JP2594422Y2 - Spring clutch - Google Patents
Spring clutchInfo
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- JP2594422Y2 JP2594422Y2 JP1993038688U JP3868893U JP2594422Y2 JP 2594422 Y2 JP2594422 Y2 JP 2594422Y2 JP 1993038688 U JP1993038688 U JP 1993038688U JP 3868893 U JP3868893 U JP 3868893U JP 2594422 Y2 JP2594422 Y2 JP 2594422Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、同一軸線上に配置さ
れた第１・第２のハブの各円筒部に亘ってコイルスプリ
ングが嵌装されたスプリングクラッチに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spring clutch in which a coil spring is fitted over each cylindrical portion of first and second hubs arranged on the same axis.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のスプリングクラッチは、実開昭６
３−１８７７２９号公報に提案されているような摩耗粉
に関する対策が施されている。2. Description of the Related Art A conventional spring clutch is disclosed in
A countermeasure against abrasion powder as proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-187729 is taken.
【０００３】複写機の紙送り機構などに組込まれる同公
報のスプリングクラッチは、軸線方向略中央部分にコイ
ルスプリングが巻き締められる第１円筒部を有する中空
軸状の第１のハブと、この第１のハブの第１円筒部より
小径な第２円筒部に回転自在に嵌合され第１円筒部と略
同一な寸法からなる円筒部が形成された第２のハブとを
備え、これら第１のハブの第１円筒部と第２のハブの円
筒部にコイルスプリングを巻き締めることにより、動力
が伝達されるようになっている。A spring clutch incorporated in a paper feed mechanism or the like of a copier includes a hollow shaft-shaped first hub having a first cylindrical portion in which a coil spring is wound around a substantially central portion in an axial direction, and a first hub having a hollow shaft. A second hub having a cylindrical portion having substantially the same size as the first cylindrical portion, the second hub being rotatably fitted to a second cylindrical portion having a smaller diameter than the first cylindrical portion of the first hub; Power is transmitted by winding a coil spring around the first cylindrical portion of the hub and the cylindrical portion of the second hub.
【０００４】またこのスプリングクラッチにおいては、
第１のハブの第２円筒部とは軸線方向反対側となる第３
円筒部に鉄系オイルレスメタルを介して電磁コイルが内
設されたフィールドコアを支持している。In this spring clutch,
A third hub which is on the opposite side of the first hub from the second cylindrical portion in the axial direction.
A field core having an electromagnetic coil installed in a cylindrical portion via an iron-based oilless metal is supported.
【０００５】フィールドコアの開口部には磁性板が嵌合
されており、この磁性板の中心孔内から鉄系オイルレス
メタルに向って円筒状のアーマチュアが挿入され構成さ
れている。そして電磁コイルの磁束が、フィールドコア
と磁性板・アーマチュアと鉄系オイルレスメタルを流れ
る磁気回路を形成するようになっている。A magnetic plate is fitted into the opening of the field core, and a cylindrical armature is inserted from the center hole of the magnetic plate toward the iron-based oilless metal. The magnetic flux of the electromagnetic coil forms a magnetic circuit flowing through the field core, the magnetic plate / armature, and the iron-based oilless metal.
【０００６】したがって、コイルスプリングの一方のフ
ックがアーマチュアに掛止され、他方のフックが第２の
ハブに掛止されているので、アーマチュアが固定部材で
ある鉄系オイルレスメタルに磁気吸着され、コイルスプ
リングの一方のフックが制動されることにより、第２の
ハブの回転によりコイルスプリングは第１のハブの第１
円筒部と第２のハブの円筒部に巻き締められる。Therefore, since one of the hooks of the coil spring is hooked on the armature and the other hook is hooked on the second hub, the armature is magnetically attracted to the iron-based oilless metal as a fixing member, When one hook of the coil spring is braked, the rotation of the second hub causes the coil spring to move to the first hub of the first hub.
Wound around the cylindrical portion and the cylindrical portion of the second hub.
【０００７】ところでこのような構成・作用からなるス
プリングクラッチは、アーマチュアを鉄系オイルレスメ
タルと摩擦摺接した状態で動力を伝達するため、それら
摩擦摺接面から出る摩耗粉による不具合いが生じる。In the spring clutch having such a configuration and operation, power is transmitted while the armature is in frictional sliding contact with the iron-based oil-less metal. .
【０００８】これに対して同公報では、フィールドコア
内に摩耗粉溜を設け、アーマチュアが鉄系オイルレスメ
タルに吸着された際に生じる摩耗粉を摩耗粉溜に堆積さ
せて処理すれば、アーマチュアなどの作動部分に摩耗粉
が付着して作動部分の動作を阻害するようなことはない
と説明している。On the other hand, in the same publication, a wear powder reservoir is provided in a field core, and wear powder generated when an armature is adsorbed on an iron-based oil-less metal is deposited on the wear powder reservoir and processed. It is described that wear powder does not adhere to the operating part and hinder the operation of the operating part.
【０００９】[0009]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら従来のス
プリングクラッチにおいては、フィールドコア内の摩耗
粉溜として電磁コイルが巻回されたコイルボビンの円筒
部内周面や鉄系オイルレスメタルの側面に環状な溝を設
ける実施例が示されているが、コイルボビンに同一軸線
上の環状な溝を設け摩耗粉溜の体積を十分に得るために
は、その円筒部の肉厚を厚くしなければならない。However, in the conventional spring clutch, an annular groove is formed on an inner peripheral surface of a cylindrical portion of a coil bobbin around which an electromagnetic coil is wound or a side surface of an iron-based oil-less metal as a wear powder reservoir in a field core. However, in order to obtain a sufficient volume of the abrasion powder reservoir by providing an annular groove on the same axis as the coil bobbin, the thickness of the cylindrical portion must be increased.
【００１０】また、鉄系オイルレスメタルの側面はアー
マチュアの端部が吸着される面であり、これら鉄系オイ
ルレスメタルとアーマチュアとの間のエアギャップが増
大する分電磁コイルの磁気回路中の磁気抵抗が大きくな
る。The side surface of the iron-based oilless metal is a surface on which the end of the armature is adsorbed, and the air gap between the iron-based oilless metal and the armature is increased, so that the side surface in the magnetic circuit of the electromagnetic coil is reduced. The magnetic resistance increases.
【００１１】したがって、既存のスプリングクラッチに
採用するためには、大きな設計変更をしなければならな
いとか、スプリングクラッチの外径寸法が大きくなって
しまうなどの問題点があった。この考案では、簡単に実
施できる摩耗粉溜により、摩耗粉により懸念される問題
を一掃することを目的とするものである。Therefore, there have been problems such as a large design change or an increase in the outer diameter of the spring clutch in order to adopt it in an existing spring clutch. The purpose of the present invention is to eliminate a problem caused by wear powder by a wear powder reservoir that can be easily implemented.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るためにこの考案では、同一軸線上に配置された第１、
第２のハブの各円筒部に亘ってコイルスプリングが嵌装
されたスプリングクラッチにおいて、前記円筒部の外周
面のうち少なくともいずれか一方の外周面に、前記コイ
ルスプリングのピッチ角と異なる角度で円周方向に延び
た曲線状の溝からなる連続または断続した溝を設けたこ
とを特徴とする。In order to achieve such an object, the present invention employs first and second coaxially arranged first and second axes .
In a spring clutch in which a coil spring is fitted over each cylindrical portion of the second hub, at least one of the outer peripheral surfaces of the cylindrical portion has a circular shape at an angle different from the pitch angle of the coil spring. Extending in the circumferential direction
Characterized in that a curve shaped groove which is continuous or intermittent consisting groove.
【００１３】[0013]
【作用】スプリングクラッチは、第１・第２のハブの各
円筒部にコイルスプリングが巻き締められることにより
動力が伝達される。また作動を繰り返すことにより発生
する摩耗粉は、ハブの円筒部に形成された溝内に堆積さ
れる。The power is transmitted to the spring clutch by winding a coil spring around each cylindrical portion of the first and second hubs. Wear powder generated by repeating the operation is deposited in the grooves formed in the cylindrical portion of the hub.
【００１４】[0014]
【実施例】図１ないし図４はこの考案の一実施例である
スプリングクラッチであり、図１は上半分を断面とした
側面図、図２は図１の要部拡大図、図３は図１のリング
の側面図、図４は図１のコイルスプリングの側面図であ
る。以下、これら図面に基づき実施例を説明する。1 to 4 show a spring clutch according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side view showing a cross section of an upper half, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a side view of the coil spring of FIG. Hereinafter, embodiments will be described with reference to these drawings.
【００１５】このスプリングクラッチは、複写機やプリ
ンタなどの紙送り機構に使用して最適な電磁スプリング
クラッチであり、回転軸１に装着されている。回転軸１
が挿入される軸孔を有する中空軸状の第１のハブ２は、
大径な第１円筒部２ａが軸線方向略中央に形成され、こ
の第１円筒部２ａの両側には第２・第３円筒部２ｂ・２
ｃが形成されている。This spring clutch is an electromagnetic spring clutch most suitable for use in a paper feed mechanism of a copying machine, a printer, or the like, and is mounted on the rotating shaft 1. Rotary axis 1
The first hub 2 in the form of a hollow shaft having a shaft hole into which
A first cylindrical portion 2a having a large diameter is formed substantially at the center in the axial direction, and second and third cylindrical portions 2b and 2 are provided on both sides of the first cylindrical portion 2a.
c is formed.
【００１６】またこの第１のハブ２は樹脂材製であっ
て、後述するコイルスプリング６が巻き締められる第１
円筒部２ａに、金属材製のリング３が埋込まれている。
一方、この第１のハブ２の第２円筒部２ｂには、樹脂材
製の第２のハブ４が回転自在に嵌合されスナップリング
５で抜け止めされている。この第２のハブ４には、第１
のハブ２の第１円筒部２ａ（詳細にはリング３の外径寸
法）と略同一な外径寸法とした円筒部４ａと、図示せぬ
歯車と噛み合う歯部４ｂとが形成されている。The first hub 2 is made of a resin material, and a first hub 2 around which a coil spring 6 to be described later is wound.
A ring 3 made of a metal material is embedded in the cylindrical portion 2a.
On the other hand, a second hub 4 made of a resin material is rotatably fitted to the second cylindrical portion 2 b of the first hub 2 and is prevented from falling off by a snap ring 5. The second hub 4 has the first hub
A cylindrical portion 4a having an outer diameter substantially the same as the first cylindrical portion 2a (specifically, the outer diameter of the ring 3) of the hub 2 and a tooth portion 4b meshing with a gear (not shown) are formed.
【００１７】そして、第１のハブ２の第１円筒部２ａ
（リング３）の外周面と第２のハブ４の円筒部４ａの外
周面に亘って、コイルスプリング６が嵌合されて装着さ
れている。コイルスプリング６の一方のフック６ａは第
２のハブ４に掛止され、他方のフック６ｂはアーマチュ
ア７に掛止されている。The first cylindrical portion 2a of the first hub 2
A coil spring 6 is fitted and mounted over the outer peripheral surface of the (ring 3) and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 4a of the second hub 4. One hook 6 a of the coil spring 6 is hooked on the second hub 4, and the other hook 6 b is hooked on the armature 7.
【００１８】アーマチュア７は断面Ｌ字状を呈する形状
の環状な部材であって、その円筒部７ａはコイルスプリ
ング６の外周面と後述するコイルボビン１３の内周面と
の間に挿入されている。またアーマチュア７の円板部７
ｂは、後述するフィールドコア８の側面と軸線方向所定
のエアギャップをおいて対向している。The armature 7 is an annular member having an L-shaped cross section, and its cylindrical portion 7a is inserted between the outer peripheral surface of the coil spring 6 and the inner peripheral surface of a coil bobbin 13 described later. The disk 7 of the armature 7
b faces a side surface of the field core 8 described later with a predetermined air gap in the axial direction.
【００１９】符号８は、第１のハブ２の第３円筒部２ｃ
に鉄系オイルレスメタルからなる軸受９を介して支持さ
れたフィールドコアであり、樹脂材製のスラストワッシ
ャ１０とスナップリング１１により抜け止めされてい
る。Reference numeral 8 denotes a third cylindrical portion 2c of the first hub 2.
A field core is supported via a bearing 9 made of an iron-based oilless metal, and is prevented from coming off by a thrust washer 10 and a snap ring 11 made of a resin material.
【００２０】フィールドコア８は矩形状の板材を断面略
コ字状を呈する形状に折り曲げ加工したものであり、軸
受９の円筒部が圧入固定された中心孔を有する底部８ａ
と、この底部８ａの（図面上）上下端部から軸線方向に
延設された一対の平板部８ｂ、これら平板部８ｂの各先
端部から半径方向内側に延設された一対の内フランジ部
８ｃを有する形状である。The field core 8 is formed by bending a rectangular plate material into a shape having a substantially U-shaped cross section, and has a bottom portion 8a having a central hole into which the cylindrical portion of the bearing 9 is press-fitted and fixed.
A pair of flat plate portions 8b extending axially from upper and lower ends (on the drawing) of the bottom portion 8a, and a pair of inner flange portions 8c extending radially inward from respective distal ends of the flat plate portions 8b. It is a shape having.
【００２１】そしてフィールドコア８には、これら底部
８ａ・平板部８ｂ・内フランジ部８ｃにより形成された
空間内に一部分が包囲された電磁コイル１２を巻回した
コイルボビン１３が内設されている。またコイルボビン
１３には、円板状の内フランジ部１３ａが形成されてお
り、軸受９の円板部とフィールドコア８の底部８ａに挾
持されている。The field core 8 is provided with a coil bobbin 13 in which an electromagnetic coil 12 partially surrounded by a space defined by the bottom 8a, the flat plate 8b, and the inner flange 8c is wound. The coil bobbin 13 has a disc-shaped inner flange portion 13 a formed between the disc portion of the bearing 9 and the bottom portion 8 a of the field core 8.
【００２２】なおこのコイルボビン１３には、軸線方向
の（図示せぬ）突起が形成されており、その突起をフィ
ールドコア８の底部８ａに形成された（図示せぬ）切欠
きと掛合されることにより、コイルボビン１３は回り止
めされている。またフィールドコア８は、半径方向外側
に切り起こされた回り止め板８ｄを（図示せぬ）固定ハ
ウジングに固定することにより回り止めされている。The coil bobbin 13 is formed with a projection (not shown) in the axial direction, and the projection is engaged with a notch (not shown) formed on the bottom 8a of the field core 8. As a result, the coil bobbin 13 is prevented from rotating. The field core 8 is prevented from rotating by fixing a rotation preventing plate 8d cut and raised radially outward to a fixed housing (not shown).
【００２３】一方、第１のハブ２の第１円筒部２ａと第
３円筒部２ｃとの間に形成された円板部２ｄにリング状
のロータ１４が嵌合され固着されている。なおロータ１
４は、第１のハブ２と一体回転可能に嵌合されていれば
よく、一体に固着されていなくてもよい。On the other hand, a ring-shaped rotor 14 is fitted and fixed to a disk portion 2d formed between the first cylindrical portion 2a and the third cylindrical portion 2c of the first hub 2. Rotor 1
4 only needs to be fitted to the first hub 2 so as to be integrally rotatable, and may not be integrally fixed.
【００２４】そして、電磁コイル１２に通電したときに
発生する磁束は、フィールドコア８の内フランジ部８ｃ
からアーマチュア７の円板部７ｂに迂回され、同アーマ
チュア７の円筒部７ａからロータ１４に流れて軸受９か
らフィールドコア８に流れる磁気回路を形成する。The magnetic flux generated when the electromagnetic coil 12 is energized is applied to the inner flange 8 c of the field core 8.
From the disk portion 7b of the armature 7, flows from the cylindrical portion 7a of the armature 7 to the rotor 14, and forms a magnetic circuit flowing from the bearing 9 to the field core 8.
【００２５】次にこの考案の要旨である摩耗粉溜につい
て説明する。第１のハブ２に埋込まれた（インサート成
形された）リング３の外周面には、例えばピッチ角αの
連続した曲線からなる溝、所謂螺旋溝３ａが形成されて
いる。 また図１に同図の右側面から見た回転軸１の回
転方向を符号Ａで示したが、これと同様に図１や図２に
示したリング３の右側面から見た場合の螺旋溝３ａは、
符号Ｂで示されるように同じ方向に形成されている。Next, a description will be given of the wear powder reservoir, which is the gist of the present invention. On the outer peripheral surface of the ring 3 embedded (insert-molded) in the first hub 2, for example, a groove having a continuous curve of a pitch angle α, a so-called spiral groove 3a is formed. 1, the direction of rotation of the rotary shaft 1 as viewed from the right side of FIG. 1 is indicated by reference numeral A. Similarly, the spiral groove when viewed from the right side of the ring 3 shown in FIGS. 3a is
They are formed in the same direction as shown by the reference numeral B.
【００２６】また図４にコイルスプリング６の側面図を
示したが、このコイルスプリング６の巻き方向も右側面
側から見ると、符号Ｃのように、回転軸１の回転方向や
リング３の螺旋溝３ａの巻き方向と同じ方向である。FIG. 4 shows a side view of the coil spring 6. When the coil spring 6 is wound from the right side, the direction of rotation of the rotating shaft 1 and the spiral of the ring 3 are indicated by reference numeral C. This is the same direction as the winding direction of the groove 3a.
【００２７】以上のような構造からなるスプリングクラ
ッチは、電動機の回転により回転軸１と第１のハブ２、
この第１のハブ２に一体回転可能に嵌合されたロータ１
４が回転している。そして電磁コイル１２に通電すると
アーマチュア７がロータ１４に磁気吸着されるので、コ
イルスプリング６の一方のフック６ｂがコイルスプリン
グ６の巻き方向に移動され、コイルスプリング６は第１
のハブ２のリング３と第２のハブ４の円筒部４ａに巻き
締められる。よって、回転軸１から第２のハブ４に動力
は伝達される。また電磁コイル１２への通電を断てば、
動力の伝達は遮断される。The spring clutch having the above-described structure is configured such that the rotating shaft 1 and the first hub 2,
The rotor 1 fitted to the first hub 2 so as to be integrally rotatable.
4 is rotating. When the electromagnetic coil 12 is energized, the armature 7 is magnetically attracted to the rotor 14, so that one hook 6b of the coil spring 6 is moved in the winding direction of the coil spring 6, and the coil spring 6
Around the ring 3 of the hub 2 and the cylindrical portion 4a of the second hub 4. Therefore, power is transmitted from the rotating shaft 1 to the second hub 4. If the power supply to the electromagnetic coil 12 is cut off,
Power transmission is shut off.
【００２８】このような作動が繰り返えされると、アー
マチュア７とロータ１４の摩擦係合面から摩耗粉が発生
するが、回転軸１の回転方向と同方向の巻き方向からな
るリング３の螺旋溝３ａ内に、その摩耗粉の一部は堆積
される。When such an operation is repeated, abrasion powder is generated from the frictional engagement surface between the armature 7 and the rotor 14, but the spiral of the ring 3 having the same winding direction as the rotating direction of the rotating shaft 1 is formed. Part of the wear powder is deposited in the groove 3a.
【００２９】なお、摩耗粉の一部は遠心力によりコイル
ボビン１３の円筒部内周面側に飛散されるが、このよう
な飛散した摩耗粉は、既存のコイルボビン１３の円筒部
内周面に形成された、一方の端部が外部に開口する直線
状または曲線状若しくはこれら組合せた形状の浅い溝１
５に堆積されるようにすればよい。A part of the abrasion powder is scattered by the centrifugal force on the inner peripheral surface of the cylindrical portion of the coil bobbin 13. Such scattered abrasion powder is formed on the inner peripheral surface of the existing cylindrical portion of the coil bobbin 13. A shallow groove 1 having a linear shape, a curved shape, or a combination thereof that is open at one end to the outside.
5 may be deposited.
【００３０】また、以上のような実施例のスプリングク
ラッチにおいては、アーマチュア７の円筒部７ａ端面と
ロータ１４の側面との間に形成されたエアギャップに摩
耗粉が堆積されることにより、アーマチュア７の作動が
阻害されるのを防止することを当初の目的としており、
リング３の螺旋溝３ａを回転軸１の回転方向Ａと同方向
の巻き方向Ｂとして、エアギャップ内に堆積される摩耗
粉を移動するスクリュー効果を期待している。Further, in the spring clutch of the embodiment described above, wear powder is deposited in an air gap formed between the end face of the cylindrical portion 7a of the armature 7 and the side surface of the rotor 14, so that the armature 7 The original purpose is to prevent the operation of the
With the spiral groove 3a of the ring 3 as the winding direction B in the same direction as the rotation direction A of the rotating shaft 1, a screw effect of moving wear powder deposited in the air gap is expected.
【００３１】しかしながらこの考案においては、摩耗粉
溜の体積を十分に得る構造であればよく、摩耗粉溜とな
る螺旋溝３ａの形状は、コイルスプリング６のピッチ角
βと同一な角度となる曲線でなければよい。However, in the present invention, any structure may be used as long as the volume of the abrasion powder reservoir is sufficient, and the shape of the spiral groove 3a serving as the abrasion powder reservoir is a curve having the same angle as the pitch angle β of the coil spring 6. It is not good.
【００３２】すなわち、コイルスプリング６のピッチ角
βと同一または近似な角度からなる溝３ａであると、コ
イルスプリング６がリング３に巻き締められるときにか
じり現象が発生し、作動特性（連結時間）に大きなばら
つきが見られるからである。That is, if the groove 3a has the same or similar angle as the pitch angle β of the coil spring 6, a galling phenomenon occurs when the coil spring 6 is wound around the ring 3, and the operating characteristics (connection time) This is because a large variation is seen in
【００３３】したがって、コイルスプリング６のピッチ
角βに対してリング３の螺旋溝３ａのピッチ角αを十分
大きくしたり、または図５のように、リング３の螺旋溝
３ａのピッチ角αとは反対方向に開くピッチ角からなり
コイルスプリング６と同方向の巻き方向Ｄとしたコイル
スプリング１６を構成するとよい。Therefore, the pitch angle α of the spiral groove 3a of the ring 3 is made sufficiently larger than the pitch angle β of the coil spring 6, or the pitch angle α of the spiral groove 3a of the ring 3 as shown in FIG. It is preferable to configure a coil spring 16 having a pitch angle that opens in the opposite direction and a winding direction D in the same direction as the coil spring 6.
【００３４】また更には、実施例のスプリングクラッチ
において、リング３を埋込んだ樹脂材製の第１のハブ２
を例示したが、リング３をコイルスプリングと同様な所
定のピッチ角で形成された巻体とし、この巻体からなる
リングを第１のハブ２に嵌合固着することにより、摩耗
粉溜の体積を大きくすることができる。また第１のハブ
２の全体を金属材製または樹脂材製として、第１円筒部
２ａの外周面に摩耗粉溜を形成してもよい。Further, in the spring clutch of the embodiment, the first hub 2 made of a resin material in which the ring 3 is embedded is provided.
However, the ring 3 is formed as a winding formed at a predetermined pitch angle similar to that of the coil spring, and the ring made of this winding is fitted and fixed to the first hub 2 to thereby reduce the volume of the wear powder reservoir. Can be increased. Further, the entire first hub 2 may be made of a metal material or a resin material, and a wear powder reservoir may be formed on the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 2a.
【００３５】[0035]
【考案の効果】以上、詳細に説明したようにこの考案の
スプリングクラッチでは、同一軸線上に配置された第
１、第２のハブの各円筒部に亘ってコイルスプリングが
嵌装されたスプリングクラッチにおいて、前記円筒部の
外周面のうち少なくともいずれか一方の外周面に、前記
コイルスプリングのピッチ角と異なる角度で円周方向に
延びた曲線状の溝からなる連続または断続した溝を設け
たので、摩耗粉対策を既存のスプリングクラッチに簡単
に実施できる。As described in detail above, in the spring clutch of the present invention, the spring clutch in which the coil spring is fitted over the cylindrical portions of the first and second hubs arranged on the same axis. In at least one of the outer peripheral surfaces of the cylindrical portion, in the circumferential direction at an angle different from the pitch angle of the coil spring
It is provided with the continuous or intermittent grooves curvilinear groove extending, easily carried wear debris measures existing spring clutch.
【００３６】また摩耗粉溜となる溝を、コイルスプリン
グのピッチ角と異なる角度としたので、スプリングクラ
ッチの作動特性に影響を与えることなく、品質上の信頼
性が向上されたスプリングクラッチを安価に提供するこ
とができる。Since the groove serving as the abrasion powder reservoir is formed at an angle different from the pitch angle of the coil spring, the quality of the spring clutch can be reduced without affecting the operating characteristics of the spring clutch. Can be provided.
【図１】この考案の一実施例であるスプリングクラッチ
の上半分を断面とした側面図である。FIG. 1 is a cross-sectional side view of an upper half of a spring clutch according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のスプリングクラッチの要部を拡大した断
面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of the spring clutch of FIG. 1;
【図３】図１のリングの側面図である。FIG. 3 is a side view of the ring of FIG. 1;
【図４】図１のコイルスプリングの側面図である。FIG. 4 is a side view of the coil spring of FIG. 1;
【図５】図１のスプリングクラッチに組込むことができ
る他のコイルスプリングの側面図である。FIG. 5 is a side view of another coil spring that can be incorporated in the spring clutch of FIG. 1;
２ 第１のハブ ３ リング ４ 第２のハブ ６ コイルスプリング ７ アーマチュア ８ フィールドコア １２ 電磁コイル 2 First hub 3 Ring 4 Second hub 6 Coil spring 7 Armature 8 Field core 12 Electromagnetic coil
Claims (1)
ブの各円筒部に亘ってコイルスプリングが嵌装されたス
プリングクラッチにおいて、前記円筒部の外周面のうち
少なくともいずれか一方の外周面に、前記コイルスプリ
ングのピッチ角と異なる角度で円周方向に延びた曲線状
の溝からなる連続または断続した溝を設けたことを特徴
とするスプリングクラッチ。1. A spring clutch in which a coil spring is fitted over respective cylindrical portions of first and second hubs arranged on the same axis, at least one of an outer peripheral surface of the cylindrical portion. On the outer peripheral surface, a curved shape extending in the circumferential direction at an angle different from the pitch angle of the coil spring
A spring clutch having a continuous or intermittent groove composed of the following grooves .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993038688U JP2594422Y2 (en) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | Spring clutch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993038688U JP2594422Y2 (en) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | Spring clutch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074937U JPH074937U (en) | 1995-01-24 |
| JP2594422Y2 true JP2594422Y2 (en) | 1999-04-26 |
Family
ID=12532241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993038688U Expired - Lifetime JP2594422Y2 (en) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | Spring clutch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594422Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62115532U (en) * | 1986-01-16 | 1987-07-22 |
-
1993
- 1993-06-21 JP JP1993038688U patent/JP2594422Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074937U (en) | 1995-01-24 |
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