JP3602347B2

JP3602347B2 - Electromagnetic clutch

Info

Publication number: JP3602347B2
Application number: JP29541598A
Authority: JP
Inventors: 興三西村; 久保　　勉
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 1998-10-16
Filing date: 1998-10-16
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2018-10-16
Also published as: JP2000120727A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸心回りに回転可能なシャフトと該シャフトの外周に回転可能に配設された回転力伝達体との連結を電気的に行うようにした電磁クラッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電磁クラッチは、断面を示す図４のように構成されている。すなわち、この電磁クラッチは、複写機の給紙機構等に適用されるものであり、中心に管状の嵌合部５０を備えた有底二重筒状体からなるフィールド５２に回転可能に内嵌されたシャフト５４を備えている。このシャフト５４には、フィールド５２内においてリング状の励磁コイル５６が外嵌されると共に、この励磁コイル５６に近接する位置に設けられ、周方向にスリット状の貫通孔５８が形成されたロータ６０が固着されている。
【０００３】
また、シャフト５４の励磁コイル５６とは反対側の位置に外部から回転力が与えられるギア等の回転力伝達体６２が回転可能に外嵌され、この回転力伝達体６２のロータ６０と対向する側にはアーマチュア６４が板ばね６６を介して取り付けられている。また、シャフト５４の両端部には係止用リング溝６８，７０が形成されると共に、そこにリング状係止部材７２，７４が嵌め込まれ、フィールド５２及び回転力伝達体６２がシャフト５４から抜け出ないようになっている。なお、これら構成部品のうち、少なくともフィールド５２、シャフト５４、ロータ６０、アーマチュア６４は鉄系金属等の磁性材料で構成されている。
【０００４】
このように構成された電磁クラッチでは、励磁コイル５６に通電されると、アーチュア６４が板ばね６６の弾性力に抗してロータ６０に磁気的に吸着される。これにより、回転力伝達体６２の回転がロータ６０に伝達され、シャフト５４が回転する。また、励磁コイル５６への通電が遮断されると、アーチュア６４は板ばね６６の弾性力により回転力伝達体６２側に引き戻されてロータ６０から離間する結果、シャフト５４の回転が停止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の電磁クラッチでは、回転力伝達体６２をシャフト５４に対して回転可能に外嵌するため、回転力伝達体６２の内径をシャフト５４の外径よりも大きくしなければならないことから回転力伝達体６２とシャフト５４間に不可避的にギャップＧ1が形成され、回転力伝達体６２に径方向に対するがたつきが生じる。また、リング状係止部材７２，７４の係止用リング溝６８，７０への取り付けを容易にするため、係止用リング溝６８，７０間の寸法公差を大きくする必要があることから回転力伝達体６２と係止用リング溝７０間に不可避的にギャップＧ2が形成され、回転力伝達体６２に軸方向に対するがたつきが生じる。このため、これらのがたつきに起因して回転力伝達体６２の回転時等に異状音が発生するという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、回転力伝達体による異状音の発生を効果的に抑制することができる電磁クラッチを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、シャフトと、該シャフトに回転可能に外嵌された回転力伝達体と、前記シャフトに回転可能に外嵌され、前記回転力伝達体により回転力が与えられる入力側回転体と、該入力側回転体と対向する位置で前記シャフトの外周に連結された出力側回転体とを備え、励磁コイルへの通電時に前記入力側回転体が出力側回転体に磁気的に吸着されることにより前記回転力伝達体の回転が前記シャフトに伝達されるようにした電磁クラッチにおいて、前記回転力伝達体の前記出力側回転体側における位置決めを行う第１の係止手段と、前記回転力伝達体の前記出力側回転体とは反対側におけるシャフトからの抜けを阻止する第２の係止手段と、前記回転力伝達体と前記第２の係止手段との間に介挿され、前記回転力伝達体を前記第１の係止手段に対し押圧する弾性部材とを備え、前記入力側回転体は、前記回転力伝達体にアーマチュアが板ばねを介して取り付けられると共に、前記出力側回転体から離反した位置に配設されたもので、前記励磁コイルへの通電時に前記アーマチュアが前記板ばねの付勢力に抗して前記出力側回転体側に移動して当該出力側回転体に磁気的に吸着されるように構成されたものであることを特徴としている。
【０００８】
この構成によれば、回転力伝達体が弾性部材により第１の係止手段に対し押圧された状態で第１、第２の係止手段間に弾性的に保持されることで、回転力伝達体の径方向及び軸方向におけるがたつきがなくなる結果、回転力伝達体が回転しても異状音が発生しないようになる。また、入力側回転体は、励磁コイルへの通電時にアーマチュアが板ばねの付勢力に抗して出力側回転体側に移動し、出力側回転体に磁気的に吸着される。
【０００９】
また、請求項２の発明は、請求項１に係るものにおいて、前記弾性部材が円周方向の所定間隔毎に円周面と直交する向きに屈曲形成された複数の起伏部を有する環状体であることを特徴としている。
【００１０】
この構成によれば、回転力伝達体が環状体の起伏部により生じる弾性力により両側面の係止手段間に弾性的に保持されるようになる結果、回転力伝達体が回転しても異状音が発生しないようになる。
【００１１】
また、請求項３の発明は、請求項２に係るものにおいて、前記起伏部が屈曲する向きを隣同士で逆になるようにされていることを特徴とするものである。
【００１２】
この構成によれば、起伏部による弾性力が回転力伝達体の円周方向にバランスよく作用し、回転力伝達体が正常姿勢に保持される結果、回転力伝達体の回転力が入力側回転体を介して正確にシャフトに伝達されるようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態に係る電磁クラッチの断面図である。この図において、電磁クラッチ１は、一面に開口を有するハウジング１０と、ハウジング１０の中心に取り付けられた筒状の嵌合部１２とからなる有底二重筒状のフィールド１４を備えている。このフィールド１４は、鉄系金属等の磁性材料で構成されている。
【００１４】
フィールド１４内には、リング状の励磁コイル１６が嵌合部１２の外周に移動不能に取り付けられている。この励磁コイル１６は、両端にフランジを有するボビン１６１に導線が巻回されてコイル１６２が形成され、このコイル１６２の外周に絶縁シート１６３が巻装されて構成されたもので、コイル１６２の両端の引出線１６４がハウジング１０の開口側に形成された切欠き部１０１から外部に引き出されている。
【００１５】
また、フィールド１４内の嵌合部１２には、シャフト１８が回転可能に内嵌されている。このシャフト１８は、磁性材料の粉末を成型した後に高温焼結させて形成したもので、中心に外部シャフトが挿入される貫通孔１８１が形成されると共に、両端外周にワッシャ等のリング状係止部材が嵌合されるリング状溝１８２，１８３が形成されたものである。なお、図中右端側の貫通孔１８１は、断面Ｄ字型の回り止め形状とされている。
【００１６】
また、フィールド１４内の開口側には、シャフト１８の外周であって励磁コイル１６に対向する位置に出力側回転体であるロータ２０が固着されている。このロータ２０は、鉄系金属等の磁性材料からなり、中心にシャフト１８が挿通される貫通孔２０１が形成されると共に、外周縁内側に貫通孔２０１を取り囲むようにスリット状の貫通孔２０２が形成され、励磁コイル１６の反対側面であって貫通孔２０１の周囲に凹部２０３が形成されたものである。
【００１７】
なお、ロータ２０の励磁コイル１６側に合成樹脂等からなる表面の滑らかなシート状部材をシャフト１８に外嵌させて配置するようにしてもよい。このようにすると、ロータ２０と嵌合部１２の端面とが直接当接されるのを阻止することができ、ロータ２０をより円滑に回転させることが可能となる。
【００１８】
また、シャフト１８には、ロータ２０に対する励磁コイル１６とは反対側の位置に回転力伝達体であるギア２２がシャフト１８の回りを回転可能となるように外嵌されている。このギア２２は、例えば合成樹脂からなり、中心にシャフト１８が挿通される筒部２２１が形成されると共に、外周面に複数の歯２２２が等ピッチで形成されて構成されたもので、筒部２２１のロータ２０側端面がロータ２０の凹部２０３底面に当接した状態で配置されるようになっている。なお、ロータ２０は、凹部２０３においてギア２２の図中左方における位置規制を行う係止手段を構成する。すなわち、ギア２２は、係止手段としてのロータ２０の存在により、ロータ２０との当接位置よりも図中左方へは移動不能となる。
【００１９】
ギア２２のロータ２０との対向面側には、リング状のアーマチュア２４が厚さの薄い板ばね２６を介して取り付けられている。このアーマチュア２４は、鉄系金属等の磁性材料からなり、外径がロータ２０の外径に略等しい大きさを有すると共に、板ばね２６がアーマチュア２４にピン２６１により例えば周方向の３箇所で固定される一方、この板ばね２６がギア２２にねじ２６２により例えば周方向の３箇所で固定されることによりギア２２に取り付けられている。これにより、アーマチュア２４は、ロータ２０側への引張力が作用したときにはギア２２から離反する方向に移動し、その引張力が除去されたときには元の位置に戻ることになる。なお、アーマチュア２４及び板ばね２６は、ギア２２により回転力が与えられる入力側回転体を構成するものである。
【００２０】
また、シャフト１８の一方のリング状溝１８２には、係止手段であるワッシャ等のリング状係止部材２８が嵌合され、フィールド１４の位置を規制すると共に、シャフト１８から抜け出るのを阻止するようになっている。また、シャフト１８の他方のリング状溝１８３には、弾性部材であるウエーブワッシャ３０を介して係止手段であるワッシャ等のリング状係止部材３２が嵌合され、ギア２２の端面をウエーブワッシャ３０の有する弾性力によりロータ２０側に押圧して筒部２２１の端面をロータ２０の凹部２０３底面に当接させる一方、ギア２２の位置を規制してシャフト１８から抜け出るのを阻止するようになっている。なお、ウエーブワッシャ３０は、ギア２２をロータ２０側に押圧するものであるが、その弾性力がギア２２のシャフト１８回りの回転に支障が生じない大きさとなるようにされたものである。
【００２１】
図２は、ウエーブワッシャ３０の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。すなわち、ウエーブワッシャ３０は、厚さの薄いステンレススチール板等で構成された環状体からなり、中心にシャフト１８が挿通される貫通孔３０１が形成されると共に、図中の上下方向における径方向対向位置に一面側（紙面手前側）が凸状となるように屈曲形成された一対の起伏部３０２，３０３と、図中の左右方向（起伏部３０２，３０３を結ぶ軸線と直交する軸線上）における径方向対向位置に他面側（紙面奥行側）が凸状となるように屈曲形成された一対の起伏部３０４，３０５とを備えたものである。
【００２２】
すなわち、このウエーブワッシャ３０は、円周方向の所定間隔毎に円周面と直交する向きに屈曲形成された複数の起伏部を有するもので、その起伏部の屈曲する向きが隣同士で互いに逆になるようにすると共に、厚さ方向に弾性力が生じるようにしたものである。
【００２３】
上記のように構成された電磁クラッチ１は、例えば複写機等の画像形成装置における給紙機構部等の外部シャフトがシャフト１８の貫通孔１８１に挿通されて固定され、フィールド１４に取り付けられた図略の回り止め用突起部が画像形成装置等の機器内部の固定部材に固定されてフィールド１４が回転しないように取り付けられる。この状態で、外部の駆動源からギア２２に回転力が与えられると、ギア２２がアーマチュア２４と共にシャフト１８の回りを回転する。
【００２４】
この状態で励磁コイル１６に通電されると、本来はフィールド１４とロータ２０とで形成される磁路中に励磁コイル１６による磁束が生成されることになるが、ロータ２０における磁気抵抗が貫通孔２０２の存在により大きくなるため、磁束はロータ２０の近傍位置にあるアーマチュア２４を経由して生成されることになる。この結果、ロータ２０にアーマチュア２４を吸引する磁気吸引力が発生し、図３に示すように、アーマチュア２４が板ばね２６の付勢力に抗してロータ２０側に移動してロータ２０に吸着されることになる。このため、ロータ２０がアーマチュア２４と共に回転する結果、ギア２２の回転力がシャフト１８に伝達され、シャフト１８がギア２２の回転に応じて回転することになる。なお、図３中の符号Ｍは、励磁コイル１６に通電されたときに生成される磁束を示している。
【００２５】
一方、励磁コイル１６への通電が遮断されると、フィールド１４中の磁束Ｍも消滅するためにロータ２０における磁気吸引力も消滅する。この結果、アーマチュア２４は板ばね２６の付勢力によりロータ２０から離反した元の位置に引き戻されることになり、ギア２２のシャフト１８に対する回転力の伝達が遮断され、シャフト１８の回転が停止される。
【００２６】
本発明の実施形態に係る電磁クラッチ１は、上記のようにギア２２がシャフト１８の左方ではロータ２０により位置規制されると共に、右方ではウエーブワッシャ３０を介してリング状係止部材１８３により位置規制されている。このため、ギア２２は、ウエーブワッシャ３０によりロータ２０に対し押圧され、シャフト１８上においてロータ２０とリング状係止部材１８３間に弾性的に保持された状態となり、径方向及び軸方向への不用意な移動が阻止される結果、従来構造において生じていたギア２２の回転時等における異状音の発生が効果的に抑制されることになる。
【００２７】
また、ウエーブワッシャ３０は、円周方向の所定間隔毎に複数の起伏部３０２乃至３０５が形成されたものであるので、ウエーブワッシャ３０の起伏部３０２乃至３０５により形成される弾性力がギア２２の周方向に対してバランスよく作用する結果、ギア２２が正常姿勢で保持されてギア２２の回転力が正確にシャフト１８に伝達され、信頼性の高い電磁クラッチが実現されることになる。また、ウエーブワッシャ３０は簡単な構成であるので、電磁クラッチ１全体の構成に占めるコスト比率はきわめて僅かなものとなり、僅かなコストで異状音の発生を効果的に抑制することができることになる。
【００２８】
なお、本発明に係る電磁クラッチ１は、上記実施形態の構成のものに限定されるものではなく、以下に述べるような種々の変形態様を採用することが可能である。
【００２９】
（１）上記実施形態では、ロータ２０はギア２２のロータ２０側における位置決めを行う係止手段を構成するものであるが、シャフト１８のロータ２０近傍位置の外周面に突起を形成すると共に、この突起をギア２２のロータ２０側における係止手段としたり、シャフト１８のロータ２０近傍位置にリング状部材を嵌合させると共に、このリング状部材をギア２２のロータ２０側における係止手段としたりすることができる。また、シャフト１８のロータ２０よりも図中の右方位置における外径を他の部分よりも小径に構成すると共に、大径部と小径部間に形成される段差部分を係止手段とすることも可能である。
【００３０】
（２）上記実施形態では、ウエーブワッシャ３０がギア２２とリング状係止部材３２との間に介挿され、ギア２２がロータ２０側に押圧されるようになっているが、ウエーブワッシャ３０をギア２２（ギア２２の筒部２２１）とロータ２０との間に介挿し、ギア２２がリング状係止部材３２側に押圧されるようにしてもよい。このようにした場合でもギア２２がシャフト１８に弾性的に保持された状態となるので、ギア２２の回転時等における異状音の発生が効果的に抑制される。また、ウエーブワッシャ３０をギア２２とリング状係止部材３２との間及びギア２２（ギア２２の筒部２２１）とロータ２０との間にそれぞれ介挿させるようにすることも可能である。
【００３１】
（３）上記実施形態では、ウエーブワッシャ３０は、その起伏部３０２乃至３０５の屈曲する向きが隣同士で互いに逆となるようにされたものであるが、すべて同じ向きに屈曲させるようにすることも可能である。また、起伏部３０２乃至３０５は、４箇所に形成されているが、２又は３箇所でもよく、５箇所以上となってもよい。
【００３２】
（４）上記実施形態では、ギア２２とリング状係止部材３２との間に弾性部材であるウエーブワッシャ３０を介挿させてギア２２による異状音の発生を抑制するようにしているが、ウエーブワッシャ３０に代え、渦巻状等に巻成したコイルばね、スポンジ等からなる板状クッション部材等の他の弾性部材を介挿させるようにすることも可能である。なお、上述のように、弾性部材を介挿させる箇所はギア２２（ギア２２の筒部２２１）とロータ２０との間であってもよいことは勿論である。
【００３３】
（５）上記実施形態では、シャフト１８が磁性材料で構成されているが、合成樹脂等の非磁性材料で構成することも可能である。このようにシャフト１８を非磁性材料で構成する場合には、シャフト１８の少なくともフィールド１４の嵌合部１２とアーマチュア２４が配設されている領域に鉄系金属等の磁性材料からなる筒体を外嵌させるようにしておくと、励磁コイル１６により生成される磁束通路の磁気抵抗を小さくすることが可能となる。
【００３４】
（６）上記実施形態では、電磁クラッチ１は、励磁コイル１６の収納されたフィールド１４、ロータ２０、板ばね２６を取り付けたアーマチュア２４及びギア２２をシャフト１８の軸方向にこの記載順に設けることにより構成されているが、例えばロータ２０と、板ばね２６を取り付けたアーマチュア２４とを励磁コイル１６を間にしてギア２２とは反対側の位置に設けるようにすることも可能である。要するに、本発明は、回転力伝達体であるギア２２が軸方向両側に設けられている係止手段によりシャフト１８上において位置規制するようにしたものであれば、種々の構成の電磁クラッチに適用可能である。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、回転力伝達体を第１の係止手段に対し押圧する弾性部材を備えているので、回転力伝達体が第１の係止手段に対し押圧された状態で第１、第２の係止手段間に弾性的に保持され、回転力伝達体の径方向及び軸方向におけるがたつきがなくなる結果、回転力伝達体による異状音の発生を効果的に抑制することができる電磁クラッチが実現される。
【００３６】
また、請求項２の発明によれば、弾性部材が、円周方向の所定間隔毎に円周面と直交する向きに屈曲形成された複数の起伏部を有する環状体であるので、簡単な構成で回転力伝達体による異状音の発生を効果的に抑制することができる電磁クラッチが実現される。
【００３７】
また、請求項３の発明によれば、起伏部が、屈曲する向きを隣同士で逆となるようにしているので、起伏部により形成される弾性力が回転力伝達体の周方向に対してバランスよく作用し、回転力伝達体が正常姿勢で保持されて回転力が正確にシャフトに伝達される結果、信頼性の高い電磁クラッチが実現される
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る電磁クラッチの断面図である。
【図２】図１に示す電磁クラッチに使用されるウエーブワッシャの構成を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】図１に示す電磁クラッチの動作を説明するための断面図である。
【図４】従来例の電磁クラッチの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１電磁クラッチ
１０ハウジング
１２嵌合部
１４フィールド
１６励磁コイル
１８シャフト
２０ロータ（出力側回転体）
２２ギア（回転力伝達体）
２４アーマチュア（入力側回転体）
２６板ばね（入力側回転体）
２８，３２リング状係止部材（係止手段）
３０ウエーブワッシャ（弾性部材）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electromagnetic clutch that electrically connects a shaft rotatable around an axis and a rotational force transmitting body rotatably disposed on the outer periphery of the shaft.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of electromagnetic clutch is configured as shown in FIG. That is, the electromagnetic clutch is applied to a paper feeding mechanism of a copying machine or the like, and is rotatably fitted in a field 52 formed of a double-bottomed cylindrical body having a tubular fitting portion 50 at the center. The shaft 54 is provided. A ring-shaped excitation coil 56 is fitted on the shaft 54 in the field 52 and is provided at a position close to the excitation coil 56, and a rotor 60 having a slit-shaped through hole 58 formed in the circumferential direction. Is fixed.
[0003]
A rotational force transmitting body 62 such as a gear to which a rotational force is applied from the outside is rotatably fitted at a position on the opposite side of the exciting coil 56 of the shaft 54, and faces the rotor 60 of the rotational force transmitting body 62. On the side, an armature 64 is attached via a leaf spring 66. In addition, locking ring grooves 68 and 70 are formed at both ends of the shaft 54, and ring-shaped locking members 72 and 74 are fitted therein, so that the field 52 and the rotational force transmitting body 62 come out of the shaft 54. Not to be. Note that among these components, at least the field 52, the shaft 54, the rotor 60, and the armature 64 are made of a magnetic material such as an iron-based metal.
[0004]
In the electromagnetic clutch configured as described above, when the excitation coil 56 is energized, the armature 64 is magnetically attracted to the rotor 60 against the elastic force of the leaf spring 66. Thereby, the rotation of the rotational force transmitting body 62 is transmitted to the rotor 60, and the shaft 54 rotates. When the energization of the excitation coil 56 is interrupted, the armature 64 is pulled back toward the rotational force transmitting body 62 by the elastic force of the leaf spring 66 and is separated from the rotor 60. As a result, the rotation of the shaft 54 is stopped.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional electromagnetic clutch, since the torque transmitting member 62 is rotatably fitted to the shaft 54, the inner diameter of the torque transmitting member 62 must be larger than the outer diameter of the shaft 54. A gap G1 is inevitably formed between the rotational force transmitting body 62 and the shaft 54, and the rotational force transmitting body 62 rattles in the radial direction. In addition, in order to easily attach the ring-shaped locking members 72 and 74 to the locking ring grooves 68 and 70, it is necessary to increase the dimensional tolerance between the locking ring grooves 68 and 70, so that the rotational force is increased. A gap G2 is inevitably formed between the transmission body 62 and the locking ring groove 70, and the rotational force transmission body 62 is rattled in the axial direction. For this reason, there is a problem that abnormal noise is generated at the time of rotation of the rotational force transmitting body 62 due to the play.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an electromagnetic clutch that can effectively suppress generation of abnormal noise by a rotational force transmitting body.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a shaft, a rotational force transmitting body rotatably fitted to the shaft, and a rotatable external fitting to the shaft, and rotating by the rotational force transmitting body. An input-side rotator to which a force is applied, and an output-side rotator connected to an outer periphery of the shaft at a position facing the input-side rotator, wherein the input-side rotator is connected to the output side when an excitation coil is energized. In an electromagnetic clutch in which rotation of the torque transmitting member is transmitted to the shaft by being magnetically attracted to a rotating member, a first position for positioning the torque transmitting member on the output side rotating member side is first. Locking means, second locking means for preventing the rotational force transmitting body from coming off the shaft on the side opposite to the output side rotating body, and the rotational force transmitting body and the second locking means Interposed between the front An elastic member for pressing the torque transmitting member against the first locking means, wherein the input side rotating member has an armature attached to the rotating force transmitting member via a leaf spring and the output side rotating member. The armature is arranged at a position away from the body, and when the excitation coil is energized, the armature moves toward the output-side rotating body against the biasing force of the leaf spring and magnetically acts on the output-side rotating body. It is characterized in that it is configured to be adsorbed to the surface.
[0008]
According to this configuration, in Rukoto rotational force transmitting member is elastically held between the first, second locking means in a state of being pressed against the first locking means by the elastic member, the rotational force transmission results rattling in the radial and axial directions of the body is eliminated, the rotational force transmitting member is so different shape sound rotates is not generated. Further, the armature of the input-side rotating body moves toward the output-side rotating body against the biasing force of the leaf spring when the excitation coil is energized, and is magnetically attracted to the output-side rotating body.
[0009]
The invention according to claim 2 is the annular body according to claim 1, wherein the elastic member has a plurality of undulating portions bent at a predetermined interval in a circumferential direction in a direction perpendicular to the circumferential surface. It is characterized by having.
[0010]
According to this configuration, the rotational force transmitting body is elastically held between the locking means on both side surfaces by the elastic force generated by the undulating portion of the annular body. Jo sound is not generated.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the direction in which the undulating portion is bent is reversed between adjacent portions.
[0012]
According to this configuration, the elastic force of the undulating portion acts in a circumferential direction of the rotational force transmitting body in a well-balanced manner, and the rotational force transmitting body is held in the normal posture. As a result, the rotational force of the rotational force transmitting body is reduced to the input side rotation. It is accurately transmitted to the shaft through the body.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a sectional view of an electromagnetic clutch according to one embodiment of the present invention. In FIG. 1, the electromagnetic clutch 1 includes a double-ended bottomed cylindrical field 14 including a housing 10 having an opening on one surface and a cylindrical fitting portion 12 attached to the center of the housing 10. This field 14 is made of a magnetic material such as an iron-based metal.
[0014]
In the field 14, a ring-shaped excitation coil 16 is immovably attached to the outer periphery of the fitting portion 12. The exciting coil 16 is formed by winding a conductive wire around a bobbin 161 having flanges at both ends to form a coil 162 and winding an insulating sheet 163 around the outer periphery of the coil 162. The lead wire 164 is drawn out of the cutout 101 formed on the opening side of the housing 10 to the outside.
[0015]
A shaft 18 is rotatably fitted in the fitting portion 12 in the field 14. The shaft 18 is formed by molding a magnetic material powder and then sintering it at a high temperature. The shaft 18 has a through-hole 181 into which an external shaft is inserted, and a ring-shaped engagement such as a washer on both ends. Ring-shaped grooves 182 and 183 into which members are fitted are formed. In addition, the through hole 181 on the right end side in the drawing has a detent shape with a D-shaped cross section.
[0016]
On the opening side in the field 14, a rotor 20 as an output side rotating body is fixed at a position on the outer periphery of the shaft 18 and facing the exciting coil 16. The rotor 20 is made of a magnetic material such as an iron-based metal, and has a through-hole 201 formed at the center thereof, through which the shaft 18 is inserted, and a slit-shaped through-hole 202 inside the outer peripheral edge so as to surround the through-hole 201. The recess 203 is formed around the through hole 201 on the opposite side of the exciting coil 16.
[0017]
Note that a smooth sheet-shaped member made of synthetic resin or the like may be externally fitted to the shaft 18 and disposed on the excitation coil 16 side of the rotor 20. With this configuration, it is possible to prevent the rotor 20 and the end face of the fitting portion 12 from directly contacting each other, and it is possible to rotate the rotor 20 more smoothly.
[0018]
A gear 22, which is a rotational force transmitting member, is externally fitted to the shaft 18 at a position opposite to the exciting coil 16 with respect to the rotor 20 so as to be rotatable around the shaft 18. The gear 22 is made of, for example, a synthetic resin, and has a cylindrical portion 221 at the center of which the shaft 18 is inserted, and a plurality of teeth 222 formed at an equal pitch on an outer peripheral surface. 221 is arranged so that the end face of the rotor 221 on the rotor 20 side is in contact with the bottom face of the recess 203 of the rotor 20. The rotor 20 constitutes a locking means for regulating the position of the gear 22 on the left side in the drawing in the concave portion 203. That is, the gear 22 cannot move to the left in the drawing from the contact position with the rotor 20 due to the presence of the rotor 20 as the locking means.
[0019]
A ring-shaped armature 24 is mounted on a surface of the gear 22 facing the rotor 20 via a leaf spring 26 having a small thickness. The armature 24 is made of a magnetic material such as an iron-based metal, has an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the rotor 20, and has a leaf spring 26 fixed to the armature 24 by pins 261 at, for example, three circumferential positions. On the other hand, the leaf spring 26 is attached to the gear 22 by being fixed to the gear 22 at, for example, three locations in the circumferential direction by screws 262. As a result, the armature 24 moves in a direction away from the gear 22 when a tensile force acts on the rotor 20 side, and returns to the original position when the tensile force is removed. Incidentally, the armature 24 and the plate spring 26, Ru Oh constitutes an input side rotating body rotating force is provided by a gear 22.
[0020]
A ring-shaped locking member 28 such as a washer or the like as a locking means is fitted into one ring-shaped groove 182 of the shaft 18 to regulate the position of the field 14 and prevent the field 14 from slipping out of the shaft 18. It has become. A ring-shaped engaging member 32 such as a washer serving as an engaging means is fitted into the other ring-shaped groove 183 of the shaft 18 via a wave washer 30 which is an elastic member, and the end face of the gear 22 is attached to the wave washer. While the end face of the cylindrical portion 221 abuts against the bottom surface of the concave portion 203 of the rotor 20 by pressing against the rotor 20 by the elastic force of the gear 30, the position of the gear 22 is regulated to prevent the gear 22 from coming out of the shaft 18. ing. The wave washer 30 presses the gear 22 toward the rotor 20. The wave washer 30 has such an elastic force that the elastic force does not hinder the rotation of the gear 22 around the shaft 18.
[0021]
FIGS. 2A and 2B are diagrams showing a configuration of the wave washer 30. FIG. 2A is a front view, and FIG. 2B is a side view. That is, the wave washer 30 is formed of an annular body made of a thin stainless steel plate or the like, has a through hole 301 formed in the center thereof, through which the shaft 18 is inserted, and has a radially opposed portion in the vertical direction in the figure. A pair of undulations 302 and 303 bent so that one surface side (the front side of the paper) is convex at the position, and a pair of undulations in the left-right direction (on an axis orthogonal to an axis connecting the undulations 302 and 303) in the drawing. A pair of undulating portions 304 and 305, which are formed so as to be bent so that the other surface side (the depth side in the drawing) is convex, are provided at radially opposed positions.
[0022]
That is, the wave washer 30 has a plurality of undulating portions bent at a predetermined interval in the circumferential direction so as to be orthogonal to the circumferential surface. And an elastic force is generated in the thickness direction.
[0023]
In the electromagnetic clutch 1 configured as described above, for example, an external shaft such as a paper feed mechanism in an image forming apparatus such as a copying machine is inserted and fixed in a through hole 181 of a shaft 18, and is attached to the field 14. A substantially non-rotating projection is fixed to a fixing member inside a device such as an image forming apparatus, and is attached so that the field 14 does not rotate. In this state, when a rotational force is applied to the gear 22 from an external drive source, the gear 22 rotates around the shaft 18 together with the armature 24.
[0024]
When the excitation coil 16 is energized in this state, the magnetic flux generated by the excitation coil 16 is originally generated in the magnetic path formed by the field 14 and the rotor 20. Since the magnetic flux is increased due to the presence of the magnetic flux 202, the magnetic flux is generated via the armature 24 located near the rotor 20. As a result, a magnetic attraction force for attracting the armature 24 to the rotor 20 is generated, and the armature 24 moves toward the rotor 20 against the urging force of the leaf spring 26 and is attracted to the rotor 20 as shown in FIG. Will be. Therefore, as a result of the rotor 20 rotating together with the armature 24, the rotational force of the gear 22 is transmitted to the shaft 18, and the shaft 18 rotates according to the rotation of the gear 22. The symbol M in FIG. 3 indicates a magnetic flux generated when the exciting coil 16 is energized.
[0025]
On the other hand, when the energization to the exciting coil 16 is cut off, the magnetic flux M in the field 14 also disappears, so that the magnetic attraction in the rotor 20 also disappears. As a result, the armature 24 is pulled back to the original position separated from the rotor 20 by the urging force of the leaf spring 26, so that the transmission of the rotational force of the gear 22 to the shaft 18 is interrupted, and the rotation of the shaft 18 is stopped. .
[0026]
In the electromagnetic clutch 1 according to the embodiment of the present invention, the position of the gear 22 is regulated by the rotor 20 on the left side of the shaft 18 as described above, and on the right side by the ring-shaped locking member 183 via the wave washer 30. Position is regulated . For this reason , the gear 22 is pressed against the rotor 20 by the wave washer 30, and is elastically held between the rotor 20 and the ring-shaped locking member 183 on the shaft 18. the results provided movement is prevented and the generation of different shaped sound in the rotation or the like of the gear 22 which occurs in the conventional structure can be effectively suppressed.
[0027]
Since the wave washer 30 has a plurality of undulating portions 302 to 305 formed at predetermined intervals in the circumferential direction, the elastic force formed by the undulating portions 302 to 305 of the wave washer 30 As a result of acting in a well-balanced manner in the circumferential direction, the gear 22 is held in a normal posture, the rotational force of the gear 22 is accurately transmitted to the shaft 18, and a highly reliable electromagnetic clutch is realized. Further, since the wave washer 30 it is a simple structure, so that the cost percentage of overall configuration of the electromagnetic clutch 1 becomes extremely small, it is possible to effectively suppress the occurrence of the different shaped sound at a fraction of the cost .
[0028]
Note that the electromagnetic clutch 1 according to the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, but may adopt various modifications as described below.
[0029]
(1) In the above embodiment, the rotor 20 constitutes a locking means for positioning the gear 22 on the rotor 20 side, but the protrusion is formed on the outer peripheral surface of the shaft 18 in the vicinity of the rotor 20. The projection is used as a locking means on the rotor 20 side of the gear 22, or a ring-shaped member is fitted to a position near the rotor 20 of the shaft 18, and the ring-shaped member is used as a locking means on the rotor 20 side of the gear 22. be able to. Further, the outer diameter of the shaft 18 at the right position in the figure with respect to the rotor 20 is configured to be smaller than the other parts, and the step formed between the large diameter part and the small diameter part is used as the locking means. Is also possible.
[0030]
(2) In the above embodiment, the wave washer 30 is inserted between the gear 22 and the ring-shaped locking member 32 so that the gear 22 is pressed toward the rotor 20. The gear 22 may be inserted between the gear 22 (the cylindrical portion 221 of the gear 22) and the rotor 20 so that the gear 22 is pressed toward the ring-shaped locking member 32. Since the gear 22 even when thus becomes the state of being held resiliently on the shaft 18, occurrence of the different shaped sound during rotation of the gear 22 and the like is effectively suppressed. Further, the wave washer 30 may be interposed between the gear 22 and the ring-shaped locking member 32 and between the gear 22 (the cylindrical portion 221 of the gear 22) and the rotor 20, respectively.
[0031]
(3) In the above embodiment, the wave washers 30 are configured such that the directions of bending of the undulating portions 302 to 305 are opposite to each other next to each other. However, the wave washers 30 are all bent in the same direction. Is also possible. Further, the undulating portions 302 to 305 are formed at four places, but may be formed at two or three places, or may be formed at five or more places.
[0032]
(4) In the above embodiment, by interposed a wave washer 30 which is an elastic member so as to suppress the occurrence of the different shaped sound by gear 22 between the gear 22 and the ring-shaped locking member 32, Instead of the wave washer 30, another elastic member such as a coil spring wound in a spiral shape, a plate-shaped cushion member made of sponge or the like may be inserted. As described above, the elastic member may be inserted between the gear 22 (the cylindrical portion 221 of the gear 22) and the rotor 20 as a matter of course.
[0033]
(5) In the above embodiment, the shaft 18 is made of a magnetic material, but may be made of a non-magnetic material such as a synthetic resin. When the shaft 18 is made of a non-magnetic material as described above, a cylindrical body made of a magnetic material such as an iron-based metal is provided at least in a region where the fitting portion 12 of the field 14 and the armature 24 are provided. When it is fitted outside, the magnetic resistance of the magnetic flux path generated by the exciting coil 16 can be reduced.
[0034]
(6) In the above embodiment, the electromagnetic clutch 1 is provided with the field 14 in which the exciting coil 16 is housed, the rotor 20, the armature 24 to which the leaf spring 26 is attached, and the gear 22 in the axial direction of the shaft 18 in this order. Although configured, for example, the rotor 20 and the armature 24 to which the leaf spring 26 is attached may be provided at a position opposite to the gear 22 with the excitation coil 16 interposed therebetween. In short, the present invention is applicable to various types of electromagnetic clutches as long as the position of the gear 22, which is a rotational force transmitting body, is restricted on the shaft 18 by locking means provided on both sides in the axial direction. It is possible.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, since the elastic member that presses the rotational force transmitting body against the first locking means is provided, the rotational force transmitting body is provided on the first locking means. On the other hand, the pressing force is elastically held between the first and second locking means, and the rattling of the torque transmitting member in the radial direction and the axial direction is eliminated. Thus, an electromagnetic clutch that can effectively suppress the occurrence of the electromagnetic force is realized.
[0036]
According to the second aspect of the present invention, since the elastic member is an annular body having a plurality of undulating portions bent at a predetermined interval in the circumferential direction in a direction perpendicular to the circumferential surface, a simple configuration is provided. As a result, an electromagnetic clutch that can effectively suppress the generation of abnormal noise due to the torque transmitting body is realized.
[0037]
Further, according to the third aspect of the present invention, since the undulating portions are configured such that the bending directions are opposite to each other, the elastic force formed by the undulating portions is greater than the circumferential direction of the rotational force transmitting body. Acting in a well-balanced manner, the torque transmitting body is held in a normal posture and the torque is transmitted to the shaft accurately, resulting in a highly reliable electromagnetic clutch. [Brief description of drawings]
FIG. 1 is a sectional view of an electromagnetic clutch according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are diagrams showing a configuration of a wave washer used for the electromagnetic clutch shown in FIG. 1, wherein FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a side view.
FIG. 3 is a sectional view for explaining the operation of the electromagnetic clutch shown in FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a conventional electromagnetic clutch.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electromagnetic clutch 10 Housing 12 Fitting part 14 Field 16 Exciting coil 18 Shaft 20 Rotor (output side rotating body)
22 gears (rotational force transmission body)
24 Armature (input side rotating body)
26 leaf spring (input side rotating body)
28, 32 ring-shaped locking member (locking means)
30 Wave washer (elastic member)

Claims

シャフトと、該シャフトに回転可能に外嵌された回転力伝達体と、前記シャフトに回転可能に外嵌され、前記回転力伝達体により回転力が与えられる入力側回転体と、該入力側回転体と対向する位置で前記シャフトの外周に連結された出力側回転体とを備え、励磁コイルへの通電時に前記入力側回転体が出力側回転体に磁気的に吸着されることにより前記回転力伝達体の回転が前記シャフトに伝達されるようにした電磁クラッチにおいて、前記回転力伝達体の前記出力側回転体側における位置決めを行う第１の係止手段と、前記回転力伝達体の前記出力側回転体とは反対側におけるシャフトからの抜けを阻止する第２の係止手段と、前記回転力伝達体と前記第２の係止手段との間に介挿され、前記回転力伝達体を前記第１の係止手段に対し押圧する弾性部材とを備え、前記入力側回転体は、前記回転力伝達体にアーマチュアが板ばねを介して取り付けられると共に、前記出力側回転体から離反した位置に配設されたもので、前記励磁コイルへの通電時に前記アーマチュアが前記板ばねの付勢力に抗して前記出力側回転体側に移動して当該出力側回転体に磁気的に吸着されるように構成されたものであることを特徴とする電磁クラッチ。A shaft, a rotational force transmitting body rotatably fitted to the shaft, an input-side rotational body rotatably fitted to the shaft, and to which rotational force is applied by the rotational force transmitting body; An output-side rotator connected to the outer periphery of the shaft at a position facing the body, wherein the input-side rotator is magnetically attracted to the output-side rotator when the excitation coil is energized, so that the rotational force is increased. In an electromagnetic clutch in which rotation of a transmitting body is transmitted to the shaft, first locking means for positioning the rotating force transmitting body on the output side rotating body side, and an output side of the rotating force transmitting body. A second locking means for preventing the rotating body from slipping off from the shaft on the side opposite to the rotating body, and a second locking means interposed between the rotating force transmitting body and the second locking means; Press against the first locking means The input-side rotator has an armature attached to the torque transmitting member via a leaf spring, and is disposed at a position separated from the output-side rotator. When the coil is energized, the armature moves toward the output side rotating body against the urging force of the leaf spring and is magnetically attracted to the output side rotating body. And an electromagnetic clutch.

前記弾性部材は、円周方向の所定間隔毎に円周面と直交する向きに屈曲形成された複数の起伏部を有する環状体であることを特徴とする請求項１記載の電磁クラッチ。The electromagnetic clutch according to claim 1, wherein the elastic member is an annular body having a plurality of undulating portions bent at a predetermined interval in a circumferential direction so as to be orthogonal to the circumferential surface.

前記起伏部は、屈曲する向きが隣同士で逆となっていることを特徴とする請求項２記載の電磁クラッチ。The electromagnetic clutch according to claim 2, wherein the undulating portions have opposite bending directions adjacent to each other.