JP3587268B2 - 製袋包装機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、計量器と製袋機とを連動させて一定量の被包装物を包装してゆく形式の製袋包装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺の包材を筒状に曲成しながら投入されてきた被包装物を収納して順次封止してゆく形式の製袋包装機では、通常、一定量の被包装物を投入する手段として組合せ秤が用いられ、環状に配設した多数の計量ヘッドのうちから合計した値が一定量になるような複数の計量ヘッドを選択し、これらから放出された被包装物を逐次包装部へ供給してゆくように構成されている。
【０００３】
このような定量供給手段を用いた包装機では、図４に示したように、多数の計量ヘッド２のうちから、合計した値が一定量になる例えばｉ 、ｉｉｉ、ｖｉ、ｘ といったようなほぼ等間隔の計量ヘッド２が選択された場合には、これらから放出された被包装物が、図に実線で示したように、排出シュ−ト１の内周面に沿ってほぼ均等にかつ直線状に落下する関係上、ホッパ−のもとへ比較的速く供給されるが、ｖ 、ｖｉ、ｖｉｉ 、ｉｘといったように、選択された計量ヘッドが排出シュ−ト１の一方に偏在しているような場合には、排出シュ−ト１の内面等に影響されて、図に破線で示したように、螺旋を画いて落下する関係上、ホッパ−に達するまでに比較的多くの時間がかかるため、特に包装機を高速で作動させたような場合には、これらの被包装物が正しく包装されたかどうかを確認して性能評価を行う必要が生じる。
【０００４】
ところが近年では、このような被包装物を包装する包材として、透明な包装材ばかりでなく、アルミ蒸着を施した包装材も使用されるようになってきたため、その都度開袋しなければ内部の状態を正しく観察することができないといった問題が生じてきた。
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、被包装物の投入段階でその挙動を正しく把握することができる新たな製袋包装機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明はかかる課題を達成するための製袋包装機として、計量器と製袋機とを連動させ、投入した一定量の被包装物を順次包装してゆく形式の製袋包装機において、前記計量器の排出シュートと前記製袋包装機のホッパとの間に前記被包装物の流れを観察し得る被包装物の挙動観察部を、一部が前記ホッパと重なるように設けた。
【０００６】
【実施例】
そこで以下に本発明の実施例について説明する。
図１、図２は本発明の一実施例を示したものである。
【０００７】
図において符号１は、リング状に配設した多数の計量ヘッド２…のそれぞれから放出された被包装物を形成過程の袋のもとへ供給する排出ホッパ−で、この排出ホッパ−１からの被包装物を、金属検知器３を介してホッパ−５のもとへ流下させるように構成されている。
【０００８】
ところで図中符号６は、上記した金属検知器３とフォーマー１０との間に介在させた観察用のシュ−トで、この観察用のシュ−ト６は、排出シュ−ト１からホッパ−５内へ流下する被包装物の挙動を外部から把持することができるよう、透明な合成樹脂材を用いて漏斗状に形成した上、図２に示したようにブラケット７を介してホッパ−５の上方に一部がオーバ−ラップするように取付けて、金属検知器３のシュ−ト４と干渉しないようギャップ８を介してその下端に取付けられる。
【０００９】
なお、図中符号１１は筒状に曲成した包材を横シ−ル機構１２のもとへ引下ろすプルダウンベルトを示している。
【００１０】
このように構成された装置において、いま計量値の和が所要の値になる幾つかの計量ヘッド２…から被包装物が排出シュ−ト１に投入されると、被包装物は、これらの計量ヘッド２…相互の偏りや排出シュ−ト１の内面の状態に応じて、層流状に流下するか、乱流状に流下するか、もしくは螺旋状に流下し、その流下の状態に応じた時間をもって包材のもとに達し、また、流下の状態に応じた時間をもって包材内に充填されることになるが、この状態は、金属検知器３とホッパ−５との間に配設した透明な観察用シュ−ト６を通して被包装物の流れをもとに直ちに観察され、その挙動をもとにして充填が正しく行われるよう装置の作動速度を調整したり、あるいは横シ−ル部材の作動タイミングを変更したりすることが可能になる。
【００１１】
なお、上述した観察用のシュ−トについては、ガラス等の無機物により成形することもでき、また、上述した実施例では、金属探知器３のシュート４と干渉することなくフォーマー１０全体を装置本体から横にスライドさせて簡単に取外すことができ、フォーマー１０の交換の都度、内面に付着した粉体等を除去することができる。
【００１２】
図３に示した実施例は、挙動観察部としての透明合成樹脂材よりなる観察用シュ−ト１６を、結合用のリング１７を介して金属よりなるホッパー１５の上部に一体的に取付けたもので、この実施例によれば、被包装物の挙動監視のほかに、ホッパー５の金属部分を金属探知器３から離すことによって、検出精度をより高めることができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、計量器からの流下の状態によって被包装物の挙動を正しく観察することができ、装置を常に正しい状態に調整して確実な包装動作を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す装置の構成図である。
【図２】同上装置の要部を示した斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は、本発明の他の実施例を示す装置の側面図と要部の断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は被包装物の流下の状態を示した上面図と側面図である。
【符号の説明】
１ 排出シュ−ト
２ 計量ヘッド
３ 金属検知器
５ ホッパ−
６ 透明材よりなる観察用シュ−ト
【産業上の利用分野】
本発明は、計量器と製袋機とを連動させて一定量の被包装物を包装してゆく形式の製袋包装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺の包材を筒状に曲成しながら投入されてきた被包装物を収納して順次封止してゆく形式の製袋包装機では、通常、一定量の被包装物を投入する手段として組合せ秤が用いられ、環状に配設した多数の計量ヘッドのうちから合計した値が一定量になるような複数の計量ヘッドを選択し、これらから放出された被包装物を逐次包装部へ供給してゆくように構成されている。
【０００３】
このような定量供給手段を用いた包装機では、図４に示したように、多数の計量ヘッド２のうちから、合計した値が一定量になる例えばｉ 、ｉｉｉ、ｖｉ、ｘ といったようなほぼ等間隔の計量ヘッド２が選択された場合には、これらから放出された被包装物が、図に実線で示したように、排出シュ−ト１の内周面に沿ってほぼ均等にかつ直線状に落下する関係上、ホッパ−のもとへ比較的速く供給されるが、ｖ 、ｖｉ、ｖｉｉ 、ｉｘといったように、選択された計量ヘッドが排出シュ−ト１の一方に偏在しているような場合には、排出シュ−ト１の内面等に影響されて、図に破線で示したように、螺旋を画いて落下する関係上、ホッパ−に達するまでに比較的多くの時間がかかるため、特に包装機を高速で作動させたような場合には、これらの被包装物が正しく包装されたかどうかを確認して性能評価を行う必要が生じる。
【０００４】
ところが近年では、このような被包装物を包装する包材として、透明な包装材ばかりでなく、アルミ蒸着を施した包装材も使用されるようになってきたため、その都度開袋しなければ内部の状態を正しく観察することができないといった問題が生じてきた。
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、被包装物の投入段階でその挙動を正しく把握することができる新たな製袋包装機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明はかかる課題を達成するための製袋包装機として、計量器と製袋機とを連動させ、投入した一定量の被包装物を順次包装してゆく形式の製袋包装機において、前記計量器の排出シュートと前記製袋包装機のホッパとの間に前記被包装物の流れを観察し得る被包装物の挙動観察部を、一部が前記ホッパと重なるように設けた。
【０００６】
【実施例】
そこで以下に本発明の実施例について説明する。
図１、図２は本発明の一実施例を示したものである。
【０００７】
図において符号１は、リング状に配設した多数の計量ヘッド２…のそれぞれから放出された被包装物を形成過程の袋のもとへ供給する排出ホッパ−で、この排出ホッパ−１からの被包装物を、金属検知器３を介してホッパ−５のもとへ流下させるように構成されている。
【０００８】
ところで図中符号６は、上記した金属検知器３とフォーマー１０との間に介在させた観察用のシュ−トで、この観察用のシュ−ト６は、排出シュ−ト１からホッパ−５内へ流下する被包装物の挙動を外部から把持することができるよう、透明な合成樹脂材を用いて漏斗状に形成した上、図２に示したようにブラケット７を介してホッパ−５の上方に一部がオーバ−ラップするように取付けて、金属検知器３のシュ−ト４と干渉しないようギャップ８を介してその下端に取付けられる。
【０００９】
なお、図中符号１１は筒状に曲成した包材を横シ−ル機構１２のもとへ引下ろすプルダウンベルトを示している。
【００１０】
このように構成された装置において、いま計量値の和が所要の値になる幾つかの計量ヘッド２…から被包装物が排出シュ−ト１に投入されると、被包装物は、これらの計量ヘッド２…相互の偏りや排出シュ−ト１の内面の状態に応じて、層流状に流下するか、乱流状に流下するか、もしくは螺旋状に流下し、その流下の状態に応じた時間をもって包材のもとに達し、また、流下の状態に応じた時間をもって包材内に充填されることになるが、この状態は、金属検知器３とホッパ−５との間に配設した透明な観察用シュ−ト６を通して被包装物の流れをもとに直ちに観察され、その挙動をもとにして充填が正しく行われるよう装置の作動速度を調整したり、あるいは横シ−ル部材の作動タイミングを変更したりすることが可能になる。
【００１１】
なお、上述した観察用のシュ−トについては、ガラス等の無機物により成形することもでき、また、上述した実施例では、金属探知器３のシュート４と干渉することなくフォーマー１０全体を装置本体から横にスライドさせて簡単に取外すことができ、フォーマー１０の交換の都度、内面に付着した粉体等を除去することができる。
【００１２】
図３に示した実施例は、挙動観察部としての透明合成樹脂材よりなる観察用シュ−ト１６を、結合用のリング１７を介して金属よりなるホッパー１５の上部に一体的に取付けたもので、この実施例によれば、被包装物の挙動監視のほかに、ホッパー５の金属部分を金属探知器３から離すことによって、検出精度をより高めることができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、計量器からの流下の状態によって被包装物の挙動を正しく観察することができ、装置を常に正しい状態に調整して確実な包装動作を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す装置の構成図である。
【図２】同上装置の要部を示した斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は、本発明の他の実施例を示す装置の側面図と要部の断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は被包装物の流下の状態を示した上面図と側面図である。
【符号の説明】
１ 排出シュ−ト
２ 計量ヘッド
３ 金属検知器
５ ホッパ−
６ 透明材よりなる観察用シュ−ト
Claims (3)
- 計量器と製袋機とを連動させ、投入した一定量の被包装物を順次包装してゆく形式の製袋包装機において、前記計量器の排出シュートと前記製袋包装機のホッパとの間に前記被包装物の流れを観察し得る被包装物の挙動観察部を、一部が前記ホッパと重なるように設けたことを特徴とする製袋包装機。
- 上記挙動観察部を透明材により構成するとともに、該挙動観察部を金属検知器とフォ−マーとの間に介在させたことを特徴とする請求項１記載の製袋包装機。
- ホッパーの上部を、透明材よりなる上記挙動観察部となしたことを特徴とする請求項１記載の製袋包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33609894A JP3587268B2 (ja) | 1994-12-23 | 1994-12-23 | 製袋包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33609894A JP3587268B2 (ja) | 1994-12-23 | 1994-12-23 | 製袋包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08175520A JPH08175520A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3587268B2 true JP3587268B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=18295680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33609894A Expired - Fee Related JP3587268B2 (ja) | 1994-12-23 | 1994-12-23 | 製袋包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3587268B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112011104966T5 (de) * | 2011-02-25 | 2013-12-12 | Tna Australia Pty Ltd. | Metalldetektor |
| JP2015024849A (ja) * | 2013-07-26 | 2015-02-05 | 株式会社川島製作所 | 角型製袋充填筒用ホッパー |
| JP6029720B2 (ja) | 2014-07-31 | 2016-11-24 | Ｄｏｗａエレクトロニクス株式会社 | 銀粉及びその製造方法、並びに導電性ペースト |
-
1994
- 1994-12-23 JP JP33609894A patent/JP3587268B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08175520A (ja) | 1996-07-09 |
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Legal Events
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