JP3620027B2

JP3620027B2 - Packaging container

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Publication number: JP3620027B2
Application number: JP2002000802A
Authority: JP
Inventors: 学柴田
Original assignee: タマヤ株式会社
Priority date: 2002-01-07
Filing date: 2002-01-07
Publication date: 2005-02-16
Anticipated expiration: 2022-01-07
Also published as: JP2003200924A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓋の身への固定およびその固定解除操作が容易かつ確実に行え、かつその固定解除操作に伴い蓋を開けたことが一目瞭然で判別できる機能を有し、主に食物の収容に供して好適な包装容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、食物等が収容される身と、この身の開口を閉鎖する蓋とを備える包装容器においては、蓋を身に固定するために、包装容器の２乃至４箇所を粘着テープで身から蓋に掛け渡すようにして貼り付けたり、包装容器を紐で十字に縛ったり、包装容器に輪ゴムを掛け渡したりしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の技術では、身に蓋を固定するのに手間がかかり作業性が悪いという問題点がある。また、蓋を開ける際には、粘着テープを剥がしたり、紐を解いたり、輪ゴムを外したりしなければならず、面倒であるという問題点がある。また、蓋を開けた痕跡を残さずに蓋を開ける前の元の状態に戻すのが容易で、異物混入の恐れがある現代において、安全性、信頼性に欠けるという問題点がある。
【０００４】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたもので、身に蓋を容易かつ確実に固定できるとともに、簡単な固定解除操作にて容易かつ迅速に蓋を開けることができ、また蓋を開けたか否かを容易に判別することができる包装容器を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
前記目的を達成するために、第１発明による包装容器は、
蓋を構成する壁板の一部にその壁板に所要の切目を形成することにより差込み片を設け、身を構成する壁板の一部に前記差込み片挿入用の挿入孔を形成するための挿入用切目を設け、前記差込み片を前記挿入孔に挿入したときに、前記差込み片の両側に突設される掛止め部と前記挿入用切目近傍の壁板の一部とが係合することにより前記差込み片の抜き方向の移動を係止するように構成し、かつ前記挿入孔に挿入された前記差込み片の近傍における前記身の壁板を截断するための弱め線を前記挿入用切目に連続するように設けることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明によれば、蓋を構成する壁板の一部に設けられた差込み片が身を構成する壁板の一部に設けられた挿入用切目にて形成される挿入孔に挿入されたときに、その差込み片の一部とその挿入用切目近傍の壁板の一部とが係合してその差込み片の抜き方向の移動が係止されるので、身に蓋を容易かつ確実に固定でき、作業性を大幅に向上させることができる。また、挿入孔に挿入された差込み片の近傍における身の壁板を開口するための弱め線が前記挿入用切目に連続するように設けられるので、その弱め線の截断にて形成される開口部から係止状態にある差込み片を操作することによってその係止状態を容易に解除することができる。したがって、身に固定された蓋を開ける作業も容易かつ迅速に行うことができる。また、今述べた固定解除操作を行って蓋を開けると、弱め線が截断されて身を構成する壁板の一部に開口部が形成されるので、蓋を開けたか否かを容易に判別することができ、商品の安全性および信頼性の向上に寄与するという効果を奏する。また、差し込み片が蓋を構成する壁板の一部に所要の切目を形成することにより設けられているので、簡易な構成で確実に差込み片を挿入孔近傍の壁板に係止することができる。
【０００７】
また、第２発明による包装容器は、
身を構成する壁板の一部にその壁板に所要の切目を形成することにより差込み片を設け、蓋を構成する壁板の一部に前記差込み片挿入用の挿入孔切目を設け、前記差込み片を前記挿入孔に挿入したときに、前記差込み片の両側に突設される掛止め部と前記挿入用切目近傍の壁板の一部とが係合することにより前記差込み片の抜き方向の移動を係止するように構成し、かつ前記挿入孔に挿入された前記差込み片の近傍における前記蓋の壁板を截断するための弱め線を前記挿入用切目に連続するように設けることを特徴とするものである。
本発明は、前記第１発明における蓋と身とを逆にして、身を構成する壁板の一部に差込み片を設け、蓋を構成する壁板の一部に前記差込み片挿入用の挿入孔を形成するための挿入用切目を設けたものであり、前記第１発明と同様の作用効果を奏し得る。
【０００８】
第１発明または第２発明において、前記差込み片の少なくとも挿入方向先端部が先細形状とされるのが好ましい（第３発明）。このようにすれば、差込み片の挿入孔への挿入動作をスムーズに行うことができる。
【０００９】
第１発明乃至第３発明において、前記差込み片の中央部に挿入方向に沿って延びる罫押線が設けられるのが好ましい（第４発明）。このようにすれば、差込み片は、罫押線周りには曲がり易くされるとともに、罫押線を含む平面の直角方向の剛性および罫押線方向の座屈強度が高められるので、差込み片の挿入孔への挿入操作、並びに係止状態にある差込み片の係止解除操作をより容易かつ確実に行うことができる。
【００１０】
第１発明乃至第４発明において、前記挿入用切目は前記差込み片の挿入方向側に凸な略Ｕの字状の切目とされるとともに、この略Ｕの字状の切目を境界とする外側近傍の壁板に前記差込み片の挿入方向に沿って前記挿入孔の中心側に近づくようなテーパ面を有する一対のガイド部が設けられるのが好ましい（第５発明）。このようにすれば、その一対のガイド部によって、差込み片が挿入孔の中心部へと導かれるので、差込み片の挿入孔への挿入動作をより容易に行うことができる。
【００１１】
第１発明乃至第４発明において、前記挿入用切目は、前記差込み片の挿入方向手前側に突出する凸状切目と、この凸状切目の両端からそれぞれ外側に水平方向に延びる水平切目とを備えて構成され、前記弱め線は、前記凸状切目の各端に対応してその凸状切目に連続するように設けられるのが好ましい（第６発明）。このようにすれば、凸状切目を境界とするその内側部分に指を掛けて身の外側方向に引き倒すことで、挿入孔に挿入された差込み片の近傍における身の壁板を容易に開口できるという効果を奏する。
【００１２】
第６発明において、前記凸状切目を境界とする前記差込み片の挿入方向手前側近傍の壁板に開口部が設けられるのが好ましい（第７発明）。このようにすれば、差込み片がその開口部周りの壁板に位置決めされた状態で前記挿入孔に挿入されるので、差込み片の挿入操作をよりスムーズに行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明による包装容器の具体的な実施の形態につき、図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
図１には、本発明の第１の実施形態に係る包装容器の全体斜視図が示されている。また、図２および図３には、第１の実施形態の包装容器の構成説明図が示されている。また、図４には、蓋のブランク展開図（ａ）および身のブランク展開図（ｂ）がそれぞれ示されている。
【００１５】
本実施形態の包装容器１は、図１に示されるように直方体型の包装容器で、食料品店や仕出し屋等で料理した御飯、惣菜、鮨、あるいは和菓子等の食物を入れて、店頭で販売したり、出前したりする際に使用されて好適なものである。
【００１６】
本実施形態の包装容器１は、図２および図３に示されるように、食物を収納するトレー３と、このトレー３が装着される上部が開口された箱状の身２と、前記トレー３が装着された身２を覆う箱状の蓋４とを備えて構成されている。ここで、前記身２および蓋４は、板紙（ボール紙）に加工線を形成し折り曲げることによって、箱形状に仕上げられたものである。
【００１７】
前記トレー３には、その内部に食物を仕分けするための所要の仕切３ａが設けられるとともに、その外周縁に前記身２の上縁に嵌入される下向き略コの字形状の周縁部片３ｂが形成されている。
【００１８】
前記蓋４は、前記身２の外形よりもやや大きめの開口を有する箱体とされ、図４（ａ）のブランク展開図に示されるように、所要寸法の長方形をした天板１１の各側辺に内折線ａを介して連接される側板１２，１２と、天板１１の各端辺に内折線ｂを介して連接される端板１４，１４とを備えて構成されている。なお、側板１２と端板１４とは、同一高さ寸法に設定されている。
【００１９】
前記各側板１２の長手方向両端には、内折線ｃ，ｃを介して連結フラップ１３，１３が連接されている。また、前記各端板１４の長手方向の両端部には、天板１１寄りの角から端板１４の端縁中央部に向かって略４５度に傾斜する外折線ｄが付され、その傾斜外折線ｄの外側に三角形状の端板１４の角部１４ａが形成され、この角部１４ａがその傾斜外折線ｄに沿い外向きに折り込めるようにされている。
【００２０】
このように形成される蓋４のブランクは、各側板１２および各端板１４がそれぞれ各内折線ａおよび各内折線ｂで天板１１に対して直角に折り曲げられる（図４（ａ）の紙面に対しては立設される）とともに、各内折線ｃに沿って内側に折り込まれた各連結フラップ１３の外面と各端板１４の各角部１４ａの接着部（図４（ａ）中記号「Ａ」で示される斜線部分）とが両面テープで接着され、隣接する側板１２と端板１４とがその連結フラップ１３にて一体に繋がれることで、図２および図３に示されるような箱状の蓋４とされる。なお、具体的な図示による説明は省略するが、この蓋４は、端板１４，１４に付された各傾斜外折線ｄに沿って折り曲げることで嵩低く折り畳まれ、一方、折り畳まれた蓋４における一対の側板１２もしくは端板１４を引き起こすことで所謂ワンタッチで全ての側板１２，１２および端板１４，１４が起立されて箱状の蓋４とされる。
【００２１】
本実施形態においては、図４および図５に示されるように、前記蓋４の各端板１４には、所要箇所が切り込まれることによって、その中央の下端部に略舌状の差込み片１５が形成されている。この差込み片１５の両側は、中央部がそれぞれ外側に向けて突出した形状とされており、その突出部分の上縁部分（図５中記号Ｂで示されるハッチング部分）が後述する身２の係止部に掛け止められる掛止め部１５ａとされている（図８（ａ）（ｂ）参照）。
【００２２】
前記差込み片１５は、前記掛止め部１５ａから挿入方向（図５中矢印Ａ方向）先端に向けて先細形状とされるとともに、その先端のコーナ部１５ｂは円弧状に面取りされており、後述する身２の挿入孔への挿入動作がスムーズに行えるようにされている。また、この差込み片１５の中央部には、挿入方向に沿って延びる罫押線１６，１６が所定間隔を設けて平行に付されており、この差込み片１５におけるその罫押線１６に直角方向の曲げ強度およびその罫押線１６方向の座屈強度が高められるとともに、この差込み片１５の両側部分がそれぞれその罫押線１６周りに撓み易くされている。
【００２３】
前記身２は、図４（ｂ）のブランク展開図に示されるように、所要寸法の長方形をした底板２１の各側辺に内折線ａ’を介して連接される側板２２，２２と、底板２１の各端辺に内折線ｂ’を介して連接される端板２４，２４とを備えて構成されている。なお、側板２２と端板２４とは、同一高さ寸法に設定されるとともに、前記トレー３に対して所望の嵩上げが成される高さ寸法に設定されている。なお、符号３５，３６で示されるのは、トレー３を安定に支持するとともに、トレー３の抜け防止を図るために底板２１に設けられた折曲げ立設式の支持部片であり、本実施形態においては、折曲げ立設されたそれら支持部片３５，３５，３６，３６がトレー３の底面にその一部が貼着されることにより前記目的が達成できるようにされている。
【００２４】
前記各側板２２の長手方向両端には、内折線ｃ’，ｃ’を介して連結フラップ２３，２３が連接されている。また、前記各端板２４の長手方向の両端部には、底板２１寄りの角から端板２４の中央部に向かって略４５度に傾斜する外折線ｄ’が付され、その傾斜外折線ｄ’の外側に三角形状の端板２４の角部２４ａが形成され、この角部２４ａがその傾斜外折線ｄ’に沿い外向きに折り込めるようにされている。
【００２５】
このように形成される身２のブランクは、各側板２２および各端板２４がそれぞれ底板２１に対して立設された状態において、各折線ｃ’に沿って内側に折り込まれた各連結フラップ２３の外面と各端板２４の各角部２４ａの接着部（図４（ｂ）中記号「Ａ」で示される斜線部分）とが両面テープで接着され、隣接する側板２２と端板２４とがその連結フラップ２３にて一体に繋がれることで、図２および図３に示されるような箱状の身２とされる。なお、この身２は、端板２４，２４に付された各傾斜外折線ｄ’に沿って折り曲げることで嵩低く折り畳まれ、一方、折り畳まれた身２における一対の側板２２もしくは端板２４を引き起こすことで所謂ワンタッチで全ての側板２２，２２および端板２４，２４が起立されて箱状の身２とされる。
【００２６】
前記身２における各端板２４は、図４（ｂ）および図６に示されるように、その中央部に設けられる略Ｕの字状の切目（挿入用切目）２５（以下、単に「Ｕ字切目２５」と称する。）を境界とするその外側の端板本体２４ｂと、その境界の内側の中央壁部２６とを備えて構成されている。
【００２７】
前記端板本体２４ｂにおいて、前記中央壁部２６周りに隣接する部位の壁部には、上方から下方にいくにつれて中央壁部２６の中心側に近づくようなテーパ面２７（図８（ｂ）参照）を有する一対のガイド部２８が設けられている。また、同壁部には、前記テーパ面２７の下端と連続し下方に向けて外側に広がって前記掛止め部１５ａの上縁と係合する係合面２９（図８（ｂ）参照）を有する係止部３０が設けられている。
【００２８】
前記端板本体２４ｂの中央下端部（前記Ｕ字切目２５と内折線ｂ’とで挟まれる領域）には、前記Ｕ字切目２５に繋がる弱め線としてのミシン目３１，３１が所定の間隔で正面視ハの字状に設けられている。なお、これらミシン目３１，３１は、底板２１の適宜位置まで平行に延設されている。こうして、両ミシン目３１，３１に沿う截断にて両ミシン目３１，３１に挟まれる領域の壁部３２（以下、「開口用壁部３２」と称する。）を開口したときに形成される開口部をやや広めにとることにより、差込み片１５へのアプローチが行い易いようにされている。なお、前記開口用壁部３２の上端部は、開口時に指を引っ掛ける指掛け部３２ａとされており、指を掛け易くするためにその上端形状が下凸円弧状とされている。
【００２９】
次に、トレー３が装着された状態の身２（図２参照）に蓋４を取り付ける作業を図７（ａ）〜（ｃ）を参照しつつ説明する。
【００３０】
まず、図７（ａ）（ｂ）に示されるように、蓋４の差込み片１５を身２の中央壁部２６に押し付けながら除々に蓋４全体を引き下げる。この際、その押し付け動作による中央壁部２６と端板本体２４ｂとの面位相のずれによってその中央壁部２６と端板本体２４ｂとの間に隙間３３（本発明の挿入孔に相当する。以下、「挿入孔３３」と称する。）が形成されるので、その押し付け状態を保持しつつ更に蓋４全体を引き下げる。そして、図７（ｃ）に示される状態になるまで差込み片１５を挿入孔３３に挿入することで蓋４の取付作業が完了する。この挿入動作時において、差込み片１５は、図７（ｂ）に示されるように、その両側が前記ガイド部２８に当接・摺動されて挿入孔３３の中心部へと導かれる。こうして、差込み片１５の挿入孔３３への挿入動作の容易化が図られている。また、差込み片１５の挿入孔３３への挿入動作が完了したときには、図８（ａ）（ｂ）に示されるように、差込み片１５の掛止め部１５ａ，１５ａが端板本体２４ｂの係止部３０，３０と係合して掛け止められ、蓋４が身２に固定される。なお、その掛止め部１５ａ，１５ａが係止部３０，３０に掛け止められた状態において、差込み片１５は中央壁部２６の復元弾性力にて身２の外側方向に押付け付勢される。こうして、差込み片１５が端板本体２４ｂにロックされた状態が確実に保持される。
【００３１】
次に、前述したようにして身２に固定された蓋４の取外し作業を図７（ｃ）および図９（ａ）〜（ｃ）を参照しつつ説明する。
【００３２】
図７（ｃ）に示される蓋４が身２に固定された状態において、まず開口用壁部３２の指掛け部３２ａに指を引っ掛けてその開口用壁部３２を手前下方（図７（ｃ）中矢印Ｑ方向）に引き倒すような力を加えてミシン目３１，３１を截断し、図９（ａ）に示されるように、その開口用壁部３２が設けられている部分の端板本体２４ｂを開口する。次いで、その開口部５０に指を突っ込んで差込み片１５の背面側に指を掛け、図９（ｂ）（ｃ）に示されるように、その差込み片１５を外側に引っ張り出して、差込み片１５が端板本体２４ｂにロックされた状態を解除する。こうしてロックを解除した後に、蓋４全体を引き上げることによって、身２から蓋４が取り外される。
【００３３】
本実施形態によれば、身２に蓋４を取り付けて固定する作業、並びに身２に固定された蓋４の取外し作業を容易かつ迅速に行うことができ、作業性を大幅に向上させることができる。また、蓋４の取外し作業を一度でも行うと、ミシン目３１，３１が截断されて端板本体２４ｂに開口部５０が形成されるので、蓋４が取り外されたか否かを容易に判別することができ、商品の安全性および信頼性の向上に寄与するという効果を奏する。
【００３４】
次に、本発明による包装容器の第２の実施の形態について説明する。なお、本実施形態の包装容器は、前記第１の実施形態の包装容器とその基本構成は同様であるため、以下本実施形態に特有の部分を中心に説明することとし、前記第１の実施形態と同一または同様の部分については図に同一符号を付しその詳細な説明を省略することとする。
【００３５】
図１０（ａ）には、第２の実施形態における身の要部構成図が示されている。また、図１１には、第２の実施形態における包装容器の蓋の取付作業説明図が示されている。また、図１２には、第２の実施形態における包装容器の蓋の取外作業説明図が示されている。
【００３６】
図１０（ａ）に示されるように、本実施形態における身２'の各端板２４'の中央部には、前記第１の実施形態におけるＵ字状切目２５に代えて、上凸半円弧状切目（凸状切目）４１と、この上凸半円弧状切目４１の両端からそれぞれ外側に水平方向に延びる水平切目４２，４２とを備えて構成される挿入用切目４０が設けられている。なお、本実施形態では、前記各水平切目４２の終端に外側凸円弧状切目４３が繋がれており、前記挿入用切目４０に前記差込み片１５が挿入されたときにその挿入用切目４０の両端が端板本体２４'ｂから引き裂かれるような不具合を防止するようにされている。また、挿入用切目４０の水平方向幅は、前記差込み片１５の水平方向幅と略同一とされている。
【００３７】
本実施形態においても、前記第１の実施形態と同様、各端板２４’の中央下端部に正面視ハの字状にミシン目３１，３１が設けられ、各ミシン目３１は、挿入用切目４０における上凸半円弧状切目４１の各端に対応して繋がるように付されている。
【００３８】
本実施形態においては、挿入用切目４０を境界にその上方側の壁部を身の内側方向に押圧することで、その挿入用切目４０が広がって挿入孔４６（図１１（ａ）（ｂ）参照）が形成される。また、この挿入孔４６に差し込まれた差込み片１５の抜き方向の移動を係止する係止手段は、挿入孔４６に差込み片１５が挿入されたときに、その差込み片１５の掛け止部１５ａ，１５ａが挿入用切目４０の上方側の壁部の下縁に掛け止められる方式のものである。また、上凸半円弧状切目４１を境界とするその内側部分の半円状に形成された壁部が両ミシン目３１，３１で挟まれる開口用壁部３２’を引き倒す際に指を掛けるための指掛け片３２’ａとされている。
【００３９】
このように構成される本実施形態の包装容器における蓋４の身２’への取付け作業は、次のようにして行われる。すなわち、図１１（ａ）〜（ｃ）に示されるように、蓋４の差込み片１５を身２’における挿入用切目４０の上方側の壁部に押し付けながら除々に蓋４全体を引き下げる。この際、その押し付け動作によってその挿入用切目４０が広げられて挿入孔４６が形成されるので、その押し付け状態を保持しつつ蓋４全体を引き下げて、差込み片１５をその挿入孔４６に挿入する。この挿入動作が完了したときに、差込み片１５の掛止め部１５ａ，１５ａが挿入用切目４０の上方側の壁部の下縁に掛け止められ、蓋４が身２’に固定される。
【００４０】
また、身２’に固定された蓋４の取外し作業は、次のようにして行われる。すなわち、図１１（ｃ）に示される、蓋４が身２’に固定された状態において、開口用壁部３２’の指掛け片３２’ａに指を引っ掛けてその開口用壁部３２’を手前下方（図１１中矢印Ｑ方向）に引き倒すような力を加えてミシン目３１，３１を截断し、図１２（ａ）に示されるように、その開口用壁部３２’が設けられている部分の端板本体２４’ｂを開口する。次いで、その開口部５０に指を突っ込んで差込み片１５の背面側に指を掛け、図１２（ｂ）（ｃ）に示されるように、その差込み片１５を外側に引っ張り出し、差込み片１５が端板本体２４’ｂにロックされた状態を解除する。こうしてロックを解除した後に、蓋４全体を引き上げることによって、身２’から蓋４が取り外される。したがって、本実施形態によっても、前記第１の実施形態と基本的に同様の作用効果を得ることができる。
【００４１】
次に、前記第２の実施形態の変形例について説明する。なお、前記第１、第２の実施形態と同一のものについては図に同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４２】
本変形例は、図１０（ｂ）に示されるように、前記第２の実施形態における指掛け片３２’ａの周辺の端板本体２４’’ｂが切り欠かれて開口部４５が付加された例である。本変形例によれば、指掛け片３２’ａの周りに開口部４５が設けられるので、図１３（ａ）に示されるように差込み片１５を指掛け片３２’ａの背面に容易に配することができ、また図１３（ｂ）（ｃ）に示されるように差込み片１５が挿入孔４６’に挿入される際にその開口部４５周りの壁部に位置決めされるので、前記第２の実施形態と比較してよりスムーズに挿入操作を行うことができるという効果を奏する。
【００４３】
前記各実施形態および第２の実施形態の変形例では、蓋および身のそれぞれの端板に傾斜外折線を付したものを説明したが、側板に傾斜外折線を付すようにしても良い。
【００４４】
前記各実施形態および第２の実施形態の変形例では、トレー３がプラスチック製のものである例を示したが、これに限られるものではない。近時、プラスチック製のものや、発泡スチロール製のものは、後処理（焼却処理、リサイクル、埋立て処理等）に困る環境にやさしくない素材とされている。そこで、前記各実施形態および第２の実施形態の変形例におけるトレー３を、紙製、モールド製（パルプ、葦等）、生分解性樹脂製などのように環境にやさしくて後処理に困らない、言い換えれば処理方法を選ばない素材のもので構成するのが好ましい。
【００４５】
前記各実施形態および第２の実施形態の変形例では、食物等を収納するためのトレー３を用いた包装容器に本発明が適用された例を示したが、図１４（ａ）に示されるようにトレー３を用いずに直接身に食物等を収納する形式の包装容器に本発明が適用し得るのは言うまでもない。
【００４６】
前記各実施形態および第２の実施形態の変形例では、身と蓋とが分離する分離型の包装容器に本発明が適用された例を示したが、図１４（ｂ）に示されるような、身とこの身の一部に連設される蓋とからなる一体型の包装容器にも本発明が適用し得るのは言うまでもない。
【００４７】
前記各実施形態および第２の実施形態の変形例では、蓋を構成する壁板の一部に差込み片を設け、身を構成する壁板の一部にその差込み片の挿入用の挿入孔を形成するための切目を設けた例を示したが、これとは逆に本発明の主旨に沿って図１５（ａ）（ｂ）に示されるように、身を構成する壁板の一部に差込み片を設け、蓋を構成する壁板の一部にその差込み片の挿入用の挿入孔を形成するための切目を設けるように構成することも可能である。
【００４８】
前記各実施形態および第２の実施形態の変形例においては、身および蓋が板紙（ボール紙）で製作された例を示したが、これに限られるものではなく、身および蓋を段ボール紙や、紙の加工と類似した加工が行われる材料、例えばプラスチックシート材、ラミネート材、金属箔などで製作しても良い。
【００４９】
前記各実施形態および第２の実施形態の変形例では、多角形断面容器のものに本発明が適用された例を示したが、これに限られるものではなく、本発明の主旨に沿えば、断面形状が円形、楕円形などの曲断面容器や、多角形断面容器と曲断面容器とを組み合わせたような断面形状の容器に本発明を適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係る包装容器の全体斜視図である。
【図２】図２は、第１の実施形態の包装容器の構成説明図である。
【図３】図３は、第１の実施形態の包装容器の構成説明図である。
【図４】図４（ａ）は、第１の実施形態に係る蓋のブランク展開図で、図４（ｂ）は、第１の実施形態に係る身のブランク展開図である。
【図５】図５は、第１の実施形態に係る蓋のブランクの要部拡大図である。
【図６】図６は、第１の実施形態に係る身のブランクの要部拡大図である。
【図７】図７（ａ）〜（ｃ）は、第１の実施形態における包装容器の蓋の取付作業説明図である。
【図８】図８（ａ）は、第１の実施形態における差込み片の係止状態説明図で、図８（ｂ）は、（ａ）のＰ部拡大図である。
【図９】図９（ａ）〜（ｃ）は、第１の実施形態における包装容器の蓋の取外作業説明図である。
【図１０】図１０（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係る身の要部構成図で、図１０（ｂ）は、第２の実施形態の変形例に係る身の要部構成図である。
【図１１】図１１（ａ）〜（ｃ）は、第２の実施形態における包装容器の蓋の取付作業説明図である。
【図１２】図１２（ａ）〜（ｃ）は、第２の実施形態における包装容器の蓋の取外作業説明図である。
【図１３】図１３（ａ）〜（ｃ）は、第２の実施形態の変形例における包装容器の蓋の取付作業説明図である。
【図１４】図１４（ａ）（ｂ）は、本発明を適用し得る他の態様に係る包装容器の説明図である。
【図１５】図１５は、本発明を適用し得る他の態様に係る包装容器の説明図で、蓋が開かれている状態図（ａ）および蓋が閉じられてロックされている状態図（ｂ）である。
【符号の説明】
１包装容器
２，２’，２’’ 身
３トレー
４蓋
１４端板（蓋）
１４ｂ端板本体（蓋）
１５差込み片
１５ａ掛止め部
２４，２４’，２４’’ 端板（身）
２４ｂ，２４’ｂ，２４’’ｂ端板本体（身）
２５Ｕ字切目
２６中央壁部
３０係止部
３１ミシン目（弱め線）
３３，４６挿入孔
４０挿入用切目
４１上凸半円弧状切目
４２水平切目[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is capable of easily and reliably fixing the lid to the body and performing the unlocking operation, and having a function that allows the lid to be opened at a glance with the unlocking operation. The present invention relates to a suitable packaging container.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a packaging container having a body that accommodates food or the like and a lid that closes the opening of the body, two or four places of the packaging container are covered with an adhesive tape in order to fix the lid to the body. Attached to the lid from the top, tied the packaging container in a cross with a string, or stretched a rubber band around the packaging container.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional technique has a problem in that it takes time to fix the lid on the body and the workability is poor. Further, when opening the lid, the adhesive tape must be peeled off, the string must be removed, and the rubber band must be removed, which is troublesome. In addition, there is a problem in that it is easy to return to the original state before opening the lid without leaving a trace of opening the lid, and there is a problem of lack of safety and reliability in the present age when there is a risk of contamination.
[0004]
The present invention has been made to solve such problems, and can easily and surely fix the lid to the body, and can be easily and quickly opened by a simple unlocking operation. It is an object of the present invention to provide a packaging container that can easily determine whether or not a lid is opened.
[0005]
[Means for solving the problems and actions / effects]
In order to achieve the above object, a packaging container according to the first invention comprises:
Part of the wall plate that makes up the lidBy forming the required cuts in the wallboardAn insertion piece is provided, and the insertion piece is part of a wall plate constituting the body.InsertionFor forming insertion holesFor insertionWhen a cut is provided and the insertion piece is inserted into the insertion hole, the insertion pieceHooks projecting on both sidesAnd saidFor insertionThe wall of the body in the vicinity of the insertion piece inserted into the insertion hole and configured to stop the movement of the insertion piece in the pulling direction by engaging with a part of the wall plate in the vicinity of the cut. BoardJudgmentThe weakening line to doFor insertionIt is characterized by being provided so as to be continuous with the incision.
[0006]
According to the present invention, the insertion piece provided on a part of the wall plate constituting the lid is provided on a part of the wall plate constituting the body.For insertionWhen inserted into the insertion hole formed by the cut, a part of the insertion piece and itsFor insertionSince a part of the wall plate in the vicinity of the incision is engaged and the movement of the insertion piece in the pulling direction is locked, the lid can be easily and reliably fixed to the body, and the workability can be greatly improved. . The weakening line for opening the wall plate in the vicinity of the insertion piece inserted into the insertion hole isFor insertionSince it is provided so as to be continuous with the cut line, the locked state can be easily released by operating the insertion piece in the locked state from the opening formed by cutting the weak line. Therefore, the operation of opening the lid fixed to the body can be performed easily and quickly. In addition, when the lid is opened by performing the above-described unlocking operation, the weakening line is cut off and an opening is formed in a part of the wall plate constituting the body, so it is easy to determine whether the lid has been opened. It is possible to improve the safety and reliability of the product.Moreover, since the insertion piece is provided by forming a required cut in a part of the wall plate constituting the lid, the insertion piece can be reliably locked to the wall plate near the insertion hole with a simple configuration. it can.
[0007]
The packaging container according to the second invention is
The insertion piece is provided in a part of the wall plate constituting the body by forming a required cut in the wall plate, the insertion hole cut for inserting the insertion piece is provided in a part of the wall plate constituting the lid, When the insertion piece is inserted into the insertion hole, the latching portions projecting on both sides of the insertion piece engage with a part of the wall plate in the vicinity of the insertion notch so that the insertion piece is removed. And a weakening line for cutting the wall plate of the lid in the vicinity of the insertion piece inserted into the insertion hole is provided so as to be continuous with the insertion cut. It is a feature.
In the present invention, the lid and the body in the first invention are reversed, and an insertion piece is provided in a part of the wall plate constituting the body, and the insertion for inserting the insertion piece is inserted in a part of the wall plate constituting the lid. An insertion cut for forming the hole is provided, and the same effect as the first invention can be obtained.
[0008]
In the first invention or the second invention, it is preferable that at least a distal end portion in the insertion direction of the insertion piece has a tapered shape (third invention). In this way, the insertion operation of the insertion piece into the insertion hole can be performed smoothly.
[0009]
In the first to third inventions, it is preferable that a ruled line extending in the insertion direction is provided at the center of the insertion piece (fourth invention). In this way, the insertion piece is easy to bend around the ruled line, and the rigidity in the direction perpendicular to the plane including the ruled line and the buckling strength in the ruled line direction are increased. The insertion operation into the hole and the unlocking operation of the inserted piece in the locked state can be performed more easily and reliably.
[0010]
In the first invention to the fourth invention,For insertionThe cut is a substantially U-shaped cut that protrudes toward the insertion direction of the insertion piece, and extends along the insertion direction of the insertion piece on a wall plate in the vicinity of the outside with the substantially U-shaped cut as a boundary. It is preferable that a pair of guide portions having a tapered surface approaching the center side of the insertion hole is provided (fifth invention). If it does in this way, since an insertion piece is guide | induced to the center part of an insertion hole by the pair of guide part, the insertion operation | movement to the insertion hole of an insertion piece can be performed more easily.
[0011]
In the first invention to the fourth invention,For insertionThe cut is configured to include a convex cut projecting toward the front side in the insertion direction of the insertion piece, and a horizontal cut extending horizontally outward from both ends of the convex cut, and the weakening lineIsCorresponding to each end of the convex cutThe convex cutProvided to be continuousIs(Sixth invention). In this way, it is possible to easily open the body wall plate in the vicinity of the insertion piece inserted into the insertion hole by putting a finger on the inner part with the convex cut as a boundary and pulling it down toward the outside of the body. There is an effect that can be done.
[0012]
In a sixth aspect of the present invention, it is preferable that an opening is provided in a wall plate near the insertion direction near side of the insertion piece with the convex cut as a boundary (seventh aspect). If it does in this way, since an insertion piece is inserted in the said insertion hole in the state positioned by the wall board around the opening part, insertion operation of an insertion piece can be performed more smoothly.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, specific embodiments of the packaging container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 is an overall perspective view of the packaging container according to the first embodiment of the present invention. 2 and 3 are explanatory diagrams of the configuration of the packaging container according to the first embodiment. FIG. 4 shows a blank development view (a) of the lid and a blank development view (b) of the body.
[0015]
The packaging container 1 of this embodiment is a rectangular parallelepiped type packaging container as shown in FIG. 1, and puts food such as rice, side dishes, rice cakes, or Japanese confectionery cooked at a grocery store or a caterer at a store. It is suitable for use when selling or going out.
[0016]
As shown in FIGS. 2 and 3, the packaging container 1 according to the present embodiment includes a tray 3 for storing food, a box-like body 2 having an open upper portion on which the tray 3 is mounted, and the tray 3. And a box-shaped lid 4 that covers the body 2 to which is attached. The body 2 and the lid 4 are finished in a box shape by forming a processing line on a paperboard (cardboard) and bending it.
[0017]
The tray 3 is provided with a required partition 3a for sorting food inside, and a downward substantially U-shaped peripheral edge piece 3b inserted into the upper edge of the body 2 at the outer peripheral edge thereof. Is formed.
[0018]
The lid 4 is a box having an opening slightly larger than the outer shape of the body 2, and as shown in a blank development view of FIG. The side plates 12 and 12 are connected to the sides via the inner folding line a, and the end plates 14 and 14 are connected to the end sides of the top plate 11 via the inner folding line b. The side plate 12 and the end plate 14 are set to the same height.
[0019]
Connection flaps 13 and 13 are connected to both ends in the longitudinal direction of each side plate 12 via inner folding lines c and c. Further, both end portions of each end plate 14 in the longitudinal direction are provided with outer folding lines d inclined at approximately 45 degrees from the corners close to the top plate 11 toward the center of the end edge of the end plate 14. A corner 14a of the triangular end plate 14 is formed outside the folding line d, and the corner 14a can be folded outward along the inclined outer folding line d.
[0020]
In the blank of the lid 4 formed in this way, each side plate 12 and each end plate 14 are bent at right angles to the top plate 11 at each inner fold line a and each inner fold line b (the surface of FIG. 4A). In addition, the outer surface of each coupling flap 13 folded inward along each inner folding line c and the bonding portion between each corner 14a of each end plate 14 (indicated by the symbol in FIG. 4A) 2A and 3B, the side plates 12 and the end plates 14 which are adjacent to each other are bonded together by the connecting flap 13 so as to be bonded together with a double-sided tape. A box-shaped lid 4 is formed. In addition, although description by specific illustration is abbreviate | omitted, this lid | cover 4 is folded lowly by bend | folding along each inclination outer fold line d attached | subjected to the end plates 14 and 14, and the lid | cover 4 folded on the other hand By causing the pair of side plates 12 or the end plates 14 in the above, all the side plates 12 and 12 and the end plates 14 and 14 are erected to form a box-shaped lid 4 by so-called one-touch.
[0021]
In this embodiment, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, each end plate 14 of the lid 4 is cut at a required location, so that a generally tongue-shaped insertion piece 15 is formed at the lower end of the center. Is formed. Both sides of the insertion piece 15 have a shape in which the central portion protrudes outward, and the upper edge portion (hatched portion indicated by symbol B in FIG. 5) of the protruding portion is the engagement of the body 2 described later. The latching portion 15a is latched on the latching portion (see FIGS. 8A and 8B).
[0022]
The insertion piece 15 is tapered from the latching portion 15a toward the tip in the insertion direction (the direction of arrow A in FIG. 5), and the corner portion 15b at the tip is chamfered in an arc shape, which will be described later. The body 2 can be smoothly inserted into the insertion hole. Further, a ruled pressing line 16, 16 extending in the insertion direction is provided in parallel at a predetermined interval at the center of the insertion piece 15, and a direction perpendicular to the ruled pressing line 16 of the insertion piece 15 is provided. The bending strength and the buckling strength in the direction of the ruled line 16 are increased, and both side portions of the insertion piece 15 are easily bent around the ruled line 16.
[0023]
As shown in the blank development view of FIG. 4 (b), the body 2 includes side plates 22, 22 connected to each side of a rectangular bottom plate 21 having a required size via an inner folding line a ′, and a bottom plate. 21 are provided with end plates 24 and 24 connected to each end side of the 21 via an inner folding line b ′. Note that the side plate 22 and the end plate 24 are set to have the same height, and are set to have a height that allows the tray 3 to be raised as desired. Reference numerals 35 and 36 denote folding support type support pieces provided on the bottom plate 21 for stably supporting the tray 3 and preventing the tray 3 from coming off. In the embodiment, the support object pieces 35, 35, 36, 36 that are erected and bent are partially attached to the bottom surface of the tray 3 so that the object can be achieved.
[0024]
Connection flaps 23 and 23 are connected to both ends in the longitudinal direction of each side plate 22 via inner folding lines c 'and c'. Further, an outer folding line d ′ that is inclined at approximately 45 degrees from a corner near the bottom plate 21 toward the central portion of the end plate 24 is attached to both ends of each end plate 24 in the longitudinal direction, and the inclined outer folding line d. A corner 24a of the triangular end plate 24 is formed on the outer side of ', and the corner 24a can be folded outward along the inclined outer fold line d'.
[0025]
The blanks of the body 2 formed in this manner are connected to the connecting flaps 23 that are folded inward along the folding lines c ′ in a state where the side plates 22 and the end plates 24 are erected with respect to the bottom plate 21. Are bonded to each corner 24a of each end plate 24 by a double-sided tape, and the adjacent side plate 22 and end plate 24 are bonded to each other. The box-like body 2 as shown in FIGS. 2 and 3 is formed by being integrally connected by the connecting flap 23. The body 2 is folded to a low volume by being folded along each inclined outer fold line d ′ attached to the end plates 24, 24. On the other hand, the pair of side plates 22 or end plates 24 in the folded body 2 are folded. As a result, all the side plates 22 and 22 and the end plates 24 and 24 are erected to form a box-like body 2 by so-called one-touch.
[0026]
Each end plate 24 in the body 2 has a substantially U-shaped cut provided at the center thereof, as shown in FIGS.(Incision for insertion)25 (hereinafter, simply referred to as “U-shaped cut 25”) and an end plate body 24b on the outer side thereof and a central wall portion 26 on the inner side of the boundary.
[0027]
In the end plate main body 24b, the wall portion adjacent to the periphery of the central wall portion 26 has a tapered surface 27 (see FIG. 8B) that approaches the center side of the central wall portion 26 from the upper side to the lower side. ) Is provided. In addition, an engaging surface 29 (see FIG. 8B) that engages with the upper edge of the latching portion 15a is formed on the wall portion, which is continuous with the lower end of the tapered surface 27 and spreads outward downward. The latching | locking part 30 which has is provided.
[0028]
Perforations 31, 31 as weak lines connected to the U-shaped cut 25 are formed at predetermined intervals at the center lower end of the end plate main body 24b (region sandwiched between the U-shaped cut 25 and the inner folding line b ′). It is provided in the shape of a letter C in front view. The perforations 31 and 31 are extended in parallel to an appropriate position of the bottom plate 21. Thus, the opening formed when the wall portion 32 (hereinafter referred to as “opening wall portion 32”) in the region sandwiched between the two perforations 31, 31 is opened by cutting along both the perforations 31, 31. By making the part slightly wider, the approach to the insertion piece 15 is facilitated. The upper end portion of the opening wall portion 32 is a finger hook portion 32a for hooking a finger when opening, and the upper end shape is a downward convex arc shape for easy hooking.
[0029]
Next, the operation of attaching the lid 4 to the body 2 (see FIG. 2) with the tray 3 mounted will be described with reference to FIGS. 7 (a) to 7 (c).
[0030]
First, as shown in FIGS. 7A and 7B, the entire lid 4 is gradually pulled down while pressing the insertion piece 15 of the lid 4 against the central wall portion 26 of the body 2. At this time, a gap 33 (corresponding to the insertion hole of the present invention) between the central wall portion 26 and the end plate main body 24b due to a shift in the surface phase between the central wall portion 26 and the end plate main body 24b due to the pressing operation. , Referred to as “insertion hole 33”), the entire lid 4 is further lowered while maintaining the pressed state. Then, the insertion work of the lid 4 is completed by inserting the insertion piece 15 into the insertion hole 33 until the state shown in FIG. At the time of this insertion operation, as shown in FIG. 7B, the insertion piece 15 is brought into contact with and sliding on the guide portion 28 and guided to the center portion of the insertion hole 33. Thus, the insertion operation of the insertion piece 15 into the insertion hole 33 is facilitated. When the insertion operation of the insertion piece 15 into the insertion hole 33 is completed, as shown in FIGS. 8A and 8B, the latching portions 15a and 15a of the insertion piece 15 are engaged with the end plate body 24b. The lid 4 is fixed to the body 2 by engaging with the portions 30 and 30 and being latched. In the state where the latching portions 15 a and 15 a are latched by the locking portions 30 and 30, the insertion piece 15 is pressed and urged toward the outside of the body 2 by the restoring elastic force of the central wall portion 26. In this way, the state where the insertion piece 15 is locked to the end plate main body 24b is securely held.
[0031]
Next, the removal work of the lid 4 fixed to the body 2 as described above will be described with reference to FIGS. 7 (c) and 9 (a) to 9 (c).
[0032]
In a state where the lid 4 shown in FIG. 7 (c) is fixed to the body 2, first, a finger is hooked on the finger hooking portion 32a of the opening wall portion 32, and the opening wall portion 32 is lowered to the front side (FIG. 7 (c)). The perforation 31, 31 is cut by applying a force pulling in the direction of the middle arrow (Q direction), and as shown in FIG. 9 (a), the end plate body at the portion where the opening wall 32 is provided Open 24b. Next, a finger is pushed into the opening 50 and a finger is put on the back side of the insertion piece 15, and the insertion piece 15 is pulled out as shown in FIGS. Is released from the end plate main body 24b. After unlocking in this way, the lid 4 is removed from the body 2 by pulling up the entire lid 4.
[0033]
According to the present embodiment, the operation of attaching and fixing the lid 4 to the body 2 and the operation of removing the lid 4 fixed to the body 2 can be performed easily and quickly, and the workability can be greatly improved. it can. Moreover, since the perforation 31, 31 is cut and the opening 50 is formed in the end plate main body 24b when the operation of removing the lid 4 is performed once, it is easily determined whether or not the lid 4 has been removed. It is possible to improve the safety and reliability of the product.
[0034]
Next, a second embodiment of the packaging container according to the present invention will be described. The packaging container of the present embodiment has the same basic configuration as that of the packaging container of the first embodiment. Therefore, the following description will focus on the parts specific to the present embodiment, and the first embodiment. Parts that are the same as or similar to the embodiment are given the same reference numerals in the drawings, and detailed descriptions thereof are omitted.
[0035]
FIG. 10A shows a configuration diagram of the main part of the body in the second embodiment. Further, FIG. 11 shows an explanatory view for attaching the lid of the packaging container in the second embodiment. In addition, FIG. 12 shows an explanatory view of the removing operation of the lid of the packaging container in the second embodiment.
[0036]
As shown in FIG. 10 (a), in the central portion of each end plate 24 ′ of the body 2 ′ in the present embodiment, instead of the U-shaped cut 25 in the first embodiment, an upward convex semicircle. Arc cut(Convex cut)An insertion cut 40 is provided that includes 41 and horizontal cuts 42, 42 extending outward from both ends of the upward convex semicircular arc cut 41 in the horizontal direction. In this embodiment, the outer convex arc-shaped cut 43 is connected to the end of each horizontal cut 42, and both ends of the insertion cut 40 are inserted when the insertion piece 15 is inserted into the insertion cut 40. Is prevented from being torn from the end plate body 24'b. Further, the horizontal width of the insertion cut 40 is substantially the same as the horizontal width of the insertion piece 15.
[0037]
Also in the present embodiment, as in the first embodiment, the perforations 31, 31 are provided in a C-shaped front view at the center lower end portion of each end plate 24 ', and each perforation 31 is an insertion cut. 40 is attached so as to correspond to each end of the upward convex semicircular arc cut 41 at 40.
[0038]
In the present embodiment, the insertion cut 40 is widened by pressing the upper wall portion toward the inside of the body with the insertion cut 40 as a boundary, thereby inserting the insertion hole 46 (FIGS. 11A and 11B). Reference) is formed. Further, the locking means for locking the movement of the insertion piece 15 inserted in the insertion hole 46 in the pulling direction is a latching portion 15a of the insertion piece 15 when the insertion piece 15 is inserted into the insertion hole 46. , 15a is hooked to the lower edge of the upper wall portion of the insertion cut 40. Further, when the wall portion formed in a semicircular shape at the inner portion with the upward convex semicircular arc cut 41 as a boundary is pulled down the opening wall portion 32 ′ sandwiched between the two perforations 31, 31, a finger is applied. For this purpose, a finger-hanging piece 32'a is provided.
[0039]
The operation of attaching the lid 4 to the body 2 'in the packaging container of the present embodiment configured as described above is performed as follows. That is, as shown in FIGS. 11A to 11C, the entire lid 4 is gradually pulled down while pressing the insertion piece 15 of the lid 4 against the upper wall portion of the insertion cut 40 in the body 2 '. At this time, the insertion notch 40 is widened by the pressing operation and the insertion hole 46 is formed. Therefore, the entire lid 4 is pulled down while the pressing state is maintained, and the insertion piece 15 is inserted into the insertion hole 46. . When this insertion operation is completed, the latching portions 15a, 15a of the insertion piece 15 are latched on the lower edge of the upper wall portion of the insertion notch 40, and the lid 4 is fixed to the body 2 '.
[0040]
Moreover, the removal operation | work of the lid | cover 4 fixed to the body 2 'is performed as follows. That is, in the state where the lid 4 is fixed to the body 2 ′ as shown in FIG. 11 (c), a finger is hooked on the finger-hanging piece 32′a of the opening wall portion 32 ′ to bring the opening wall portion 32 ′ to the front side. The perforations 31, 31 are cut by applying a force that pulls downward (in the direction of arrow Q in FIG. 11), and as shown in FIG. 12 (a), an opening wall 32 'is provided. A portion of the end plate body 24'b is opened. Next, the finger is pushed into the opening 50 and the finger is placed on the back side of the insertion piece 15, and the insertion piece 15 is pulled out as shown in FIGS. 12B and 12C. The state locked to the end plate body 24′b is released. After unlocking in this way, the lid 4 is removed from the body 2 'by pulling up the entire lid 4. Therefore, the present embodiment can provide basically the same operational effects as the first embodiment.
[0041]
Next, a modification of the second embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to a figure about the same thing as the said 1st, 2nd embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted.
[0042]
In this modification, as shown in FIG. 10 (b), the end plate body 24 ″ b around the finger hanging piece 32′a in the second embodiment is cut out and an opening 45 is added. It is an example. According to the present modification, the opening 45 is provided around the finger-hanging piece 32'a, so that the insertion piece 15 can be easily arranged on the back surface of the finger-hanging piece 32'a as shown in FIG. Further, as shown in FIGS. 13B and 13C, the insertion piece 15 is positioned on the wall portion around the opening 45 when the insertion piece 15 is inserted into the insertion hole 46 ′. There is an effect that the insertion operation can be performed more smoothly than the form.
[0043]
In the modification of each of the above-described embodiments and the second embodiment, the end plates of the lid and the body are provided with the inclined outer fold lines. However, the side plates may be provided with the inclined outer fold lines.
[0044]
In the modification of each of the embodiments and the second embodiment, the example in which the tray 3 is made of plastic is shown, but the present invention is not limited to this. Recently, those made of plastic and those made of foamed polystyrene have been considered as materials that are not friendly to the environment that is difficult for post-processing (incineration, recycling, landfill, etc.). Therefore, the tray 3 in each of the embodiments and the modified example of the second embodiment is environmentally friendly such as paper, mold (pulp, straw, etc.), biodegradable resin, etc., and is not troubled by post-processing. In other words, it is preferable to use a material that does not select a treatment method.
[0045]
In the modification of each of the embodiments and the second embodiment, the example in which the present invention is applied to the packaging container using the tray 3 for storing food or the like is shown, but it is shown in FIG. Thus, it goes without saying that the present invention can be applied to a packaging container in which food or the like is directly stored without using the tray 3.
[0046]
In the modification of each of the embodiments and the second embodiment, an example in which the present invention is applied to a separation-type packaging container in which a body and a lid are separated is shown, but as shown in FIG. Needless to say, the present invention can also be applied to an integrated packaging container including a body and a lid continuously provided on a part of the body.
[0047]
In the modification of each of the embodiments and the second embodiment, an insertion piece is provided in a part of the wall plate constituting the lid, and an insertion hole for inserting the insertion piece is provided in a part of the wall plate constituting the body. In contrast to this, an example in which cuts for forming are provided has been shown. On the contrary, as shown in FIGS. It is also possible to provide an insertion piece and provide a cut for forming an insertion hole for insertion of the insertion piece in a part of the wall plate constituting the lid.
[0048]
In the modifications of each of the embodiments and the second embodiment, the example in which the body and the lid are made of paperboard (cardboard) is shown, but the present invention is not limited to this, and the body and the lid are made of cardboard paper or Alternatively, a material that is processed in a manner similar to that of paper, for example, a plastic sheet material, a laminate material, or a metal foil may be used.
[0049]
In the modification of each of the embodiments and the second embodiment, an example in which the present invention is applied to a polygonal cross-section container is shown, but the present invention is not limited to this, and according to the gist of the present invention, The present invention can also be applied to a curved cross-section container having a circular or oval cross-sectional shape, or a cross-section container in which a polygonal cross-section container and a curved cross-section container are combined.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a packaging container according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration explanatory view of a packaging container according to the first embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram of the configuration of the packaging container of the first embodiment.
FIG. 4 (a) is a blank development view of a lid according to the first embodiment, and FIG. 4 (b) is a blank development view of the body according to the first embodiment.
FIG. 5 is an enlarged view of a main part of a lid blank according to the first embodiment.
FIG. 6 is an enlarged view of a main part of a personal blank according to the first embodiment.
FIGS. 7A to 7C are explanatory views for attaching a lid of a packaging container according to the first embodiment.
FIG. 8 (a) is an explanatory diagram of the locking state of the insertion piece in the first embodiment, and FIG. 8 (b) is an enlarged view of a P part of FIG. 8 (a).
FIGS. 9A to 9C are explanatory views for removing the lid of the packaging container according to the first embodiment.
FIG. 10 (a) is a configuration diagram of a main part of a body according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 10 (b) is a main part of the body according to a modification of the second embodiment. It is a block diagram.
FIGS. 11A to 11C are explanatory views for attaching a lid of a packaging container according to the second embodiment.
12 (a) to 12 (c) are explanatory views for removing the lid of the packaging container according to the second embodiment.
FIGS. 13A to 13C are explanatory views for attaching a lid of a packaging container according to a modification of the second embodiment.
FIGS. 14A and 14B are explanatory diagrams of a packaging container according to another embodiment to which the present invention can be applied.
FIG. 15 is an explanatory view of a packaging container according to another aspect to which the present invention can be applied, in which a state of the lid being opened (a) and a state of being closed and locked ( b).
[Explanation of symbols]
1 Packaging container
2,2 ', 2 "
3 trays
4 Lid
14 End plate (lid)
14b End plate body (lid)
15 Insertion piece
15a Latch part
24, 24 ', 24 "end plate (body)
24b, 24'b, 24 "b End plate body (body)
25 U-shaped cut
26 Central wall
30 Locking part
31 Perforation (weak line)
33, 46 Insertion hole
40 Insert cut
41 Upward convex semicircular arc cut
42 Horizontal cut

Claims

蓋を構成する壁板の一部にその壁板に所要の切目を形成することにより差込み片を設け、身を構成する壁板の一部に前記差込み片挿入用の挿入孔を形成するための挿入用切目を設け、前記差込み片を前記挿入孔に挿入したときに、前記差込み片の両側に突設される掛止め部と前記挿入用切目近傍の壁板の一部とが係合することにより前記差込み片の抜き方向の移動を係止するように構成し、かつ前記挿入孔に挿入された前記差込み片の近傍における前記身の壁板を截断するための弱め線を前記挿入用切目に連続するように設けることを特徴とする包装容器。The insertion portion is provided by forming a desired cut in the wall plate portion of the wall plate constituting the lid, in order to form the insertion portion interpolation necessity of the insertion hole in a part of the wall plate constituting the body When the insertion piece is inserted into the insertion hole, the latching portions projecting on both sides of the insertion piece engage with a part of the wall plate in the vicinity of the insertion cut. The insertion piece is configured to stop the movement of the insertion piece in the removal direction, and a weakening line for cutting the wall plate in the vicinity of the insertion piece inserted into the insertion hole is provided for the insertion cut. A packaging container characterized by being provided so as to be continuous with the container.

身を構成する壁板の一部にその壁板に所要の切目を形成することにより差込み片を設け、蓋を構成する壁板の一部に前記差込み片挿入用の挿入孔を形成するための挿入用切目を設け、前記差込み片を前記挿入孔に挿入したときに、前記差込み片の両側に突設される掛止め部と前記挿入用切目近傍の壁板の一部とが係合することにより前記差込み片の抜き方向の移動を係止するように構成し、かつ前記挿入孔に挿入された前記差込み片の近傍における前記蓋の壁板を截断するための弱め線を前記挿入用切目に連続するように設けることを特徴とする包装容器。An insertion piece is provided in a part of the wall plate constituting the body by forming a required cut in the wall plate, and an insertion hole for inserting the insertion piece is formed in a part of the wall plate constituting the lid An insertion cut is provided, and when the insertion piece is inserted into the insertion hole, a latching portion protruding from both sides of the insertion piece and a part of the wall plate in the vicinity of the insertion cut are engaged. The insertion piece is configured to lock the movement of the insertion piece in the pulling direction, and a weakening line for cutting the wall plate of the lid in the vicinity of the insertion piece inserted into the insertion hole is formed in the insertion cut. A packaging container characterized by being provided continuously.

前記差込み片の少なくとも挿入方向先端部が先細形状とされる請求項１または２に記載の包装容器。The packaging container according to claim 1, wherein at least a distal end portion in the insertion direction of the insertion piece has a tapered shape.

前記差込み片の中央部に挿入方向に沿って延びる罫押線が設けられる請求項１〜３のいずれかに記載の包装容器。The packaging container according to any one of claims 1 to 3, wherein a ruled line extending along an insertion direction is provided at a central portion of the insertion piece.

前記挿入用切目は前記差込み片の挿入方向側に凸な略Ｕの字状の切目とされるとともに、この略Ｕの字状の切目を境界とする外側近傍の壁板に前記差込み片の挿入方向に沿って前記挿入孔の中心側に近づくようなテーパ面を有する一対のガイド部が設けられる請求項１〜４のいずれかに記載の包装容器。The insertion cut is a substantially U-shaped cut that protrudes toward the insertion direction of the insertion piece, and the insertion piece is inserted into a wall plate in the vicinity of the outside with the substantially U-shaped cut as a boundary. The packaging container in any one of Claims 1-4 with which a pair of guide part which has a taper surface which approaches the center side of the said insertion hole along a direction is provided.

前記挿入用切目は、前記差込み片の挿入方向手前側に突出する凸状切目と、この凸状切目の両端からそれぞれ外側に水平方向に延びる水平切目とを備えて構成され、前記弱め線は、前記凸状切目の各端に対応してその凸状切目に連続するように設けられる請求項１〜４のいずれかに記載の包装容器。The insertion cut is configured to include a convex cut projecting forward in the insertion direction of the insertion piece, and a horizontal cut extending horizontally from both ends of the convex cut, and the weakening line is packaging container according to claim 1 corresponding to each end that is provided so as to be continuous to the convex cut of the convex cut.

前記凸状切目を境界とする前記差込み片の挿入方向手前側近傍の壁板に開口部が設けられる請求項６に記載の包装容器。The packaging container according to claim 6, wherein an opening is provided in a wall plate near the insertion direction near side of the insertion piece with the convex cut as a boundary.