JP3606939B2 - ピルファープルーフキャップの密封栓 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、飲料用瓶等の容器の口部に密嵌される密封栓、更に詳しくは容器口部の外周に形成した螺子部に着脱自在に螺装される螺子部を備えた周壁を持つ蓋本体と、この周壁の下方に、破断可能なブリッジを介して連接されたピルファープルーフバンドと、閉栓時に、前記容器口部の内周面に気密状態に嵌装される密封栓とからなるピルファープルーフキャップの密封栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
密封栓を用いた気密洩れ防止キャップは、従来、開栓動作とともに、容器内の密封が解除されるようにしたものが提案されている（特公昭６２−１８４２１号公報参照）。
【０００３】
このような容器には、ホットパックと称される充填工程で、例えば殺菌処理を施した熱液状の内容物が充填され、しかる後に、その容器口部に密封栓が密嵌される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上述のホットパック後に容器口部や密封栓の収縮変形又は弾性の消失等によりシール性が低下することがあり、このような場合には、内容物を腐敗させることなく保存することができず、その対策が求められていた。
【０００５】
本発明はこのような実情に鑑みてなされ、ホットパック後においてもシール性が低下することのない密封栓を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
すなわち、請求項１に記載の発明では、容器口部の外周に形成した螺子部に着脱自在に螺装される螺子部を備えた周壁を持つ蓋本体と、この周壁の下方に、破断可能なブリッジを介して連接されたピルファープルバンドと、閉栓時に、前記容器口部の内周面に気密状態に嵌装される密封栓とからなり、この密封栓が、容器口部の内周面と密接する周壁と、その上端から外方に向けて、前記容器口部の上面に着座する外周フランジを備え、かつ、前記周壁の内面に、縦断面形状が山形をなす底壁の周端部が連接されて構成され、開栓時、前記蓋本体の前記螺子部若しくは前記蓋本体に設けられた突条が密封栓の外周フランジに当接して、前記密封栓を前記容器口部上方に持ち上げるように構成され、更に、前記密封栓の外周フランジ又は蓋本体の天板に、蓋本体の開閉時に、容器口部と密封栓との間への外部からの空気の取り入れや外部への空気の排出を可能にする空気導入路が形成されるように構成されている。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の密封栓の前記周壁の内面と底壁の周端部との連接部には、補強リブを設けてあることを特徴としている。
【０００８】
【作用】
請求項１に記載の発明では、ホットパック後に、密封栓の周壁が収縮変形しようとすれば、縦断面形状が山形状をなす底壁によって、その周壁が内方から突張られるため、収縮方向への変形が抑制される。
また、容器内部は負圧となり、密封栓の外部には、外部の空気が流入して大気圧となるため、この差圧によって密封栓の周壁が容器口部内壁に押し付けられ、さらにシール効果が高まる。
加えて、閉栓過程で、密封栓と蓋本体の天板との間の空気が外部へ放出されるため、密封栓の底壁内の空気によって蓋本体が加圧されることはなく、完全な閉栓状態に至るまで、蓋本体をスムーズに閉動作させることができる。
一方、開栓時においては、蓋本体を回動させると、密封栓の外周フランジが、前記蓋本体の前記螺子部若しくは前記蓋本体に設けられた突条によって上方に押し上げられるため、密封栓が持ち上げられ、容器口部が開放される。この開栓過程においても密封栓と蓋本体との間には空気導入路が形成されているため、密封栓が蓋本体と共回りすることなくスムーズに開蓋できる。
他方、悪戯や不注意等によって、蓋本体が少し回動された場合においても、密封栓は共回りすることはなく、密閉状態が保持され、知らない間に開栓され気密洩れを生じて、内容物が変質してしまうような不具合の発生を防ぐことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、底壁と周壁との連接部に設けた補強リブによって、収縮変形時の応力の分散が効果的に図られるため、周壁に対する底壁の突張り効果がより一層向上し、周壁の収縮変形をより効果的に抑制することができる。
【００１０】
【実施例】
以下に本発明のピルファープルーフキャップの密封栓の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は密封状態の容器口部の縦断面図、図２は密封栓の縦断面図、図３は容器口部と気密洩れ防止キャップの分解斜視図で、これらの図において、符号１は容器口部、２はその容器口部１の外周に形成した螺子部（螺子溝）１１に着脱自在に螺装される蓋本体、３は容器口部１の内周面に気密状態に嵌装される密封栓で、蓋本体２の内側に着脱自在に設けられ、閉蓋時の蓋本体２の押し下げによって閉栓状態とされ、この密封栓３と蓋本体２とで気密洩れ防止キャップを構成している。
【００１１】
上述の密封栓３は、容器口部１の内周面と密接する周壁３１の上端には、容器口部１の上端に着座する外周フランジ３２が外方に向けて形成される一方、周壁３１の内面には、縦断面形状が山形をなす底壁３３の周端部が、連接されている。この底壁３３の中央部は、外周フランジ３２よりもやや高く形成され、閉蓋時に蓋本体２の天板２３によってその中央部が押し下げられて周壁３１を外方に突張り、より緊密に密封できるようになっている（図４参照）。上記した縦断面形状を山形とするためには、例えば等脚台形やドーム状等、上方に突出する形状等のような形状でもよい。
【００１２】
このような密封栓３の構成により、ホットパックによる内容物の充填後に、密封栓３の周壁３１が収縮変形しようとしても、縦断面形状が山形をなす底壁３３によって、その周壁３１が内方から突張られるため、収縮方向への変形が抑制される。これにより、容器口部１に対する密封栓３の密封状態が確保され、内容物が長期にわたり腐敗することなく保護される。
【００１３】
上述の蓋本体２の螺子部（螺子溝）２２を有する周壁２１の下方には、破断可能なブリッジ４，…を介してピルファープルーフバンド５が連接され、そのピルファープルーフバンド５の内側下部には、容器口部１の螺子部１１の下方に平坦部１２を介して形成した係止段部１３に下方から係止する係止片５１，…がやや内方に傾斜して上向きに設けられ、その係止片５１，…によって、ピルファープルーフバンド５が係止状かつ回動可能に図示の位置に係止される。
【００１４】
一方、蓋本体２の周壁２１の螺子部２２の上端は、周壁２１の上端に連接された天板２３との間に間隔ａ（図１参照）が設定され、その閉蓋状態から（ａ−外周フランジ３２の厚さ）よりも上方に蓋本体２が移動すると、螺子部２２の上端が外周フランジ３２と当接して密封栓３が上方に持ち上げられ、開蓋動作によって開栓できるようになっている。本実施例では、螺子部を利用して密封栓３を持ち上げるようにしたが、これに限らず、持ち上げ用突条を別に設けてもよい。
【００１５】
上述の密封栓３の外周フランジ３２（図３参照）には、複数の円弧状の空気溝ｇ，…が形成され、かつその空気溝ｇ，…が放射方向に分断されて３つの空気導入路ｈ，…が形成されており、これらの空気導入路ｈ，…と空気溝ｇ，…が、蓋本体２の開閉時に、容器口部１の螺子部１１に上下方向に形成した空気導入路ｉ，…と連通して蓋本体２と密封栓３との間への外部からの空気の取り入れや外部への空気の排出を可能とし、開蓋動作および閉蓋動作をスムーズにおこなえるようにしている。なお、空気導入路ｈや空気溝ｇは蓋本体２の天板２３に形成されてもよく、また、空気導入路ｉは蓋本体２の螺子部２２に形成されてもよい。
【００１６】
その密封栓３の周壁３１は外周フランジ３２の下方Ｔまでの間で容器口部１の内面と密接している。従って、ブリッジ４，…が破断されるまでの蓋本体２の開蓋距離Ｘを、Ｘ＜（Ｔ＋ａ−外周フランジ３２の厚さ）に設定しておくことにより、たとえ悪戯や不注意等で蓋本体２が回動されても、ブリッジ４，…が破断されない限り、密封栓３が開かれて気密洩れが発生するような不具合をなくすことができる。
【００１７】
上述の密封栓３は、予め蓋本体２内に嵌合一体化されており、合成樹脂製の容器（図示省略）内にホットパックにより内容物が充填された後に、蓋本体２が容器口部１に螺装される際に、その蓋本体２の天板２３によってその底壁３３の中央部が押し下げられて容器口部１内に圧入され、これにより容器が密封される。その際に、ピルファープルーフバンド５の内側に設けてある係止片５１，…が平坦部１２を乗り越え係止段部１３に係止する。
【００１８】
上述の閉栓過程では、密封栓３と蓋本体２の天板２３との間の空気が、空気導入路ｈや空気溝ｇを経て空気導入路ｉから外部へ放出されるため、密封栓３の底壁３３内の空気によって蓋本体２が加圧されることはなく、完全な閉栓状態に至るまで、蓋本体２をスムーズに閉動作させることができる。
【００１９】
そして、閉栓後において、たとえホットパック後の温度低下によって密封栓３の周壁３１が内方へ収縮変形しようとしても、前述のように、底壁３３によって内方から突張られるため、収縮方向への変形が免れ、完全な密閉状態が維持されることとなる。また、容器内部は負圧となり、密封栓３の外部には、外部の空気が流入して大気圧となるため、この差圧によって密封栓３の周壁が容器口部内壁に押し付けられ、さらにシール効果が高まる。
【００２０】
一方、開栓時においては、蓋本体２を、ブリッジ４，…が切断されるまで回動させると、ピルファープルーフバンド５が残るとともに、密封栓３の外周フランジ３２が、螺子部２２の上端によって上方に押し上げられるため、密封栓３が持ち上げられ、容器口部１が開放される。この開栓過程においても密封栓３と蓋本体２との間には空気層が形成されているため、密封栓３が蓋本体２と共回りすることなくスムーズに開蓋できる。本実施例では、ピルファープルーフバンド５が壜口に残るようになっているが、バンド部に垂直方向の破断部と切断されないブリッジを夫々１つ設けて開栓と同時にバンドが蓋本体と共に外れるようにしてもよい。
【００２１】
他方、悪戯や不注意等によって、蓋本体２が少し回動された場合においても、密封栓３は共回りすることはなく、かつ、ブリッジ４，…が切断されない限り密封栓３が持ち上げられることはなく、密閉状態が保持され、知らない間に開栓され気密洩れを生じて、内容物が変質してしまうような不具合の発生を防ぐことができる。
【００２２】
図５は異なる実施例を示し、密封栓３の周壁３１の内面と、底壁３３の周端部との連接部の上下には、放射方向に複数の補強リブＲ1 ，Ｒ2 ，…を垂設して応力の分散を効果的に図り、底壁３３の周壁３１に対する突張り効果をさらに向上させるようにしたものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のピルファープルーフキャップの密封栓によれば、容器口部の内周面と密接する周壁の内面に、縦断面形状が山形をなす底壁の周端部を連接させているので、閉栓後において、たとえホットパック後の温度低下によって密封栓の周壁が内方へ収縮変形しようとしても、前述のように、底壁によって内方から突張られるため、収縮方向への変形が免れ、完全な密閉状態が維持されることとなる。また、容器内部は負圧となり、密封栓の外部には、外部の空気が流入して大気圧となるため、この差圧によって密封栓の周壁が容器口部内壁に押し付けられ、さらにシール効果が高まる。
加えて、本発明では、閉栓過程で、密封栓と蓋本体の天板との間の空気が外部へ放出されるため、密封栓の底壁内の空気によって蓋本体が加圧されることはなく、完全な閉栓状態に至るまで、蓋本体をスムーズに閉動作させることができる。
一方、開栓時においては、蓋本体を回動させると、密封栓の外周フランジが、前記蓋本体の前記螺子部若しくは前記蓋本体に設けられた突条によって上方に押し上げられるため、密封栓が持ち上げられ、容器口部が開放される。この開栓過程においても密封栓と蓋本体との間には空気導入路が形成されているため、密封栓が蓋本体と共回りすることなくスムーズに開蓋できる。
他方、悪戯や不注意等によって、蓋本体が少し回動された場合においても、密封栓は共回りすることはなく、密閉状態が保持され、知らない間に開栓され気密洩れを生じて、内容物が変質してしまうような不具合の発生を防ぐことができる。
【００２４】
また、周壁の内面と底壁の周端部との連接部に、補強リブを設けることにより、より効果的に応力の分散を図り、底壁の突張り効果をより一層向上させることができる。なお、本発明は、密封栓と蓋本体との組み合わせを実施例に特定するものではなく、異なるタイプの蓋本体と組み合わせて使用されてもよく、また、密封栓単体で用いられてもよいことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の密封栓の一実施例を示す閉蓋状態の縦断面図である。
【図２】同密封栓の縦断面図である。
【図３】同分解組立斜視図である。
【図４】同底壁の突張り作用の説明図である。
【図５】密封栓の異なる実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…容器口部、３…密封栓、３１…周壁、３２…外周フランジ、３３…底壁、Ｒ1 ，Ｒ2 …補強リブ。
【産業上の利用分野】
本発明は、飲料用瓶等の容器の口部に密嵌される密封栓、更に詳しくは容器口部の外周に形成した螺子部に着脱自在に螺装される螺子部を備えた周壁を持つ蓋本体と、この周壁の下方に、破断可能なブリッジを介して連接されたピルファープルーフバンドと、閉栓時に、前記容器口部の内周面に気密状態に嵌装される密封栓とからなるピルファープルーフキャップの密封栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
密封栓を用いた気密洩れ防止キャップは、従来、開栓動作とともに、容器内の密封が解除されるようにしたものが提案されている（特公昭６２−１８４２１号公報参照）。
【０００３】
このような容器には、ホットパックと称される充填工程で、例えば殺菌処理を施した熱液状の内容物が充填され、しかる後に、その容器口部に密封栓が密嵌される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上述のホットパック後に容器口部や密封栓の収縮変形又は弾性の消失等によりシール性が低下することがあり、このような場合には、内容物を腐敗させることなく保存することができず、その対策が求められていた。
【０００５】
本発明はこのような実情に鑑みてなされ、ホットパック後においてもシール性が低下することのない密封栓を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
すなわち、請求項１に記載の発明では、容器口部の外周に形成した螺子部に着脱自在に螺装される螺子部を備えた周壁を持つ蓋本体と、この周壁の下方に、破断可能なブリッジを介して連接されたピルファープルバンドと、閉栓時に、前記容器口部の内周面に気密状態に嵌装される密封栓とからなり、この密封栓が、容器口部の内周面と密接する周壁と、その上端から外方に向けて、前記容器口部の上面に着座する外周フランジを備え、かつ、前記周壁の内面に、縦断面形状が山形をなす底壁の周端部が連接されて構成され、開栓時、前記蓋本体の前記螺子部若しくは前記蓋本体に設けられた突条が密封栓の外周フランジに当接して、前記密封栓を前記容器口部上方に持ち上げるように構成され、更に、前記密封栓の外周フランジ又は蓋本体の天板に、蓋本体の開閉時に、容器口部と密封栓との間への外部からの空気の取り入れや外部への空気の排出を可能にする空気導入路が形成されるように構成されている。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の密封栓の前記周壁の内面と底壁の周端部との連接部には、補強リブを設けてあることを特徴としている。
【０００８】
【作用】
請求項１に記載の発明では、ホットパック後に、密封栓の周壁が収縮変形しようとすれば、縦断面形状が山形状をなす底壁によって、その周壁が内方から突張られるため、収縮方向への変形が抑制される。
また、容器内部は負圧となり、密封栓の外部には、外部の空気が流入して大気圧となるため、この差圧によって密封栓の周壁が容器口部内壁に押し付けられ、さらにシール効果が高まる。
加えて、閉栓過程で、密封栓と蓋本体の天板との間の空気が外部へ放出されるため、密封栓の底壁内の空気によって蓋本体が加圧されることはなく、完全な閉栓状態に至るまで、蓋本体をスムーズに閉動作させることができる。
一方、開栓時においては、蓋本体を回動させると、密封栓の外周フランジが、前記蓋本体の前記螺子部若しくは前記蓋本体に設けられた突条によって上方に押し上げられるため、密封栓が持ち上げられ、容器口部が開放される。この開栓過程においても密封栓と蓋本体との間には空気導入路が形成されているため、密封栓が蓋本体と共回りすることなくスムーズに開蓋できる。
他方、悪戯や不注意等によって、蓋本体が少し回動された場合においても、密封栓は共回りすることはなく、密閉状態が保持され、知らない間に開栓され気密洩れを生じて、内容物が変質してしまうような不具合の発生を防ぐことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、底壁と周壁との連接部に設けた補強リブによって、収縮変形時の応力の分散が効果的に図られるため、周壁に対する底壁の突張り効果がより一層向上し、周壁の収縮変形をより効果的に抑制することができる。
【００１０】
【実施例】
以下に本発明のピルファープルーフキャップの密封栓の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は密封状態の容器口部の縦断面図、図２は密封栓の縦断面図、図３は容器口部と気密洩れ防止キャップの分解斜視図で、これらの図において、符号１は容器口部、２はその容器口部１の外周に形成した螺子部（螺子溝）１１に着脱自在に螺装される蓋本体、３は容器口部１の内周面に気密状態に嵌装される密封栓で、蓋本体２の内側に着脱自在に設けられ、閉蓋時の蓋本体２の押し下げによって閉栓状態とされ、この密封栓３と蓋本体２とで気密洩れ防止キャップを構成している。
【００１１】
上述の密封栓３は、容器口部１の内周面と密接する周壁３１の上端には、容器口部１の上端に着座する外周フランジ３２が外方に向けて形成される一方、周壁３１の内面には、縦断面形状が山形をなす底壁３３の周端部が、連接されている。この底壁３３の中央部は、外周フランジ３２よりもやや高く形成され、閉蓋時に蓋本体２の天板２３によってその中央部が押し下げられて周壁３１を外方に突張り、より緊密に密封できるようになっている（図４参照）。上記した縦断面形状を山形とするためには、例えば等脚台形やドーム状等、上方に突出する形状等のような形状でもよい。
【００１２】
このような密封栓３の構成により、ホットパックによる内容物の充填後に、密封栓３の周壁３１が収縮変形しようとしても、縦断面形状が山形をなす底壁３３によって、その周壁３１が内方から突張られるため、収縮方向への変形が抑制される。これにより、容器口部１に対する密封栓３の密封状態が確保され、内容物が長期にわたり腐敗することなく保護される。
【００１３】
上述の蓋本体２の螺子部（螺子溝）２２を有する周壁２１の下方には、破断可能なブリッジ４，…を介してピルファープルーフバンド５が連接され、そのピルファープルーフバンド５の内側下部には、容器口部１の螺子部１１の下方に平坦部１２を介して形成した係止段部１３に下方から係止する係止片５１，…がやや内方に傾斜して上向きに設けられ、その係止片５１，…によって、ピルファープルーフバンド５が係止状かつ回動可能に図示の位置に係止される。
【００１４】
一方、蓋本体２の周壁２１の螺子部２２の上端は、周壁２１の上端に連接された天板２３との間に間隔ａ（図１参照）が設定され、その閉蓋状態から（ａ−外周フランジ３２の厚さ）よりも上方に蓋本体２が移動すると、螺子部２２の上端が外周フランジ３２と当接して密封栓３が上方に持ち上げられ、開蓋動作によって開栓できるようになっている。本実施例では、螺子部を利用して密封栓３を持ち上げるようにしたが、これに限らず、持ち上げ用突条を別に設けてもよい。
【００１５】
上述の密封栓３の外周フランジ３２（図３参照）には、複数の円弧状の空気溝ｇ，…が形成され、かつその空気溝ｇ，…が放射方向に分断されて３つの空気導入路ｈ，…が形成されており、これらの空気導入路ｈ，…と空気溝ｇ，…が、蓋本体２の開閉時に、容器口部１の螺子部１１に上下方向に形成した空気導入路ｉ，…と連通して蓋本体２と密封栓３との間への外部からの空気の取り入れや外部への空気の排出を可能とし、開蓋動作および閉蓋動作をスムーズにおこなえるようにしている。なお、空気導入路ｈや空気溝ｇは蓋本体２の天板２３に形成されてもよく、また、空気導入路ｉは蓋本体２の螺子部２２に形成されてもよい。
【００１６】
その密封栓３の周壁３１は外周フランジ３２の下方Ｔまでの間で容器口部１の内面と密接している。従って、ブリッジ４，…が破断されるまでの蓋本体２の開蓋距離Ｘを、Ｘ＜（Ｔ＋ａ−外周フランジ３２の厚さ）に設定しておくことにより、たとえ悪戯や不注意等で蓋本体２が回動されても、ブリッジ４，…が破断されない限り、密封栓３が開かれて気密洩れが発生するような不具合をなくすことができる。
【００１７】
上述の密封栓３は、予め蓋本体２内に嵌合一体化されており、合成樹脂製の容器（図示省略）内にホットパックにより内容物が充填された後に、蓋本体２が容器口部１に螺装される際に、その蓋本体２の天板２３によってその底壁３３の中央部が押し下げられて容器口部１内に圧入され、これにより容器が密封される。その際に、ピルファープルーフバンド５の内側に設けてある係止片５１，…が平坦部１２を乗り越え係止段部１３に係止する。
【００１８】
上述の閉栓過程では、密封栓３と蓋本体２の天板２３との間の空気が、空気導入路ｈや空気溝ｇを経て空気導入路ｉから外部へ放出されるため、密封栓３の底壁３３内の空気によって蓋本体２が加圧されることはなく、完全な閉栓状態に至るまで、蓋本体２をスムーズに閉動作させることができる。
【００１９】
そして、閉栓後において、たとえホットパック後の温度低下によって密封栓３の周壁３１が内方へ収縮変形しようとしても、前述のように、底壁３３によって内方から突張られるため、収縮方向への変形が免れ、完全な密閉状態が維持されることとなる。また、容器内部は負圧となり、密封栓３の外部には、外部の空気が流入して大気圧となるため、この差圧によって密封栓３の周壁が容器口部内壁に押し付けられ、さらにシール効果が高まる。
【００２０】
一方、開栓時においては、蓋本体２を、ブリッジ４，…が切断されるまで回動させると、ピルファープルーフバンド５が残るとともに、密封栓３の外周フランジ３２が、螺子部２２の上端によって上方に押し上げられるため、密封栓３が持ち上げられ、容器口部１が開放される。この開栓過程においても密封栓３と蓋本体２との間には空気層が形成されているため、密封栓３が蓋本体２と共回りすることなくスムーズに開蓋できる。本実施例では、ピルファープルーフバンド５が壜口に残るようになっているが、バンド部に垂直方向の破断部と切断されないブリッジを夫々１つ設けて開栓と同時にバンドが蓋本体と共に外れるようにしてもよい。
【００２１】
他方、悪戯や不注意等によって、蓋本体２が少し回動された場合においても、密封栓３は共回りすることはなく、かつ、ブリッジ４，…が切断されない限り密封栓３が持ち上げられることはなく、密閉状態が保持され、知らない間に開栓され気密洩れを生じて、内容物が変質してしまうような不具合の発生を防ぐことができる。
【００２２】
図５は異なる実施例を示し、密封栓３の周壁３１の内面と、底壁３３の周端部との連接部の上下には、放射方向に複数の補強リブＲ1 ，Ｒ2 ，…を垂設して応力の分散を効果的に図り、底壁３３の周壁３１に対する突張り効果をさらに向上させるようにしたものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のピルファープルーフキャップの密封栓によれば、容器口部の内周面と密接する周壁の内面に、縦断面形状が山形をなす底壁の周端部を連接させているので、閉栓後において、たとえホットパック後の温度低下によって密封栓の周壁が内方へ収縮変形しようとしても、前述のように、底壁によって内方から突張られるため、収縮方向への変形が免れ、完全な密閉状態が維持されることとなる。また、容器内部は負圧となり、密封栓の外部には、外部の空気が流入して大気圧となるため、この差圧によって密封栓の周壁が容器口部内壁に押し付けられ、さらにシール効果が高まる。
加えて、本発明では、閉栓過程で、密封栓と蓋本体の天板との間の空気が外部へ放出されるため、密封栓の底壁内の空気によって蓋本体が加圧されることはなく、完全な閉栓状態に至るまで、蓋本体をスムーズに閉動作させることができる。
一方、開栓時においては、蓋本体を回動させると、密封栓の外周フランジが、前記蓋本体の前記螺子部若しくは前記蓋本体に設けられた突条によって上方に押し上げられるため、密封栓が持ち上げられ、容器口部が開放される。この開栓過程においても密封栓と蓋本体との間には空気導入路が形成されているため、密封栓が蓋本体と共回りすることなくスムーズに開蓋できる。
他方、悪戯や不注意等によって、蓋本体が少し回動された場合においても、密封栓は共回りすることはなく、密閉状態が保持され、知らない間に開栓され気密洩れを生じて、内容物が変質してしまうような不具合の発生を防ぐことができる。
【００２４】
また、周壁の内面と底壁の周端部との連接部に、補強リブを設けることにより、より効果的に応力の分散を図り、底壁の突張り効果をより一層向上させることができる。なお、本発明は、密封栓と蓋本体との組み合わせを実施例に特定するものではなく、異なるタイプの蓋本体と組み合わせて使用されてもよく、また、密封栓単体で用いられてもよいことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の密封栓の一実施例を示す閉蓋状態の縦断面図である。
【図２】同密封栓の縦断面図である。
【図３】同分解組立斜視図である。
【図４】同底壁の突張り作用の説明図である。
【図５】密封栓の異なる実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…容器口部、３…密封栓、３１…周壁、３２…外周フランジ、３３…底壁、Ｒ1 ，Ｒ2 …補強リブ。
Claims (2)
- 容器口部の外周に形成した螺子部に着脱自在に螺装される螺子部を備えた周壁を持つ蓋本体と、この周壁の下方に、破断可能なブリッジを介して連接されたピルファープルバンドと、閉栓時に、前記容器口部の内周面に気密状態に嵌装される密封栓とからなり、この密封栓が、容器口部の内周面と密接する周壁と、その上端から外方に向けて、前記容器口部の上面に着座する外周フランジを備え、かつ、前記周壁の内面に、縦断面形状が山形をなす底壁の周端部が連接されて構成され、開栓時、前記蓋本体の前記螺子部若しくは前記蓋本体に設けられた突条が密封栓の外周フランジに当接して、前記密封栓を前記容器口部上方に持ち上げるように構成され、更に、前記密封栓の外周フランジ又は蓋本体の天板に、蓋本体の開閉時に、容器口部と密封栓との間への外部からの空気の取り入れや外部への空気の排出を可能にする空気導入路が形成されるように構成されていることを特徴とするピルファープルーフキャップの密封栓。
- 前記周壁の内面と底壁の周端部との連接部には、補強リブを設けてあることを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップの密封栓。
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