JP2001005312A - Fixing device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリなどの画像形成装置において未定着画
像を加熱・加圧定着するのに用いられる定着装置に係
り、特に、加熱ロール等の定着部材に対して無端ベルト
を圧接配置し、定着部材と無端ベルトとの間に形成され
た接触ニップ域に記録媒体を通過させる、所謂ベルトニ
ップ方式の定着装置の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device used to heat and pressure-fix an unfixed image in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, and more particularly to a fixing member such as a heating roll. The present invention relates to an improvement of a so-called belt nip type fixing device in which an endless belt is disposed in pressure contact with a recording medium, and a recording medium is passed through a contact nip area formed between the fixing member and the endless belt.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来この種のベルトニップ方式の定着装
置としては、例えば加熱源を有する回転可能な加熱ロー
ルと、この加熱ロールに圧接し且つ加熱ロールと共に転
動する無端ベルトと、この無端ベルトの内側に配設され
て、前記無端ベルトを加熱ロールに押圧させ且つ前記無
端ベルトと加熱ロールとの間に接触ニップ域を形成する
加圧パッドとを備えたものが知られている（特開平１０
−２２８１９６号公報参照）。そして、この種の定着装
置にあっては、加熱ロールと無端ベルトとの間の接触ニ
ップ域に記録媒体を挿通させることで、記録媒体上の未
定着画像を加熱・加圧定着するようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a belt nip type fixing device of this type, for example, a rotatable heating roll having a heating source, an endless belt pressed against the heating roll and rolling with the heating roll, and an endless belt And a pressure pad which is disposed inside the endless belt and presses the endless belt against a heating roll and forms a contact nip area between the endless belt and the heating roll. 10
-228196). In this type of fixing device, an unfixed image on the recording medium is heated and pressed and fixed by inserting the recording medium through a contact nip area between the heating roll and the endless belt. ing.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
定着装置にあっては、加熱ロールの軸方向の温度分布が
不均一になりやすい。特に、この種の定着装置に幅の狭
い記録媒体（例えば用紙）を連続通紙すると、前記接触
ニップ域のうち用紙が通過する通紙部は用紙に熱を奪わ
れて温度が低下するのに対し、例えば端部側で用紙が通
過しない非通紙部は用紙に熱を奪われることがないた
め、当該非通紙部の温度が過度に上昇してしまうという
現象（いわゆる非通紙部昇温）が生じ易い。However, in such a fixing device, the temperature distribution in the axial direction of the heating roll tends to be non-uniform. In particular, when a narrow recording medium (for example, paper) is continuously passed through this type of fixing device, the paper passing portion of the contact nip area through which the paper passes is deprived of the heat by the paper and the temperature decreases. On the other hand, for example, a non-sheet passing portion through which the sheet does not pass at the end does not lose heat to the sheet, and the temperature of the non-sheet passing portion is excessively increased (so-called non-sheet passing portion rising). Temperature).
【０００４】このとき、前記加熱ロールと対向する無端
ベルトにも、加熱ロールと同様に非通紙部昇温が生じ
る。すると、無端ベルトは、通紙部と非通紙部とで温度
が異なるためにその熱膨張量に差が生じ、通紙部と非通
紙部との境界である用紙端を境にして捻れてしまい、連
続通紙ができなくなるという技術的課題がみられた。At this time, the temperature of the non-sheet passing portion also rises in the endless belt facing the heating roll, similarly to the heating roll. Then, since the temperature of the endless belt is different between the paper passing portion and the non-paper passing portion, a difference occurs in the amount of thermal expansion, and the endless belt is twisted around the paper edge which is the boundary between the paper passing portion and the non-paper passing portion. As a result, there was a technical problem that continuous paper feeding was not possible.
【０００５】本発明は、以上の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、非通紙部昇温に伴う無端ベ
ルトの捻れを防止することのできる定着装置を提供する
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned technical problems, and it is an object of the present invention to provide a fixing device capable of preventing an endless belt from being twisted due to a temperature rise in a non-sheet passing portion. .
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、図
１に示すように、加熱源１ａを具備し回転可能に配設さ
れる定着部材１と、前記定着部材１に圧接配置されて回
転する無端ベルト２とを備える定着装置において、前記
無端ベルト２の内側に当該無端ベルト２と当接するよう
に設けられ、当該無端ベルト２を前記定着部材１側に向
けて押圧する、記録媒体Ｋの搬送方向と直交する方向に
複数の長さを有する圧力付与部材３と、搬送される記録
媒体Ｋの搬送方向と直交する方向の長さに応じて前記圧
力付与部材３の長さを切り替える長さ切替手段４とを備
えることを特徴とする。That is, as shown in FIG. 1, the present invention relates to a fixing member 1 provided with a heating source 1a and rotatably disposed, and a pressure member disposed in contact with the fixing member 1 and rotated. In the fixing device including the endless belt 2, the recording medium K is provided inside the endless belt 2 so as to be in contact with the endless belt 2, and presses the endless belt 2 toward the fixing member 1. A pressure applying member 3 having a plurality of lengths in a direction perpendicular to the transport direction, and a length for switching the length of the pressure applying member 3 according to the length in a direction perpendicular to the transport direction of the recording medium K being transported Switching means 4.
【０００７】このような技術的手段において、定着部材
１は、回転可能に配設されるものであれば、ロール状、
ベルト状等適宜選定して差し支えない。また、定着部材
１に具備される加熱源１ａについては、図１に示すよう
に定着部材１内部に内蔵されるタイプのものは勿論のこ
と、定着部材１の外部に配設されて当該定着部材１を外
部加熱するタイプのものであってもよい。In such technical means, if the fixing member 1 is rotatably disposed, the fixing member 1 has a roll shape,
A belt or the like may be selected as appropriate. Further, the heating source 1a provided in the fixing member 1 may be of a type built in the fixing member 1 as shown in FIG. 1 may be of a type for external heating.
【０００８】また、無端ベルト２は、図１に示すように
非張架状態で支持されるものであってもよいし、例えば
複数のロールに掛け渡すなどして張架支持されるもので
あってもよい。The endless belt 2 may be supported in a non-stretched state, as shown in FIG. 1, or may be supported by being stretched over a plurality of rolls. You may.
【０００９】更に、圧力付与部材３は、記録媒体Ｋの搬
送方向と直交する方向に複数の長さを有するものであれ
ば、当該長さの異なる圧力付与部材３を複数用いるよう
にしてもよいし、１つの圧力付与部材３に長さの異なる
領域を複数形成して用いるようにしてもよい。Furthermore, as long as the pressure applying member 3 has a plurality of lengths in a direction perpendicular to the direction of conveyance of the recording medium K, a plurality of pressure applying members 3 having different lengths may be used. Alternatively, a plurality of regions having different lengths may be formed and used in one pressure applying member 3.
【００１０】また、長さ切替手段４は、搬送される記録
媒体Ｋの搬送方向と直交する方向の長さに応じて前記圧
力付与手段３の長さを切り替えるものであれば適宜選定
して差し支えない。The length switching means 4 may be appropriately selected as long as it changes the length of the pressure applying means 3 in accordance with the length in the direction perpendicular to the conveying direction of the recording medium K to be conveyed. Absent.
【００１１】ところで、長さ切替手段４によって圧力付
与部材３の長さを切り替えると、定着部材１と無端ベル
ト２との圧接部におけるニップ圧力が変化し、当該圧接
部においてニップ圧力が過剰または不足して定着不良を
生じさせるおそれがある。そこで、このような不具合を
防止するという観点からすれば、前記圧力付与部材３の
長さの切り替えに応じて当該圧力付与部材３にかかる荷
重を調整する荷重調整手段５を具備させることが好まし
い。When the length of the pressure applying member 3 is switched by the length switching means 4, the nip pressure at the pressure contact portion between the fixing member 1 and the endless belt 2 changes, and the nip pressure at the pressure contact portion is excessive or insufficient. To cause defective fixing. Therefore, from the viewpoint of preventing such a problem, it is preferable to include a load adjusting unit 5 that adjusts the load applied to the pressure applying member 3 according to the switching of the length of the pressure applying member 3.
【００１２】次に、上述した技術的手段の作用について
説明する。図１において、長さ切替手段４は、搬送され
る記録媒体Ｋの搬送方向と直交する方向の長さに応じ
て、圧力付与部材３の長さを切り替える。そして、前記
搬送される記録媒体Ｋは、定着部材１と無端ベルト２と
の圧接部を通過する。このとき、前記圧接部のうち、記
録媒体Ｋが通過しない非通過部に対応する無端ベルト２
の裏面側には圧力付与部材３が存在していないので、当
該非通過部の無端ベルト２が圧力付与部材３によって定
着部材１側に向けて押圧されることがない。ゆえに、定
着部材１の加熱源１ａからの熱伝導は、圧力付与部材３
によって定着部材１側に向けて押圧される場合と比較し
て著しく低下し、これにより前記非通過部の無端ベルト
２が過度に昇温せしめられるという事態が回避され、無
端ベルト２の熱膨張差による捻れの発生は防止される。Next, the operation of the above technical means will be described. In FIG. 1, the length switching means 4 switches the length of the pressure applying member 3 according to the length in the direction perpendicular to the transport direction of the transported recording medium K. Then, the conveyed recording medium K passes through a pressure contact portion between the fixing member 1 and the endless belt 2. At this time, the endless belt 2 corresponding to the non-passing portion of the press contact portion through which the recording medium K does not pass.
Since the pressure applying member 3 does not exist on the back side of the endless belt, the endless belt 2 in the non-passing portion is not pressed toward the fixing member 1 by the pressure applying member 3. Therefore, heat conduction from the heating source 1 a of the fixing member 1 is
As a result, the temperature of the endless belt 2 at the non-passing portion is excessively increased, and the thermal expansion difference of the endless belt 2 is reduced. Is prevented from being generated.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図２は、本発明が適用された定着装置の実施の形態１を
示す概要説明図である。同図において、本実施の形態に
係る定着装置は、定着部材としての回転可能な加熱ロー
ル１０と、この加熱ロール１０に圧接し且つ加熱ロール
１０と共に転動する無端ベルト２０とを備えている。本
実施の形態において、加熱ロール１０は、熱伝導率のよ
い金属製円筒コア１１の外周面にシリコンゴムからなる
弾性層１２を被覆し、この弾性層１２の被覆面を鏡面状
態近くに仕上げたものであり、その内部には加熱源とし
てのハロゲンランプ１３を内蔵配置したものである。一
方、無端ベルト２０は、耐熱性ポリイミドフィルムなど
からなり、その表面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエ
チレン）等の離型層が形成されている。また、加熱ロー
ル１０には、離型剤塗布ロール１４が回転可能に当接配
置されている。この離型剤塗布ロール１４は、円筒状の
部材であって、内部に収容した離型剤（図示せず）が徐
々に表面に染み出して前記加熱ロール１０の弾性層１２
に離型剤を塗布する機能を有している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail based on an embodiment shown in the accompanying drawings. First Embodiment FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a first embodiment of a fixing device to which the present invention is applied. In FIG. 1, the fixing device according to the present embodiment includes a rotatable heating roll 10 as a fixing member, and an endless belt 20 that is in pressure contact with the heating roll 10 and rolls with the heating roll 10. In the present embodiment, the heating roll 10 covers the outer peripheral surface of the metal cylindrical core 11 having good thermal conductivity with the elastic layer 12 made of silicon rubber, and finishes the coated surface of the elastic layer 12 close to the mirror state. A halogen lamp 13 as a heating source is provided therein. On the other hand, the endless belt 20 is made of a heat-resistant polyimide film or the like, and a release layer such as PTFE (polytetrafluoroethylene) is formed on the surface thereof. A release agent application roll 14 is rotatably abutted on the heating roll 10. The release agent application roll 14 is a cylindrical member, and the release agent (not shown) accommodated therein gradually seeps out to the surface and the elastic layer 12 of the heating roll 10 is formed.
Has the function of applying a release agent to the
【００１４】また、本実施の形態において、無端ベルト
２０の支持構造は、張架ロールなどを持たず、加熱ロー
ル１０に対向する無端ベルト２０の内側にシリコンゴム
等の耐熱性弾性体からなる加圧パッド２１を配設し、当
該加圧パッド２１にて無端ベルト２０を加熱ロール１０
に押圧することにより両者間に接触ニップ域ｎを形成
し、加熱ロール１０と無端ベルト２０との間の接触ニッ
プ域ｎに未定着トナーＴが転写された用紙Ｐを通過させ
ることによりこの未定着トナー像Ｔを加熱・加圧定着さ
せるようになっている。In the present embodiment, the support structure of the endless belt 20 does not have a stretching roll or the like, and a heat-resistant elastic material such as silicon rubber is provided inside the endless belt 20 facing the heating roll 10. A pressure pad 21 is provided, and the endless belt 20 is
To form a contact nip area n between the heating roller 10 and the endless belt 20, and the unfixed toner T is transferred to the sheet P through the contact nip area n between the heating roller 10 and the endless belt 20. The toner image T is heated and pressed and fixed.
【００１５】特に、本実施の形態では、前記加圧パッド
２１が、ＪＩＳ規格Ａ３サイズの用紙Ｐの縦方向搬送時
の幅（２９７ｍｍ）に対応する幅３００ｍｍの加圧パッ
ドＡと、ＪＩＳ規格Ｂ４サイズの用紙Ｐの縦方向搬送時
の幅（２５０ｍｍ）に対応する幅２６０ｍｍの加圧パッ
ドＢとを有している。これら加圧パッドＡ、Ｂは、夫
々、加熱ロール１０との間に形成される接触ニップ域ｎ
に対し基本的に略等しい加圧状態となるテーパ状頂面を
有し且つ両側面が平行な断面略台形状の長尺弾性体から
なるものである。そして、これら加圧パッドＡ、Ｂは、
夫々断面略凹状の保持部材２２に嵌合するようになって
おり、この保持部材２２の各加圧パッド２１の上流側に
は、潤滑剤を含浸保持する耐熱性材料（例えばアラミド
繊維のフェルト等）で構成された潤滑剤保持部材２３が
収容されるようになっている。In particular, in the present embodiment, the pressure pad 21 is a pressure pad A having a width of 300 mm corresponding to the width (297 mm) of the paper P of the JIS standard A3 size when transported in the vertical direction, and a JIS standard B4. And a pressure pad B having a width of 260 mm corresponding to the width (250 mm) of the paper P of the size when transported in the vertical direction. Each of the pressure pads A and B has a contact nip area n formed between the pressure pad A and the heating roll 10.
Is basically formed of a long elastic body having a substantially trapezoidal cross section having a tapered top surface that is in a substantially equal pressurized state and parallel to both side surfaces. And these pressure pads A and B are
Each of the holding members 22 has a substantially concave cross section and is fitted on the upstream side of each pressing pad 21 of the holding member 22 with a heat-resistant material impregnated with a lubricant (for example, felt of aramid fiber or the like). ) Is accommodated.
【００１６】また、これら保持部材２２は、連結部材２
４を介して無端ベルト２０の内側に設けられた軸２５を
中心に回転する回転支持部材２６にて支持されるように
なっている。これにより、前記軸２５を回転させること
で、各加圧パッドＡ、Ｂを加熱ロール１０との対向位置
へと移動せしめられるようになっている。更に、無端ベ
ルト２０の内側下部には、断面略円弧面のベルト走行ガ
イド２７が配設されている。The holding members 22 are connected to the connecting members 2.
4 and is supported by a rotation support member 26 that rotates about a shaft 25 provided inside the endless belt 20. Thus, by rotating the shaft 25, the pressure pads A and B can be moved to a position facing the heating roll 10. Further, a belt running guide 27 having a substantially arc-shaped cross section is provided at a lower portion inside the endless belt 20.
【００１７】本実施の形態では、前記軸２５にモータ
（図示せず）が取り付けられており、このモータを加圧
パッド切替装置３１によって駆動または停止させること
により、接触ニップ域ｎを形成する加圧パッドＡ、Ｂを
切り替えるようになっている。In the present embodiment, a motor (not shown) is mounted on the shaft 25, and the motor is driven or stopped by the pressure pad switching device 31 to form a contact nip area n. The pressure pads A and B are switched.
【００１８】また、前記軸２５の両端部下部側には、カ
ム２８が配設されており、このカム２８を図中左右方向
に移動させることで前記軸２５を図中上下方向に揺動さ
せ、前記接触ニップ域ｎにおけるニップ圧の調整や接触
ニップ域ｎの形成、解除を行うようになっている。そし
て、本実施の形態では、このカム２８が、カム駆動装置
３２によって駆動されるようになっている。Further, cams 28 are provided at the lower end portions of both ends of the shaft 25, and by moving the cams 28 in the left-right direction in the figure, the shaft 25 is swung up and down in the figure. The adjustment of the nip pressure in the contact nip region n and the formation and release of the contact nip region n are performed. In the present embodiment, the cam 28 is driven by the cam driving device 32.
【００１９】更に、前記加圧パッド切替装置３１及び前
記カム駆動装置３２は、制御装置３０によって制御され
るようになっている。また、この制御装置３０には、用
紙トレイ（図示せず）に設けられたセンサ（図示せず）
からの用紙情報が入力されるようになっている。Further, the pressure pad switching device 31 and the cam drive device 32 are controlled by a control device 30. The control device 30 includes a sensor (not shown) provided on a paper tray (not shown).
Is input from the user.
【００２０】次に、本実施の形態に係る定着装置の定着
プロセスを、図３に示すフローチャート及び図４（ａ）
（ｂ）に示す模式図に基づいて説明する。尚、図４
（ａ）（ｂ）は、あくまで模式図であって、特に加圧パ
ッドＡ、Ｂの形状等については、図２に示したものとは
異なる。Next, the fixing process of the fixing device according to the present embodiment will be described with reference to a flowchart shown in FIG. 3 and FIG.
Description will be made based on the schematic diagram shown in FIG. FIG.
(A) and (b) are schematic diagrams to the last, and the shape and the like of the pressure pads A and B are different from those shown in FIG.
【００２１】画像形成が開始され、未定着トナー像Ｔが
形成される用紙Ｐの搬送が開始されると、制御装置３０
には、図示しないセンサより用紙情報が伝送される。こ
の用紙情報は、搬送される用紙Ｐのサイズ及び搬送方向
に関するものであり、例えば「ＪＩＳ規格Ａ３サイズ、
縦送り」といった内容である。用紙Ｐは、一般に縦方向
と横方向とでは長さが異なるため、用紙Ｐの大きさだけ
でなくその搬送方向も重要な情報となる。When the image formation is started and the conveyance of the sheet P on which the unfixed toner image T is formed is started, the control device 30
, Sheet information is transmitted from a sensor (not shown). The paper information is related to the size and the transport direction of the paper P to be transported, and is, for example, “JIS A3 size,
Vertical feed ". Since the length of the paper P is generally different between the vertical direction and the horizontal direction, not only the size of the paper P but also its transport direction is important information.
【００２２】次に、制御装置３０は、前記用紙情報か
ら、搬送される用紙Ｐの搬送方向と直交する方向の長さ
すなわち用紙Ｐの幅が２９７ｍｍかどうかを判定する。
ここで、この条件に合致するのは、ＪＩＳ規格Ａ３サイ
ズの用紙Ｐが縦方向に搬送される場合と、ＪＩＳ規格Ａ
４サイズの用紙Ｐが横方向に搬送される場合である。ま
た、例えばＪＩＳ規格Ａ４サイズの用紙Ｐが縦方向に搬
送される場合は、用紙幅が２１０ｍｍであるのでこの条
件には合致しないことになる。Next, the control device 30 determines from the sheet information whether or not the length of the sheet P to be conveyed in the direction perpendicular to the conveying direction, that is, the width of the sheet P is 297 mm.
Here, this condition is satisfied when the paper P of the JIS standard A3 size is conveyed in the vertical direction and when the JIS standard A
This is a case where a sheet P of four sizes is conveyed in the horizontal direction. Further, for example, when the paper P of the JIS standard A4 size is transported in the vertical direction, the paper width is 210 mm, so that this condition is not met.
【００２３】そして、前記条件に合致した場合すなわち
搬送される用紙Ｐの幅が２９７ｍｍであった場合は、次
に、現在接触ニップ域ｎを形成している加圧パッド２１
がＡであるかどうかを確認する。ここで、加圧パッドＡ
は、上述したようにその幅が３００ｍｍあるため、幅２
９７ｍｍの用紙Ｐを定着することが可能であるのに対
し、加圧パッドＢは、その幅が２６０ｍｍであり、幅２
９７ｍｍの用紙Ｐを定着することはできない。そして、
接触ニップ域ｎを形成する加圧パッド２１がＡであった
場合には、そのまま当該接触ニップ域ｎに未定着トナー
Ｔが転写された用紙Ｐを通過させ定着させる。If the above conditions are met, that is, if the width of the conveyed paper P is 297 mm, then the pressure pad 21 which is currently forming the contact nip area n
Is A or not. Here, the pressure pad A
Since the width is 300 mm as described above, the width 2
The pressure pad B has a width of 260 mm and a width of 2 mm.
It is not possible to fix 97 mm paper P. And
When the pressure pad 21 forming the contact nip area n is A, the sheet P on which the unfixed toner T is transferred passes through the contact nip area n and is fixed.
【００２４】一方、接触ニップ域ｎを形成する加圧パッ
ド２１がＢであった場合には、加圧パッドＢを加圧パッ
ドＡに切り替えるプロセスを実行した後に、接触ニップ
域ｎに未定着トナーＴが転写された用紙Ｐを通過させ定
着させる。この切替プロセスは次の通りである。まず、
制御装置３０は、カム駆動装置３２に制御信号を送出
し、カム２８を図２において右側へ移動させて接触ニッ
プ域ｎの形成を解除させる。次に、制御装置３０は、加
圧パッド切替装置３１に制御信号を送出し、図示しない
モータを回転させることで加熱ロール１０との対向位置
に加圧パッドＡを移動させる。そして、制御装置３０
は、再びカム駆動装置３２に制御信号を送出し、カム２
８を図２において左側に移動させて再度接触ニップ域ｎ
を形成させる。ここで、本実施の形態では、加圧パッド
Ａ使用時と加圧パッドＢ使用時とで単位長さ当たりにか
かる荷重が同じとなるように全体にかかる荷重を設定し
ている。すなわち、本実施の形態では、加圧パッド２１
の幅１０ｍｍ当たりにかかる荷重を１kgfとすることが
最適であることから、加圧パッドＡ全体に３０kgfの荷
重がかかるようにカム２８を移動させる（図４（ａ）参
照）。On the other hand, when the pressure pad 21 forming the contact nip area n is B, a process for switching the pressure pad B to the pressure pad A is executed, and then the unfixed toner is transferred to the contact nip area n. The sheet P on which the T has been transferred passes and is fixed. This switching process is as follows. First,
The control device 30 sends a control signal to the cam drive device 32 and moves the cam 28 to the right in FIG. 2 to release the formation of the contact nip area n. Next, the control device 30 sends a control signal to the pressure pad switching device 31 and moves the pressure pad A to a position facing the heating roll 10 by rotating a motor (not shown). And the control device 30
Sends a control signal to the cam driving device 32 again,
8 is moved to the left in FIG.
Is formed. Here, in the present embodiment, the load applied to the whole is set so that the load applied per unit length is the same when the pressure pad A is used and when the pressure pad B is used. That is, in the present embodiment, the pressure pad 21
Since it is optimal that the load applied per 10 mm width is 1 kgf, the cam 28 is moved so that a load of 30 kgf is applied to the entire pressure pad A (see FIG. 4A).
【００２５】また、前記条件に合致しなかった場合すな
わち搬送される用紙Ｐの幅が２９７ｍｍでなかった場合
は、次に、現在接触ニップ域ｎを形成している加圧パッ
ド２１がＢであるかどうかを確認する。そして、接触ニ
ップ域ｎを形成する加圧パッド２１がＢであった場合に
は、そのまま当該接触ニップ域ｎに未定着トナーＴが転
写された用紙Ｐを通過させ定着させる。If the above conditions are not met, that is, if the width of the conveyed sheet P is not 297 mm, then the pressure pad 21 forming the contact nip area n is B. Check whether or not. When the pressure pad 21 forming the contact nip area n is B, the sheet P on which the unfixed toner T is transferred passes through the contact nip area n and is fixed.
【００２６】一方、接触ニップ域ｎを形成する加圧パッ
ド２１がＡであった場合には、加圧パッドＡを加圧パッ
ドＢに切り替えるプロセスを実行した後に、接触ニップ
域ｎに未定着トナーＴが転写された用紙Ｐを通過させ定
着させる。この切替プロセスは次の通りである。まず、
制御装置３０は、カム駆動装置３２に制御信号を送出
し、カム２８を図２において右側へ移動させて接触ニッ
プ域ｎの形成を解除させる。次に、制御装置３０は、加
圧パッド切替装置３１に制御信号を送出し、図示しない
モータを回転させることで加熱ロール１０との対向位置
に加圧パッドＢを移動させる。そして、制御装置３０
は、再びカム駆動装置３２に制御信号を送出し、カム２
８を図２において左側に移動させて再度接触ニップ域ｎ
を形成させる。このとき、加圧パッドＡへの交換時と同
様に、幅１０ｍｍ当たりにかかる荷重が１kgfとなるよ
うに、加圧パッドＢ全体に２６kgfの荷重がかかるよう
にカム２８を移動させる（図４（ｂ）参照）。On the other hand, when the pressure pad 21 forming the contact nip area n is A, a process for switching the pressure pad A to the pressure pad B is executed, and then the unfixed toner is transferred to the contact nip area n. The sheet P on which the T has been transferred passes and is fixed. This switching process is as follows. First,
The control device 30 sends a control signal to the cam drive device 32 and moves the cam 28 to the right in FIG. 2 to release the formation of the contact nip area n. Next, the control device 30 sends a control signal to the pressure pad switching device 31 and moves the pressure pad B to a position facing the heating roll 10 by rotating a motor (not shown). And the control device 30
Sends a control signal to the cam driving device 32 again,
8 is moved to the left in FIG.
Is formed. At this time, the cam 28 is moved so that a load of 26 kgf is applied to the entire pressure pad B so that the load applied per 10 mm width is 1 kgf, as in the case of replacement with the pressure pad A (FIG. 4 ( b)).
【００２７】そして、制御装置３０は、次の用紙Ｐがあ
るかどうかを判断し、次の用紙Ｐが存在する場合には上
述したプロセスを繰り返し実行する。一方、次の用紙Ｐ
が存在しない場合には、定着プロセスを終了する。Then, the control device 30 determines whether there is a next sheet P, and if the next sheet P exists, repeats the above-described process. On the other hand, the next sheet P
If no exists, the fixing process ends.
【００２８】本実施の形態では、搬送される用紙Ｐの幅
に応じて加圧パッド２１（Ａ、Ｂ）を切り替えるように
しているので、非通紙部に対応する無端ベルト２０が過
度に昇温されることがなく、従って無端ベルト２０の熱
膨張差による捻れの発生を防止することができる。In this embodiment, since the pressure pads 21 (A, B) are switched in accordance with the width of the sheet P to be conveyed, the endless belt 20 corresponding to the non-sheet passing portion rises excessively. Therefore, the endless belt 20 can be prevented from being twisted due to a difference in thermal expansion.
【００２９】尚、本実施の形態では、幅２９７ｍｍ以外
の用紙Ｐに対して、すべて加圧パッドＢを用いるように
していたが、これに限られるものではなく、頻繁に使用
する用紙Ｐ（例えば、ＪＩＳ規格Ａ４サイズ縦送り）用
の加圧パッド（例えば幅２２０ｍｍ）を更に配設するよ
うにしてもよい。In the present embodiment, the pressure pad B is used for all the sheets P having a width other than 297 mm. However, the present invention is not limited to this. A pressure pad (for example, 220 mm in width) for JIS standard A4 size vertical feed) may be further provided.
【００３０】また、本実施の形態では、加圧パッドＡ、
Ｂにかかる荷重を、使用する加圧パッドに応じて一義的
に設定していたが、これに限られるものではなく、例え
ば用紙の種類（厚紙、普通紙、ＯＨＰシート等）に応じ
て調整するようにしてもよい。In this embodiment, the pressure pads A,
The load applied to B is uniquely set according to the pressure pad to be used. However, the present invention is not limited to this. For example, the load is adjusted according to the type of paper (thick paper, plain paper, OHP sheet, etc.). You may do so.
【００３１】◎実施の形態２ 本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、図５
（ａ）（ｂ）に示すように、圧力付与部材として、回転
支持部材４１上に幅の異なる加圧パッド４２を貼り付け
たロール状加圧パッド４０を用いるようにしたものであ
る。尚、本実施の形態に係る定着装置の構成要素のう
ち、実施の形態１に係る定着装置と同様のものについて
は、実施の形態１と同様の符号を付してここではその詳
細な説明を省略する。Embodiment 2 This embodiment is substantially the same as Embodiment 1 except that FIG.
(A) As shown in (b), a roll-shaped pressure pad 40 in which pressure pads 42 having different widths are pasted on a rotation support member 41 is used as a pressure applying member. Note that among the components of the fixing device according to the present embodiment, the same components as those of the fixing device according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof will be given here. Omitted.
【００３２】本実施の形態において、加圧パッド４２
は、一枚のシリコンゴム等からなる弾性板を夫々所定の
幅に切り出して形成したものであって、この一枚の弾性
板を回転支持部材４１の外周面に貼り付けてロール状加
圧パッド４０を構成している。そして、この加圧パッド
４２の幅は、夫々３００ｍｍ（図中符号Ａ３で表す）、
２６０ｍｍ（図中符号Ｂ４で表す）、２２０ｍｍ（図中
符号Ａ４で表す）、１９０ｍｍ（図中符号Ｂ５で表す）
となっている。これらは夫々、ＪＩＳ規格Ａ３サイズ、
Ｂ４サイズ、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズの用紙Ｐを縦方向
に搬送するときの用紙幅に対応するものである。In this embodiment, the pressure pad 42
Is formed by cutting a single elastic plate made of silicon rubber or the like into a predetermined width, and sticking the single elastic plate to the outer peripheral surface of the rotation support member 41 to form a roll-shaped pressing pad. 40. The width of each pressure pad 42 is 300 mm (represented by reference numeral A3 in the figure).
260 mm (represented by reference symbol B4), 220 mm (represented by reference symbol A4), 190 mm (represented by reference symbol B5)
It has become. These are JIS standard A3 size,
This corresponds to the paper width when the paper P of B4 size, A4 size, or B5 size is transported in the vertical direction.
【００３３】また、本実施の形態では、回転支持部材４
１の両端部に軸４３が設けられており、この軸４３に
は、実施の形態１と同様にモータ（図示せず）が取り付
けられており、このモータを加圧パッド切替装置３１に
よって駆動または停止させることにより、接触ニップ域
ｎを形成する加圧パッド４２の各部位Ａ３、Ｂ４、Ａ
４、Ｂ５を切り替えるようになっている。In this embodiment, the rotation support member 4
1 are provided with shafts 43 at both ends thereof. A motor (not shown) is attached to the shafts 43 similarly to the first embodiment, and this motor is driven or driven by the pressure pad switching device 31. By stopping, each part A3, B4, A of the pressure pad 42 forming the contact nip area n
4, B5 is switched.
【００３４】また、前記軸４３の両端部には、実施の形
態１と同様にカム２８が配設されており、このカム２８
を図中左右方向に移動させることで、接触ニップ域ｎに
おけるニップ圧の調整や接触ニップ域ｎの形成、解除を
行うようになっている。そして、本実施の形態では、こ
のカム２８が、カム駆動装置３２によって駆動されるよ
うになっている。Further, cams 28 are provided at both ends of the shaft 43 in the same manner as in the first embodiment.
Is moved in the left-right direction in the figure to adjust the nip pressure in the contact nip area n and to form and release the contact nip area n. In the present embodiment, the cam 28 is driven by the cam driving device 32.
【００３５】本実施の形態においても、実施の形態１と
同様に、搬送される用紙Ｐの幅に応じて加圧パッド４２
を切り替えるようにすれば、非通紙部に対応する無端ベ
ルト２０が過度に昇温されることがなく、従って無端ベ
ルト２０の熱膨張差による捻れの発生を防止することが
できる。Also in the present embodiment, similarly to the first embodiment, the pressing pad 42 according to the width of the sheet P to be conveyed.
When the endless belt 20 is switched, the temperature of the endless belt 20 corresponding to the non-sheet passing portion is not excessively increased, and therefore, the occurrence of twisting due to the difference in thermal expansion of the endless belt 20 can be prevented.
【００３６】また、本実施の形態にあっては、加圧パッ
ド４２が円周面上に形成されているので、加圧パッド４
２の切替時にリトラクトさせなくても、加圧パッド４２
を切り替えることが可能である。In this embodiment, since the pressure pad 42 is formed on the circumferential surface, the pressure pad 4
The pressure pad 42 does not need to be retracted when switching
It is possible to switch.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
搬送される記録媒体の搬送方向と直交する方向の長さに
応じて前記圧力付与部材の長さを切り替えるようにした
ので、無端ベルトの非通紙部に対応する領域が過度に昇
温されるのを防止でき、その結果、熱膨張差による無端
ベルトの捻れを防止することができる。As described above, according to the present invention,
Since the length of the pressure applying member is switched according to the length in the direction perpendicular to the conveying direction of the recording medium being conveyed, the temperature of the area corresponding to the non-sheet passing portion of the endless belt is excessively increased. As a result, it is possible to prevent the endless belt from being twisted due to a difference in thermal expansion.
【図１】 本発明に係る定着装置の概要を示す説明図で
ある。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of a fixing device according to the present invention.
【図２】 実施の形態１に係る定着装置の概要を示す説
明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an outline of a fixing device according to the first embodiment.
【図３】 実施の形態１で用いられる定着処理に関する
フローチャートである。FIG. 3 is a flowchart relating to a fixing process used in the first embodiment.
【図４】 （ａ）（ｂ）は実施の形態１における各加圧
パッド使用時の状態を示す模式図である。FIGS. 4A and 4B are schematic diagrams illustrating a state when each pressure pad according to the first embodiment is used.
【図５】 （ａ）（ｂ）は実施の形態２に係る加圧パッ
ドの概要を説明する説明図である。FIGS. 5A and 5B are explanatory diagrams illustrating an outline of a pressure pad according to a second embodiment.
１…定着部材，１ａ…加熱源，２…無端ベルト，３…圧
力付与部材，４…長さ切替手段，５…荷重調整手段，Ｋ
…記録媒体，１０…加熱ロール，１３…ハロゲンラン
プ，２０…無端ベルト，２１（Ａ、Ｂ）…加圧パッド，
３０…制御装置，３１…加圧パッド切替装置，３２…カ
ム駆動装置，Ｐ…用紙，Ｔ…未定着トナー像DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixing member, 1a ... Heating source, 2 ... Endless belt, 3 ... Pressure applying member, 4 ... Length switching means, 5 ... Load adjusting means, K
... recording medium, 10 ... heating roll, 13 ... halogen lamp, 20 ... endless belt, 21 (A, B) ... pressure pad,
Reference numeral 30: control device, 31: pressure pad switching device, 32: cam drive device, P: paper, T: unfixed toner image
Claims (2)
着部材と、 前記定着部材に圧接配置されて回転する無端ベルトとを
備える定着装置において、 前記無端ベルトの内側に当該無端ベルトと当接するよう
に設けられ、当該無端ベルトを前記定着部材側に向けて
押圧する、記録媒体の搬送方向と直交する方向に複数の
長さを有する圧力付与部材と、 搬送される記録媒体の搬送方向と直交する方向の長さに
応じて前記圧力付与部材の長さを切り替える長さ切替手
段とを備えることを特徴とする定着装置。1. A fixing device comprising: a fixing member having a heating source and rotatably disposed; and an endless belt which is disposed in pressure contact with the fixing member and rotates, wherein the endless belt is provided inside the endless belt. A pressure applying member provided in contact with the endless belt and pressing the endless belt toward the fixing member, the pressure applying member having a plurality of lengths in a direction orthogonal to the recording medium conveying direction, and a conveying direction of the conveyed recording medium; A length switching unit that switches a length of the pressure applying member according to a length in a direction perpendicular to the fixing device.
与部材にかかる荷重を調整する荷重調整手段を備えるこ
とを特徴とする定着装置。2. The fixing device according to claim 1, further comprising a load adjusting unit that adjusts a load applied to the pressure applying member according to a change in a length of the pressure applying member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11171001A JP2001005312A (en) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP11171001A JP2001005312A (en) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Fixing device |
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| JP2001005312A true JP2001005312A (en) | 2001-01-12 |
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JP2001005312A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1548522A2 (en) | 2003-12-26 | 2005-06-29 | Oki Data Corporation | Fixing apparatus and image inputting apparatus |
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| JP2009015141A (en) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Ricoh Co Ltd | Fixing device and image forming apparatus |
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-
1999
- 1999-06-17 JP JP11171001A patent/JP2001005312A/en active Pending
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