JP3642179B2 - モータのロータの製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型・高出力が要求される温度上昇が高い、例えば充電電動工具用モータ等に利用されるモータのロータの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から充電電動工具用モータにおいて、ロータに冷却ファンを取付けることが行われており、従来にあってはモータの冷却ファンの固定はロータ鉄芯又はコミテータに接着により固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、小型・高出力が要求されるモータではロータコイルの温度上昇が高く、このため、上記した従来例のようにロータ鉄芯又はコミテータに冷却ファンを接着により固定するものにおいては、冷却ファンの接着力の低下により接着の外れが発生し、モータロックして回転不能になる場合があるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、ロータコイルの温度上昇が高くても冷却ファンが外れたりするおそれがなくて確実な固定ができるモータのロータの製造方法を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のモータのロータの製造方法は、モータのロータコイル１を冷却するための冷却ファン２を設けたモータのロータの製造方法において、ファン固定金具３をロータ鉄芯４と同時に絶縁コーティング１０を行い、次に、コミテータ５を固定すると共にロータ鉄芯４に巻線したロータコイル１と電気的に接合し、その後、冷却ファン２のリング部２ａの内面部をファン固定金具３の外面部に当接圧入し、ファン固定金具３に設けた係止片６を折り曲げて冷却ファン２のリング部２ａに係止して冷却ファン２を固定することを特徴とするものである。このような構成とすることで、冷却ファン２を機械的に固定できることになる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
モータのロータ７を製造するに当たっては、まず、軸８に電磁鋼板を打ち抜き積層したロータ鉄芯４と、金属又は合成樹脂よりなるブッシュ９とを圧入固定し、次に、図１に示すように金属薄板からなるファン固定金具３の孔を軸８に挿入する。ここで、ファン固定金具３は環状部３ａの外周部から放射状に複数（実施形態においては３個）の腕片１１を突設し、各腕片１１の先端部に腕片１１に対して直角に係止片６が折り曲げ突設してある。そして、係止片６を除くファン固定金具３の片面（腕片１１と反対側の面）を図１のように積層したロータ鉄芯４の片側の端面に当接する。次に、前記ロータ鉄芯４と一緒に絶縁コーティング１０を行う。次に、図３に示すように、ロータ鉄芯４にコミテータ５を圧入又は接着等により軸８に固定し、ロータ鉄芯４に巻き廻されたロータコイル１と溶接等の接合手段で電気的に接合する。次に、合成樹脂等からなる冷却ファン２をロータ鉄芯４の端面まで挿入し、冷却ファン２のリング部２ａの内面部をファン固定金具３の外面部に当接圧入し、ファン固定金具３に設けた係止片６を折り曲げて冷却ファン２のリング部２ａに係止して冷却ファン２を固定することで、冷却ファン２を機械的に固定するものである。ここで、冷却ファン２は環状部１２の外周部に放射状に複数のブレード部１３を設けたファン本体の背方にリング部２ａを配置し、ブレード部１３とリング部２ａとを脚部２４により一体に連設して構成してある。そして、ロータ鉄芯４のリング部２ａの内面部をファン固定金具３の外面部に当接圧入した状態で、ファン固定金具３に設けた係止片６の先端部がリング部２ａよりもファン本体側に突出するので、この係止片６の先端部を外側に９０°折り曲げてリング部２ａのファン本体側の面に当てて係止することで、冷却ファン２を機械的に固定するものである。このように、冷却ファン２を機械的に固定することで、ロータコイル１の温度上昇が上昇しても冷却ファン２が外れるおそれがなく、この結果、ロータコイルの温度上昇が高い小型・高出力が要求されるモータであっても何等問題ないものである。
【０００７】
ところで、冷却ファン２のリング部２ａの内径ｄはファン固定金具３の複数の係止片６の外面を結ぶ円の径Ｄよりも若干小さくなっており、冷却ファン２のリング部２ａの内面部をファン固定金具３の外面部に当接圧入することで、ラジアル方向及び回転方向のずれを防止することができるようになっている。また、係止片６の腕片１１から冷却ファン２のリング部２ａの厚みに相当する長さ位置には図１（ｃ）に示すように溝部１６が設けてあり、この溝部１６部分で係止片６の先端部を外側に９０°折り曲げることで、係止片６をリング部２ａのファン本体側の面に当接係止するのが容易に行えるものである。
【０００８】
なお、ファン固定金具３の係止片６を折り曲げ加工して上記のように係止片６の先端部を外側に９０°折り曲げてリング部２ａのファン本体側の面に当てて係止すると共にこの部分を更に接着剤により接着して一体化することを併用してもよく、このように機械的に固定すると共に接着剤による固定することを併用すると、より固定が強固となるものである。
【０００９】
【発明の効果】
本発明にあっては、上述のように、モータのロータコイルを冷却するための冷却ファンを設けたモータのロータの製造方法において、ファン固定金具をロータ鉄芯と同時に絶縁コーティングし、次に、コミテータを固定すると共にロータ鉄芯に巻線したロータコイルと電気的に接合し、その後、冷却ファンのリング部の内面部をファン固定金具の外面部に当接圧入し、ファン固定金具に設けた係止片を折り曲げて冷却ファンのリング部に係止して冷却ファンを固定するので、ロータコイルの温度上昇が高くても冷却ファンが外れたりするおそれがなくて確実な固定ができて、冷却ファンによる冷却効果を維持できると共にモータロックによる回転不能になることを防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の製造方法においてファン固定金具を嵌め込んだ段階を示す正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は（ｂ）の矢印Ａ方向からみた係止片の拡大図である。
【図２】（ａ）は絶縁コーティングした段階を示す正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図３】（ａ）はコミテータを取付けた段階を示す断面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図４】（ａ）は冷却ファンの取付け段階を示す断面図であり、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
１ ロータコイル
２ 冷却ファン
２ａ リング部
３ ファン固定金具
４ ロータ鉄芯
５ コミテータ
６ 係止片
１０ 絶縁コーティング

Claims (1)

1. モータのロータコイルを冷却するための冷却ファンを設けたモータのロータの製造方法において、ファン固定金具をロータ鉄芯と同時に絶縁コーティングし、次に、コミテータを固定すると共にロータ鉄芯に巻線したロータコイルと電気的に接合し、その後、冷却ファンのリング部の内面部をファン固定金具の外面部に当接圧入し、ファン固定金具に設けた係止片を折り曲げて冷却ファンのリング部に係止して冷却ファンを固定することを特徴とするモータのロータの製造方法。

Images