JP3502487B2 - ポリエステル成形体 - Google Patents
ポリエステル成形体Info
- Publication number
- JP3502487B2 JP3502487B2 JP24150195A JP24150195A JP3502487B2 JP 3502487 B2 JP3502487 B2 JP 3502487B2 JP 24150195 A JP24150195 A JP 24150195A JP 24150195 A JP24150195 A JP 24150195A JP 3502487 B2 JP3502487 B2 JP 3502487B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- mol
- dicarboxylic acid
- component
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリエステル成形体
に関し、更に詳しくは耐熱性、透明性（結晶性）、機械
的特性に優れ、磁気記録媒体、光記録媒体、光磁気記録
媒体、グラフィック材、電子基材、包装材、写真フイル
ム、印刷材等に有用なポリエステル成形体に関する。 【０００２】 【従来の技術】高分子材料、特にポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン樹脂、ＡＢＳ、ポリスチレ
ン等のスチレン系樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹
脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルは磁
気記録媒体、包装材、写真フイルム、グラフィック材等
に広く使用されている。 【０００３】しかしながら、これらの用途では、近年使
用する材料の耐熱性に対する要求が高まり素材の改良が
求められている。このような要求に対し、例えば従来か
らポリエチレンテレフタレートが用いられている用途で
は、これよりも耐熱性が高いポリエチレンナフタレート
を用いることが試みられているが、この素材では耐熱性
の改良が十分なものとはいえない。一方、４，４’−ジ
フェニルジカルボン酸のような剛直で対称の構造を有す
る成分をジカルボン酸成分として用いたポリエステルを
用いることも試みられており、この素材では耐熱性の改
良は十分なものとなるが、結晶性が強過ぎるため成形の
過程で成形体が結晶化しやすく失透しやすい等透明性
（結晶性）に問題があり、耐熱性と結晶性の両方を兼ね
備えた素材の開発が望まれている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の問題点を解消し、耐熱性と結晶性の両方を
兼ね備えた、磁気記録媒体、光記録媒体、光磁気記録媒
体、グラフィック材、電子基材、包装材、写真フイルム
および印刷材からなる群から選ばれる用途に用いられる
二軸延伸フィルムを提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、フェニルインダンジカルボン酸成分を１０〜
１００モル％含むジカルボン酸成分と、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノール成分を７０モル％以上含むグリコ
ール成分との結合単位からなる固有粘度が０．５ｄｌ／
ｇ以上のポリエステルに有機微粒子および／または無機
微粒子を０．０１〜２５重量％含有する組成物からな
り、磁気記録媒体、光記録媒体、光磁気記録媒体、グラ
フィック材、電子基材、包装材、写真フイルムおよび印
刷材からなる群から選ばれる用途に用いられる二軸延伸
フィルムにより達成される。以下、本発明について詳細
に説明する。 【０００６】［ポリエステル］本発明におけるポリエス
テルは、フェニルインダンジカルボン酸成分を１０〜１
００モル％含むジカルボン酸成分と、１，４−シクロヘ
キサンジメタノール成分を７０モル％以上含むグリコー
ル成分との結合単位からなる固有粘度が０．５ｄｌ／ｇ
以上のポリエステルであり、フェニルインダンジカルボ
ン酸成分とは、下記式（Ｉ）で示される化合物である。 【０００７】 【化１】 【０００８】上記の式（Ｉ）中でＲ1 、Ｒ2 およびＲ3
はそれぞれ炭素数が１〜４のアルキル基である。かかる
フェニルインダンジカルボン酸成分の特に好ましい例を
下記式（II）に示す。 【０００９】 【化２】 【００１０】このフェニルインダンジカルボン酸成分の
割合は、ジカルボン酸成分中１０〜１００モル％であ
り、好ましくは６０〜１００モル％である。ジカルボン
酸成分中のフェニルインダンジカルボン酸成分が１０モ
ル％未満であると、耐熱性に優れたポリエステル成形体
を得ることが難しい。 【００１１】上記のポリエステルには、他のジカルボン
酸成分として２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，５
−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカル
ボン酸、テレルタル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロテ
レフタル酸、４，４´−ジフェニルジカルボン酸、４，
４´−ジフェニルスルホンジカルボン酸、４，４´−ジ
フェニルスルホキシジカルボン酸、４，４´−ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、４，４´−ジフェニルプロパン
ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカ
ルボン酸等を用いることができ、特に２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸、テレルタル酸が好ましい。 【００１２】また、本発明におけるポリエステルはグリ
コール成分として、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル成分を７０モル％以上含むものである。１，４−シク
ロヘキサンジメタノールが７０モル％未満では耐熱性に
優れたポリエステル成形体を得ることが難しい。 【００１３】上記のポリエステルには、他のグリコール
成分として例えばエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、１，４−ブタンジオール、１，３−プロパンジ
オール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、１，６−ヘキサンジオール、デカンジオール、ポリ
エチレングリコール、ビスフェノールＡ・アルキレンオ
キシド付加体等を用いることができ、特にエチレングリ
コールが好ましい。 【００１４】上記のポリエステルとしては、フェニルイ
ンダンジカルボン酸成分と１，４−シクロヘキサンジメ
タノール成分からなる単独重合体、あるいはジカルボン
酸成分として２，６−ナフタレンジカルボン酸及び／又
はテレルタル酸、グリコール成分としてエチレングリコ
ールを共重合成分として用いた共重合体であることがポ
リエステル成形体の耐熱性や結晶性が良好となるため好
ましい。 【００１５】本発明におけるポリエステルは常法により
つくることができる。また、本発明におけるポリエステ
ル成形体の固有粘度は０．５０ｄｌ／ｇ以上であり、特
に０．５３ｄｌ／ｇ以上であることが好ましい。この固
有粘度が０．５０ｄｌ／ｇ未満であるとポリエステル成
形体の機械的特性や結晶性が不足することがある。 【００１６】 上記のポリエステルには、成形体の滑り
性を良好なものとするため、例えば平均粒径が０．００
５〜２μｍの有機や無機の微粒子を滑剤として、０．０
１〜２５重量％、特に０．１〜１５重量％の配合割合で
含有させる。かかる微粒子としては、例えばシリカ、ア
ルミナ、炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、
カオリン、カーボンブラック等の無機微粒子、シリコー
ン樹脂、メラミン樹脂、架橋ポリスチレン樹脂、架橋ア
クリル樹脂等の樹脂微粒子を好ましく挙げることができ
る。 【００１７】前記微粒子以外にも酸化防止剤、帯電防止
剤、着色剤、顔料、蛍光増白剤、架橋剤、紫外線吸収
剤、紫外線反射剤、赤外線吸収剤、赤外線反射剤、光線
調整剤、隠蔽剤、強化用繊維、流動性付与剤、離型剤、
ワックス等を必要に応じて添加することができる。 【００１８】 ［二軸延伸フィルム］一般に 成形体とは、例えば押出成形体、射出成形体等で
ある。 【００１９】 本発明は成形体のうち二軸延伸フイルム
を対象とする。この二軸延伸フイルムは、例えばポリエ
ステルを押出機にて加熱溶融し、押出機先端に装着した
スリット状のダイスから溶融ポリエステルを回転冷却ド
ラム上に吐出し、冷却固化させて未延伸シートとし、該
未延伸シートをポリエステルの二次転移点以上の温度で
縦方向に２〜７倍延伸し、次いで横方向に１．１〜８倍
延伸することにより得ることができる。この二軸延伸フ
イルムは、必要に応じて更に縦方向や横方向に再延伸す
ることができ、或いは１００〜２８０℃で熱処理するこ
とができる。また、二軸延伸フイルムの片面或いは両面
に、離型性、制電性、接着性或いはこれらの機能を複数
備えた塗膜を塗設することができる。この塗膜は、例え
ば縦方向に一軸延伸したフイルムに塗液を塗布した後、
乾燥、延伸することにより塗設することができる。 【００２０】 【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。各特性値は下記の方法で測定した。 【００２１】１．強度 フイルムサンプルを縦延伸方向に幅０．５インチでスリ
ットし、オリエンテック・コーポレーション製・引張試
験機（ＵＣＴ−１００型機）を用いて、チャック間隔：
１００ｍｍ、ヘッド速度：１００ｍｍ／分の条件で引張
破断強度（ＰSｋｇ／ｍｍ2 ）を測定した。また、基準
サンプルとして比較例１に示した二軸延伸ポリエチレン
−２，６ナフタレンカルボキシレートフイルムを縦延伸
方向に幅０．５インチでスリットしたサンプルを用い、
上記のフイルムサンプルと同様の方法で基準サンプルの
引張破断強度（Ｐ0 ｋｇ／ｍｍ2 ）を測定し下記式によ
り成形体強度（Ｐ）を求めた。 【００２２】 【数１】Ｐ＝ＰS ／Ｐ0 Ｐの値が１．０５以上、特に１．１以上であると成形体
強度が良好である。尚、Ｐ0 の値は２７ｋｇ／ｍｍ2 で
あった。 【００２３】２．耐熱性 ２００ｍｍ×２２０ｍｍに切断した成形体サンプルを１
２８℃の恒温槽にて４時間保持した後取り出し、水平な
平板上にサンプルを置いてサンプルが垂直方向に最も変
形している部分の垂直方向変形量を測定し、下記の基準
で評価した。 Ａ： 垂直方向変形量≦１ｍｍ（耐熱性良好） Ｂ：１ｍｍ＜垂直方向変形量≦２ｍｍ（耐熱性やや良
好） Ｃ：２ｍｍ＜垂直方向変形量 （耐熱性不良） 【００２４】３．結晶性 ２００ｍｍ×２２０ｍｍに切断した成形体サンプルを１
２８℃の恒温槽にて４時間保持した後取り出し、サンプ
ルの外観を観察して、下記の基準で評価した。 Ａ：サンプルが透明 （結晶性良好） Ｂ：サンプルの一部が不透明（結晶性やや良好） Ｃ：サンプルの全部が不透明（結晶性不良） 【００２５】［実施例１］ジカルボン酸成分が前記式
（II）で示されるフェニルインダンジカルボン酸６７モ
ル％及び２，６−ナフタレンジカルボン酸３３モル％で
あり、グリコール成分が１，４−シクロヘキサンジメタ
ノールであり、固有粘度が０．７９dl/gである共重合ポ
リエステルを押出機にて加熱溶融し、スリット状のダイ
スから２３℃に保たれている回転冷却ドラム上にキャス
トして無延伸シートを得た。この無延伸シートを、１６
５℃にて縦方向に３．１倍延伸し、次いで、１９５℃に
て横方向に３．５倍延伸した後、２４２℃で熱処理して
厚さ１３３μｍの二軸延伸フイルムを得た。この二軸延
伸フイルムの特性を表１に示す。尚、上記の無延伸シー
トの延伸性は良好なものであった。 【００２６】 ［参考例１］ ジカルボン酸成分が前記式（ＩＩ）で示されるフェニル
インダンジカルボン酸８８モル％及び２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸１２モル％であり、グリコール成分が
１，４−シクロヘキサンジメタノールであり、固有粘度
が０．７１ｄｌ／ｇである共重合ポリエステルを押出機
にて加熱溶融し、スリット状のダイスから２３℃に保た
れている回転冷却ドラム上にキャストして３２０μｍ無
延伸シートを得た。この無延伸シートを真空成形して縦
２３０ｍｍ×横３２２ｍｍ×深さ２４ｍｍの容器を成形
した。この容器の底部から採取して得られたフイルム状
サンプルの特性を表１に示す。尚、上記の無延伸シート
の真空成形性（熱成形性）は良好なものであった。 【００２７】 ［参考例２］ ジカルボン酸成分が前記式（ＩＩ）で示されるフェニル
インダンジカルボン酸６３モル％及び２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸３７モル％であり、グリコール成分が
１，４−シクロヘキサンジメタノールであり、固有粘度
が０．６９ｄｌ／ｇである共重合ポリエステルを射出成
形機にて加熱溶融し、冷却水により３０℃に保たれてい
る射出成形金型を用いて、縦２４０ｍｍ×横３０５ｍｍ
×深さ６０ｍｍ、肉厚１．２ｍｍの容器を射出成形し
た。この容器の底部から採取して得られたシート状サン
プルの特性を表１に示す。尚、上記の共重合ポリエステ
ルの射出成形性は良好なものであった。 【００２８】［実施例４］ジカルボン酸成分が前記式
（II）で示されるフェニルインダンジカルボン酸７９モ
ル％及びテレフタル酸２１モル％であり、グリコール成
分が１，４−シクロヘキサンジメタノール９５モル％及
びエチレングリコール５モル％であり、固有粘度が０．
７２dl/gである共重合ポリエステルと、固有粘度が０．
６２dl/gであるポリエチレン−２，６−ナフタレンジカ
ルボキシレート単独重合体とを各々押出機にて加熱溶融
し、スリット状の２層用のダイスから共押出し、２３℃
に保たれている回転冷却ドラム上にキャストして共重合
ポリエステル層１６７μｍ、単独重合体層２μｍの２層
シートを得た。この２層シートを実施例１と同様に二軸
延伸して、２層の二軸延伸フイルムを得た。この二軸延
伸フイルムの特性を表１に示す。尚、上記の２層シート
の延伸性は良好なものであった。 【００２９】［実施例５］固有粘度が０．６２dl/gであ
るポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレー
ト単独重合体を押出機にて加熱溶融し、スリット状のダ
イスから２３℃に保たれている回転冷却ドラム上にキャ
ストして無延伸シートを得た。この無延伸シートを、１
２２℃にて縦方向に３．５倍延伸し、次いで、１３５℃
にて横方向に４．０倍延伸した後、２１０℃で熱処理し
て厚さ１８μｍの二軸延伸フイルムを得た。一方ジカル
ボン酸成分が前記式（II）で示されるフェニルインダン
ジカルボン酸６８モル％及びテレフタル酸３２モル％で
あり、グリコール成分が１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール９２モル％及びエチレングリコール８モル％であ
り、固有粘度が０．６４dl/gである共重合ポリエステル
を押出機にて加熱溶融し、スリット状のダイスから上記
のポリエチレン２，６−ナフタレンジカルボキシレート
二軸延伸フイルム上に押出ラミネートし、ポリエチレン
２，６−ナフタレンジカルボキシレート層の肉厚１８μ
ｍ、共重合ポリエステル層の肉厚９８μｍのラミネート
シートを得た。このラミネートシートの特性を表１に示
す。 【００３０】［比較例１］ポリエステルに固有粘度が
０．６２dl/gであるポリエチレン−２，６−ナフタレン
ジカルボキシレート単独重合体を用い、縦方向の延伸温
度を１３６℃、横方向の延伸温度を１６４℃、熱処理温
度を２１６℃とした以外は実施例１と同様にして二軸延
伸フイルムを得た。この二軸延伸フイルムの特性を表−
１に示す。 【００３１】［比較例２］ポリエステルに固有粘度が
０．７６dl/gであるポリエチレン−４，４´−ジフェニ
ルジカルボキシレート単独重合体を用いた以外は実施例
３と同様にして射出成形して容器を得た。この容器の底
部から採取して得られたシート状サンプルの特性を表１
に示す。尚、上記のポリエステルの射出成形性は不良で
あり良好容器を得ることが困難であった。 【００３２】 【表１】 【００３３】表１より明らかなとおり、本発明のポリエ
ステル成形体は耐熱性、結晶性、強度に優れたものであ
った。 【００３４】 【発明の効果】本発明のポリエステル成形体は、耐熱
性、結晶性、機械的特性に優れ、磁気記録媒体、光記録
媒体、光磁気記録媒体、グラフィック材、電子基材、包
装材、写真フイルム、印刷材等に有用である。
に関し、更に詳しくは耐熱性、透明性（結晶性）、機械
的特性に優れ、磁気記録媒体、光記録媒体、光磁気記録
媒体、グラフィック材、電子基材、包装材、写真フイル
ム、印刷材等に有用なポリエステル成形体に関する。 【０００２】 【従来の技術】高分子材料、特にポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン樹脂、ＡＢＳ、ポリスチレ
ン等のスチレン系樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹
脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルは磁
気記録媒体、包装材、写真フイルム、グラフィック材等
に広く使用されている。 【０００３】しかしながら、これらの用途では、近年使
用する材料の耐熱性に対する要求が高まり素材の改良が
求められている。このような要求に対し、例えば従来か
らポリエチレンテレフタレートが用いられている用途で
は、これよりも耐熱性が高いポリエチレンナフタレート
を用いることが試みられているが、この素材では耐熱性
の改良が十分なものとはいえない。一方、４，４’−ジ
フェニルジカルボン酸のような剛直で対称の構造を有す
る成分をジカルボン酸成分として用いたポリエステルを
用いることも試みられており、この素材では耐熱性の改
良は十分なものとなるが、結晶性が強過ぎるため成形の
過程で成形体が結晶化しやすく失透しやすい等透明性
（結晶性）に問題があり、耐熱性と結晶性の両方を兼ね
備えた素材の開発が望まれている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の問題点を解消し、耐熱性と結晶性の両方を
兼ね備えた、磁気記録媒体、光記録媒体、光磁気記録媒
体、グラフィック材、電子基材、包装材、写真フイルム
および印刷材からなる群から選ばれる用途に用いられる
二軸延伸フィルムを提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、フェニルインダンジカルボン酸成分を１０〜
１００モル％含むジカルボン酸成分と、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノール成分を７０モル％以上含むグリコ
ール成分との結合単位からなる固有粘度が０．５ｄｌ／
ｇ以上のポリエステルに有機微粒子および／または無機
微粒子を０．０１〜２５重量％含有する組成物からな
り、磁気記録媒体、光記録媒体、光磁気記録媒体、グラ
フィック材、電子基材、包装材、写真フイルムおよび印
刷材からなる群から選ばれる用途に用いられる二軸延伸
フィルムにより達成される。以下、本発明について詳細
に説明する。 【０００６】［ポリエステル］本発明におけるポリエス
テルは、フェニルインダンジカルボン酸成分を１０〜１
００モル％含むジカルボン酸成分と、１，４−シクロヘ
キサンジメタノール成分を７０モル％以上含むグリコー
ル成分との結合単位からなる固有粘度が０．５ｄｌ／ｇ
以上のポリエステルであり、フェニルインダンジカルボ
ン酸成分とは、下記式（Ｉ）で示される化合物である。 【０００７】 【化１】 【０００８】上記の式（Ｉ）中でＲ1 、Ｒ2 およびＲ3
はそれぞれ炭素数が１〜４のアルキル基である。かかる
フェニルインダンジカルボン酸成分の特に好ましい例を
下記式（II）に示す。 【０００９】 【化２】 【００１０】このフェニルインダンジカルボン酸成分の
割合は、ジカルボン酸成分中１０〜１００モル％であ
り、好ましくは６０〜１００モル％である。ジカルボン
酸成分中のフェニルインダンジカルボン酸成分が１０モ
ル％未満であると、耐熱性に優れたポリエステル成形体
を得ることが難しい。 【００１１】上記のポリエステルには、他のジカルボン
酸成分として２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，５
−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカル
ボン酸、テレルタル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロテ
レフタル酸、４，４´−ジフェニルジカルボン酸、４，
４´−ジフェニルスルホンジカルボン酸、４，４´−ジ
フェニルスルホキシジカルボン酸、４，４´−ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、４，４´−ジフェニルプロパン
ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカ
ルボン酸等を用いることができ、特に２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸、テレルタル酸が好ましい。 【００１２】また、本発明におけるポリエステルはグリ
コール成分として、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル成分を７０モル％以上含むものである。１，４−シク
ロヘキサンジメタノールが７０モル％未満では耐熱性に
優れたポリエステル成形体を得ることが難しい。 【００１３】上記のポリエステルには、他のグリコール
成分として例えばエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、１，４−ブタンジオール、１，３−プロパンジ
オール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、１，６−ヘキサンジオール、デカンジオール、ポリ
エチレングリコール、ビスフェノールＡ・アルキレンオ
キシド付加体等を用いることができ、特にエチレングリ
コールが好ましい。 【００１４】上記のポリエステルとしては、フェニルイ
ンダンジカルボン酸成分と１，４−シクロヘキサンジメ
タノール成分からなる単独重合体、あるいはジカルボン
酸成分として２，６−ナフタレンジカルボン酸及び／又
はテレルタル酸、グリコール成分としてエチレングリコ
ールを共重合成分として用いた共重合体であることがポ
リエステル成形体の耐熱性や結晶性が良好となるため好
ましい。 【００１５】本発明におけるポリエステルは常法により
つくることができる。また、本発明におけるポリエステ
ル成形体の固有粘度は０．５０ｄｌ／ｇ以上であり、特
に０．５３ｄｌ／ｇ以上であることが好ましい。この固
有粘度が０．５０ｄｌ／ｇ未満であるとポリエステル成
形体の機械的特性や結晶性が不足することがある。 【００１６】 上記のポリエステルには、成形体の滑り
性を良好なものとするため、例えば平均粒径が０．００
５〜２μｍの有機や無機の微粒子を滑剤として、０．０
１〜２５重量％、特に０．１〜１５重量％の配合割合で
含有させる。かかる微粒子としては、例えばシリカ、ア
ルミナ、炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、
カオリン、カーボンブラック等の無機微粒子、シリコー
ン樹脂、メラミン樹脂、架橋ポリスチレン樹脂、架橋ア
クリル樹脂等の樹脂微粒子を好ましく挙げることができ
る。 【００１７】前記微粒子以外にも酸化防止剤、帯電防止
剤、着色剤、顔料、蛍光増白剤、架橋剤、紫外線吸収
剤、紫外線反射剤、赤外線吸収剤、赤外線反射剤、光線
調整剤、隠蔽剤、強化用繊維、流動性付与剤、離型剤、
ワックス等を必要に応じて添加することができる。 【００１８】 ［二軸延伸フィルム］一般に 成形体とは、例えば押出成形体、射出成形体等で
ある。 【００１９】 本発明は成形体のうち二軸延伸フイルム
を対象とする。この二軸延伸フイルムは、例えばポリエ
ステルを押出機にて加熱溶融し、押出機先端に装着した
スリット状のダイスから溶融ポリエステルを回転冷却ド
ラム上に吐出し、冷却固化させて未延伸シートとし、該
未延伸シートをポリエステルの二次転移点以上の温度で
縦方向に２〜７倍延伸し、次いで横方向に１．１〜８倍
延伸することにより得ることができる。この二軸延伸フ
イルムは、必要に応じて更に縦方向や横方向に再延伸す
ることができ、或いは１００〜２８０℃で熱処理するこ
とができる。また、二軸延伸フイルムの片面或いは両面
に、離型性、制電性、接着性或いはこれらの機能を複数
備えた塗膜を塗設することができる。この塗膜は、例え
ば縦方向に一軸延伸したフイルムに塗液を塗布した後、
乾燥、延伸することにより塗設することができる。 【００２０】 【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。各特性値は下記の方法で測定した。 【００２１】１．強度 フイルムサンプルを縦延伸方向に幅０．５インチでスリ
ットし、オリエンテック・コーポレーション製・引張試
験機（ＵＣＴ−１００型機）を用いて、チャック間隔：
１００ｍｍ、ヘッド速度：１００ｍｍ／分の条件で引張
破断強度（ＰSｋｇ／ｍｍ2 ）を測定した。また、基準
サンプルとして比較例１に示した二軸延伸ポリエチレン
−２，６ナフタレンカルボキシレートフイルムを縦延伸
方向に幅０．５インチでスリットしたサンプルを用い、
上記のフイルムサンプルと同様の方法で基準サンプルの
引張破断強度（Ｐ0 ｋｇ／ｍｍ2 ）を測定し下記式によ
り成形体強度（Ｐ）を求めた。 【００２２】 【数１】Ｐ＝ＰS ／Ｐ0 Ｐの値が１．０５以上、特に１．１以上であると成形体
強度が良好である。尚、Ｐ0 の値は２７ｋｇ／ｍｍ2 で
あった。 【００２３】２．耐熱性 ２００ｍｍ×２２０ｍｍに切断した成形体サンプルを１
２８℃の恒温槽にて４時間保持した後取り出し、水平な
平板上にサンプルを置いてサンプルが垂直方向に最も変
形している部分の垂直方向変形量を測定し、下記の基準
で評価した。 Ａ： 垂直方向変形量≦１ｍｍ（耐熱性良好） Ｂ：１ｍｍ＜垂直方向変形量≦２ｍｍ（耐熱性やや良
好） Ｃ：２ｍｍ＜垂直方向変形量 （耐熱性不良） 【００２４】３．結晶性 ２００ｍｍ×２２０ｍｍに切断した成形体サンプルを１
２８℃の恒温槽にて４時間保持した後取り出し、サンプ
ルの外観を観察して、下記の基準で評価した。 Ａ：サンプルが透明 （結晶性良好） Ｂ：サンプルの一部が不透明（結晶性やや良好） Ｃ：サンプルの全部が不透明（結晶性不良） 【００２５】［実施例１］ジカルボン酸成分が前記式
（II）で示されるフェニルインダンジカルボン酸６７モ
ル％及び２，６−ナフタレンジカルボン酸３３モル％で
あり、グリコール成分が１，４−シクロヘキサンジメタ
ノールであり、固有粘度が０．７９dl/gである共重合ポ
リエステルを押出機にて加熱溶融し、スリット状のダイ
スから２３℃に保たれている回転冷却ドラム上にキャス
トして無延伸シートを得た。この無延伸シートを、１６
５℃にて縦方向に３．１倍延伸し、次いで、１９５℃に
て横方向に３．５倍延伸した後、２４２℃で熱処理して
厚さ１３３μｍの二軸延伸フイルムを得た。この二軸延
伸フイルムの特性を表１に示す。尚、上記の無延伸シー
トの延伸性は良好なものであった。 【００２６】 ［参考例１］ ジカルボン酸成分が前記式（ＩＩ）で示されるフェニル
インダンジカルボン酸８８モル％及び２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸１２モル％であり、グリコール成分が
１，４−シクロヘキサンジメタノールであり、固有粘度
が０．７１ｄｌ／ｇである共重合ポリエステルを押出機
にて加熱溶融し、スリット状のダイスから２３℃に保た
れている回転冷却ドラム上にキャストして３２０μｍ無
延伸シートを得た。この無延伸シートを真空成形して縦
２３０ｍｍ×横３２２ｍｍ×深さ２４ｍｍの容器を成形
した。この容器の底部から採取して得られたフイルム状
サンプルの特性を表１に示す。尚、上記の無延伸シート
の真空成形性（熱成形性）は良好なものであった。 【００２７】 ［参考例２］ ジカルボン酸成分が前記式（ＩＩ）で示されるフェニル
インダンジカルボン酸６３モル％及び２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸３７モル％であり、グリコール成分が
１，４−シクロヘキサンジメタノールであり、固有粘度
が０．６９ｄｌ／ｇである共重合ポリエステルを射出成
形機にて加熱溶融し、冷却水により３０℃に保たれてい
る射出成形金型を用いて、縦２４０ｍｍ×横３０５ｍｍ
×深さ６０ｍｍ、肉厚１．２ｍｍの容器を射出成形し
た。この容器の底部から採取して得られたシート状サン
プルの特性を表１に示す。尚、上記の共重合ポリエステ
ルの射出成形性は良好なものであった。 【００２８】［実施例４］ジカルボン酸成分が前記式
（II）で示されるフェニルインダンジカルボン酸７９モ
ル％及びテレフタル酸２１モル％であり、グリコール成
分が１，４−シクロヘキサンジメタノール９５モル％及
びエチレングリコール５モル％であり、固有粘度が０．
７２dl/gである共重合ポリエステルと、固有粘度が０．
６２dl/gであるポリエチレン−２，６−ナフタレンジカ
ルボキシレート単独重合体とを各々押出機にて加熱溶融
し、スリット状の２層用のダイスから共押出し、２３℃
に保たれている回転冷却ドラム上にキャストして共重合
ポリエステル層１６７μｍ、単独重合体層２μｍの２層
シートを得た。この２層シートを実施例１と同様に二軸
延伸して、２層の二軸延伸フイルムを得た。この二軸延
伸フイルムの特性を表１に示す。尚、上記の２層シート
の延伸性は良好なものであった。 【００２９】［実施例５］固有粘度が０．６２dl/gであ
るポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレー
ト単独重合体を押出機にて加熱溶融し、スリット状のダ
イスから２３℃に保たれている回転冷却ドラム上にキャ
ストして無延伸シートを得た。この無延伸シートを、１
２２℃にて縦方向に３．５倍延伸し、次いで、１３５℃
にて横方向に４．０倍延伸した後、２１０℃で熱処理し
て厚さ１８μｍの二軸延伸フイルムを得た。一方ジカル
ボン酸成分が前記式（II）で示されるフェニルインダン
ジカルボン酸６８モル％及びテレフタル酸３２モル％で
あり、グリコール成分が１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール９２モル％及びエチレングリコール８モル％であ
り、固有粘度が０．６４dl/gである共重合ポリエステル
を押出機にて加熱溶融し、スリット状のダイスから上記
のポリエチレン２，６−ナフタレンジカルボキシレート
二軸延伸フイルム上に押出ラミネートし、ポリエチレン
２，６−ナフタレンジカルボキシレート層の肉厚１８μ
ｍ、共重合ポリエステル層の肉厚９８μｍのラミネート
シートを得た。このラミネートシートの特性を表１に示
す。 【００３０】［比較例１］ポリエステルに固有粘度が
０．６２dl/gであるポリエチレン−２，６−ナフタレン
ジカルボキシレート単独重合体を用い、縦方向の延伸温
度を１３６℃、横方向の延伸温度を１６４℃、熱処理温
度を２１６℃とした以外は実施例１と同様にして二軸延
伸フイルムを得た。この二軸延伸フイルムの特性を表−
１に示す。 【００３１】［比較例２］ポリエステルに固有粘度が
０．７６dl/gであるポリエチレン−４，４´−ジフェニ
ルジカルボキシレート単独重合体を用いた以外は実施例
３と同様にして射出成形して容器を得た。この容器の底
部から採取して得られたシート状サンプルの特性を表１
に示す。尚、上記のポリエステルの射出成形性は不良で
あり良好容器を得ることが困難であった。 【００３２】 【表１】 【００３３】表１より明らかなとおり、本発明のポリエ
ステル成形体は耐熱性、結晶性、強度に優れたものであ
った。 【００３４】 【発明の効果】本発明のポリエステル成形体は、耐熱
性、結晶性、機械的特性に優れ、磁気記録媒体、光記録
媒体、光磁気記録媒体、グラフィック材、電子基材、包
装材、写真フイルム、印刷材等に有用である。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 フェニルインダンジカルボン酸成分を１
０〜１００モル％含むジカルボン酸成分と、１，４−シ
クロヘキサンジメタノール成分を７０モル％以上含むグ
リコール成分との結合単位からなる固有粘度が０．５ｄ
ｌ／ｇ以上のポリエステルに有機微粒子および／または
無機微粒子を０．０１〜２５重量％含有する組成物から
なり、磁気記録媒体、光記録媒体、光磁気記録媒体、グ
ラフィック材、電子基材、包装材、写真フイルムおよび
印刷材からなる群から選ばれる用途に用いられる二軸延
伸フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24150195A JP3502487B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ポリエステル成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24150195A JP3502487B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ポリエステル成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987370A JPH0987370A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3502487B2 true JP3502487B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=17075271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24150195A Expired - Fee Related JP3502487B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ポリエステル成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3502487B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8969506B2 (en) * | 2012-02-15 | 2015-03-03 | Saudi Basic Industries Corporation | Amorphous, high glass transition temperature copolyester compositions, methods of manufacture, and articles thereof |
| US8889820B2 (en) * | 2012-02-15 | 2014-11-18 | Saudi Basic Industries Corporation | Amorphous, high glass transition temperature copolyester compositions, methods of manufacture, and articles thereof |
| US8901273B2 (en) * | 2012-02-15 | 2014-12-02 | Saudi Basic Industries Corporation | Amorphous, high glass transition temperature copolyester compositions, methods of manufacture, and articles thereof |
-
1995
- 1995-09-20 JP JP24150195A patent/JP3502487B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0987370A (ja) | 1997-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5837411B2 (ja) | インモールド転写用ポリエステルフィルム | |
| JP2003211606A (ja) | 成形部材表装用ポリエステルフィルム | |
| JP2006051661A (ja) | 離型フィルム | |
| JP3502487B2 (ja) | ポリエステル成形体 | |
| JP2004500259A (ja) | 耐紫外線性共押出艶消しポリエステルフィルム及びその使用ならびにその製造方法 | |
| JP2003292654A (ja) | 帯電防止性積層ポリエステルフィルム | |
| JP2002187963A (ja) | 二軸延伸ポリエステルフィルム | |
| JP2004122669A (ja) | 成形部材用ポリエステルフィルム | |
| JP2002079617A (ja) | 帯電防止性積層ポリエステルフィルム | |
| JP3080190B2 (ja) | 空洞含有ポリエステル系フィルム | |
| JP3351158B2 (ja) | 包装用延伸ポリエステルフイルム | |
| JP2002003624A (ja) | ポリエステルフィルム | |
| KR100291985B1 (ko) | 백색 고분자 필름의 제조방법 | |
| JPH0764130B2 (ja) | 感熱孔版印刷原紙用ポリエステルフィルム | |
| JP4660906B2 (ja) | 成形加工用二軸延伸ポリエステルフィルム | |
| JP2692310B2 (ja) | 成形用二軸延伸ポリエステルフィルム | |
| JP2004131546A (ja) | 包装材料用ポリエステルフィルム | |
| JP2011173372A (ja) | インモールド転写用積層フィルムおよびそれからなるインモールド転写工程部材 | |
| JP3471134B2 (ja) | 二軸延伸ポリエステルフイルム | |
| JP3455652B2 (ja) | 帯電防止性ポリエステルフィルム | |
| JPS63122519A (ja) | ポリエステル系収縮フイルム | |
| KR100262445B1 (ko) | 증착강도가 개선된 폴리에스테르 쉬트의 제조방법(The method of producing polyester sheet improved on vaccum evaporation force) | |
| JP4286937B2 (ja) | 微細気泡含有積層ポリエステルフィルムおよびラミネート金属缶 | |
| JPH0827261A (ja) | 熱収縮性ポリエステルフィルム | |
| JP2004351626A (ja) | 離形フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031205 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071212 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |