JP3596044B2 - 被印字媒体の切断装置 - Google Patents
被印字媒体の切断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3596044B2 JP3596044B2 JP24290294A JP24290294A JP3596044B2 JP 3596044 B2 JP3596044 B2 JP 3596044B2 JP 24290294 A JP24290294 A JP 24290294A JP 24290294 A JP24290294 A JP 24290294A JP 3596044 B2 JP3596044 B2 JP 3596044B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- cutting
- cutting blade
- medium
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、サーマルヘッド等の印字部及びプラテンと、テープ搬送手段とを備え、予め入力されたデータに応じて文字や図形等の画像をテープ状の被印字媒体に印字するための印字テープ作成装置に設けた被印字媒体の切断装置の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に特開平４−８９３５９号公報において、レセプタータイプのラベル表示等のための印字テープ作成装置を提案した。この装置は、被印字媒体である印字用のテープとインクリボンとを格納したカセットケースを、印字テープ作成装置におけるカセット収納部に着脱自在に装着できるように構成し、該カセット収納部には、サーマルヘッドを備えた印字部と、該印字部に対して接離するローラ状のプラテンと、前記インクリボンの巻取り手段等を備え、印字テープ作成装置に予め入力したデータに基づいてカセットケースからテープを適宜速度で引き出される途中において、当該テープに文字列等の画像を印字するものであり、印字済のテープを所定の長さに切断するための切断装置を備えていた。
【０００３】
そして、このテープ切断装置は、被印字媒体とインクリボンとを収納したテープカセットケースにおける、印字済の被印字媒体の出口面を切断刃の刃先の受け面となし、この受け面に沿って通過するテープ状の被印字媒体を切断刃にていわゆる押し切りするタイプのものであって、印字テープ作成装置に設けた回動操作レバーにて回動する支持部材に前記切断刃を装着し、この支持部材は印字テープ作成装置に突設した回動支軸に対して着脱自在な構成であった。
【０００４】
この構成によれば、前記切断刃を押し付けることによって受け面に凹凸ができても、消耗品としてのカセットケースを交換すれば良く、他方、切断刃の切れ味が劣化したとき、前記支持部材と一体的に切断刃を、当該切断刃に使用者の指が触れることなく交換するため、特殊な構造のカッタアタッチメントを使用して前記回動支軸から抜き取るというものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記先行技術によれば、使用済の切断刃と支持部材とを、前記カッタアタッチメントと一緒に廃棄すれば、安全であるが、新しい切断刃と支持部材とを、前記回動支軸に装着した後、取り出したカッタアタッチメントを次回の交換時まで保管しておかなければならず、このカッタアタッチメントを失えば、切断刃の交換時に指を怪我する危険がある。また、切断刃の刃先を受ける受け台をカセットケースと一体的にしたものあるので、この受け台を任意の時に交換できないという不便さもあった。
【０００６】
本願発明は、前記の問題を解決すべくなされたものであって、交換作業が安全で且つ至極容易にできるようにした印字テープ作成装置におけるテープ状の被印字媒体の切断装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明の被印字媒体の切断装置は、印字テープ作成装置における印字部にインクリボンとテープ状の被印字媒体を搬送させた後の印字済みの被印字媒体の切断装置であって、被印字媒体が通過する時対面する受け面を備えた俎部材と、前記被印字媒体を俎部材の受け面に押圧して切断するための切断刃が装着された回動部材とを、前記俎部材から一体的に突出する回動支持部材を介して連設し、前記回動部材には、操作レバー等の駆動部に着脱自在に係合する連動噛み合い部を形成する一方、前記俎部材には前記印字テープ作成装置への装着部を備えたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の被印字媒体の切断装置において、前記俎部材に対する回動部材の回動範囲を、前記受け面において被印字媒体の移動方向に沿った範囲内に切断刃の刃先が位置するように制限するための回動範囲規制手段を設けたものである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の被印字媒体の切断装置において、前記回動部材には、前記切断刃の広幅面のうちの一面と他面とで押圧挟持するための挟持手段を設けると共に、前記切断刃を回動自在で且つ抜け不能にするための突起を設け、前記切断刃には前記突起が嵌る取付け穴を設けたものである。
【００１０】
【実施例】
次に、本発明を具体化した実施例について説明する。図１は印字テープ作成装置１の概
略平面図、図２はカセットケース４の斜視図、図３はカセットケース４からテープケース１２を取り除いた状態の平面図をそれぞれ示し、印字テープ作成装置１における下ケース２に嵌合する上ケース３の上面一側には、後述するカセットケース４を着脱自在に収納するための収容部５を覆うカバー体６が開閉自在に設けられている。上下ケース３，２及びカバー体６は共に合成樹脂製の射出成形品である。また、上ケース３の上面には、文字等を入力するためのキーボード部７、各種操作用スイッチパネル８、及び入力された文字や操作指示を表示するための液晶等の表示部９等が配置され、上下ケース３，２間には機械的機構部及び図示しないが制御のためのマイクロコンピュータ等が内蔵されている。
【００１１】
次に、被印字媒体の一例としてのテープ１０の搬送手段及び印字部の構成について説明すると、図１に示すように、収容部５には、後述するカセットケース４内のリボン巻取りスプール１３の内径部に嵌合するリボン駆動カム軸３０と、カセットケース４におけるテープ送りローラ１４の内径部に嵌合するテープ駆動カム軸３１とが各々立設され、テープ駆動モータの回転力は、フレームの下面に配列されたギヤ列（図示しない）を介して、リボン駆動カム軸３０及びテープ駆動カム軸３１に伝達される。
【００１２】
また、インクリボン１１を介してテープ１０に印字するためのサーマルヘッドからなる印字部３２と、該サーマルヘッドにおける発熱素子に接離するプラテン３３及び、前記テープ送りローラ１４に押圧する押圧ローラ３４とが備えられたプラテンホルダ３５とが対峙して収容部５内に配置され、このプラテンホルダ３５を回動させるプラテン用作動レバー３６は、収容部５の箇所に上下回動可能に配置され、前記カセットケース４の収納部５を覆うようにカバー体６を閉じるとき、当該カバー体６の内面に突設した押圧部３７にてプラテン用作動レバー３６が押圧され、プラテンホルダ３５を介してプラテン３３が印字部３２における発熱素子の表面に押圧され、ほぼ同時に押圧ローラ３４がテープ送りローラ１４の表面に押圧され、前記収納部５内に載置されたカセットケース４からテープ１０を送り出しながら印字されるように構成されている。
【００１３】
反対に、カバー体６が開くとき、図示しないバネの付勢力にて、プラテンホルダ３５は、それに取付けられたプラテン３３が印字部３２から離間し、押圧ローラ３４がテープ送りローラ１４の表面から離間する方向に回動するように構成されている。
【００１４】
そして、収容部５に隣接して上下ケース３，２の一側には、前記送り出されたテープ１０を幅方向に切断するため、後述する構成の切断装置３８が設けられている。
【００１５】
なお、図２〜図４に示すように、合成樹脂製のカセットケース４には、インクリボン１１が収納されており、このカセットケース４に対して、印字用のテープ１０を収納したテープケース１２を着脱自在に装着できる構成であって、カセットケース４の上面は開放されている。本実施例におけるレセプタタイプのテープ１０は、インクリボン１１と対面する表面に印字され、テープ１０の裏面側には接着剤層が予め塗布され、この接着剤層に離型テープを仮接着している。
【００１６】
カセットケース４におけるインクリボン１１の収納部の上面及びテープ送りローラ１４の上面を一体的に覆うためのカバー板１５が着脱自在に装着されている。
【００１７】
前記収納部内のインクリボン巻き元リールから引き出されたインクリボン１１は、印字部３２を取り囲む外壁４ｂに穿設された一方の放出口に放出された後、印字部３２の箇所でテープ１０と略平行状に添設され、テープ送りローラ１４近傍の入口を介してリボン巻取りスプール１３に巻回されている。
【００１８】
テープケース１２が上方から嵌まるケースの収容部４ｃは、前記インクリボン１１の収納部の外周に配置され、この収容部４ｃに連設して、上面開放状のガイド溝２４が収納部の外周に沿って形成されている。このガイド溝２４に沿って前記テープケース１２から引き出されたテープ１０が、印字部３２の箇所でインクリボン１１の外面（広幅面）に添設するのであり、テープ１０を印字部３２に搬送する経路としてのガイド溝２４のうち、インクリボン１１の放出口の近傍では、テープ１０の幅面及び上下の長手縁が、カセットケース４の着脱作業時にプラテンホルダ３５等の他の部材に接触（干渉）しないように、カセットケース４の外壁４ａ及び前記カバー板１５の先端部１５ａにて覆われ、保護されている。
【００１９】
図４に示すように、合成樹脂製のテープケース１２は、平面視略円筒状のテープ巻回収納部２５と、この巻回収納部２５から前記ガイド溝２４に連通するように、前記収納部の外周の一部を囲むガイド溝部２６とからなり、巻回収納部２５からテープ１０を搬送する経路の一部としてのガイド溝部２６は、前記巻回収納部２５から前記ガイド溝２４の始端までの区間が上面開放状に形成されている。
【００２０】
このように、ガイド溝２４または／ガイド溝部２６の上面を開放するように構成することにより、テープケース１２を交換したとき、前記ガイド溝２４箇所又は／及びガイド溝部２６の箇所にて使用者が指でテープ１０を摘んで、当該テープ１０の先端をインクリボン１１の放出口に向かって搬送し易いようにしている。
【００２１】
そして、巻回収納部２５内には、テープ１０の終端を接着テープ等により接合したテープリールが、回動自在に配置され、巻回収納部２５の上面を覆うための透明板製の円板状のテープキャップ２９の下面の係合突起が、テープリールの係合溝に着脱自在に嵌合し、テープキャップ２９の上面には、使用者が指で摘んで回す摘み２９ｂが一体的に突設されている。このように構成された巻き戻し手段により、テープケース１２をカセットケース４から取り外すのに先立って、テープ１０を巻回収納部２５方向に巻き戻すことができる。また、１回印字した箇所に重ね印字するに際しても、印字部３２を通過したテープ１０の先端を元の位置に戻す作業を至極簡単に実行できるように構成する。
【００２２】
なお、カセットケース４には、これに搭載されるインクリボン１１のインクの色、印字用のテープ１０の色や紙質等の種類等により予め位置設定された６個の穴状の被検出部４１を備え、前記収容部５に設けたリミットスイッチ等の検出部４２にて検出できるよう構成されている。
【００２３】
この場合、テープケース１２に下向きに突出させた突起状被検出部４３を、前記穴状の被検出部４１に嵌合するようにして、カセットケース４に対して取り替えたテープケース１２内のテープ１０の色等を判別できるようにしている。
【００２４】
さらに、図２に示すように、前記テープ送りローラ１４の中央部を小径に、その上下の案内部を大径になるように形成し、テープ送りローラ１４の近傍には、カセットケース４にテープ出口４４を設け、該テープ出口４４から、前記小径の中央部に向かって滑り台４５を突出させる。この滑り台４５の表面は、前記大径の案内部の外周面よりも内側（半径内側）に位置するように設定されており、これにて、テープ１０の先端（自由端）が巻き癖にてカールしていても、テープ出口４４に円滑に導かれるようになっている。また、滑り台４５の基部側表面には、テープ１０の先端縁が当接する当接段部４６を形成しておき、カセットケース４から引き出されるテープ１０の先端の位置を規定するようになっている。
【００２５】
次に、図１、図５〜図８を参照しながら切断装置３８の構成について説明する。本実施例の切断装置３８は、テープ１０が図５の矢印Ｂ方向に通過するとき対面する受け面５０ａを備えた俎部材５０と、前記テープ１０を俎部材５０の受け面５０ａに押圧して、いわゆる押し切り切断するための切断刃５２が装着された回動部材５１とからなり、この回動部材５１を駆動部の一例としての操作レバー５３にて所定角度だけ使用者が回動させるように構成されている。
【００２６】
前記俎部材５０には、テープ形成装置１のフレーム５４に着脱自在に装着するための装着部が設けられている。その実施例として、図６に示すように、俎部材５０には、下面に開放する装着穴５４が形成されており、下ケース３の一側に切欠き形成されたテープ排出口５５近傍にてフレーム５６から上向きに突出する取付け片５６ａが、前記装着穴５４に着脱自在に嵌まるように構成されている。
【００２７】
図６及び図７に示すように、俎部材５０における受け面５０ａの下端近傍から突出するように連設された断面コ字状の回動支持部材５７の上下片５７ａ，５７ｂには、ほぼ筒状の回動部材５１における上下ボス部５８ａ，５８ｂが回動自在に被嵌する受け穴５９ａ，５９ｂが穿設されており、俎部材５０と回動部材５１とを回動支持部材５７を介して１セットを形成するように構成されいている。
【００２８】
そして、回動部材５１には、前記上下ボス部５８ａ，５８ｂの内径部に上下に貫通する支持孔６０が設けられ、前記俎部材５０に回動支持部材５７を回動自在に装着した状態（１セットの状態）で、前記取付け片５６ａの近傍にて平行状に突出する支持軸６１に対して回動部材５１が回動可能に装着できるようにしている。
【００２９】
また、図６〜図８に示すように、回動部材５１の外周一側には、前記切断刃５２の広幅面のうちの一面と他面とで押圧挟持するための挟持手段を設ける。この挟持手段の１実施例として、回動部材５１の外周一側の上下長手方向の上下部位には、前記切断刃５２の表面上下部位を支持するための上下対のカバー板６２，６２を設け、該一対のカバー板６２，６２間の部位には、弾性片持ち梁的な押圧台６３を設け、該押圧台６３の表面には、切断刃５２の長手方向中央部に穿設した取付け穴６４が回転自在に嵌まる丸軸状の突起６５を一体的に突設する。これにより、切断刃５２の背中側を押圧台６３と上下カバー板６２，２６との隙間に押し込むと、切断刃５２の中央部裏面を押圧台６３にて弾性的に押圧し、当該切断刃５２の表面側の上下部位が両カバー板６２，２６の内面に押しつけられ、且つ突起６５を介して切断刃５２が不用意に抜け出されないようになっている。
【００３０】
一方、図６に示すように、前記支持台６２における突起６５の箇所を中心にして切断刃５２が回動可能となり、当該切断刃５２の刃先で俎部材５０の受け面５０ａ表面に位置するテープ１０を押し切りするとき、切断刃５２の刃先がテープ１０ひいては受け面５０ａの表面と平行状に沿い刃先が片当たりせず、ほぼ均等に当接可能となるように構成されている。
【００３１】
そして、前記回動部材５１の外周一側には、前記操作レバー５３の基部に形成させた扇状のギヤ部６６に対して噛み合い係合する連動噛み合い部としての連動ギヤ部６７を形成する。このとき、回動軸６８を中心にして回動する操作レバー５３におけるギヤ部６６の長手方向が、前記支持軸６１の軸線と平行状に形成されているので、前記連動ギヤ部６７の長手方向もギヤ部６６の長手方向と平行状であって、１セットとして俎部材５０を取付け片５６ａに、回動部材５１の支持孔６０を支持軸６１にそれぞれ上方から装着するとき、連動ギヤ部６７が前記扇状のギヤ部６６の上端縁からスムーズに嵌入係合できるものである。なお、前記１セットを抜き取るときも同じくスムーズに実行できる。
【００３２】
また、回動支持部材５７における上片５７ａの突設したストッパー片６９と、回動部材５１の上端面に突設した係止片７０とは、回動部材５１に装着された切断刃５２が受け面５０ａから離反するように回動したときに、一定角度以上にならないように規制するものであり、且つ、前記俎部材５０に対する回動部材５１の回動範囲を、受け面５０ａにおいて前記テープ１０の移動方向に沿った幅寸法（Ｌ）の範囲内に切断刃５２の刃先が位置するように制限している。
【００３３】
なお、この回動範囲規制手段は、回動部材５１の外周面側に突設した連動ギヤ部６７の端縁または係止片（図示せず）が回動支持部材５７の任意の端面に当接することにより実現するようにしても良い。
【００３４】
この構成により、印字テープ作成装置１に装着するカセットケース４におけるインクリボン１１の色とテープケース１２内のテープ１０の色とを任意に組合せ設定して、印字作業を終了すると、図５に示す矢印Ｂ方向にテープ１０における印字済みの箇所が、切断刃５２の刃先と俎部材５０の受け面５０との隙間を通過してテープ排出口５５から放出される。
【００３５】
ここで、使用者は操作レバー５３を図５の矢印Ｃ方向に回動すると、ギヤ部６６と連動ギヤ部６７との噛み合いにより、回動部材５１が矢印Ｄ方向に回動し、切断刃５２の刃先が受け面５０ａ表面に位置するテープ１０を押し切り切断するのである。
【００３６】
そして、前記切断刃５２の切れ味が鈍ると、俎部材５０と、切断刃５２付きの回動部材５１との１セットを交換する。
【００３７】
この場合、前述したように、回動部材５１は、俎部材５０の一側に連設した回動支持部材５７を介して連設されており、俎部材５０が装着される取付け片５６ａおよび回動部材５１が装着される支持軸６１は、それぞれ平行状で且つ上端が自由端であるので、前記１セットとして至極簡単に抜き出し新品のセットと交換することができる。なお、俎部材５０の一側上端部位に摘み片７１を形成しておけば、一層抜き取りなどの交換作業が容易になる。
【００３８】
そして、回動支持部材５７に装着された状態の回動部材５１の回動範囲、ひいては切断刃５２の回動移動範囲は、前記ストッパー片６９と係止片７０等とによる回動範囲規制手段により、前記受け面５０ａのうちテープ１０の移動方向に沿った範囲内に切断刃５２の刃先が位置するように制限されるから、たとえ、俎部材５０の受け面５０ａと直角方向の両側面を指で摘んで装着・抜き取りを行っても、指が切断刃５２の刃先に触れることがなく、安全である。
【００３９】
なお、前記操作レバー５３に代えて、駆動モータ等の駆動部におけるギヤ部に、前記回動部材の連動ギヤ部６７を噛み合わせ係合させるようにしても良い。
【００４０】
また、俎部材５０に連設する回動支持部材５７の剛性が高く、回動部材５１の回動時に変形し難いものである場合には、支持軸６１を省略しても良い。
【００４１】
また、本発明の被印字媒体（テープ）の切断装置は、インクリボン１１とテープ１０とを内蔵して上下両面を覆ったカセットケース４を使用する印字テープ作成装置に対しても適用できるし、ラミネートタイプの被印字媒体、つまり、印字部において、インクリボンを介して透明のテープの裏面に鏡文字を印字した後、当該印字された面に両面接着テープを貼着し、このラミネートタイプの被印字媒体を所定の長さに切断する場合にも、前記と同様に適用できることはいうまでもない。
【００４２】
【発明の作用・効果】
以上に説明したように、請求項１に記載の発明の被印字媒体の切断装置は、印字テープ作成装置における印字部にインクリボンとテープ状の被印字媒体を搬送させた後の印字済みの被印字媒体の切断装置であって、被印字媒体が通過する時対面する受け面を備えた俎部材と、前記被印字媒体を俎部材の受け面に押圧して切断するための切断刃が装着された回動部材とを、前記俎部材から一体的に突出する回動支持部材を介して連設し、前記回動部材には、操作レバー等の駆動部に着脱自在に係合する連動噛み合い部を形成する一方、前記俎部材には前記印字テープ作成装置への装着部を備えたものである。
【００４３】
この構成によれば、切断刃を備えた回動部材を、操作レバー等の駆動部を介して回動すると、当該回動部材の回動に応じて、切断刃の刃先が俎部材における受け面に接近して、該受け面を通過するテープ状の被印字媒体を押し切りすることができる。そして、俎部材と回動部材とは、回動支持部材を介して連設されて、１セットを構成するものであり、少なくとも俎部材の装着部をテープ作成装置から着脱するだけで、前記１セット全体を交換することができる。
【００４４】
従って、被印字媒体の切れ味が悪くなれば、前記１セットを任意に交換することができるから、常時被印字媒体の切断を効率良く綺麗に行えるという効果を奏する。また、俎部材の箇所をもって交換作業を実行できるので、切断刃に指が触れて怪我するという危険も防止することができるという効果を奏する。
【００４５】
また、請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の被印字媒体の切断装置における前記俎部材に対する回動部材の回動範囲を、前記受け面において被印字媒体の移動方向に沿った範囲内に切断刃の刃先が位置するように制限するための回動範囲規制手段を設けたものであるから、前記１セットの交換時や、テープ状の被印字媒体をテープ作成装置に装着するとき等において、使用者の指が俎部材における受け面内に入り込まず、従って切断刃の刃先に指が触れないので、安全性が向上するという効果を奏する。
【００４６】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２記載の被印字媒体の切断装置において、前記回動部材には、前記切断刃の広幅面のうちの一面と他面とで押圧挟持するための挟持手段を設けると共に、前記切断刃を回動自在で且つ抜け不能にするための突起を設け、前記切断刃には前記突起が嵌る取付け穴を設けたものであるから、回動部材に対して切断刃が不用意に抜け出さず、且つ切断刃の刃先を受け面に押しつけるとき、前記突起箇所を中心に回動して、刃先全体が均等に受け面に当接し、テープ状の被印字媒体を一挙に綺麗に切断することができるという効果を奏するのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印字テープ作成装置の平面図である。
【図２】テープケースを収容したカセットケースの斜視図である。
【図３】テープケースを外したカセットケースの平面図である。
【図４】テープケースの平面図である。
【図５】切断装置の平面図である。
【図６】図５のVI−VI線矢視拡大断面図である。
【図７】切断装置の各部品の斜視図である。
【図８】図７の VIII −VIII線矢視で示す回動部材の断面図である。
【符号の説明】
１ 印字テープ作成装置
４ カセットケース
１０ 被印字媒体としてのテープ
３８ 切断装置
５０ 俎部材
５０ａ 受け面
５１ 回動部材
５２ 切断刃
５３ 操作レバー
５４ 装着孔
５６ａ 取付け片
５７ 回動支持部材
６０ 支持孔
６１ 支持軸
６２ カバー板
６３ 押圧台
６５ 突起
６６ ギヤ部
６７ 連動ギヤ部
６９ ストッパー片
７０ 係止片
【産業上の利用分野】
本発明は、サーマルヘッド等の印字部及びプラテンと、テープ搬送手段とを備え、予め入力されたデータに応じて文字や図形等の画像をテープ状の被印字媒体に印字するための印字テープ作成装置に設けた被印字媒体の切断装置の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に特開平４−８９３５９号公報において、レセプタータイプのラベル表示等のための印字テープ作成装置を提案した。この装置は、被印字媒体である印字用のテープとインクリボンとを格納したカセットケースを、印字テープ作成装置におけるカセット収納部に着脱自在に装着できるように構成し、該カセット収納部には、サーマルヘッドを備えた印字部と、該印字部に対して接離するローラ状のプラテンと、前記インクリボンの巻取り手段等を備え、印字テープ作成装置に予め入力したデータに基づいてカセットケースからテープを適宜速度で引き出される途中において、当該テープに文字列等の画像を印字するものであり、印字済のテープを所定の長さに切断するための切断装置を備えていた。
【０００３】
そして、このテープ切断装置は、被印字媒体とインクリボンとを収納したテープカセットケースにおける、印字済の被印字媒体の出口面を切断刃の刃先の受け面となし、この受け面に沿って通過するテープ状の被印字媒体を切断刃にていわゆる押し切りするタイプのものであって、印字テープ作成装置に設けた回動操作レバーにて回動する支持部材に前記切断刃を装着し、この支持部材は印字テープ作成装置に突設した回動支軸に対して着脱自在な構成であった。
【０００４】
この構成によれば、前記切断刃を押し付けることによって受け面に凹凸ができても、消耗品としてのカセットケースを交換すれば良く、他方、切断刃の切れ味が劣化したとき、前記支持部材と一体的に切断刃を、当該切断刃に使用者の指が触れることなく交換するため、特殊な構造のカッタアタッチメントを使用して前記回動支軸から抜き取るというものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記先行技術によれば、使用済の切断刃と支持部材とを、前記カッタアタッチメントと一緒に廃棄すれば、安全であるが、新しい切断刃と支持部材とを、前記回動支軸に装着した後、取り出したカッタアタッチメントを次回の交換時まで保管しておかなければならず、このカッタアタッチメントを失えば、切断刃の交換時に指を怪我する危険がある。また、切断刃の刃先を受ける受け台をカセットケースと一体的にしたものあるので、この受け台を任意の時に交換できないという不便さもあった。
【０００６】
本願発明は、前記の問題を解決すべくなされたものであって、交換作業が安全で且つ至極容易にできるようにした印字テープ作成装置におけるテープ状の被印字媒体の切断装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明の被印字媒体の切断装置は、印字テープ作成装置における印字部にインクリボンとテープ状の被印字媒体を搬送させた後の印字済みの被印字媒体の切断装置であって、被印字媒体が通過する時対面する受け面を備えた俎部材と、前記被印字媒体を俎部材の受け面に押圧して切断するための切断刃が装着された回動部材とを、前記俎部材から一体的に突出する回動支持部材を介して連設し、前記回動部材には、操作レバー等の駆動部に着脱自在に係合する連動噛み合い部を形成する一方、前記俎部材には前記印字テープ作成装置への装着部を備えたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の被印字媒体の切断装置において、前記俎部材に対する回動部材の回動範囲を、前記受け面において被印字媒体の移動方向に沿った範囲内に切断刃の刃先が位置するように制限するための回動範囲規制手段を設けたものである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の被印字媒体の切断装置において、前記回動部材には、前記切断刃の広幅面のうちの一面と他面とで押圧挟持するための挟持手段を設けると共に、前記切断刃を回動自在で且つ抜け不能にするための突起を設け、前記切断刃には前記突起が嵌る取付け穴を設けたものである。
【００１０】
【実施例】
次に、本発明を具体化した実施例について説明する。図１は印字テープ作成装置１の概
略平面図、図２はカセットケース４の斜視図、図３はカセットケース４からテープケース１２を取り除いた状態の平面図をそれぞれ示し、印字テープ作成装置１における下ケース２に嵌合する上ケース３の上面一側には、後述するカセットケース４を着脱自在に収納するための収容部５を覆うカバー体６が開閉自在に設けられている。上下ケース３，２及びカバー体６は共に合成樹脂製の射出成形品である。また、上ケース３の上面には、文字等を入力するためのキーボード部７、各種操作用スイッチパネル８、及び入力された文字や操作指示を表示するための液晶等の表示部９等が配置され、上下ケース３，２間には機械的機構部及び図示しないが制御のためのマイクロコンピュータ等が内蔵されている。
【００１１】
次に、被印字媒体の一例としてのテープ１０の搬送手段及び印字部の構成について説明すると、図１に示すように、収容部５には、後述するカセットケース４内のリボン巻取りスプール１３の内径部に嵌合するリボン駆動カム軸３０と、カセットケース４におけるテープ送りローラ１４の内径部に嵌合するテープ駆動カム軸３１とが各々立設され、テープ駆動モータの回転力は、フレームの下面に配列されたギヤ列（図示しない）を介して、リボン駆動カム軸３０及びテープ駆動カム軸３１に伝達される。
【００１２】
また、インクリボン１１を介してテープ１０に印字するためのサーマルヘッドからなる印字部３２と、該サーマルヘッドにおける発熱素子に接離するプラテン３３及び、前記テープ送りローラ１４に押圧する押圧ローラ３４とが備えられたプラテンホルダ３５とが対峙して収容部５内に配置され、このプラテンホルダ３５を回動させるプラテン用作動レバー３６は、収容部５の箇所に上下回動可能に配置され、前記カセットケース４の収納部５を覆うようにカバー体６を閉じるとき、当該カバー体６の内面に突設した押圧部３７にてプラテン用作動レバー３６が押圧され、プラテンホルダ３５を介してプラテン３３が印字部３２における発熱素子の表面に押圧され、ほぼ同時に押圧ローラ３４がテープ送りローラ１４の表面に押圧され、前記収納部５内に載置されたカセットケース４からテープ１０を送り出しながら印字されるように構成されている。
【００１３】
反対に、カバー体６が開くとき、図示しないバネの付勢力にて、プラテンホルダ３５は、それに取付けられたプラテン３３が印字部３２から離間し、押圧ローラ３４がテープ送りローラ１４の表面から離間する方向に回動するように構成されている。
【００１４】
そして、収容部５に隣接して上下ケース３，２の一側には、前記送り出されたテープ１０を幅方向に切断するため、後述する構成の切断装置３８が設けられている。
【００１５】
なお、図２〜図４に示すように、合成樹脂製のカセットケース４には、インクリボン１１が収納されており、このカセットケース４に対して、印字用のテープ１０を収納したテープケース１２を着脱自在に装着できる構成であって、カセットケース４の上面は開放されている。本実施例におけるレセプタタイプのテープ１０は、インクリボン１１と対面する表面に印字され、テープ１０の裏面側には接着剤層が予め塗布され、この接着剤層に離型テープを仮接着している。
【００１６】
カセットケース４におけるインクリボン１１の収納部の上面及びテープ送りローラ１４の上面を一体的に覆うためのカバー板１５が着脱自在に装着されている。
【００１７】
前記収納部内のインクリボン巻き元リールから引き出されたインクリボン１１は、印字部３２を取り囲む外壁４ｂに穿設された一方の放出口に放出された後、印字部３２の箇所でテープ１０と略平行状に添設され、テープ送りローラ１４近傍の入口を介してリボン巻取りスプール１３に巻回されている。
【００１８】
テープケース１２が上方から嵌まるケースの収容部４ｃは、前記インクリボン１１の収納部の外周に配置され、この収容部４ｃに連設して、上面開放状のガイド溝２４が収納部の外周に沿って形成されている。このガイド溝２４に沿って前記テープケース１２から引き出されたテープ１０が、印字部３２の箇所でインクリボン１１の外面（広幅面）に添設するのであり、テープ１０を印字部３２に搬送する経路としてのガイド溝２４のうち、インクリボン１１の放出口の近傍では、テープ１０の幅面及び上下の長手縁が、カセットケース４の着脱作業時にプラテンホルダ３５等の他の部材に接触（干渉）しないように、カセットケース４の外壁４ａ及び前記カバー板１５の先端部１５ａにて覆われ、保護されている。
【００１９】
図４に示すように、合成樹脂製のテープケース１２は、平面視略円筒状のテープ巻回収納部２５と、この巻回収納部２５から前記ガイド溝２４に連通するように、前記収納部の外周の一部を囲むガイド溝部２６とからなり、巻回収納部２５からテープ１０を搬送する経路の一部としてのガイド溝部２６は、前記巻回収納部２５から前記ガイド溝２４の始端までの区間が上面開放状に形成されている。
【００２０】
このように、ガイド溝２４または／ガイド溝部２６の上面を開放するように構成することにより、テープケース１２を交換したとき、前記ガイド溝２４箇所又は／及びガイド溝部２６の箇所にて使用者が指でテープ１０を摘んで、当該テープ１０の先端をインクリボン１１の放出口に向かって搬送し易いようにしている。
【００２１】
そして、巻回収納部２５内には、テープ１０の終端を接着テープ等により接合したテープリールが、回動自在に配置され、巻回収納部２５の上面を覆うための透明板製の円板状のテープキャップ２９の下面の係合突起が、テープリールの係合溝に着脱自在に嵌合し、テープキャップ２９の上面には、使用者が指で摘んで回す摘み２９ｂが一体的に突設されている。このように構成された巻き戻し手段により、テープケース１２をカセットケース４から取り外すのに先立って、テープ１０を巻回収納部２５方向に巻き戻すことができる。また、１回印字した箇所に重ね印字するに際しても、印字部３２を通過したテープ１０の先端を元の位置に戻す作業を至極簡単に実行できるように構成する。
【００２２】
なお、カセットケース４には、これに搭載されるインクリボン１１のインクの色、印字用のテープ１０の色や紙質等の種類等により予め位置設定された６個の穴状の被検出部４１を備え、前記収容部５に設けたリミットスイッチ等の検出部４２にて検出できるよう構成されている。
【００２３】
この場合、テープケース１２に下向きに突出させた突起状被検出部４３を、前記穴状の被検出部４１に嵌合するようにして、カセットケース４に対して取り替えたテープケース１２内のテープ１０の色等を判別できるようにしている。
【００２４】
さらに、図２に示すように、前記テープ送りローラ１４の中央部を小径に、その上下の案内部を大径になるように形成し、テープ送りローラ１４の近傍には、カセットケース４にテープ出口４４を設け、該テープ出口４４から、前記小径の中央部に向かって滑り台４５を突出させる。この滑り台４５の表面は、前記大径の案内部の外周面よりも内側（半径内側）に位置するように設定されており、これにて、テープ１０の先端（自由端）が巻き癖にてカールしていても、テープ出口４４に円滑に導かれるようになっている。また、滑り台４５の基部側表面には、テープ１０の先端縁が当接する当接段部４６を形成しておき、カセットケース４から引き出されるテープ１０の先端の位置を規定するようになっている。
【００２５】
次に、図１、図５〜図８を参照しながら切断装置３８の構成について説明する。本実施例の切断装置３８は、テープ１０が図５の矢印Ｂ方向に通過するとき対面する受け面５０ａを備えた俎部材５０と、前記テープ１０を俎部材５０の受け面５０ａに押圧して、いわゆる押し切り切断するための切断刃５２が装着された回動部材５１とからなり、この回動部材５１を駆動部の一例としての操作レバー５３にて所定角度だけ使用者が回動させるように構成されている。
【００２６】
前記俎部材５０には、テープ形成装置１のフレーム５４に着脱自在に装着するための装着部が設けられている。その実施例として、図６に示すように、俎部材５０には、下面に開放する装着穴５４が形成されており、下ケース３の一側に切欠き形成されたテープ排出口５５近傍にてフレーム５６から上向きに突出する取付け片５６ａが、前記装着穴５４に着脱自在に嵌まるように構成されている。
【００２７】
図６及び図７に示すように、俎部材５０における受け面５０ａの下端近傍から突出するように連設された断面コ字状の回動支持部材５７の上下片５７ａ，５７ｂには、ほぼ筒状の回動部材５１における上下ボス部５８ａ，５８ｂが回動自在に被嵌する受け穴５９ａ，５９ｂが穿設されており、俎部材５０と回動部材５１とを回動支持部材５７を介して１セットを形成するように構成されいている。
【００２８】
そして、回動部材５１には、前記上下ボス部５８ａ，５８ｂの内径部に上下に貫通する支持孔６０が設けられ、前記俎部材５０に回動支持部材５７を回動自在に装着した状態（１セットの状態）で、前記取付け片５６ａの近傍にて平行状に突出する支持軸６１に対して回動部材５１が回動可能に装着できるようにしている。
【００２９】
また、図６〜図８に示すように、回動部材５１の外周一側には、前記切断刃５２の広幅面のうちの一面と他面とで押圧挟持するための挟持手段を設ける。この挟持手段の１実施例として、回動部材５１の外周一側の上下長手方向の上下部位には、前記切断刃５２の表面上下部位を支持するための上下対のカバー板６２，６２を設け、該一対のカバー板６２，６２間の部位には、弾性片持ち梁的な押圧台６３を設け、該押圧台６３の表面には、切断刃５２の長手方向中央部に穿設した取付け穴６４が回転自在に嵌まる丸軸状の突起６５を一体的に突設する。これにより、切断刃５２の背中側を押圧台６３と上下カバー板６２，２６との隙間に押し込むと、切断刃５２の中央部裏面を押圧台６３にて弾性的に押圧し、当該切断刃５２の表面側の上下部位が両カバー板６２，２６の内面に押しつけられ、且つ突起６５を介して切断刃５２が不用意に抜け出されないようになっている。
【００３０】
一方、図６に示すように、前記支持台６２における突起６５の箇所を中心にして切断刃５２が回動可能となり、当該切断刃５２の刃先で俎部材５０の受け面５０ａ表面に位置するテープ１０を押し切りするとき、切断刃５２の刃先がテープ１０ひいては受け面５０ａの表面と平行状に沿い刃先が片当たりせず、ほぼ均等に当接可能となるように構成されている。
【００３１】
そして、前記回動部材５１の外周一側には、前記操作レバー５３の基部に形成させた扇状のギヤ部６６に対して噛み合い係合する連動噛み合い部としての連動ギヤ部６７を形成する。このとき、回動軸６８を中心にして回動する操作レバー５３におけるギヤ部６６の長手方向が、前記支持軸６１の軸線と平行状に形成されているので、前記連動ギヤ部６７の長手方向もギヤ部６６の長手方向と平行状であって、１セットとして俎部材５０を取付け片５６ａに、回動部材５１の支持孔６０を支持軸６１にそれぞれ上方から装着するとき、連動ギヤ部６７が前記扇状のギヤ部６６の上端縁からスムーズに嵌入係合できるものである。なお、前記１セットを抜き取るときも同じくスムーズに実行できる。
【００３２】
また、回動支持部材５７における上片５７ａの突設したストッパー片６９と、回動部材５１の上端面に突設した係止片７０とは、回動部材５１に装着された切断刃５２が受け面５０ａから離反するように回動したときに、一定角度以上にならないように規制するものであり、且つ、前記俎部材５０に対する回動部材５１の回動範囲を、受け面５０ａにおいて前記テープ１０の移動方向に沿った幅寸法（Ｌ）の範囲内に切断刃５２の刃先が位置するように制限している。
【００３３】
なお、この回動範囲規制手段は、回動部材５１の外周面側に突設した連動ギヤ部６７の端縁または係止片（図示せず）が回動支持部材５７の任意の端面に当接することにより実現するようにしても良い。
【００３４】
この構成により、印字テープ作成装置１に装着するカセットケース４におけるインクリボン１１の色とテープケース１２内のテープ１０の色とを任意に組合せ設定して、印字作業を終了すると、図５に示す矢印Ｂ方向にテープ１０における印字済みの箇所が、切断刃５２の刃先と俎部材５０の受け面５０との隙間を通過してテープ排出口５５から放出される。
【００３５】
ここで、使用者は操作レバー５３を図５の矢印Ｃ方向に回動すると、ギヤ部６６と連動ギヤ部６７との噛み合いにより、回動部材５１が矢印Ｄ方向に回動し、切断刃５２の刃先が受け面５０ａ表面に位置するテープ１０を押し切り切断するのである。
【００３６】
そして、前記切断刃５２の切れ味が鈍ると、俎部材５０と、切断刃５２付きの回動部材５１との１セットを交換する。
【００３７】
この場合、前述したように、回動部材５１は、俎部材５０の一側に連設した回動支持部材５７を介して連設されており、俎部材５０が装着される取付け片５６ａおよび回動部材５１が装着される支持軸６１は、それぞれ平行状で且つ上端が自由端であるので、前記１セットとして至極簡単に抜き出し新品のセットと交換することができる。なお、俎部材５０の一側上端部位に摘み片７１を形成しておけば、一層抜き取りなどの交換作業が容易になる。
【００３８】
そして、回動支持部材５７に装着された状態の回動部材５１の回動範囲、ひいては切断刃５２の回動移動範囲は、前記ストッパー片６９と係止片７０等とによる回動範囲規制手段により、前記受け面５０ａのうちテープ１０の移動方向に沿った範囲内に切断刃５２の刃先が位置するように制限されるから、たとえ、俎部材５０の受け面５０ａと直角方向の両側面を指で摘んで装着・抜き取りを行っても、指が切断刃５２の刃先に触れることがなく、安全である。
【００３９】
なお、前記操作レバー５３に代えて、駆動モータ等の駆動部におけるギヤ部に、前記回動部材の連動ギヤ部６７を噛み合わせ係合させるようにしても良い。
【００４０】
また、俎部材５０に連設する回動支持部材５７の剛性が高く、回動部材５１の回動時に変形し難いものである場合には、支持軸６１を省略しても良い。
【００４１】
また、本発明の被印字媒体（テープ）の切断装置は、インクリボン１１とテープ１０とを内蔵して上下両面を覆ったカセットケース４を使用する印字テープ作成装置に対しても適用できるし、ラミネートタイプの被印字媒体、つまり、印字部において、インクリボンを介して透明のテープの裏面に鏡文字を印字した後、当該印字された面に両面接着テープを貼着し、このラミネートタイプの被印字媒体を所定の長さに切断する場合にも、前記と同様に適用できることはいうまでもない。
【００４２】
【発明の作用・効果】
以上に説明したように、請求項１に記載の発明の被印字媒体の切断装置は、印字テープ作成装置における印字部にインクリボンとテープ状の被印字媒体を搬送させた後の印字済みの被印字媒体の切断装置であって、被印字媒体が通過する時対面する受け面を備えた俎部材と、前記被印字媒体を俎部材の受け面に押圧して切断するための切断刃が装着された回動部材とを、前記俎部材から一体的に突出する回動支持部材を介して連設し、前記回動部材には、操作レバー等の駆動部に着脱自在に係合する連動噛み合い部を形成する一方、前記俎部材には前記印字テープ作成装置への装着部を備えたものである。
【００４３】
この構成によれば、切断刃を備えた回動部材を、操作レバー等の駆動部を介して回動すると、当該回動部材の回動に応じて、切断刃の刃先が俎部材における受け面に接近して、該受け面を通過するテープ状の被印字媒体を押し切りすることができる。そして、俎部材と回動部材とは、回動支持部材を介して連設されて、１セットを構成するものであり、少なくとも俎部材の装着部をテープ作成装置から着脱するだけで、前記１セット全体を交換することができる。
【００４４】
従って、被印字媒体の切れ味が悪くなれば、前記１セットを任意に交換することができるから、常時被印字媒体の切断を効率良く綺麗に行えるという効果を奏する。また、俎部材の箇所をもって交換作業を実行できるので、切断刃に指が触れて怪我するという危険も防止することができるという効果を奏する。
【００４５】
また、請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の被印字媒体の切断装置における前記俎部材に対する回動部材の回動範囲を、前記受け面において被印字媒体の移動方向に沿った範囲内に切断刃の刃先が位置するように制限するための回動範囲規制手段を設けたものであるから、前記１セットの交換時や、テープ状の被印字媒体をテープ作成装置に装着するとき等において、使用者の指が俎部材における受け面内に入り込まず、従って切断刃の刃先に指が触れないので、安全性が向上するという効果を奏する。
【００４６】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２記載の被印字媒体の切断装置において、前記回動部材には、前記切断刃の広幅面のうちの一面と他面とで押圧挟持するための挟持手段を設けると共に、前記切断刃を回動自在で且つ抜け不能にするための突起を設け、前記切断刃には前記突起が嵌る取付け穴を設けたものであるから、回動部材に対して切断刃が不用意に抜け出さず、且つ切断刃の刃先を受け面に押しつけるとき、前記突起箇所を中心に回動して、刃先全体が均等に受け面に当接し、テープ状の被印字媒体を一挙に綺麗に切断することができるという効果を奏するのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印字テープ作成装置の平面図である。
【図２】テープケースを収容したカセットケースの斜視図である。
【図３】テープケースを外したカセットケースの平面図である。
【図４】テープケースの平面図である。
【図５】切断装置の平面図である。
【図６】図５のVI−VI線矢視拡大断面図である。
【図７】切断装置の各部品の斜視図である。
【図８】図７の VIII −VIII線矢視で示す回動部材の断面図である。
【符号の説明】
１ 印字テープ作成装置
４ カセットケース
１０ 被印字媒体としてのテープ
３８ 切断装置
５０ 俎部材
５０ａ 受け面
５１ 回動部材
５２ 切断刃
５３ 操作レバー
５４ 装着孔
５６ａ 取付け片
５７ 回動支持部材
６０ 支持孔
６１ 支持軸
６２ カバー板
６３ 押圧台
６５ 突起
６６ ギヤ部
６７ 連動ギヤ部
６９ ストッパー片
７０ 係止片
Claims (3)
- 印字テープ作成装置における印字部にインクリボンとテープ状の被印字媒体を搬送させた後の印字済みの被印字媒体の切断装置であって、被印字媒体が通過する時対面する受け面を備えた俎部材と、前記被印字媒体を俎部材の受け面に押圧して切断するための切断刃が装着された回動部材とを、前記俎部材から一体的に突出する回動支持部材を介して連設し、前記回動部材には、操作レバー等の駆動部に着脱自在に係合する連動噛み合い部を形成する一方、前記俎部材には前記印字テープ作成装置への装着部を備えたことを特徴とする被印字媒体の切断装置。
- 前記俎部材に対する回動部材の回動範囲を、前記受け面において被印字媒体の移動方向に沿った範囲内に切断刃の刃先が位置するように制限するための回動範囲規制手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の被印字媒体の切断装置。
- 前記回動部材には、前記切断刃の広幅面のうちの一面と他面とで押圧挟持するための挟持手段を設けると共に、前記切断刃を回動自在で且つ抜け不能にするための突起を設け、前記切断刃には前記突起が嵌る取付け穴を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の被印字媒体の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24290294A JP3596044B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 被印字媒体の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24290294A JP3596044B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 被印字媒体の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108589A JPH08108589A (ja) | 1996-04-30 |
| JP3596044B2 true JP3596044B2 (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=17095922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24290294A Expired - Fee Related JP3596044B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 被印字媒体の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3596044B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5893670A (en) * | 1997-08-28 | 1999-04-13 | International Business Machines Corporation | Gear with teeth of decreasing height for a printer |
| JP5899873B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2016-04-06 | セイコーエプソン株式会社 | テープ処理装置 |
-
1994
- 1994-10-06 JP JP24290294A patent/JP3596044B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08108589A (ja) | 1996-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101892528B1 (ko) | 테이프 카트리지 | |
| JP2976823B2 (ja) | 印字テープ作成用のカセットケース及びテープケース | |
| US6572290B2 (en) | Tape printer | |
| JPH0730374Y2 (ja) | 共用リボンカセット | |
| JP3536370B2 (ja) | 印字テープ作成用カセットケースと印字テープ作成装置 | |
| JPH08118738A (ja) | 印字テープ作成装置 | |
| JP3610782B2 (ja) | テープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷装置 | |
| JPH11348396A (ja) | インクリボンの使用制限装置 | |
| JP3596044B2 (ja) | 被印字媒体の切断装置 | |
| JP7423962B2 (ja) | 印刷装置及び印刷用カセット | |
| JP4033073B2 (ja) | テープ印字装置 | |
| JP3579939B2 (ja) | 被印字媒体の切断装置 | |
| JPH07290802A (ja) | テープ印字装置 | |
| JPH0986002A (ja) | 印刷装置 | |
| JP6634688B2 (ja) | テープ印刷装置およびテープ印刷システム | |
| JP3031409B2 (ja) | リボンカセット付きテープカセット | |
| JP6257452B2 (ja) | プリンタ | |
| JP3037533B2 (ja) | ラベルプリンタ及びラベルプリンタ用カートリッジ | |
| JP3536369B2 (ja) | 印字テープ作成用のカセットケース | |
| JP2556416Y2 (ja) | テープ印字装置 | |
| JPH10139224A (ja) | 記録装置 | |
| JPH0825730A (ja) | 印字テープ作成装置におけるテープ切断装置 | |
| JPH07246759A (ja) | テープカセット | |
| JP4529742B2 (ja) | 印字装置 | |
| JP4613775B2 (ja) | 印刷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040129 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040224 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040416 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040601 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040712 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040817 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040830 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070917 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080917 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090917 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090917 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100917 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100917 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110917 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110917 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120917 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130917 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |