JP3572669B2

JP3572669B2 - 電気機器用押し釦装置

Info

Publication number: JP3572669B2
Application number: JP15005094A
Authority: JP
Inventors: まりこ下斗米; 吉廣川村
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1994-06-30
Filing date: 1994-06-30
Publication date: 2004-10-06
Anticipated expiration: 2019-10-06
Also published as: JPH0817284A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、携帯用のテーププレーヤ、ディスクプレーヤ、ラジオ等の電気機器のリモートコマンダーに用いて好適な電気機器用押し釦装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テレビジョン受像機、ビデオテープレコーダ等の映像機器、ステレオ装置、ラジオ、テープレコーダ等の音響機器等の電気機器の操作は、機器に近付きこれを直接操作することなく、リモートコマンダーにより遠隔操作できるように構成したものが多く用いられている。
【０００３】
このリモートコマンダーとして据置型の機器に用いるものはケースの表面側に多数の押し釦が表出されており、この押し釦を押圧することにより、内蔵されるスイッチが操作されてコントロール信号が電気機器側へ送信され、電気機器が所要動作されるようになっている。従来、このように比較的大型の電気機器を操作するリモートコマンダーは平面的に操作するものであり、多数の押し釦は平面的に配列されているため、各押し釦は組立て性等の点から樹脂材により、その可撓性を利用して基枠板に平面的に配列して成形していた。
【０００４】
また、携帯用のラジオ、テープレコーダ、ディスクプレーヤ等及びこれらを操作するリモートコマンダー等の小型電気機器においては、操作用押し釦は操作性、配置スペース等の関係から表面側ばかりでなく、側面部にも配置されている。このような場合、従来は、表面側と側面部の操作用押し釦は別個の部品として成形し、電気機器の基枠板に組付けていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、電気機器の表面以外の異なる面にも操作用押し釦を配置することは部品数が多くなり、特に多方向面に配置すると当然、多部品構成になり、押し釦成形用の成形型代、材料費を多く要するばかりでなく、組付けも煩雑になり、工数を多く要し、コスト高になる不具合がある。
【０００６】
また、この複数の他面方向の押し釦を樹脂材により一体成形することも考えられるが、押し釦が他面方向に多くなるほど、成形型に対する樹脂材料の注入、流動条件が悪化し、成形条件の幅が狭くなり、成形品の離型をよくするために注入圧を下げる等の成形条件の変更による改善も難しく、複数の多面方向の押し釦の一体成形はほとんど不可能であった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので電気機器の多面方向に配置される複数の押し釦を一体に形成し、部品数の削減とコストの低廉化を可能とする電気機器用押し釦装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述目的を達成するために本発明による電気機器用押し釦装置は、電気機器匣体の側面に形成された押し釦表出孔と、電気機器匣体内に平面状に配設された基枠体と、基枠体と一体に成形され、当該基枠体の側部にほぼ平行に対面するように屈曲形成されて基枠体の側部に対面する方向に撓み変形する逆Ｕ字状の可撓部と、基枠体の側部と平行に延長する可撓部の端部に一体に成形され、押し釦表出孔から匣体外へ突出するように配置した押し釦と、押し釦の裏面側に対面するように配設されているスイッチ部とから構成したものである。
【００１２】
【作用】
本発明による押し釦装置によれば、押し釦表出孔から匣体外へ突出するように配置した押し釦を押圧操作することにより、可撓部が基枠体の側部に対面する方向に弾性変形してスイッチ部を操作するようになっている。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明するに、本発明を電気機器として携帯用テーププレーヤのリモートコマンダーに適用した場合の例について説明する。
【００１５】
図１は電気機器としてのリモートコマンダーの分解斜視図を示し、図２はリモートコマンダーの全体の斜視図、図３は図２における一部分の拡大断面図、図４は一例の押し釦装置の下面図を示すものである。
【００１６】
図において１はリモートコマンダーの全体を示し、２は匣体で上ハーフ２ａと下ハーフ２ｂを合体して形成される。上ハーフ２ａの表面には中央部に表示窓３が形成されて透明プレート３ａが嵌着されており、この表示窓３の前側には２個の押し釦表出孔４ａ，４ｂが形成され、後側には１個の押し釦表出孔４ｃが形成されている。また、この上ハーフ２ａの前端面部には環状のコード挿通口５が形成され、後端面部には半円弧状のコード導出凹部６が形成されている。
【００１７】
一方、下ハーフ２ｂの一側面（右側面）の前半部には２個の押し釦表出孔７ａ，７ｂが周縁から切欠状に形成され、他側面（左側面）の後半部には１個の押し釦表出孔７ｃが周縁から切欠状に形成されており、また、一側面にはボリュームつまみの表出口部８ａが、他側面にはスイッチつまみの表出口部８ｂがそれぞれ周縁から切欠状に形成されている。そして、この下ハーフ２ｂの前端面部には上ハーフ２ａのコード挿通口５の下半周部に対応するコード挿入凹部９が形成され、後端面部には上ハーフ２ａのコード導出凹部６と対向し円形口を形成する半円弧状のコード導出凹部１０が形成されている。
【００１８】
１１は前述した上下ハーフ２ａ，２ｂを合体して形成される匣体２内に内蔵する押し釦装置で、本発明の一例の押し釦装置である。
【００１９】
この押し釦装置１１は樹脂材、例えばアクリロニトリル・ブタジェン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリアセタール（アセタール樹脂）等により一体成形されるもので、基枠体１２に前述した上ハーフ２ａの押し釦表出孔４ａ，４ｂ及び４ｃに対応する押し釦１３ａ，１３ｂ及び１３ｃと前述した下ハーフ２ｂの押し釦表出孔７ａ，７ｂ及び７ｃに対応する押し釦１４ａ，１４ｂ及び１４ｃが、それぞれ可撓片部１５ａ，１５ｂ及び１５ｃと１６ａ，１６ｂ及び１６ｃを介して配置形成されている。
【００２０】
即ち、上ハーフ２ａの表面前側の押し釦表出孔４ａと４ｂに対応する押し釦１３ａと１３ｂは、基枠体１２の前端面部から前方へほぼ水平に延長突出される可撓片部１５ａと１５ｂを介して一体に成形されている。また、表面後側の押し釦表出孔４ｃに対応する押し釦１３ｃは、基枠体１２の後端面部から後方へほぼ水平に延長突出されるジンバルプレート状の可撓片部１５ｃを介して一体に成形されている。
【００２１】
このように成形される押し釦１３ａ，１３ｂ及び１３ｃは、基枠体１２に対して、可撓片部１５ａ，１５ｂ及び１５ｃを介して上下方向、即ち、平面に対してほぼ直交する方向に可動される。
【００２２】
一方、下ハーフ２ｂの一側面前半部側の押し釦表出孔７ａと７ｂに対応する押し釦１４ａと１４ｂは、基枠体１２の一側部（右側部）前半部からほぼ逆Ｕ字状に屈曲されて下方、即ち側面とほぼ平行に対面する方向に延長突出される可撓片部１６ａと１６ｂを介して一体に成形されている。また、他側面後半部側の押し釦表出孔７ｃに対応する押し釦１４ｃは、基枠体１２の他側面の後端部から側面とほぼ平行に後方へほぼ直線状（図示例ではやや内側へ向けて直線状）に延長突出される可撓片部１６ｃを介して一体に形成されている。
このように成形される押し釦１４ａ，１４ｂ及び１４ｃは、基枠体１２に対して、可撓片部１６ａ，１６ｂ及び１６ｃを介して横方向、即ち、平面に対してほぼ平行方向に可動される。
【００２３】
そして、これらの押し釦１３ａ，１３ｂ，１３ｃ及び１４ａ，１４ｂ，１４ｃの表出面（体裁面）に対する裏面、即ち、押し釦１３ａ，１３ｂ，１３ｃにおいては下面側、押し釦１４ａ，１４ｂ，１４ｃにおいては内側面側の中央部には、成形時のひけ防止のための肉盗み凹部１３ａ_１，１３ｂ_１，１３ｃ_１及び１４ａ_１，１４ｂ_１，１４ｃ_１が形成され、この凹部のほぼ中央には、スイッチ押圧リブ１３ａ_２，１３ｂ_２，１３ｃ_２及び１４ａ_２，１４ｂ_２，１４ｃ_２が突出形成されている。
【００２４】
また、基枠体１２の下面側の側部には、後述する配線基板の係止保持用の爪片１７ａ，１７ｂが突出形成されている。
【００２５】
２１は配線基板で、基枠体１２の下面側に重ね合されて爪片１７ａ，１７ｂにより保持されるようになっており、この配線基板２１には所要の電気回路部品２２がマウントされ、この配線基板２１に前述した押し釦装置１１の各押し釦１３ａ，１３ｂ，１３ｃ及び１４ａ，１４ｂ，１４ｃが対応するスイッチ２３が搭載接続されている。即ち、配線基板２１の上面側の前端部の両側には押し釦１３ａと１３ｂが対応するスイッチ２３ａと２３ｂが配設され、後端部の中央には押し釦１３ｃが対応するスイッチ２３ｃが配設されており、また下面側の一側（右側）前半部には押し釦１４ａと１４ｂが対応するスイッチ２３ｄと２３ｅが横向きに配設されている。なお、押し釦１４ｃが対応するスイッチは図面上に表われていないが配線基板２１の下面側の他側（左側後半部）に横向きに配設されている。
【００２６】
２４は液晶表示体で、基枠体１２の上面側に重ね合されて取付けられて、上ハーフ２ａの表示窓３の内面側に対応され、透明プレート３ａを通して観知できるようになっている。この液晶表示体２４の外周に嵌着される金属枠２５の両側には脚片２５ａが下方へ突出して形成されており、この脚片２５ａにより基枠体１２を通して前述した配線基板２１を握持することにより基枠体１２と配線基板２１と液晶表示体２４が一体的に結束されて匣体２内に内蔵される。
【００２７】
また配線基板２１にはコード２６，２７が接続されて、匣体２の前後端から導出される。即ち一方のコード２６は上ハーフ２ａのコード挿通口５から挿入されて配線基板２１に接続され、他方のコード２７は配線基板２１に接続されて上下ハーフ２ａ，２ｂのコード導出凹部６と１０の合体による円形口から導出される。
【００２８】
このように構成されるリモートコマンダー１は各押し釦１３ａ〜１４ｃを押圧することにより、対応するスイッチ２３が押圧操作され、所望の押し釦を押圧することにより所望のコントロール信号を出力することができる。
【００２９】
次に、電気機器に備えられる押し釦装置の一例として、以上のように構成されるリモートコマンダー１に備えられる前述した押し釦装置１１の樹脂成形による製造方法を図５乃至図８を参照して説明する。
【００３０】
この押し釦装置１１において基枠体１２にその平面方向と同方向に延出して形成される押し釦１３ａ，１３ｂ及び１３ｃは、平面的な釦で上下方向、即ち、平面に対して垂直方向に可動するものであり、従来から実施されている成形品とほぼ同様に成形されるのでその製造方法の説明は省略し、基枠体１２に対して横方向、即ち、平面に対してほぼ平行方向に可動される押し釦１４ａ，１４ｂ及び１４ｃ部分の成形について説明する。
【００３１】
本例の押し釦装置１１の樹脂成形に用いられる樹脂材は前述したように、ＡＢＳ樹脂、アセタール樹脂等であり、成形型としては大別して固定側型３１、可動側型３２及びスライドコア３３から構成される。
即ち、基枠体１２側の成形キャビティ３４は固定側型３１と可動側型３２とにより形成され、可撓片部１６ａ，１６ｂ及び１６ｃを含む押し釦１４ａ，１４ｂ及び１４ｃ側の成形キャビティ３５及び３６は固定側型３１、可動側型３２とスライドコア３３から形成されるもので、この押し釦成形キャビティ３５及び３６の成形品の体裁面に対応する側にスライドコア３３を配置して、可撓片部を含む押し釦の体裁面側はスライドコア３３により成形される。
【００３２】
本例においては、前述したように押し釦１４ａと１４ｂは基枠体１２に対してほぼ逆Ｕ字状に屈曲する可撓片部１６ａと１６ｂを介して成形され、また押し釦１４ｃは基枠体１２に対してその側面とほぼ平行に直線状に延長突出される可撓片部１６ｃを介して成形されるので、離型時においてスライドコア３３の横移動の際、引張られて変形するおそれがあるため、このスライドコア３３の移動時においては可動側３２側で保持するようにしてある。
【００３３】
このため、可動側型３２の成形キャビティ３５及び３６側の面には押し釦１４ａ，１４ｂ及び１４ｃを保持する保持部３２ａ及び３２ｂを形成してある。即ち、この保持部３２ａ及び３２ｂは押し釦１４ａ，１４ｂ及び１４ｃの内側面側の肉盗み凹部１４ａ_１，１４ｂ_１及び１４ｃ_１を形成するためのものであるが、この凹部内に形成されるスイッチ押圧リブ１４ａ_２，１４ｂ_２及び１４ｃ_２の形状を、スライドコア３３の移動方向に対しては係合されるような形状になるように保持部３２ａ及び３２ｂによりスイッチ押圧リブ１４ａ_２，１４ｂ_２及び１４ｃ_２を成形するようにしてある。
【００３４】
これにより、スライドコア３３の離型移動時において押し釦１４ａ，１４ｂ及び１４ｃが引張られることなく、可動側型３２側に保持される。
この押し釦１４ａ，１４ｂ及び１４ｃの可動側型３２側からの離型は前述したスイッチ押圧リブ１４ａ_２，１４ｂ_２及び１４ｃ_２の端面を突出しピン（図示せず）により突押しすることにより離型される。
【００３５】
このため、スイッチ押圧リブ１４ａ_２，１４ｂ_２及び１４ｃ_２の横断面形状を突出しピンの端面形状に形成することが好ましいが、この横断形状は半円形でも、また、四辺形等の角形状に形成してもよく、この場合も可動側型３２の保持部３２ａ及び３２ｂに係合保持されるように形成することになる。
【００３６】
また、押し釦１４ａ，１４ｂ及び１４ｃと可動側型３２の保持部３２ａ及び３２ｂとの係合保持は、押し釦側の凹部１４ａ_１，１４ｂ_１及び１４ｃ_１の横断面形状をありみぞ状に形成するようにして保持部３２ａ及び３２ｂとあり差し状に係合して行なうようにすることもできる。
【００３７】
以上のように押し釦１４ａ及び１４ｂは可撓片部１６ａ及び１６ｂがほぼＵ字状に屈曲して成形されるので、比較的スペースの少ない場合に、可撓片部を短くすることができて有利である。
また、押し釦１４ｃ側の可撓片部１６ｃは直線状であるから、可動側型３２とスライドコア３３により押し切り成形することができる。
【００３８】
以上の構成において、押し釦の保持部を可動側型に形成したが、これを固定側型に形成してもよく、この場合も、前述した動作と同様の動作により押し釦は成形できるものであり、この場合スライドコアは、固定側型に対して移動される構成となる。
【００３９】
以上、本発明の実施例を説明したが本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
即ち、本発明はリモートコマンダーにのみ適用されるものではなく各種の電気機器に適用できるものであり、各部材の大きさ、形状及び動作は適用する電気機器の形態に応じて変更できるものである。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように本発明による押し釦装置は、基枠体と押し釦とが逆Ｕ字状の可撓部を介して一体に成形され、押し釦を押圧操作することにより、可撓部が基枠体の側部に対面する方向に弾性変形してスイッチ部を操作するようにしたので、部品数が削減されて部品の管理が簡便になると共に組付けが簡単になり、組付工数が大幅に短縮されてコストの低減が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用する電気機器としてのリモートコマンダーの分解斜視図。
【図２】同、リモートコマンダーの全体の斜視図。
【図３】図２における一部分の拡大断面図。
【図４】一例の押し釦装置の下面図。
【図５】本発明の押し釦装置の成形状態を示す一部分の縦断面図。
【図６】同、横断面図。
【図７】同、押し釦装置の成形状態を示す他部分の縦断面図。
【図８】同、横断面図。
【符号の説明】
２匣体
４ａ，４ｂ，４ｃ，７ａ，７ｂ，７ｃ押し釦表出孔
１１押し釦装置
１２基枠体
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ押し釦
１４ａ_１，１４ｂ_１，１４ｃ_１凹部
１４ａ_２，１４ｂ_２，１４ｃ_２スイッチ押圧リブ
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ可撓片部
３１固定側型
３２可動側型
３２ａ，３２ｂ保持部
３３スライドコア
３４，３５，３６成形キャビティ

Claims

電気機器匣体の側面に形成された押し釦表出孔と、
上記電気機器匣体内に平面状に配設された基枠体と、
上記基枠体と一体に成形され、当該基枠体の側部にほぼ平行に対面するように屈曲形成されて上記基枠体の側部に対面する方向に撓み変形する逆Ｕ字状の可撓部と、
上記基枠体の側部と平行に延長する上記可撓部の端部に一体に成形され、上記押し釦表出孔から上記匣体外へ突出するように配置した押し釦と、
上記押し釦の裏面側に対面するように配設されているスイッチ部と、
から構成したことを特徴とする電気機器用押し釦装置。
上記押し釦の裏面には、当該押し釦の成形時のひけ防止のための肉盗み凹部が形成され、この凹部の中央部に上記スイッチ部を押圧するためのスイッチ押圧リブを設けたことを特徴とする請求項１記載の電気機器用押し釦装置。