体２上を摺動して抵抗値の調整を行うようになっている。
この調整時、傾斜状部６ｅの外周面には、底壁部７ｂの孔７ａのエッジ部が食い込んでいるため、ドライバー８の回転トルクを大きくできて、その調整が容易となるばかりか、傾斜状部６ｅの存在によって、鳩目部６ｄの孔６ｇの上方部が広く、且つ深くなって、ドライバー８の挿入を深くできて、ドライバー８とドライバー溝７ｄとの係合度合いを深くできると共に、長さＬ１を長さＬ２よりも大きくすることによって、頂部６ｈに当接することなくドライバー８の挿入を深くできて、ドライバー８とドライバー溝７ｄとの係合度合いを良好にできる。
【００２８】
次に、本発明のチップ型可変抵抗器のプリント配線基板への取付方法を図７に基づいて説明すると、プリント配線基板１０は、例えば、ガラス入り合成樹脂材料などから成り平板状で、プリント配線基板１０の少なくとも一方の面には、所望の導電パターン（図示せず）が形成されている。このプリント配線基板１０の導電パターン（図示せず）上に上述のチップ型可変抵抗器を載置する。
この時、所定の導電パターン上にクリーム半田（図示せず）を塗布しておき、このクリーム半田に接続するようにチップ型可変抵抗器の端子４と中間端子６とを載置する。
【００２９】
この状態で、チップ型可変抵抗器が載置されたプリント配線基板１０をリフロー炉内に搬送して、チップ型可変抵抗器の端子４と中間端子６とプリント配線基板１０の導電パターンとを半田１１接続する。
【００３０】
なお、上記実施例においては、中間端子６と一体に鳩目部６ｄを設けたもので説明したが、鳩目部６ｄを中間端子６と別体に形成したものでも良い。
また、本実施例において、ドライバー溝７ｄを設けた操作部７ｅは、筒状部７ｃと一体の板材を折り曲げて形成したが、筒状部７ｃに直接ドライバー溝７ｄを設けて形成しても良い。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように本発明のチップ型可変抵抗器において、摺動子７は、鳩目部６ｄより硬い金属材で形成され、底壁部７ｂの孔７ａには、鳩目部６ｄが挿入され、鳩目部６ｄの外周面に底壁部７ｂの孔７ａのエッジ部を食い込ませて、摺動子７を回転可能に取り付けたため、摺動子７と鳩目部６ｄとの間の摩擦力を大きくでき、ドライバー８の回転トルクが大きくなって、調整の容易なチップ型可変抵抗器を提供できる。
【００３２】
また、鳩目部６ｄは、その先端部に広がった傾斜状部６ｅを設け、この傾斜状部６ｅの外周面に底壁部７ｂの孔７ａのエッジ部を食い込ませたため、鳩目部６ｄの孔６ｇの上方部が広く、且つ深くなって、ドライバー８の挿入を深くできて、ドライバー８とドライバー溝７ｄとの係合度合いを深くできて、調整作業が容易で、確実なチップ型可変抵抗器を提供できる。
【００３３】
また、傾斜状部６ｅの根本部６ｆが底壁部７ｂの絶縁基板１への当接位置よりも絶縁基板１の下面１ｂ側に位置したため、ドライバー８の挿入を一層深くできて、一層調整作業が容易で、確実なチップ型可変抵抗器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のチップ型可変抵抗器の斜視図。
【図２】本発明のチップ型可変抵抗器の平面図。
【図３】本発明のチップ型可変抵抗器の側面図。
【図４】本発明のチップ型可変抵抗器の下面図。
【図５】図２の５−５線における断面図。
【図６】本発明のチップ型可変抵抗器の要部の拡大断面図。
【図７】本発明のチップ型可変抵抗器のプリント基板への取付状態を示す断面図。
【図８】従来のチップ型可変抵抗器の分解斜視図。
【図９】従来のチップ型可変抵抗器の要部断面図。
【図１０】従来のチップ型可変抵抗器の要部の拡大斜視図。
【図１１】従来のチップ型可変抵抗器の要部の拡大断面図。
【図１２】従来のチップ型可変抵抗器のプリント基板への取付状態を示す断面図。
【符号の説明】
１ 絶縁基板
１ａ 上面
１ｂ 下面
１ｃ 貫通孔
１ｅ 側面
１ｆ 突部
１ｇ 凹部
１ｈ 凹部
２ 抵抗体
３ 電極
４ 端子
４ａ 底板
４ｂ 脚部
５ 半田
６ 中間端子
６ａ フランジ部
６ｂ 接続部
６ｃ 折り曲げ部
６ｄ 鳩目部
６ｅ 傾斜状部
６ｆ 根本部
６ｇ 孔
６ｈ 頂部
７ 摺動子
７ａ 孔
７ｂ 底壁部
７ｃ 筒状部
７ｄ ドライバー溝
７ｅ 操作部
７ｆ 摺動部
８ ドライバー
１０ プリント基板
１１ 半田
【発明の属する技術分野】
本発明は、音響機器等に使用して好適なチップ型可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のチップ型可変抵抗器の一形態として本願出願人が特願平１１−１０４１９２号（出願中）で提案したものを図８〜図１２に基づいて説明すると、図８〜図１２は何れも従来のチップ型可変抵抗器を示し、図８は分解斜視図、図９は断面図、図１０は要部の拡大斜視図、図１１は要部の拡大断面図、図１２はチップ型可変抵抗器のプリント基板への取付状態を示す断面図である。
【０００３】
図８〜図１２に示すように、絶縁基板３１は、セラミック材から成り、略矩形に焼成加工され、約２ｍｍ角と極めて小型の大きさで構成され、上面３１ａから下面３１ｂに貫通する中心部に設けられた円形の貫通孔３１ｃと、貫通孔３１ｃを囲むように上面３１ａに設けられたへこみ部３１ｄと、側面３１ｅから突出する一対の突部３１ｆとを有している。
【０００４】
抵抗体３２は、例えば、サーメット系のペーストなどから成り、絶縁基板３１の上面３１ａのへこみ部３１ｄの周囲に略円弧状に印刷等によって形成されている。
一対の電極３３は、例えば、銀とガラスフリットから成り、略矩形で、絶縁基板３１の上面３１ａの突部３１ｆ上にわたって設けられ、抵抗体３２の両端部にそれぞれ接続され、一対が印刷等によって形成されている。
【０００５】
また、端子３４は、金属板からなり、略矩形の底板３４ａと、底板３４ａと直交し、隣り合う２つの側縁からそれぞれ上方に折り曲げられた一対の脚部３４ｂとを有する。
【０００６】
そして、端子３４は、底板３４ａが絶縁基板３１の下面３１ｂに当接され、脚部３４ｂが絶縁基板３１の角部に直交して、隣り合う２つの側面３１ｅに沿って配置され、更に、脚部３４ｂの先端部が、絶縁基板３１の上面３１ａ側に折り曲げられて、端子３４が絶縁基板３１に取り付けられている。
そして、電極３３と端子３４とを半田３５付けして、互いに接続、固定している。
【０００７】
また、中間端子３６は、略長方形の底板３６ａと、底板３６ａの一方の端部に上方に切り起こされた折り曲げ部３６ｂと、底板３６ａの中間部に上方に絞り加工にて設けられた円筒状の鳩目部３６ｃとを有する。
また、中間端子３６は、底板３６ａが絶縁基板３１の下面３１ｂに当接し、鳩目部３６ｃが絶縁基板３１の貫通孔３１ｃに挿通され、折り曲げ部３６ｂが絶縁基板３１の側面３１ｅに設けられた切り欠き部に沿って上面３１ａ方向に延びた状態で配置されている。
【０００８】
摺動子３７は、金属板から成り、円板状部に絞り加工にて形成され、孔３７ａを設けた底壁部３７ｂを有するお椀状の筒状部３７ｃと、筒状部３７ｃの上端の一部から折り曲げられて、筒状部３７ｃの上方に配置された十字状のドライバー溝３７ｄを有する操作部３７ｅと、筒状部３７ｃの外周から下方に延設された略Ｕ字状の摺動部３７ｆとを有している。
【０００９】
この摺動子３７の筒状部３７ｃは、図１１に示すように、絶縁基板３１のへこみ部３１ｄ内に配置されると共に、中間端子３６の鳩目部３６ｃが、絶縁基板３１の貫通孔３１ｃに挿通された状態で、鳩目部３６ｃの先端部が摺動子３７の孔３７ａに挿通されて、鳩目部３６ｃの先端部３６ｄがカシメ付けられ、平坦な先端部３６ｄで摺動子３７の底壁部３７ｂを絶縁基板３１に押し付けて、摺動子３７は、絶縁基板３１に対して回動可能に保持されている。
この時、中間端子３６の底板３６ａは、絶縁基板３１の下面３１ｂに当接すると共に、摺動子３７の摺動部３７ｆは、絶縁基板３１の上面３１ａに設けられた抵抗体３２に弾接され、摺動子３７の回動に対応して、摺動部３７ｆが抵抗体３２上を摺動するようになっている。
【００１０】
そして、このような構成を有するチップ型可変抵抗器の動作は、ドライバー溝３７ｄに操作具であるドライバー３８（図１１参照）を挿入して、操作部３７ｅを回転すると、筒状部３７ｃと摺動部３７ｆが同時に回転して、摺動部３７ｆが抵抗体３２上を摺動して抵抗値の調整を行うようになっている。
しかし、平坦な先端部３６ｄで摺動子３７を取り付けた構成だと、摺動子３７と先端部３６ｄの摩擦力が弱く、ドライバー３８の回転トルクが小さくなる。
また、このような構成だと、鳩目部３６ｃの孔が小さく、このため、ドライバー３８の先端部の挿入が浅くなって、ドライバー３８とドライバー溝３７ｄとの係合度合いが小さくなって、ドライバー３８の回転時、ドライバー３８がドライバー溝３７ｄとの係合が外れて、調整作業に手間がかかるものであった。
【００１１】
次に、従来のチップ型可変抵抗器のプリント配線基板への取付方法を図１２に基づいて説明すると、プリント配線基板４０は、例えば、ガラス入り合成樹脂材料などから成り平板状で、プリント配線基板４０の少なくとも一方の面には、所望の導電パターン（図示せず）が形成されている。このプリント配線基板４０の導電パターン（図示せず）上に上述のチップ型可変抵抗器を載置する。
この時、所定の導電パターン上にクリーム半田（図示せず）を塗布しておき、このクリーム半田に接続するようにチップ型可変抵抗器の端子３４と中間端子３６とを載置する。
【００１２】
この状態で、チップ型可変抵抗器が載置されたプリント配線基板４０をリフロー炉内に搬送して、チップ型可変抵抗器の端子３４と中間端子３６とプリント配線基板４０の導電パターンとを半田４１接続する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のチップ型可変抵抗器は、鳩目部３６ｃをカシメて平坦な先端部３６ｄで、摺動子３７を押し付けて取り付けるため、先端部３６ｄと摺動子３７との摩擦力が小さく、ドライバー３８の回転トルクを大きくできないという問題がある。
また、鳩目部３６ｃの孔が小さく、このため、ドライバー３８の先端部の挿入が浅くなって、ドライバー３８とドライバー溝３７ｄとの係合度合いが小さくなって、ドライバー３８の回転時、ドライバー３８がドライバー溝３７ｄとの係合が外れて、調整作業に手間がかかるという問題がある。
そこで、本発明は、ドライバーによる回転トルクが大きく、調整作業が容易なチップ型可変抵抗器を提供するものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、中央部に貫通孔を有し、上面に抵抗体を形成した絶縁基板と、前記絶縁基板の上面に配設され、前記抵抗体上を摺動する摺動子と、前記絶縁基板に前記摺動子を回転可能に取り付ける鳩目部とを備え、前記摺動子は、略お椀状をなし、孔を設けた底壁部を有する筒状部と、ドライバー溝を備えた操作部とを有し、前記鳩目部には、その先端部に広がった傾斜状部が設けられており、前記摺動子は、前記鳩目部より硬い金属材で形成され、前記底壁部の前記孔には、前記鳩目部が挿入され、前記鳩目部の前記傾斜状部の外周面に前記底壁部の前記孔のエッジ部を食い込ませて、前記摺動子を回転可能に取り付けた構成とした。
【００１５】
また、第２の解決手段として、前記傾斜状部の根本部が前記底壁部の前記絶縁基板への当接位置よりも前記絶縁基板の下面側に位置した構成とした。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明のチップ型可変抵抗器を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１７】
図１〜図７は何れも本発明のチップ型可変抵抗器を示し、図１は斜視図、図２は平面図、図３は側面図、図４は下面図、図５は図２の５−５線における断面図、図６は要部の拡大断面図、図７はチップ型可変抵抗器のプリント基板への取付状態を示す断面図である。
【００１８】
図１〜図７に示すように、絶縁基板１は、セラミック材から成り、略矩形に焼成加工され、約２ｍｍ角と極めて小型の大きさで構成され、上面１ａから下面１ｂに貫通する中心部に設けられた円形の貫通孔１ｃと、側面１ｅから突出する一対の突部１ｆと、突部１ｆの下面に設けられた凹部１ｇと、貫通孔１ｃの位置を含んで下面１ｂに設けられた矩形状の凹部１ｈとを有している。
【００１９】
抵抗体２は、例えば、サーメット系のペーストなどから成り、絶縁基板１の上面１ａの貫通孔１ｃの周囲に略円弧状に印刷等によって形成されている。
一対の電極３は、例えば、銀とガラスフリットから成り、略矩形で、従来と同様に、絶縁基板１の上面１ａの突部１ｆ上にわたって設けられ、抵抗体２の両端部にそれぞれ接続され、一対が印刷等によって形成されている。
【００２０】
また、端子４は、金属板からなり、略矩形の底板４ａと、底板４ａと直交し、隣り合う２つの側縁からそれぞれ上方に折り曲げられた一対の脚部４ｂとを有する。
【００２１】
そして、端子４は、底板４ａが絶縁基板１の凹部１ｇの下面１ｂに当接され、脚部４ｂが絶縁基板１の角部に直交して、隣り合う２つの側面１ｅに沿って配置され、更に、脚部４ｂの先端部が、絶縁基板１の上面１ａ側に折り曲げられて、端子４が絶縁基板１に取り付けられている。
そして、電極３と端子４とを半田５付けして、互いに接続、固定している。
【００２２】
また、中間端子６は、比較的柔らかい鋼等の金属板からなり、たたき加工によって形成された薄肉部からなる略矩形のフランジ部６ａと、このフランジ部６ａに繋がって延出され、フランジ部６ａよりも肉厚の接続部６ｂと、この接続部６ｂの一端から上方に切り起こされた折り曲げ部６ｃと、フランジ部６ａの中間部に上方に絞り加工にて設けられた円筒状の鳩目部６ｄとを有する。
また、中間端子６は、フランジ部６ａと接続部６ｂが絶縁基板１の下面１ｂの凹部１ｈ内に位置して、下面１ｂに当接し、鳩目部６ｄが絶縁基板１の貫通孔１ｃに挿通され、折り曲げ部６ｃが絶縁基板１の側面１ｅに設けられた切り欠き部に沿って上面１ａ方向に延びた状態で配置されている。
【００２３】
摺動子７は、中間端子６より硬いステンレス等の金属板から成り、円板状部に絞り加工にて形成され、孔７ａを設けた底壁部７ｂを有するお椀状の筒状部７ｃと、筒状部７ｃの上端の一部から折り曲げられて、筒状部７ｃの上方に配置された十字状のドライバー溝７ｄを有する操作部７ｅと、筒状部７ｃの外周から下方に延設された略Ｕ字状の摺動部７ｆとを有している。
【００２４】
この摺動子７の筒状部７ｃは、絶縁基板１の上面１ａに配置されると共に、中間端子６の鳩目部６ｄが、絶縁基板１の貫通孔１ｃに挿通された状態で、鳩目部６ｄの先端部が摺動子７の孔７ａに挿通されて、鳩目部６ｃの先端部を押し広げて傾斜状部６ｅを設ける。
すると、摺動子７より軟らかい材料からなる傾斜状部６ｅの外周面には、底壁部７ｂの孔７ａのエッジ部が食い込んで、摺動子７は、絶縁基板１に対して回動可能に保持されている。
【００２５】
そして、鳩目部６ｄの傾斜状部６ｅによって摺動子７が絶縁基板１に取り付けられた際、図６に示すように、傾斜状部６ｅの根本部６ｆは、底壁部７ｂの絶縁基板１への当接位置よりも、絶縁基板１の下面１ｂ側に位置させて、鳩目部６ｄの孔６ｇの上方部を大きく、且つ深くすると共に、鳩目部６ｄの軸方向における操作部７ｅの上面と傾斜状部６ｅの頂部６ｈとの間の長さＬ１よりも、軸方向と直交する方向におけるドライバー溝７ｄの最外周部と傾斜状部６ｅの頂部６ｈとの間の長さＬ２を小さくして、ドライバー８のドライバー溝７ｄに対する係合度合いを良くしたものである。
【００２６】
この時、中間端子６のフランジ部６ａの薄肉部は、絶縁基板１の凹部１ｈ内に位置して、薄肉部の表面が絶縁基板１の下面１ｂより凹部１ｈ内側に凹んだ状態となると共に、摺動子７の摺動部７ｆは、絶縁基板１の上面１ａに設けられた抵抗体２に弾接され、摺動子７の回動に対応して、摺動部７ｆが抵抗体２上を摺動するようになっている。
【００２７】
そして、このような構成を有するチップ型可変抵抗器の動作は、ドライバー溝７ｄに操作具であるドライバー８（図６参照）を挿入して、操作部７ｅを回転すると、筒状部７ｃと摺動部７ｆが同時に回転して、摺動部７ｆが抵抗体２上を摺動して抵抗値の調整を行うようになっている。
この調整時、傾斜状部６ｅの外周面には、底壁部７ｂの孔７ａのエッジ部が食い込んでいるため、ドライバー８の回転トルクを大きくできて、その調整が容易となるばかりか、傾斜状部６ｅの存在によって、鳩目部６ｄの孔６ｇの上方部が広く、且つ深くなって、ドライバー８の挿入を深くできて、ドライバー８とドライバー溝７ｄとの係合度合いを深くできると共に、長さＬ１を長さＬ２よりも大きくすることによって、頂部６ｈに当接することなくドライバー８の挿入を深くできて、ドライバー８とドライバー溝７ｄとの係合度合いを良好にできる。
【００２８】
次に、本発明のチップ型可変抵抗器のプリント配線基板への取付方法を図７に基づいて説明すると、プリント配線基板１０は、例えば、ガラス入り合成樹脂材料などから成り平板状で、プリント配線基板１０の少なくとも一方の面には、所望の導電パターン（図示せず）が形成されている。このプリント配線基板１０の導電パターン（図示せず）上に上述のチップ型可変抵抗器を載置する。
この時、所定の導電パターン上にクリーム半田（図示せず）を塗布しておき、このクリーム半田に接続するようにチップ型可変抵抗器の端子４と中間端子６とを載置する。
【００２９】
この状態で、チップ型可変抵抗器が載置されたプリント配線基板１０をリフロー炉内に搬送して、チップ型可変抵抗器の端子４と中間端子６とプリント配線基板１０の導電パターンとを半田１１接続する。
【００３０】
なお、上記実施例においては、中間端子６と一体に鳩目部６ｄを設けたもので説明したが、鳩目部６ｄを中間端子６と別体に形成したものでも良い。
また、本実施例において、ドライバー溝７ｄを設けた操作部７ｅは、筒状部７ｃと一体の板材を折り曲げて形成したが、筒状部７ｃに直接ドライバー溝７ｄを設けて形成しても良い。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように本発明のチップ型可変抵抗器において、摺動子７は、鳩目部６ｄより硬い金属材で形成され、底壁部７ｂの孔７ａには、鳩目部６ｄが挿入され、鳩目部６ｄの外周面に底壁部７ｂの孔７ａのエッジ部を食い込ませて、摺動子７を回転可能に取り付けたため、摺動子７と鳩目部６ｄとの間の摩擦力を大きくでき、ドライバー８の回転トルクが大きくなって、調整の容易なチップ型可変抵抗器を提供できる。
【００３２】
また、鳩目部６ｄは、その先端部に広がった傾斜状部６ｅを設け、この傾斜状部６ｅの外周面に底壁部７ｂの孔７ａのエッジ部を食い込ませたため、鳩目部６ｄの孔６ｇの上方部が広く、且つ深くなって、ドライバー８の挿入を深くできて、ドライバー８とドライバー溝７ｄとの係合度合いを深くできて、調整作業が容易で、確実なチップ型可変抵抗器を提供できる。
【００３３】
また、傾斜状部６ｅの根本部６ｆが底壁部７ｂの絶縁基板１への当接位置よりも絶縁基板１の下面１ｂ側に位置したため、ドライバー８の挿入を一層深くできて、一層調整作業が容易で、確実なチップ型可変抵抗器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のチップ型可変抵抗器の斜視図。
【図２】本発明のチップ型可変抵抗器の平面図。
【図３】本発明のチップ型可変抵抗器の側面図。
【図４】本発明のチップ型可変抵抗器の下面図。
【図５】図２の５−５線における断面図。
【図６】本発明のチップ型可変抵抗器の要部の拡大断面図。
【図７】本発明のチップ型可変抵抗器のプリント基板への取付状態を示す断面図。
【図８】従来のチップ型可変抵抗器の分解斜視図。
【図９】従来のチップ型可変抵抗器の要部断面図。
【図１０】従来のチップ型可変抵抗器の要部の拡大斜視図。
【図１１】従来のチップ型可変抵抗器の要部の拡大断面図。
【図１２】従来のチップ型可変抵抗器のプリント基板への取付状態を示す断面図。
【符号の説明】
１ 絶縁基板
１ａ 上面
１ｂ 下面
１ｃ 貫通孔
１ｅ 側面
１ｆ 突部
１ｇ 凹部
１ｈ 凹部
２ 抵抗体
３ 電極
４ 端子
４ａ 底板
４ｂ 脚部
５ 半田
６ 中間端子
６ａ フランジ部
６ｂ 接続部
６ｃ 折り曲げ部
６ｄ 鳩目部
６ｅ 傾斜状部
６ｆ 根本部
６ｇ 孔
６ｈ 頂部
７ 摺動子
７ａ 孔
７ｂ 底壁部
７ｃ 筒状部
７ｄ ドライバー溝
７ｅ 操作部
７ｆ 摺動部
８ ドライバー
１０ プリント基板
１１ 半田
Claims (2)
- 中央部に貫通孔を有し、上面に抵抗体を形成した絶縁基板と、前記絶縁基板の上面に配設され、前記抵抗体上を摺動する摺動子と、前記絶縁基板に前記摺動子を回転可能に取り付ける鳩目部とを備え、前記摺動子は、略お椀状をなし、孔を設けた底壁部を有する筒状部と、ドライバー溝を備えた操作部とを有し、前記鳩目部には、その先端部に広がった傾斜状部が設けられており、前記摺動子は、前記鳩目部より硬い金属材で形成され、前記底壁部の前記孔には、前記鳩目部が挿入され、前記鳩目部の前記傾斜状部の外周面に前記底壁部の前記孔のエッジ部を食い込ませて、前記摺動子を回転可能に取り付けたことを特徴とするチップ型可変抵抗器。
- 前記傾斜状部の根本部が前記底壁部の前記絶縁基板への当接位置よりも前記絶縁基板の下面側に位置したことを特徴とする請求項１記載のチップ型可変抵抗器。
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