JP3604537B2 - 安全スイッチ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば複写機やプリンター等において、ジャム（紙詰まり）処理等のために開閉する各ドアの開閉を検知して電源からの電圧を通電したり遮断したりする等のために用いる安全スイッチ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の安全スイッチ装置としては、例えば図１４に示すような、カラープリンター１４０に用いられるようなものがある。同図において、カラープリンター１４０は、メインモーター，トナーモーター，フィードモーター等の各種のモーター１４２、フィードローラー，レジストローラー，中間ローラー等のローラーへの動力伝達のための各種のクラッチ１４４、クリーニングブレード，第２転写ローラー，各色の現像ローラー等の前進・後退の駆動用の各種のソレノイド１４６、定着ヒーター，高圧バイアス電圧，感光レーザー，帯電イレーサー等の各種の他の装置１４８を有しており、これらは電源１５０からの供給電圧により起動される。
【０００３】
すなわち、各種のモーター１４２，各種のクラッチ１４４，各種のソレノイド１４６，及び各種の他の装置１４８は、制御回路基板１５２に接続されており、電源１５０から制御回路基板１５２に電圧が供給されることにより、上記各種の部品１４２，１４４，１４６，及び１４８は、制御回路基板１５２の制御回路により制御されて作動するようになっている。
【０００４】
また、カラープリンター１４０には、トナーの交換、カセットへの紙の継ぎ足し、排トナーの取り出し、ジャム処理、各種の部品ユニットのメンテナンス、或いは交換等のために、ユーザーが開閉，引き出し等の可動操作をするカバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７等が、装置本体の各部に複数設けられている。
【０００５】
これらのカバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７を可動操作すると、内部の危険な箇所にユーザーの手が触れて、感電、火傷等の事故を起こすおそれがあるので、それらのいずれのカバー等が開く等の可動操作をされても、上記各種の部品１４２，１４４，１４６，及び１４８に電源１５０から電圧が供給されないように、各カバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７の各々に対応して安全スイッチ１６１〜１６４が設けられ、それらの安全スイッチ１６１〜１６４は電源１５０と制御回路基板１５２との間の回路に直列に接続されている。
【０００６】
このため、すべてのカバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７等が閉じる等の非操作状態となって、すべての安全スイッチ１６１〜１６４がＯＮ作動状態となったときだけ、電源１５０と制御回路基板１５２との間が通電可能となって、上記各種の部品１４２，１４４，１４６，及び１４８に電源１５０からの電圧が供給され、上記カバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７のうちのいずれかが開いた場合には、上記各種の部品１４２，１４４，１４６，及び１４８には電源１５０からの電圧が供給されないようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の安全スイッチ装置においては、各カバーや用紙カセットの各々毎に安全スイッチが設けられているため、多数の安全スイッチが必要となって、装置のコストアップを招くと共に、安全スイッチの組込みやその配線の接続等に労力を要し、装置全体の組立性の低下を招くという問題がある。
【０００８】
そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、装置のコストダウンや組立性の向上に適する安全スイッチ装置を提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明による安全スイッチ装置は、
装置の各部にユーザーが可動操作可能に設けられた３つ以上の可動部材と、
装置を構成する各部品とこれに電圧を供給する電源との間の回路の途中に設けられた単一の安全スイッチと、
前記可動部材の操作状態に応じて前進または後退し、前進したときに前記安全スイッチの作動先端部の作動方向線上に並ぶと共に後退するときの向きが隣り同士で逆向きになるように配置される、前記可動部材の各々に対応するカム部材を有する切換手段とを備えて、
前記切換手段は、前記可動部材のすべてが非操作状態のときは、前記カム部材のすべてが前進して、前記作動先端部の作動方向線上にカム部材のすべてが並んで作動先端部を押圧することにより前記安全スイッチをＯＮ作動させて、前記各部品へ前記電源から電圧を供給可能な状態に切換え、
前記可動部材の少なくとも１つが可動操作状態となったときは、これに対応する前記カム部材が前記作動方向線上から後退して、前記作動先端部を押圧する力を除去して前記安全スイッチをＯＦＦ作動させることにより、前記各部品への前記電源からの電圧の供給を遮断する状態に切換えるようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
このような構成の安全スイッチ装置によれば、装置の各部にユーザーが可動操作可能に設けられた３つ以上の可動部材のすべてが非操作状態のときは、切換手段が単一の安全スイッチをＯＮ作動させて、装置を構成する各部品へ電源からの電圧を供給可能な状態に切換え、前記可動部材の１つでも可動操作状態となったときは、切換手段が前記安全スイッチをＯＦＦ作動させて上記電圧の供給を遮断する状態に切換えるようにしたため、単一の安全スイッチだけあれば電源からの電圧の供給と遮断を切換えることが可能となる。このため、従来のように安全スイッチを多数設けなくともよいので、装置のコストダウンや組立性の向上を図ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
図１ないし図１３は、本発明の第１の実施の形態に係る安全スイッチ装置を用いたカラープリンター１０を示す図である。
【００１２】
図１は、カラープリンター１０の概略構成を示すブロック回路図である。同図に示すカラープリンター１０は、メインモーター，トナーモーター，フィードモーター等の各種のモーター２、フィードローラー，レジストローラー，中間ローラー等のローラーへの動力伝達のための各種のクラッチ４、クリーニングブレード，第２転写ローラー，各色の現像ローラー等の前進・後退の駆動用の各種のソレノイド６、定着ヒーター，高圧バイアス電圧，感光レーザー，帯電イレーサー等の各種の他の装置８を有しており、これらは電源２０からの供給電圧により起動される。
【００１３】
すなわち、各種のモーター２，各種のクラッチ４，各種のソレノイド６，及び各種の他の装置８は制御回路基板１２に接続されており、電源２０から制御回路基板１２に電圧が供給されることによって、上記各種の部品２，４，６，及び８は制御回路基板１２の制御回路により制御されて作動するようになっている。
【００１４】
また、カラープリンター１０には、トナーの交換、カセットへの紙の継ぎ足し、排トナーの取り出し、ジャム処理、各種の部品ユニットのメンテナンス或いは交換等のために、ユーザーが開閉，引き出し等の可動操作をするカバー（可動部材）１４〜１６や用紙カセット（可動部材）１７等が、装置本体の各部に複数設けられている（図２参照）。
【００１５】
これらのカバー１４〜１６や用紙カセット１７を開いたり引き出す等の可動操作をすると、内部の危険な箇所にユーザーの手が触れて、感電、火傷等の事故を起こすおそれがあるので、それらのいずれのカバーや用紙カセットが開いたり引き出されても、上記各種の部品２，４，６，及び８に電源２０から電圧が供給されないように、制御回路基板１２と電源２０との間の回路途中に単一の安全スイッチ２１が設けられている。
【００１６】
そして、図２に示す各カバー１４〜１６及び用紙カセット１７と、内部の安全スイッチ２１との間には、すべてのカバー１４〜１６及び用紙カセット１７が閉じたとき（非操作状態のとき）だけ安全スイッチ２１をＯＮ作動させるような切換機構（切換手段）２５が設けられている（図１参照）。
【００１７】
上記切換機構２５は、図３，図４に示すように、４つのカム部材２７〜３０を有しており、これらのカム部材２７〜３０は、図５〜図７に示すような支持部材３２の先端部３２ａ上に回動自在に支持されている。支持部材３２は基板３４（図３，図４参照）に固定されたストッパー３６に摺動自在に組付けられて、その長さ方向に往復自在に設けられている。
【００１８】
すなわち図７に示すように、支持部材３２の後端部３２ｂとストッパー３６との間には圧縮スプリング３８が設けられ、この圧縮スプリング３８のバネ力に対抗して支持部材３２は同図中右側（先端部３２ａ側）に前進したり、その対抗力が除去されると圧縮スプリング３８のバネ力により支持部材３２は同図中左側（後端部３２ｂ側）に後退するようになっている。
【００１９】
図３，図４中の４つのカム部材２７〜３０のうち、３つのカム部材２７〜２９は上述のように、支持部材３２の先端部３２ａ上に回動自在に設けられているが、１つのカム部材３０だけは支持部材３２の先端部３２ａ上に回動不能に、固定して設けられている。
【００２０】
そして上記３つのカム部材２７〜２９は、支持部材３２の先端部３２ａ上に設けられた図示しないバネにより、常に安全スイッチ２１の作動先端部２１ａから遠ざかる方向に回動するように付勢されているが、それら３つのカム部材２７〜２９の回動ピン３１と反対側の突起部２７ａ，２８ａ，２９ａが、支持部材３２の係止部３２ｃに係止して、一定量以上は回動しないようになっている。
【００２１】
図３，図４に示すような、カム部材２７〜３０を支持する４つの支持部材３２の後端部３２ｂは、図８に示すように、カラープリンター１０のカバー１４〜１６及び用紙カセット１７との間に設けられた機械的伝達機構Ｍにより、機械的運動が伝達されるようになっている。
例えば、図９に基づいて以下に、カバー１６の開閉運動とカム部材２８の運動との関係について説明する。
【００２２】
図９に示すように、カバー１６が閉止しているときは、それまで圧縮スプリング４４により本体壁部４２の外側に突出していた伝達棒４０の先端部が、カバー１６により押圧されて、伝達棒４０は図中右側（矢印方向）へ移動する。伝達棒４０の図中右端部にはラック４０ａが形成されており、このラック４０ａにはピニオン４６が噛み合っている。またこのピニオン４６は、伝達棒４０と直交する方向に伸びる伝達棒４８の上端部に形成されたラック４８ａにも噛み合っている。
【００２３】
このため、伝達棒４０が上述のように図中右側へ移動すると、ピニオン４６を介して伝達棒４８が図中下側（矢印方向）へ移動する。すると伝達棒４８の図中下端部はカム部材２８の支持部材３２を、圧縮スプリング３８に対抗してカム部材２８を前進させるように移動させる。
【００２４】
他のカバー１４，１５、或いは用紙カセット１７も、同様に機械的伝達機構Ｍを介して、それらが閉止しているときは支持部材３２を移動させて、圧縮スプリング３８に対抗してカム部材２７，３０，２９を前進させるよう、それらの閉止動作を機械的に伝達するようになっている。
【００２５】
このように、カバー１４〜１６及び用紙カセット１７のすべてが閉じているときの切換機構２５の状態を示したのが図３，図４である。この状態においては、すべてのカム部材２７〜３０が前進して安全スイッチ２１の作動先端部２１ａの作動方向線上に並ぶため、安全スイッチ２１の内部のスプリング（図示せず）に対抗して作動先端部２１ａを安全スイッチ２１の内部に押し込むことにより、安全スイッチ２１をＯＮの作動状態にすることになり、図１に示す電源２０と制御回路基板１２とを通電させて、前記各種のモーター２，各種のクラッチ４，各種のソレノイド６，及び各種の他の装置８に電源２０からの電圧を供給することができる。
【００２６】
カバー１４が開いたときは、図１０に示すように、カム部材２７を支持する支持部材３２が圧縮スプリング３８により付勢されて図中左方に後退する。すると、それまでは図４に示すように、カム部材２８の側部と自らの側部を接触するよう配置して安全スイッチ２１の作動先端部２１ａを押圧していたカム部材２７が、その状態から外れて、図示しないバネにより付勢されて、カム部材２７の先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動する。
【００２７】
このため、それまで安全スイッチ２１内に押圧されて引込んでいた作動先端部２１ａは、安全スイッチ２１内のバネに付勢されて図中下方に突出することができ、このことにより安全スイッチ２１はＯＦＦの作動状態となり、カバー１４が開くことによりユーザーが危険にさらされるのを防止することができる。
【００２８】
カバー１６が開いたときは、図１１に示すように、カム部材２８を支持する支持部材３２が圧縮スプリング３８により図中右方に後退する。すると、それまでは図４に示すように、カム部材２７の側部とカム部材２９の側部の間で自らの両側部を接触させるように挾まれて配置していたカム部材２８が、それらの間から外れて、図示しないバネにより、カム部材２８の先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動する。
【００２９】
このため、カム部材２７は支えを失ってやはりその先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動することにより、それまで安全スイッチ２１内に引込んでいた作動先端部２１ａは、安全スイッチ２１内のバネに付勢されて図中下方に突出することができ、このことにより安全スイッチ２１はＯＦＦの作動状態となり、カバー１６が開くことによりユーザーが危険にさらされるのを防止することができる。
【００３０】
用紙カセット１７が開いたときは、図１２に示すように、カム部材２９を支持する支持部材３２が圧縮スプリング３８により図中左方に後退する。すると、それまでは図４に示すように、カム部材２８の側部とカム部材３０の側部の間で自らの両側部を接触させるように挾まれて配置していたカム部材２９が、それらの間から外れて、図示しないバネによりカム部材２９の先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動する。
【００３１】
このため、カム部材２７，２８は支えを失って両方共その先端部が、安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動することにより、それまで安全スイッチ２１内に引込んでいた作動先端部２１ａは、安全スイッチ２１内のバネに付勢されて図中下方に突出することができ、このことにより安全スイッチ２１はＯＦＦの作動状態となり、用紙カセット１７が開くことによりユーザーが危険にさらされるのを防止することができる。
【００３２】
カバー１５が開いたときは、図１３に示すように、カム部材３０を支持する支持部材３２が図中右方に後退する。すると、それまでは図４に示すように、カム部材２９の側部と自らの側部を接触するよう配置していたカム部材３０が、その側部をカム部材２９の側部から離脱させる。
【００３３】
このため、カム部材２７〜２９は支えを失ってそれらの先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動することにより、それまで安全スイッチ２１内に引込んでいた作動先端部２１ａは、安全スイッチ２１内のバネに付勢されて図中下方に突出することができ、このことにより安全スイッチ２１はＯＦＦの作動状態となり、カバー１５が開くことによりユーザーが危険にさらされるのを防止することができる。
【００３４】
なお、前記実施の形態においては、本発明の安全スイッチ装置をカラープリンターに用いた場合について説明したが、本発明の安全スイッチ装置は、カラープリンターに限定する必要はなく、それ以外の他の装置にも適用することが可能である。
【００３５】
以上、本発明の実施の形態について述べてきたが、本発明は上記の実施の形態に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいてその他にも各種の変更が可能なものである。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、装置の各部にユーザーが可動操作可能に設けられた３つ以上の可動部材のすべてが非操作状態のときは、切換手段が単一の安全スイッチをＯＮ作動させて、装置を構成する各部品へ電源からの電圧を供給可能な状態に切換え、前記可動部材の１つでも可動操作状態となったときは、切換手段が前記安全スイッチをＯＦＦ作動させて上記電圧の供給を遮断する状態に切換えるようにしたため、単一の安全スイッチだけあれば電源からの電圧の供給と遮断を切換えることが可能となる。このため、従来のように安全スイッチを多数設けなくともよいので、装置のコストダウンや組立性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る安全スイッチ装置を用いたカラープリンター１０のブロック回路図である。
【図２】カラープリンター１０の外観斜視図である。
【図３】安全スイッチ２１及び切換機構２５の斜視図である。
【図４】安全スイッチ２１及び切換機構２５の平面図である。
【図５】カム部材２７〜２９を支持する支持部材３２の斜視図である。
【図６】カム部材２７〜２９を支持する支持部材３２の平面図である。
【図７】カム部材２７〜２９を支持する支持部材３２の一部破断側面図である。
【図８】切換機構２５が見えるように手前側のカバー１４を除いて示すカラープリンター１０の斜視図である。
【図９】切換機構２５の支持部材３２を駆動する機械的伝達機構Ｍの詳細図である。
【図１０】切換機構２５の動作の一態様を示す平面図である。
【図１１】切換機構２５の動作の一態様を示す平面図である。
【図１２】切換機構２５の動作の一態様を示す平面図である。
【図１３】切換機構２５の動作の一態様を示す平面図である。
【図１４】従来の安全スイッチ装置を示すカラープリンター１４０のブロック回路図である。
【符号の説明】
２ 各種のモーター
４ 各種のクラッチ
６ 各種のソレノイド
８ 各種の他の装置
１０ カラープリンター
１２ 制御回路基板
１４〜１６ カバー
１７ 用紙カセット
２０ 電源
２１ 安全スイッチ
２１ａ 作動先端部
２５ 切換機構
２７〜３０ カム部材
２７ａ，２８ａ，２９ａ 突起部
３１ 回動ピン
３２ 支持部材
３２ａ 先端部
３２ｂ 後端部
３２ｃ 係止部
３４ 基板
３６ ストッパー
３８，４４ 圧縮スプリング
４０，４８ 伝達棒
４０ａ，４８ａ ラック
４２ 本体壁部
４６ ピニオン
１４０ カラープリンター
１４２ 各種のモーター
１４４ 各種のクラッチ
１４６ 各種のソレノイド
１４８ 各種の他の装置
１５２ 制御回路基板
１５４〜１５６ カバー
１５７ 用紙カセット
１５０ 電源
１６１〜１６４ 安全スイッチ
Ｍ 機械的伝達機構
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば複写機やプリンター等において、ジャム（紙詰まり）処理等のために開閉する各ドアの開閉を検知して電源からの電圧を通電したり遮断したりする等のために用いる安全スイッチ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の安全スイッチ装置としては、例えば図１４に示すような、カラープリンター１４０に用いられるようなものがある。同図において、カラープリンター１４０は、メインモーター，トナーモーター，フィードモーター等の各種のモーター１４２、フィードローラー，レジストローラー，中間ローラー等のローラーへの動力伝達のための各種のクラッチ１４４、クリーニングブレード，第２転写ローラー，各色の現像ローラー等の前進・後退の駆動用の各種のソレノイド１４６、定着ヒーター，高圧バイアス電圧，感光レーザー，帯電イレーサー等の各種の他の装置１４８を有しており、これらは電源１５０からの供給電圧により起動される。
【０００３】
すなわち、各種のモーター１４２，各種のクラッチ１４４，各種のソレノイド１４６，及び各種の他の装置１４８は、制御回路基板１５２に接続されており、電源１５０から制御回路基板１５２に電圧が供給されることにより、上記各種の部品１４２，１４４，１４６，及び１４８は、制御回路基板１５２の制御回路により制御されて作動するようになっている。
【０００４】
また、カラープリンター１４０には、トナーの交換、カセットへの紙の継ぎ足し、排トナーの取り出し、ジャム処理、各種の部品ユニットのメンテナンス、或いは交換等のために、ユーザーが開閉，引き出し等の可動操作をするカバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７等が、装置本体の各部に複数設けられている。
【０００５】
これらのカバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７を可動操作すると、内部の危険な箇所にユーザーの手が触れて、感電、火傷等の事故を起こすおそれがあるので、それらのいずれのカバー等が開く等の可動操作をされても、上記各種の部品１４２，１４４，１４６，及び１４８に電源１５０から電圧が供給されないように、各カバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７の各々に対応して安全スイッチ１６１〜１６４が設けられ、それらの安全スイッチ１６１〜１６４は電源１５０と制御回路基板１５２との間の回路に直列に接続されている。
【０００６】
このため、すべてのカバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７等が閉じる等の非操作状態となって、すべての安全スイッチ１６１〜１６４がＯＮ作動状態となったときだけ、電源１５０と制御回路基板１５２との間が通電可能となって、上記各種の部品１４２，１４４，１４６，及び１４８に電源１５０からの電圧が供給され、上記カバー１５４〜１５６や用紙カセット１５７のうちのいずれかが開いた場合には、上記各種の部品１４２，１４４，１４６，及び１４８には電源１５０からの電圧が供給されないようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の安全スイッチ装置においては、各カバーや用紙カセットの各々毎に安全スイッチが設けられているため、多数の安全スイッチが必要となって、装置のコストアップを招くと共に、安全スイッチの組込みやその配線の接続等に労力を要し、装置全体の組立性の低下を招くという問題がある。
【０００８】
そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、装置のコストダウンや組立性の向上に適する安全スイッチ装置を提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明による安全スイッチ装置は、
装置の各部にユーザーが可動操作可能に設けられた３つ以上の可動部材と、
装置を構成する各部品とこれに電圧を供給する電源との間の回路の途中に設けられた単一の安全スイッチと、
前記可動部材の操作状態に応じて前進または後退し、前進したときに前記安全スイッチの作動先端部の作動方向線上に並ぶと共に後退するときの向きが隣り同士で逆向きになるように配置される、前記可動部材の各々に対応するカム部材を有する切換手段とを備えて、
前記切換手段は、前記可動部材のすべてが非操作状態のときは、前記カム部材のすべてが前進して、前記作動先端部の作動方向線上にカム部材のすべてが並んで作動先端部を押圧することにより前記安全スイッチをＯＮ作動させて、前記各部品へ前記電源から電圧を供給可能な状態に切換え、
前記可動部材の少なくとも１つが可動操作状態となったときは、これに対応する前記カム部材が前記作動方向線上から後退して、前記作動先端部を押圧する力を除去して前記安全スイッチをＯＦＦ作動させることにより、前記各部品への前記電源からの電圧の供給を遮断する状態に切換えるようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
このような構成の安全スイッチ装置によれば、装置の各部にユーザーが可動操作可能に設けられた３つ以上の可動部材のすべてが非操作状態のときは、切換手段が単一の安全スイッチをＯＮ作動させて、装置を構成する各部品へ電源からの電圧を供給可能な状態に切換え、前記可動部材の１つでも可動操作状態となったときは、切換手段が前記安全スイッチをＯＦＦ作動させて上記電圧の供給を遮断する状態に切換えるようにしたため、単一の安全スイッチだけあれば電源からの電圧の供給と遮断を切換えることが可能となる。このため、従来のように安全スイッチを多数設けなくともよいので、装置のコストダウンや組立性の向上を図ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
図１ないし図１３は、本発明の第１の実施の形態に係る安全スイッチ装置を用いたカラープリンター１０を示す図である。
【００１２】
図１は、カラープリンター１０の概略構成を示すブロック回路図である。同図に示すカラープリンター１０は、メインモーター，トナーモーター，フィードモーター等の各種のモーター２、フィードローラー，レジストローラー，中間ローラー等のローラーへの動力伝達のための各種のクラッチ４、クリーニングブレード，第２転写ローラー，各色の現像ローラー等の前進・後退の駆動用の各種のソレノイド６、定着ヒーター，高圧バイアス電圧，感光レーザー，帯電イレーサー等の各種の他の装置８を有しており、これらは電源２０からの供給電圧により起動される。
【００１３】
すなわち、各種のモーター２，各種のクラッチ４，各種のソレノイド６，及び各種の他の装置８は制御回路基板１２に接続されており、電源２０から制御回路基板１２に電圧が供給されることによって、上記各種の部品２，４，６，及び８は制御回路基板１２の制御回路により制御されて作動するようになっている。
【００１４】
また、カラープリンター１０には、トナーの交換、カセットへの紙の継ぎ足し、排トナーの取り出し、ジャム処理、各種の部品ユニットのメンテナンス或いは交換等のために、ユーザーが開閉，引き出し等の可動操作をするカバー（可動部材）１４〜１６や用紙カセット（可動部材）１７等が、装置本体の各部に複数設けられている（図２参照）。
【００１５】
これらのカバー１４〜１６や用紙カセット１７を開いたり引き出す等の可動操作をすると、内部の危険な箇所にユーザーの手が触れて、感電、火傷等の事故を起こすおそれがあるので、それらのいずれのカバーや用紙カセットが開いたり引き出されても、上記各種の部品２，４，６，及び８に電源２０から電圧が供給されないように、制御回路基板１２と電源２０との間の回路途中に単一の安全スイッチ２１が設けられている。
【００１６】
そして、図２に示す各カバー１４〜１６及び用紙カセット１７と、内部の安全スイッチ２１との間には、すべてのカバー１４〜１６及び用紙カセット１７が閉じたとき（非操作状態のとき）だけ安全スイッチ２１をＯＮ作動させるような切換機構（切換手段）２５が設けられている（図１参照）。
【００１７】
上記切換機構２５は、図３，図４に示すように、４つのカム部材２７〜３０を有しており、これらのカム部材２７〜３０は、図５〜図７に示すような支持部材３２の先端部３２ａ上に回動自在に支持されている。支持部材３２は基板３４（図３，図４参照）に固定されたストッパー３６に摺動自在に組付けられて、その長さ方向に往復自在に設けられている。
【００１８】
すなわち図７に示すように、支持部材３２の後端部３２ｂとストッパー３６との間には圧縮スプリング３８が設けられ、この圧縮スプリング３８のバネ力に対抗して支持部材３２は同図中右側（先端部３２ａ側）に前進したり、その対抗力が除去されると圧縮スプリング３８のバネ力により支持部材３２は同図中左側（後端部３２ｂ側）に後退するようになっている。
【００１９】
図３，図４中の４つのカム部材２７〜３０のうち、３つのカム部材２７〜２９は上述のように、支持部材３２の先端部３２ａ上に回動自在に設けられているが、１つのカム部材３０だけは支持部材３２の先端部３２ａ上に回動不能に、固定して設けられている。
【００２０】
そして上記３つのカム部材２７〜２９は、支持部材３２の先端部３２ａ上に設けられた図示しないバネにより、常に安全スイッチ２１の作動先端部２１ａから遠ざかる方向に回動するように付勢されているが、それら３つのカム部材２７〜２９の回動ピン３１と反対側の突起部２７ａ，２８ａ，２９ａが、支持部材３２の係止部３２ｃに係止して、一定量以上は回動しないようになっている。
【００２１】
図３，図４に示すような、カム部材２７〜３０を支持する４つの支持部材３２の後端部３２ｂは、図８に示すように、カラープリンター１０のカバー１４〜１６及び用紙カセット１７との間に設けられた機械的伝達機構Ｍにより、機械的運動が伝達されるようになっている。
例えば、図９に基づいて以下に、カバー１６の開閉運動とカム部材２８の運動との関係について説明する。
【００２２】
図９に示すように、カバー１６が閉止しているときは、それまで圧縮スプリング４４により本体壁部４２の外側に突出していた伝達棒４０の先端部が、カバー１６により押圧されて、伝達棒４０は図中右側（矢印方向）へ移動する。伝達棒４０の図中右端部にはラック４０ａが形成されており、このラック４０ａにはピニオン４６が噛み合っている。またこのピニオン４６は、伝達棒４０と直交する方向に伸びる伝達棒４８の上端部に形成されたラック４８ａにも噛み合っている。
【００２３】
このため、伝達棒４０が上述のように図中右側へ移動すると、ピニオン４６を介して伝達棒４８が図中下側（矢印方向）へ移動する。すると伝達棒４８の図中下端部はカム部材２８の支持部材３２を、圧縮スプリング３８に対抗してカム部材２８を前進させるように移動させる。
【００２４】
他のカバー１４，１５、或いは用紙カセット１７も、同様に機械的伝達機構Ｍを介して、それらが閉止しているときは支持部材３２を移動させて、圧縮スプリング３８に対抗してカム部材２７，３０，２９を前進させるよう、それらの閉止動作を機械的に伝達するようになっている。
【００２５】
このように、カバー１４〜１６及び用紙カセット１７のすべてが閉じているときの切換機構２５の状態を示したのが図３，図４である。この状態においては、すべてのカム部材２７〜３０が前進して安全スイッチ２１の作動先端部２１ａの作動方向線上に並ぶため、安全スイッチ２１の内部のスプリング（図示せず）に対抗して作動先端部２１ａを安全スイッチ２１の内部に押し込むことにより、安全スイッチ２１をＯＮの作動状態にすることになり、図１に示す電源２０と制御回路基板１２とを通電させて、前記各種のモーター２，各種のクラッチ４，各種のソレノイド６，及び各種の他の装置８に電源２０からの電圧を供給することができる。
【００２６】
カバー１４が開いたときは、図１０に示すように、カム部材２７を支持する支持部材３２が圧縮スプリング３８により付勢されて図中左方に後退する。すると、それまでは図４に示すように、カム部材２８の側部と自らの側部を接触するよう配置して安全スイッチ２１の作動先端部２１ａを押圧していたカム部材２７が、その状態から外れて、図示しないバネにより付勢されて、カム部材２７の先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動する。
【００２７】
このため、それまで安全スイッチ２１内に押圧されて引込んでいた作動先端部２１ａは、安全スイッチ２１内のバネに付勢されて図中下方に突出することができ、このことにより安全スイッチ２１はＯＦＦの作動状態となり、カバー１４が開くことによりユーザーが危険にさらされるのを防止することができる。
【００２８】
カバー１６が開いたときは、図１１に示すように、カム部材２８を支持する支持部材３２が圧縮スプリング３８により図中右方に後退する。すると、それまでは図４に示すように、カム部材２７の側部とカム部材２９の側部の間で自らの両側部を接触させるように挾まれて配置していたカム部材２８が、それらの間から外れて、図示しないバネにより、カム部材２８の先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動する。
【００２９】
このため、カム部材２７は支えを失ってやはりその先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動することにより、それまで安全スイッチ２１内に引込んでいた作動先端部２１ａは、安全スイッチ２１内のバネに付勢されて図中下方に突出することができ、このことにより安全スイッチ２１はＯＦＦの作動状態となり、カバー１６が開くことによりユーザーが危険にさらされるのを防止することができる。
【００３０】
用紙カセット１７が開いたときは、図１２に示すように、カム部材２９を支持する支持部材３２が圧縮スプリング３８により図中左方に後退する。すると、それまでは図４に示すように、カム部材２８の側部とカム部材３０の側部の間で自らの両側部を接触させるように挾まれて配置していたカム部材２９が、それらの間から外れて、図示しないバネによりカム部材２９の先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動する。
【００３１】
このため、カム部材２７，２８は支えを失って両方共その先端部が、安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動することにより、それまで安全スイッチ２１内に引込んでいた作動先端部２１ａは、安全スイッチ２１内のバネに付勢されて図中下方に突出することができ、このことにより安全スイッチ２１はＯＦＦの作動状態となり、用紙カセット１７が開くことによりユーザーが危険にさらされるのを防止することができる。
【００３２】
カバー１５が開いたときは、図１３に示すように、カム部材３０を支持する支持部材３２が図中右方に後退する。すると、それまでは図４に示すように、カム部材２９の側部と自らの側部を接触するよう配置していたカム部材３０が、その側部をカム部材２９の側部から離脱させる。
【００３３】
このため、カム部材２７〜２９は支えを失ってそれらの先端部が安全スイッチ２１から遠ざかる方向に回動することにより、それまで安全スイッチ２１内に引込んでいた作動先端部２１ａは、安全スイッチ２１内のバネに付勢されて図中下方に突出することができ、このことにより安全スイッチ２１はＯＦＦの作動状態となり、カバー１５が開くことによりユーザーが危険にさらされるのを防止することができる。
【００３４】
なお、前記実施の形態においては、本発明の安全スイッチ装置をカラープリンターに用いた場合について説明したが、本発明の安全スイッチ装置は、カラープリンターに限定する必要はなく、それ以外の他の装置にも適用することが可能である。
【００３５】
以上、本発明の実施の形態について述べてきたが、本発明は上記の実施の形態に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいてその他にも各種の変更が可能なものである。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、装置の各部にユーザーが可動操作可能に設けられた３つ以上の可動部材のすべてが非操作状態のときは、切換手段が単一の安全スイッチをＯＮ作動させて、装置を構成する各部品へ電源からの電圧を供給可能な状態に切換え、前記可動部材の１つでも可動操作状態となったときは、切換手段が前記安全スイッチをＯＦＦ作動させて上記電圧の供給を遮断する状態に切換えるようにしたため、単一の安全スイッチだけあれば電源からの電圧の供給と遮断を切換えることが可能となる。このため、従来のように安全スイッチを多数設けなくともよいので、装置のコストダウンや組立性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る安全スイッチ装置を用いたカラープリンター１０のブロック回路図である。
【図２】カラープリンター１０の外観斜視図である。
【図３】安全スイッチ２１及び切換機構２５の斜視図である。
【図４】安全スイッチ２１及び切換機構２５の平面図である。
【図５】カム部材２７〜２９を支持する支持部材３２の斜視図である。
【図６】カム部材２７〜２９を支持する支持部材３２の平面図である。
【図７】カム部材２７〜２９を支持する支持部材３２の一部破断側面図である。
【図８】切換機構２５が見えるように手前側のカバー１４を除いて示すカラープリンター１０の斜視図である。
【図９】切換機構２５の支持部材３２を駆動する機械的伝達機構Ｍの詳細図である。
【図１０】切換機構２５の動作の一態様を示す平面図である。
【図１１】切換機構２５の動作の一態様を示す平面図である。
【図１２】切換機構２５の動作の一態様を示す平面図である。
【図１３】切換機構２５の動作の一態様を示す平面図である。
【図１４】従来の安全スイッチ装置を示すカラープリンター１４０のブロック回路図である。
【符号の説明】
２ 各種のモーター
４ 各種のクラッチ
６ 各種のソレノイド
８ 各種の他の装置
１０ カラープリンター
１２ 制御回路基板
１４〜１６ カバー
１７ 用紙カセット
２０ 電源
２１ 安全スイッチ
２１ａ 作動先端部
２５ 切換機構
２７〜３０ カム部材
２７ａ，２８ａ，２９ａ 突起部
３１ 回動ピン
３２ 支持部材
３２ａ 先端部
３２ｂ 後端部
３２ｃ 係止部
３４ 基板
３６ ストッパー
３８，４４ 圧縮スプリング
４０，４８ 伝達棒
４０ａ，４８ａ ラック
４２ 本体壁部
４６ ピニオン
１４０ カラープリンター
１４２ 各種のモーター
１４４ 各種のクラッチ
１４６ 各種のソレノイド
１４８ 各種の他の装置
１５２ 制御回路基板
１５４〜１５６ カバー
１５７ 用紙カセット
１５０ 電源
１６１〜１６４ 安全スイッチ
Ｍ 機械的伝達機構
Claims (6)
- 装置の各部にユーザーが可動操作可能に設けられた３つ以上の可動部材と、
装置を構成する各部品とこれに電圧を供給する電源との間の回路の途中に設けられた単一の安全スイッチと、
前記可動部材の操作状態に応じて前進または後退し、前進したときに前記安全スイッチの作動先端部の作動方向線上に並ぶと共に後退するときの向きが隣り同士で逆向きになるように配置される、前記可動部材の各々に対応するカム部材を有する切換手段とを備えて、
前記切換手段は、前記可動部材のすべてが非操作状態のときは、前記カム部材のすべてが前進して、前記作動先端部の作動方向線上にカム部材のすべてが並んで作動先端部を押圧することにより前記安全スイッチをＯＮ作動させて、前記各部品へ前記電源から電圧を供給可能な状態に切換え、
前記可動部材の少なくとも１つが可動操作状態となったときは、これに対応する前記カム部材が前記作動方向線上から後退して、前記作動先端部を押圧する力を除去して前記安全スイッチをＯＦＦ作動させることにより、前記各部品への前記電源からの電圧の供給を遮断する状態に切換えるようにした
ことを特徴とする安全スイッチ装置。 - 前記カム部材の中で、前記作動先端部から最も離れている所定のカム部材は、その前後方向に摺動する支持部材に回動不能に組付けられ、
前記カム部材の中における前記所定のカム部材を除く他のカム部材の各々は、それぞれの前後方向に摺動する支持部材に回動可能に組付けられていると共に、バネにより前記作動先端部から遠ざかる方向に回動するように付勢されていることを特徴とする請求項１に記載の安全スイッチ装置。 - 前記可動部材と前記カム部材との間には機械的伝達機構が設けられ、
前記可動部材が非操作状態のときは前記機械的伝達機構を介して前記カム部材は前進し、
前記可動部材が可動操作状態となったときは前記機械的伝達機構を介して前記カム部材は後退する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の安全スイッチ装置。 - 装置の各部にユーザーが可動操作可能に設けられた３つ以上の可動部材と、
装置を構成する各部品とこれに電圧を供給する電源との間の回路の途中に設けられた単一の安全スイッチと、
前記可動部材の各々の操作状態に応じて前進または後退する複数の同一の支持部材を有して、この複数の支持部材の中で前記安全スイッチの作動先端部から最も離れている支持部材に回動不能の第１のカム部材が組付けられ、他の支持部材に互いに略同一形状で回動可能の第２のカム部材が組付けられている切換手段とを備えて、
前記切換手段は、前記可動部材のすべてが非操作状態のときは、前記第１及び第２のカム部材のすべてが前進して、前記作動先端部の作動方向線上に第１及び第２のカム部材のすべてが並んで作動先端部を押圧することにより前記安全スイッチをＯＮ作動させて、前記各部品へ前記電源から電圧を供給可能な状態に切換え、
前記可動部材の少なくとも１つが可動操作状態となったときは、これに対応する前記第１又は第２のカム部材の中のいずれかが前記作動方向線上から後退して、前記作動先端部を押圧する力を除去して前記安全スイッチをＯＦＦ作動させることにより、前記各部品への前記電源からの電圧の供給を遮断する状態に切換えるようにした
ことを特徴とする安全スイッチ装置。 - 前記第１及び第２のカム部材の各々は、前記作動先端部の作動方向線上から後退するときの向きが隣り同士で逆向きになるように配置されていると共に、 第２のカム部材の各々はバネにより作動先端部から遠ざかる方向に回動するように付勢されていることを特徴とする請求項４に記載の安全スイッチ装置。
- 前記可動部材と前記第１及び第２のカム部材のそれぞれとの間には機械的伝達機構が設けられ、
前記可動部材が非操作状態のときは前記機械的伝達機構を介して対応する前記第１又は第２のカム部材の中のいずれかが前進し、
前記可動部材が可動操作状態となったときは前記機械的伝達機構を介して対応する前記第１又は第２のカム部材の中のいずれかが後退する
ことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の安全スイッチ装置。
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