JP3536575B2 - コイル部品 - Google Patents
コイル部品Info
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- JP3536575B2 JP3536575B2 JP06581597A JP6581597A JP3536575B2 JP 3536575 B2 JP3536575 B2 JP 3536575B2 JP 06581597 A JP06581597 A JP 06581597A JP 6581597 A JP6581597 A JP 6581597A JP 3536575 B2 JP3536575 B2 JP 3536575B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はノイズフィルタ等に
用いられるコイル部品に関するものである。
用いられるコイル部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術を図２２、図２３および図２
４によって説明する。
４によって説明する。
【０００３】まず、図２２（ａ），（ｂ），（ｃ）によ
ると、円形ソレノイド状に巻線された第１の巻線１の上
に同じく円形ソレノイド状に巻線された第２の巻線２に
よって構成された１組のコイル部品であり、３は第１、
第２の巻線１，２間の回転を防止するための接着剤であ
る。ここで図２２（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ斜
視図、正面図、断面図を示している。
ると、円形ソレノイド状に巻線された第１の巻線１の上
に同じく円形ソレノイド状に巻線された第２の巻線２に
よって構成された１組のコイル部品であり、３は第１、
第２の巻線１，２間の回転を防止するための接着剤であ
る。ここで図２２（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ斜
視図、正面図、断面図を示している。
【０００４】また、図２３（ａ），（ｂ）は上記コイル
部品を発展させたコイル部品のそれぞれ分解斜視図およ
び斜視図を示している。同図において、上記第１、第２
の巻線１，２を組合わせたものに絶縁のため円筒形に形
成したフィルム４を挿入し、さらにテープ５によって絶
縁された磁心６を挿入してコイル部品を形成しており、
７は上記第１の巻線１、第２の巻線２からなる１組のコ
イルが回転するのを防止するための接着剤である。
部品を発展させたコイル部品のそれぞれ分解斜視図およ
び斜視図を示している。同図において、上記第１、第２
の巻線１，２を組合わせたものに絶縁のため円筒形に形
成したフィルム４を挿入し、さらにテープ５によって絶
縁された磁心６を挿入してコイル部品を形成しており、
７は上記第１の巻線１、第２の巻線２からなる１組のコ
イルが回転するのを防止するための接着剤である。
【０００５】さらに、図２４（ａ），（ｂ）は上記図２
３のコイル部品をケースに挿入したコイル部品のそれぞ
れ分解斜視図および斜視図を示している。同図におい
て、上記コイル部品８をケース９に挿入し、１０はコイ
ル部品８がケース９から脱落するのを防止するための接
着剤である。
３のコイル部品をケースに挿入したコイル部品のそれぞ
れ分解斜視図および斜視図を示している。同図におい
て、上記コイル部品８をケース９に挿入し、１０はコイ
ル部品８がケース９から脱落するのを防止するための接
着剤である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
２２（ａ）〜（ｃ）の構成においては１組のコイル部品
を構成する第１の巻線１および第２の巻線２が共に円形
であるため回転してしまい巻線の引出し位置が定まら
ず、そのため接着剤３で巻線の引出し位置を固定すると
いった方法が必要となり、コストアップ、作業の複雑化
の原因となっていた。
２２（ａ）〜（ｃ）の構成においては１組のコイル部品
を構成する第１の巻線１および第２の巻線２が共に円形
であるため回転してしまい巻線の引出し位置が定まら
ず、そのため接着剤３で巻線の引出し位置を固定すると
いった方法が必要となり、コストアップ、作業の複雑化
の原因となっていた。
【０００７】また、この第１、第２の巻線１，２に磁心
６を挿入してコイル部品を形成する際には、第１、第２
の巻線１，２と磁心６間の絶縁が必要であるが、この絶
縁物が厚いと第１、第２の巻線１，２の巻線径が大きく
なり線長が長くなるため直流抵抗が増し通電時の温度上
昇増加の原因となる。従って、従来は第１、第２の巻線
１，２内にはポリエチレンフィルム等の薄いフィルム４
を円筒形にして挿入し、磁心６にはテープ５を巻くとい
った手段がとられていた。このため作業が複雑になり、
工程の自動化が不可能であった。また、上記第１の巻線
１、第２の巻線２間は接着剤３により固定されている
が、この１組の巻線１，２全体が磁心６に対して回転し
てしまうため、それを防止するためにも接着剤７を用い
る必要があった。
６を挿入してコイル部品を形成する際には、第１、第２
の巻線１，２と磁心６間の絶縁が必要であるが、この絶
縁物が厚いと第１、第２の巻線１，２の巻線径が大きく
なり線長が長くなるため直流抵抗が増し通電時の温度上
昇増加の原因となる。従って、従来は第１、第２の巻線
１，２内にはポリエチレンフィルム等の薄いフィルム４
を円筒形にして挿入し、磁心６にはテープ５を巻くとい
った手段がとられていた。このため作業が複雑になり、
工程の自動化が不可能であった。また、上記第１の巻線
１、第２の巻線２間は接着剤３により固定されている
が、この１組の巻線１，２全体が磁心６に対して回転し
てしまうため、それを防止するためにも接着剤７を用い
る必要があった。
【０００８】さらに、このコイル部品８をケース９に挿
入する際には、磁心６にテープ５やフィルム４が巻かれ
ているため嵌合構造を設けることが不可能であるため、
コイル部品８のケース９に対する位置決めを行う作業
や、コイル部品８の脱落防止および位置の固定のために
接着剤１０が必要となり、コストアップ、作業の複雑化
の原因となっていた。
入する際には、磁心６にテープ５やフィルム４が巻かれ
ているため嵌合構造を設けることが不可能であるため、
コイル部品８のケース９に対する位置決めを行う作業
や、コイル部品８の脱落防止および位置の固定のために
接着剤１０が必要となり、コストアップ、作業の複雑化
の原因となっていた。
【０００９】本発明は接着剤を用いず、作業も複雑化す
ることなく巻線の回転防止、固定が行えるコイル部品を
提供することを目的とするものである。
ることなく巻線の回転防止、固定が行えるコイル部品を
提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のコイル部品は、円形ソレノイド状に巻回され
た第１の巻線と第２の巻線の少なくとも一部分の同位置
に互いに接触するように巻線径より大きいＲの弧または
直線部分を設けたものである。
に本発明のコイル部品は、円形ソレノイド状に巻回され
た第１の巻線と第２の巻線の少なくとも一部分の同位置
に互いに接触するように巻線径より大きいＲの弧または
直線部分を設けたものである。
【００１１】上記構成により２つのコイル間の回転がこ
の弧の部分により防止されることにより接着剤等を用い
ずに２つの巻線の引出し位置が固定されるものである。
の弧の部分により防止されることにより接着剤等を用い
ずに２つの巻線の引出し位置が固定されるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、円形ソレノイド状に巻回され少なくとも一部分に巻
線径より大きいＲを持つ弧または直線部分を設けた第１
の巻線と、この第１の巻線の上に巻回され少なくとも一
部分に巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分を設
けた第２の巻線と、この第１の巻線と第２の巻線から引
き出された引出し部分とを備え、第１の巻線のＲまたは
直線部分と、第２の巻線のＲまたは直線部分とを互いに
接触させたものであり、２つの巻線間の回転がこの弧ま
たは直線部分により防止されることにより接着剤等を用
いずに２つの巻線の引出し位置が固定されるものであ
る。
は、円形ソレノイド状に巻回され少なくとも一部分に巻
線径より大きいＲを持つ弧または直線部分を設けた第１
の巻線と、この第１の巻線の上に巻回され少なくとも一
部分に巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分を設
けた第２の巻線と、この第１の巻線と第２の巻線から引
き出された引出し部分とを備え、第１の巻線のＲまたは
直線部分と、第２の巻線のＲまたは直線部分とを互いに
接触させたものであり、２つの巻線間の回転がこの弧ま
たは直線部分により防止されることにより接着剤等を用
いずに２つの巻線の引出し位置が固定されるものであ
る。
【００１３】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の第１の巻線と第２の巻線を俵巻したものであ
り、２つの巻線より大きいＲの弧または直線部分がわず
かでも回転防止が可能となる。さらに、上記第２の巻線
を第１の巻線に密着させることで巻線内径が小さくなる
ことにより線長が短くなり直流抵抗が減少するため通電
時の温度上昇が低減される。
１に記載の第１の巻線と第２の巻線を俵巻したものであ
り、２つの巻線より大きいＲの弧または直線部分がわず
かでも回転防止が可能となる。さらに、上記第２の巻線
を第１の巻線に密着させることで巻線内径が小さくなる
ことにより線長が短くなり直流抵抗が減少するため通電
時の温度上昇が低減される。
【００１４】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１に記載の第１の巻線と第２の巻線の内側に挿入される
ボビンと、このボビンの内側に挿入される磁心によって
構成され、ボビンに２つの巻線の引出し部分が同時に接
触する回転方向に平行な平面を設けたものであり、２つ
の巻線間の回転のみならず、請求項１に記載の１組の巻
線全体の回転も防止されることにより巻線の引出し位置
が固定されるものである。
１に記載の第１の巻線と第２の巻線の内側に挿入される
ボビンと、このボビンの内側に挿入される磁心によって
構成され、ボビンに２つの巻線の引出し部分が同時に接
触する回転方向に平行な平面を設けたものであり、２つ
の巻線間の回転のみならず、請求項１に記載の１組の巻
線全体の回転も防止されることにより巻線の引出し位置
が固定されるものである。
【００１５】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
３に記載の第１、第２の巻線にボビンと磁心を組込んだ
ものと嵌合するケースによって構成され、接着剤を用い
ずにコイル部品とケース間の固定が行われ、コイル部品
のケースに対する位置決めが容易かつ正確に行えるもの
である。
３に記載の第１、第２の巻線にボビンと磁心を組込んだ
ものと嵌合するケースによって構成され、接着剤を用い
ずにコイル部品とケース間の固定が行われ、コイル部品
のケースに対する位置決めが容易かつ正確に行えるもの
である。
【００１６】（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１について図１〜図６を用い
て説明する。図１は斜視図、図２は分解斜視図、図３は
正面図、図４は断面図である。さらに図５はコイルを巻
線するための巻治具の斜視図、図６は巻線の様子を示す
図である。同図において１１は巻治具１２により円形ソ
レノイド状に巻回され一部分に巻治具１２の窪み１３に
より巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分１４が
設けられた第１の巻線、１５は第１の巻線１１と同様に
径の大きな巻治具１２により円形ソレノイド状に巻回さ
れ第１の巻線１１と同位置に巻治具１２の窪み１３によ
り巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分１６が設
けられた第２の巻線であり、それぞれの巻線から引き出
された引出し部分のコイル端は巻線中心線に平行な方向
に引き出されている。そして第１の巻線１１を第２の巻
線１５内にそれぞれの弧または直線部分１４，１６が接
触するように挿入しコイル部品が構成されている。
て説明する。図１は斜視図、図２は分解斜視図、図３は
正面図、図４は断面図である。さらに図５はコイルを巻
線するための巻治具の斜視図、図６は巻線の様子を示す
図である。同図において１１は巻治具１２により円形ソ
レノイド状に巻回され一部分に巻治具１２の窪み１３に
より巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分１４が
設けられた第１の巻線、１５は第１の巻線１１と同様に
径の大きな巻治具１２により円形ソレノイド状に巻回さ
れ第１の巻線１１と同位置に巻治具１２の窪み１３によ
り巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分１６が設
けられた第２の巻線であり、それぞれの巻線から引き出
された引出し部分のコイル端は巻線中心線に平行な方向
に引き出されている。そして第１の巻線１１を第２の巻
線１５内にそれぞれの弧または直線部分１４，１６が接
触するように挿入しコイル部品が構成されている。
【００１７】従って、接着剤を用いず、作業も複雑化す
ることなく上記の弧または直線部分１４，１６により２
つの巻線１１，１５間での回転は防止され、２つの巻線
１１，１５の巻線の引出し位置は固定される。
ることなく上記の弧または直線部分１４，１６により２
つの巻線１１，１５間での回転は防止され、２つの巻線
１１，１５の巻線の引出し位置は固定される。
【００１８】（実施の形態２）
次に本発明の実施の形態２について図７、図８を用いて
説明する。図７は斜視図、図８は正面図である。同図に
おいて実施の形態１と同様１１は円形ソレノイド状に巻
回された第１の巻線、１５はその上に同じく円形ソレノ
イド状に巻回された第２の巻線であり、それぞれの巻線
１１，１５には互いに接触するように巻線径より大きい
Ｒを持つ弧または直線部分１４，１６が設けられてい
る。そして各コイル端は巻線中心線に垂直な方向に引き
出されている。
説明する。図７は斜視図、図８は正面図である。同図に
おいて実施の形態１と同様１１は円形ソレノイド状に巻
回された第１の巻線、１５はその上に同じく円形ソレノ
イド状に巻回された第２の巻線であり、それぞれの巻線
１１，１５には互いに接触するように巻線径より大きい
Ｒを持つ弧または直線部分１４，１６が設けられてい
る。そして各コイル端は巻線中心線に垂直な方向に引き
出されている。
【００１９】従って、接着剤を用いず、作業も複雑化す
ることなく上記の弧または直線部分１４，１６により２
つの巻線１１，１５間での回転は防止され、２つの巻線
１１，１５の巻線の引出し位置は固定される。
ることなく上記の弧または直線部分１４，１６により２
つの巻線１１，１５間での回転は防止され、２つの巻線
１１，１５の巻線の引出し位置は固定される。
【００２０】（実施の形態３）
本発明の実施の形態３について図９〜図１３を用いて説
明する。図９は斜視図、図１０は正面図、図１１は断面
図である。また図１２は第１の巻線の巻回の様子を示す
図、図１３は第２の巻線の巻回の様子を示す図である。
図１２において１１は巻治具１２によって円形ソレノイ
ド状に巻回され一部分に巻治具１２の窪み１３により巻
線径より大きいＲを持つ弧または直線部分１４が設けら
れた第１の巻線、図１３において１５はこの第１の巻線
１１の上に重ねて俵巻された第２の巻線であり、第２の
巻線１５に対して第１の巻線１１が巻治具の役割を果た
すため第１の巻線１１と同様に第２の巻線１５にも巻線
径より大きいＲを持つ弧または直線部分１６が設けられ
る。
明する。図９は斜視図、図１０は正面図、図１１は断面
図である。また図１２は第１の巻線の巻回の様子を示す
図、図１３は第２の巻線の巻回の様子を示す図である。
図１２において１１は巻治具１２によって円形ソレノイ
ド状に巻回され一部分に巻治具１２の窪み１３により巻
線径より大きいＲを持つ弧または直線部分１４が設けら
れた第１の巻線、図１３において１５はこの第１の巻線
１１の上に重ねて俵巻された第２の巻線であり、第２の
巻線１５に対して第１の巻線１１が巻治具の役割を果た
すため第１の巻線１１と同様に第２の巻線１５にも巻線
径より大きいＲを持つ弧または直線部分１６が設けられ
る。
【００２１】従って、上記の弧または直線部分１４，１
６により２つの巻線１１，１５間の回転が防止されるこ
とに加え、巻治具１２を１個使用するのみでコイル部品
が構成され作業が容易になり、２つの巻線１１，１５が
俵巻されていることと巻線後のスプリングバックにより
２つの巻線１１，１５間が密着され回転防止の効果は増
す。
６により２つの巻線１１，１５間の回転が防止されるこ
とに加え、巻治具１２を１個使用するのみでコイル部品
が構成され作業が容易になり、２つの巻線１１，１５が
俵巻されていることと巻線後のスプリングバックにより
２つの巻線１１，１５間が密着され回転防止の効果は増
す。
【００２２】さらに上記第２の巻線１５を第１の巻線１
１に密着させることで巻線内径が小さくなることにより
線長が短くなり直流抵抗が減少するため通電時の温度上
昇が低減される。よって内側の第１の巻線１１の巻線径
を増しても外側の第２の巻線１５の巻線径の増加が抑え
られるため通電時の温度上昇の増加を防止することも可
能となる。
１に密着させることで巻線内径が小さくなることにより
線長が短くなり直流抵抗が減少するため通電時の温度上
昇が低減される。よって内側の第１の巻線１１の巻線径
を増しても外側の第２の巻線１５の巻線径の増加が抑え
られるため通電時の温度上昇の増加を防止することも可
能となる。
【００２３】（実施の形態４）
本発明の実施の形態４について図１４、図１５を用いて
説明する。図１４は分解斜視図、図１５は同斜視図であ
る。同図において１１，１５は第１、第２の巻線、１７
は第１、第２の巻線１１，１５を組合せたものの内側に
挿入される成型品からなるボビン、１８はそのボビン１
７の内側に挿入されるＵの字突き合わせ型、またはＵ・
Ｉの字突き合わせ型（図示しない）の磁心であり、ボビ
ン１７は肩幅を磁心１８より広くすることにより片側２
ヵ所の引出し部分が同時に接触する回転方向に平行な平
面が設けられている。
説明する。図１４は分解斜視図、図１５は同斜視図であ
る。同図において１１，１５は第１、第２の巻線、１７
は第１、第２の巻線１１，１５を組合せたものの内側に
挿入される成型品からなるボビン、１８はそのボビン１
７の内側に挿入されるＵの字突き合わせ型、またはＵ・
Ｉの字突き合わせ型（図示しない）の磁心であり、ボビ
ン１７は肩幅を磁心１８より広くすることにより片側２
ヵ所の引出し部分が同時に接触する回転方向に平行な平
面が設けられている。
【００２４】従って、ボビン１７を用いることにより巻
線１１、磁心１８間の絶縁が容易に行えることに加え、
２つの巻線１１，１５間の回転のみならず、請求項１に
記載の１組のコイル部品全体の回転も防止され巻線の引
出し位置が固定されるものである。
線１１、磁心１８間の絶縁が容易に行えることに加え、
２つの巻線１１，１５間の回転のみならず、請求項１に
記載の１組のコイル部品全体の回転も防止され巻線の引
出し位置が固定されるものである。
【００２５】さらに、請求項２に記載のコイル部品を使
用することにより、従来の絶縁用フィルムに比べて厚い
ボビン１７を使用して内側の第１の巻線１１の巻線径が
増加しても外側の第２の巻線１５の巻線径の増加が抑え
られるため通電時の温度上昇の増加を防止することが可
能となる。
用することにより、従来の絶縁用フィルムに比べて厚い
ボビン１７を使用して内側の第１の巻線１１の巻線径が
増加しても外側の第２の巻線１５の巻線径の増加が抑え
られるため通電時の温度上昇の増加を防止することが可
能となる。
【００２６】（実施の形態５）
本発明の実施の形態５について図１６、図１７を用いて
説明する。図１６は分解斜視図、図１７は同斜視図であ
る。同図において１１，１５は第１、第２の巻線、１７
は第１、第２の巻線１１，１５を組合せたコイル部品の
内側に挿入されるボビン、１８はそのボビン１７の内側
に挿入されるＥの字突き合わせ型、またはＥ・Ｉの字突
き合わせ型（図示しない）の磁心であり、ボビン１７に
は磁心１８に沿って片側２ヵ所の引出し部分が同時に接
触する回転方向に平行な平面１９が設けられている。
説明する。図１６は分解斜視図、図１７は同斜視図であ
る。同図において１１，１５は第１、第２の巻線、１７
は第１、第２の巻線１１，１５を組合せたコイル部品の
内側に挿入されるボビン、１８はそのボビン１７の内側
に挿入されるＥの字突き合わせ型、またはＥ・Ｉの字突
き合わせ型（図示しない）の磁心であり、ボビン１７に
は磁心１８に沿って片側２ヵ所の引出し部分が同時に接
触する回転方向に平行な平面１９が設けられている。
【００２７】従って、実施の形態４と同様成型品のボビ
ン１７を用いることにより巻線・磁心間の絶縁が容易に
行えることに加え、２つの巻線１１，１５間の回転のみ
ならず、請求項１に記載の１組のコイル部品全体の回転
も防止され巻線の引出し位置が固定されるものである。
ン１７を用いることにより巻線・磁心間の絶縁が容易に
行えることに加え、２つの巻線１１，１５間の回転のみ
ならず、請求項１に記載の１組のコイル部品全体の回転
も防止され巻線の引出し位置が固定されるものである。
【００２８】さらに、請求項２に記載のコイル部品を使
用することにより、従来の絶縁用フィルムに比べて厚い
成型品のボビン１７を使用して内側の第１の巻線１１の
巻線径が増加しても外側の第２の巻線１５の巻線径の増
加が抑えられるため通電時の温度上昇の増加を防止する
ことが可能となる。
用することにより、従来の絶縁用フィルムに比べて厚い
成型品のボビン１７を使用して内側の第１の巻線１１の
巻線径が増加しても外側の第２の巻線１５の巻線径の増
加が抑えられるため通電時の温度上昇の増加を防止する
ことが可能となる。
【００２９】（実施の形態６）
本発明の実施の形態６について図１８、図１９を用いて
説明する。図１８は分解斜視図、図１９は同斜視図であ
る。同図において２０は実施の形態４に記載のコイル部
品、２１はコイル部品２０のボビン１７の四隅に嵌合す
るフック２２を持つケースである。
説明する。図１８は分解斜視図、図１９は同斜視図であ
る。同図において２０は実施の形態４に記載のコイル部
品、２１はコイル部品２０のボビン１７の四隅に嵌合す
るフック２２を持つケースである。
【００３０】従って、接着剤等を用いずにコイル部品２
０をケース２１内に固定することができ、ケース２１に
対するコイル部品２０および巻線の引出し位置も容易か
つ正確に固定される。
０をケース２１内に固定することができ、ケース２１に
対するコイル部品２０および巻線の引出し位置も容易か
つ正確に固定される。
【００３１】（実施の形態７）
本発明の実施の形態７について図２０、図２１を用いて
説明する。図２０は分解斜視図、図２１は同斜視図であ
る。同図において２０は実施の形態４のコイル部品、２
１はコイル部品２０のボビン１７に各磁心１８を突き合
わせ方向に押さえる方向にフック２２を設け嵌合するケ
ースである。
説明する。図２０は分解斜視図、図２１は同斜視図であ
る。同図において２０は実施の形態４のコイル部品、２
１はコイル部品２０のボビン１７に各磁心１８を突き合
わせ方向に押さえる方向にフック２２を設け嵌合するケ
ースである。
【００３２】従って、実施の形態６と同様接着剤等を用
いずにコイル部品２０をケース２１内に固定することが
でき、ケース２１に対するコイル部品２０および巻線の
引出し位置も容易かつ正確に固定されることに加え、嵌
合用のフック２２により２つの磁心１８を突き合わせる
ことができる。
いずにコイル部品２０をケース２１内に固定することが
でき、ケース２１に対するコイル部品２０および巻線の
引出し位置も容易かつ正確に固定されることに加え、嵌
合用のフック２２により２つの磁心１８を突き合わせる
ことができる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明のコイル部品は、円
形ソレノイド状に巻回され少なくとも一部分に巻線径よ
り大きいＲを持つ弧または直線部分を設けた第１の巻線
と、この第１の巻線の上に巻回され少なくとも一部分に
巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分を設けた第
２の巻線と、この第１の巻線と第２の巻線から引き出さ
れた引出し部分とを備え、第１の巻線のＲまたは直線部
分と、第２の巻線のＲまたは直線部分とを互いに接触さ
せた構成により、接着剤等を用いずに巻線の引出し位置
を固定できるものである。
形ソレノイド状に巻回され少なくとも一部分に巻線径よ
り大きいＲを持つ弧または直線部分を設けた第１の巻線
と、この第１の巻線の上に巻回され少なくとも一部分に
巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分を設けた第
２の巻線と、この第１の巻線と第２の巻線から引き出さ
れた引出し部分とを備え、第１の巻線のＲまたは直線部
分と、第２の巻線のＲまたは直線部分とを互いに接触さ
せた構成により、接着剤等を用いずに巻線の引出し位置
を固定できるものである。
【００３４】さらに、上記巻線の巻回方法に加えて２つ
の巻線を俵巻することにより、２つの巻線が密着してい
るため弧や直線部分がわずかでも回転防止が可能とな
る。そして上記第２の巻線を第１の巻線に密着させるこ
とで巻線内径が小さくなることにより線長が短くなり直
流抵抗が減少するため通電時の温度上昇が低減される。
の巻線を俵巻することにより、２つの巻線が密着してい
るため弧や直線部分がわずかでも回転防止が可能とな
る。そして上記第２の巻線を第１の巻線に密着させるこ
とで巻線内径が小さくなることにより線長が短くなり直
流抵抗が減少するため通電時の温度上昇が低減される。
【００３５】次に、２つの巻線を組合せたコイル部品の
内側に挿入され２つの巻線の引出し部分が同時に接触す
る回転方向に平行な平面を設けたボビン、ボビンの内側
に挿入される磁心によってコイル部品を構成することに
より、２つの巻線間の回転のみならず、１組のコイル部
品全体の回転も防止され巻線の引出し位置が固定される
ものである。
内側に挿入され２つの巻線の引出し部分が同時に接触す
る回転方向に平行な平面を設けたボビン、ボビンの内側
に挿入される磁心によってコイル部品を構成することに
より、２つの巻線間の回転のみならず、１組のコイル部
品全体の回転も防止され巻線の引出し位置が固定される
ものである。
【００３６】さらに、上記コイル部品と嵌合するケース
によってコイル部品を構成することにより、接着剤を用
いずにコイル部品とケース間の固定が容易かつ正確に行
われるものである。さらに上記嵌合部品をコイル部品の
各磁心を突き合わせ方向に押さえる方向に設けた構成に
することにより、２つの磁心を突き合わせることができ
るものである。
によってコイル部品を構成することにより、接着剤を用
いずにコイル部品とケース間の固定が容易かつ正確に行
われるものである。さらに上記嵌合部品をコイル部品の
各磁心を突き合わせ方向に押さえる方向に設けた構成に
することにより、２つの磁心を突き合わせることができ
るものである。
【図１】本発明のコイル部品の一実施の形態における斜
視図
視図
【図２】同分解斜視図
【図３】同正面図
【図４】同断面図
【図５】同実施の形態における巻治具の斜視図
【図６】同巻線の様子を示す図
【図７】同他の実施の形態における斜視図
【図８】同正面図
【図９】同他の実施の形態における斜視図
【図１０】同正面図
【図１１】同断面図
【図１２】同巻線の様子を示す図
【図１３】同巻線の様子を示す図
【図１４】同他の実施の形態における分解斜視図
【図１５】同斜視図
【図１６】同他の実施の形態における分解斜視図
【図１７】同斜視図
【図１８】同他の実施の形態における分解斜視図
【図１９】同斜視図
【図２０】同他の実施の形態における分解斜視図
【図２１】同斜視図
【図２２】（ａ）従来のコイル部品の斜視図
（ｂ）同正面図
（ｃ）同断面図
【図２３】（ａ）同従来のコイル部品の分解斜視図
（ｂ）同斜視図
【図２４】（ａ）同従来のコイル部品の分解斜視図
（ｂ）同斜視図
１１ 第１の巻線
１２ 巻治具
１３ 窪み
１４ 巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分
１５ 第２の巻線
１６ 巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分
１７ ボビン
１８ 磁心
１９ 平面
２０ コイル部品
２１ ケース
２２ フック
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 池村 健
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 昭59−144112（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−115819（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−127011（ＪＰ，Ｕ)
実用新案登録3004417（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 17/00 - 27/42
Claims (4)
- 【請求項１】 円形ソレノイド状に巻回され少なくとも
一部分に巻線径より大きいＲを持つ弧または直線部分を
設けた第１の巻線と、この第１の巻線の上に巻回され少
なくとも一部分に巻線径より大きいＲを持つ弧または直
線部分を設けた第２の巻線と、この第１の巻線と第２の
巻線から引き出された引出し部分とを備え、第１の巻線
のＲまたは直線部分と、第２の巻線のＲまたは直線部分
とを互いに接触させたコイル部品。 - 【請求項２】 第１の巻線の上に第２の巻線を俵巻した
請求項１に記載のコイル部品。 - 【請求項３】 請求項１に記載の第１の巻線と第２の巻
線の内側に挿入され上記２つの巻線の引出し部分が同時
に接触する回転方向に平行な平面を設けたボビンと、こ
のボビンの内側に挿入される磁心からなるコイル部品。 - 【請求項４】 請求項３に記載の第１、第２の巻線にボ
ビンと磁心を組込んだものと嵌合するケースからなるコ
イル部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06581597A JP3536575B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | コイル部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06581597A JP3536575B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | コイル部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10261521A JPH10261521A (ja) | 1998-09-29 |
| JP3536575B2 true JP3536575B2 (ja) | 2004-06-14 |
Family
ID=13297909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06581597A Expired - Fee Related JP3536575B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | コイル部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3536575B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4684526B2 (ja) * | 2002-12-27 | 2011-05-18 | 株式会社村田製作所 | チョークコイルを用いた回路 |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP06581597A patent/JP3536575B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10261521A (ja) | 1998-09-29 |
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