JP3540197B2 - 防水コネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングと端子を接続した複数の電線との防水性を向上させた小型で多極の防水コネクタに関する。
【０００２】
【先行技術】
この種の防水コネクタを、本出願人は特願平１０−６００９６号において出願した。これを、図４〜図６によって具体的に説明すると、防水コネクタ１０′のコネクタハウジング１１は、複数の端子収容室１３を一体形成した合成樹脂製のインナハウジング１２と、このインナハウジング１２を内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７と、これらインナハウジング１２とアウタハウジング１７との間に介在され、該インナハウジング１２の上記各端子収容室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。
【０００３】
図４，図５に示すように、インナハウジング１２は上下面の後側がそれぞれ開口した箱部１２ａを有していて、中央の水平壁１２ｂと仕切壁を兼ねた上下の各垂直側壁１２ｃとで形成される空間内に上記各端子収容室１３を形成してある。そして、この各端子収容室１３内に雌端子１４が収容されるようになっている。また、箱部１２ａの上下面の両側及び中央には係止爪１５をそれぞれ一体突出形成してあると共に、その両側中央の前端にはフランジ部１６をそれぞれ一体突出形成してある。尚、箱部１２ａの前壁の各端子収容室１３に対向する位置には、図示しない相手側コネクタの雄端子が挿通する矩形の挿通孔１２ｄを形成してある。さらに、雌端子１４の箱部１４ａの後部の両側板部には各一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂを折り曲げ形成してある。
【０００４】
図４，図５に示すように、アウタハウジング１７は、略四角筒状の内壁部１７ａと、この内壁部１７ａを内包する略四角筒状の外壁部１７ｂと、これら内，外壁部１７ａ，１７ｂの後部を連結した底壁部（一壁部）１７ｃとで正面側が開口した二重の箱状になっている。この底壁部１７ｃの中央は厚肉になっていて、その厚肉部の前側の各端子収容室１３に対向する位置には、防水ゴム栓１８が圧入等により収容される大径で断面円形のゴム栓収容凹部１９をそれぞれ形成してあると共に、該厚肉部の後側には電線２０が貫通する小径で断面円形の電線挿通孔２１を対応するゴム栓収容凹部１９に連通するようにそれぞれ形成してある。この防水ゴム栓１８は内，外周面がそれぞれ凹凸状の略円筒状になっていて、内部に電線２０が隙間なく貫通されるようになっている。
【０００５】
また、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの上下壁の前両側には、インナハウジング１２の箱部１２ａの上下面の両側の各係止爪１５が係脱される矩形の係止孔２２をそれぞれ形成してあると共に、該内壁部１７ａの上下壁の前側中央には、後述するスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の中央の各係止爪３２が係脱される矩形で長尺の係止孔２３をそれぞれ形成してある。さらに、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側の奥には、環状でゴム製の防水パッキン２４を受けるＶ字状のパッキン受部２５を一体突出形成してある。尚、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側の前縁の各係止孔２２，２３に対向する位置にはテーパ面２６をそれぞれ形成してある。また、アウタハウジング１７の外壁部１７ｂの上下壁の前側には、図示しない相手側コネクタの可撓性係止アームが係脱される係止孔２７をそれぞれ形成してある。
【０００６】
図４，図５に示すように、スペーサ２８は、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側に嵌合される略四角筒状の胴体部２８ａと、この胴体部２８ａの前端より後方に折れ曲がるように一体形成され、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側に嵌合される略四角筒状の鍔部２８ｂと、上記胴体部２８ａの底壁部（一壁部）２８ｃとで正面側が開口した箱状になっている。
【０００７】
そして、スペーサ２８の胴体部２８ａの内部にインナハウジング１２の箱部１２ａが嵌合されるようになっている。このスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の内面にはインナハウジング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁をそれぞれ係止するリブ状で端子脱落防止用の突起２９をそれぞれ一体突出形成してある。
【０００８】
また、スペーサ２８の胴体部２８ａと鍔部２８ｂとの連結部の前側のインナハウジング１２の各係止爪１５とフランジ部１６に対向する位置には切欠部３０，３１をそれぞれ形成してある。この上下側の各切欠部３０，３０間のスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の外面側には、アウタハウジング１７の各係止孔２３に係脱される係止爪３２を一体突出形成してある。さらに、スペーサ２８の鍔部２８ｂの先端部は、アウタハウジング１７への嵌合完了時に該アウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に係止したパッキン２４を保持するようになっている。
【０００９】
また、スペーサ２８の底壁部２８ｃのアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１に対向する位置には電線挿通孔３３をそれぞれ形成してある。また、スペーサ２８の底壁部２８ｃは、アウタハウジング１７への嵌合完了時に該アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各ゴム栓収容凹部１９に挿入されたゴム栓１８を保持するようになっている。そして、図４に示すように、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１と各ゴム栓１８及びスペーサ２８の各電線挿通孔３３を貫通した各電線２０は、インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容された各雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂ間に圧接接続され、各端子収容室１３と各電線２０とは各ゴム栓１８及びパッキン２４によりそれぞれシールされるようになっている。
【００１０】
上記構成の防水コネクタ１０′を組み付ける場合には、図６（ａ）に示すように、まず、コネクタハウジング１１の外側を成すアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９にコネクタハウジング嵌合方向よりゴム栓１８をそれぞれ挿入してセットすると共に、パッキン２４をアウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に挿入してセットする。
【００１１】
その後で、図６（ｂ）に示すように、アウタハウジング１７の内壁部１７ａにスペーサ２８の胴体部２８ａを嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２３にスペーサ２８の胴体部２８ａの各係止爪３２を係止させる。このアウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２３とスペーサ２８の胴体部２８ａの各係止爪３２との係止により、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃにより各ゴム栓１８が抜け止めされると共に、スペーサ２８の鍔部２８ｂの斜めの先端によりパッキン２４が抜け止めされ、コネクタハウジング全体の防水性をより一段と向上させることができる。
【００１２】
次に、図６（ｃ）に示すように、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各電線挿通孔２１より各ゴム栓１８とスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３に電線２０を外側からそれぞれ貫通させる。次に、図６（ｄ）に示すように、各電線２０をコネクタハウジング１１の内側を成すインナハウジング１２の各端子収容室１３に収容した雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂに圧接接続させる。
【００１３】
次に、図６（ｅ）に示すように、スペーサ２８の胴体部２８ａ内にインナハウジング１２を嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２２にインナハウジング１２の箱部１２ａの各係止爪１５を係止させることにより、防水コネクタ１０′の組み付けが完了する。この際に、スペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の内面に突出した各突起２９によりインナハウジング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁がそれぞれロックされ、かつ各突起２９が外側に変形することがないので、各端子収容室１３からの雌端子１４の脱落が確実に防止される。しかも、スペーサ２８により各雌端子１４の保持と各ゴム栓１８の保持が同時にできるため、ゴム栓抜け止め専用部品が必要なく、構成部品の部品点数の削減を図って低コスト化を図ることができる。さらに、スペーサ２８が該スペーサ２８自身の各係止爪３２のアウタハウジング１７の各係止孔２３への係止とインナハウジング１２の各係止爪１５のアウタハウジング１７の各係止孔２２への係止とにより二重にロックされるため、各ゴム栓１８及びパッキン２４の脱落を確実に防止することができ、防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記先行技術の防水コネクタ１０′では、硬質の合成樹脂から成るアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内に電線２０が直接接触するため、図７に示すように、振動による摩擦や衝撃により各電線挿通孔２１の外側の電線挿入口に接触する電線２０が損傷する虞があった。また、図７に示すように、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１の外側の電線挿入口から電線２０を伝わって該アウタハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９と各ゴム栓１８の一端１８ａ側にできる空間Ｓに水が溜まり易かった。
【００１５】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、振動等による電線の破損を防ぐことができる多極の防止コネクタを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コネクタハウジングに複数の端子収容室を形成し、この各端子収容室に電線が接続される端子を収容自在にすると共に、該各端子収容室と前記電線とをゴム栓でシール自在にした防水コネクタにおいて、前記コネクタハウジングを、前記各端子収容室を形成したインナハウジングと、このインナハウジングを内部に嵌め込むアウタハウジングとで構成し、このアウタハウジングの前記各端子収容室に対向する一壁部に電線挿通孔を形成すると共に、該一壁部の内側の該各電線挿通孔に対向する位置に前記ゴム栓が収容されるゴム栓収容凹部を形成し、この各ゴム栓収容凹部に収容される前記ゴム栓の一端側に少なくとも前記アウタハウジングの前記各電線挿通孔内まで延びる延出部を設け、この延出部の前記各ゴム栓収容凹部に位置する部分は太径部になっていると共に前記各電線挿通孔内に位置する部分は該各ゴム栓収容凹部に位置する部分より細径部になって延設され、この延出部の細径部から他端までの前記ゴム栓の電線挿通孔を貫通した前記電線を前記インナハウジングの各端子収容室に収容された前記端子に接続自在にしたことを特徴とする。
【００１７】
この防水コネクタでは、アウタハウジングの各電線挿通孔内まで少なくとも延びるゴム栓の延出部に電線が接触して保護されるため、該ゴム栓の延出部の弾力性により振動等による電線の損傷が確実に防止される。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１記載の防水コネクタであって、前記延出部を前記アウタハウジングの前記各電線挿通孔内より更に外側まで延設させると共に、該延出部の前記アウタハウジングの前記一壁部より外側に該一壁部に係止される係止部を設けたことを特徴とする。
【００１９】
この防水コネクタでは、ゴム栓の延出部の係止部がアウタハウジングの一壁部に係止されるので、ゴム栓の電線挿通孔にアウタハウジングの外側より電線を貫通させる際に、ゴム栓がアウタハウジングのゴム栓収容凹部内に確実に収容されて該ゴム栓収容凹部内から抜け落ちることがなく、ゴム栓による防水の信頼性がより一段と向上する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１（ａ）は本発明の実施形態の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図、図１（ｂ）は同防水コネクタの防水ゴム栓によるシール部分の拡大断面図である。
【００２２】
図１（ａ）に示すように、防水コネクタ１０のコネクタハウジング１１は、前記先行技術と同様に、複数の端子収容室１３を一体形成した合成樹脂製のインナハウジング１２と、このインナハウジング１２を内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７と、これらインナハウジング１２とアウタハウジング１７との間に介在され、該インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。
【００２３】
ここで、図１（ａ），（ｂ）に示すように、アウタハウジング１７の底壁部（一壁部）１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９にはゴム栓３５が収容されるようになっている。このゴム栓３５の一端３５ａ側にはアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内より更に外側に延びる延出部３６を一体突出形成してある。また、このゴム栓３５の一端３５ａの延出部３６から他端３５ｂには電線２０が貫通する電線挿通孔３５ｃを形成してある。さらに、防水ゴム栓３５の中央部３５ｄは凹凸状の略円筒状になっていて、内部に電線２０が隙間なく貫通されるようになっている。
【００２４】
図１（ｂ）に示すように、ゴム栓３５の延出部３６のアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内側は太径部３６ａになっていて、該太径部３６ａと細径部３６ｂの境部分３６ｃが底壁部１７ｃの内面側に係止されている。尚、他の構成は前記先行技術の防水コネクタ１０′と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２５】
以上実施形態の防水コネクタ１０では、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内より外側に延びるゴム栓３５の延出部３６に電線２０が接触して保護されるため、先行技術のように、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内に電線２０が直接接触することがない。これにより、ゴム栓３５の延出部３６の弾力性により電線２０に加わる振動による摩耗や衝撃を確実に吸収することができ、電線２０の損傷を確実に防止することができる。
【００２６】
また、ゴム栓３５の延出部３６（ゴム栓３５の電線挿通孔３５ｃの電線挿入口Ｐ）内に水が溜まって凍結しても、該ゴム栓３５の延出部３６の弾力性によりその体積の膨張を確実に吸収することができ、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃと各ゴム栓収容凹部１９の周りの周壁部１７ｄとから成るシール壁の損傷を確実に防止することができる。その結果、ゴム栓３５による防水の信頼性を向上させることができる。
【００２７】
図２は本発明の他の実施形態の防水ゴム栓３５′によるシール部分の拡大断面図である。このゴム栓３５′の延出部３６は前記実施形態と同様にアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内より更に外側まで延びるように一体突出形成してある。また、ゴム栓３５′の延出部３６のアウタハウジング１７の底壁部１７ｃより外側に該底壁部１７ｃの外面側に係止される鉤形で環状の係止突起（係止部）３６ｄを一体突出形成してある。尚、他の構成は前記実施形態のゴム栓３５と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２８】
このゴム栓３５′では、前記ゴム栓３５と同様の作用効果を奏すると共に、該ゴム栓３５′の延出部３６のアウタハウジング１７の底壁部１７ｃより外側に該底壁部１７ｃの外面側に係止される係止突起３６ｄを一体突出形成したので、ゴム栓３５′の電線挿通孔３５ｃにアウタハウジング１７の外側より電線２０を貫通させる際に、ゴム栓３５′をアウタハウジング１７のゴム栓収容凹部１９内に確実に収容することができる。これにより、ゴム栓３５′がゴム栓収容凹部１９内から抜け落ちることがなく、ゴム栓３５′による防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【００２９】
図３は本発明の別の実施形態の防水ゴム栓３５″によるシール部分の拡大断面図である。このゴム栓３５″は、その延出部３６のアウタハウジング１７の底壁部１７ｃより外側に該底壁部１７ｃの外面側に係止される鉤形で環状の係止突起（係止部）３６ｄを一体突出形成してある他に、該ゴム栓３５″の他端３５ｂ側にもアウタハウジング１７のゴム栓収容凹部１９側に係止される鍔形で環状の係止突起（係止部）３７を一体突出形成した点が前記他の実施形態のゴム栓３５′と異なる。尚、他の構成は前記他の実施形態のゴム栓３５′と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】
このゴム栓３５″では、前記ゴム栓３５と同様の作用効果を奏すると共に、該ゴム栓３５″の電線挿通孔３５ｃにアウタハウジング１７の外側より電線２０を貫通させる際に、一対の係止突起３６ｄ，３７を介してゴム栓３５″をアウタハウジング１７のゴム栓収容凹部１９内に確実に収容することができる。これにより、ゴム栓３５″がゴム栓収容凹部１９内から抜け落ちることがなく、ゴム栓３５″による防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【００３１】
尚、前記各実施形態によれば、圧接端子に電線を圧接接続する場合について説明したが、端子は圧接端子に限らず、圧着端子に電線を圧着接続する場合にも前記各実施形態を適用できることは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、アウタハウジングの各電線挿通孔内まで少なくとも延びるゴム栓の延出部に電線が接触して保護されるため、該ゴム栓の延出部の弾力性により振動等による電線の損傷を確実に防止することができる。
【００３３】
請求項２の発明によれば、ゴム栓の延出部のアウタハウジングの一壁部より外側に該一壁部に係止される係止部を設けたので、ゴム栓の電線挿通孔にアウタハウジングの外側より電線を貫通させる際に、ゴム栓をアウタハウジングのゴム栓収容凹部内に確実に収容することができる。これにより、ゴム栓がゴム栓収容凹部内から抜け落ちることがなく、ゴム栓による防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図、（ｂ）は同防水コネクタの防水ゴム栓によるシール部分の拡大断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態の防水ゴム栓によるシール部分の拡大断面図である。
【図３】本発明の別の実施形態の防水ゴム栓によるシール部分の拡大断面図である。
【図４】先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図である。
【図５】上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を一部断面で示す斜視図である。
【図６】（ａ）は上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図、（ｂ）は同防水コネクタのアウタハウジングにスペーサを嵌合した状態を示す断面図、（ｃ）は同アウタハウジングとスペーサに電線を貫通させた状態を示す断面図、（ｄ）は同電線をインナハウジングの端子収容室に収容された端子に接続した状態を示す断面図、（ｅ）は同防水コネクタの組み付け完了状態を示す断面図である。
【図７】上記先行技術の防水コネクタのインナハウジングをアウタハウジングの内部に嵌合されたスペーサに嵌め込む前の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 防水コネクタ
１１ コネクタハウジング
１２ インナハウジング
１３ 端子収容室
１４ 雌端子（端子）
１７ アウタハウジング
１７ｃ 底壁部（一壁部）
１９ ゴム栓収容凹部
２０ 電線
３５，３５′，３５″ ゴム栓
３５ａ 一端
３５ｂ 他端
３５ｃ 電線挿通孔
３６ 延出部
３６ｄ 係止突起（係止部）
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングと端子を接続した複数の電線との防水性を向上させた小型で多極の防水コネクタに関する。
【０００２】
【先行技術】
この種の防水コネクタを、本出願人は特願平１０−６００９６号において出願した。これを、図４〜図６によって具体的に説明すると、防水コネクタ１０′のコネクタハウジング１１は、複数の端子収容室１３を一体形成した合成樹脂製のインナハウジング１２と、このインナハウジング１２を内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７と、これらインナハウジング１２とアウタハウジング１７との間に介在され、該インナハウジング１２の上記各端子収容室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。
【０００３】
図４，図５に示すように、インナハウジング１２は上下面の後側がそれぞれ開口した箱部１２ａを有していて、中央の水平壁１２ｂと仕切壁を兼ねた上下の各垂直側壁１２ｃとで形成される空間内に上記各端子収容室１３を形成してある。そして、この各端子収容室１３内に雌端子１４が収容されるようになっている。また、箱部１２ａの上下面の両側及び中央には係止爪１５をそれぞれ一体突出形成してあると共に、その両側中央の前端にはフランジ部１６をそれぞれ一体突出形成してある。尚、箱部１２ａの前壁の各端子収容室１３に対向する位置には、図示しない相手側コネクタの雄端子が挿通する矩形の挿通孔１２ｄを形成してある。さらに、雌端子１４の箱部１４ａの後部の両側板部には各一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂを折り曲げ形成してある。
【０００４】
図４，図５に示すように、アウタハウジング１７は、略四角筒状の内壁部１７ａと、この内壁部１７ａを内包する略四角筒状の外壁部１７ｂと、これら内，外壁部１７ａ，１７ｂの後部を連結した底壁部（一壁部）１７ｃとで正面側が開口した二重の箱状になっている。この底壁部１７ｃの中央は厚肉になっていて、その厚肉部の前側の各端子収容室１３に対向する位置には、防水ゴム栓１８が圧入等により収容される大径で断面円形のゴム栓収容凹部１９をそれぞれ形成してあると共に、該厚肉部の後側には電線２０が貫通する小径で断面円形の電線挿通孔２１を対応するゴム栓収容凹部１９に連通するようにそれぞれ形成してある。この防水ゴム栓１８は内，外周面がそれぞれ凹凸状の略円筒状になっていて、内部に電線２０が隙間なく貫通されるようになっている。
【０００５】
また、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの上下壁の前両側には、インナハウジング１２の箱部１２ａの上下面の両側の各係止爪１５が係脱される矩形の係止孔２２をそれぞれ形成してあると共に、該内壁部１７ａの上下壁の前側中央には、後述するスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の中央の各係止爪３２が係脱される矩形で長尺の係止孔２３をそれぞれ形成してある。さらに、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側の奥には、環状でゴム製の防水パッキン２４を受けるＶ字状のパッキン受部２５を一体突出形成してある。尚、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側の前縁の各係止孔２２，２３に対向する位置にはテーパ面２６をそれぞれ形成してある。また、アウタハウジング１７の外壁部１７ｂの上下壁の前側には、図示しない相手側コネクタの可撓性係止アームが係脱される係止孔２７をそれぞれ形成してある。
【０００６】
図４，図５に示すように、スペーサ２８は、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側に嵌合される略四角筒状の胴体部２８ａと、この胴体部２８ａの前端より後方に折れ曲がるように一体形成され、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側に嵌合される略四角筒状の鍔部２８ｂと、上記胴体部２８ａの底壁部（一壁部）２８ｃとで正面側が開口した箱状になっている。
【０００７】
そして、スペーサ２８の胴体部２８ａの内部にインナハウジング１２の箱部１２ａが嵌合されるようになっている。このスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の内面にはインナハウジング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁をそれぞれ係止するリブ状で端子脱落防止用の突起２９をそれぞれ一体突出形成してある。
【０００８】
また、スペーサ２８の胴体部２８ａと鍔部２８ｂとの連結部の前側のインナハウジング１２の各係止爪１５とフランジ部１６に対向する位置には切欠部３０，３１をそれぞれ形成してある。この上下側の各切欠部３０，３０間のスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の外面側には、アウタハウジング１７の各係止孔２３に係脱される係止爪３２を一体突出形成してある。さらに、スペーサ２８の鍔部２８ｂの先端部は、アウタハウジング１７への嵌合完了時に該アウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に係止したパッキン２４を保持するようになっている。
【０００９】
また、スペーサ２８の底壁部２８ｃのアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１に対向する位置には電線挿通孔３３をそれぞれ形成してある。また、スペーサ２８の底壁部２８ｃは、アウタハウジング１７への嵌合完了時に該アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各ゴム栓収容凹部１９に挿入されたゴム栓１８を保持するようになっている。そして、図４に示すように、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１と各ゴム栓１８及びスペーサ２８の各電線挿通孔３３を貫通した各電線２０は、インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容された各雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂ間に圧接接続され、各端子収容室１３と各電線２０とは各ゴム栓１８及びパッキン２４によりそれぞれシールされるようになっている。
【００１０】
上記構成の防水コネクタ１０′を組み付ける場合には、図６（ａ）に示すように、まず、コネクタハウジング１１の外側を成すアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９にコネクタハウジング嵌合方向よりゴム栓１８をそれぞれ挿入してセットすると共に、パッキン２４をアウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に挿入してセットする。
【００１１】
その後で、図６（ｂ）に示すように、アウタハウジング１７の内壁部１７ａにスペーサ２８の胴体部２８ａを嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２３にスペーサ２８の胴体部２８ａの各係止爪３２を係止させる。このアウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２３とスペーサ２８の胴体部２８ａの各係止爪３２との係止により、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃにより各ゴム栓１８が抜け止めされると共に、スペーサ２８の鍔部２８ｂの斜めの先端によりパッキン２４が抜け止めされ、コネクタハウジング全体の防水性をより一段と向上させることができる。
【００１２】
次に、図６（ｃ）に示すように、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各電線挿通孔２１より各ゴム栓１８とスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３に電線２０を外側からそれぞれ貫通させる。次に、図６（ｄ）に示すように、各電線２０をコネクタハウジング１１の内側を成すインナハウジング１２の各端子収容室１３に収容した雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂに圧接接続させる。
【００１３】
次に、図６（ｅ）に示すように、スペーサ２８の胴体部２８ａ内にインナハウジング１２を嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２２にインナハウジング１２の箱部１２ａの各係止爪１５を係止させることにより、防水コネクタ１０′の組み付けが完了する。この際に、スペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の内面に突出した各突起２９によりインナハウジング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁がそれぞれロックされ、かつ各突起２９が外側に変形することがないので、各端子収容室１３からの雌端子１４の脱落が確実に防止される。しかも、スペーサ２８により各雌端子１４の保持と各ゴム栓１８の保持が同時にできるため、ゴム栓抜け止め専用部品が必要なく、構成部品の部品点数の削減を図って低コスト化を図ることができる。さらに、スペーサ２８が該スペーサ２８自身の各係止爪３２のアウタハウジング１７の各係止孔２３への係止とインナハウジング１２の各係止爪１５のアウタハウジング１７の各係止孔２２への係止とにより二重にロックされるため、各ゴム栓１８及びパッキン２４の脱落を確実に防止することができ、防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記先行技術の防水コネクタ１０′では、硬質の合成樹脂から成るアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内に電線２０が直接接触するため、図７に示すように、振動による摩擦や衝撃により各電線挿通孔２１の外側の電線挿入口に接触する電線２０が損傷する虞があった。また、図７に示すように、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１の外側の電線挿入口から電線２０を伝わって該アウタハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９と各ゴム栓１８の一端１８ａ側にできる空間Ｓに水が溜まり易かった。
【００１５】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、振動等による電線の破損を防ぐことができる多極の防止コネクタを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コネクタハウジングに複数の端子収容室を形成し、この各端子収容室に電線が接続される端子を収容自在にすると共に、該各端子収容室と前記電線とをゴム栓でシール自在にした防水コネクタにおいて、前記コネクタハウジングを、前記各端子収容室を形成したインナハウジングと、このインナハウジングを内部に嵌め込むアウタハウジングとで構成し、このアウタハウジングの前記各端子収容室に対向する一壁部に電線挿通孔を形成すると共に、該一壁部の内側の該各電線挿通孔に対向する位置に前記ゴム栓が収容されるゴム栓収容凹部を形成し、この各ゴム栓収容凹部に収容される前記ゴム栓の一端側に少なくとも前記アウタハウジングの前記各電線挿通孔内まで延びる延出部を設け、この延出部の前記各ゴム栓収容凹部に位置する部分は太径部になっていると共に前記各電線挿通孔内に位置する部分は該各ゴム栓収容凹部に位置する部分より細径部になって延設され、この延出部の細径部から他端までの前記ゴム栓の電線挿通孔を貫通した前記電線を前記インナハウジングの各端子収容室に収容された前記端子に接続自在にしたことを特徴とする。
【００１７】
この防水コネクタでは、アウタハウジングの各電線挿通孔内まで少なくとも延びるゴム栓の延出部に電線が接触して保護されるため、該ゴム栓の延出部の弾力性により振動等による電線の損傷が確実に防止される。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１記載の防水コネクタであって、前記延出部を前記アウタハウジングの前記各電線挿通孔内より更に外側まで延設させると共に、該延出部の前記アウタハウジングの前記一壁部より外側に該一壁部に係止される係止部を設けたことを特徴とする。
【００１９】
この防水コネクタでは、ゴム栓の延出部の係止部がアウタハウジングの一壁部に係止されるので、ゴム栓の電線挿通孔にアウタハウジングの外側より電線を貫通させる際に、ゴム栓がアウタハウジングのゴム栓収容凹部内に確実に収容されて該ゴム栓収容凹部内から抜け落ちることがなく、ゴム栓による防水の信頼性がより一段と向上する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１（ａ）は本発明の実施形態の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図、図１（ｂ）は同防水コネクタの防水ゴム栓によるシール部分の拡大断面図である。
【００２２】
図１（ａ）に示すように、防水コネクタ１０のコネクタハウジング１１は、前記先行技術と同様に、複数の端子収容室１３を一体形成した合成樹脂製のインナハウジング１２と、このインナハウジング１２を内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７と、これらインナハウジング１２とアウタハウジング１７との間に介在され、該インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。
【００２３】
ここで、図１（ａ），（ｂ）に示すように、アウタハウジング１７の底壁部（一壁部）１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９にはゴム栓３５が収容されるようになっている。このゴム栓３５の一端３５ａ側にはアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内より更に外側に延びる延出部３６を一体突出形成してある。また、このゴム栓３５の一端３５ａの延出部３６から他端３５ｂには電線２０が貫通する電線挿通孔３５ｃを形成してある。さらに、防水ゴム栓３５の中央部３５ｄは凹凸状の略円筒状になっていて、内部に電線２０が隙間なく貫通されるようになっている。
【００２４】
図１（ｂ）に示すように、ゴム栓３５の延出部３６のアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内側は太径部３６ａになっていて、該太径部３６ａと細径部３６ｂの境部分３６ｃが底壁部１７ｃの内面側に係止されている。尚、他の構成は前記先行技術の防水コネクタ１０′と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２５】
以上実施形態の防水コネクタ１０では、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内より外側に延びるゴム栓３５の延出部３６に電線２０が接触して保護されるため、先行技術のように、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内に電線２０が直接接触することがない。これにより、ゴム栓３５の延出部３６の弾力性により電線２０に加わる振動による摩耗や衝撃を確実に吸収することができ、電線２０の損傷を確実に防止することができる。
【００２６】
また、ゴム栓３５の延出部３６（ゴム栓３５の電線挿通孔３５ｃの電線挿入口Ｐ）内に水が溜まって凍結しても、該ゴム栓３５の延出部３６の弾力性によりその体積の膨張を確実に吸収することができ、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃと各ゴム栓収容凹部１９の周りの周壁部１７ｄとから成るシール壁の損傷を確実に防止することができる。その結果、ゴム栓３５による防水の信頼性を向上させることができる。
【００２７】
図２は本発明の他の実施形態の防水ゴム栓３５′によるシール部分の拡大断面図である。このゴム栓３５′の延出部３６は前記実施形態と同様にアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１内より更に外側まで延びるように一体突出形成してある。また、ゴム栓３５′の延出部３６のアウタハウジング１７の底壁部１７ｃより外側に該底壁部１７ｃの外面側に係止される鉤形で環状の係止突起（係止部）３６ｄを一体突出形成してある。尚、他の構成は前記実施形態のゴム栓３５と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２８】
このゴム栓３５′では、前記ゴム栓３５と同様の作用効果を奏すると共に、該ゴム栓３５′の延出部３６のアウタハウジング１７の底壁部１７ｃより外側に該底壁部１７ｃの外面側に係止される係止突起３６ｄを一体突出形成したので、ゴム栓３５′の電線挿通孔３５ｃにアウタハウジング１７の外側より電線２０を貫通させる際に、ゴム栓３５′をアウタハウジング１７のゴム栓収容凹部１９内に確実に収容することができる。これにより、ゴム栓３５′がゴム栓収容凹部１９内から抜け落ちることがなく、ゴム栓３５′による防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【００２９】
図３は本発明の別の実施形態の防水ゴム栓３５″によるシール部分の拡大断面図である。このゴム栓３５″は、その延出部３６のアウタハウジング１７の底壁部１７ｃより外側に該底壁部１７ｃの外面側に係止される鉤形で環状の係止突起（係止部）３６ｄを一体突出形成してある他に、該ゴム栓３５″の他端３５ｂ側にもアウタハウジング１７のゴム栓収容凹部１９側に係止される鍔形で環状の係止突起（係止部）３７を一体突出形成した点が前記他の実施形態のゴム栓３５′と異なる。尚、他の構成は前記他の実施形態のゴム栓３５′と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】
このゴム栓３５″では、前記ゴム栓３５と同様の作用効果を奏すると共に、該ゴム栓３５″の電線挿通孔３５ｃにアウタハウジング１７の外側より電線２０を貫通させる際に、一対の係止突起３６ｄ，３７を介してゴム栓３５″をアウタハウジング１７のゴム栓収容凹部１９内に確実に収容することができる。これにより、ゴム栓３５″がゴム栓収容凹部１９内から抜け落ちることがなく、ゴム栓３５″による防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【００３１】
尚、前記各実施形態によれば、圧接端子に電線を圧接接続する場合について説明したが、端子は圧接端子に限らず、圧着端子に電線を圧着接続する場合にも前記各実施形態を適用できることは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、アウタハウジングの各電線挿通孔内まで少なくとも延びるゴム栓の延出部に電線が接触して保護されるため、該ゴム栓の延出部の弾力性により振動等による電線の損傷を確実に防止することができる。
【００３３】
請求項２の発明によれば、ゴム栓の延出部のアウタハウジングの一壁部より外側に該一壁部に係止される係止部を設けたので、ゴム栓の電線挿通孔にアウタハウジングの外側より電線を貫通させる際に、ゴム栓をアウタハウジングのゴム栓収容凹部内に確実に収容することができる。これにより、ゴム栓がゴム栓収容凹部内から抜け落ちることがなく、ゴム栓による防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図、（ｂ）は同防水コネクタの防水ゴム栓によるシール部分の拡大断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態の防水ゴム栓によるシール部分の拡大断面図である。
【図３】本発明の別の実施形態の防水ゴム栓によるシール部分の拡大断面図である。
【図４】先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図である。
【図５】上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を一部断面で示す斜視図である。
【図６】（ａ）は上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図、（ｂ）は同防水コネクタのアウタハウジングにスペーサを嵌合した状態を示す断面図、（ｃ）は同アウタハウジングとスペーサに電線を貫通させた状態を示す断面図、（ｄ）は同電線をインナハウジングの端子収容室に収容された端子に接続した状態を示す断面図、（ｅ）は同防水コネクタの組み付け完了状態を示す断面図である。
【図７】上記先行技術の防水コネクタのインナハウジングをアウタハウジングの内部に嵌合されたスペーサに嵌め込む前の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 防水コネクタ
１１ コネクタハウジング
１２ インナハウジング
１３ 端子収容室
１４ 雌端子（端子）
１７ アウタハウジング
１７ｃ 底壁部（一壁部）
１９ ゴム栓収容凹部
２０ 電線
３５，３５′，３５″ ゴム栓
３５ａ 一端
３５ｂ 他端
３５ｃ 電線挿通孔
３６ 延出部
３６ｄ 係止突起（係止部）
Claims (2)
- コネクタハウジングに複数の端子収容室を形成し、この各端子収容室に電線が接続される端子を収容自在にすると共に、該各端子収容室と前記電線とをゴム栓でシール自在にした防水コネクタにおいて、
前記コネクタハウジングを、前記各端子収容室を形成したインナハウジングと、このインナハウジングを内部に嵌め込むアウタハウジングとで構成し、このアウタハウジングの前記各端子収容室に対向する一壁部に電線挿通孔を形成すると共に、該一壁部の内側の該各電線挿通孔に対向する位置に前記ゴム栓が収容されるゴム栓収容凹部を形成し、この各ゴム栓収容凹部に収容される前記ゴム栓の一端側に少なくとも前記アウタハウジングの前記各電線挿通孔内まで延びる延出部を設け、この延出部の前記各ゴム栓収容凹部に位置する部分は太径部になっていると共に前記各電線挿通孔内に位置する部分は該各ゴム栓収容凹部に位置する部分より細径部になって延設され、この延出部の細径部から他端までの前記ゴム栓の電線挿通孔を貫通した前記電線を前記インナハウジングの各端子収容室に収容された前記端子に接続自在にしたことを特徴とする防水コネクタ。 - 請求項１記載の防水コネクタであって、
前記延出部を前記アウタハウジングの前記各電線挿通孔内より更に外側まで延設させると共に、該延出部の前記アウタハウジングの前記一壁部より外側に該一壁部に係止される係止部を設けたことを特徴とする防水コネクタ。
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