JP3625217B2 - Inkjet recording sheet - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、インクを用いて記録するインクジェット記録シートに関するものであり、特に、印字後のシート表面にうねりが少なく、インクの吸収性に優れ、重色部でのニジミ出しを著しく減少させたインクジェット記録シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式は、種々の作動原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙などの記録シートに付着させ、画像・文字などの記録を行なうものであるが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、漢字を含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々の用途に於いて急速に普及している。更に、多色インクジェット方式により形成される画像は、製版方式による多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色のない記録を得ることが可能である。又、作成部数が少なくて済む用途に於いては、写真技術によるよりも安価であることからフルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつある。
【０００３】
このインクジェット記録方式で使用される記録シートとしては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙やコーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面から努力が成されてきた。しかし、装置の高速化・高精細化あるいはフルカラー化などインクジェット記録装置の性能の向上や用途の拡大に伴い、記録シートに対してもより高度な特性が要求されるようになった。即ち、当該記録シートとしては、印字ドットの濃度が高く色調が明るく鮮やかであること、インクの吸収が早く印字ドットが重なった場合に於いてもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ドットの横方向への拡散が必要以上に大きくなく、且つ周辺が滑らかでぼやけないこと等の高い画像再現性が要求される。
【０００４】
このような要求に対して、従来からいくつかの提案がなされてきた。例えば支持体表面にシリカ系顔料を主成分とした空隙層となるインク受理層を設けて、インク吸収性を向上させる工夫がなされてきた（特開昭５２−９０７４号公報、同５８−７２４９５号公報等）。このインク受理層によってインク吸収性を上げ、高い印字ドット濃度やインク滲みがない印字ドットを得るために、特開昭５５−５１５８３号公報及び特開昭５６−１５７号公報には、非膠質シリカ粉末を配合する提案がある。また、色彩性や鮮明性はインク中の染料のインク受理層に於ける分布状態にあることに着目し、染料成分を吸着する特定の剤を用いる提案（特開昭５５−１４４１７２号公報）もなされてきた。
【０００５】
しかし、インク受理層が１〜１０ｇ／ｍ^２程度の低塗工量の場合は、印字されたインクは、インク受理層のみで受容することが出来ず、支持体にもインク吸収性が必要となる。このことから、支持体は低サイズの特性が必要となるが、低サイズ度の支持体を用いるとインク吸収性は良いものの、インクが支持体の厚さ方向に深く浸透して裏抜けの問題が生じる。さらには、インクが支持体の面方向に拡散して鳥の羽状にギザギザしたフェザリング（Ｆｅａｔｈｅｒｉｎｇ）と呼ばれるドット形状の悪化が生じる。
【０００６】
一方、インクの浸透をインク受理層で抑える目的で、塗工量を増やしてインク吸収性を高めると、裏抜けやフェザリングの発生は抑制できるが、インク受理層の接着性低下や粉落ちが生じやすくなる。さらに吸水性を有する支持体表面にインク受理層を設ける塗工工程に於いて、インク受理層塗被組成物中のバインダーや溶媒（主に水）が支持体中に浸透したり、乾燥工程に於いてはインク受理層表面にバインダーが移動したりする。その結果、インク受理層の面方向と厚さ方向のバインダー分布の不均一化が進み、インク吸収も不均一となり、ドット形状が不揃いとなる問題が生じる。また、塗工量が１ｇ／ｍ^２未満では、インク受理層の効果が得にくい。
【０００７】
また、印字後の記録シート表面にうねりが存在すると、画像再現性に優れても官能的に評価される美観の低下がある。このうねりは、浸透してきたインクによって、支持体層の木材パルプの伸縮に起因した凹凸の発生である。従って、支持体層へのインクの浸透を防止することがうねりを回避する対策となるが、このことは、インク受理層で多量のインクを吸収することと同意であり、インク受理層を増やすと上記した問題の発生がある。
【０００８】
また、インク受理層を増やさずに、インクの浸透を抑えることは、インク受理層の空隙量を減らすことと同意となり、その結果、インク受理層の空隙量が減ることによって、インク受理層や支持体へのインクの浸透が遅れ、インクが未乾燥となり、インクが重ねてドット印字される重色部では、ドット周辺にインクが溢れたり、インクジェット記録装置内でのシートの搬送中に、搬送装置周辺の機器と接触して、ドットが擦れ、地汚れと呼ばれるドットの擦れ汚れが発生する。この擦れ汚れが広範囲に発生すると非画線部が汚れて美観を損なうばかりか、極めて狭い範囲であると隣合うドットが接触し合い、ドットの肥大化に伴う鮮明性の低下や混色による色彩性の悪化が生じて、画像再現性を大きく劣ることになる。
【０００９】
特に、近年のインクジェット記録装置の高速化によって、インクの浸透の早い特性と印字後のシート表面のうねりが少ない美観に優れた特性が必要となっていが、これら相反した特性を向上させる難しさがある。さらに、インクジェット記録シートに要求される画像品位は益々高くなり、特に鮮明性や色彩性に対する要求レベルは急速に高まっているのが現状である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
かかる現状に鑑み、本発明の目的は、印字後のシート表面のうねりが少なく、インクの吸収性に優れ、重色部でのニジミ出しを著しく減少させたコートタイプインクジェット記録シートを得ることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、インクジェット記録シートに用いられる支持体を、金属ロールと合成樹脂ロールから成るカレンダー装置でカレンダー処理することによって達成された。即ち、本発明は、支持体上に、少なくとも１層以上のインク受理層が塗設されたインクジェット記録シートに於いて、主成分として木材パルプと顔料から成る支持体が、少なくとも１ニップの金属ロールと合成樹脂ロールを有するカレンダー装置により線圧１５０〜２５０Ｋｇ／ｃｍでカレンダー処理され、カレンダー処理後の密度が０．８０〜１．００ｇ／ｃｍ ³ であるものであり、該合成樹脂ロールが、ＪＩＳ−Ｚ２２４６規定のショア硬度で、ＨｓＤ７０〜ＨｓＤ９５にあることを特徴するインクジェット記録シートを提供するものである。
【００１２】
インクジェット記録装置にて印字されたインクの浸透が、インク受理層を通して支持体まで達することから、インク吸収性の優れた特性を有する支持体が必要となる。しかし、支持体の厚さ方向に深くインクの浸透が進行すると印字後のうねりの発生があり、また、支持体の面方向に進行するとインク滲みやフェザリングが発生する。このことから、支持体には、インク受理層が設けられる支持体を空隙の大きい緻密な構造にすることが望ましいが、支持体全体を緻密（厚さの減少）にすることは、厚さ方向へのインクの浸透が進行し、裏抜けの問題が発生する。このことから、インク受理層が設けられる支持体表面のみを空隙の大きい緻密な構造とすることが望ましい。
【００１３】
本発明に係る支持体を金属ロールと合成樹脂ロールから成るカレンダー装置でカレンダー処理することによって、支持体全体の厚さ減少を抑える一方で、支持体表面のみを緻密にして、本発明の目的である、印字後のシート表面のうねりが少なく、インク吸収性に優れ、重色部でのニジミ出しの少ない良好な画像再現性を有する特性の得られることを見い出した。
【００１４】
コートタイプインクジェット記録シートに於いては、インク受理層から支持体までインクの溶媒が浸透するために、支持体中に顔料が存在すると、インク受理層を通して浸透するインク溶媒が支持体中の顔料表面に吸着されたり、木材パルプと顔料で構成される空隙に吸収されるため、インク吸収容量が大きくなり、印字濃度が高く、インク吸収性に優れ、重色部でのニジミ出しの少ない良好な画像再現性を有するインクジェット記録シートが得られる。特に顔料含有量が１０重量％以上、さらに好ましくは２０重量％以上であると本発明の効果は確実となる。
【００１５】
インク受理層の塗工量は特に限定されるものではないが、あまり少ないとノンコートタイプインクジェット記録シートと同様にインクの吸収性は良いものの、画像濃度・色彩性・鮮明性が低く、フェザリングが発生する。また、あまり塗工量が多いと塗工又は含浸後の乾燥工程における乾燥負荷が高まり、塗工又は含浸速度の低下に伴う生産性の低下ばかりでなく、高負荷での乾燥では、インク受理層を構成する塗被組成物中のバインダーが、蒸発する溶媒と共にインク受理層表面に移動して、その表面の空隙量を低下させるために、記録時に地汚れなどの発生がある。塗工量の多いインク受理層で生じる問題は、塗被組成物の濃度や乾燥工程の能力に影響されるが、望ましくは、１〜１０ｇ／ｍ^２である。また、本発明においては、バックコート層を設けても構わない。バックコート層の塗工量は特に限定されるものではなく、塗工又は含浸する装置や乾燥工程の能力に合わせた選択が望ましい。
【００１６】
本発明に係る金属ロールと合成樹脂ロールから成るカレンダー装置は、１ニップ方式や複数のロールを組み合わせてなる多ニップ方式を示すが、少なくとも１ニップ以上の金属ロールと合成樹脂ロールのニップを通したカレンダー処理が必要である。また、インク受理層が設けられる支持体表面をカレンダー処理する際には、金属ロール表面の温度は高い方が良いが、３００℃を超えると支持体が焼けて白さを失ったり、斑に焼けたりするため外観が損なわれることから、好ましくは、７５〜３００℃である。金属ロールには、炭鋼材質が多く使用されるが、特に限定されるものでない。さらには、セラミックやクロム等を溶射して、ロール表面を保護しても構わない。また、合成樹脂ロールの材質としては、ウレタン系、エボナイト系、ナイロン系、アラミド系等の合成樹脂が用いられ、硬度としては、ＪＩＳ−Ｚ２２４６規定のショア硬度でＨｓＤ７０〜ＨｓＤ９５が用いられる。合成樹脂ロールは、中央部が鉄芯、表層部が上記材質の合成樹脂層から構成されるが、合成樹脂層が多層となっていても構わない。
【００１７】
本発明に用いられる支持体は、木材パルプと顔料を主成分として構成される。木材パルプとしては、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ等の化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰ等の機械パルプ、ＤＩＰ等の古紙パルプ等のパルプを含み、必要に応じて従来公知の顔料やバインダー及びサイズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化剤、紙力増強剤等の各種添加剤を１種以上用いて混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤ抄紙機等の各種装置で支持体の製造が可能であり、酸性、中性、アルカリ性で抄造できる。また、該支持体にそのままインク受理層を設けても良いし、澱粉、ポリビニルアルコール等でのサイズプレスやアンカーコート層を設けた後にインク受理層を設けても良い。
【００１８】
また、該支持体は、本発明に係る金属ロールと合成樹脂ロールから成るカレンダー装置をオンマシン処理することが好ましいが、オフマシン処理しても良く、処理後に、さらにマシンカレンダー、スーパーカレンダー等でカレンダー処理を施して平坦性をコントロールしても良いが、インクの浸透を考慮するとカレンダー処理後の密度は、０．８０〜１．００g/ｃｍ³ である。
【００１９】
本発明に用いられる支持体及びインク受理層やバックコート層には、公知の白色顔料を１種以上用いることができる。例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等が挙げられる。上記の中でもインク受理層中に主体成分として含有する白色顔料としては多孔性無機顔料が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナ等があげられ、特に細孔容積の大きい多孔性合成非晶質シリカが好ましい。
【００２０】
また、接着剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、シリル変性ポリビニルアルコール等；無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス；アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体、アクリル酸及びメタクリル酸の重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテックス；エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス；或いはこれらの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着剤；ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系接着剤が挙げられ、１種以上で使用される。
【００２１】
さらに、その他の添加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合することもできる。
【００２２】
本発明の支持体に、インク受理層またはバックコート層を塗工及び含浸する方法は、各種ブレードコータ、ロールコータ、エアーナイフコータ、バーコータ、ロッドブレードコータ、ショートドウェルコータ、サイズプレス等の各種装置をオンマシンあるいはオフマシンで用いることができる。また、塗工又は含浸後には、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダーを用いて仕上げても良い。
【００２３】
本発明で云うインクとは、下記の着色剤、液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。
着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料或は食品用色素等の水溶性染料が挙げられる。
【００２４】
インクの溶媒としては、水及び水溶性の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、 ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６ −ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が２〜６個のアルキレングリコール類；グリセリン、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類等が挙げられる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレングリコール等の多価アルコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテルが好ましい。その他の添加剤としては、例えば、ＰＨ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、及び防錆剤等が挙げられる。
【００２５】
本発明におけるインクジェット記録シートは、インクジェット記録シートとしての使用に留まらず、記録時に液状であるインクを使用するどのような記録シートとして用いてもかまわない。例えば、熱溶融性物質、染顔料などを主成分とする熱溶融性インクを樹脂フィルム、高密度紙、合成紙などの薄い支持体上に塗布したインクシートを、その裏面より加熱し、インクを溶融させて転写する熱転写記録用受像シート、熱溶融性インクを加熱溶融して微小液滴化、飛翔記録するインクジェット記録シート、油溶性染料を溶媒に溶解したインクを用いたインクジェット記録シート、光重合型モノマー及び無色または有色の染顔料を内包したマイクロカプセルを用いた感光感圧型ドナーシートに対応する受像シートなどが挙げられる。
これらの記録シートの共通点は、記録時にインクが液体状態である点である。液状インクは、硬化、固化又は定着までに、記録シートのインク受理層の深さ方向又は水平方向に対して浸透又は拡っていく。上述した各種記録シートは、それぞれの方式に応じた吸収性を必要とするもので、本発明のインクジェット記録シートを上述した各種の記録シートとして利用しても何ら構わない。
更に、複写機・プリンター等に広く使用されている電子写真記録方式のトナーを加熱定着する記録シートとして、本発明におけるインクジェット記録シートを使用しても構わない。
【００２６】
【作用】
本発明に係るカレンダー処理に代えて、多段の金属ロールと金属ロールから成るカレンダー装置のみでカレンダー処理を行う際には、印字後のうねりを解消しようとすると支持体の密度上昇があり、インクの裏抜けが発生する。また、コットンロールを合成樹脂ロールに代えてカレンダー処理を行うと、印字前に既にうねりが存在し、さらには、コットンロールの耐久性から、オンマシンで使用することは難しくコスト的に不利になる。これに対して、本発明に係る金属ロールと合成樹脂ロールから成るカレンダー装置によるカレンダー処理では、支持体全体の厚さ減少が少なく、支持体表面が空隙のある緻密な構造となるために、印字後のうねりの発生がなく、インク吸収性に優れ、重色部でのニジミ出しの少ない良好な画像再現性を有する特性を得ることができる。
【００２７】
さらに、本発明に係る合成樹脂ロールの硬度が高く、インク受理層が設けられる支持体表面と接触するカレンダー処理時の金属ロールの温度が高いと本発明の効果がいっそう向上する。また、支持体中の顔料含有量が１０重量％以上有り、支持体の密度が０．８０〜１．００ｇ／ｃｍ^３となるように、本発明に係るカレンダー装置でカレンダー処理を施したり、その後、金属ロールと金属ロールから成るカレンダー装置でさらにカレンダー処理することも本発明の効果を高める。
【００２８】
【実施例】
以下に、本発明の実施例をあげて説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。又、実施例に於いて示す「部」及び「％」は、特に明示しない限り重量部及び重量％を示す。
【００２９】
１）支持体中の顔料含有量
支持体の絶乾重量Ｗ_０を秤量し、ルツボに秤量した支持体を入れ、温度５５０℃で燃焼させて、ルツボ中の残物の重量Ｗを秤量後、下記数１で顔料含有量Ｐを算出した。単位は［％］である。
【００３０】
【数１】
Ｐ＝（Ｗ／Ｗ_０）×１００ ［％］
【００３１】
２）印字ドット径
印字ドット径は、シャープ製（ＩＯ−７２０）インクジェットプリンターにより、マゼンタインク単色、及びシアンインク＋マゼンタインク重色で網点を印字して得たドットについて、画像解析装置を用いて、下記数２で示される計算式にしたがってドットの円相当径について算出した。
【００３２】
【数２】
ＨＤ＝｛（４／π）×Ａ｝^１／２
なお、ＨＤは、円相当径（Ｈｅｙｗｏｏｄ Ｄｉａｍｅｔｅｒ：単位μｍ）、Ａは、実測面積（単位：μｍ^２）を示す。
【００３３】
３）重色にじみ率
重色にじみ率は、マゼンタインク単色ドット径（Ｍ）と、シアンインクとマゼンタインクの重色ドット径（ＣＭ）の比（ＣＭ／Ｍ）で、良否を判定した。ＣＭ／Ｍ値が１．０以上となり、１．０に近い値が、単色ドットと重色ドットの径がより等しく、鮮明性と色彩性が高く、近年高まっている画像品位レベルの確保が可能となる。
【００３４】
４）うねり
うねりは印字後のシート面を目視で判定した。品質上問題とならないのは、Ａ及びＢの評価である。
Ａ：うねりは判らず、美観を損なわない。
Ｂ：うねりは小さく、美観を損なうことはない。
Ｃ：うねりは大きく、美観が損なわれる。
【００３５】
５）裏抜け
裏抜けは、シャープ製（ＩＯ−７２０）インクジェットプリンターを用いて、青印字（シアン＋マゼンタ）の重色ベタ印字を行い、記録画像の裏面側からマゼンタの光学濃度を測定した。光学濃度が０．２５以下であれば実使用上特に問題ではないが、０．２５を超えると裏側に抜けていることが明確となり実使用上問題となる。
【００３６】
実施例１〜４
支持体は、ＬＢＫＰ（濾水度４００ｍｌｃｓｆ）８０部とＮＢＫＰ（濾水度４８０ｍｌｃｓｆ）２０部から成る木材パルプ１００部に対して、軽質炭酸カルシウム／重質炭酸カルシウム／タルクの比率が３０／３５／３５の顔料３０部、市販アルキルケテンダイマー０．１０部、市販のカチオン系アクリルアミド０．０５部及び市販カチオン化澱粉１．０部、硫酸バンド０．５部を調整後、長網抄紙機で抄造し、坪量９０ｇ／ｍ^２、顔料含有量２１．３％の支持体を得た。抄造後、表１で示すカレンダー装置を用いて、インク受理層が設けられる支持体面を表１に示す線圧及び表面温度の金属ロールと接触させ、カレンダー処理を行った。
【００３７】
インク受理層は、合成非晶質シリカ（ファンシールＸ３７Ｂ：徳山曹達社製）１００部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）５０部、カチオン性染料定着剤（スミレーズレジン１００１：住友化学工業社製）２０部を調液し、固形分濃度１３％で、エアーナイフコータにより塗工量５ｇ／ｍ^２となるように支持体表面に塗工した。さらに、インク受理層の設けられた反対面に、バックコート層を設けた。バックコート層は、カオリン（ハイドラスパース：Ｈｕｂｅｒ社製）１００部とポリビニルアルコール（Ｒポリマー１１３０：クラレ社製）５部及びスチレン・ブタジエン系ラテックス（０６１７：日本合成ゴム社製）１５部を調液し、固形分濃度３５％で、エアーナイフコータにより塗工量５ｇ／ｍ^２となるようにインク受理層の反対面に塗工した。乾燥後、カレンダー処理を行い、実施例１〜４のインクジェット記録シートを得た。
【００３８】
実施例５
実施例１〜４と同じ条件で抄造された支持体を、実施例３と同じ条件でカレンダー処理を２回行った。その後、実施例１〜４と同じ条件でインク受理層、バックコート層を設けてカレンダー処理を行い、実施例５のインクジェット記録シートを得た。
【００３９】
実施例６
実施例１〜４と同じ条件で抄造された支持体を、実施例３と同じ条件でカレンダー処理を１回行った後、金属ロールと金属ロールから成るカレンダー装置を用いて、線圧５０ｋｇ／ｃｍの条件で連続に４回（ニップ数４）カレンダー処理を行った。その後、実施例１〜４と同じ条件でインク受理層、バックコート層を設けてカレンダー処理を行い、実施例６のインクジェット記録シートを得た。
【００４０】
比較例１
実施例１〜４と同じ条件で抄造された支持体をカレンダー処理せず、実施例１〜４と同じ条件でインク受理層、バックコート層を設けてカレンダー処理を行い、比較例１のインクジェット記録シートを得た。
【００４１】
比較例２
実施例１〜４と同じ条件で抄造された支持体を、金属ロールと金属ロールから成るカレンダー装置を用いて、線圧１５０ｋｇ／ｃｍの条件で連続に４回（ニップ数４）カレンダー処理を行った。その後、実施例１〜４と同じ条件でインク受理層、バックコート層を設けてカレンダー処理を行い、比較例２のインクジェット記録シートを得た。
【００４２】
比較例３
実施例１〜４と同じ条件で抄造された支持体を、コットンロールと金属ロールから成るカレンダー装置を用いて、線圧２００ｋｇ／ｃｍの条件で連続に４回（ニップ数４）カレンダー処理を行った。その後、実施例１〜４と同じ条件でインク受理層、バックコート層を設けてカレンダー処理を行い、比較例２のインクジェット記録シートを得た。
【００４３】
上記により作製したインクジェット記録シートに使用した支持体のカレンダー処理条件を表１に示す。
なお、表１中の注意書きした＊１は、次のとおりである。
＊１：インク受理層が塗設される支持体表面の反対面と接触するロールの種類を表１に記載した。ここで、樹脂ロールは、合成樹脂ロールを指し、（）内はショア硬度を示す。
【００４４】
【表１】

【００４５】
【表２】

【００４６】
実施例１〜６より明らかなように、金属ロールと合成樹脂ロールから成るカレンダー装置を用いてカレンダー処理を施すと、印字ドット径と重色にじみ率より、ドットの肥大がなく鮮明性に優れ、色彩性も良好であることが判る。また、金属ロールと合成樹脂ロールから成るカレンダー装置でのカレンダー処理を２回施した実施例５から、大幅な密度上昇なしにドット径や重色にじみ率の減少を図ることの可能であることが判る。さらに、金属ロールと金属ロールのカレンダー装置によるカレンダー処理前に、本発明に係る金属ロールと合成樹脂ロールのカレンダー装置を適用した実施例６は、金属ロールと金属ロールのカレンダー装置のみを適用した比較例２と比較して、同密度でありながら、鮮明性や色彩性に優れることが判る。
【００４７】
また、比較例１、３から、支持体をカレンダー処理しない場合やコットンロールを適用したカレンダー処理では、うねりの問題とインク滲みを回避することは難しいことが判る。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、印字後のシート表面のうねりの発生がなく、インク吸収性に優れ、重色部でのニジミ出しの少ない良好な画像再現性を有するインクジェット記録シートを得ることができる。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an ink jet recording sheet for recording using ink, and in particular, an ink jet having less waviness on the surface of the sheet after printing, excellent ink absorbability, and significantly reducing blurring in heavy color portions. It relates to a recording sheet.
[0002]
[Prior art]
Inkjet recording is a method of recording images, characters, etc. by ejecting micro droplets of ink by various operating principles and adhering it to a recording sheet such as paper. It has features such as easy recording pattern flexibility, no need for development and fixing, and is rapidly spreading in various applications as a recording apparatus for various figures and color images including Chinese characters. Further, an image formed by the multicolor ink jet method can obtain a recording that is inferior to that of multicolor printing by a plate making method or printing by a color photographic method. In applications where the number of copies to be produced is small, it is being applied widely to the field of full-color image recording because it is less expensive than that using photographic technology.
[0003]
Efforts have been made from the aspect of apparatus and ink composition to use high-quality paper and coated paper used for normal printing and writing as recording sheets used in this ink jet recording system. However, with the improvement of the performance of the ink jet recording apparatus such as higher speed, higher definition or full color of the apparatus and the expansion of applications, more advanced characteristics are required for the recording sheet. That is, the recording sheet has a high density of printed dots and a bright and vivid color tone, and the ink does not flow out or bleed even when the print dots overlap quickly and the print dots overlap. High image reproducibility is required such that the diffusion in the direction is not larger than necessary and the periphery is smooth and unblurred.
[0004]
Several proposals have been made for such a demand. For example, there has been devised to improve the ink absorbency by providing an ink receiving layer which is a void layer mainly composed of a silica-based pigment on the surface of a support (Japanese Patent Laid-Open Nos. 52-9074 and 58-72495). Gazette). In order to increase the ink absorbability by this ink receiving layer and obtain print dots having high print dot density and no ink bleeding, Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-51583 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-157 disclose non-gelatin silica. There are proposals for blending powder. Further, paying attention to the fact that the color and sharpness are distributed in the ink-receiving layer of the dye in the ink, a proposal using a specific agent that adsorbs the dye component (Japanese Patent Laid-Open No. 55-144172) is also available. Has been made.
[0005]
However, when the ink receiving layer has a low coating amount of about 1 to 10 g / m ² , the printed ink cannot be received only by the ink receiving layer, and the support also needs ink absorbency. Become. For this reason, the support needs to have low size characteristics, but if a low size support is used, the ink absorption is good, but the ink penetrates deeply in the thickness direction of the support and the problem of strikethrough occurs. Occurs. Furthermore, the dot shape deterioration called “feathering” in which the ink diffuses in the surface direction of the support and becomes jagged in the shape of a bird feather occurs.
[0006]
On the other hand, increasing the coating amount and increasing the ink absorption for the purpose of suppressing ink penetration with the ink receiving layer can suppress the occurrence of back-through and feathering, but the ink receiving layer does not have a reduced adhesiveness or powder fall. It tends to occur. Further, in the coating step of providing an ink receiving layer on the surface of the support having water absorption, the binder or solvent (mainly water) in the ink receiving layer coating composition penetrates into the support, or in the drying step. In this case, the binder moves to the surface of the ink receiving layer. As a result, the distribution of the binder in the surface direction and the thickness direction of the ink receiving layer becomes nonuniform, the ink absorption becomes nonuniform, and the dot shape becomes uneven. If the coating amount is less than 1 g / m ^2, it is difficult to obtain the effect of the ink receiving layer.
[0007]
In addition, when waviness is present on the surface of the recording sheet after printing, there is a decrease in aesthetic appearance that is sensuously evaluated even if the image reproducibility is excellent. This undulation is the occurrence of unevenness due to the expansion and contraction of the wood pulp of the support layer due to the ink that has permeated. Therefore, preventing ink from penetrating into the support layer is a measure to avoid swell, but this is equivalent to absorbing a large amount of ink in the ink receiving layer, and increasing the ink receiving layer The above problem occurs.
[0008]
Also, suppressing the penetration of ink without increasing the ink receiving layer agrees to reduce the amount of voids in the ink receiving layer, and as a result, the amount of voids in the ink receiving layer is reduced, thereby reducing the ink receiving layer and supporting layer. In the heavy color area where the ink penetration into the body is delayed, the ink is undried, and the ink is overprinted with dots, the ink overflows around the dots, or the transport device during transport of the sheet in the inkjet recording device In contact with peripheral devices, the dots are rubbed, and the dots are rubbed. If this rubbing stain occurs over a wide area, the non-image area becomes dirty and the aesthetic appearance is impaired, and if it is in a very narrow range, adjacent dots come into contact with each other, resulting in decreased sharpness and color mixing due to dot enlargement. As a result, the image reproducibility is greatly deteriorated.
[0009]
In particular, due to the recent increase in the speed of inkjet recording apparatuses, it is necessary to have characteristics that allow quick ink penetration and excellent aesthetics with less waviness on the sheet surface after printing, but it is difficult to improve these contradictory characteristics. is there. Furthermore, the image quality required for the ink jet recording sheet is increasing further, and in particular, the required level for sharpness and color is increasing rapidly.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the current situation, an object of the present invention is to obtain a coated ink jet recording sheet that has less waviness on the surface of the sheet after printing, has excellent ink absorbability, and significantly reduces blurring in the heavy color portion. .
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The object of the present invention has been achieved by calendering a support used for an ink jet recording sheet with a calender apparatus comprising a metal roll and a synthetic resin roll. That is, the present invention relates to an inkjet recording sheet in which at least one ink receiving layer is coated on a support, and the support composed of wood pulp and pigment as main components is a metal roll having at least one nip. and synthesized by a calendering device having a resin roll is calendered at a linear pressure 150~250Kg / cm, it is intended density after calendering is 0.80~1.00g / cm ^3, the synthetic resin roll, JIS The present invention provides an ink jet recording sheet characterized by having a Shore hardness of -Z2246 regulation and HsD70 to HsD95.
[0012]
Since the permeation of the ink printed by the ink jet recording apparatus reaches the support through the ink receiving layer, a support having excellent ink absorbability is required. However, if the penetration of the ink proceeds deeply in the thickness direction of the support, waviness after printing occurs, and if it progresses in the surface direction of the support, ink bleeding and feathering occur. For this reason, it is desirable that the support on which the ink receiving layer is provided has a dense structure with a large gap. However, it is preferable to make the entire support dense (decrease in thickness) in the thickness direction. Ink penetration into the ink progresses, and a problem of strikethrough occurs. For this reason, it is desirable that only the support surface on which the ink receiving layer is provided has a dense structure with large voids.
[0013]
For the purpose of the present invention, the support according to the present invention is calendered with a calender device comprising a metal roll and a synthetic resin roll to suppress a decrease in thickness of the entire support, while only the support surface is made dense. It has been found that there is obtained a characteristic with a good image reproducibility with little waviness on the sheet surface after printing, excellent ink absorbability, and little blurring in heavy color portions.
[0014]
In the coated type ink jet recording sheet, since the ink solvent penetrates from the ink receiving layer to the support, if the pigment is present in the support, the ink solvent penetrating through the ink receiving layer is the surface of the pigment in the support. Adsorbed on the surface or absorbed in the voids composed of wood pulp and pigment, the ink absorption capacity is large, the printing density is high, the ink absorption is excellent, and the good image with little blurring in the heavy color part An ink jet recording sheet having reproducibility is obtained. In particular, when the pigment content is 10% by weight or more, more preferably 20% by weight or more, the effect of the present invention is ensured.
[0015]
The coating amount of the ink receiving layer is not particularly limited, but if it is too small, the ink absorbency is good like the non-coated type ink jet recording sheet, but the image density, color and sharpness are low, and feathering is not possible. Occur. Further, if the coating amount is too large, the drying load in the drying process after coating or impregnation increases, and not only the productivity decreases due to the decrease in the coating or impregnation speed, but also the ink receiving layer in the case of drying at a high load. Since the binder in the coating composition constituting the ink moves to the surface of the ink receiving layer together with the solvent to evaporate and reduces the amount of voids on the surface, there is a generation of scumming during recording. The problem occurring in the ink receiving layer having a large coating amount is influenced by the concentration of the coating composition and the ability of the drying process, but is preferably 1 to 10 g / m ² . In the present invention, a back coat layer may be provided. The coating amount of the backcoat layer is not particularly limited, and it is desirable to select it according to the ability of the coating or impregnation apparatus and the drying process.
[0016]
The calender device comprising a metal roll and a synthetic resin roll according to the present invention shows a one-nip method or a multi-nip method in which a plurality of rolls are combined. Calendar processing is required. In addition, when calendering the support surface on which the ink receiving layer is provided, the temperature of the metal roll surface should be high. However, if the temperature exceeds 300 ° C, the support may be burnt and loses its whiteness or burns to spots. Since the appearance is impaired, the temperature is preferably 75 to 300 ° C. Although many metal steel materials are used for a metal roll, it is not specifically limited. Furthermore, the surface of the roll may be protected by thermal spraying ceramic or chromium. Moreover, as a material of the synthetic resin roll, a synthetic resin such as urethane, ebonite, nylon, and aramid is used, and as a hardness, HsD70 to HsD95 is used with a shore hardness defined by JIS-Z2246. In the synthetic resin roll, the central portion is composed of the iron core and the surface layer portion is composed of the synthetic resin layer of the above material, but the synthetic resin layer may be multilayered.
[0017]
The support used in the present invention is composed mainly of wood pulp and pigment. Wood pulp includes chemical pulps such as LBKP and NBKP, mechanical pulps such as GP, PGW, RMP, TMP, CTMP, CMP, and CGP, and pulps such as waste paper pulp such as DIP. , Binder, sizing agent, fixing agent, yield improver, cationizing agent, paper strength enhancer, etc. are mixed using one or more kinds of additives, long net paper machine, circular net paper machine, twin wire paper machine, etc. The support can be produced with various devices, and can be made in an acidic, neutral or alkaline paper. In addition, an ink receiving layer may be provided on the support as it is, or an ink receiving layer may be provided after a size press or an anchor coat layer of starch, polyvinyl alcohol or the like is provided.
[0018]
Further, the support is preferably subjected to on-machine treatment of a calender device comprising a metal roll and a synthetic resin roll according to the present invention, but may be off-machine treatment. Although the flatness may be controlled by applying a calendar process, the density after the calendar process is 0.80 to 1.00 g / cm ³ in consideration of ink penetration.
[0019]
One or more known white pigments can be used in the support and the ink receiving layer or back coat layer used in the present invention. For example, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, kaolin, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc sulfide, zinc carbonate, satin white, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, magnesium silicate, synthetic non Crystalline silica, colloidal silica, colloidal alumina, pseudoboehmite, aluminum hydroxide, alumina, lithopone, zeolite, hydrous halloysite, magnesium carbonate, magnesium hydroxide, white inorganic pigments, styrene plastic pigments, acrylic plastic pigments, polyethylene, Examples thereof include organic pigments such as microcapsules, urea resins, and melamine resins. Among these, the white pigment contained as a main component in the ink receiving layer is preferably a porous inorganic pigment, and examples thereof include porous synthetic amorphous silica, porous magnesium carbonate, and porous alumina. Large porous synthetic amorphous silica is preferred.
[0020]
Examples of the adhesive include polyvinyl alcohol, vinyl acetate, oxidized starch, etherified starch, cellulose derivatives such as carboxymethyl cellulose and hydroxyethyl cellulose, casein, gelatin, soybean protein, silyl-modified polyvinyl alcohol, and the like; maleic anhydride resin, Conjugated diene copolymer latex such as styrene-butadiene copolymer, methyl methacrylate-butadiene copolymer; polymer or copolymer of acrylic acid ester and methacrylic acid ester, polymer or copolymer of acrylic acid and methacrylic acid Acrylic polymer latex such as polymer; vinyl polymer latex such as ethylene vinyl acetate copolymer; or functional group-modified polymer latex with functional group-containing monomers such as carboxyl groups of these various polymers; melamine resin ,urea Examples include water-based adhesives such as thermosetting synthetic resins such as fats; and synthetic resin adhesives such as polymethyl methacrylate, polyurethane resins, unsaturated polyester resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, polyvinyl butyral, alkyd resins, etc. Used in seeds and above.
[0021]
Furthermore, as other additives, pigment dispersants, thickeners, fluidity improvers, antifoaming agents, antifoaming agents, mold release agents, foaming agents, penetrating agents, coloring dyes, coloring pigments, fluorescent whitening agents, Ultraviolet absorbers, antioxidants, preservatives, antibacterial agents, water resistance agents, wet paper strength enhancers, dry paper strength enhancers, and the like can be appropriately blended.
[0022]
The method of coating and impregnating the ink receiving layer or backcoat layer on the support of the present invention includes various blade coaters, roll coaters, air knife coaters, bar coaters, rod blade coaters, short dwell coaters, size presses, and various other apparatuses. Can be used on-machine or off-machine. In addition, after coating or impregnation, it may be finished using a calendar such as a machine calendar, a TG calendar, a super calendar, or a soft calendar.
[0023]
The ink referred to in the present invention is a recording liquid comprising the following colorant, liquid medium, and other additives.
Examples of the colorant include water-soluble dyes such as direct dyes, acid dyes, basic dyes, reactive dyes, and food colorants.
[0024]
Examples of the ink solvent include water and various water-soluble organic solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, and isobutyl alcohol. Alkyl alcohols having 1 to 4 carbon atoms; Amides such as dimethylformamide and dimethylacetamide; Ketones or ketone alcohols such as acetone and diacetone alcohol; Ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; Polyalkylenes such as polyethylene glycol and polypropylene glycol Glycols: ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, triethylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, thiodiglycol, hex Alkylene glycols having 2 to 6 alkylene groups such as lenglycol and diethylene glycol; lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as glycerin, ethylene glycol methyl ether, diethylene glycol methyl (or ethyl) ether, triethylene glycol monomethyl ether, etc. Can be mentioned. Among these many water-soluble organic solvents, polyhydric alcohols such as diethylene glycol and lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as triethylene glycol monomethyl ether and triethylene glycol monoethyl ether are preferred. Examples of other additives include a PH regulator, a metal sequestering agent, an antifungal agent, a viscosity modifier, a surface tension modifier, a wetting agent, a surfactant, and a rust inhibitor.
[0025]
The ink jet recording sheet in the present invention is not limited to use as an ink jet recording sheet, and may be used as any recording sheet that uses liquid ink during recording. For example, an ink sheet on which a heat-meltable ink mainly composed of a heat-meltable substance or a dye / pigment is coated on a thin support such as a resin film, high-density paper, or synthetic paper is heated from the back surface to remove the ink. Image transfer sheet for thermal transfer recording to be transferred after being melted, heat-meltable ink is heated and melted to form droplets, ink jet recording sheet for flight recording, ink jet recording sheet using ink in which oil-soluble dye is dissolved in a solvent, photopolymerization And an image receiving sheet corresponding to a light and pressure sensitive donor sheet using microcapsules encapsulating a type monomer and a colorless or colored dye / pigment.
The common point of these recording sheets is that the ink is in a liquid state at the time of recording. The liquid ink permeates or spreads in the depth direction or the horizontal direction of the ink receiving layer of the recording sheet until it is cured, solidified, or fixed. The various recording sheets described above require absorbency according to the respective methods, and the ink jet recording sheet of the present invention may be used as the various recording sheets described above.
Further, the ink jet recording sheet of the present invention may be used as a recording sheet for heat-fixing toner of an electrophotographic recording system widely used in copying machines and printers.
[0026]
[Action]
In place of the calendar process according to the present invention, when the calendar process is performed only with a calendar device composed of a multi-stage metal roll and a metal roll, there is an increase in the density of the support when an attempt is made to eliminate waviness after printing. A strike-through occurs. In addition, if the cotton roll is replaced with a synthetic resin roll and calendering is performed, undulation is already present before printing, and further, the durability of the cotton roll makes it difficult to use on-machine and is disadvantageous in terms of cost. . On the other hand, in the calendering process using the calender device comprising the metal roll and the synthetic resin roll according to the present invention, the thickness of the entire support is less reduced and the support surface has a dense structure with voids. There is no subsequent swell, excellent ink absorptivity, and good image reproducibility with less blurring in heavy color portions.
[0027]
Furthermore, when the synthetic resin roll according to the present invention has a high hardness and the temperature of the metal roll at the time of calendering contacted with the support surface on which the ink receiving layer is provided, the effect of the present invention is further improved. In addition, a calender treatment is performed on the calender device according to the present invention so that the pigment content in the support is 10% by weight or more and the density of the support is 0.80 to 1.00 g / cm ^3, and thereafter Further, the effect of the present invention is enhanced by further calendering with a calender device comprising a metal roll and a metal roll.
[0028]
【Example】
Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples. In the examples, “parts” and “%” indicate parts by weight and% by weight unless otherwise specified.
[0029]
1) Pigment content in the support Weigh the absolute dry weight W ₀ of the support, put the weighed support in a crucible, burn it at a temperature of 550 ° C., weigh the weight W of the residue in the crucible, The pigment content P was calculated by the following formula 1. The unit is [%].
[0030]
[Expression 1]
P = (W / W ₀ ) × 100 [%]
[0031]
2) Print dot diameter The print dot diameter is determined by using an image analysis device for dots obtained by printing halftone dots with a magenta ink single color and cyan ink + magenta ink heavy color using a sharp (IO-720) inkjet printer. Then, the equivalent circle diameter of the dots was calculated according to the calculation formula shown by the following formula 2.
[0032]
[Expression 2]
HD = {(4 / π) × A} ^1/2
HD represents an equivalent circle diameter (Heywood Diameter: unit μm), and A represents an actually measured area (unit: μm ² ).
[0033]
3) Heavy color bleeding rate The quality of the heavy color bleeding rate was determined by the ratio (CM / M) of the single color dot diameter (M) of magenta ink and the heavy color dot diameter (CM) of cyan ink and magenta ink. The CM / M value is 1.0 or more, and when the value is close to 1.0, the diameters of single-colored dots and heavy-colored dots are equal, sharpness and color are high, and the image quality level that has been increasing in recent years can be secured. It becomes.
[0034]
4) Waviness was determined by visual observation of the sheet surface after printing. It is the evaluation of A and B that does not cause a problem in quality.
A: The swell is not known and the aesthetic appearance is not impaired.
B: The swell is small and does not impair the beauty.
C: The swell is large and the aesthetic appearance is impaired.
[0035]
5) Through-through / through-through was performed by using a Sharp (IO-720) ink jet printer to perform blue (cyan + magenta) heavy solid printing and measure the optical density of magenta from the back side of the recorded image. If the optical density is 0.25 or less, there is no particular problem in actual use, but if it exceeds 0.25, it is clear that it is missing on the back side, causing a problem in actual use.
[0036]
Examples 1-4
The support has a light calcium carbonate / heavy calcium carbonate / talc ratio of 30/35/100 parts of wood pulp comprising 80 parts of LBKP (freeness 400 mlcsf) and 20 parts NBKP (freeness 480 mlcsf). After adjusting 30 parts of 35 pigments, 0.10 parts of commercially available alkyl ketene dimer, 0.05 parts of commercially available cationic acrylamide, 1.0 part of commercially available cationized starch, and 0.5 parts of sulfuric acid band, paper making is carried out with a long net paper machine. Thus, a support having a basis weight of 90 g / m ² and a pigment content of 21.3% was obtained. After paper making, using a calender device shown in Table 1, the support surface on which the ink receiving layer was provided was brought into contact with a metal roll having a linear pressure and a surface temperature shown in Table 1 to perform calendering.
[0037]
The ink-receiving layer is composed of 100 parts of synthetic amorphous silica (Fan Seal X37B: manufactured by Tokuyama Soda Co., Ltd.), 50 parts of polyvinyl alcohol (PVA117: manufactured by Kuraray Co., Ltd.), cationic dye fixing agent (Smiles Resin 1001: Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 20 parts) was prepared and applied to the surface of the support so that the solid content concentration was 13% and the coating amount was 5 g / m ² with an air knife coater. Further, a back coat layer was provided on the opposite surface provided with the ink receiving layer. The back coat layer was prepared by mixing 100 parts of kaolin (Hydra Sparse: manufactured by Huber), 5 parts of polyvinyl alcohol (R polymer 1130: manufactured by Kuraray) and 15 parts of styrene / butadiene latex (0617: manufactured by Nippon Synthetic Rubber). Then, it was coated on the opposite surface of the ink receiving layer with an air knife coater so that the solid content concentration was 35% and the coating amount was 5 g / m ² . After drying, a calendar process was performed to obtain ink jet recording sheets of Examples 1 to 4.
[0038]
Example 5
The support made in the same conditions as in Examples 1 to 4 was calendered twice under the same conditions as in Example 3. Thereafter, an ink receiving layer and a backcoat layer were provided under the same conditions as in Examples 1 to 4, and a calendar process was performed to obtain an ink jet recording sheet of Example 5.
[0039]
Example 6
The support made in the same conditions as in Examples 1 to 4 was calendered once under the same conditions as in Example 3, and then using a calender device comprising a metal roll and a metal roll, the linear pressure was 50 kg / cm. The calendar process was performed four times continuously (number of nips 4) under the conditions described above. Thereafter, an ink receiving layer and a backcoat layer were provided under the same conditions as in Examples 1 to 4, and a calendar process was performed to obtain an ink jet recording sheet of Example 6.
[0040]
Comparative Example 1
Inkjet recording of Comparative Example 1 without subjecting the support made in the same conditions as in Examples 1 to 4 to calendar treatment by providing an ink receiving layer and a backcoat layer under the same conditions as in Examples 1 to 4 A sheet was obtained.
[0041]
Comparative Example 2
The support made in the same conditions as in Examples 1 to 4 was calendered four times in succession (4 nips) under a linear pressure of 150 kg / cm using a calender device comprising a metal roll and a metal roll. It was. Thereafter, an ink receiving layer and a backcoat layer were provided under the same conditions as in Examples 1 to 4, and a calendar process was performed to obtain an ink jet recording sheet of Comparative Example 2.
[0042]
Comparative Example 3
The support made in the same conditions as in Examples 1 to 4 was subjected to calender treatment four times in succession (with a nip number of 4) under a linear pressure of 200 kg / cm using a calender device comprising a cotton roll and a metal roll. It was. Thereafter, an ink receiving layer and a backcoat layer were provided under the same conditions as in Examples 1 to 4, and a calendar process was performed to obtain an inkjet recording sheet of Comparative Example 2.
[0043]
Table 1 shows the calendering conditions of the support used in the ink jet recording sheet produced as described above.
Note that * 1 in Table 1 is as follows.
* 1: Table 1 shows the types of rolls that come into contact with the opposite surface of the support surface on which the ink receiving layer is coated. Here, a resin roll refers to a synthetic resin roll, and the inside of () shows Shore hardness.
[0044]
[Table 1]

[0045]
[Table 2]

[0046]
As is clear from Examples 1 to 6, when the calendering process was performed using a calender device composed of a metal roll and a synthetic resin roll, the dot density and the heavy color bleeding rate were excellent, and there was no dot enlargement and excellent sharpness. It can be seen that the color is also good. In addition, from Example 5 in which the calendering process was performed twice with a calender device composed of a metal roll and a synthetic resin roll, it is possible to reduce the dot diameter and the heavy color bleeding rate without a significant increase in density. I understand. Furthermore, before the calendar processing by the calendar device of the metal roll and the metal roll, Example 6 in which the calendar device of the metal roll and the synthetic resin roll according to the present invention was applied is a comparison in which only the calendar device of the metal roll and the metal roll was applied. Compared to Example 2, it can be seen that while being the same density, it is excellent in sharpness and color.
[0047]
Further, it can be seen from Comparative Examples 1 and 3 that it is difficult to avoid the problem of waviness and ink bleeding when the support is not calendered or when the cotton roll is applied.
[0048]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to obtain an ink jet recording sheet which does not generate waviness on the sheet surface after printing, has excellent ink absorbability, and has good image reproducibility with less blurring in heavy color portions.

Claims (4)

支持体上に、少なくとも１層以上のインク受理層が塗設されたインクジェット記録シートに於いて、主成分として木材パルプと顔料から成る支持体が、少なくとも１ニップの金属ロールと合成樹脂ロールを有するカレンダー装置により線圧１５０〜２５０Ｋｇ／ｃｍでカレンダー処理され、カレンダー処理後の密度が０．８０〜１．００ｇ／ｃｍ ³ であるものであり、該合成樹脂ロールが、ＪＩＳ−Ｚ２２４６規定のショア硬度で、ＨｓＤ７０〜ＨｓＤ９５にあることを特徴するインクジェット記録シート。In an inkjet recording sheet in which at least one ink receiving layer is coated on a support, the support composed of wood pulp and pigment as main components has at least one nip metal roll and a synthetic resin roll. is calendered at a linear pressure 150~250Kg / cm by a calender device is intended density after calendering is 0.80~1.00g / cm ^3, the synthetic resin roll is, JIS-Z2246 provisions of Shore hardness And an inkjet recording sheet characterized by being in HsD70 to HsD95. 支持体が、金属ロールと合成樹脂ロールによるカレンダー処理後に、金属ロールと金属ロールから成るカレンダー装置によりカレンダー処理されたものであることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録シート。2. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the support is calendered by a calender device comprising a metal roll and a metal roll after calendering with a metal roll and a synthetic resin roll. 支持体が、インク受理層の塗設される側の支持体表面を表面温度７５〜３００℃の金属ロールでカレンダー処理されたものであることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録シート。2. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the support is obtained by calendering the support surface on the side where the ink receiving layer is coated with a metal roll having a surface temperature of 75 to 300 [deg.] C. 支持体が、該支持体中に１０重量％以上の顔料を含有するものであることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録シート。Support, an ink jet recording sheet according to claim 1, characterized in that containing 10 wt% or more pigment in the support.