JP3560951B2

JP3560951B2 - Controller for electric switchgear

Info

Publication number: JP3560951B2
Application number: JP2002010152A
Authority: JP
Inventors: 秀幸今吉
Original assignee: Nichibei Co Ltd
Current assignee: Nichibei Co Ltd
Priority date: 2002-01-18
Filing date: 2002-01-18
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2017-02-04
Also published as: JP2002256782A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラインドと、指令信号に応答して前記ブラインドを駆動制御する制御部とを備えた電動開閉装置に、手操作可能な入力部からの入力信号に基づき前記指令信号を与えることにより前記ブラインドを動作させる電動開閉装置用コントローラに関し、特に、ブラインドのスラットの開閉角度や昇降高さに関する情報を適宜選択して表示することができる電動開閉装置用コントローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電動開閉装置用コントローラとしては、特開平３−２２４９８８号公報に記載されたものがある。
特開平３−２２４９８８号公報のものは、電動ブラインド及び電動ロールスクリーンに兼用されるスイッチボックスに関するもので、電動ブラインドの上昇及び電動ロールスクリーンの巻上げ用のスイッチと、電動ブラインドの下降及び電動ロールスクリーンの巻降ろし用のスイッチと、電動ブラインド及び電動ロールスクリーンの停止用のスイッチと、付加的な２個のスイッチとを有しており、付加的な２個のスイッチは、スイッチがオンされたときに、電力の間欠的供給を行うことにより、モータを低速に回転させるもので、電動ブラインドの場合はスラットの低速回転、電動ロールスクリーンの場合はスクリーンの低速昇降を行って微調整ができるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来のスイッチボックスでは、電動ブラインドと電動ロールスクリーンの両方に兼用することができ、また、微調整するためのスイッチを備えているものの、その微調整操作は、電動ブラインドまたは電動ロールスクリーンを直接見ながら行わなければ所望の状態になるように操作することは困難であるという問題があった。
【０００４】
一方、コントローラに表示機能を持たせたものとしては、例えば特開平２−１９７６８８号公報に記載されたもの等があるが、ブラインドのスラットの開閉角度と昇降高さの両方を表示させているため、表示のための面積が多く必要になりコントローラが大型化するという問題がある。かかる公報のコントローラは、ロールスクリーンに兼用することはできないという問題もある。
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、請求項１ないし請求項４記載の発明は、ブラインドのスラットの開閉角度や昇降高さに関する情報を適宜選択してコントローラで表示することにより、コントローラを大型化することなく、ユーザーが必要な情報を直感的に把握することができる電動開閉装置用コントローラを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の電動開閉装置用コントローラは、ブラインドと、指令信号に応答して前記ブラインドを駆動制御する制御部とを備えた電動開閉装置に、手操作可能な入力部からの入力信号に基づき前記指令信号を与えることにより前記ブラインドを動作させる電動開閉装置用コントローラであって、
該コントローラは、一列に配列される複数個の表示素子と、ブラインドのスラットの開閉角度かまたはスラットの昇降高さを選択する開閉角度／昇降高さ選択キーとを有しており、該開閉角度／昇降高さ選択キーでスラットの開閉角度が選択された場合に、前記複数個の表示素子がスラットの開閉角度を段階的に表示するとともに、スラットの開閉角度の段階を選択するためのスラット正回転キー及びスラット逆回転キーを入力部に表示し、スラットの昇降高さが選択された場合に、前記複数個の表示素子がスラットの昇降高さを段階的に表示するとともに、前記スラット回転キー及びスラット逆回転キーがスラットの昇降高さの段階を選択するための上昇設定キー及び下降設定キーを入力部に表示するようそれぞれを切換えることを特徴とする。
また、請求項２記載の発明は、ブラインドと、指令信号に応答して前記ブラインドを駆動制御する制御部とを備えた電動開閉装置に、手操作可能な入力部からの入力信号に基づき前記指令信号を与えることにより前記ブラインドを動作させる電動開閉装置用コントローラであって、
該コントローラは、一列に配列される複数個の表示素子と、ブラインドを動作させる前記指令信号を与えるためのキーとを有し、さらに、前記キー以外に、ブラインドのスラットの開閉角度かまたはスラットの昇降高さを選択する開閉角度／昇降高さ選択キーを有しており、該開閉角度／昇降高さ選択キーでスラットの開閉角度が選択された場合に、前記複数個の表示素子がスラットの開閉角度を段階的に表示するとともに、前記開閉角度／昇降高さ選択キーはスラットの昇降高さを表示し、スラットの昇降高さが選択された場合に、前記複数個の表示素子がスラットの昇降高さを段階的に表示するとともに、前記開閉角度／昇降高さ選択キーはスラットの開閉角度を表示するよう切換えることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のものにおいて、前記段階的に表示されるスラットの開閉角度は、前記入力部から入力された目標開閉角度であり、前記段階的に表示されるスラットの昇降高さは、前記入力部から入力された目標昇降高さであることを特徴とする。
また、請求項４記載の発明は、請求項１または２記載のものにおいて、前記制御部は、ブラインドの現状態を検出してコントローラに与えており、前記段階的に表示されるスラットの開閉角度は、前記制御部で検出されたスラットの開閉角度であり、前記段階的に表示されるスラットの昇降高さは、前記制御部で検出されたスラットの昇降高さであることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図３は、電動開閉装置用コントローラを用いる電動開閉装置により構成されるシステムの一設置例を示しており、開閉体がブラインドである場合を示している。
【０００９】
このシステムは、複数個（本例の場合には９個）のブラインド装置Ｋ１〜Ｋ９（電動開閉装置）を含んでいる（Ｋ３〜Ｋ８は図示せず）。これらブラインド装置は、４つのゾーン１〜４に分かれている（ゾーン２及びゾーン３は図示せず）。例えば、ゾーン１はブラインド装置Ｋ１及びＫ２を、ゾーン２はブラインド装置Ｋ３及びＫ４を、ゾーン３はブラインド装置Ｋ５及びＫ６を、ゾーン４はブラインド装置Ｋ７、Ｋ８及びＫ９を、それぞれ含んでいる。
【００１０】
例えば、ブラインド装置Ｋ１は、制御ユニット（制御部）Ｐ１とブラインド（開閉体）Ｎ１とを含んでいる。以下述べるブラインド装置Ｋ１の構成は、他のブラインド装置Ｋ２〜Ｋ９においても同様である。ブラインドＮ１は、間隔をあけて上下方向に配列された複数のスラット１２と、スラット１２を支持すると共に、その上端がヘッドボックス１０に導入されるラダーテープ１４と、スラット１２の最下端側に配置されたボトムレール１６と、ボトムレール１６に下端が連結されると共に、上端がヘッドボックス１０に導入される昇降テープ１８と、を有している。ヘッドボックス１０内には、ブラインドＮ１を駆動制御する制御ユニットＰ１が収納されており、制御ユニットＰ１には、信号線Ｑ１を介してコントローラＬ１が接続されている。この制御ユニットＰ１は、モータ８４を含み、コントローラＬ１からの指令信号に応答して、モータ８４を回転させて昇降テープ１８を巻取りまたは巻解きすることによりブラインドＮ１を昇降させることができ、また、モータ８４を回転させて（但しモータ８４と別のモータとすることも可能である）ラダーテープ１４を巻取りまたは巻解きすることによりスラット１２を回転させて、スラット１２の開閉をさせることができる。尚、ラダーテープ１４は、所定量以上、巻取りまたは巻解きできないようになっている。制御ユニットＰ１は、伝送線Ｍを介して他の制御ユニット、例えばブラインド装置Ｋ２の制御ユニットＰ２に接続されている。
【００１１】
一例としてのコントローラＬ１の正面図を図１に示す。以下に述べるコントローラＬ１の構成は他の制御ユニットＰ２〜Ｐ９に接続されるコントローラＬ２〜Ｌ９においても同様である。コントローラＬ１の正面には、ＬＯＣＡＬキーのキーシート２６、ＯＰＥＮキーのキーシート２８、ＳＴＯＰキーのキーシート３０、ＣＬＯＳＥキーのキーシート３２、スラット正回転キーのキーシート２２、スラット逆回転キーのキーシート２４等が印刷された印刷シート４０が貼付されており、各キーシート２６、２８、３０、３２、２２、２４の裏側には、ＬＯＣＡＬキー、ＯＰＥＮキー、ＳＴＯＰキー、ＣＬＯＳＥキー、スラット正回転キー、スラット逆回転キーからなるキー入力部１４８が配設されて、各キートップの後には基板に取り付けられたスイッチがあって、キートップ上のキーシートを押すことによりそれらスイッチがオンして後述のマイクロコンピュータ部１４０に信号が入力される。また、この印刷シート４０には、スラット開閉角度を複数段階（図例では１５段階）で表示するための複数個（図例では１５個）の表示素子であるＬＥＤ１５２のための表示窓３４が垂直方向に配列されて形成され、さらに表示素子１５２による表示がスラットの開閉角度を示すものであることを表示するための印刷３６及び印刷３８がなされている。印刷３６は、スラット１２の開閉角度を直線の角度で示したものであり、表示窓３４の表示位置と対応付けられて、スラット開閉角度を補助的に表示している。また、印刷３８は、スラット１２が水平の角度で最も直射日光の入ってくる面積が大きくなることを示すためのものであって、特別に太陽をイメージする印となっている。この印刷シート４０になされている印刷３６及び３８と、表示窓３４内の表示素子１５２の発光とで、スラット１２の開閉角度が直感的に判断できるようになっている。
【００１２】
また、コントローラＬ１の背面図を図２に示す。コントローラＬ１の背面には、モジュラーコンセント１５６及び機器番号設定スイッチ１４６、開閉体選択スイッチ１５４及びグループ／ユニット設定スイッチ１５５が設けられている。モジュラーコンセント１５６には、信号線Ｑ１が接続される。また、機器番号設定スイッチ１４６、開閉体選択スイッチ１５４及びグループ／ユニット設定スイッチ１５５は、ディップスイッチから成り、機器番号設定スイッチ１４６は、制御ユニットＰ１の機器番号を設定することができる。また、開閉体選択スイッチ１５４は、開閉体がブラインドであるかロールスクリーンであるかを選択するスイッチであり、この場合は、ブラインドに選択されている。また、グループ／ユニット設定スイッチ１５５は、コントローラがゾーン内のブラインド装置の一斉操作をさせるものか１台のブラインド装置の単独操作をさせるものかを選択するスイッチであり、このコントローラＬ１は単独操作が選択されている。
【００１３】
ゾーン毎にもコントローラＬ１と同じ構成のコントローラＬ１０が設けられており、このコントローラＬ１０のグループ／ユニット設定スイッチ１５５は、一斉操作が選択されている。
図４は、制御ユニットＰ１及びコントローラＬ１の構成ブロック図を示す。尚、他の制御ユニットＰ２〜Ｐ９及びコントローラＬ１〜Ｌ１０についても同様である。制御ユニットＰ１は、商用電源から電源を各部に供給するための電源部１１６、ブラインドＮ１を制御するための様々な処理を行うマイクロコンピュータ部８０と、ブラインドＮ１が上限に達したときに動作する上限スイッチ９８と、上限スイッチ９８の出力に基づいてスラット１２が上限に達したことを検知してマイクロコンピュータ部８０にその信号を与えるための上限検知部１００と、昇降テープ１８の張り具合の変化に応じて、スラット１２の上昇もしくは下降中の障害を検知する障害スイッチ１０２と、障害スイッチ１０２の動作によって障害が生じたことを検知しその信号をマイクロコンピュータ部８０に与えるための障害検知部１０４と、スラット１２が下限に達したときに動作する下限スイッチ１０６と、下限スイッチ１０６の出力に基づいてスラット１２が下限に達したことを検知しその信号をマイクロコンピュータ部８０に与えるための下限検知部１０８とを含んでいる。さらに、制御ユニットＰ１は、スラット１２の昇降高さをエンコードする高さエンコーダ９０と、高さエンコーダ９０の出力によりスラット１２の昇降高さを検知しマイクロコンピュータ部８０にその信号を与える高さ検知部９２と、スラット１２の開閉角度をエンコードする角度エンコーダ９４と、角度エンコーダ９４の出力に基づいてスラット１２の開閉角度を検知しその信号をマイクロコンピュータ部８０に与える角度検知部９６と、マイクロコンピュータ部８０に接続され、制御ユニットＰ１の機器番号を設定するための機器番号設定部１１０と、マイクロコンピュータ部８０及び伝送線Ｍに接続された伝送路信号送信部８６及び伝送路信号受信部８８と、昇降テープ１８を巻取りまたは巻解きすることによりスラット１２を昇降させると共に、ラダーテープ１４を巻取りまたは巻解きすることによりスラット１２を回転させるモータ８４と、マイクロコンピュータ部８０からの指令信号に応じてモータ８４を駆動するための駆動部８２と、コントローラＬ１とマイクロコンピュータ部８０を連結する指令信号入力部１１４及び応答信号出力部１１２とを含んでいる。
【００１４】
コントローラＬ１は、マイクロコンピュータ部１４０と、制御ユニットＰ１の指令信号入力部１１４及び応答信号出力部１１２に接続された応答信号入力部１４２及び指令信号出力部１４４と、機器番号設定スイッチ１４６と、開閉体選択スイッチ１５４と、キー入力部１４８と、ＥＥＰＲＯＭ記憶部１５０と、表示素子である複数のＬＥＤ（表示素子）１５２とを含んでいる。
【００１５】
以上のように構成されたブラインド装置において、ブラインド装置Ｋ１を単独的に操作しようとするときには、コントローラＬ１から手操作によりキー入力部１４８を操作すると、キー入力部１４８から入力された信号がマイクロコンピュータ部１４０から指令信号として、機器番号データと共に、指令信号出力部１４４及び制御ユニットＰ１の指令信号入力部１１４を介してマイクロコンピュータ部８０へと送出される。マイクロコンピュータ部８０では、機器番号データの一致を確認した後、駆動部８２を駆動制御する信号を送出し、モータ８４を回転駆動する。例えば、ＯＰＥＮキーのキーシート２８が押されると、モータ８４が昇降テープ１８の巻取り方向に回転し、ＳＴＯＰキーのキーシート３０が押されると、モータ８４の回転が停止するように制御される。また、ＣＬＯＳＥキーのキーシート３２が押されると、モータ８４が昇降テープ１８の巻解き方向に回転し、ＳＴＯＰキーのキーシート３０が押されると、モータ８４の回転が停止するように制御され、これによりスラット１２の昇降高さを所望の位置にすることができる。
【００１６】
また、スラット正回転キーのキーシート２２が押されると、押される毎にその入力信号がマイクロコンピュータ部１４０でアップカウントされ、点灯するＬＥＤ１５２が下から上へ１つずつ移動し、目標とするスラット１２の開閉角度の段階が示されることとなる。さらに、マイクロコンピュータ部１４０で、開閉体選択スイッチ１５４の状態が判断され、現在ブラインドが選択されていることが確認された上で、この目標とするスラット１２の開閉角度の段階がスラット１２の角度に変換されて指令信号として制御ユニットＰ１のマイクロコンピュータ部８０へと送られると、これに応じて制御ユニットＰ１のモータ８４が回転する。同時に、マイクロコンピュータ部８０は、角度検知部９６から検出されるスラット１２の角度と、前記指令信号として送られたスラット１２の角度とを比較して、これらが等しくなったところで、モータ８４の回転を停止する。また、逆に、スラット逆回転キーのキーシート２４が押されると、押される毎にその入力信号がマイクロコンピュータ部１４０でダウンカウントされ、点灯するＬＥＤ１５２が上から下へ１つずつ移動し、目標とするスラット１２の開閉角度の段階が示されることとなる。マイクロコンピュータ部１４０で、この目標とするスラット１２の開閉角度の段階がスラット１２の角度に変換されて指令信号として制御ユニットＰ１のマイクロコンピュータ部８０へと送られ、先と同じ制御がなされる。
【００１７】
このようにして、特に目視で確認しにくいスラット１２の開閉角度に関して、ブラインド自身を直接見ずに、１５段階に表示される表示素子１５２を確認しながら、スラット正回転キーのキーシート２２及びスラット逆回転キーのキーシート２４を押すことでいずれかの段階を選択して、簡単に所望のスラット１２の開閉角度にすることができる。一列に配列された複数個の表示素子１５２から直感的にスラット１２の開閉角度を把握することができる。
【００１８】
次に、この同じコントローラＬ１を開閉体がロールスクリーンである電動開閉装置に用いた場合について説明する。
図６は、開閉体がロールスクリーンである電動開閉装置により構成されるシステムの一設置例を示しており、このシステムは、複数個のロールスクリーン装置（電動開閉装置）Ｒ１〜Ｒ９を含んでおり、例えば、ロールスクリーン装置Ｒ１は、制御ユニット（制御部）Ｔ１とロールスクリーン（開閉体）Ｓ１とを含んでいる。ロールスクリーンＳ１は、スクリーン５０と、スクリーン５０の上端が連結される巻取パイプ５２とを有しており、ロールスクリーンＳ１の目立たないところに、ロールスクリーンＳ１を駆動制御する制御ユニットＴ１が設置されており、制御ユニットＴ１には、信号線Ｑ１を介してコントローラＬ１が接続されている。この制御ユニットＴ１は、巻取パイプ５２の内部の一端部に配設されたモータ１８４を含み、コントローラＬ１からの指令信号に応答して、モータ１８４を回転させてスクリーン５０を巻取りまたは巻解きすることによりスクリーン５０を昇降させることができる。
【００１９】
コントローラＬ１の正面図を図５に示す。図５は、図１と同じコントローラＬ１であるが、その正面に貼付する印刷シート４２を印刷シート４０と別のものにして、ロールスクリーン用にしている。即ち、印刷シート４０と異なる点は、スラット正回転キーのキーシート２２及びスラット逆回転キーのキーシート２４の代わりにスクリーン上昇設定キーのキーシート４４及びスクリーン下降設定キーのキーシート４６が印刷されて、且つ印刷３６、３８は省かれている点である。
【００２０】
そして、この例の場合、コントローラＬ１の背面にある開閉体選択スイッチ１５４はロールスクリーンが選択されている。
図７は、制御ユニットＴ１及びコントローラＬ１の構成ブロック図を示している。制御ユニットＴ１は、図４の制御ユニットＰ１と一部の点を除きほぼ同じ構成をしており、商用電源から電源を各部に供給するための電源部２１６、ロールスクリーンＳ１を制御するための様々な処理を行うマイクロコンピュータ部１８０と、スクリーン５０が上限に達したときに動作する上限スイッチ１９８と、上限スイッチ１９８の出力に基づいてスクリーン５０が上限に達したことを検知してマイクロコンピュータ部１８０にその信号を与えるための上限検知部２００と、スクリーン５０の昇降中の障害物との接触を検知する障害スイッチ２０２と、障害スイッチ２０２の動作によって障害が生じたことを検知しその信号をマイクロコンピュータ部１８０に与えるための障害検知部２０４と、スクリーン５０が下限に達したときに動作する下限スイッチ２０６と、下限スイッチ２０６の出力に基づいてスクリーン５０が下限に達したことを検知しその信号をマイクロコンピュータ部１８０に与えるための下限検知部２０８と、スクリーン５０の昇降高さをエンコードする高さエンコーダ１９０と、高さエンコーダ１９０の出力によりスクリーン５０の昇降高さを検知しマイクロコンピュータ部１８０にその信号を与える高さ検知部１９２と、マイクロコンピュータ部１８０に接続され、制御ユニットＴ１の機器番号を設定するための機器番号設定部２１０と、マイクロコンピュータ部１８０及び伝送線Ｍに接続された伝送路信号送信部１８６及び伝送路信号受信部１８８と、スクリーン５０を巻取りまたは巻解きすることによりスクリーン５０を昇降させるモータ１８４と、マイクロコンピュータ部１８０からの指令信号に応じてモータ１８４を駆動するための駆動部１８２と、コントローラＬ１とマイクロコンピュータ部１８０を連結する指令信号入力部２１４及び応答信号出力部２１２とを含んでいる。
【００２１】
以上のように構成されたロールスクリーン装置において、ロールスクリーン装置Ｒ１を単独的に操作しようとするときには、コントローラＬ１から手操作によりキー入力部１４８を操作すると、キー入力部１４８から入力された信号がマイクロコンピュータ部１４０から指令信号として、機器番号データと共に、指令信号出力部１４４及び制御ユニットＴ１の指令信号入力部２１４を介してマイクロコンピュータ部１８０へと送出される。マイクロコンピュータ部１８０では、機器番号データの一致を確認した後、駆動部１８２を駆動制御する信号を送出し、モータ１８４を回転駆動する。例えば、ＯＰＥＮキーのキーシート２８が押されると、モータ１８４がスクリーン５０の巻取り方向に回転し、ＳＴＯＰキーのキーシート３０が押されると、モータ１８４の回転が停止するように制御される。また、ＣＬＯＳＥキーのキーシート３２が押されると、モータ１８４がスクリーン５０の巻解き方向に回転し、ＳＴＯＰキーのキーシート３０が押されると、モータ１８４の回転が停止するように制御され、これによりスクリーン５０の昇降高さを所望の位置にすることができる。
【００２２】
また、スクリーン上昇設定キーのキーシート４４が押されると、押される毎にその入力信号がマイクロコンピュータ部１４０でアップカウントされ、点灯するＬＥＤ１５２が下から上へ１つずつ移動し、または、点灯するＬＥＤ１５２が１つずつ下から上へ減少していき、目標とするスクリーン５０の昇降高さの段階が示されることとなる。さらに、マイクロコンピュータ部１４０で、開閉体選択スイッチ１５４の状態が判断され、現在ロールスクリーンが選択されていることが確認された上で、この目標とするスクリーン５０の昇降高さの段階が実際の昇降高さに変換されて指令信号として制御ユニットＴ１のマイクロコンピュータ部１８０へと送られると、これに応じて制御ユニットＴ１のモータ１８４が回転する。同時に、マイクロコンピュータ部１８０は、高さ検知部１９２から検出されるスクリーン５０の昇降高さと、前記指令信号として送られたスクリーン５０の昇降高さとを比較して、これらが等しくなったところで、モータ１８４の回転を停止する。また、逆に、スクリーン下降設定キーのキーシート４６が押されると、押される毎にその入力信号がマイクロコンピュータ部１４０でダウンカウントされ、点灯するＬＥＤ１５２が上から下へ１つずつ移動し、または、点灯するＬＥＤ１５２が上から下へ１つずつ増加していき、目標とするスクリーン５０の昇降高さの段階が示されることとなる。マイクロコンピュータ部１４０で、この目標とするスクリーン５０の昇降高さの段階が実際の昇降高さに変換されて指令信号として制御ユニットＴ１のマイクロコンピュータ部１８０へと送られ、先と同じ制御がなされる。
【００２３】
このように、ロールスクリーン自身を直接見ずに、１５段階に表示される表示素子１５２を確認しながら、スクリーン上昇設定キーのキーシート４４及びスクリーン下降設定キーのキーシート４６を押すことでいずれかの段階を選択して、簡単に所望のスクリーン５０の昇降高さにすることができる。また、昇降高さの微調整を行いたいときには、ＯＰＥＮキーのキーシート２８またはＣＬＯＳＥキーのキーシート３２を押してすぐにＳＴＯＰキーのキーシート３０を押すことで、微小高さ調整することができる。一列に配列された複数個の表示素子１５２により直感的にスクリーン５０の昇降高さを把握することができる。
【００２４】
マイクロコンピュータ部１４０には、開閉体選択スイッチ１５４の状態に応じて、キーシート２２またはキーシート４４、もしくはキーシート２４またはキーシート４６から入力されている項目がスラット１２の開閉角度に関するものか、またはスクリーン５０の昇降高さに関するものかを判断する手段と、この判断結果に応じて、目標とするスラット１２の開閉角度またはスクリーン５０の昇降高さを段階をスラット１２の角度またはスクリーン５０の昇降高さに変換する手段と、目標とするスラット１２の開閉角度またはスクリーン５０の昇降高さの段階から表示素子１５２の表示制御を行う手段とが設けられているので、図１と図５に示したように、正面に貼付された印刷シール４０、４２を変更し、また、開閉体選択スイッチ１５４を適宜切り換えるだけで、ブラインドやロールスクリーンの電動開閉装置に兼用できるコントローラとすることができる。
【００２５】
この段階的なスラット１２の開閉角度やスクリーン５０の昇降高さは、マイクロコンピュータ部１４０からＥＥＰＲＯＭ記憶部１５０に送られて記憶されるので、信号線Ｑと並列に外部から供給されるコントローラＬ１への電源が切れても、保存され、次回の電源投入時に、再び表示素子１５２でスラット開閉角度またはスクリーン昇降高さを表示することができる。
【００２６】
以上説明した例では、複数の表示素子１５２は、キーシート２２、２４、４４または４６から入力された目標のスラット１２の開閉角度または目標のスクリーン５０の昇降高さを表示することとし、この目標にブラインドやロールスクリーンが一致するよう制御しているが、別の形態としては、常に現在のスラット１２の開閉角度または現在のスクリーン５０の昇降高さを表示するようにすることもできる。
【００２７】
即ち、マイクロコンピュータ部１４０は、開閉体選択スイッチ１５４でブラインドかロールスクリーンが選択されているかを判断した後、ブラインドが選択されている場合、所定時間毎に、制御ユニットＰ１の角度検知部９６で検知されたスラット１２の角度信号を応答信号出力部１１２及び応答信号入力部１４２を介して取り込み、そのスラット角度信号を１５段階のスラット開閉角度に変換して、その段階に応じて表示素子１５２を点灯させる。同様に、ロールスクリーンが選択されている場合、所定時間毎に、制御ユニットＴ１の高さ検知部１９２で検知されたスクリーン５０の昇降高さ信号を応答信号出力部２１２及び応答信号入力部１４２を介して取り込み、その昇降高さ信号を１５段階の昇降高さに変換して、その段階に応じて表示素子１５２を点灯させる。
【００２８】
このようにして、コントローラで開閉体の状況を正確に把握することができる。
次に、図８及び図９は、本発明の実施の形態を表しており、コントローラＬ１が同じブラインドＮ１のスラット１２の開閉角度や昇降高さに関する情報を適宜選択して表示することができるように構成したものである。
【００２９】
図８において、６０はタッチパネルからなるキー入力部であって、キー入力部６０には、ＬＯＣＡＬキー６２、ＯＰＥＮキー６４、ＳＴＯＰキー６６、ＣＬＯＳＥキー６８、スラット正回転キー７０、スラット逆回転キー７２、開閉角度／昇降高さ選択キー７８、及びスラット正回転キー７０とスラット逆回転キー７２との間に配置され複数の表示ボックス７５（表示素子）から構成される棒グラフが、液晶表示されている。また、図９は、図８の状態から開閉角度／昇降高さ選択キー７８を押した状態を示しており、スラット正回転キー７０及びスラット逆回転キー７２の代わりに上昇設定キー７４及び下降設定キー７６が表示されている。
【００３０】
ＯＰＥＮキー６４、ＳＴＯＰキー６６またはＣＬＯＳＥキー６８を押すことにより、その入力信号がマイクロコンピュータ部１４０へ入力されて、指令信号として制御ユニットＰ１へ送られてブラインドＮ１のスラット１２を上昇、停止、下降させる。また、スラット正回転キー７０またはスラット逆回転キー７２を押す毎に、表示ボックス７５が増減して、目標とするスラット１２の開閉角度が表示された表示ボックス７５の数で表現され、マイクロコンピュータ部１４０及び８０は、この開閉角度に一致するように、モータ８４を制御する。また、上昇設定キー７４及び下降設定キー７６を押す毎に、表示ボックス７５が増減して、目標とするスラット１２の昇降高さが表示された表示ボックス７５の数で表現され、マイクロコンピュータ部１４０及び８０は、この昇降高さに一致するように、モータ８４を制御する。マイクロコンピュータ部１４０は、この開閉角度／昇降高さ選択キー７８の選択により、キー７０、７２、７４または７６からの入力が、それぞれスラット開閉角度に関するものか、スラット昇降高さに関するものかを判断する手段と、表示ボックス７５が表示する対象をスラット開閉角度またはスラット昇降高さに切り換える手段とを有する。
【００３１】
これにより、スラット１２の開閉角度及びスラット１２の昇降高さの両方を、ブラインド自身を直接見ずに、段階的に表示される表示素子７５を確認しながら、キー７０、７２、７４または７６を押すことでいずれかの段階を選択して、簡単に所望のスラット１２の開閉角度またはスラット１２の昇降高さにすることができ、一列に配列された複数個の表示素子７５から直感的にスラット１２の開閉角度またはスラット１２の昇降高さを把握することができる。
【００３２】
開閉角度／昇降高さ選択キー７８の選択により表示される内容を切り換えることで、コントローラＬ１を大型化せずに、複数の情報を把握することができる。また、別の形態として、図８及び図９のコントローラＬ１の表示素子７５が所望のスラット１２の開閉角度及びスラット１２の昇降高さではなく、現在のスラット１２の開閉角度または現在のスラット１２の昇降高さを表示するようにすることもできる。
【００３３】
即ち、マイクロコンピュータ部１４０は、開閉角度／昇降高さ選択キー７８で開閉角度か昇降高さのどちらかが選択されているかを判断した後、開閉角度が選択されている場合、所定時間毎に、制御ユニットＰ１の角度検知部９６で検知されたスラット１２の角度信号を応答信号出力部１１２及び応答信号入力部１４２を介して取り込み、そのスラット角度信号を１５段階のスラット開閉角度に変換して、その段階に応じた数の表示ボックス７５を表示する。同様に、昇降高さが選択されている場合、所定時間毎に、制御ユニットＰ１の高さ検知部９２で検知されたスラット１２の昇降高さ信号を応答信号出力部１１２及び応答信号入力部１４２を介して取り込み、その昇降高さ信号を１５段階の昇降高さに変換して、その段階に応じた数の表示ボックス７５を表示する。
【００３４】
このようにして、コントローラＬ１でブラインドＮ１の現在の状況を正確に把握することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１ないし請求項４記載の発明によれば、開閉角度／昇降高さ選択キーでブラインドのスラットの開閉角度や昇降高さに関する情報を適宜選択してコントローラで表示できるので、コントローラの大きさを大型にすることなく、ユーザーが必要な情報を直感的に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】開閉体がブラインドである場合の電動開閉装置用コントローラの一例を示す正面図である。
【図２】図１のコントローラの、開閉体がブラインドである場合の電動開閉装置用コントローラを示す背面図である。
【図３】開閉体がブラインドである場合の電動開閉装置用コントローラを使用する電動開閉装置により構成されるシステムの一設置例である。
【図４】開閉体がブラインドである場合の、電動開閉装置用コントローラと、電動開閉装置の制御ユニット（制御部）の概略ブロック図である。
【図５】開閉体がロールスクリーンである場合の、電動開閉装置用コントローラを示す正面図である。
【図６】開閉体がロールスクリーンである場合の電動開閉装置用コントローラを使用する電動開閉装置により構成されるシステムの一設置例である。
【図７】開閉体がロールスクリーンである場合の、電動開閉装置用コントローラと、電動開閉装置の制御ユニット（制御部）の概略ブロック図である。
【図８】本発明の実施の形態にかかる電動開閉装置用コントローラを示す正面図である。
【図９】本発明の実施の形態にかかる電動開閉装置用コントローラを示す正面図である。
【符号の説明】
Ｋ（Ｋ１〜Ｋ９）ブラインド装置（電動開閉装置）
Ｎ（Ｎ１〜Ｎ９）ブラインド（開閉体）
Ｐ（Ｐ１〜Ｐ９）制御ユニット（制御部）
Ｌ（Ｌ１〜Ｌ１０）コントローラ
１２スラット
６０キー入力部
６４ＯＰＥＮキー（上昇キー）
６６ＳＴＯＰキー（停止キー）
６８ＣＬＯＳＥキー（下降キー）
７５表示素子（表示ボックス）
７８開閉角度／昇降高さ選択キー
１４８キー入力部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention provides an electric opening / closing device including a blind and a control unit that drives and controls the blind in response to a command signal, by giving the command signal based on an input signal from a manually operable input unit. The present invention relates to a controller for an electric opening / closing device that operates a blind, and more particularly to a controller for an electric opening / closing device that can appropriately select and display information about an opening / closing angle and a height of a slat of a blind.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as this kind of controller for an electric opening / closing device, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-224988.
Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 3-224988 relates to a switch box used for both an electric blind and an electric roll screen, and includes a switch for raising the electric blind and winding the electric roll screen, and a switch for lowering the electric blind and electric roll screen. , A switch for stopping the electric blind and the electric roll screen, and two additional switches. When the switches are turned on, the additional two switches are turned on. The motor is rotated at low speed by intermittent supply of electric power, so that fine adjustment can be made by performing low-speed rotation of slats for electric blinds and low-speed raising and lowering of screens for electric roll screens. It is configured.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a conventional switch box can be used for both the electric blind and the electric roll screen, and has a switch for fine adjustment, but the fine adjustment operation is performed by the electric blind or the electric roll screen. However, there is a problem that it is difficult to perform an operation to obtain a desired state unless the operation is performed while looking at the image directly.
[0004]
On the other hand, as a controller having a display function, there is, for example, a controller described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-197688. However, since both the opening and closing angle of the blind slat and the elevation height are displayed. However, there is a problem that a large area is required for display and the controller becomes large. There is also a problem that the controller of this publication cannot be used for a roll screen.
[0005]
The present invention has been made in view of such a problem, and claims 1 to 54According to the described invention, the user can intuitively grasp necessary information without increasing the size of the controller by appropriately selecting information on the opening / closing angle of the blind slats and the height of the blind and displaying the information on the controller. It is an object of the present invention to provide a controller for an electric switchgear that can be used.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a controller for an electric opening / closing device according to claim 1 is capable of manually operating an electric opening / closing device including a blind and a control unit that drives and controls the blind in response to a command signal. A controller for an electric switchgear that operates the blind by giving the command signal based on an input signal from an input unit,
The controller includes a plurality of display elements arranged in a row and an opening / closing angle / elevation height selection key for selecting an opening / closing angle of a blind slat or an elevation height of the slat.WhenWhen the slat opening / closing angle is selected by the opening / closing angle / elevation height selection key, the plurality of display elements display the slat opening / closing angle in a stepwise manner.And a slat forward rotation key and slat reverse rotation key are displayed in the input section to select the slat opening / closing angle stage.When the slat height is selected, the plurality of display elements display the slat height in a stepwise manner.In addition, the slat rotation key and the slat reverse rotation key respectively display an ascending setting key and a descending setting key for selecting a stage of the elevation of the slat in the input section.It is characterized by switching.
According to a second aspect of the present invention, there is provided an electric opening / closing apparatus including a blind and a control unit for controlling the blind in response to a command signal, wherein the command based on an input signal from a manually operable input unit is provided. A controller for an electric switching device that operates the blind by giving a signal,
The controller has a plurality of display elements arranged in a line and a key for giving the command signal for operating the blind, and further includes, in addition to the key, an opening / closing angle of a slat of the blind or a slat of the slat. An opening / closing angle / elevation height selection key for selecting the elevation height is provided, and when the opening / closing angle of the slat is selected by the opening / closing angle / elevation height selection key, the plurality of display elements are connected to the slat. The opening / closing angle is displayed in a stepwise manner, and the opening / closing angle / elevation height selection key displays the elevation height of the slat. When the elevation height of the slat is selected, the plurality of display elements are displayed on the slat. The elevation height is displayed stepwise, and the opening / closing angle / elevation height selection key is switched to display the opening / closing angle of the slat.
[0007]
Claims3The invention described in claim 1Or 2In the description, the opening / closing angle of the slat displayed stepwise is a target opening / closing angle input from the input unit, and the elevation height of the slat displayed stepwise is input from the input unit. It is characterized in that it is the set target elevating height.
Claims4The invention described in claim 1Or 2In the device described, the control unit detects the current state of the blind and gives it to the controller, and the opening and closing angle of the slat displayed stepwise is the opening and closing angle of the slat detected by the control unit. The elevation height of the slat displayed stepwise is the elevation height of the slat detected by the control unit.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 3 shows an installation example of a system constituted by an electric switching device using an electric switching device controller, and shows a case where the opening and closing body is a blind.
[0009]
This system includes a plurality of (in the present example, nine) blind devices K1 to K9 (electrically operated switching devices) (K3 to K8 are not shown). These blind devices are divided into four zones 1-4 (zones 2 and 3 are not shown). For example, zone 1 includes blind devices K1 and K2, zone 2 includes blind devices K3 and K4, zone 3 includes blind devices K5 and K6, and zone 4 includes blind devices K7, K8, and K9.
[0010]
For example, the blind device K1 includes a control unit (control unit) P1 and a blind (opening / closing body) N1. The configuration of the blind device K1 described below is the same for the other blind devices K2 to K9. The blind N1 has a plurality of slats 12 arranged in the vertical direction at intervals, a ladder tape 14 for supporting the slats 12 and the upper end thereof being introduced into the head box 10, and a blind N1 disposed on the lowermost end side of the slats 12. And a lifting tape 18 whose lower end is connected to the bottom rail 16 and whose upper end is introduced into the headbox 10. A control unit P1 for driving and controlling the blind N1 is housed in the headbox 10, and a controller L1 is connected to the control unit P1 via a signal line Q1. The control unit P1 includes a motor 84, and in response to a command signal from the controller L1, can rotate the motor 84 to wind or unwind the elevating tape 18, thereby raising and lowering the blind N1. The slats 12 can be opened and closed by rotating or unwinding the ladder tape 14 by rotating the motor 84 (although it can be a different motor from the motor 84). it can. The ladder tape 14 cannot be wound or unwound more than a predetermined amount. The control unit P1 is connected via a transmission line M to another control unit, for example, the control unit P2 of the blind device K2.
[0011]
FIG. 1 shows a front view of the controller L1 as an example. The configuration of the controller L1 described below is the same in the controllers L2 to L9 connected to the other control units P2 to P9. On the front of the controller L1, a key sheet 26 of a LOCAL key, a key sheet 28 of an OPEN key, a key sheet 30 of a STOP key, a key sheet 32 of a CLOSE key, a key sheet 22 of a slat normal rotation key, and a key of a slat reverse rotation key A printing sheet 40 on which the sheet 24 and the like are printed is stuck, and a LOCAL key, an OPEN key, a STOP key, a CLOSE key, and a slat normal rotation are provided on the back side of each key sheet 26, 28, 30, 32, 22, 24. A key input unit 148 composed of a key and a slat reverse rotation key is provided, and after each keytop, there is a switch attached to the board. By pressing a key sheet on the keytop, the switches are turned on. A signal is input to a microcomputer unit 140 described later. In addition, a display window 34 for a plurality of (15 in the illustrated example) display elements 34 for displaying the slat opening / closing angle in a plurality of levels (in the illustrated example, 15 levels) is provided on the printed sheet 40. The print 36 and the print 38 are formed so as to indicate that the display by the display element 152 indicates the opening and closing angle of the slat. The print 36 shows the opening / closing angle of the slat 12 as a straight angle, and displays the slat opening / closing angle in an auxiliary manner in association with the display position of the display window 34. Further, the print 38 is for indicating that the area where direct sunlight enters the slat 12 at the horizontal angle becomes the largest, and is a mark that specifically images the sun. The open / close angle of the slat 12 can be intuitively determined by the prints 36 and 38 on the print sheet 40 and the light emission of the display element 152 in the display window 34.
[0012]
FIG. 2 shows a rear view of the controller L1. A modular outlet 156, a device number setting switch 146, an opening / closing body selection switch 154, and a group / unit setting switch 155 are provided on the back of the controller L1. The signal line Q1 is connected to the modular outlet 156. The device number setting switch 146, the opening / closing body selection switch 154, and the group / unit setting switch 155 are composed of dip switches, and the device number setting switch 146 can set the device number of the control unit P1. The opening / closing body selection switch 154 is a switch for selecting whether the opening / closing body is a blind or a roll screen. In this case, the opening / closing body is selected as a blind. The group / unit setting switch 155 is a switch for selecting whether the controller allows the blind devices in the zone to be operated simultaneously or one blind device to be operated independently. Selected.
[0013]
A controller L10 having the same configuration as the controller L1 is provided for each zone, and the group / unit setting switch 155 of the controller L10 is selected to operate simultaneously.
FIG. 4 shows a configuration block diagram of the control unit P1 and the controller L1. The same applies to other control units P2 to P9 and controllers L1 to L10. The control unit P1 includes a power supply unit 116 for supplying power from a commercial power supply to each unit, a microcomputer unit 80 for performing various processes for controlling the blind N1, and an upper limit that operates when the blind N1 reaches the upper limit. A switch 98, an upper limit detecting unit 100 for detecting that the slat 12 has reached the upper limit based on the output of the upper limit switch 98 and giving the signal to the microcomputer unit 80, and a change in the tension of the lifting tape 18. Accordingly, a failure switch 102 for detecting a failure while the slat 12 is being raised or lowered, and a failure detection unit 104 for detecting that a failure has occurred due to the operation of the failure switch 102 and providing a signal to the microcomputer unit 80. , The lower switch 106 that operates when the slat 12 reaches the lower limit, and the lower switch 10 Slats 12 on the basis of the output and a lower limit detection unit 108 for providing the signal detects that reached the lower limit to the microcomputer 80. Further, the control unit P1 is provided with a height encoder 90 for encoding the elevation height of the slats 12 and a height detection for detecting the elevation height of the slats 12 based on the output of the height encoder 90 and giving the signal to the microcomputer unit 80. An angle encoder 94 that encodes an opening / closing angle of the slat 12; an angle detector 96 that detects the opening / closing angle of the slat 12 based on the output of the angle encoder 94 and provides a signal to the microcomputer unit 80; A device number setting unit 110 connected to the unit 80 for setting a device number of the control unit P1; a transmission line signal transmission unit 86 and a transmission line signal reception unit 88 connected to the microcomputer unit 80 and the transmission line M; The slat 12 is raised and lowered by winding or unwinding the lifting tape 18. A motor 84 for rotating the slats 12 by winding or unwinding the ladder tape 14, a driving unit 82 for driving the motor 84 in response to a command signal from the microcomputer unit 80, and a controller L1. A command signal input unit 114 and a response signal output unit 112 for connecting the microcomputer unit 80 are included.
[0014]
The controller L1 includes a microcomputer unit 140, a response signal input unit 142 and a command signal output unit 144 connected to the command signal input unit 114 and the response signal output unit 112 of the control unit P1, a device number setting switch 146, It includes a body selection switch 154, a key input unit 148, an EEPROM storage unit 150, and a plurality of LEDs (display elements) 152 as display elements.
[0015]
In the blind device configured as described above, when the blind device K1 is to be operated alone, when the key input unit 148 is manually operated from the controller L1, a signal input from the key input unit 148 is transmitted to the microcomputer. A command signal is sent from the unit 140 to the microcomputer unit 80 via the command signal output unit 144 and the command signal input unit 114 of the control unit P1, together with the device number data. After confirming the coincidence of the device number data, the microcomputer unit 80 sends a signal for controlling the driving of the drive unit 82, and drives the motor 84 to rotate. For example, when the key sheet 28 of the OPEN key is pressed, the motor 84 rotates in the winding direction of the elevating tape 18, and when the key sheet 30 of the STOP key is pressed, the rotation of the motor 84 is controlled to stop. . When the key sheet 32 of the CLOSE key is pressed, the motor 84 is rotated in the unwinding direction of the elevating tape 18, and when the key sheet 30 of the STOP key is pressed, the rotation of the motor 84 is controlled to stop. Thereby, the elevation of the slat 12 can be set at a desired position.
[0016]
When the key sheet 22 of the slat normal rotation key is pressed, the input signal is counted up by the microcomputer unit 140 each time the key sheet 22 is pressed, and the lit LED 152 moves one by one from the bottom to the slat. Twelve stages of opening and closing angles will be indicated. Further, the microcomputer 140 determines the state of the opening / closing body selection switch 154, confirms that the blind is currently selected, and sets the target opening / closing angle of the slat 12 to the angle of the slat 12. And sent to the microcomputer unit 80 of the control unit P1 as a command signal, the motor 84 of the control unit P1 rotates accordingly. At the same time, the microcomputer unit 80 compares the angle of the slat 12 detected by the angle detection unit 96 with the angle of the slat 12 sent as the command signal, and when they are equal, the rotation of the motor 84 To stop. Conversely, when the key sheet 24 of the slat reverse rotation key is pressed, each time the key sheet 24 is pressed, the input signal is counted down by the microcomputer unit 140, and the lit LED 152 moves one by one from top to bottom. The stage of the opening and closing angle of the slat 12 is shown. The microcomputer 140 converts the target stage of the opening and closing angle of the slat 12 into the angle of the slat 12 and sends it as a command signal to the microcomputer 80 of the control unit P1 to perform the same control as above.
[0017]
In this way, the key sheet 22 of the slat normal rotation key and the slat 12 are particularly checked with respect to the opening / closing angle of the slat 12 which is difficult to visually check, without directly looking at the blind itself and checking the display element 152 displayed in 15 steps. By pressing the key sheet 24 of the reverse rotation key, any one of the steps can be selected, and the desired slat 12 opening / closing angle can be easily set. The open / close angle of the slat 12 can be intuitively grasped from the plurality of display elements 152 arranged in a line.
[0018]
Next, a case where the same controller L1 is used in an electric opening / closing device in which the opening / closing body is a roll screen will be described.
FIG. 6 shows an installation example of a system constituted by an electric opening / closing device in which an opening / closing body is a roll screen. This system includes a plurality of roll screen devices (electric opening / closing devices) R1 to R9. For example, the roll screen device R1 includes a control unit (control unit) T1 and a roll screen (opening / closing body) S1. The roll screen S1 has a screen 50 and a winding pipe 52 to which the upper end of the screen 50 is connected. A control unit T1 for controlling the drive of the roll screen S1 is installed in an inconspicuous place of the roll screen S1. The controller L1 is connected to the control unit T1 via a signal line Q1. The control unit T1 includes a motor 184 disposed at one end inside the winding pipe 52, and in response to a command signal from the controller L1, rotates the motor 184 to wind or unwind the screen 50. By doing so, the screen 50 can be moved up and down.
[0019]
FIG. 5 shows a front view of the controller L1. FIG. 5 shows the same controller L1 as that of FIG. 1 except that the print sheet 42 attached to the front of the controller L1 is different from the print sheet 40, and is used for a roll screen. That is, the difference from the print sheet 40 is that a key sheet 44 of a screen up setting key and a key sheet 46 of a screen down setting key are printed instead of the key sheet 22 of the slat normal rotation key and the key sheet 24 of the slat reverse rotation key. And the prints 36 and 38 are omitted.
[0020]
In the case of this example, the roll screen is selected for the opening / closing member selection switch 154 on the back of the controller L1.
FIG. 7 shows a configuration block diagram of the control unit T1 and the controller L1. The control unit T1 has substantially the same configuration as the control unit P1 of FIG. 4 except for some points, and includes a power supply unit 216 for supplying power from a commercial power supply to each unit, and various units for controlling the roll screen S1. Microcomputer unit 180 that performs various processing, an upper limit switch 198 that operates when the screen 50 reaches the upper limit, and a microcomputer unit 180 that detects that the screen 50 has reached the upper limit based on the output of the upper limit switch 198. An upper limit detecting unit 200 for giving the signal to the obstacle, a failure switch 202 for detecting contact with an obstacle while the screen 50 is moving up and down, and detecting that a failure has occurred due to the operation of the failure switch 202 and transmitting the signal to a microcontroller. A failure detection unit 204 to be provided to the computer unit 180, and operates when the screen 50 reaches a lower limit. A lower limit switch 206 for detecting that the screen 50 has reached the lower limit based on the output of the lower limit switch 206 and providing the signal to the microcomputer unit 180; A height encoder 190, a height detector 192 that detects the elevation of the screen 50 based on the output of the height encoder 190, and supplies the signal to the microcomputer 180, and a control unit T1 connected to the microcomputer 180. The device number setting unit 210 for setting the device number of the transmission line, the transmission line signal transmission unit 186 and the transmission line signal reception unit 188 connected to the microcomputer unit 180 and the transmission line M, and the screen 50 is wound or unwound. A motor 184 that raises and lowers the screen 50 by A driving unit 182 for driving the motor 184 in response to a command signal from Lee Black computer unit 180, and a command signal input section 214 and a response signal output unit 212 for connecting the controller L1 and a microcomputer 180.
[0021]
In the roll screen device configured as described above, when the roll screen device R1 is to be operated alone, when the key input unit 148 is manually operated from the controller L1, a signal input from the key input unit 148 is output. The command signal is sent from the microcomputer unit 140 to the microcomputer unit 180 via the command signal output unit 144 and the command signal input unit 214 of the control unit T1 together with the device number data as a command signal. After confirming the coincidence of the device number data, the microcomputer unit 180 sends a signal for controlling the driving of the driving unit 182, and drives the motor 184 to rotate. For example, when the key sheet 28 of the OPEN key is pressed, the motor 184 is rotated in the winding direction of the screen 50, and when the key sheet 30 of the STOP key is pressed, the rotation of the motor 184 is controlled to stop. Further, when the key sheet 32 of the CLOSE key is pressed, the motor 184 rotates in the unwinding direction of the screen 50, and when the key sheet 30 of the STOP key is pressed, the rotation of the motor 184 is controlled to stop. Thereby, the vertical height of the screen 50 can be set to a desired position.
[0022]
When the key sheet 44 of the screen raising setting key is pressed, the input signal is counted up by the microcomputer unit 140 every time the key sheet 44 is pressed, and the lit LED 152 moves one by one from bottom to top or lights up. The LEDs 152 decrease one by one from bottom to top, indicating the target elevation level of the screen 50. Further, the microcomputer unit 140 determines the state of the opening / closing body selection switch 154, confirms that the roll screen is currently selected, and sets the target height of the screen 50 to the actual height. When it is converted into a height and sent as a command signal to the microcomputer unit 180 of the control unit T1, the motor 184 of the control unit T1 rotates in response to this. At the same time, the microcomputer unit 180 compares the vertical movement of the screen 50 detected by the height detection unit 192 with the vertical movement of the screen 50 sent as the command signal. The rotation of 184 is stopped. Conversely, when the key sheet 46 of the screen lowering setting key is pressed, the input signal is counted down by the microcomputer unit 140 each time the key is pressed, and the LEDs 152 to be lit move one by one from top to bottom, or The illuminated LEDs 152 increase one by one from top to bottom, and indicate the target stage of the elevation of the screen 50. The microcomputer 140 converts the target stage of the elevation of the screen 50 into an actual elevation and sends it to the microcomputer 180 of the control unit T1 as a command signal, and performs the same control as before. You.
[0023]
As described above, without directly looking at the roll screen itself, pressing the key sheet 44 of the screen up setting key and the key sheet 46 of the screen down setting key while checking the display element 152 displayed in 15 steps. Can be easily adjusted to the desired height of the screen 50. When it is desired to finely adjust the elevation height, the minute height can be adjusted by pressing the key sheet 28 of the OPEN key or the key sheet 32 of the CLOSE key and immediately pressing the key sheet 30 of the STOP key. The height of the screen 50 can be grasped intuitively by the plurality of display elements 152 arranged in a line.
[0024]
The microcomputer unit 140 determines whether an item input from the key sheet 22 or the key sheet 44, or the key sheet 24 or the key sheet 46 relates to the opening / closing angle of the slat 12 depending on the state of the opening / closing body selection switch 154. Or means for judging whether the height relates to the height of the screen 50, and according to the result of the judgment, the target opening / closing angle of the slat 12 or the height of the screen 50 is set in steps of the angle of the slat 12 or the height of the screen 50. Since there are provided a means for converting the height to the height and a means for controlling the display of the display element 152 from the stage of the target opening / closing angle of the slat 12 or the height of the screen 50, as shown in FIGS. As described above, the print stickers 40 and 42 attached to the front face are changed, and the opening / closing body selection switch 154 is changed. Simply by switching appropriately it is a controller that can be shared in the electric switchgear blind or shade.
[0025]
The stepwise opening / closing angle of the slat 12 and the elevation height of the screen 50 are sent from the microcomputer unit 140 to the EEPROM storage unit 150 and stored therein, so that the controller L1 is supplied in parallel with the signal line Q to the outside. Even if the power is turned off, the data is stored, and the slat opening / closing angle or the screen elevation height can be displayed again on the display element 152 at the next power-on.
[0026]
In the example described above, the plurality of display elements 152 display the opening / closing angle of the target slat 12 or the elevation of the target screen 50 input from the key sheet 22, 24, 44, or 46. Although the blinds and the roll screen are controlled so as to coincide with each other, as another form, the current opening / closing angle of the slat 12 or the current height of the screen 50 may be displayed.
[0027]
That is, the microcomputer unit 140 determines whether the blind or the roll screen is selected by the opening / closing body selection switch 154, and when the blind is selected, the angle detection unit 96 of the control unit P1 performs the operation every predetermined time. The detected angle signal of the slat 12 is fetched through the response signal output unit 112 and the response signal input unit 142, and the slat angle signal is converted into a slat opening / closing angle of 15 steps, and the display element 152 is switched according to the step. Turn on. Similarly, when the roll screen is selected, the elevation signal of the screen 50 detected by the height detection unit 192 of the control unit T1 is transmitted to the response signal output unit 212 and the response signal input unit 142 every predetermined time. The elevation height signal is converted into 15 levels of elevation height, and the display element 152 is turned on according to the elevation level.
[0028]
In this way, the state of the opening / closing body can be accurately grasped by the controller.
Next, FIGS. 8 and 9 show an embodiment of the present invention, in which the controller L1 can appropriately select and display information on the opening / closing angle and the elevation height of the slats 12 of the same blind N1. It is what was constituted.
[0029]
In FIG. 8, reference numeral 60 denotes a key input unit including a touch panel. The key input unit 60 includes a LOCAL key 62, an OPEN key 64, a STOP key 66, a CLOSE key 68, a slat forward rotation key 70, and a slat reverse rotation key 72. A liquid crystal display is used to display a bar graph composed of a plurality of display boxes 75 (display elements) disposed between the opening / closing angle / elevation height selection key 78 and the slat normal rotation key 70 and the slat reverse rotation key 72. . FIG. 9 shows a state in which the opening / closing angle / elevation height selection key 78 has been pressed from the state of FIG. 8, and instead of the slat normal rotation key 70 and the slat reverse rotation key 72, an elevation setting key 74 and a descending setting key are set. Key 76 is displayed.
[0030]
When the OPEN key 64, the STOP key 66 or the CLOSE key 68 is pressed, the input signal is input to the microcomputer unit 140 and sent to the control unit P1 as a command signal to raise, stop, and lower the slat 12 of the blind N1. Let it. Each time the slat normal rotation key 70 or the slat reverse rotation key 72 is pressed, the display box 75 increases or decreases, and the target opening / closing angle of the slat 12 is represented by the number of display boxes 75 on which the slat 12 is displayed. 140 and 80 control the motor 84 so as to match the opening / closing angle. Each time the ascending setting key 74 and the descending setting key 76 are pressed, the display box 75 is increased or decreased, and the target elevation of the slat 12 is expressed by the number of the display boxes 75 in which the elevation is raised. And 80 control the motor 84 to correspond to the elevation. By selecting the opening / closing angle / elevation height selection key 78, the microcomputer 140 determines whether the input from the keys 70, 72, 74 or 76 is related to the slat opening / closing angle or the slat elevation height. And a means for switching the object displayed by the display box 75 to the slat opening / closing angle or the slat elevating height.
[0031]
This allows the user to operate the keys 70, 72, 74 or 76 while checking the display element 75 which is displayed step by step, without directly looking at the blind itself, both the opening / closing angle of the slat 12 and the elevation height of the slat 12. By pressing any one of the steps, the desired opening / closing angle of the slat 12 or the elevation height of the slat 12 can be easily selected, and the slats are intuitively displayed from the plurality of display elements 75 arranged in a line. It is possible to grasp the opening / closing angle of the slat 12 or the elevation height of the slat 12.
[0032]
By switching the content displayed by selecting the opening / closing angle / elevation height selection key 78, a plurality of pieces of information can be grasped without increasing the size of the controller L1. As another form, the display element 75 of the controller L1 shown in FIGS. 8 and 9 is not the opening / closing angle of the slat 12 or the elevation height of the slat 12, but the opening / closing angle of the current slat 12 or the current slat 12 It is also possible to display the elevation height.
[0033]
That is, the microcomputer unit 140 determines whether the opening / closing angle or the elevation height is selected with the opening / closing angle / elevation height selection key 78, and if the opening / closing angle is selected, the microcomputer unit 140 is provided at predetermined time intervals. The angle signal of the slat 12 detected by the angle detection unit 96 of the control unit P1 is taken in through the response signal output unit 112 and the response signal input unit 142, and the slat angle signal is converted into a 15-step slat opening / closing angle. , The number of display boxes 75 corresponding to the stage is displayed. Similarly, when the elevation height is selected, the elevation height signal of the slat 12 detected by the height detection unit 92 of the control unit P1 is transmitted every predetermined time to the response signal output unit 112 and the response signal input unit 142. The height signal is converted into 15 levels of height, and the number of display boxes 75 corresponding to the level is displayed.
[0034]
In this way, the current situation of the blind N1 can be accurately grasped by the controller L1.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, claims 1 to claim4According to the described invention, the information on the opening / closing angle of the blind slats and the elevation height can be appropriately selected and displayed by the controller using the opening / closing angle / elevation height selection key, so that the controller size is not increased. Users can intuitively grasp necessary information.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an example of a controller for an electric opening and closing device when an opening and closing body is a blind.
FIG. 2 is a rear view showing the controller for the electric switchgear of the controller of FIG. 1 when the opening and closing body is a blind.
FIG. 3 is an installation example of a system constituted by an electric switching device using a controller for the electric switching device when the opening and closing body is a blind.
FIG. 4 is a schematic block diagram of a controller for an electric switching device and a control unit (control unit) of the electric switching device when the opening and closing body is a blind.
FIG. 5 is a front view showing the controller for the electric opening and closing device when the opening and closing body is a roll screen.
FIG. 6 is an installation example of a system constituted by an electric opening and closing device using a controller for an electric opening and closing device when the opening and closing body is a roll screen.
FIG. 7 is a schematic block diagram of a controller for the electric switching device and a control unit (control unit) of the electric switching device when the opening and closing body is a roll screen.
FIG. 8 is a front view showing the controller for the electric switchgear according to the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a front view showing the controller for the electric switchgear according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
K (K1-K9) Blind device (Electric open / close device)
N (N1 to N9) Blind (opening and closing body)
P (P1 to P9) Control unit (control unit)
L (L1 to L10) Controller
12 slats
60 key input section
64 OPEN key (Up key)
66 STOP key (stop key)
68 CLOSE key (Down key)
75 Display element (display box)
78 Opening / closing angle / elevation height selection key
148 Key input section

Claims

ブラインドと、指令信号に応答して前記ブラインドを駆動制御する制御部とを備えた電動開閉装置に、手操作可能な入力部（６０）からの入力信号に基づき前記指令信号を与えることにより前記ブラインドを動作させる電動開閉装置用コントローラであって、
該コントローラは、一列に配列される複数個の表示素子（７５）と、ブラインドのスラットの開閉角度かまたはスラットの昇降高さを選択する開閉角度／昇降高さ選択キー（７８）とを有しており、該開閉角度／昇降高さ選択キー（７８）でスラットの開閉角度が選択された場合に、前記複数個の表示素子がスラットの開閉角度を段階的に表示するとともに、スラットの開閉角度の段階を選択するためのスラット正回転キー（７０）及びスラット逆回転キー（７２）を入力部（６０）に表示し、スラットの昇降高さが選択された場合に、前記複数個の表示素子がスラットの昇降高さを段階的に表示するとともに、前記スラット回転キー及びスラット逆回転キーがスラットの昇降高さの段階を選択するための上昇設定キー（７４）及び下降設定キー（７６）を入力部（６０）に表示するようそれぞれを切換える、ことを特徴とする電動開閉装置用コントローラ。The blind is provided by providing the command signal based on an input signal from a manually operable input unit (60) to an electric opening / closing device including a blind and a control unit that drives and controls the blind in response to the command signal. An electric switchgear controller for operating the
The controller has a plurality of display elements (75) arranged in a row and an opening / closing angle / elevation height selection key (78) for selecting an opening / closing angle of a blind slat or an elevation height of a slat. When the slat opening / closing angle is selected by the opening / closing angle / elevation height selection key (78), the plurality of display elements display the slat opening / closing angle in a stepwise manner, and the slat opening / closing angle. A slat forward rotation key (70) and a slat reverse rotation key (72) for selecting a stage are displayed on the input unit (60), and when the elevation height of the slat is selected, the plurality of display elements are displayed. Displays the elevation height of the slat step by step, and the slat rotation key and the slat reverse rotation key use the elevation setting key (74) for selecting the elevation level of the slat and the descent setting key. Switching the each to display over the (76) to the input unit (60), the controller electric switchgear, characterized in that.

ブラインドと、指令信号に応答して前記ブラインドを駆動制御する制御部とを備えた電動開閉装置に、手操作可能な入力部（６０）からの入力信号に基づき前記指令信号を与えることにより前記ブラインドを動作させる電動開閉装置用コントローラであって、
該コントローラは、一列に配列される複数個の表示素子（７５）と、ブラインドを動作させる前記指令信号を与えるためのキー（６４、６６、６８）とを有し、さらに、前記キー（６４、６６、６８）以外に、ブラインドのスラットの開閉角度かまたはスラットの昇降高さを選択する開閉角度／昇降高さ選択キー（７８）を有しており、該開閉角度／昇降高さ選択キー（７８）でスラットの開閉角度が選択された場合に、前記複数個の表示素子がスラットの開閉角度を段階的に表示するとともに、前記開閉角度／昇降高さ選択キー（７８）はスラットの昇降高さを表示し、スラットの昇降高さが選択された場合に、前記複数個の表示素子がスラットの昇降高さを段階的に表示するとともに、前記開閉角度／昇降高さ選択キー（７８）はスラットの開閉角度を表示するよう切換える、ことを特徴とする電動開閉装置用コントローラ。The blind is provided by providing the command signal based on an input signal from a manually operable input unit (60) to an electric opening / closing device including a blind and a control unit that drives and controls the blind in response to the command signal. An electric switchgear controller for operating the
The controller has a plurality of display elements (75) arranged in a row, and keys (64, 66, 68) for giving the command signal for operating the blind, and further comprises the keys (64, 66, 68). 66, 68), an opening / closing angle / elevation height selection key (78) for selecting the opening / closing angle of the blind slat or the elevation height of the slat is provided. When the slat opening / closing angle is selected in 78), the plurality of display elements display the slat opening / closing angle in a stepwise manner, and the opening / closing angle / elevation height selection key (78) is operated by the slat elevation height. When the elevation height of the slat is selected, the plurality of display elements display the elevation height of the slat in a stepwise manner, and the opening / closing angle / elevation height selection key (78) is Slur Opening angle switched to display, controller electric switchgear, characterized in that the.

前記段階的に表示されるスラットの開閉角度は、前記入力部から入力された目標開閉角度であり、前記段階的に表示されるスラットの昇降高さは、前記入力部から入力された目標昇降高さである、ことを特徴とする請求項１または２記載の電動開閉装置用コントローラ。The opening / closing angle of the slat displayed stepwise is a target opening / closing angle input from the input unit, and the elevation height of the slat displayed stepwise is the target elevation height entered from the input unit. The controller for an electric switchgear according to claim 1 or 2, wherein:

前記制御部は、ブラインドの現状態を検出してコントローラに与えており、前記段階的に表示されるスラットの開閉角度は、前記制御部で検出されたスラットの開閉角度であり、前記段階的に表示されるスラットの昇降高さは、前記制御部で検出されたスラットの昇降高さである、ことを特徴とする請求項１または２記載の電動開閉装置用コントローラ。The control unit detects the current state of the blind and provides it to the controller, and the slat opening / closing angle displayed stepwise is the slat opening / closing angle detected by the control unit. The controller according to claim 1, wherein the displayed height of the slat is the height of the slat detected by the control unit. 4.