JP3585102B2 - カートリッジ挿入排出装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カートリッジ挿入排出装置に係り、より詳細には記憶媒体を収納したカートリッジを記録再生装置の本体内に挿入および排出するカートリッジ挿入排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、記憶媒体を収納したＭＤ、ＦＤ、ＭＯなどのカートリッジは、記録再生装置の本体内に挿入して記録再生位置に移動させることで、所定の情報を記録再生する。この際、記録再生装置の本体内には、カートリッジを記録再生位置に挿入および排出するカートリッジ挿入排出装置が設けられている。
【０００３】
図１１は、このようにＭＤ記録再生装置に採用した従来のカートリッジ挿入排出装置を示す斜視図である。また、図１２は、図１１に示した牽引部６０を示す斜視図である。また、図１３は、図１２に示したカートリッジコンテナ６２の詳細を示す一部切り欠いた斜視図である。また、図１４は、図１１に示したＭＤカートリッジ１を記録再生位置に移動した状態を示す図である。また、図１５は、図１１に示した駆動アーム部材７０の動作を示す動作説明図であり、図１５（ａ）は排出状態を、図１５（ｂ）はＭＤカートリッジ１を挿入した状態を、図１５（ｃ）は記録再生位置に移動した状態を各々示している。また、図１６は、図１２に示した弾性部材６６の動作を示す動作説明図であり、図１６（ａ）は排出時の状態を、図１６（ｂ）はＭＤカートリッジ１挿入時の状態を、図１６（ｃ）はＭＤカートリッジ１挿入後の状態を各々示している。
【０００４】
図１１に示すように、ＭＤ記録再生装置に採用した従来のカートリッジ挿入排出装置は、ＭＤカートリッジ１を挿入して記録再生する記録再生装置の本体５０内に設けられており、この本体５０内に挿入したＭＤカートリッジ１を保持して挿入排出方向に摺動するように形成した牽引部６０と、この牽引部６０をＭＤカートリッジ１の挿入排出方向に摺動させる駆動アーム部材７０と、この駆動アーム部材７０の動作に合わせて牽引部６０を記録再生位置に上下動させる昇降部８０とを備えている。
【０００５】
ここで、記録再生装置の本体５０内には、底部にＭＤカートリッジ１を挿入して所定の情報を記録再生する光ピックアップ、ターンテーブルなどの記録再生部品（図示せず）を配置した記録再生面５２を備えている。そして、この記録再生面５２には、回転軸７０ａを中心に回転可能に軸支された駆動アーム部材７０と、この駆動アーム部材７０の両側で回転可能に軸支された昇降部８０とが支持されている。この駆動アーム部材７０と昇降部８０とは、図示されていないが、モータ、ギヤ、カムなどの駆動源に接続して動力を伝達され、ある決まったタイミングで回転動作を実行するように形成されている。
また、昇降部８０は、牽引部６０の両側に係合して回転軸８２ａを中心に回転することで牽引部６０を上下動させる回転アーム８２と、ＭＤカートリッジ１の排出時に牽引部６０を固定するロック部材８４と、このロック部材８４が弾性係合して固定される係合部８６とにより形成されている。
【０００６】
また、牽引部６０は、図１２に示すように、薄板状に形成されて両側面をほぼ直角に屈曲させたローディングシャシ６４と、このローディングシャシ６４内でＭＤカートリッジ１を保持して挿入排出方向に摺動するカートリッジコンテナ６２とにより形成されている。ここで、ローディングシャシ６４には、表面に細長く開口して平行に延在する２つの軌道溝６４ａ、６４ｂを形成している。また、カートリッジコンテナ６２には、上面に突出する３つのガイドピン６２ａ、６２ｂ、６２ｃを備えている。そして、カートリッジコンテナ６２は、ローディングシャシ６４の内部からガイドピン６２ａ、６２ｂ、６２ｃを軌道溝６４ａ、６４ｂに係合するとともに、図示されていないローラを結合することで摺動可能に装着されている。また、ローディングシャシ６４には、軌道溝６４ａの近傍に一端を固定し、他端を軌道溝６４ａを介してカートリッジコンテナ６２に装着されたコイルバネ形状の弾性部材６６を設けている。これによりカートリッジコンテナ６２は、弾性部材６６の付勢により常に所定の方向に付勢されている。
【０００７】
また、ＭＤカートリジ１には、両側に底面から凹状に開口する２つの牽引用溝部１ａ、１ｂを設けている。この牽引用溝部１ａ、１ｂは、図１３に示すように、カートリッジコンテナ６２の一端側に保持部６２ｄ、６２ｅを設け、ＭＤカートリッジ１をカートリッジコンテナ６２に挿入した際に牽引用溝部１ａ、１ｂに保持部６２ｄ、６２ｅに係合するように形成している。また、カートリッジコンテナ６２には、ＭＤカートリッジ１の後端に板状に延在して略Ｌ字に屈曲した凹状の係合凹部６２ｆを一体に形成している。この係合凹部６２ｆは、駆動アーム部材７０の係合凸部７０ｂ（図１５参照）が係合して回転することでカートリッジコンテナ６２を摺動できるように設けてある。
【０００８】
再び図１１を参照して、このように形成された従来のカートリッジ挿入排出装置は、ＭＤカートリジ１を牽引部６０に挿入すると、駆動アーム部材７０が回転軸７０ａを中心にして回転し、カートリッジコンテナ６２とＭＤカートリジ１とを牽引部６０内に摺動させる。その後、回転アーム８２が回転軸８２ａを中心に回転して牽引部６０を、図１４に示すように、降下させてＭＤカートリジ１を記録再位面５２の記録再位置に位置決めする。この際、ロック部材８４は、ＭＤカートリジ１が位置決されると同時に係合部８６との弾性係合が解除される。
【０００９】
また、駆動アーム部材７０は、図１５（ａ）に示すように、排出待機位置において停止しているＭＤカートリッジ１を挿入方向に押すと、カートリッジコンテナ６２が駆動アーム部材７０を回転させて開始検出スイッチ（図示せず）を押すことによりＭＤカートリッジ１のローディング動作が始まる。そして、駆動アーム部材７０は、回転軸７０ａを中心に回転することで係合凹部６２ｆに係合凸部７０ｂを係合してカートリッジコンテナ６２を摺動させてＭＤカートリジ１を図１５（ｂ）に示すように牽引部６０内（図示されないターンテーブルの略上方）に収納する。
【００１０】
この際、駆動アーム部材７０の係合凸部７０ｂは、カートリッジコンテナ６２の係合凹部６２ｆに遊びＪ（駆動アーム部材７０が牽引できない分）を設けている。この遊びＪは、係合凸部７０ｂと係合凹部６２ｆとの係合を確実にし、余裕のある構造に形成するために設けてある。そして、牽引部６０内にＭＤカートリジ１が収納されると、図１１に示した回転アーム８２が回転して牽引部６０を図１５（ｃ）に示すように記録再生位置に降下させる。この際、係合凸部７０ｂと係合凹部６２ｆとの間に前述した遊びＪを設けることで、駆動アーム部材７０の係合凸部７０ｂとカートリッジコンテナ６２の係合凹部６２ｆとの係合が容易に外れて牽引部６０を降下させることができる。
【００１１】
また、カートリッジコンテナ６２は、駆動アーム部材７０により摺動する場合、常に弾性部材６６（図１２参照）により所定の方向に付勢している。この弾性部材６６は、カートリッジコンテナ６２を容易に摺動するために設けているとともに、前述した遊びＪを吸収するために設けてある。この弾性部材６６は、図１６（ａ）に示すように、カートリッジコンテナ６２が排出待機位置にある場合、このカートリッジコンテナ６２を常に排出方向に付勢している。そして、この弾性部材６６は、カートリッジコンテナ６２が駆動アーム部材７０により摺動すると、図１６（ｂ）に示すように、牽引部６０のほぼ中心位置でカートリッジコンテナ６２に付勢力がかからない中立状態になる。また、弾性部材６６は、カートリッジコンテナ６２が更に摺動すること、図１６（ｃ）に示すように、カートリッジコンテナ６２をＭＤカートリジ１の挿入方向に付勢してチャッキング待機位置に待機させる。これによりカートリッジコンテナ６２は、弾性部材６６により図１５（ｂ）に示した遊びＪを挿入方向に吸収して、図１５（ｃ）示したように確実に降下して記録再生面５２に位置決めされる。
このように、従来のカートリッジ挿入排出装置は、ＭＤカートリジ１を挿入したカートリッジコンテナ６２を弾性部材６６により排出位置からチャッキング待機位置に付勢力が作用するように設け、確実に記録再生面５２に降下して位置決めするように形成していた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のカートリッジ挿入排出装置では、図１６（ｂ）に示した中立状態の弾性部材６６が図１６（ｃ）に示した挿入方向の付勢に切り替わる際、弾性部材６６の反力によりカートリッジコンテナ６２の摺動速度が加速されてチャッキング待機位置で衝撃によりＭＤカートリッジ１がカートリッジコンテナ６２から外れてしまうため、図１３に示した保持部６２ｄ、６２ｅの保持力を強くする必要があった。このように保持部６２ｄ、６２ｅの保持力を強くした場合、ＭＤカートリッジ１をカートリッジコンテナ６２に挿入する挿入力が増加して挿入感が悪くなるという不具合があった。
【００１３】
また、従来のカートリッジ挿入排出装置では、図１６（ｂ）に示した中立状態の弾性部材６６が図１６（ａ）及び図１６（ｂ）に示した排出方向または挿入方向いずれかの付勢力に変わってカートリッジコンテナ６２を摺動させて停止する際、加速による衝撃音が発生してしまう。また、この衝撃音を吸収するために衝撃吸収材などの構造を採用すると、製品全体のコストが高くなるという不具合があった。
【００１４】
さらに、従来のカートリッジ挿入排出装置では、図１６（ｂ）に示したように特に弾性部材６６が中立状態にある場合、図１１に示したＭＤカートリッジ１の挿入方向と直交する上下方向に弾性部材６６が動いて変位するため、本体５０内の部品が弾性部材６６と当接しないように形成することで本体５０の上下方向の厚みが厚くなり大型化してしまうという不具合や、当接しないよう本装置との配設部品に考慮する必要があった。
本発明はこのような課題を解決し、摺動動作の衝撃による衝撃音及びカートリッジの外れを防止し、録再生位置に確実に位置決め可能なカートリッジ挿入排出装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述の課題を解決するために、記憶媒体を収納したカートリッジを挿入してローディングする本体と、この本体内に挿入したカートリッジを保持して挿入排出方向に摺動可能に形成されたカートリッジコンテナ及びこのカートリッジコンテナを挿入排出方向に摺動可能に支持するローディングシャシを備えた牽引部と、このカートリッジコンテナに係合してカートリッジの挿入排出方向に摺動させる駆動アーム部材と、本体内でローディングシャシと係合して駆動アーム部材の動作に合わせてローディングシャシを上下動させてローディング位置に位置決めする昇降部とを備え、カートリッジコンテナの挿入方向後端に凹状の係合凹部を形成して駆動アーム部材を係合させるとともに、この係合凹部に設けられて駆動アーム部材に当接して上方向と排出方向とに常に付勢する弾性部材を設ける。
【００１６】
ここで、弾性部材は、カートリッジコンテナの係合凹部に一端を固定して他端を駆動アーム部材に当接させることで付勢するコイルバネであることが好ましい。また、弾性部材は、カートリッジコンテナの係合凹部に一体形成した板バネを駆動アーム部材に当接させることで付勢していることが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して本発明によるカートリッジ挿入排出装置の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明によるカートリッジ挿入排出装置をＭＤ記録再生装置に採用した実施の形態を示す斜視図である。また、図２は、図１に示した牽引部２０の詳細を示す斜視図である。また、図３は、図２に示したカートリッジ挿入排出装置にＭＤカートリッジ１を挿入する状態を示す図である。また、図４は、図３に示した駆動アーム部材３０の動作を示す動作説明図である。また、図５は、図３に示した駆動アーム部材３０の動作後の状態を示す図である。また、図６は、図５に示した矢印Ｃ方向から見た図である。また、図７は、図５に示したＭＤカートリッジ１を記録再生位置に移動した状態を示す図である。また、図８は、図７に示した矢印Ｅ方向から見た図である。
【００１８】
図１に示すように、本発明によるカートリッジ挿入排出装置をＭＤ記録再生装置に採用した実施の形態は、図１１に示した従来技術と同様に、ＭＤカートリッジ１を挿入して記録再生する記録再生装置の本体１０内に設けられており、この本体１０内に挿入したＭＤカートリッジ１を保持して挿入排出方向に摺動可能に設けた牽引部２０と、この牽引部２０に係合してＭＤカートリッジ１の挿入排出方向に摺動させる駆動アーム部材３０と、この駆動アーム部材３０の動作に合わせて牽引部２０を上下動させる昇降部４０とを備えている。
【００１９】
ここで、記録再生装置の本体１０内には、ＭＤカートリッジ１を挿入して所定の情報を記録再生する光ピックアップ、ターンテーブルなどの記録再生部品（図示せず）を底部に配置した記録再生面１２を備えている。そして、この記録再生面１２には、回転軸３０ａを中心に回転可能に軸支された駆動アーム部材３０と、この駆動アーム部材３０の動作に合わせて両側面で回転する昇降部４０とが支持されている。この駆動アーム部材３０と昇降部４０とは、図示されていないが、モータ、ギヤ、カムなどの駆動源に接続され、この駆動源からの動力によりある決まったタイミングで回転動作をするように形成されている。
そして、昇降部４０には、牽引部２０の両側に係合して回転軸４２ａを中心に回転することで牽引部２０を上下動させる回転アーム４２と、ＭＤカートリッジ１の排出時に牽引部２０を固定するロック部材４４と、このロック部材４４が係合して固定される係合部４６とにより形成されている。
【００２０】
また、牽引部２０は、薄板状に形成されて両側をほぼ直角に屈曲させたローディングシャシ２４と、このローディングシャシ２４内でＭＤカートリッジ１を保持して挿入排出方向に摺動するカートリッジコンテナ２２とにより形成されている。ここで、ローディングシャシ２２には、表面に細長く開口して平行に延在する２つの軌道溝２４ａ、２４ｂを形成している。また、カートリッジコンテナ２２には、上面に突出する３つのガイドピン２２ａ、２２ｂ、２２ｃを備えている。そして、カートリッジコンテナ２２は、ローディングシャシ２４の内部からガイドピン２２ａ、２２ｂ、２２ｃを軌道溝２４ａ、２４ｂに挿入するとともに、図示されていないローラを結合することで摺動可能に装着されている。
【００２１】
また、図２に示すようにＭＤカートリジ１は、図１２に示した従来技術と同様に、両側に底面から凹状に開口する２つの牽引用溝部１ａ、１ｂを設けており、この牽引用溝部１ａ、１ｂがカートリッジコンテナ２２の両側に設けた保持部２２ｄ、２２ｅに係合することで位置決めされる。また、カートリッジコンテナ２２には、ＭＤカートリッジ１の挿入方向後端に板状に延在して略Ｌ字に屈曲した凹状の係合凹部２２ｆを一体に形成している。この係合凹部２２ｆは、駆動アーム部材３０の係合凸部３０ｂが係合して回転軸３０ａを中心に回転することでカートリッジコンテナ２２を摺動させるために形成されている。
【００２２】
ここで、牽引部２０は、図１２に示した従来技術とは異なり、カートリッジコンテナ２２を付勢するコイルバネ状に形成された弾性部材２６を図２に示したようにカートリッジコンテナ２２の係合凹部２２ｆ近傍に設けている。このカートリッジコンテナ２２には、係合凹部２２ｆの近傍に挿入排出方向に延在する支持ピン２２ｇと固定ピン２２ｈとを形成している。そして、弾性部材２６は、支持ピン２２ｇに挿入して支持する螺旋状に巻かれたトーション部２６ａと、このトーション部２６ａから延在して固定ピン２２ｈに固定される固定部２６ｂと、駆動アーム部材３０の係合凸部３０ｂに当接させる付勢部２６ｃとを一体に形成している。この弾性部材２６は、駆動アーム部材３０に対して支持ピン２２ｇを支点として図２に示したトーション部２６ａの付勢による矢印Ａ方向の付勢と、図２に示した矢印Ｂ点を支点とした弾性部材２６によるベンドの付勢とを同時に加えている。従って、カートリッジコンテナ２２は、この弾性部材２６の付勢により挿入方向に付勢力が加えられて摺動するように形成されている。
【００２３】
このように形成された本発明によるカートリッジ挿入排出装置をＭＤ記録再生装置に採用した実施の形態を使用する場合、まず、図３に示したようにＭＤカートリジ１を牽引部２０に挿入する。この際、駆動アーム部材３０は、排出待機位置に停止しているカートリッジコンテナ２２にＭＤカートリッジ１を挿入すると、カートリッジコンテナ２２により係合凸部３０ｂが押されて回転軸３０ａを中心にして回転する。これにより、駆動アーム部材３０は、所定の開始検出スイッチ（図示せず）を押して自動的に回転を開始してＭＤカートリッジ１のローディング動作を実行する。
【００２４】
そして、駆動アーム部材３０が自動的に回転すると、図４に示すように、係合凸部３０ｂが弾性部材２６により付勢された状態でカートリッジコンテナ２２をローディングシャシ２４内に摺動させる。また、カートリッジコンテナ２２をローディングシャシ２４内に摺動すると、図５に示すように、ＭＤカートリジ１が牽引部２０の内部（図示されないターンテーブルの略上方）に収納される。この際、弾性部材２６は、図２に示した矢印Ｂ点を支点とするベンドの付勢力により駆動アーム部材３０をカートリッジコンテナ２２の係合凹部２２ｆ片側に付勢することで摺動による衝撃を吸収している。
【００２５】
また、弾性部材２６は、図６に示すように、トーション部２６ａの付勢力により付勢部２６ｃが駆動アーム部材３０（図２に示した矢印Ａ方向）に付勢を加える。これによりカートリッジコンテナ２２は、付勢部２６ｃの付勢力により固定部２６ｂ側を図６に示した矢印Ｄ方向に付勢する。そして、このように弾性部材２６がカートリッジコンテナ２２を付勢した状態で、図１に示した昇降部４０の回転アーム４２が回転して牽引部２０を図７に示すように記録再生位置に降下させる。この際、牽引部２０は、弾性部材２６が駆動アーム部材３０を付勢した状態で降下する。牽引部２０が降下した後、図８に示すように弾性部材２６が駆動アーム部材３０を付勢した状態にあるため、安定した挿入排出動作を実行することができる。
このように、本発明によるカートリッジ挿入排出装置をＭＤ記録再生装置に採用した実施の形態によると、弾性部材２６がカートリッジコンテナ２２を常に付勢しているため、従来技術のように摺動速度が加速されてチャッキング待機位置で衝撃が加えられることを防止することができる。
【００２６】
また、このように弾性部材２６が常にカートリッジコンテナ２２を付勢することで、従来技術のように摺動して停止する際に加速により発生する衝撃音を吸収することが可能になる。
さらに、弾性部材２６をカートリッジコンテナ２２に装着してローディングシャシ２４内に配置しているため、弾性部材２６の変位によって本体１０の上下方向の厚みを厚くする必要がなく大型化することを防止することができる。
ここで、本実施の形態では、コイルバネ形状に形成された弾性部材２６によりカートリッジコンテナ２２を付勢した実施の形態を説明したが、これに限定するものではなく、例えば、板バネによる弾性部材を使用して付勢してもよい。図９は、このように板バネからなる図２に示した弾性部材の他の実施の形態を示す斜視図である。また、図１０は、図２に示した弾性部材の更なる他の実施の形態を示す斜視図である。
【００２７】
図９に示すように、図２に示した弾性部材の他の実施の形態は、カートリッジコンテナ２８の係合凹部２８ｆにネジ穴２８ｈを設け、このネジ穴２８ｈにネジ２により締結される固定部２７ｂと、この固定部２７ｂから傾斜して延在する延在部２７ａと、この延在部２７ａから更に延在する付勢部２７ｃとを一体に備え板バネ状に形成されている。ここで付勢部２７ｃには、側面から上方向に垂直に延在し、この側面に直交する方向に弾性を備えた側壁２７ｄを一体に形成している。このように形成された弾性部材２７は、係合凹部２８ｆにネジ２によりネジ止めされて付勢部２７ｃと側壁２７ｄとが駆動アーム部材３０に当接するように形成されている。ここで、弾性部材２７は、係合凹部２８ｆにネジ２によりネジ止めすることに限定されるものではなく、例えば、カシメにより固定してもよい。
【００２８】
また、このように形成された弾性部材２７は、固定部２７ｂを支点とする図９に示した矢印Ｆ方向への付勢と、側壁２７ｄによる図９に示した矢印Ｇ方向への付勢とを各々駆動アーム部材３０に加えている。これにより弾性部材２７は、図３乃至図８に示したコイルバネ状の弾性部材と同様に動作し、常にカートリッジコンテナ（図示せず）を付勢する。
従って、このように形成された弾性部材の他の実施の形態によると、図２に示した弾性部材と同様の効果を得ることが出来るとともに、板バネ状に形成しているため、板厚および板面積を調節することで駆動アーム部材を付勢する付勢力を自由に調節することが可能になる。
【００２９】
一方、このように係合凹部にネジ止めする弾性部材とは異なり、係合凹部に板バネ部を直接形成する弾性部材の更なる他の実施の形態がある。この弾性部材の更なる他の実施の形態は、図１０に示すように、カートリッジコンテナ２９の係合凹部２９ｆに直接、駆動アーム部材３０に当接して付勢する垂直付勢バネ２９ｉと側部付勢バネ２９ｊとを一体に形成している。これにより、駆動アーム部材３０は、垂直付勢バネ２９ｉにより図１０に示した矢印Ｉ方向に付勢されるとともに、側部付勢バネ２９ｊにより図１０に示した矢印Ｈ方向に付勢される。
従って、このように形成された弾性部材の更なる他の実施の形態は、図９に示した弾性部材の他の実施の形態と同様の効果を得ることが出来るとともに、係合凹部２９ｆに直接、垂直付勢バネ２９ｉと側部付勢バネ２９ｊとを形成することで部品点数を削減して製品全体のコストを低減することが可能になる。
【００３０】
以上、本発明によるカートリッジ挿入排出装置の実施の形態を詳細に説明したが、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、本発明によるカートリッジ挿入排出装置をＭＤ記録再生装置に採用した実施の形態を説明したが、これに限定されるものではなく、ＦＤ、ＭＯなどの記憶媒体を記録再生する記録再生装置に採用することも可能である。
【００３１】
【発明の効果】
このように本発明によるカートリッジ挿入排出装置によれば、弾性部材の付勢力において中立点が無くなるため、カートリッジ挿入方向の摺動停止時に発生する衝撃を防止でき、カートリッジの保持力を増加しなくても安定した動作が可能となる。
また、カートリッジを保持して排出方向および挿入方向のいずれかに弾性部材の付勢により加速して停止する際、本体内で発生する衝撃音を吸収することが可能になり、衝撃音を無くすことができる。
さらに、弾性部材を牽引部の内部に収納しているため、弾性部材の変位によって記録再生装置の本体内部を上下方向に厚く形成する必要がなく大型化することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるカートリッジ挿入排出装置をＭＤ記録再生装置に採用した実施の形態を示す斜視図。
【図２】図１に示した牽引部の詳細を示す斜視図。
【図３】図２に示したカートリッジ挿入排出装置にＭＤカートリッジを挿入する状態を示す図。
【図４】図３に示した駆動アーム部材の動作を示す動作説明図。
【図５】図３に示した駆動アーム部材の動作後の状態を示す図。
【図６】図５に示した矢印Ｃ方向から見た図。
【図７】図５に示したＭＤカートリッジを記録再生位置に移動した状態を示す図。
【図８】図７に示した矢印Ｅ方向から見た図。
【図９】図２に示した弾性部材の他の実施の形態を示す斜視図。
【図１０】図２に示した弾性部材の更なる他の実施の形態を示す斜視図。
【図１１】従来のカートリッジ挿入排出装置を示す斜視図。
【図１２】図１１に示した牽引部を示す斜視図。
【図１３】図１２に示したカートリッジコンテナの詳細を示す一部切り欠いた斜視図。
【図１４】図１１に示したＭＤカートリッジを記録再生位置に移動した状態を示す図。
【図１５】図１１に示した駆動アーム部材の動作を示す動作説明図。
【図１６】図１２に示した弾性部材の動作を示す動作説明図。
【符号の説明】
１ ＭＤカートリッジ
１ａ、１ｂ 牽引用溝部
１０ 本体
１２ 記録再生面
２０ 牽引部
２２ カートリッジコンテナ
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ ガイドピン
２２ｄ、２２ｅ 保持部
２２ｆ 係合凹部
２２ｇ 支持ピン
２２ｈ 固定ピン
２４ ローディングシャシ
２４ａ、２４ｂ 軌道溝
３０ 駆動アーム部材
３０ａ 回転軸
３０ｂ 係合凸部
４０ 昇降部
４２ 回転アーム
４２ａ 回転軸
４４ ロック部材
４６ 係合部

Claims (3)

1. 記憶媒体を収納したカートリッジを挿入してローディングする本体と、
   前記本体内に挿入した前記カートリッジを保持して挿入排出方向に摺動可能に形成されたカートリッジコンテナ及びこのカートリッジコンテナを挿入排出方向に摺動可能に支持するローディングシャシを備えた牽引部と、
   前記カートリッジコンテナに係合して前記カートリッジの挿入排出方向に摺動させる駆動アーム部材と、
   前記本体内で前記ローディングシャシと係合して前記駆動アーム部材の動作に合わせて前記ローディングシャシを上下動させてローディング位置に位置決めする昇降部とを備え、
   前記カートリッジコンテナの挿入方向後端に凹状の係合凹部を形成して前記駆動アーム部材を係合させるとともに、この係合凹部に設けられて前記駆動アーム部材に当接して上方向と排出方向とに常に付勢する弾性部材を設けたことを特徴とするカートリッジ挿入排出装置。
2. 請求項１に記載のカートリッジ挿入排出装置において、
   前記弾性部材は、前記カートリッジコンテナの係合凹部に一端を固定して他端を前記駆動アーム部材に当接させることで付勢するコイルバネであることを特徴とするカートリッジ挿入排出装置。
3. 請求項１に記載のカートリッジ挿入排出装置において、
   前記弾性部材は、前記カートリッジコンテナの係合凹部に一体形成した板バネを前記駆動アーム部材に当接させることで付勢していることを特徴とするカートリッジ挿入排出装置。

Images