JP3619529B2 - タンデム型メタル担体 - Google Patents

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  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動車エンジン等から排出される排気ガスを浄化するために使用するタンデム型メタル担体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
排気ガス浄化用のメタル担体として、耐熱金属からなる平板と波板とを交互に重ねたハニカム体を耐熱金属からなる外筒に収納したものが種々開発され、既に一部実用化されている。また最近では、例えば特開平3−15642号公報や特開平3−22522号公報などに示されるように、メタル担体の浄化効率を向上させるよう波板をガスの流れ方向に対して複数個に分割したり、傾斜させたりしたものも種々提案されている。
【0003】
ところが、このようなメタル担体においては、特殊な形状の波板を用いるため加工性に劣るうえに平板との巻き込みが難しい等の加工上の難点があって、寸法精度に優れたものを成形することが困難であり、また成形コストも高くなるという問題点があった。更に、これらはいずれも1個のハニカム体のみで構成とした担体構造であるために浄化効率を十分に向上させることができないという問題点もあった。
そこで本発明者は、ハニカム体を外筒に直列式に複数個収納したタンデム型メタル担体を開発し浄化効率の向上を図るよう種々の検討が行ったが、単にハニカム体を複数個収納するのみではガス流を下流側にあるハニカム体に層流状態で送り込むこととなって、十分に満足する浄化効率を得ることができないという問題点が残されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような従来の問題点を解決して、従来のものに比べて浄化効率を著しく向上させることができるとともに、加工上の難点が少なく成形性に優れた一般的な形状の平板と波板とからなるハニカム体の使用が可能で、優れた寸法精度と廉価な成形コストのメタル担体を効率よく生産することができるタンデム型メタル担体を提供することを目的として完成されたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明のタンデム型メタル担体は、耐熱金属からなる平板と波板とを交互に重ねたハニカム体を耐熱金属からなる外筒に直列式に複数個収納したタンデム型メタル担体において、前記相隣るハニカム体間に複数枚の耐熱金属板を交叉して構成したスペーサをその端面がハニカム体の端面に密着固定するように介在させ、この耐熱金属板間に形成されるガス流路によりガス流に乱れを発生させることを特徴とするものである。
【0006】
【作用】
このように構成されたものは、自動車エンジン等の排気ガスを浄化する目的で使用され、ガス流がハニカム体内部を流通していく過程で浄化処理を行うものである点は従来のこの種タンデム型メタル担体と同様であるが、相隣るハニカム体間にはガス流に乱れを発生させるスペーサが介在されているので、ガス流を下流側のハニカム体に導入する際には前記スペーサにより乱流が発生するよう十分に攪拌されて送り込まれることとなり、浄化効率が著しく向上することとなる。
【0007】
【実施例】
次に、本発明を図示の実施例について詳細に説明する。
図中1は耐熱金属からなる平板1aと波板1bとを交互に重ね合わせたうえ渦巻き状に巻いて形成したハニカム体(図6参照)、2は該ハニカム体1を直列式に2個収納した耐熱金属からなる外筒、3はハニカム体1を外筒2に固定するためのろう付け部である。なお、前記ハニカム体1は平板1aと波板1bとを交互に積層して形成したもの等であってもよい。
【0008】
前記の相隣るハニカム体1、1間にはガス流に乱れを発生させるスペーサ4が介在されている。このスペーサ4は、例えばステンレス鋼のような耐熱金属からなるもので、上部のハニカム体1から流出したガス流が下部のハニカム体1に導入されるに際して、ガス流を攪拌して前記上部のハニカム体1で十分に浄化されたガスとまだ十分に浄化されていないガスとを積極的にミキシングして乱流を発生させるものである。
このスペーサ4としては、例えば図2に示されるように複数枚の攪拌羽根4a、4aをプロペラ状に組み合わせたもの等が使用できる
【0009】
このように構成されたものは、自動車エンジン等の排気ガスがハニカム体1を通過していく過程で浄化処理を行うものである点は従来のこの種タンデム型メタル担体と同様であるが、前記の相隣るハニカム体1、1間にはガス流に乱れを発生させるスペーサ4が介在されているので、ガス流が下部のハニカム体1に導入されるに際して該スペーサ4によってガス流が積極的に攪拌され、十分に浄化されたガスとまだ十分に浄化されていないガスとが十分ミキシングされた均一な状態で下部のハニカム体1に送り込まれることとなる。この結果、下部のハニカム体1においても全面にわたって均一な浄化処理が行われることとなり、メタル担体全体としての浄化効率が著しく向上することとなる。
【0010】
なお、以上は2個のハニカム体1を収納したものについて説明したが、図5に示されるように3個のハニカム体1を収納したもの、あるいはそれ以上収納したものであってもよいことは勿論であり、またハニカム体についても図6に示されるものの他あらゆる形態のものが適用可能である。
【0011】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明は従来のものに比べて浄化効率を著しく向上させることができるとともに、加工上の難点が少なく成形性に優れた一般的な形状の平板と波板とからなるハニカム体の使用が可能で、優れた寸法精度と廉価な成形コストのメタル担体を効率よく生産することができるものであり、更には簡単な構造で設置スペースのコンパクト化を図ることができるという利点も有する。
よって本発明は従来の問題点を一掃したタンデム型メタル担体として、産業の発展に寄与するところは極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図2】スペーサの一例を示す斜視図である。
【図3】その他の実施例を示す縦断面図である。
【図4】ハニカム体の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 ハニカム体
2 外筒
4 スペーサ

Claims (1)

  1. 耐熱金属からなる平板と波板とを交互に重ねたハニカム体を耐熱金属からなる外筒に直列式に複数個収納したタンデム型メタル担体において、前記相隣るハニカム体間に複数枚の耐熱金属板を交叉して構成したスペーサをその端面がハニカム体の端面に密着固定するように介在させ、この耐熱金属板間に形成されるガス流路によりガス流に乱れを発生させることを特徴とするタンデム型メタル担体。
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