JP3604590B2 - Roll support device for continuous casting equipment - Google Patents
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- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
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- Continuous Casting (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続鋳造設備でのスラブ案内に用いられる分割型ロールを支持する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
連続鋳造設備に用いられる分割型ロールの全体構成について図1に示す。この図1は、本発明の実施形態の説明で引用しているので、ここでの説明は必要最小限にとどめる。
【0003】
図中、1はロールの全体、2,3は分割ロール、4a,4b,5a,5bは支持台である。この分割ロール2,3上を図示しないスラブが通過する。
【0004】
両分割ロール2,3の内側支軸部2a,3aを支持する部分の従来例を図5に示して説明する。
【0005】
分割ロール2,3の各内側支軸部2a,3aは、内側の各支持台4a,5aに対して複列球面ころ軸受などの転がり軸受8,9を介して回転自在に支持されている。この転がり軸受8,9は、支持台4a,5aに設けられる潤滑油路10,11を介してグリースあるいは潤滑油が供給されるようになっている。
【0006】
そして、ロール1上をスラブが通過する際に、スラブを冷却するために、スラブとロール1に直接冷却水がかけられる。この冷却水が、分割ロール2,3の内側の転がり軸受8,9の内部空間cに対して、侵入することを防止するために、下記するような密封手段が用いられている。
【0007】
前述の密封手段は、支持台4a,5aの内側部にボルトにより取り付けられる環体15,16と、この環体15,16の内周部に装着されて支軸部2a,3aの外周面に摺接する接触タイプシール17,18とを含む構成である。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例では、転がり軸受8,9を密封する密封手段として、軸方向の寸法が比較的大きい接触タイプシール17,18を使用しているために、環体15,16自体の軸方向幅も大きいものになり、両転がり軸受8,9の間の間隔を大きく確保する必要があった。
【0009】
そのために、両分割ロール2,3の胴長寸法を大きくしてそれらの対向間隔Tを小さくするには、各転がり軸受8,9の軸方向寸法を小さくする必要があるので、転がり軸受8,9の荷重負荷能力が小さくなり、軸受寿命が低下することになる。一方、各転がり軸受8,9の軸方向寸法を大きく確保した場合、両分割ロール2,3の胴長寸法を小さくしてそれらの対向間隔Tを大きくする必要があるので、ロール1において案内対象であるスラブとの有効接触幅が小さくなってしまうなど、接触圧が増大してロール1の耐荷重性が低下することになる。
【0010】
このような事情に鑑み、本発明では、連続鋳造設備用ロール支持装置において、転がり軸受の密封手段に関する軸方向占有幅を可及的に小さくすることを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明にかかる連続鋳造設備用ロール支持装置は、同軸状に突き合わせ配置された一対の分割ロールの対向する各支軸部を転がり軸受を介して支持台に個別に支持する連続鋳造設備用ロール支持装置であって、前記各支持台の対向部分に、各支軸部周辺を外部から密封する密封手段が設けられ、この密封手段が、前記各支持台の対向する内側部にそれぞれ連結される2つの外側環体と、これら両外側環体の内周部にまたがって嵌合される内側環体と、前記2つの外側環体と内側環体との各嵌合領域にそれぞれ介装される2つのOリングとを含む。
【0012】
このような構成では、各転がり軸受を外部から密封する密封手段について、従来例の接触タイプシールに比べて軸方向寸法が小さいOリングを用いているから、密封手段全体の軸方向占有幅を縮小できるようになる。
【0013】
請求項2の発明にかかる連続鋳造設備用ロール支持装置は、同軸状に突き合わせ配置された一対の分割ロールの対向する各支軸部を転がり軸受を介して支持台に個別に支持するもので、前記各支持台の対向部分に、各支軸部周辺を外部から密封する密封手段が設けられ、この密封手段が、前記各支持台の対向する内側部にそれぞれ連結されかつ互いに径方向内外に嵌合する筒部をそれぞれ有する2つの外側環体と、これら両外側環体の各筒部の嵌合領域に介装されるOリングとを含む。
【0014】
このような構成では、上記請求項1に作用に加えて、請求項1よりも密封手段について内側環体を不要化するとともに、Oリングの必要数を少なくしているから、密封手段の構成部品点数ならびに組立工数を減らせるようになる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【0016】
図1ないし図3に本発明の一実施形態を示している。図1は、連続鋳造設備用ロール支持装置の全体正面図、図2は、図1での要部を切り欠いて示す正面図、図3は、図2の内側支持部分の拡大図である。
【0017】
図示例のロール1は、同軸状に突き合わせ配置された一対の分割ロール2,3で構成されており、これらの分割ロール2,3の内外の支軸部2a,2b,3a,3bは、それぞれ支持台4a,4b,5a,5bに転がり軸受8,9,19を介して個別に支持されている。この分割ロール2,3上を図示しないスラブが通過する。
【0018】
なお、両分割ロール2,3の内側支軸部2a,3aを支持する転がり軸受8,9は、複列球面ころ軸受などとされ、また、両分割ロール2,3の外側支軸部2b,3bを支持する転がり軸受19は、単列ころ軸受などとされている。
【0019】
このうち、内側に配設される転がり軸受8,9には、支持台4a,5aに設けられる潤滑油路10,11を介して、また、外側に配設される転がり軸受19には、支持台4b,5bに設けられる潤滑油路20を介して、グリースあるいは潤滑油が供給されるようになっている。
【0020】
そして、ロール1上をスラブが通過する際に、スラブを冷却するために、スラブとロール1に直接冷却水がかけられる。この冷却水が、分割ロール2,3の内側の転がり軸受8,9の内部空間cに対して、侵入することを防止するために、下記するような密封手段が用いられている。
【0021】
この実施形態では、上記密封手段の構成に特徴があるので、以下において説明する。
【0022】
すなわち、この実施形態での密封手段は、支持台4a,5aの内側部にボルトにより取り付けられる外側環体15,16と、これら両外側環体15,16の内周部にまたがって嵌合される内側環体22と、2つの外側環体15,16と内側環体22との各嵌合領域にそれぞれ介装される2つのOリング23,23とを含む構成である。
【0023】
このように、この実施形態では、従来例の接触タイプシールに比べて軸方向幅の小さいOリング23を用いるようにしているから、密封手段全体の軸方向占有幅を可及的に縮小できるようになる。
【0024】
これにより、内側の転がり軸受8,9について軸方向寸法の大きなものを用いたり、あるいは分割ロール2,3について胴長寸法の大きなものを用いたりすることが可能となる。ちなみに、前者の場合だと、荷重負荷能力を高めることができるから、転がり軸受8,9の寿命向上に貢献できるようになり、一方、後者の場合だと、ロール1において案内対象であるスラブの有効接触幅を拡大させて接触圧力を低減できるようになるから、ロール1の耐荷重性向上に貢献できるようになる。
【0025】
図4に本発明の他の実施形態を示している。この実施形態では、上記実施形態における密封手段の構成が相違している。
【0026】
第1に、内側環体22を排除している。第2に、一方の外側環体15の内周に拡径円筒部15aを設けるとともに、他方の外側環体16の内側端面に小径円筒部16aを設けて、これら両円筒部15a,16aを径方向外内に嵌合させるようにしている。第3に、前記両円筒部15a,16aの嵌合領域に単一のOリング24を介装している。
【0027】
このような構成の密封手段の場合では、上記実施形態の作用、効果に加えて、密封手段の構成部品点数ならびに組立工数を減らすことができるので、コスト低減を図るうえで有利となる。
【0028】
【発明の効果】
請求項1および2の発明では、一対の分割ロールの内側の支軸部を支持する転がり軸受に関する密封手段について、従来例の接触タイプシールに比べて軸方向幅の小さいOリングを使用できるように工夫しているから、密封手段全体の軸方向占有幅を可及的に縮小できるようになる。その結果、前述の転がり軸受について軸方向寸法の大きなものを用いたり、あるいは分割ロールについて胴長寸法の大きなものを用いたりすることが可能となるので、前者の場合だと、転がり軸受の荷重負荷能力を高めることができて寿命向上に貢献できるようになり、また、後者の場合だと、ロールとスラブとの有効接触幅を拡大させて接触圧力を低減できるようになってロールの耐荷重性向上に貢献できるようになる。
【0029】
請求項2の発明では、上記請求項1の効果に加えて、密封手段の構成部品点数ならびに組立工数を減らすことができるので、コスト低減を図るうえで有利となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態にかかる連続鋳造設備用ロール支持装置の全体正面図
【図2】図1での要部を切り欠いて示す正面図
【図3】図2の内側支持部分の拡大図
【図4】本発明の他の実施形態で、図3に対応する図
【図5】従来例の分割ロールの内側支持部分を示す縦断正面図
【符号の説明】
2 分割ロール
2a 分割ロールの内側支軸部
3 分割ロール
3a 分割ロールの内側支軸部
4a 支持台
5a 支持台
8 転がり軸受
9 転がり軸受
15 外側環体
16 外側環体
22 内側環体
23 Oリング[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for supporting a split type roll used for slab guidance in a continuous casting facility.
[0002]
[Prior art]
FIG. 1 shows the overall configuration of a split type roll used in a continuous casting facility. Since FIG. 1 is cited in the description of the embodiment of the present invention, the description here will be minimized.
[0003]
In the figure, 1 is the whole roll, 2 and 3 are split rolls, and 4a, 4b, 5a and 5b are support stands. A slab (not shown) passes over the
[0004]
A conventional example of a portion for supporting the
[0005]
The inner
[0006]
Then, when the slab passes over the roll 1, cooling water is directly applied to the slab and the roll 1 in order to cool the slab. In order to prevent this cooling water from entering the internal space c of the
[0007]
The above-mentioned sealing means is provided with
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional example, since the
[0009]
Therefore, in order to increase the length of the body of the two
[0010]
In view of such circumstances, an object of the present invention is to minimize the axial occupation width of the sealing means of a rolling bearing in a roll supporting device for a continuous casting facility.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The roll supporting apparatus for a continuous casting facility according to the invention of claim 1 is a continuous casting facility for individually supporting each of the opposed shaft portions of a pair of split rolls coaxially butted against each other on a support base via a rolling bearing. Roll support device, wherein sealing means for sealing the periphery of each spindle from the outside is provided at an opposing portion of each support base, and this sealing means is connected to an opposing inner part of each support base. Two outer rings, an inner ring fitted over the inner peripheral portions of both outer rings, and interposed in respective fitting regions of the two outer rings and the inner ring. And two O-rings.
[0012]
In such a configuration, the sealing means for sealing each rolling bearing from the outside uses an O-ring whose axial dimension is smaller than that of the conventional contact type seal, so the axial occupation width of the entire sealing means is reduced. become able to.
[0013]
The roll support device for a continuous casting facility according to the invention of
[0014]
In such a configuration, in addition to the operation of the first aspect, the inner ring is not required for the sealing means and the required number of O-rings is reduced as compared with the first aspect. Points and assembly man-hours can be reduced.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, details of the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings.
[0016]
1 to 3 show one embodiment of the present invention. 1 is an overall front view of a roll supporting device for a continuous casting facility, FIG. 2 is a front view showing a main part in FIG. 1 cut away, and FIG. 3 is an enlarged view of an inner supporting portion in FIG.
[0017]
The roll 1 in the illustrated example is composed of a pair of
[0018]
The
[0019]
Of these, the inner
[0020]
Then, when the slab passes over the roll 1, cooling water is directly applied to the slab and the roll 1 in order to cool the slab. In order to prevent this cooling water from entering the internal space c of the rolling
[0021]
This embodiment is characterized by the configuration of the sealing means, and will be described below.
[0022]
That is, the sealing means in this embodiment is fitted over the
[0023]
As described above, in this embodiment, the O-
[0024]
This makes it possible to use the
[0025]
FIG. 4 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the configuration of the sealing means in the above embodiment is different.
[0026]
First, the
[0027]
In the case of the sealing means having such a configuration, the number of components and the number of assembly steps of the sealing means can be reduced in addition to the operations and effects of the above-described embodiment, which is advantageous in reducing costs.
[0028]
【The invention's effect】
According to the first and second aspects of the present invention, the sealing means relating to the rolling bearing for supporting the support shaft inside the pair of split rolls can use an O-ring having a smaller axial width than the conventional contact type seal. Because of the contrivance, the axial occupation width of the entire sealing means can be reduced as much as possible. As a result, it is possible to use the above-mentioned rolling bearings having a large axial dimension, or to use the split rolls having a large body length dimension. In the latter case, the effective contact width between the roll and the slab can be increased and the contact pressure can be reduced. You can contribute to improvement.
[0029]
According to the second aspect of the invention, in addition to the effects of the first aspect, the number of components of the sealing means and the number of assembly steps can be reduced, which is advantageous in reducing costs.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall front view of a roll supporting device for a continuous casting facility according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing a main part in FIG. 1 with a cutaway view. FIG. FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 in another embodiment of the present invention. FIG. 5 is a vertical sectional front view showing an inner supporting portion of a conventional split roll.
2
Claims (2)
前記各支持台の対向部分に、各支軸部周辺を外部から密封する密封手段が設けられ、
この密封手段が、前記各支持台の対向する内側部にそれぞれ連結される2つの外側環体と、これら両外側環体の内周部にまたがって嵌合される内側環体と、前記2つの外側環体と内側環体との各嵌合領域にそれぞれ介装される2つのOリングとを含む、ことを特徴とする連続鋳造設備用ロール支持装置。A continuous casting equipment roll support device for individually supporting each of the opposed shaft portions of a pair of split rolls coaxially butted and arranged on a support base via rolling bearings,
Sealing means for sealing the periphery of each support shaft portion from the outside is provided on the opposing portion of each support base,
The sealing means includes two outer rings connected respectively to opposed inner portions of the support bases, an inner ring fitted over the inner peripheral portions of both outer rings, A roll support device for a continuous casting facility, comprising : two O-rings interposed in respective fitting regions of an outer ring and an inner ring.
前記各支持台の対向部分に、各支軸部周辺を外部から密封する密封手段が設けられ、
この密封手段が、前記各支持台の対向する内側部にそれぞれ連結されかつ互いに径方向内外に嵌合する筒部をそれぞれ有する2つの外側環体と、これら両外側環体の各筒部の嵌合領域に介装されるOリングとを含む、ことを特徴とする連続鋳造設備用ロール支持装置。A continuous casting equipment roll support device for individually supporting each of the opposed shaft portions of a pair of split rolls coaxially butted and arranged on a support base via rolling bearings,
Sealing means for sealing the periphery of each support shaft portion from the outside is provided on the opposing portion of each support base,
This sealing means comprises two outer rings each having a cylindrical portion which is connected to the opposite inner portion of each of the support bases and which fits radially inwardly and outwardly. And an O-ring interposed in the joining region.
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