JP3627846B2 - 被覆電線端末接続部の防水処理装置 - Google Patents

被覆電線端末接続部の防水処理装置 Download PDF

Info

Publication number
JP3627846B2
JP3627846B2 JP35066699A JP35066699A JP3627846B2 JP 3627846 B2 JP3627846 B2 JP 3627846B2 JP 35066699 A JP35066699 A JP 35066699A JP 35066699 A JP35066699 A JP 35066699A JP 3627846 B2 JP3627846 B2 JP 3627846B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
terminal connection
connection portion
terminal
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP35066699A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2001162657A (ja
Inventor
昌幸 近藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP35066699A priority Critical patent/JP3627846B2/ja
Priority to US09/732,788 priority patent/US6796781B2/en
Publication of JP2001162657A publication Critical patent/JP2001162657A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3627846B2 publication Critical patent/JP3627846B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14426—Coating the end of wire-like or rod-like or cable-like or blade-like or belt-like articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462—Cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂モールドして防水処理を施した被覆電線端末接続部の防水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、被覆電線の場合はその先端部を皮剥して導体を露出させ、その裸線導体にかしめなどして圧着した端子金具を介して電気部品や機器に接続される。圧着後の裸線導体はそのままの状態にすると水分が伝わって浸透し、そこから毛細管現象によって被覆電線中に浸入する不都合がある。それを防止するために裸線導体を含む端末接続部を様々な被覆手段でもって保護して防水処理する。
【０００３】
たとえば、特開平１０−２８９７４５号公報に記載されたアース用端子金具は、端末接続部の裸線導体に熱収縮チューブを被せて加熱溶着することで防水処理を施している。また、特開平１１−１２０９８６号公報に記載されたバッテリホルダ用接続プレートのように、電気自動車の電源電池への配線において、裸線導体に端子金具を圧着した端末接続部をモールド樹脂で被覆保護して防水処理を施す技術も周知である。
【０００４】
図４（ａ），（ｂ）は、上記後者の樹脂モールド防水処理装置について概念的に説明するために、装置主要部を構成する成形金型においてモールド樹脂を射出後に冷却硬化させて離型に臨む前後の態様を概略的に示す正面断面図である。
【０００５】
金型成形に備えて、予め成形ワークとしての被覆電線１はその先端部を皮剥した導体２を露出させ、この裸線導体２に端子金具のかしめ部３をかしめなどして圧着することで端末接続部を形成する。
【０００６】
金型４は上型５および下型６からなり、それら上下型５，６の内部に上記端末接続部がセットされる成型空洞のモールド部７，８が設けられ、射出ゲートの湯道から溶融したモールド樹脂９を注入して端末接続部のほぼ全体を被覆するようにして溶着させる。モールド樹脂９が冷却硬化した後、図４（ｂ）に示すように、上下型５，６を相対に作動させてモールド成形による防水処理を終えた端末接続部が離型される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この図４（ａ），（ｂ）に示す従来の樹脂モールド防水処理装置にあっては、図４（ｂ）に示す離型時、モールド樹脂８を溶着して防水処理を終えた端末接続部の全体が上型２と一緒に持ち上がってしまう。作業者はそうした端末接続部を上型２から取り外すために下方から覗き上げることになり、不自然な作業姿勢をとらざるを得ず、量産ともなると負担が増して成形作業の能率を低下させる原因となっている。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、被覆電線の先端部導体に端子金具を圧着して形成される端末接続部を金型で樹脂被覆成形して防水処理するにあたって、成形後の端末接続部を好適状態で離型できるようにすることで、成形作業の能率を高めた被覆電線端末接続部の防水処理装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にかかる請求項１に記載の被覆電線端末接続部の防水処理装置は、上下型からなる成形金型の内部に、被覆電線の先端部導体に端子金具を圧着した端末接続部を収容してセットする成型空洞のモールド部が設けられ、このモールド部に溶融状態のモールド樹脂を射出注入して前記端末接続部を被覆成形して防水処理を施し、この被覆成形後の端末接続部を離型して型外に取り出すようにした被覆電線端末接続部の防水処理装置であって、前記上型のモールド部の鋳込み面を所定の曲率の湾曲ドーム形状に成形すると共に、前記下型のモールド部の鋳込み面を断面矩形の凹溝形状に成形してなり、前記成形金型の離型時に前記被覆成形後の端末接続部が前記下型のモールド部に残り、前記被覆成形後の端末接続部が前記上型のモールド部から容易に離型するように構成したことを特徴とする。
【００１０】
以上の構成から、下型との合わせ部に設けられた上型のモールド部の鋳込み面を所定の曲率の湾曲ドーム形状に成形し、下型のモールド部の鋳込み面を断面矩形の凹溝形状に成形しておくことにより、溶融状態のモールド樹脂を下型のモールド部との間に射出注入して端末接続部を被覆する。モールド樹脂の冷却硬化後に離型する際、被覆成形後の端末接続部が上型のモールド部から容易に離型して、下型のモールド部に留まる。下型に留まった被覆成形後の端末接続部は自然な作業姿勢でもって取り外すことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる被覆電線端末接続部の防水処理装置の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１は、被覆電線１０の先端部を皮剥して露出させた裸線導体１１に端子金具２０をかしめて圧着した防水処理前の端末接続部を示す斜視図である。端子金具２０は、先端部の平坦な接続部２１の中央部が開口部２２となっており、防水処理後を示す図３のように、たとえばボルト４１を挿通させて自動車ボディ４２などに接続してアース線として使用される。また、接続部２１の後方部はかしめ加工して裸線導体１１に圧着するかしめ部２３，２４が設けられている。
【００１３】
図２（ａ），（ｂ）は、かかる端末接続部をセットして防水処理を施す装置主要部の成形金型５０において、モールド樹脂の射出後に冷却硬化させて離型に臨む前後の態様を示す断面図である。
【００１４】
成形金型５０は上型５１および下型５２などからなり、それら上下型５１，５２の内部に上記端末接続部がセットされる成型空洞のモールド部５３，５４が設けられ、射出ゲートの湯道から溶融状態のモールド樹脂３０を注入して端末接続部のほぼ全体を被覆するようにして溶着させる。
【００１５】
本例の上型５１にあっては、そのモールド部５３の断面形状を図２（ｂ）に示すように形成している。モールド樹脂３０で被覆後の端末接続部を所要の形状に成形するために、モールド部５３は本発明でいう型抜き勾配または型抜き曲率のうち、たとえば大小の曲率Ｒ１，Ｒ２でもって湾曲ドーム形状に形成されている。
【００１６】
それに対して、本例の下型５２にあっては、そのモールド部５４の断面形状は断面矩形の凹溝形状となっており、図の上下の天地方向でいう垂直な溝両側の壁面と冷却硬化後のモールド樹脂３０の鋳肌面との間に適度な摩擦力が得られるようになっている。
【００１７】
以上の型構造によって、図２（ａ）に示すように、型内のモールド部５３，５４に溶融状態のモールド樹脂３０が所定量射出して注入され、モールド部５３，５４内で冷却硬化させた後、図２（ｂ）に示すように、上下型５１，５２を相対方向へこの場合は上型５１を上方向Ｐに上昇作動させる。モールド樹脂３０による被覆成形で防水処理を終えた端末接続部の上部は湾曲形状の凸形に成形され、上型５１は型抜き曲率Ｒ１，Ｒ２でもってその凸形上部から円滑に離型する。
【００１８】
下型５２では、そのモールド部５４の両側の溝壁面と成形後の端末接続部の被覆樹脂の両側鋳肌面との適度な摩擦により、モールド部５４内に端末接続部を保持する。
【００１９】
作業者はそのように下型５２に保持された成形後の端末接続部を、モールド部５４から自然な作業姿勢でもって難なく型抜きして取り出すことができるので、成形作業がはかどる。
【００２０】
図３は、モールド樹脂３０による被覆成形して防水処理後の端末接続部を、その端子金具２０先端の接続部２１においてボルト４１で自動車ボディ４２に接続してアース線として使用する一態様を示している。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にかかる請求項１に記載の被覆電線端末接続部の防水処理装置は、下型５２との合わせ部に設けられた上型５１のモールド部５３の鋳込み面を所定の曲率の湾曲ドーム形状に成形し、下型５２のモールド部５４の鋳込み面を断面矩形の凹溝形状に成形しておくことにより、溶融状態のモールド樹脂３０を下型５２のモールド部５４との間に射出注入して端末接続部を被覆し、モールド樹脂３０の冷却硬化後に離型する際、被覆成形後の端末接続部が上型５１のモールド部５３から容易に離型して、下型５２のモールド部５４に留まるために、その被覆成形後の端末接続部は自然な作業姿勢でもって取り外すことができ、作業負担が軽減されて成形作業の能率を高めるのに有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる被覆電線の端末接続部の実施の形態として、モールド樹脂による防水処理前の状態を示す外観斜視図である。
【図２】同図（ａ）は上下型に溶融樹脂を射出して端末接続部を被覆成形する態様を示す縦断面図であり、同図（ｂ）は樹脂硬化後の離型時に被覆成形後の端末接続部が上型から円滑に離型して下型に残る態様を示す縦断面図である。
【図３】樹脂被覆成形して防水処理後の端末接続部を自動車ボディにアース線として接続した一態様を示す一部断面による側面図である。
【図４】従来例の金型において、同図（ａ）は上下型に溶融樹脂を射出して端末接続部を被覆成形する態様を示す縦断面図であり、同図（ｂ）は樹脂硬化後の離型時に被覆成形後の端末接続部が上型に付着して持ち上げられる態様を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０ 被覆電線
１１ 裸線導体
２０ 端子金具
２１ 接続部
２３，２４ 端子金具のかしめ部
３０ モールド樹脂
５０ 成形金型
５１ 上型
５２ 下型
５３ 上型のモールド部
５４ 下型のモールド部
Ｒ１，Ｒ２ 型抜き曲率

Claims (1)

  1. 上下型からなる成形金型の内部に、被覆電線の先端部導体に端子金具を圧着した端末接続部を収容してセットする成型空洞のモールド部が設けられ、このモールド部に溶融状態のモールド樹脂を射出注入して前記端末接続部を被覆成形して防水処理を施し、この被覆成形後の端末接続部を離型して型外に取り出すようにした被覆電線端末接続部の防水処理装置であって、
    前記上型のモールド部の鋳込み面を所定の曲率の湾曲ドーム形状に成形すると共に、前記下型のモールド部の鋳込み面を断面矩形の凹溝形状に成形してなり、
    前記成形金型の離型時に前記被覆成形後の端末接続部が前記下型のモールド部に残り、前記被覆成形後の端末接続部が前記上型のモールド部から容易に離型するようにしたことを特徴とする被覆電線端末接続部の防水処理装置。
JP35066699A 1999-12-09 1999-12-09 被覆電線端末接続部の防水処理装置 Expired - Fee Related JP3627846B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35066699A JP3627846B2 (ja) 1999-12-09 1999-12-09 被覆電線端末接続部の防水処理装置
US09/732,788 US6796781B2 (en) 1999-12-09 2000-12-11 Waterproof apparatus for terminal connecting portion of sheathed wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35066699A JP3627846B2 (ja) 1999-12-09 1999-12-09 被覆電線端末接続部の防水処理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001162657A JP2001162657A (ja) 2001-06-19
JP3627846B2 true JP3627846B2 (ja) 2005-03-09

Family

ID=18412036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP35066699A Expired - Fee Related JP3627846B2 (ja) 1999-12-09 1999-12-09 被覆電線端末接続部の防水処理装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6796781B2 (ja)
JP (1) JP3627846B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012011383A1 (ja) 2010-07-23 2012-01-26 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤーハーネスの端末構造
DE112011101261T5 (de) 2010-04-08 2013-03-21 Autonetworks Technologies, Ltd. Anschlussstruktur für einen Kabelbaum
DE112011102463T5 (de) 2010-07-23 2013-05-02 Autonetworks Technologies, Ltd. Anschlussstruktur eines Kabelbaums

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8360803B2 (en) * 2009-09-18 2013-01-29 Delphi Technologies, Inc. Electrical terminal connection with molded seal
US20110193670A1 (en) * 2009-11-11 2011-08-11 Logah Technology Corp. Transformer
JP2011179101A (ja) * 2010-03-04 2011-09-15 Autonetworks Technologies Ltd 防食剤、端子付き被覆電線およびワイヤーハーネス
JP5409545B2 (ja) * 2010-08-06 2014-02-05 住友電装株式会社 電線接続部の防食構造
JP5824792B2 (ja) 2010-08-23 2015-12-02 株式会社オートネットワーク技術研究所 防食用ポリアミド樹脂組成物および端子付き電線
JP5391173B2 (ja) * 2010-09-30 2014-01-15 古河電気工業株式会社 電線と端子の接続構造及び接続装置、接続方法、ワイヤーハーネス
US8911652B2 (en) * 2011-09-06 2014-12-16 Automatic Switch Company System and method of sealing coil leads during encapsulation
JP2013171753A (ja) * 2012-02-22 2013-09-02 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 端子付電線及びその製造方法
JP5884986B2 (ja) * 2012-07-31 2016-03-15 矢崎総業株式会社 圧着端子付きアルミ電線
JP6302345B2 (ja) * 2014-04-28 2018-03-28 矢崎総業株式会社 端子接続構造及び端子接続方法
JP2017195137A (ja) * 2016-04-22 2017-10-26 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付き被覆電線およびワイヤーハーネス
JP7260518B6 (ja) * 2020-10-28 2023-05-10 矢崎総業株式会社 端子付き電線の製造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3142716A (en) * 1961-07-21 1964-07-28 Northwest Ind Ltd Process utilizing shuttle moulds
US4043027A (en) * 1963-12-16 1977-08-23 Texas Instruments Incorporated Process for encapsulating electronic components in plastic
NL189379C (nl) * 1977-05-05 1993-03-16 Richardus Henricus Johannes Fi Werkwijze voor inkapselen van micro-elektronische elementen.
US4204896A (en) * 1977-09-09 1980-05-27 Hayward Tyler Limited Production of cable joints
US4405083A (en) * 1982-03-19 1983-09-20 Northern Telecom Limited Moulding apparatus for encapsulating cable splices
JPS60176259A (ja) * 1984-02-22 1985-09-10 Toshiba Corp 樹脂封止形半導体装置の製造方法
IT1246366B (it) * 1991-02-12 1994-11-17 Firestone Int Dev Spa Metodo e dispositivo per la realizzazione di assiemi tallone-profilo per pneumatici di veicoli
FR2694666B1 (fr) * 1992-08-07 1994-09-16 Alcatel Cable Machine de surmoulage d'un équipement d'une liaison sous-marine, procédé de mise en Óoeuvre et équipement surmoulé en résultant.
US5759052A (en) * 1993-06-18 1998-06-02 Yazaki Corporation Joint connector
US5620338A (en) * 1994-08-25 1997-04-15 Paccar Inc. Universal battery cable assembly
JPH08132456A (ja) * 1994-11-04 1996-05-28 Yazaki Corp 防水電線成形用金型
JP3214393B2 (ja) 1997-04-16 2001-10-02 住友電装株式会社 アース用端子金具
JP3343888B2 (ja) 1997-10-13 2002-11-11 トヨタ自動車株式会社 バッテリーホルダ用接続プレートおよびその製造方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112011101261T5 (de) 2010-04-08 2013-03-21 Autonetworks Technologies, Ltd. Anschlussstruktur für einen Kabelbaum
WO2012011383A1 (ja) 2010-07-23 2012-01-26 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤーハーネスの端末構造
DE112011102463T5 (de) 2010-07-23 2013-05-02 Autonetworks Technologies, Ltd. Anschlussstruktur eines Kabelbaums
US8771015B2 (en) 2010-07-23 2014-07-08 Autonetworks Technologies, Ltd. Terminal structure of wiring harness
DE112011102463B4 (de) 2010-07-23 2023-07-06 Autonetworks Technologies, Ltd. Anschlussstruktur eines Kabelbaums

Also Published As

Publication number Publication date
US6796781B2 (en) 2004-09-28
US20010003591A1 (en) 2001-06-14
JP2001162657A (ja) 2001-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3627846B2 (ja) 被覆電線端末接続部の防水処理装置
US6761551B2 (en) Waterproofing apparatus for terminal connecting portion of sheathed wire
US5600885A (en) Method of fabricating an overmold onto an electrical cable assembly terminated to a cable
JPH11509673A (ja) 回路板コネクタ
US7070460B1 (en) Power cord and its manufacturing method
EP1076400A3 (en) Molded core for electric motor
JP2001162647A (ja) 被覆電線端末接続部の防水処理装置
JP3865116B2 (ja) 端子防水処理用の射出成形金型
EP1247603A3 (en) Casting method and casting apparatus
JPH05134142A (ja) 光フアイバコネクタ
JP2971774B2 (ja) 高分子材料成形型の離型治具
JP2001162646A (ja) 被覆電線端末接続部の防水処理装置
JP3276001B2 (ja) 防水コネクタの製造方法及びその製造用金型
JP3152052B2 (ja) ワイヤハーネスのスプライス方法および構造
JP2567454B2 (ja) 車輪速センサーのブラケットとハウジングの固定方法
JP3679185B2 (ja) 導体の圧着接続方法
JPH10177867A (ja) 配電機器用口出し線
JPH08220135A (ja) テストリード及びその製造方法
JPS607484Y2 (ja) 電子部品の樹脂モ−ルド装置
JP2000333336A (ja) 電線端末接続部の止水方法および止水構造
JP3458907B2 (ja) リードフレーム
JP3368768B2 (ja) 樹脂成形品の製法およびそのための型構造
JP2511480Y2 (ja) ケ―ブル接続部モ―ルド金型
JP2005100704A (ja) ワイヤーハーネスのスプライス構造
JP2024065365A (ja) 電線の止水構造及び電線の止水方法

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040528

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040720

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040917

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20041124

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20041201

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees