JP3635269B2 - 支柱構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の支柱設置部に定着されて、手摺や欄干、フェンス等の横材を支持する支柱構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、手摺や欄干、フェンス等は、所定の支柱設置部に支柱を定着して、この支柱で横材を支持するようになっている。図８は、支柱構造の一例を示す断面図である。図８の支柱構造では、支柱本体１０１に中柱１０２を内装し、この中柱１０２を支柱設置部１０３に固定して、支柱設置部１０３に支柱を定着するようになっている。
【０００３】
支柱本体１０１は、アルミニウム製の角筒とされ、その内周面に、軸方向に連続する突条１０４が形成されている。突条１０４には、軸方向に連続するねじ溝１０５が形成され、このねじ溝１０５を利用して、支柱本体１０１に横材が取り付けられる。また、中柱１０２は、例えば鋼製の角筒とされ、その下端にベースプレート１０６が溶接される。ベースプレート１０６は、支柱設置部１０３にアンカーボルト１０７により固定される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、支柱の設置は、現場施工された支柱設置部のアンカーボルトに固定するものであるため、手摺（横材）方向及びこれに直交する方向でアンカーボルトの設置誤差が生じやすい。従来、手摺に直交する方向の設置誤差は、ベースプレートのボルト孔を長孔にすることにより修正していた。しかし、手摺方向の設置誤差は、支柱本体に横材を取り付ける段階でその大きさがわかるため、支柱設置部にベースプレートを固定する時点では、設置誤差を修正しにくい。
【０００５】
また、従来の支柱構造の場合、図８に示すように、中柱の軸直角方向の寸法は、支柱本体に内装できる最大の大きさに設定され、中柱の四方が支柱本体に接触しているため、施工現場において、支柱本体の位置を軸直角方向（手摺方向）に調節できない。
【０００６】
本発明は、アンカーボルトの設置誤差による位置ずれを許容して、支柱の設置を容易にすることができる支柱構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題に鑑み、本発明は、角筒の支柱本体と、支柱設置部に固定されて支柱本体に内装される中柱とを備えた支柱構造を前提として、中柱の外周面のうちの二面あるいは三面が支柱本体の内周面と接触し、中柱の残りの外周面が支柱本体の内周面と隙間をあけて対向するようにする。そうすれば、その隙間が支柱本体の位置ずれを許容するため、支柱本体の位置を軸直角方向に調節することができ、支柱の設置を容易にすることができる。
【０００８】
ここで、中柱の外周面のうちの二面あるいは三面が支柱本体の内周面と接触するとは、実質的に支柱本体の位置を調節できないようなわずかな隙間をあける場合を含むものである。また、軸方向とは、支柱本体の中心軸の方向であり、以下の説明において同じ意味で使用する。
【０００９】
支柱本体の互いに対向する一組の内周面に、軸方向に連続する突条を形成してもよい。このとき、支柱本体の突条と中柱の外周面との隙間が狭くなる。そこで、中柱の外周面に、突条と対向する溝を形成して、突条と溝との間に隙間をあける。そうすれば、軸直角方向に支柱本体の位置ずれを許容する隙間を確保しながら、中柱の軸直角方向の寸法を大きくでき、補強用の中柱としての強度を大きくすることができる。
【００１０】
突条及び溝は、他部材を取り付けるためのボルト挿入用の空間として利用できる。これによって、ボルト固定用の部材を用意する必要がなく、部品点数が減って、施工が容易になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る支柱構造の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明の支柱構造を備えた手摺の斜視図である。この手摺は支柱１で横材２を支持してなり、その支柱１をコンクリートの支柱設置部３に定着して設置される。
【００１２】
図１〜図５に示すように、支柱１は、角筒の支柱本体４と、支柱本体４に内装される中柱５とを備えている。中柱５を支柱設置部３に固定することにより、支柱１が支柱設置部３に定着される。支柱本体４は、アルミニウムを角筒形状（例えば４０ｍｍ×５４ｍｍ）に押し出し成形してなり、横材２の後述する笠木ホルダ２９及び下弦材３０の端部が接合されて、横材２を支持するようになっている。
【００１３】
図２、図３及び図５に示すように、支柱本体４の内周面のうち、手摺方向（笠木ホルダ２９及び下弦材３０と平行な方向）に互いに対向する一組の内周面には、支柱本体４の軸方向に連続する突条６が一体的に形成されている。四つの突条６には、笠木ホルダ２９をビス止めするためのねじ溝７が軸方向に形成されている。突条６を設けることによって、支柱本体４を補強してその強度を高めることができる。
【００１４】
図３に示すように、中柱５は、アルミニウムを断面略長方形状（例えば３０ｍｍ×５０ｍｍ）に押し出し成形してなり、その断面中央部に、軸方向に貫通する貫通穴８が形成され、ねじ孔として利用する。この中柱５の寸法は、手摺方向では支柱本体４の両内周面の間隔よりも小さくされて、支柱本体４の位置を手摺方向に調節可能とされる。また、手摺方向と直交する方向では、支柱本体４の両内周面の間隔よりもわずかに小さくされている。これによって、中柱５の上方から支柱本体４を被せることができる。中柱５と支柱本体４との位置調節は、互いの内外周面の各四面のうち三面が接触する状態まで許容できる。
【００１５】
なお、支柱本体４を中柱５に被せた状態で、手摺方向と直交する方向の両面にテクスビス３５を螺合することにより、支柱本体４が中柱５に固定されて、支柱本体４の手摺方向への移動が阻止される。また、中柱５は、支柱本体４を内側から補強するようになっており、支柱１に要求される強度に応じて、その軸方向長さを調節される。
【００１６】
中柱５の外周面には、支柱本体４の突条６と対向する合計四つの溝９が形成され、突条６と溝９の底面９ａとの間に隙間があけられている。溝９の手摺方向の深さは、突条６の突出長さよりも大きくする。突条６と溝９の底面９ａとの隙間は、支柱本体４の内周面及び中柱５の外周面のうち、手摺方向に対向する他の部分における隙間よりも大きくなる。支柱本体４が手摺方向に位置ずれするとき、突条６が溝９の底面９ａに接触せず、他の部分が接触する。また、各溝９の底面９ａには、後述する中柱ねじ座２３を取り付けるためのねじ溝１０が軸方向に連続して形成されている。
【００１７】
図２〜図４に示すように、中柱５の下端面には、ベースプレート１１が取り付けられている。ベースプレート１１は、ストレートアンカー１２及び樹脂接着アンカー１３で支柱設置部３に固定され、中柱５が支柱設置部３に固定される。ベースプレート１１は、下板１４に上板１６を重ねて溶接してなる。下板１４には、開口１５が形成されている。上板１６には、ボルト孔が形成されている。六角ボルト１７により、中柱５とベースプレート１１とが固定される。なお、中柱５の貫通穴８は、手摺方向と直交する向きの両側部分に六角ボルト１７を螺合可能とされている。
【００１８】
図２及び図４に示すように、ベースプレート１１上には、スペーサ１８を介して、支柱設置部３を覆う下側笠木１９が載置される。下側笠木１９は、笠木受け２０で支持するようにして設置され、中柱５の下端部及びベースプレート１１を覆い隠すようになっている。下側笠木１９には、中柱５が入る大きさの貫通穴が形成され、この貫通穴の周縁部に、中柱５との隙間を塞ぐ弾性部材のシーラ２１が装着されている。
【００１９】
図１、図２及び図５に示すように、中柱５の上端面には、ここを塞ぐ中柱ねじ座２３が設けられる。ねじ溝１０にタッピンねじ２２を螺合することにより、中柱ねじ座２３が中柱５に取り付けられる。中柱ねじ座２３は、中柱５の断面寸法とほぼ同じ大きさの鋼板とされ、その中央部に六角ボルト２５用のボルト孔２４が形成される。
【００２０】
図１及び図２に示すように、横材２は、笠木ホルダ２９と下弦材３０とが略上下方向に配される複数の手すり子３１で連結されてなる。笠木ホルダ２９は、その端部を支柱本体４の上端面にビス２８により取り付ける。ビス２８は、ねじ溝７に螺合される。支柱座金２７及びスプリングワッシャ２６が笠木ホルダ２９に載せられ、上方から六角ボルト２５を挿入して、六角ボルト２５を中柱ねじ座２３に螺合する。これによって、六角ボルト２５が支柱本体４を上方から押さえ込む。笠木ホルダ２９の上側に上側笠木３２が装着される。上側笠木３２は、支柱１の位置で分割され、その継目部がジョイントリング３３で接続される。下弦材３０の端部は支柱本体４の下端付近に設けられた取付金具３４に取り付けられ、下弦材３０は支柱本体４に支持される。
【００２１】
施工現場において、手摺を組み立てるとき、あらかじめベースプレート１１と一体化された中柱５を支柱設置部３に固定して、この中柱５に支柱本体４を被せ、支柱本体４に横材２を取り付ける。中柱５と支柱本体４との間の隙間によって許容される範囲内で、支柱本体４の位置を手摺方向に調節した後、支柱本体４を中柱５に固定する。なお、支柱本体４の内周面の突条６と中柱５の外周面の溝９とを対向させて、隙間を設けるため、突条６は中柱５に接触せず、支柱本体４の位置調節を阻害しない。
【００２２】
中柱５は、アルミニウムを押し出し成形して製作するため、貫通穴８や溝９等を有する複雑な形状であっても容易に製作することができる。また、押し出し成形された中柱５を所望の長さに切断することにより、支柱１に要求される強度に応じて、支柱本体４を内側から補強することができる。アルミニウム製の中柱５と鋼製のベースプレート１１との溶接は困難であるが、ボルト締結により、これらを強固に一体化することができ、手摺に作用する大きな水平力に耐えることができる。
【００２３】
また、ストックされているものと異なる長さの中柱を製作するとき、アルミニウム製の中柱５を所望の長さに切断し、この中柱５に、あらかじめメッキ処理が施されてストックされたベースプレート１１をボルト締結して一体化する。そのため、従来のように、所望の長さの鋼製角筒にベースプレートを溶接して一体化した後、メッキ処理を施す必要がなく、納期の短縮を図ることができる。
【００２４】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変更を加えることができる。例えば、図６に示すように、ベースプレート３６は、その中央部を上方に突出するようにコ字形に折り曲げた形状として、その突出部に中柱５の下端面をボルト締結するようにしてもよく、ベースプレート１１を設けずに、中柱５の下端部を支柱設置部３に埋め込むようにしてもよい。また、図７に示すように、下側笠木１９を使用しない場合には、化粧カバー３７でベースプレート３６の周辺だけを覆い隠すようにしてもよい。支柱設置部３は、コンクリートに限らず金属や木製の部位であってもよい。
【００２５】
中柱５のねじ溝１０は、溝９の底面に形成するだけでなく貫通穴８の周面等どの部位に形成してもよく、貫通穴８に直に六角ボルト２５の先端部を螺合することにより、中柱ねじ座２３及びねじ溝１０を設けないようにしてもよい。
【００２６】
手摺方向における支柱本体４及び中柱５の対向面のうち一方の面に、突条６及び溝９を形成してもよい。支柱本体４に溝９を形成して、中柱５に突条６を形成してもよく、突条６及び溝９を形成しなくてもよい。また、この支柱構造は、手摺の支柱だけでなく、欄干やフェンス等どのようなものの支柱に適用してもよく、その横材が水平方向に配されるものだけでなく、階段の手摺等のように傾斜したものであってもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、中柱の軸直角方向の寸法を支柱本体に内装できる最大の大きさよりも小さくして、支柱本体の位置を軸直角方向に調節できるようにするため、支柱の現場施工を容易にして、その工事費を安くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の支柱構造を備えた手摺の斜視図
【図２】支柱の分解斜視図
【図３】支柱の断面図
【図４】図３のＡ−Ａ断面図
【図５】（ａ）は支柱の平面図、（ｂ）は側面図
【図６】別のベースプレートを備えた支柱の分解斜視図
【図７】化粧カバーを備えた支柱の分解斜視図
【図８】従来の支柱の断面図
【符号の説明】
１ 支柱
３ 支柱設置部
４ 支柱本体
５ 中柱
６ 突条
７ ねじ溝
９ 溝
１０ ねじ溝

Claims (3)

1. 角筒の支柱本体と、支柱設置部に固定されて前記支柱本体に内装される補強用中柱とを備えた支柱構造において、
   前記中柱は、支柱構造に要求される強度に応じて、その軸方向長さを設定され、
   前記中柱の上端部に、前記支柱本体を上方から押さえ込むためのボルトの先端部が螺合されたことを特徴とする支柱構造。
2. 前記中柱の下端面に、前記支柱設置部に固定されるベースプレートがボルト締結され、前記ベースプレートに、締結ボルトの頭部を収納する空間が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の支柱構造。
3. 前記ベースプレート上に、スペーサを介して、前記支柱設置部を覆う笠木が載置され、該笠木に、前記中柱が入る大きさの貫通穴が形成され、該貫通穴の周縁部に、前記中柱との隙間を塞ぐための弾性部材からなるシーラが設けられたことを特徴とする請求項２に記載の支柱構造。

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