JP3506880B2 - Fixing device - Google Patents
Fixing deviceInfo
- Publication number
- JP3506880B2 JP3506880B2 JP13316497A JP13316497A JP3506880B2 JP 3506880 B2 JP3506880 B2 JP 3506880B2 JP 13316497 A JP13316497 A JP 13316497A JP 13316497 A JP13316497 A JP 13316497A JP 3506880 B2 JP3506880 B2 JP 3506880B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- fixing
- pressure
- belt
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2025—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member
- G03G2215/2032—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member the belt further entrained around additional rotating belt support members
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2041—Heating belt the fixing nip being formed by tensioning the belt over a surface portion of a pressure member
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
レーザビームプリンタ等の画像形成装置における定着装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic copying machine,
The present invention relates to a fixing device in an image forming apparatus such as a laser beam printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】画像形成装置の定着装置において発生す
る転写紙のシワを防止する技術としては、例えば特開平
４−３２２２８２号公報で提案されているものがある。
この技術は、定着ローラ及び加圧ローラからなるローラ
対により構成された熱ローラ定着装置であり、加圧ロー
ラの導電性発泡層の硬度を下げることで転写紙のシワ発
生を防止している。2. Description of the Related Art As a technique for preventing wrinkles on a transfer sheet that occurs in a fixing device of an image forming apparatus, there is a technique proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-322228, for example.
This technique is a heat roller fixing device composed of a roller pair consisting of a fixing roller and a pressure roller, and prevents the wrinkles of the transfer paper by reducing the hardness of the conductive foam layer of the pressure roller.
【０００３】ところが、このような熱ローラ定着装置
は、ローラ対により形成される定着ニップ部の幅に限界
があり、省エネルギーを考慮して低温定着を実現しよう
とした場合には、転写紙が定着ニップ部を搬送される時
間（ニップ時間）を長くするのに定着ローラ及び加圧ロ
ーラの線速度を低くしなければならず、高速化が困難で
ある。また、定着ローラの表面は、常に内部のヒータか
ら熱供給を受けて高温に保たれており、ニップ時間の増
加による転写紙上トナーの温度上昇率が高く、トナーの
定着上限温度であるホットオフセット温度が低くなるの
で、定着離型温度幅（トナーの定着が可能な定着温度
幅）の余裕度が小さくなるという不具合があった。However, in such a heat roller fixing device, the width of the fixing nip formed by the roller pair is limited, and when low temperature fixing is attempted in consideration of energy saving, the transfer paper is fixed. In order to lengthen the time (nip time) conveyed through the nip portion, the linear velocities of the fixing roller and the pressure roller must be lowered, and it is difficult to increase the speed. Further, the surface of the fixing roller is constantly kept at a high temperature by receiving heat from the internal heater, the temperature rise rate of the toner on the transfer paper is high due to the increase of the nip time, and the hot offset temperature which is the upper limit temperature of the fixing of the toner is high. Therefore, there is a problem in that the margin of the fixing releasing temperature range (fixing temperature range in which the toner can be fixed) becomes small.
【０００４】そこで、上記熱ローラ定着装置の不具合を
解消することを目的としてベルト定着装置が例えば特開
平６−３１８００１号公報で提案されている。このベル
ト定着装置は、定着ローラと加熱ローラとの間にベルト
主体の表面に離型層を有する無端状の定着ベルトを張設
し、該定着ベルトを介して下方から該定着ベルトを押圧
する加圧ローラを設けて、該定着ベルトと該加圧ローラ
との間にニップ部を形成し、該加熱ローラと該ニップ部
間における該定着ベルトの下方の近接位置において記録
媒体支持体を設けて定着ベルトと記録媒体支持体との間
に略直線状の加熱通路を形成している。Therefore, a belt fixing device has been proposed, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 6-318001 for the purpose of solving the problem of the heat roller fixing device. In this belt fixing device, an endless fixing belt having a release layer on the surface of the belt is stretched between the fixing roller and the heating roller, and the fixing belt is pressed from below via the fixing belt. A pressure roller is provided to form a nip portion between the fixing belt and the pressure roller, and a recording medium support is provided at a proximity position below the fixing belt between the heating roller and the nip portion for fixing. A substantially linear heating passage is formed between the belt and the recording medium support.
【０００５】このベルト定着装置では、加熱通路により
トナーを予熱する効果でニップ部の定着温度を低くする
ことができ、また、熱容量の小さい定着ベルトの放熱に
よる自己冷却作用によりトナーの温度を過度に高めるこ
となくトナーと定着ベルトとの離型性をよくし、オイル
レスまたは微量オイル塗布によってオフセットのない定
着画像を得ることができる。In this belt fixing device, the fixing temperature of the nip portion can be lowered by the effect of preheating the toner through the heating passage, and the temperature of the toner becomes excessive due to the self-cooling action by the heat radiation of the fixing belt having a small heat capacity. It is possible to improve the releasability between the toner and the fixing belt without increasing the amount, and it is possible to obtain a fixed image without offset by applying oilless or small amount of oil.
【０００６】ここで、熱ローラ定着装置に対するベルト
定着装置の利点について、図４および図５を参照して説
明する。図４は熱ローラ定着装置の定着ニップ部におけ
る、ニップ時間とともに変化する定着ローラ、トナー、
転写紙の各層内非定常温度分布状態を示したものであ
る。The advantages of the belt fixing device over the heat roller fixing device will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 shows a fixing roller, toner, which changes with the nip time, in the fixing nip portion of the heat roller fixing device.
It shows the unsteady temperature distribution state in each layer of the transfer paper.
【０００７】定着ローラ２１がシリコンゴムから構成さ
れていて定着ローラ２１の芯金２１ａ内部から常に一定
の熱量が供給されるという仮定のもとにおいては、始め
は定着ローラ２１は一定の温度Ｔ０に保たれている。ま
た、Ｔａは、始めにトナーと転写紙が一定に保たれてい
る温度を示しており、通常は室温（２５℃）である。Under the assumption that the fixing roller 21 is made of silicon rubber and a constant amount of heat is constantly supplied from the inside of the core metal 21a of the fixing roller 21, the fixing roller 21 is initially kept at a constant temperature T0. It is kept. Further, Ta represents the temperature at which the toner and the transfer paper are initially kept constant, and is usually room temperature (25 ° C.).
【０００８】定着ローラ２１、トナー２２、転写紙２３
の各層内非定常温度分布状態は、トナー２２と転写紙２
３が定着ローラ２１と加圧ローラ２４とで形成される定
着ニップ部内に進入した直後には、Ｔａと一定の温度Ｔ
０とを結ぶ温度分布曲線ｔ１の温度分布をなし、時間が
経過するにつれｔ２，ｔ３のように変化していく。Fixing roller 21, toner 22, transfer paper 23
The unsteady temperature distribution state in each layer of the toner 22 and the transfer paper 2 is
Immediately after 3 enters the fixing nip portion formed by the fixing roller 21 and the pressure roller 24, Ta and a constant temperature T
It forms a temperature distribution of a temperature distribution curve t1 connecting 0 and changes with time as t2 and t3.
【０００９】このとき、定着ローラ２１のシリコンゴム
層２１ｂとトナー層２２との境界面は、一定の境界温度
Ｔ１（トナーの上面温度にも相当する）を維持してい
る。一方、時間の経過とともに、トナー層２２内部に熱
が伝わり、トナー２２と転写紙２３との境界温度Ｔｆ
（トナーの下面温度に相当する）が上昇する。At this time, the boundary surface between the silicon rubber layer 21b of the fixing roller 21 and the toner layer 22 maintains a constant boundary temperature T1 (which also corresponds to the upper surface temperature of the toner). On the other hand, with the passage of time, heat is transferred to the inside of the toner layer 22 and the boundary temperature Tf between the toner 22 and the transfer paper 23 is increased.
(Corresponding to the lower surface temperature of the toner) rises.
【００１０】ニップ時間が十分に長いと、その後は定着
ローラ２１、トナー２２、転写紙２３の各層内非定常温
度分布状態がｔ４のような経過をたどり、境界温度Ｔ１
は少しずつ又は漸次に上昇していき、また境界温度Ｔｆ
も上昇していく。一方、上記ベルト定着装置では、ニッ
プ部内に加熱源がないために、定着ベルトの表面が転写
紙に熱を奪われて時間の経過とともにその温度が低下す
るという定着ベルトの自己冷却作用が行われる。したが
って、上記した境界温度Ｔｆは時間の経過とともに上昇
するが、境界温度Ｔ１に関しては内部に熱源を有する熱
ローラ定着装置に比べて温度上昇が小さい。When the nip time is sufficiently long, the unsteady temperature distribution state in each layer of the fixing roller 21, the toner 22 and the transfer paper 23 follows the course of t4 and the boundary temperature T1.
Rises little by little or gradually, and the boundary temperature Tf
Also rises. On the other hand, in the above belt fixing device, since there is no heat source in the nip portion, the surface of the fixing belt is deprived of heat by the transfer paper, and the temperature of the fixing belt decreases as time elapses, so that the fixing belt self-cools. . Therefore, the boundary temperature Tf described above rises with the passage of time, but the boundary temperature T1 is smaller than the thermal roller fixing device having a heat source inside.
【００１１】ここで、ホットオフセット現象は、定着ロ
ーラと接触するトナー界面において、その界面接着力が
トナーの溶融時の粘弾性変化に伴う凝集力を上回ったと
きに起こる。すなわち、ホットオフセット現象は、定着
ローラのシリコンゴム層とトナーとの界面の温度である
境界温度Ｔ１の大きさが影響する。また、トナーの定着
は、転写紙と接触するトナー界面において、その界面接
着力がトナーの溶融時の粘弾性変化に伴う凝集力を上回
ったときに定着可能になる。すなわち、トナーの定着
は、トナーと転写紙との界面温度である境界温度Ｔｆの
大きさが影響する。Here, the hot offset phenomenon occurs when the interfacial adhesive force at the toner interface contacting the fixing roller exceeds the cohesive force associated with the viscoelastic change when the toner is melted. That is, the hot offset phenomenon is affected by the size of the boundary temperature T1 which is the temperature at the interface between the silicone rubber layer of the fixing roller and the toner. Further, the toner can be fixed when the interfacial adhesive force exceeds the cohesive force due to the viscoelastic change at the time of melting of the toner at the toner interface in contact with the transfer paper. That is, the size of the boundary temperature Tf, which is the interface temperature between the toner and the transfer paper, affects the fixing of the toner.
【００１２】次に、図５は、熱ローラ定着装置（図５で
は熱ローラ定着、ローラと略示）とベルト定着装置（図
５ではベルト定着、ベルトと略示）との定着温度特性を
示したものである。図５において、横軸はニップ時間、
縦軸は定着温度であり、熱ローラ定着装置のローラ温度
を細い実線で、ベルト定着装置の定着ベルト温度を太い
実線でそれぞれ表し、また熱ローラ定着装置のトナー温
度を細い破線で、ベルト定着装置のトナー温度を太い破
線でそれぞれ表している。Next, FIG. 5 shows the fixing temperature characteristics of the heat roller fixing device (heat roller fixing, roller is abbreviated in FIG. 5) and the belt fixing device (belt fixing, belt is abbreviated in FIG. 5). It is a thing. In FIG. 5, the horizontal axis represents the nip time,
The vertical axis represents the fixing temperature, the roller temperature of the heat roller fixing device is indicated by a thin solid line, the fixing belt temperature of the belt fixing device is indicated by a thick solid line, and the toner temperature of the heat roller fixing device is indicated by a thin broken line. The toner temperatures of are indicated by thick broken lines.
【００１３】図５から分かるように、トナーが定着可能
な定着領域（図中細かいハッチングで示す領域）の温度
領域においては、ニップ時間の増加につれ、熱ローラ定
着装置ではトナーの温度が急激に増加するものの、ベル
ト定着装置では定着ベルトの自己冷却作用により境界温
度Ｔ１の上昇を防ぐことができてトナーの温度上昇がゆ
るやかとなる。これにより、ニップ時間を増やすことが
できる場合においては、ベルト定着装置の方が熱ローラ
定着装置よりもトナーのホットオフセットに対して余裕
度があることが分かる。As can be seen from FIG. 5, in the temperature range of the fixing area where the toner can be fixed (area indicated by fine hatching in the figure), the temperature of the toner rapidly increases in the heat roller fixing device as the nip time increases. However, in the belt fixing device, the boundary temperature T1 can be prevented from increasing due to the self-cooling action of the fixing belt, and the temperature of the toner can be gradually increased. From this, it can be seen that, when the nip time can be increased, the belt fixing device has a margin with respect to the hot offset of the toner as compared with the heat roller fixing device.
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のベルト定着装置では、トナーを予熱する工程がトナ
ーの雰囲気予熱を行う工程であるため、高速時に予熱が
十分に行えない問題点があった。また、定着ローラがソ
リッドゴムであるため、転写紙の厚みによるストレスを
吸収できず、ニップ部内の圧力分布がニップ部入口、ニ
ップ部出口で低くてニップ部中央で最も高いという不均
一な分布状態になり、予熱工程で定着ベルトから熱を受
けて含水分が蒸発して部分的に凹凸の発生した転写紙が
不均一な圧力分布のニップ部内で強い面圧で押圧され、
転写紙にシワが発生してしまう問題点もあった。However, in the above-mentioned conventional belt fixing device, since the step of preheating the toner is the step of preheating the atmosphere of the toner, there is a problem that the preheating cannot be sufficiently performed at a high speed. Also, since the fixing roller is made of solid rubber, it cannot absorb the stress due to the thickness of the transfer paper, and the pressure distribution inside the nip is low at the nip entrance and the nip exit and highest at the center of the nip. In the preheating process, the transfer paper that receives heat from the fixing belt in the preheating process evaporates the water content and partially has irregularities is pressed with a strong surface pressure in the nip portion of the uneven pressure distribution,
There is also a problem that wrinkles occur on the transfer paper.
【００１５】本発明は、転写紙のシワ発生を防止するこ
とができ、トナーに十分な熱量を供給することができ、
定着ニップ部通過直後の転写紙の定着ベルトへの巻き付
きを防止することができる定着装置を提供するを目的と
する。According to the present invention, it is possible to prevent the transfer paper from wrinkling and supply a sufficient amount of heat to the toner.
An object of the present invention is to provide a fixing device capable of preventing the transfer paper from being wrapped around the fixing belt immediately after passing through the fixing nip portion.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、定着ローラと、加熱ローラ
と、この加熱ローラと前記定着ローラとの間に張架され
た無端状の定着ベルトと、前記定着ローラに対向して設
けられた加圧ローラと、前記加熱ローラと前記加圧ロー
ラのうちの少なくとも前記加熱ローラの内部に設けられ
た定着ベルト加熱用ヒータとを備え、前記加圧ローラが
前記定着ローラに加圧することなく前記定着ベルトに加
圧して第１定着工程部分を形成し、前記加圧ローラが前
記定着ベルトを介して前記定着ローラに加圧して第２定
着工程部分を形成する定着装置において、前記定着ロー
ラが発泡体層を有し、前記定着ローラの硬度がアスカー
Ｃで１０°以上５０°以下であり、前記加圧ローラの硬
度が定着ローラの硬度よりも大きく、前記加圧ローラ及
び前記定着ローラのうち、少なくとも前記加圧ローラを
駆動ローラとしたものである。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a fixing roller, a heating roller, and an endless shape stretched between the heating roller and the fixing roller. A fixing belt; a pressure roller provided to face the fixing roller; a heater for heating the fixing belt provided at least inside the heating roller of the heating roller and the pressure roller; A pressure roller presses the fixing belt without pressing the fixing roller to form a first fixing step portion, and the pressure roller presses the fixing roller via the fixing belt to perform a second fixing step. the fixing device forming part, the fixing roller have a foam layer, the hardness of the fixing roller Asker
C is 10 ° or more and 50 ° or less, and the hardness of the pressure roller is
Is greater than the hardness of the fixing roller,
And at least the pressure roller among the fixing rollers.
It is a drive roller.
【００１７】 請求項２記載の発明は、請求項１記載の
定着装置において、前記加圧ローラが発泡体層を有する
ものである。 The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1.
In the fixing device, the pressure roller has a foam layer.
It is a thing.
【００１８】 請求項３記載の発明は、発泡材料層を含
む定着ローラと、熱を発生するように構成された加熱ロ
ーラと、この加熱ローラと前記定着ローラとの間に張架
された無端状の定着ベルトと、第２定着工程部分が前記
定着ローラとの間に形成されるように前記定着ベルトを
経て前記定着ローラに対して加圧する加圧ローラとを備
え、記録シート上のトナーが前記定着ベルトから熱を受
け取るために記録シートが前記第２定着工程部分を通過
し、第１定着工程部分が前記加圧ローラと前記定着ベル
トの接触領域として形成されるように、前記第２定着工
程部分が形成される前に前記加圧ローラが前記定着ベル
トに押圧して接触し、前記加圧ローラの硬度が前記発泡
材料層を含む定着ローラの硬度より大きく、前記第２定
着工程部分で、実質上均一かつ低圧で加圧が供給され、
前記発泡材料層が前記加圧ローラによって伸縮自在に変
形可能にするために、前記定着ローラの硬度をアスカー
Ｃで１０°以上５０°以下とし、かつ、前記加圧ローラ
と前記定着ローラとの硬度差をアスカーＣで０°以上３
０°以下としたものである。According to a third aspect of the present invention, a fixing roller including a foam material layer, a heating roller configured to generate heat, and a tension roller between the heating roller and the fixing roller.
An endless fixing belt, and a pressure roller for pressing the fixing roller via the fixing belt so that a second fixing process portion is formed between the fixing roller and the fixing roller. So that the recording sheet passes through the second fixing step portion to receive heat from the fixing belt, and the first fixing step portion is formed as a contact area between the pressure roller and the fixing belt. Second fixer
The pressure roller before the extent portion is formed in contact to press the fixing belt, the hardness of the pressure roller is greater than the hardness of the fixing roller including the foamed material layer, said second constant
In the dressing process part , pressure is supplied at a substantially uniform and low pressure,
In order to make the foam material layer expandable and contractible by the pressure roller, the hardness of the fixing roller is 10 ° or more and 50 ° or less in Asker C, and the hardness of the pressure roller and the fixing roller is Difference between Asker C 0 ° or more 3
It is set to 0 ° or less.
【００１９】 請求項４記載の発明は、請求項３記載の
定着装置において、前記加圧ローラが発泡体層を有する
ものである。 The invention according to claim 4 is the invention according to claim 3.
In the fixing device, the pressure roller has a foam layer.
It is a thing.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】本発明の実施形態は、定着ローラ
と、加熱ローラと、この加熱ローラと上記定着ローラと
の間に張架された無端状の定着ベルトと、上記定着ロー
ラに対向して設けられた加圧ローラと、上記加熱ローラ
と上記加圧ローラのうちの少なくとも上記加熱ローラの
内部に設けられた定着ベルト加熱用ヒータとを備え、上
記加圧ローラが上記定着ローラに加圧することなく上記
定着ベルトに加圧して第１定着工程部分を形成し、上記
加圧ローラが上記定着ベルトを介して上記定着ローラに
加圧して第２定着工程部分を形成するものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the embodiment of the present invention, a fixing roller, a heating roller, an endless fixing belt stretched between the heating roller and the fixing roller, and facing the fixing roller. And a heater for fixing belt heating provided inside at least the heating roller among the heating roller and the pressure roller, and the pressure roller applies pressure to the fixing roller. Without pressure, the first fixing step portion is formed by applying pressure to the fixing belt, and the pressure roller applies pressure to the fixing roller via the fixing belt to form the second fixing step portion.
【００２１】定着ローラは、転写紙のシワ発生防止を図
る観点から、アスカーＣ硬度：アスカーＣ３００ｇ加重
（ここでは、単に「アスカーＣ」という）で１０°以上
５０°以下の発泡体層を有する耐熱弾性部材層を芯金上
に設けたものが用いられる。発泡体層を有する耐熱弾性
部材としては、例えばシリコンスポンジゴム等が好まし
い。定着ローラにおける耐熱弾性部材層部の硬度（以
下、「ローラ硬度」というときがある）が、アスカーＣ
で１０°未満であると、所望のニップ幅に対してニップ
内の圧力が不足するため、トナーの定着が不十分とな
り、定着下限温度が上昇して離型温度幅が狭くなる等の
不具合を生じ、また、アスカーＣで５０°を超えると転
写紙にシワが発生する。したがって、定着ローラの硬度
は、転写紙に発生するシワを確実に防ぐことを考慮する
と、アスカーＣで１０°以上５０°以下（１０°〜５０
°）が好ましい。また、定着ローラにおける耐熱弾性部
材層部においては発泡体として形成する硬度の上限はア
スカーＣで６０度が限界である（耐熱弾性部材層部は、
硬度がアスカーＣで６０度を越えると、発泡倍率が小さ
くなり、発泡体としての断熱効果、シワ低減効果がなく
なる）。それ故に、定着ローラにおける耐熱弾性部材層
部は、このような範囲のローラ硬度を有する耐熱弾性部
材層ならば、どのような構造のものでもよく、例えば特
開平４−３２２２８２号公報に記載されているような発
泡体層に発泡体の気泡よりも大きい中空部を設けた構造
であってもよい。From the viewpoint of preventing wrinkles from occurring on the transfer paper, the fixing roller has a heat resistance having a foam layer of Asker C hardness: Asker C 300 g weight (herein, simply referred to as "Asker C") of 10 ° or more and 50 ° or less. The one in which the elastic member layer is provided on the core metal is used. As the heat-resistant elastic member having the foam layer, for example, silicon sponge rubber or the like is preferable. The hardness of the heat resistant elastic member layer portion of the fixing roller (hereinafter sometimes referred to as “roller hardness”) is Asker C.
If it is less than 10 °, the pressure in the nip is insufficient for the desired nip width, so that the fixing of the toner becomes insufficient, and the fixing lower limit temperature rises and the releasing temperature width narrows. When Asker C exceeds 50 °, wrinkles occur on the transfer paper. Therefore, the hardness of the fixing roller is 10 ° or more and 50 ° or less (10 ° to 50 °) in Asker C in consideration of surely preventing wrinkles from occurring on the transfer paper.
°) is preferred. In the heat-resistant elastic member layer portion of the fixing roller, the upper limit of the hardness formed as foam is 60 degrees in Asker C (the heat-resistant elastic member layer portion is
When the hardness of Asker C exceeds 60 degrees, the expansion ratio becomes small, and the heat insulating effect and wrinkle reducing effect of the foam disappear. Therefore, the heat-resistant elastic member layer portion of the fixing roller may have any structure as long as it is a heat-resistant elastic member layer having a roller hardness in such a range, as described in, for example, JP-A-4-322228. The foam layer may have a hollow portion larger than the bubbles of the foam.
【００２２】加熱ローラは、定着ベルト加熱用ヒータを
その内部に有し、定着ベルトに適当な熱量を供給できる
構造のものならばどのようなものでもよいが、装置の立
上げ時間を短縮するため、小径かつ薄肉の金属パイプに
より構成して低熱容量化したものが好ましい。The heating roller may have any structure as long as it has a heater for heating the fixing belt and can supply an appropriate amount of heat to the fixing belt, but in order to shorten the start-up time of the apparatus. It is preferable to use a metal pipe having a small diameter and a thin wall to reduce the heat capacity.
【００２３】なお、定着ベルト加熱用ヒータは、上記し
たように加熱ローラの内部に配設された構成に限らず、
その目的および用途等に応じて、加熱ローラおよび加圧
ローラの各内部に配設されたものであってもよい。定着
ベルトは、自己冷却作用を行うことが可能となるような
小さい熱容量を有し、その表面に離型層を設けて構成さ
れたものが用いられる。The heater for heating the fixing belt is not limited to the structure provided inside the heating roller as described above.
It may be arranged inside each of the heating roller and the pressure roller according to the purpose and use. The fixing belt has a small heat capacity such that it can perform a self-cooling action, and a fixing belt provided on the surface thereof is used.
【００２４】加圧ローラは、芯金上に耐熱弾性部材層を
設けたものが用いられるが、トナーに十分な熱量を供給
する観点から、発泡体層を有する耐熱弾性部材層、例え
ばシリコンスポンジゴム等（断熱効果が有る）が好まし
い。また、ニップ部通過直後の転写紙の定着ベルトへの
巻き付きを防止する観点から、加圧ローラのローラ硬度
が定着ローラのローラ硬度よりも高い、換言すれば定着
ローラの硬度が加圧ローラの硬度よりも低いことが望ま
しい。特に、ニップ部通過直後の転写紙の定着ベルトへ
の巻き付きを確実に防止する観点からは、加圧ローラと
定着ローラとの硬度差が、アスカーＣで０°以上３０°
以下（０°〜３０°）であることが好ましい。As the pressure roller, one having a heat resistant elastic member layer provided on a core metal is used, but from the viewpoint of supplying a sufficient amount of heat to the toner, the heat resistant elastic member layer having a foam layer, for example, silicon sponge rubber. Etc. (having a heat insulating effect) are preferable. Further, from the viewpoint of preventing the transfer paper from being wrapped around the fixing belt immediately after passing through the nip portion, the roller hardness of the pressure roller is higher than that of the fixing roller, in other words, the hardness of the fixing roller is the hardness of the pressure roller. Lower than is desirable. Particularly, from the viewpoint of surely preventing the transfer paper from being wrapped around the fixing belt immediately after passing through the nip portion, the hardness difference between the pressure roller and the fixing roller is 0 ° or more and 30 ° or more in Asker C.
The following is preferable (0 ° to 30 °).
【００２５】定着ローラの硬度は上述のようにアスカー
Ｃで１０°以上５０°以下であるから、加圧ローラをそ
れよりも硬度の大きなローラで構成するためには、加圧
ローラと定着ローラとの硬度差はアスカーＣで０°以上
３０°以下（０°〜３０°）であることが望ましい。Since the hardness of the fixing roller is 10 ° or more and 50 ° or less in Asker C as described above, in order to configure the pressure roller with a roller having a hardness higher than that, the pressure roller and the fixing roller are It is desirable that the hardness difference is 0 ° or more and 30 ° or less (0 ° to 30 °) in Asker C.
【００２６】そして、本実施形態のベルト定着装置で
は、装置の高速稼働時にトナーの予熱を十分に行うため
に、加圧ローラが定着ローラに加圧することなく定着ベ
ルトに加圧して第１定着工程部分を形成し、加圧ローラ
が定着ベルトを介して定着ローラに加圧して第２定着工
程部分を形成するものである。したがって、上述した定
着ローラ、加熱ローラ、定着ベルトおよび加圧ローラの
各配置関係および形状等は、第１定着工程部分と第２定
着工程部分とを適宜に形成するように構成される。In the belt fixing device of this embodiment, in order to sufficiently preheat the toner during high-speed operation of the device, the pressure roller does not press the fixing roller but presses the fixing belt to perform the first fixing step. And a pressure roller presses the fixing roller through the fixing belt to form a second fixing step portion. Therefore, the above-mentioned arrangement relationship, shape, and the like of the fixing roller, the heating roller, the fixing belt, and the pressure roller are configured to appropriately form the first fixing process portion and the second fixing process portion.
【００２７】なお、本実施形態のベルト定着装置では、
通常、定着ローラ側を駆動ローラとし、加熱ローラ側を
従動ローラとするように構成されるが、これに限らず、
その目的および用途に応じて、加熱ローラ側を駆動ロー
ラとし、定着ローラ側を従動ローラとしたものであって
も勿論構わない。また、加圧ローラを駆動ローラとし、
又は定着ローラ及び加圧ローラを同時に駆動するように
構成してもよい。In the belt fixing device of this embodiment,
Usually, the fixing roller side is used as a driving roller and the heating roller side is used as a driven roller, but the present invention is not limited to this.
The heating roller side may be the driving roller and the fixing roller side may be the driven roller depending on the purpose and application. In addition, the pressure roller is a driving roller,
Alternatively, the fixing roller and the pressure roller may be simultaneously driven.
【００２８】[0028]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。本発明の各実施例に亘り、同一の機能およ
び形状等を有する構成等については、同一符号を付すこ
とによりその説明を省略する。図１は、本発明の実施例
１を示す。この実施例１の定着装置は、同図に示すよう
に、加熱ローラ１、定着ローラ２、定着ベルト３、加圧
ローラ４、ハロゲンヒータからなる定着ベルト加熱用ヒ
ータ５、ガイド板６、サーミスタ７，８および加圧バネ
９，１０から主に構成されている。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. Configurations and the like having the same function and shape over the respective embodiments of the present invention are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the fixing device according to the first embodiment includes a heating roller 1, a fixing roller 2, a fixing belt 3, a pressure roller 4, a fixing belt heating heater 5 including a halogen heater, a guide plate 6, and a thermistor 7. , 8 and pressure springs 9, 10.
【００２９】加熱ローラ１は、装置の立上がり時間を短
縮するため、小径かつ薄肉の金属パイプにより構成して
低熱容量化してある。この金属パイプは、例えばアルミ
ニウム、鉄あるいはステンレススチール等で構成したも
のが用いられるが、この実施例１では、加熱ローラ１と
しては、直径３０ｍｍ、厚さ３ｍｍのアルミニウム製の
ものを用いている。The heating roller 1 is made of a thin metal pipe having a small diameter to reduce the heat capacity in order to shorten the startup time of the apparatus. This metal pipe is made of, for example, aluminum, iron, stainless steel, or the like. In the first embodiment, the heating roller 1 is made of aluminum having a diameter of 30 mm and a thickness of 3 mm.
【００３０】定着ローラ２は、直径３２ｍｍの金属製芯
金２ａ上に厚さ４ｍｍの耐熱弾性部材層２ｂを形成した
ものであり、外周直径が４０ｍｍである。芯金２ａは、
アルミニウム製のものである。耐熱弾性部材層２ｂは、
シリコンスポンジゴムにより構成され、ローラ硬度がア
スカーＣで３０°である。定着ベルト３は、ニッケル電
鋳シートの上にシリコンゴム層を設けたものからなる。
この実施例１では、定着ベルト３は、ニッケル電鋳シー
トの厚さが４０μｍ、シリコンゴム層の厚さが１５０μ
ｍである。The fixing roller 2 is formed by forming a heat resistant elastic member layer 2b having a thickness of 4 mm on a metal cored bar 2a having a diameter of 32 mm and having an outer peripheral diameter of 40 mm. The core metal 2a is
It is made of aluminum. The heat resistant elastic member layer 2b is
It is made of silicone sponge rubber and has a roller hardness of 30 ° in Asker C. The fixing belt 3 is made of a nickel electroformed sheet provided with a silicone rubber layer.
In Example 1, the fixing belt 3 has a nickel electroformed sheet having a thickness of 40 μm and a silicon rubber layer having a thickness of 150 μm.
m.
【００３１】加圧ローラ４は、金属製の芯金４ａの上に
耐熱弾性部材層４ｂを設けて構成している。この実施例
１では、加圧ローラ４は、芯金４ａの直径が４８ｍｍ
で、耐熱弾性部材層４ｂの厚さが１ｍｍであり、外周直
径が５０ｍｍである。芯金４ａは、アルミニウム製のも
のである。耐熱弾性部材４ｂは、シリコンゴム系のソリ
ッドゴムが用いられ、ローラ硬度がアスカーＣで４２°
である。The pressure roller 4 is constructed by providing a heat resistant elastic member layer 4b on a metal cored bar 4a. In the first embodiment, the pressure roller 4 has a core metal 4a having a diameter of 48 mm.
The heat-resistant elastic member layer 4b has a thickness of 1 mm and an outer peripheral diameter of 50 mm. The core metal 4a is made of aluminum. The heat-resistant elastic member 4b is made of silicon rubber-based solid rubber and has a roller hardness of 42 ° with Asker C.
Is.
【００３２】ハロゲンヒータ５は、加熱ローラ１の内部
に設けられたハロゲンランプからなる。ガイド板６は、
定着ベルト３と加圧ローラ４との間に転写紙１２を導入
・案内するために、定着ベルト３と加圧ローラ４とに近
接した用紙搬送方向の上流側に設けられている。The halogen heater 5 is a halogen lamp provided inside the heating roller 1. The guide plate 6 is
In order to introduce and guide the transfer paper 12 between the fixing belt 3 and the pressure roller 4, it is provided on the upstream side in the paper transport direction in the vicinity of the fixing belt 3 and the pressure roller 4.
【００３３】サーミスタ７は定着ベルト３の加熱ローラ
１により加熱される部分の表面温度を検知し、サーミス
タ８は加圧ローラ４の表面温度を検知する。この定着装
置においては、サーミスタ７により検知された定着ベル
ト３の表面温度およびサーミスタ８により検知された加
圧ローラ４の表面温度に基づいて、図示しない制御手段
でハロゲンヒータ５を随時フィードバック制御すること
によって、定着ベルト３の表面温度および加圧ローラ４
の表面温度を後述するような略一定の温度にそれぞれ保
持する。The thermistor 7 detects the surface temperature of the portion of the fixing belt 3 heated by the heating roller 1, and the thermistor 8 detects the surface temperature of the pressure roller 4. In this fixing device, the halogen heater 5 is always feedback-controlled by a control means (not shown) based on the surface temperature of the fixing belt 3 detected by the thermistor 7 and the surface temperature of the pressure roller 4 detected by the thermistor 8. Depending on the surface temperature of the fixing belt 3 and the pressure roller 4
The surface temperature of each is maintained at a substantially constant temperature as described later.
【００３４】加圧バネ９は、定着ベルト３を所定の張力
で張架すべく、加熱ローラ１の軸部の両端に一対配設さ
れている。加圧バネ１０は、加圧ローラ４を所定の付勢
力で加圧すべく、加圧ローラ４の軸部の両端に一対配設
されている。加圧ローラ４は、加圧バネ１０により定着
ベルト３を介して定着ローラ２に圧接する向きに付勢さ
れている。なお、加圧ローラ４のサーミスタ８が当接す
る部分の上部近傍には、第２ニップ部Ｂを通過してきた
転写紙１２を加圧ローラ４から剥離するための分離爪
（図示せず）が配設されている。A pair of pressure springs 9 are provided at both ends of the shaft portion of the heating roller 1 in order to stretch the fixing belt 3 with a predetermined tension. A pair of pressure springs 10 are arranged at both ends of the shaft portion of the pressure roller 4 so as to press the pressure roller 4 with a predetermined biasing force. The pressure roller 4 is biased by a pressure spring 10 in a direction in which the pressure roller 4 is pressed against the fixing roller 2 via the fixing belt 3. A separation claw (not shown) for separating the transfer paper 12 that has passed through the second nip portion B from the pressure roller 4 is arranged near the upper portion of the pressure roller 4 in contact with the thermistor 8. It is set up.
【００３５】符号１１はトナーを示し、トナー１１とし
てはポリエステル系のものを用いている。符号１２は転
写紙を示し、転写紙１２としては厚さ１００μｍ程度の
普通紙を用いている。Reference numeral 11 denotes toner, and the toner 11 is made of polyester. Reference numeral 12 indicates a transfer paper, and the transfer paper 12 is a plain paper having a thickness of about 100 μm.
【００３６】加圧ローラ４が定着ローラ３に加圧するこ
となく定着ベルト３に加圧して第１定着工程部分として
の第１ニップ部Ａが形成され、加圧ローラ４が定着ベル
ト３を介して定着ローラ２に加圧して第２定着工程部分
としての第２ニップ部Ｂが形成される。第１ニップ部Ａ
および第２ニップ部Ｂの長さは、それぞれ１０ｍｍ程度
に設定されている。第２ニップ部Ｂのニップ面圧は、
１．５ｋｇ／ｃｍ2程度に設定されている。The pressure roller 4 does not press the fixing roller 3 but presses the fixing belt 3 to form a first nip portion A as a first fixing process portion. The fixing roller 2 is pressed to form a second nip portion B as a second fixing process portion. First nip A
The length of the second nip B is set to about 10 mm. The nip surface pressure of the second nip portion B is
It is set to about 1.5 kg / cm 2 .
【００３７】上記構成の定着装置においては、まず、電
子写真方式の画像形成装置にて帯電、露光、現像、転写
の各工程を経て転写紙１２上にトナー１１の層（トナー
像）が形成され、このトナー層が形成された転写紙１２
がガイド板６により案内されつつ定着工程へ搬送されて
くる。このとき、定着ベルト３において加熱ローラ１に
より加熱されてサーミスタ７が当接する部分の表面温度
は、約１４０℃に設定されている。一方、加圧ローラ４
は表面温度が定着ベルト３との接触、回転により１１０
℃程度になっており、加熱ローラ１、定着ベルト３、定
着ローラ２および加圧ローラ４は、それぞれ図中矢印で
示す方向に回転している。In the fixing device having the above structure, first, a layer of toner 11 (toner image) is formed on the transfer paper 12 through the steps of charging, exposing, developing and transferring in the electrophotographic image forming apparatus. , The transfer paper 12 on which this toner layer is formed
Is conveyed to the fixing step while being guided by the guide plate 6. At this time, the surface temperature of the portion of the fixing belt 3 which is heated by the heating roller 1 and is in contact with the thermistor 7 is set to about 140 ° C. Meanwhile, the pressure roller 4
The surface temperature of the fixing belt 3 is 110 due to contact and rotation.
The heating roller 1, the fixing belt 3, the fixing roller 2 and the pressure roller 4 are rotating in the directions indicated by the arrows in the figure.
【００３８】続いて、転写紙１２が第１ニップ部Ａを通
過する際に、定着ベルト３から熱を与えられたトナー１
１が徐々に溶融して転写紙１２の表面に仮定着される。
定着ベルト３自体は、その熱源である加熱ローラ１から
離れるため、放熱による自己冷却作用によりその温度が
下がっていく。第２ニップ部Ｂにおいては、トナー１１
は転写紙１２上に完全に定着され、第２ニップ部Ｂの出
口で転写紙１２が定着ベルト３から剥離される。このと
き、先述したように、定着ベルト３の表面は自己冷却作
用によりその表面温度が１２０℃以下になる程度まで減
少しており、定着ベルト３とトナー１１との界面温度は
内部に熱源を有する熱ローラ定着装置に比べて温度上昇
が小さいので、トナー１１の定着ベルト３へのホットオ
フセットが防止される。Subsequently, when the transfer paper 12 passes through the first nip portion A, the toner 1 to which heat is applied from the fixing belt 3 is applied.
1 is gradually melted and tentatively attached to the surface of the transfer paper 12.
The fixing belt 3 itself is separated from the heating roller 1 which is the heat source thereof, so that the temperature thereof is lowered by the self-cooling action by heat radiation. In the second nip portion B, the toner 11
Is completely fixed on the transfer paper 12, and the transfer paper 12 is separated from the fixing belt 3 at the exit of the second nip portion B. At this time, as described above, the surface temperature of the fixing belt 3 is reduced to a level of 120 ° C. or lower due to the self-cooling action, and the interface temperature between the fixing belt 3 and the toner 11 has a heat source inside. Since the temperature rise is smaller than that of the heat roller fixing device, hot offset of the toner 11 to the fixing belt 3 is prevented.
【００３９】上記の定着工程において、転写紙１２は、
まず、第１ニップ部Ａを通過する際に定着ベルト３およ
び加圧ローラ４からの熱により、転写紙１２中の含水分
が蒸発し、転写紙１２上に部分的に凹凸状のうねりが生
じる。続いて、転写紙１２が第２ニップ部Ｂに進入する
際、定着ベルト３を内側から押圧している定着ローラ２
が、もしもソリッドゴムタイプの高硬度のローラである
と、上記した１０ｍｍ程度のニップ幅を得ることが困難
となる。さらに、定着ローラ２が、もしもソリッドゴム
タイプの高硬度のローラであると、第１ニップ部Ａで生
じた転写紙１２の上記うねりを高い押圧力で押しつぶす
形となり、その結果として転写紙１２上にシワが発生し
てしまう。In the above fixing step, the transfer paper 12 is
First, when passing through the first nip portion A, the heat from the fixing belt 3 and the pressure roller 4 evaporates the water content in the transfer paper 12, causing a partial uneven waviness on the transfer paper 12. . Subsequently, when the transfer paper 12 enters the second nip portion B, the fixing roller 2 that presses the fixing belt 3 from the inside is used.
However, if it is a solid rubber type high hardness roller, it is difficult to obtain the above-mentioned nip width of about 10 mm. Further, if the fixing roller 2 is a solid rubber type roller of high hardness, the undulation of the transfer paper 12 generated at the first nip portion A is crushed with a high pressing force, and as a result, the transfer paper 12 is crushed. Wrinkles will occur.
【００４０】ここでさらに、定着ローラをソリッドロー
ラにより構成した場合と、定着ローラをスポンジローラ
により構成した場合との違いを図７（ａ），（ｂ）を用
いて説明する。図７（ａ）は定着ローラをスポンジロー
ラにより構成した場合のニップ部の圧力分布を示し、図
７（ｂ）は定着ローラをソリッドローラにより構成した
場合のニップ部の圧力分布を示す。Here, the difference between the case where the fixing roller is made of a solid roller and the case where the fixing roller is made of a sponge roller will be described with reference to FIGS. 7 (a) and 7 (b). 7A shows the pressure distribution in the nip portion when the fixing roller is composed of a sponge roller, and FIG. 7B shows the pressure distribution in the nip portion when the fixing roller is composed of a solid roller.
【００４１】定着ローラをスポンジローラにより構成し
た場合は、図７（ａ）のようにニップ幅Ｌ全体にわたり
略均一で低い圧力分布を示すが、定着ローラをソリッド
ローラにより構成した場合は定着ローラをスポンジロー
ラにより構成した場合と同一のニップ幅Ｌを得る際に７
（ｂ）に示すようにニップ部中央で圧力がかなり高くな
ってしまう。凹凸のある転写紙１２は圧力が強いほどシ
ワを発生するので、結果的に定着ローラをソリッドロー
ラにより構成した場合の方がシワが発生しやすいことに
なる。アスカーＣ３０°のソリッドローラで定着ローラ
を構成した場合は転写紙にシワが発生し、アスカーＣ５
０°のスポンジローラで定着ローラを構成した場合は転
写紙にシワが発生しないことが確認されている。When the fixing roller is composed of a sponge roller, a substantially uniform and low pressure distribution is shown over the entire nip width L as shown in FIG. 7A. However, when the fixing roller is composed of a solid roller, the fixing roller is 7 to obtain the same nip width L as that of the sponge roller
As shown in (b), the pressure becomes considerably high at the center of the nip portion. Since the transfer paper 12 having irregularities causes wrinkles as the pressure is higher, as a result, wrinkles are more likely to occur when the fixing roller is formed by a solid roller. If the fixing roller is composed of a solid roller of Asker C30 °, wrinkles occur on the transfer paper, and Asker C5
It has been confirmed that wrinkles do not occur on the transfer paper when the fixing roller is composed of a 0 ° sponge roller.
【００４２】しかしながら、実施例１では、定着ローラ
２がアスカーＣで３０°の低硬度のシリコンスポンジゴ
ムで構成したローラであるため、転写紙１２の上記した
ストレスを吸収し、転写紙１２の凹凸状のうねりに対し
ても強い圧力で押しつぶすことがないので、ニップ部通
過後における転写紙１２のシワの発生を防ぐことができ
る。However, in the first embodiment, the fixing roller 2 is a roller made of Asker C and made of low-hardness silicon sponge rubber having a hardness of 30 °, so that the above-mentioned stress of the transfer paper 12 is absorbed and the transfer paper 12 becomes uneven. Since it is not crushed by a strong pressure against the undulation of the shape, it is possible to prevent the wrinkle of the transfer paper 12 after passing through the nip portion.
【００４３】ここで、定着ローラ２のローラ硬度を変え
て、転写紙１２のシワの発生について実験を行った結果
を次の表１に示す。なお、表１の実験条件は、以下のと
おりである。Table 1 below shows the results of an experiment conducted on the wrinkles of the transfer paper 12 while changing the roller hardness of the fixing roller 2. The experimental conditions in Table 1 are as follows.
【００４４】表１の実験条件
定着ベルト３の加熱ローラによる加熱部分の温度…１４
０［℃］
加圧ローラ温度…１００［℃］
定着ベルト線速度…１００［ｍｍ／ｓ］
第１ニップ部…１０［ｍｍ］
第２ニップ部…１０［ｍｍ］
転写紙としての普通紙…厚さ０．１［ｍｍ］
定着ローラ…発泡体Experimental conditions in Table 1 Temperature of heating portion of fixing belt 3 by heating roller 14
0 [° C] Pressure roller temperature ... 100 [° C] Fixing belt linear velocity ... 100 [mm / s] First nip portion ... 10 [mm] Second nip portion ... 10 [mm] Plain paper as transfer paper ... Thickness 0.1 mm Fixing roller ... Foam
【００４５】[0045]
【表１】 [Table 1]
【００４６】表１の実験結果より、定着ローラ２のロー
ラ硬度がアスカーＣで１０°以上５０°以下の範囲内で
あれば、転写紙１２にシワが発生しないことが確認され
た。上述した実施例１では、定着ローラ２として低硬度
（アスカーＣで１０°以上５０°以下）の発泡体のロー
ラを用いているので、所望のニップ幅に対してニップ面
圧を低下することができるとともに、転写紙１２通過時
のストレスを吸収して転写紙１２のシワ発生を防ぐこと
ができる。また、第２定着工程である第２ニップ部Ｂ通
過直後における、定着ローラ２と定着ベルト３とが接し
ている部分については、後述の実施例２に関する説明で
詳述するように定着ローラ２の熱伝導率が悪く、定着ロ
ーラ２の発泡体層が断熱体として作用し、定着ベルト３
裏面から熱を吸収してしまうことがほとんどないので、
定着ベルト３の温度低下を最小限に止めることができる
利点もある。From the experimental results shown in Table 1, it was confirmed that wrinkles did not occur on the transfer paper 12 when the roller hardness of the fixing roller 2 was in the range of 10 ° or more and 50 ° or less in Asker C. In Embodiment 1 described above, since the fixing roller 2 is a foam roller having a low hardness (10 ° or more and 50 ° or less in Asker C), the nip surface pressure can be reduced to a desired nip width. In addition, the transfer paper 12 can be prevented from wrinkling by absorbing stress when passing through the transfer paper 12. Further, as to the portion where the fixing roller 2 and the fixing belt 3 are in contact with each other immediately after passing through the second nip portion B which is the second fixing step, as will be described in detail in the description of Embodiment 2 to be described later, The thermal conductivity is poor, the foam layer of the fixing roller 2 acts as a heat insulator, and the fixing belt 3
Since it rarely absorbs heat from the back side,
There is also an advantage that the temperature decrease of the fixing belt 3 can be minimized.
【００４７】このように、実施例１は、請求項１に係る
発明の一実施例であって、定着ローラ１と、加熱ローラ
２と、この加熱ローラ１と前記定着ローラ２との間に張
架された無端状の定着ベルト３と、前記定着ローラ２に
対向して設けられた加圧ローラ４と、前記加熱ローラ１
と前記加圧ローラ４のうちの少なくとも前記加熱ローラ
１の内部に設けられた定着ベルト加熱用ヒータ５とを備
え、前記加圧ローラ４が前記定着ローラ２に加圧するこ
となく前記定着ベルト３に加圧して第１定着工程部分を
形成し、前記加圧ローラ４が前記定着ベルト３を介して
前記定着ローラ２に加圧して第２定着工程部分を形成す
る定着装置において、前記定着ローラ２が発泡体層を有
するので、所望のニップ幅に対してニップ面圧を低下さ
せることができ、転写紙のシワの発生を防ぐことができ
る。また、定着ベルトが自己冷却作用により放熱して
も、第２定着工程において定着ローラの発泡体層が断熱
体として作用し、熱が第２定着工程外に逃げることが少
なく、トナーに十分な熱量を供給することができる効果
がある。As described above, the first embodiment is an embodiment of the invention according to claim 1, in which the fixing roller 1, the heating roller 2, and the tension roller between the heating roller 1 and the fixing roller 2 are stretched. An endless fixing belt 3 that is suspended, a pressure roller 4 that is provided so as to face the fixing roller 2, and the heating roller 1
And a fixing belt heating heater 5 provided inside at least the heating roller 1 of the pressure roller 4, and the fixing belt 3 is applied to the fixing belt 3 without the pressure roller 4 pressing the fixing roller 2. In a fixing device in which pressure is applied to form a first fixing step portion, and the pressure roller 4 presses the fixing roller 2 via the fixing belt 3 to form a second fixing step portion, the fixing roller 2 is Since it has the foam layer, it is possible to reduce the nip surface pressure with respect to a desired nip width and prevent the occurrence of wrinkles on the transfer paper. Further, even if the fixing belt radiates heat due to the self-cooling action, the foam layer of the fixing roller acts as a heat insulator in the second fixing step, and heat does not easily escape to the outside of the second fixing step. There is an effect that can be supplied.
【００４８】また、実施例１は、請求項２に係る発明の
一実施例であって、請求項１記載の定着装置において、
前記定着ローラ２の硬度がアスカーＣで１０°以上５０
°以下であるので、所望のニップ幅に対してニップ面圧
を低下させることができ、転写紙のシワ発生を防止する
ことができる。Further, the first embodiment is an embodiment of the invention according to claim 2, and in the fixing device according to claim 1,
The hardness of the fixing roller 2 is 10 ° or more in Asker C 50
Since it is at most 0 °, the nip surface pressure can be reduced with respect to the desired nip width, and wrinkles on the transfer paper can be prevented.
【００４９】図２は本発明の実施例２を示す。この実施
例２の定着装置は、上記実施例１の定着装置とは、シリ
コンゴム系のソリッドゴムで構成している耐熱弾性部材
層４ｂを有する加圧ローラ４に代えて、発泡体層を有す
る耐熱弾性部材層４Ａｂをシリコンスポンジゴムで構成
した加圧ローラ４Ａを用いた点のみが相違する。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. The fixing device of the second embodiment is different from the fixing device of the first embodiment in that it has a foam layer instead of the pressure roller 4 having the heat resistant elastic member layer 4b made of silicon rubber solid rubber. The only difference is that a pressure roller 4A in which the heat resistant elastic member layer 4Ab is made of silicon sponge rubber is used.
【００５０】シリコンゴムの熱伝導率は０．１９Ｗ／ｍ
・Ｋであり、空気の熱伝導率は０．０３４Ｗ／ｍ・Ｋで
あるので、空気の方がシリコンゴムより熱伝導が悪く、
内部に発泡体層を有する中空部（空気層）を持つシリコ
ンスポンジゴムローラは、ソリッドのシリコンゴムロー
ラに比べて熱を吸収しにくい。The thermal conductivity of silicone rubber is 0.19 W / m.
・ K, and the thermal conductivity of air is 0.034 W / m · K, so air has a lower thermal conductivity than silicone rubber,
A silicon sponge rubber roller having a hollow portion (air layer) having a foam layer inside is less likely to absorb heat than a solid silicon rubber roller.
【００５１】ここで、第１ニップ部Ａで予熱された転写
紙１２とトナー１１とが第２ニップ部Ｂに進入してきた
とき、加圧ローラ４Ａおよび定着ローラ２の熱伝導率が
ともに悪く、加圧ローラ４Ａよび定着ローラ２の各発泡
体層がともに断熱体として作用するので、定着ベルト３
から与えられる熱が転写紙１２を通して加圧ローラ４Ａ
および定着ローラ２に伝わることはほとんどなく、転写
紙１２は保温され、定着ベルト３から受けた熱により転
写紙１２上のトナー１１を実施例１よりもさらに効率よ
く十分に溶融させることができる。Here, when the transfer paper 12 and the toner 11 preheated in the first nip portion A enter the second nip portion B, both the thermal conductivity of the pressure roller 4A and the fixing roller 2 are poor, Since each of the pressure roller 4A and each foam layer of the fixing roller 2 acts as a heat insulator, the fixing belt 3
The heat given from the transfer paper 12 passes through the pressure roller 4A.
Also, the transfer paper 12 is hardly transmitted to the fixing roller 2, and the transfer paper 12 is kept warm, and the toner 11 on the transfer paper 12 can be more efficiently and sufficiently melted than the first embodiment by the heat received from the fixing belt 3.
【００５２】このように、実施例２は、請求項３に係る
発明の一実施例であって、請求項１または２記載の定着
装置において、前記加圧ローラ４が発泡体層を有する加
圧ローラ４Ａであるので、定着ベルトが自己冷却作用に
より放熱しても、第２定着工程において加圧ローラ及び
／又は定着ローラの発泡体層が断熱体として作用し、熱
が第２定着工程外に逃げることがほとんどなく、トナー
に十分な熱量を供給することができる。As described above, the second embodiment is an embodiment of the invention according to the third aspect, and in the fixing device according to the first or second aspect, the pressure roller 4 has a pressure having a foam layer. Since it is the roller 4A, even if the fixing belt radiates heat by the self-cooling action, the foam layer of the pressure roller and / or the fixing roller acts as a heat insulator in the second fixing step, and the heat is generated outside the second fixing step. There is almost no escape, and a sufficient amount of heat can be supplied to the toner.
【００５３】図３は本発明の実施例３を示す。この実施
例３の定着装置は、実施例２の定着装置に対して、定着
ローラのローラ硬度を変化させた場合の実施例である。
図３（ｂ）は、この実施例３において定着ローラ２のロ
ーラ硬度＜加圧ローラ４のローラ硬度とした場合の各ロ
ーラの変形状態を示す。図３（ａ）は、実施例３との比
較のために実施例２において定着ローラ２のローラ硬度
＞加圧ローラ４のローラ硬度とした場合における各ロー
ラの変形状態を示す。FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention. The fixing device of the third embodiment is an example in which the roller hardness of the fixing roller is changed from that of the fixing device of the second embodiment.
FIG. 3B shows a deformed state of each roller when the roller hardness of the fixing roller 2 <the roller hardness of the pressure roller 4 in the third embodiment. FIG. 3A shows a deformed state of each roller in the case where the roller hardness of the fixing roller 2> the roller hardness of the pressure roller 4 in Example 2 for comparison with Example 3.
【００５４】比較例では、図３（ａ）に示すように、定
着ローラ２のローラ硬度が加圧ローラ４のローラ硬度よ
りも高いので、第２ニップ部Ｂでの変形形状は加圧ロー
ラ４側に凸となり、定着ベルト３により搬送される転写
紙１２は第２ニップ部Ｂ通過後に定着ベルト３側に巻き
付くように排紙されてしまう。この場合は転写紙１２の
巻き付き、およびこの巻き付きによるニップ時間の増加
に伴うトナー１１の過溶融・ホットオフセットが起きる
不具合が発生する。In the comparative example, as shown in FIG. 3A, since the roller hardness of the fixing roller 2 is higher than that of the pressure roller 4, the deformed shape at the second nip portion B is the pressure roller 4. The transfer paper 12 that is convex toward the side and is conveyed by the fixing belt 3 is discharged so as to wind around the fixing belt 3 after passing through the second nip portion B. In this case, there arises a problem that the transfer paper 12 is wound around and the toner 11 is excessively melted and hot offset due to the increase of the nip time due to the winding.
【００５５】これに対し、実施例３においては、図３
（ｂ）に示すように定着ローラ２のローラ硬度をアスカ
ーＣで２６°、加圧ローラ４のローラ硬度をアスカーＣ
で３０°としたので、ニップ部の変形形状は定着ローラ
２側に凸となり、転写紙１２は定着ベルト３から離れる
方向に進み、転写紙１２の巻き付き、およびこの巻き付
きによるニップ時間の増加に伴うトナー１１の過溶融・
ホットオフセットの不具合を防止することができる。On the other hand, in the third embodiment, as shown in FIG.
As shown in (b), the roller hardness of the fixing roller 2 is 26 ° in Asker C, and the roller hardness of the pressure roller 4 is Asker C.
Since the deformed shape of the nip portion is convex toward the fixing roller 2 side, the transfer paper 12 advances in a direction away from the fixing belt 3, and the transfer paper 12 is wound around and the nip time is increased due to the winding. Toner 11 overmelt
The problem of hot offset can be prevented.
【００５６】図６は、上述した熱ローラ定着装置に対す
るベルト定着装置の利点について、図４および図５の考
察をふまえ、実施例１〜３の各構成における条件の下
に、実際に実験を行った結果を示す。図６において、横
軸はニップ時間を、縦軸は定着温度を示す。図６に示す
実験結果より、実施例１〜３のベルト定着装置の方が熱
ローラ定着装置よりも定着温度離型幅（定着可能な温度
領域の幅）が広く、余裕度が大きいことが確認された。FIG. 6 shows an advantage of the belt fixing device with respect to the above-described heat roller fixing device, based on the consideration of FIG. 4 and FIG. The results are shown below. In FIG. 6, the horizontal axis represents the nip time and the vertical axis represents the fixing temperature. From the experimental results shown in FIG. 6, it was confirmed that the belt fixing devices of Examples 1 to 3 have a wider fixing temperature release width (width of a feasible temperature region) and a larger margin than the heat roller fixing device. Was done.
【００５７】このように、実施例３は、請求項４に係る
発明の一実施例であって、請求項１、２または３記載の
定着装置において、前記定着ローラ２の硬度が前記加圧
ローラ４の硬度よりも低いので、定着ローラと加圧ロー
ラとで形成される第２定着工程におけるニップ部が定着
ローラ側に凸となり、転写紙の剥離角度が大きくなって
定着ベルトへの転写紙の巻き付きを防止することができ
る。また、転写紙の巻き付きによるトナーの過溶融を防
ぐことができ、トナーの定着温度離型幅を安定化するこ
とができる。As described above, the third embodiment is an embodiment of the invention according to claim 4, and in the fixing device according to claim 1, 2 or 3, the hardness of the fixing roller 2 is the pressure roller. Since the hardness is lower than 4, the nip portion formed by the fixing roller and the pressure roller in the second fixing step becomes convex toward the fixing roller side, the peeling angle of the transfer paper becomes large, and the transfer paper to the fixing belt becomes large. It is possible to prevent wrapping. Further, it is possible to prevent the toner from being excessively melted due to the winding of the transfer paper, and it is possible to stabilize the fixing temperature releasing width of the toner.
【００５８】以上の説明は、本発明を特定の実施形態や
実施例等について述べたが、本発明は、上述した実施形
態および実施例等に限定されるものではなく、これらを
適宜組合わせて構成してもよく、本発明の範囲内におい
て、その必要性および目的・用途等に応じて種々の実施
形態や実施例を構成し得ることは当業者ならば明らかで
ある。Although the above description has described the present invention with respect to specific embodiments, examples, etc., the present invention is not limited to the above-described embodiments, examples, etc., and these may be combined as appropriate. It is obvious to those skilled in the art that various embodiments and examples may be configured within the scope of the present invention depending on the necessity, purpose, use, etc. of the present invention.
【００５９】[0059]
【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
によれば、定着ローラと、加熱ローラと、この加熱ロー
ラと前記定着ローラとの間に張架された無端状の定着ベ
ルトと、前記定着ローラに対向して設けられた加圧ロー
ラと、前記加熱ローラと前記加圧ローラのうちの少なく
とも前記加熱ローラの内部に設けられた定着ベルト加熱
用ヒータとを備え、前記加圧ローラが前記定着ローラに
加圧することなく前記定着ベルトに加圧して第１定着工
程部分を形成し、前記加圧ローラが前記定着ベルトを介
して前記定着ローラに加圧して第２定着工程部分を形成
する定着装置において、前記定着ローラが発泡体層を有
するので、転写紙のシワ発生を防止することができ、ト
ナーに十分な熱量を供給することができる効果がある。As described above, according to the first aspect of the invention, the fixing roller, the heating roller, and the endless fixing belt stretched between the heating roller and the fixing roller. A pressure roller provided to face the fixing roller, and a heater for heating the fixing belt provided at least inside the heating roller among the heating roller and the pressure roller, Presses the fixing belt to form the first fixing step portion without pressing the fixing roller, and the pressure roller presses the fixing roller via the fixing belt to form the second fixing step portion. In the fixing device described above, since the fixing roller has the foam layer, it is possible to prevent the transfer paper from wrinkling and supply a sufficient amount of heat to the toner.
【００６０】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の定着装置において、前記定着ローラの硬度がアスカ
ーＣで１０°以上５０°以下であるので、転写紙のシワ
発生を防止することができる。According to the second aspect of the present invention, in the fixing device according to the first aspect, since the hardness of the fixing roller is 10 ° or more and 50 ° or less in Asker C, the occurrence of wrinkles on the transfer paper is prevented. You can
【００６１】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは２記載の定着装置において、前記加圧ローラが発泡
体層を有するので、トナーに十分な熱量を供給すること
ができる。According to the third aspect of the invention, in the fixing device according to the first or second aspect, since the pressure roller has the foam layer, it is possible to supply a sufficient amount of heat to the toner.
【００６２】請求項４記載の発明によれば、請求項１、
２または３記載の定着装置において、前記定着ローラの
硬度が前記加圧ローラの硬度よりも低いので、定着ニッ
プ部通過直後の転写紙の定着ベルトへの巻き付きを防止
することができる。また、転写紙の巻き付きによるトナ
ーの過溶融を防ぐことができ、トナーの定着温度離型幅
を安定化することができる。According to the invention described in claim 4, claim 1,
In the fixing device described in the paragraph 2 or 3, since the hardness of the fixing roller is lower than the hardness of the pressure roller, it is possible to prevent the transfer sheet from being wrapped around the fixing belt immediately after passing through the fixing nip portion. Further, it is possible to prevent the toner from being excessively melted due to the winding of the transfer paper, and it is possible to stabilize the fixing temperature releasing width of the toner.
【図１】本発明の実施例１の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a configuration of a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例２の構成を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a configuration of a second embodiment of the present invention.
【図３】比較例における定着ローラと加圧ローラとによ
り形成される第２ニップ部の変形状態と、本発明の実施
例３における第２ニップ部の変形状態の一部を拡大して
示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a deformed state of a second nip portion formed by a fixing roller and a pressure roller in a comparative example and a part of a deformed state of the second nip portion in Example 3 of the present invention in an enlarged manner. It is a figure.
【図４】従来の熱ローラ定着装置のニップ部におけるニ
ップ時間とともに変化する各層内非定常温度分布状態を
表す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an unsteady temperature distribution state in each layer that changes with a nip time in a nip portion of a conventional heat roller fixing device.
【図５】従来の熱ローラ定着装置に対するベルト定着装
置の利点を比較説明するための定着温度特性線図であ
る。FIG. 5 is a fixing temperature characteristic diagram for comparatively explaining the advantages of the belt fixing device over the conventional heat roller fixing device.
【図６】従来の熱ローラ定着装置に対する上記実施例１
〜３の利点を各実験結果により比較説明するための定着
温度特性線図である。FIG. 6 is a first example of the conventional heat roller fixing device.
FIG. 6 is a fixing temperature characteristic diagram for comparatively explaining the advantages of 3 to 3 by the results of each experiment.
【図７】スポンジローラのニップ部の圧力分布と、ソリ
ッドローラのニップ部の圧力分布を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a pressure distribution in a nip portion of a sponge roller and a pressure distribution in a nip portion of a solid roller.
１ 加熱ローラ
２ 定着ローラ
２ｂ 定着ローラにおける発泡体層を有する耐熱弾
性部材層
３ 定着ベルト
４，４Ａ 加圧ローラ
４ｂ 加圧ローラの耐熱弾性部材層
４Ａｂ 加圧ローラにおける発泡体層を有する耐熱
弾性部材層
５ 定着ベルト加熱用ヒータとしてのハロゲンヒー
タ
１１ トナー
１２ 転写紙
Ａ 第１定着工程としての第１ニップ部
Ｂ 第２定着工程としての第２ニップ部1 Heat Roller 2 Fixing Roller 2b Heat Resistant Elastic Member Layer Having Foam Layer in Fixing Roller 3 Fixing Belts 4 and 4A Pressure Roller 4b Heat Resistant Elastic Member Layer 4Ab in Pressure Roller Heat Resistant Elastic Member Having Foam Layer in Pressure Roller Layer 5 Halogen heater as heater for fixing belt 11 Toner 12 Transfer paper A First nip portion B as first fixing step B Second nip portion as second fixing step
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−324476（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−36342（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−334997（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−22209（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/20 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-4-324476 (JP, A) JP-A-49-36342 (JP, A) JP-A-8-334997 (JP, A) JP-A-8- 22209 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 15/20
Claims (4)
ーラと前記定着ローラとの間に張架された無端状の定着
ベルトと、前記定着ローラに対向して設けられた加圧ロ
ーラと、前記加熱ローラと前記加圧ローラのうちの少な
くとも前記加熱ローラの内部に設けられた定着ベルト加
熱用ヒータとを備え、前記加圧ローラが前記定着ローラ
に加圧することなく前記定着ベルトに加圧して第１定着
工程部分を形成し、前記加圧ローラが前記定着ベルトを
介して前記定着ローラに加圧して第２定着工程部分を形
成する定着装置において、前記定着ローラが発泡体層を
有し、前記定着ローラの硬度がアスカーＣで１０°以上
５０°以下であり、前記加圧ローラの硬度が定着ローラ
の硬度よりも大きく、前記加圧ローラ及び前記定着ロー
ラのうち、少なくとも前記加圧ローラを駆動ローラとし
たことを特徴とする定着装置。1. A fixing roller, a heating roller, an endless fixing belt stretched between the heating roller and the fixing roller, and a pressure roller provided to face the fixing roller. A heating roller and a fixing belt heating heater provided inside at least the heating roller of the pressure rollers are provided, and the pressure roller presses the fixing belt without pressing the fixing roller. In a fixing device that forms a first fixing step portion and the pressure roller presses the fixing roller via the fixing belt to form a second fixing step portion, the fixing roller has a foam layer, The hardness of the fixing roller is 10 ° or more and 50 ° or less in Asker C, the hardness of the pressure roller is higher than the hardness of the fixing roller, and the hardness of the pressure roller and the fixing roller is at least Also, a fixing device characterized in that the pressure roller is a driving roller.
圧ローラが発泡体層を有することを特徴とする定着装
置。2. The fixing device according to claim 1, wherein the pressure roller has a foam layer.
するように構成された加熱ローラと、この加熱ローラと
前記定着ローラとの間に張架された無端状の定着ベルト
と、第２定着工程部分が前記定着ローラとの間に形成さ
れるように前記定着ベルトを経て前記定着ローラに対し
て加圧する加圧ローラとを備え、記録シート上のトナー
が前記定着ベルトから熱を受け取るために記録シートが
前記第２定着工程部分を通過し、第１定着工程部分が前
記加圧ローラと前記定着ベルトの接触領域として形成さ
れるように、前記第２定着工程部分が形成される前に前
記加圧ローラが前記定着ベルトに押圧して接触し、前記
加圧ローラの硬度が前記発泡材料層を含む定着ローラの
硬度より大きく、前記第２定着工程部分で、実質上均一
かつ低圧で加圧が供給され、前記発泡材料層が前記加圧
ローラによって伸縮自在に変形可能にするために、前記
定着ローラの硬度をアスカーＣで１０°以上５０°以下
とし、かつ、前記加圧ローラと前記定着ローラとの硬度
差をアスカーＣで０°以上３０°以下としたことを特徴
とする定着装置。3. A fixing roller comprising a foamed material layer, a heating roller configured to generate heat, an endless fixing belt that is stretched between the heating roller and said fixing roller, the And a pressure roller for pressing the fixing roller through the fixing belt so that a fixing step portion is formed between the fixing roller and the fixing roller, and the toner on the recording sheet receives heat from the fixing belt. Before the second fixing step portion is formed so that the recording sheet passes through the second fixing step portion and the first fixing step portion is formed as a contact area between the pressure roller and the fixing belt. The pressure roller contacts the fixing belt by pressing, the hardness of the pressure roller is higher than the hardness of the fixing roller including the foam material layer, and the second fixing step portion is substantially uniform and at a low pressure. Pressurization In order to make the foam material layer expandable and contractible by the pressure roller, the hardness of the fixing roller is 10 ° or more and 50 ° or less in Asker C, and the pressure roller and the fixing roller are provided. The fixing device has a hardness difference of 0 ° or more and 30 ° or less in Asker C.
圧ローラが発泡体層を有することを特徴とする定着装
置。4. The fixing device according to claim 3, wherein the pressure roller has a foam layer.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13316497A JP3506880B2 (en) | 1997-01-21 | 1997-05-23 | Fixing device |
| US09/009,306 US6501935B2 (en) | 1997-01-21 | 1998-01-20 | Belt-type fixing apparatus having a fixing roller provided with a soft foam layer |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-8859 | 1997-01-21 | ||
| JP885997 | 1997-01-21 | ||
| JP9-53020 | 1997-03-07 | ||
| JP5302097 | 1997-03-07 | ||
| JP13316497A JP3506880B2 (en) | 1997-01-21 | 1997-05-23 | Fixing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10307501A JPH10307501A (en) | 1998-11-17 |
| JP3506880B2 true JP3506880B2 (en) | 2004-03-15 |
Family
ID=27278207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13316497A Expired - Fee Related JP3506880B2 (en) | 1997-01-21 | 1997-05-23 | Fixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3506880B2 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4142855B2 (en) * | 2000-07-28 | 2008-09-03 | 株式会社リコー | Image forming method and image forming apparatus |
| JP2002189370A (en) * | 2000-10-13 | 2002-07-05 | Ricoh Co Ltd | Image forming device |
| JP2004226815A (en) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Canon Inc | Heating device and image forming apparatus |
| JP2006071921A (en) | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Ricoh Co Ltd | Fixing apparatus and image forming apparatus |
| KR100580222B1 (en) | 2005-05-12 | 2006-05-16 | 삼성전자주식회사 | Fixing unit and image forming apparatus with the same |
| JP2007206265A (en) | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Ricoh Co Ltd | Fixing device and image forming apparatus |
| KR101314233B1 (en) | 2006-11-07 | 2013-10-04 | 삼성전자주식회사 | Fusing device and image forming apparatus using the same |
| JP5704873B2 (en) * | 2010-09-22 | 2015-04-22 | キヤノン株式会社 | Fixing method |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP13316497A patent/JP3506880B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10307501A (en) | 1998-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6501935B2 (en) | Belt-type fixing apparatus having a fixing roller provided with a soft foam layer | |
| JP5335545B2 (en) | Image heating device | |
| US7590376B2 (en) | Fixing method, a fixing apparatus, an image formation method, and an image formation apparatus | |
| JP2813297B2 (en) | Fixing device for electrophotographic device | |
| WO1998014837A1 (en) | Belt type fixing device | |
| JPH0934291A (en) | Image fixing device | |
| JPH07199703A (en) | Heating device | |
| JP6395488B2 (en) | Fixing device | |
| US9152105B2 (en) | Fixing device and image forming apparatus incorporating same | |
| JP3506880B2 (en) | Fixing device | |
| JP4672850B2 (en) | Fixing device | |
| JP2007017772A (en) | Fixing device and image forming apparatus provided with same | |
| JPH10268681A (en) | Fixing device | |
| JP2005202441A (en) | Belt fixing device | |
| JP2003295652A (en) | Fixing device | |
| JPH0764420A (en) | Heat fixing device | |
| JP2004279857A (en) | Heat fixing device and image forming apparatus | |
| JP2012194483A (en) | Thermal fixing device and image formation apparatus equipped with the same | |
| JP3939917B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus having the same | |
| JP2001005312A (en) | Fixing device | |
| JP3223754B2 (en) | Fixing device | |
| JPH1173046A (en) | Fixing device | |
| JP4897395B2 (en) | Fixing device and image forming apparatus having the same | |
| JPH05181390A (en) | Fixing device for image forming device | |
| JP4325440B2 (en) | Recording paper dehumidifier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031216 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031217 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071226 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081226 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081226 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091226 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101226 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101226 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131226 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |