JP3519670B2 - 異なった材料で形成されたパイプ - Google Patents

異なった材料で形成されたパイプ

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JP3519670B2
JP3519670B2 JP2000170787A JP2000170787A JP3519670B2 JP 3519670 B2 JP3519670 B2 JP 3519670B2 JP 2000170787 A JP2000170787 A JP 2000170787A JP 2000170787 A JP2000170787 A JP 2000170787A JP 3519670 B2 JP3519670 B2 JP 3519670B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は押し出されるプラスチッ
ク材料を処理するための押し出し機に関し、該押し出し
機は − 少なくとも１種類の固定子、 − 少なくとも１種類の回転子、 − 押し出されるプラスチック材料のための、固定子及
び回転子の間に位置する、少なくとも１種類の環状の供
給間隙、ただし間隙の直径は押し出されるプラスチック
材料の流れの方向に、少なくとも一部は連続的に減少す
る、並びに − 回転子を回転させるための少なくとも１基のアクチ
ュエーター、を含んでなる。
【０００２】本発明は更に、製品が、少なくとも１種類
の固定子、少なくとも一部は円錐形である、少なくとも
１種類の回転可能な回転子、を含んでなる、押し出し機
により押し出される、押し出し方法に関し、それによ
り、少なくとも、回転子の側部に位置する固定子の表面
が回転子の円錐形の部分のおいて円錐形であり、そのた
め固定子と回転子の間に、押し出されるプラスチック材
料がその中に供給されそしてその供給間隙の直径が、押
し出されるプラスチック材料の流れの方向に、少なくと
も一部は連続的に減少する環状の供給間隙がある。
【０００３】本発明はまた、数種の異なる材料から製造
されたチューブラ製品及び管に関する。
【０００４】
【従来の技術及びその課題】この種類の押し出し機にお
いては、ノズル部分において、すなわち中央の押し出し
導管の領域において、圧力が高く、そして機械的応力が
大きい。本構造物はまた、不必要に、本機器の使用の幾
つかの可能性を妨げる。
【０００５】本発明の目的はこの欠点を排除することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的は、供給間隙の
直径が、押し出されるプラスチック材料の流れの方向
の、その長さの少なくとも一部分（a section）におい
て、連続的に増加することを主な特徴とする、本発明に
よる押し出し機集成装置により達成される。
【０００７】更に、本発明による押し出し法は、供給間
隙の直径が、押し出されるプラスチック材料の流れの方
向の、その長さの少なくとも一部分において、連続的に
増加することを特徴とし、それによりプラスチック材料
が、供給間隙の調節により外側向きの経路の少なくとも
一部分に押し出される。
【０００８】更に、本発明によるチューブラ製品は、該
製品の外側の層が金属又はプラスチック被覆金属で製造
されており、外側層の内側には少なくとも１層のプラス
チック層があり、そして外側層と少なくとも１層のプラ
スチック層の間には、少なくとも１層の中間層に、発泡
性の粘着プラスチックがあることを特徴としている。
【０００９】本発明による管は、一番内側の層がプラス
チック層であり、その外側に内側の電極層があり、その
外側に絶縁層があり、その外側に外側の電極層があるこ
とを特徴としている。
【００１０】外側に拡大しそして、その中で供給間隙が
収縮した後に拡大する、本発明によるノズル構造によ
り、押し出し機の構造物上に作用する圧力は著しく平均
化される、すなわち、該機器はより耐用性に製造される
ことができる。
【００１１】更に、特に供給間隙が押し出し機の外側の
円周上又はその近辺に開口する場合は、各回転子に対し
て提供されたアクチュエーター及び、回転子を駆動させ
るアクチュエーターの装置は、アクチュエーターが、押
し出し機のその他の構成部品により決定される輪郭線内
で、押し出し機の半径方向に配置されるように、押し出
し機の後方に設置されることが著しく好ましい。この場
合には、押し出し機が、ノズルの部分が半径方向におい
て全押し出し機の外側の寸法を決定するように、容易に
製造することができ、それにより、該機器の使用の可能
性が著しく増加する。
【００１２】例えば、押し出し機が、例えば波型管を製
造するために使用されるコルゲーター（corrugator）と
ともに操作するように連結され、そして押し出し機がコ
ルゲーターの内側にともに設置されることができる場合
に、それ自体新規の可能性を提示する。現在は、材料を
コルゲーター中に長いノズルにより供給しなければなら
ず、そのため、材料は機器中を長時間移動し、大量の安
定剤が必要である。コルゲーターとともに使用される場
合は、押し出し機はまた２層の波型管を製造するために
は二重円錐構造で形成することができる。
【００１３】押し出し機の後方部にアクチュエーター
（単数又は複数）を配置することによってもまた、例え
ば地下の穴掘り機の後方部での本機械の使用を可能に
し、それにより、押し出し機が、機械により形成された
穴の中でプラスチック管を製造するように集成される。
押し出し機を通してかなり大きな穴があるように、円錐
形の押し出し機を構築することは非常に容易であるとい
う事実が、穴掘り機への連接を容易にさせる。もう一つ
の新規な可能性は、該押し出し機はまた、例えば内側か
らのスチール管の被覆化のために使用できるという事実
からもたらされる。この場合には、スチール管の内側表
面は断熱性粘着プラスチック及び、粘着プラスチックの
内側に置かれた例えばＰＥＸで製造された内側層で、同
時に被覆させることができる。このような管は例えば、
架橋プラスチックスリーブと連接させることができる。
【００１４】アクチュエーターが押し出し機の後方部に
位置するすべての態様において、プラスチック材料の機
械への供給はまた当然、後方部から実施しなければなら
ない。
【００１５】
【実施例】図１は、プラスチック材料を押し出すための
簡単な押し出し機を示しており、その場合、プラスチッ
ク材料は固定された、好ましくは粉末状又は顆粒状の形
態で、あるいは完全に又は部分的に融解されて、機器中
に供給される。この押し出し機は、外側固定子１、回転
子２、内側固定子６、外側固定子１と回転子２の間に位
置する環状供給間隙３、並びに、押し出されるプラスチ
ック材料のための、内側の固定子６と回転子２の間に位
置する、対応するもう一つの環状供給間隙３、並びに回
転子２を回転させるためのアクチュエーター５、を含ん
でなる。
【００１６】回転子２は円錐形であり、そして固定子１
及び６の表面は少なくとも回転子２の側で円錐形であ
る、すなわち、少なくとも外側固定子１の内側表面及
び、内側固定子６の外側表面は円錐形である。アクチュ
エーター５は、モーター及び、例えば、小歯車機構又は
ギア機構を含んでなる。モーターは例えば、油圧原動
機、電気モーター又はそれ自体知られており、そして目
的に適宜な何かその他のモーターである可能性がある。
油圧駆動は、例えば、押し出し機が、その場合穴掘り機
及び押し出し機が動力供給を共有することができる、地
下の穴掘り機に連結させて使用される場合に特に好都合
である。アクチュエーター５が、ギア機構を含んでなる
場合、回転子２の回転速度は所望の方法で該機構により
調節することができる。一方例えば、電気モーターが使
用される場合は、回転子２の回転速度は、それ自体既知
の方法でモーターの回転速度を調節することにより容易
に調節できるので、ギア機構は必要でない。
【００１７】押し出し機は更に、それに沿って、押し出
される材料を供給間隙３中に供給することができる、供
給導管７を含んでなる。供給導管７中に供給される材料
は、供給装置８により供給される。供給装置８は例え
ば、供給スクリュー、ポンプ又は何かその他のそれ自体
既知の装置の可能性がある。供給装置により、供給導管
中に供給される材料の流量率を調節することができる。
供給される材料は、供給導管７から、外側の固定子１と
回転子２の間の供給間隙３へ導くことができる。回転子
２は更に、それを通って、供給導管７中に位置する材料
のいくらかが、内側の固定子６と回転子２の間の供給間
隙３中の回転子２の内側に流入することができる開口部
９を含んでなる。回転子２の外側及び内側中へ、それ自
体既知の方法で、供給される材料を別々に供給するため
に、別々な供給導管及び供給装置を使用することもでき
る。回転子２が回転するとき、押し出される材料は、回
転子２及び／又は固定子中に付けられた溝の作用によ
り、押し出し機中で流れＡの方向に流動する。簡明化の
ために、これらの溝は図に示されていない。
【００１８】環状の供給間隙３の直径は最初、押し出さ
れるプラスチック材料の流れＡの方向に連続的に減少
し、そして供給間隙は、前記の流れＡの方向に、最初に
供給領域３ａ、次いで融解領域３ｂ及び、最後に圧縮領
域３ｃを含んでなる。回転子２の後に、回転子２の両側
に設置された供給間隙３は１本の供給隙間３として合流
する。圧力Ｐ及び応力を平均化させるために、中央部の
供給間隙３の直径は、回転子２の両側からの供給間隙３
が１本の供給間隙３として合流した後に、押し出される
プラスチック材料の流れＡの方向に間隙の長さの一部分
で、それに対応して連続的に増加する。この例示的態様
において、供給間隙の直径は回転子２の直後に直線的に
増加し、そして間隙の末端部分は一定の直径を有する、
すなわち間隙は押し出し機の中心軸に平行である。
【００１９】図２は、本発明による第２の押し出し機の
切断側面図である。図２の参照数字は図１のものに対応
する。図２による押し出し機は２個の円錐形の回転子、
外側の固定子１と中間の固定子１０の間に配置されてい
る外側の回転子２ａ及び、内側の固定子６と中間固定子
１０の間に配置された内側の回転子２ｂ、を含んでな
る。簡明さのため、図には回転子及び／又は固定子内に
提供されている溝は示されない。アクチュエーター５は
回転子２ａ及び２ｂを回転させるために集成されてい
る。回転子２ａ及び２ｂの回転速度は、所望の場合は、
異なって調節することができ、そして／又はそれらの回
転速度は、互いに独立して調節することができる。材料
は外側の回転子２ａの外側及び内側に位置する供給間隙
３に、供給導管７及び供給装置８により供給される。そ
れに対応して、材料は内側回転子２ｂの内側に、そして
開口部１３を通って、第２の供給導管１１及び第２の供
給装置１２により回転子の外側に供給される。
【００２０】供給間隙３は押し出し機の外側の円周上に
開口する。アクチュエーター５及び供給装置８及び１２
は、それらが、押し出し機の供給間隙３の一番外側の点
により決定された輪郭線内の、押し出し機の半径方向に
位置するように（この外側の円周は付記の図においてφ
ｕで表示されている）、押し出し機の後部に配置されて
いる。
【００２１】図３は、コルゲーター内に設置された、本
発明による第３の押し出し機を示している。図３の参照
数字は図１及び２のものに対応する。コルゲーターは、
前方に移動し、そして、リブ付き管を製造するために、
それに対してプラスチック素材（mass）１５をプレスす
る溝付き内側表面を有する、チル成型１４を含んでな
る。コルゲーターの構造はそれ自体既知であるので、こ
れに関してはより詳細に考察しない。供給装置８及び、
回転子２を回転させるためのアクチュエーター５は、そ
れらが供給間隙３の一番外側部分の内側で、すなわち外
側の円周φｕの内側で、半径方向に位置するように、押
し出し機の後部に設置されている。次いで押し出し機は
コルゲーターの内側に配置することができ、そしてチル
成型１４の溝に到達する前に、プラスチック素材１５が
容易に冷却し過ぎる、長いノズルは必要でない。回転子
２の最初の部分は次第に狭くなる円錐形を有し、そして
回転子の末端部分は広がる円錐形を有する。このように
回転子２は、押し出し機の外側の円周φｕに広がる、両
側に別々の供給間隙３を形成する。回転子２は、押し出
し機から、押し出される材料を外へ運搬する溝４を含ん
でなる。しかし、回転子２の末端部には、溝を含まない
平滑な領域がある。これにより押し出される材料は平滑
な流れを形成し、そして溝により生成されるすじを実質
的に含まない。更に、溝のない領域は螺旋状の延伸領域
をもたらしそして維持する。この延伸は、押し出される
パリソンがチル成型に到達すると製品に凍結される。
【００２２】チル成型１４の溝の底部には、その吸引に
より、プラスチック素材１５を確実にずっとチル成型１
４の溝の底部まで到達させる、吸引ダクト１６がある。
更に、回転子２の両側を流れる、プラスチック素材１５
の材料の流れを適宜に導くことにより、チル成型の溝に
開口部１７を含んでなる管を製造することができる。更
に、押し出し機は、マンドレル１８を含んでなり、そし
てプラスチック管は、チル成型１４及びマンドレル１８
が両側からプラスチック管の予備成型物をプレスする時
に形成される。
【００２３】図４は図３の機器の詳細を示す。図４の参
照数字は図１から３のものに対応している。図４は、機
器が波形管中に開口部１７をいかにして製造するかを明
瞭に示している。プラスチック素材の流れ１５ａ及び１
５ｂは、押し出されるプラスチック管が２種の層を含ん
でなるように、導かれる。吸引ダクト１６の代わりに、
開口部１７を製造するために、回転子２を通って空気又
はその他の適宜な気体を吹き込むように集成されている
吹き込み装置により、開口部１７を形成することができ
るであろう。
【００２４】図５は、地下の穴掘り機に連接されて設置
されている、本発明による押し出し機の略図である。穴
掘り機２０は土壌２１中に穴を掘るために集成されてい
る。次いで押し出し機１９を、穴掘り機２０と連結して
移動させ、そして穴掘り機２０により掘られた穴の中に
プラスチック管２２を同時に製造するように、集成され
ている。穴掘り機２０の制御及びアクチュエーター接合
部２３は、中空の押し出し機１９を通過するように製造
できる。簡明化のため、図５は穴掘り機２０及び押し出
し機１９を移動させるのに必要な装置を示していない。
【００２５】図６は、内側からプラスチックで被覆され
ており、そしてその中でスチール２４に対して配置され
た層が断熱性粘着プラスチック２５であり、そして第２
層が架橋ポリエチレン、すなわち、ＰＥＸ２６である、
スチール管を示している。粘着プラスチック２５は例え
ば、グラフトポリエチレンにすることができる。粘着プ
ラスチック２５は好ましくは発泡性である。スチール管
が内側から被覆される場合、被覆プラスチックはその直
径が大きいままであるように、最初は熱いが、一方、プ
ラスチックが冷却されると、プラスチック層の直径は減
少する傾向がある。発泡性粘着プラスチック２５はスチ
ール管の表面に接着するが、内側を収縮させる。このよ
うな場合、発泡体の泡が半径方向に伸長する、すなわ
ち、発泡体の泡が半径方向に延伸されて、それが管の強
度を増加させる。発泡性粘着プラスチック２５は好まし
くは少なくとも１０％、最も好ましくは約２５％、の炭
酸カルシウムのような微細な充填剤を含んでなる。この
ように、発泡体の弾性基準寸法を高くすることができ、
すなわち構造物は強靭になるであろう。更に、発泡性粘
着プラスチック２５はＰＥＸ２６に対する非常に良好な
断熱物である。一方、スチール管が内側から被覆される
時に、スチール管が外側から管を有効に冷却するので、
内側でプレスされたプラスチックの延伸は、有効に凍結
させることができる。このように被覆されたスチール管
を互いに連接させる場合、例えば、その場で圧縮され、
暖められた架橋プラスチックスリーブ２７を使用するこ
とができる。架橋プラスチックスリーブ２７は圧縮前の
直径のサイズに戻る傾向があり、そして熱により膨張が
もたらされる。従って連接は極めて堅くなるであろう。
連接のためには、それによりスリーブ２８を管に接着さ
せることができる、マスチック又は何かその他の粘着剤
を外側に付けたスリーブ２８を使用することもできる。
更に、電気融合も使用できる。接合部の外側には、強靭
な材料で製造されてい、そしてスチール２４のような金
属のケース上に配置することができる、締め付けカラー
２９を設置することができる。締め付けカラー２９は軸
方向の引っ張り強さを受ける。連接はまた、粘着プラス
チック２５が一番内側の層に対する良好な断熱材として
作用するように、溶接により実施できる。スチール管の
被覆化は図５に示された原理を応用することにより実施
できる。その他の金属管及びコンクリート管もまた同様
に被覆することができる。
【００２６】図７は、本発明による押し出し機の切断側
面図である。図７の参照数字は図１から６のものに対応
する。図７の押し出し機は１種類の固定された固定子
の、中間固定子１０を含んでなる。その固定子の外側
に、回転可能な外側の回転子２ａがあり、そして内側に
は、回転可能な、内側の回転子２ｂがある。外側回転子
２ａの側の中間固定子１０の表面は円錐形で、それに応
じて、中間固定子１０の側の外側の回転子２ａの表面は
円錐形である。中間固定子１０は、外側の回転子２ａが
回転する際、中間固定子１０と外側の回転子２ａの間
を、押し出し機の外側へ、押し出される材料を運搬する
溝４を含んでなる。それに対応する原理により、内側回
転子２ｂは、内側回転子２ｂが回転する際、押し出し機
の外へ、押し出されるプラスチック材料を運搬する溝を
含んでなる。簡明化のため付記の図は外側回転子２ａを
回転させるアクチュエーター５のみを示している。内側
回転子２ｂに対しても１種以上のアクチュエーターが付
いている可能性がある。更に、外側回転子２ａ及び内側
回転子２ｂの両者を回転させる１基の共通のアクチュエ
ーターを設置することも可能であり、それにより各回転
子は、回転子が自然に反対方向に回転するように、同一
の小歯車により回転される。各回転子がそれ自身のアク
チュエーターを有する場合は、回転子の回転方向は当
然、同一又は反対方向に選択することができる。内側回
転子２ｂの次には回転可能な拡大円錐３０が続く。拡大
円錐３０は回転装置３１により回転される。回転子装置
３１により拡大円錐３０は、所望の伸延度により、同一
もしくは反対方向に内側回転子２ｂと同一もしくは異な
る速度で回転されることができる。本発明による押し出
し機は、多層の管の一番内側の管を製造するように集成
されており、そしてその機器は、管の外側の層を製造す
るための装置、管中にストリップ３２を螺旋状に巻くこ
とにより外側の層を製造する装置、を含んでなる。これ
らの装置は簡明化のために図に示されていない。図７の
押し出し機は、その層が相互に十分に接着させることが
出来るように、内側の管のプラスチック素材１５を回転
状に移動させる。ストリップ３２及びマンドレル１８が
プラスチック素材１５を冷却する時、素材の延伸物が非
常に有効に凍結できるように、マンドレル１８もまた冷
却されることができる。ストリップ３２は例えば、ガラ
スファイバーで製造することができるか又は一方向に延
伸されたポリプロピレンのストリップにすることができ
る。
【００２７】ストリップ３２は好ましくは外側の電極層
３２ａ、遮断層３２ｂ及び内側の電極層３２ｃからな
る。外側の電極層３２ａは例えば、電気伝導性のプラス
チック又はアルミナムフォイルから製造することができ
る。遮断層３２ｂは例えば、その気泡（cell）が例えば
充填物を含んでなる、焼結された又は通常の発泡性プラ
スチックにすることができる。発泡性プラスチックは好
ましくは、例えば空気がそれを通過するような穴を含有
する。内側電極層３２ｃは外側の電極層３２ａと同様な
構造をもつことができる。前記の方法は、例えば、１本
の釘が管を通過するとき、電極層間にショート回路がお
こり、管が使用者に重大な故障を警告するような方法で
使用することができる、管を提供する。管は例えば、建
造物内のガス管として使用することができる。一方、電
位差が、電極層に間に起こり、それにより、管の表面が
ある場所で例えば石に圧迫されると、遮蔽層の電位差の
変化が電圧計により検出できる。この管の使用は例え
ば、管を地中に敷設する場合に有用であり、そして例え
ば過剰な交通荷重により起こされた問題をこのような状
況に考慮に入れることができる。同様に、管の内側の圧
力の過剰な増加を検出することができる。管の警告強度
は、内側の堅さ及び発泡体の硬度に対する、管の外側の
輪の堅さを調節することにより、容易に決定することが
できる。一方、管が建造物内の換気又は土壌及び廃棄物
用管として使用される場合は、管内の下水音を検出で
き、そして、管内に発生する音を消すための、逆電波
（counter-wave）をそれに対応して外側で発生させるこ
とができる。更に、外側表面を音、例えば警告信号を出
すために使用することができる。電極層間の電位差はま
た、水分子が管表面を腐食できないように、湿度の遮蔽
物として使用することもできる。従って、遮断層が湿っ
てくると、それは電位差に影響を与え、それにより管
を、例えば地域暖房管における漏洩の位置発見のための
感知器として使用できる。例えばアルミナムを電極層と
して使用する場合は、管の強度もまた優れている。電極
層は、例えばアルミナムは例えば金属探知機により地面
から容易に探知することができるので、当然、例えば管
の電気的加熱又は位置探知のために使用することができ
る。一方、音の信号もまた、電極に供給することがで
き、そして聞こえる音を、位置の探知を容易にするため
に使用することができる。電極間に位置する絶縁層又は
絶縁のための発泡体層はまた、部分的に伝導性であるカ
ーボンブラックで変形させることもでき、それにより、
絶縁体の圧縮が直接例えば電位差に影響を与える。金属
フォイルの早急な温暖化がフィルム間の電気接続に影響
を与えるので、散水機における使用のための応用もまた
可能である。金属及び延伸されたプラスチックの組み合
わせから由来するその著しい強度並びに警告信号を使用
する可能性により、管はまた例えば沿岸のガス及び油
管、並びに大きな幹線のためにも使用できる。一対の電
極に高振動数の振動を与えることにより、管の外側及び
／又は内側表面のバクテリアの生長を阻止することがで
きることが可能のようにみえる。
【００２８】電極層は、外側電極層３２ａがより剛く、
それにより管が主として内側から到達する信号に反応す
るように、あるいは、内側の電極層がより剛く、それに
より、その上で管が主として外側からの信号に反応する
ように設置されることができる。
【００２９】図７の機器はまた、それが回転するように
末端から軸受け体中に押し出し機を設置することによ
り、全体として回転させるように集成させることがで
き、それにより、例えば、フィルムの製造時にトレラン
スの蓄積を回避することができる。この場合、チューブ
ラ製品の材料は回転する押し出し機から出て来て、当然
引き取り装置もまた回転タイプでなければならない。機
器の外側には楔４３があり、外側の回転子２ａがその楔
により放射方向に移動する。このようにして、機器によ
りもたらされたプラスチック材料１５の外側層の厚さを
調節することができる。回転している円錐体３０は軸に
沿って移動可能に製造することができ、それにより、回
転円錐体３０の位置を変えることにより、押し出される
材料１５の内側層の厚さを調節することができる。押し
出される材料を、別々の供給導管により、中間固定子１
０の両側に供給することにより、両側に供給される材料
の流れが異なる層の厚さを決定するように、供給装置に
より材料の流れを調節できる。外側の回転子２ａ、内側
の回転子２ｂ及び拡大円錐体３０は好ましくは同方向に
回転し、それにより、押し出されるプラスチック材料が
供給されるストリップ３２と互いに硬く巻き付き、そし
て押し出される管が均一な構造を形成するであろう。中
間の固定子１０は電気抵抗器４４を含んでなり、それに
より、押し出される材料は、加熱が有効に実施できるた
めに、中間の固定子１０を通って主として材料の中央部
から加熱することができる。
【００３０】図８は図７の機器の詳細を示している。図
８の参照数字は図１から７の数字に対応する。図８の場
合には、外側の層を形成するために、ストリップ３２の
代わりに、アルミナムストリップ３３が供給されてい
る。アルミナムストリップ３３は、例えば、連続溶接、
スポット溶接又は糊付け又はその他のそれ自体既知の方
法により、ストリップにより形成された螺旋形の、隣接
するアルミナム形材に接着させることができる。アルミ
ナムストリップ３３はまた、図８に示されたような溝を
含んでなることができる。この場合には、供給される素
材１５の一番外側の供給物の流れの直径φｒは好ましく
は、アルミナム形材３３の最小の内側直径φＡｌよりも
大きくされ、それにより、溝の底部へのプラスチック素
材１５の圧縮を確実にさせ、そして非常に強力なアルミ
ナム−被覆のプラスチック管を製造することができる。
平坦なアルミナム形材の代わりに、形材は、例えば管の
輪の剛性を著しく高めるであろう、中空の正方形の切断
面をもつプラスチック材料にすることができる。引っ張
り強さにより延伸された内側のライニングをもつこの種
の剛い管は例えば、圧力下水の用途に使用することがで
きる。
【００３１】図９は本発明による押し出し機の更にもう
一つの適用を示している。図９の参照番号は図１から８
のものに対応する。アルミナムストリップ３３で製造さ
れた管の内側に、プラスチック層が、押し出し機１９に
より供給される。次いでプラスチック層３５が、円錐形
である第２の押し出し機により、アルミナム管上に供給
される。製造される管は、押し出し機３４により供給さ
れるプラスチック層が、押し出し機３４から遠方にある
管の表面に接着するように、引っ張り装置３６により引
っ張られる。引っ張り装置３６は回転可能に連接するこ
とができる。アルミナム又はその他の金属から製造され
た層により、管は引っ張りに十分に耐性があるので、製
造される管の引っ張りは成功する（succeeds）。このよ
うに、軸方向の延伸がプラスチック層３５にもたらされ
る。押し出し機１９はアルミナム管の中に、円周状の延
伸を含んでなるプラスチック層を提供する。このよう
に、アルミナム層を含んでなり、そしてアルミナム層の
中に、円周方向にそして／又は軸方向に延伸されたプラ
スチック層があり、そして外側には、軸方向に延伸され
たプラスチック層がある管が得られ、それにより、生成
される管は非常に強い。
【００３２】図１０は、内側から下水管を被覆させるた
めの本発明による押し出し機の使用法を図示している。
必要な装置は、第１の排水ピット３７ａ及び第２の排水
ピット３７ｂにより下水管３８の内側からの被覆のため
に、地下に設置することができる。押し出し機１９はケ
ーブルワイヤ３９により引っ張ることにより下水管３８
中で移動される。ケーブルワイヤ３９はリール４０上に
巻かれる。ケーブルワイヤ３９は調節ロール４１により
ガイドされる。図１０の場合において、押し出し機１９
は最初、第１の排水ピット３７ａの近辺のケーブルワイ
ヤ３９により引っ張られる。次いで押し出し機は、プラ
スチック管２２を製造するように作動を開始し、そし
て、第２の排水ピット３７ｂの方向へケーブルワイヤ３
９で引っ張られる。押し出し機１９に対する材料及びエ
ネルギーの供給は、地上に配置されたユニットからダク
ト４２に沿って実施することができる。押し出し機１９
はまた当然、図１０に見られるような反対方向にプラス
チック管２２を製造するようにも配置することができ
る。
【００３３】本発明はごく僅かな好ましい態様によって
のみ説明されている。しかし、本発明は前記の例に制限
されず、本発明の異なった態様は付記の請求の範囲の、
範囲内で変更できることは当業者には自明である。従っ
て押し出し機の最も簡単な形態は、唯一の固定された固
定子及び１種類の、その間に円錐形の供給間隙のある回
転可能な回転子を含んでなる。本発明による方法及び機
器はまた当然、例えば、延伸されたフィルム又は高圧管
又はホースの製造のために使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】半径方向に拡大するノズルの部分の付いた、押
し出し機の簡単な態様の切断側面図。
【図２】回転子のための回転機構が押し出し機の後方部
に設置されている押し出し機のもう一つの態様の切断側
面図。
【図３】コルゲーターの内側に配置された第３の押し出
し機の切断側面図。
【図４】第３図の機器の詳細を示す図。
【図５】地下の穴掘り機の後方部で移動し、そして機械
により掘られた穴の中にプラスチック管を製造する押し
出し機を示す図。
【図６】図５の機器により被覆された管の断面図。
【図７】本発明による第４の押し出し機の切断側面図。
【図８】図７の機器の詳細を示す図。
【図９】２基の異なった押し出し機による、外側及び内
側からの管の被覆化を示す図。
【図１０】押し出し機により内側から定位置に配置され
た管の被覆化を示す図。
【符号の説明】
１ 外側固定子 ２ 回転子 ３ 環状隙間 ５ アクチュエーター ６ 内側固定子 ７ 供給導管 ８ 供給装置 ３２ａ 外側電極層 ３２ｂ 遮断層 ３２ｃ 内側電極層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｅ０３Ｆ 7/00 Ｅ０３Ｆ 7/00 Ｆ１６Ｌ 1/024 Ｆ１６Ｌ 58/00 58/00 Ｂ２９Ｌ 9:00 // Ｂ２９Ｌ 9:00 23:00 23:00 Ｆ１６Ｌ 1/02 Ｅ (31)優先権主張番号 ９６１８２２ (32)優先日 平成８年４月29日(1996．4．29) (33)優先権主張国 フィンランド（ＦＩ） (56)参考文献 特開 平６−26448（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−324882（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−182141（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−169478（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 9/14 B29C 47/02 B29C 47/20 B32B 1/08 B32B 7/02 E03F 7/00 F16L 1/024 F16L 58/00 B29L 9:00 B29L 23:00

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 最も内側の層、その外側の内側電極層、
    その外側の遮断層、及びその外側の外側電極層を備え
    た、幾つかの異なった材料で形成されたパイプにおい
    て、最も内側の層が連続押出によりプラスチックから作
    られており、遮断層が、その気泡が充填物を含む発泡性
    プラスチックから作られ、そして該内側電極層、該遮断
    層、及び該外側電極層が、最も内側の層の連続押出と同
    時にパイプ中に形成されていることを特徴とするパイ
    プ。
  2. 【請求項２】 電極層（３２ａ，３２ｃ）が、電極層
    （３２ａ，３２ｃ）の穴が警報をなすように、電気的に
    接続されてる屋内にガスを導入するための請求項１のパ
    イプ。
  3. 【請求項３】 電極層（３２ａ，３２ｃ）が、管の荷重
    からもたらされる歪みが、警告信号をもたらすように電
    気的に接続されている請求項１のパイプ。
  4. 【請求項４】 管が換気又は土壌及び廃棄物の管として
    使用されること、及び、電極層（３２ａ，３２ｃ）が、
    管の外側表面が、外側の電極層（３２ａ）中で生成され
    た逆流波が管内に発生する音を消すように、管内から測
    定された信号に対抗する音を再生するように、電気的に
    接続されている請求項１のパイプ。
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