JP3501342B2 - 電気音響変換器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、平面型スピーカで
ある電気音響変換器に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】図３は従来の電気音響変換器を説明する
ための図であり、同図（Ａ）は電気音響変換器の正面
図，同図（Ｂ）は電気音響変換器の右側面断面図、図４
は電気音響変換器を構成する振動板を説明するための図
であり、同図（Ａ）は振動板の正面図，同図（Ｂ）は振
動板をＡ−Ａ´線で縦断した縦断断面、図５は本発明の
電気音響変換器の音圧周波数特性と従来の電気音響変換
器の音圧周波数特性とを比較した図である。 【０００３】電気音響変換器である全面駆動薄型スピー
カユニットＡは、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、フ
レーム１、リアプレート２、マグネット３、ポールピー
ス４、ガイドピン５、ボイルコイル６、ダイヤフラム
（振動板）７、ダンパー８、エッジ９から大略構成され
る。これらマグネット３、ボイルコイル６、ダイヤフラ
ム（振動板）７の組み合わせ（セグメント）を増やすこ
とにより振動板面積を拡大することが可能となる。この
スピーカユニットＡの寸法は、例えば、厚さ２５ｍｍ、
幅１１５ｍｍ、高さ１３６ｍｍであり、また、その最大
振幅は１０ｍｍｐ−ｐ（ａｔ ６００ｇｆ）、耐入力は
６０Ｗである。なお、ボイルコイル６は図示の都合上、
図３（Ｂ）にその一部しか図示してはいないが、後述す
るように、振動板７を構成する各頂上部７ａ１〜７ａ７
の底部周囲に密にそれぞれ巻回されている。 【０００４】フレーム１は、超耐熱ＡＢＳ樹脂等の耐熱
性樹脂で成型されてなる枠体である。このフレーム１は
その四隅に設けられたねじ穴１Ａ〜１Ｄを介して図示せ
ぬスピーカキャビネットにねじ留め固定される（スピー
カキャビネットの寸法は、例えば、厚さ６０ｍｍ、幅１
２０ｍｍ、高さ５００ｍｍ）。また、フレーム１の裏側
全面にはリアプレート２が強固にねじ留め固定され、一
方、その表側（振動板７側）の四隅には４つのダンパー
８が接着固定される。この４つのダンパー８で振動板７
の四隅を振動自在に支持するのである。 【０００５】リアプレート２は、鉄等の金属板で形成さ
れており、長手状ポールピース４をその上面に接着した
長手状マグネット３をそれぞれ固定するベース板であ
る。このリアプレート２の裏側全面には多数の空気抜き
スリット・穴が設けられると共に、ボイルコイル６の始
端、終端に接続する一対のスピーカ端子が設けられてい
る（いずれも図示せず）。一方、このリアプレート２の
表側（振動板７側）には、前記した如く、長手状マグネ
ット３が接着された長手状ポールピース４の両端がガイ
ドピン５でねじ留め固定される。図示する例では、長手
状マグネット３は７本が互いに平行に併設される。 【０００６】マグネット３は、ストロンチウムフェライ
ト等のフェライトを焼結してなるマグネットである。そ
して、前記したように、このマグネット３をリアプレー
ト２の表側（振動板７側）に固定した場合に、リアプレ
ート２に接するマグネット３の一面がＮ極となり、一
方、ポールピース４に接するマグネット３の他面（振動
板７側）がＳ極となるように、このマグネット３は着磁
されている。このマグネット３の寸法は、例えば、長さ
８０ｍｍ、幅５ｍｍ、厚さ８ｍｍである。 【０００７】ポールピース４は、鉄等の金属板で形成さ
れており、マグネット３をリアプレート２に固定するた
めの一対のねじ穴をその両端部に備えている。ボイルコ
イル６は、振動板７を構成する各頂上部７ａ１〜７ａ７
の周囲にそれぞれ順次巻回した被覆銅線である。前記し
たように、このボイルコイル６の始端、終端（図示せ
ず）にはリアプレート２上に設けられた一対のスピーカ
端子にそれぞれ接続される。このボイルコイル６を振動
板７を構成する各頂上部７ａ１〜７ａ７の周囲に巻回す
ることについての詳細は後述する。 【０００８】ダイヤフラム（振動板）７は、ボイルコイ
ル６の発熱に耐えかつ振動板としての機械的特性に優れ
たポリイミド（ＰＩ）フィルムを用い、これを一体成型
したものである。また、振動板７の軽量化のためには、
振動板自体を極力薄くする必要があるが、ここで用いる
振動板７の厚さは７５μｍとした。この振動板７は前記
したように、リアプレート２上に固定されたマグネット
３及びポールピース４上に被着され、その周囲をウレタ
ン等からなるエッジ９でフレーム１に位置決め固定され
る。 【０００９】ダンパー８は、振動板７を振動自在に支持
するものであり、バネ性、耐衝撃性耐熱性がそれぞれ高
い物質であるポリカーボネート等の熱可塑性の樹脂から
なる。限られたスペースで最大振幅１０ｍｍｐ−ｐを得
るために、多段の板バネ構造とする。このダンパー８は
フレーム１の四隅に固定されるので、各ダンパー８当り
１５０ｇｆで１０ｍｍｐ−ｐの変位となる。この負荷を
４個の両端支持梁構造で受け持つ。さらに、振動板７の
面方向の引っ張り荷重はダンパー８の中心部の連結部分
で受け持つ構造である。そして梁構造を扇型に配置して
省スペースを図っている。 【００１０】さて、前述した振動板７は、図４（Ａ），
（Ｂ）に示すように、長手状の複数の頂上部７ａ１〜７
ａ７、平面部７ｂ、外周部７ｃから構成され、これら頂
上部７ａ１〜７ａ７、平面部７ｂ、外周部７ｃは一体に
成型される。また、頂上部７ａ１〜７ａ７は振動版７の
裏側（リアプレート２側）から表側に向って、曲面凸状
（***）に成型されている。ここで、振動版７の表側は
全面駆動薄型スピーカユニットＡの正面側である。頂上
部７ａ１〜７ａ７は振動板７の長手方向（図３（Ａ），
図４（Ａ）中、上下方向）に７本並列してなり、また、
各頂上部７ａ１〜７ａ７の断面形状は、図４（Ｂ）中、
Ａ−Ａ´線で縦断した凸状（蒲鉾状，半円柱形状）であ
る。この主振動部７Ａの周囲は外周部７ｃが形成されて
いる。 【００１１】こうして、上述した構成の全面駆動薄型ス
ピーカユニットＡの一対のスピーカ端子間に、音声信号
（駆動電流）を供給することによって、振動板７の各頂
上部７ａ１〜７ａ７は紙面に対して前後に均一に全面振
動することになる。 【００１２】 【発明が解決しようとする課題】さて、前記したよう
に、振動板７上に並列配置した各頂上部７ａ１〜７ａ７
に巻回してあるボイスコイル６に駆動電流を供給する
と、頂上部７ａ１〜７ａ７の両端部７ａａ，７ａｂ付近
とその中央部７ａｃ付近とでは、その駆動力に差が生じ
てしまう。この結果、主振動部７Ａとして頂上部７ａ１
〜７ａ７は一体に振動しない。つまり頂上部７ａ１〜７
ａ７はそれぞれ勝手に分割振動（分割共振）を起こして
しまう。 【００１３】これにより、前述した従来の全面駆動薄型
スピーカユニットＡでは、図５に示すように、その特性
Ａは中域（約８００Ｈｚ〜約４ｋＨｚ）において音圧が
最大で４０ｄＢのディップが生じており、これ以外の他
の音域よりも格段にレベル変動が大きい。このために、
中域においてフラットな音圧周波数特性を得ることがで
きなかった。 【００１４】本発明は、全周波数帯域においてフラット
な音圧を得ることができないという課題を解決するため
に、特に、各頂上部の長手方向と直交する方向に複数に
分割した分割部分から構成することにより、主振動部と
して頂上部を一体に振動させて、全周波数帯域において
フラットな音圧を得ることができる電気音響変換器を提
供することを目的とする。 【００１５】 【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明は、下記の構成になる電気音響変換器を
提供する。 【００１６】 平板状の振動板を全面駆動する電気音響
変換器であって、前記振動板は、長手状の複数の突起部
が並列して配置され、各前記突起部はその長手方向と直
交する方向に複数に分割された分割部分からそれぞれ構
成され、各前記突起部を構成する複数の前記分割部分は
それぞれ、当該突起部の一端から他端に向って順次相補
的な形状をしており、前記複数の突起部を構成する前記
複数の分割部分の各分割線は、前記長手方向と直交する
方向に揃っている、ことを特徴とする電気音響変換器。 【００１７】 【００１８】 【００１９】 【００２０】 【発明の実施の態様】以下、本発明の電気音響変換器に
ついて、図面に沿って第１，第２実施例の順に説明す
る。図１，図６はそれぞれ本発明の電気音響変換器の第
１，第２実施例を説明するための図であり、各図（Ａ）
は電気音響変換器の正面図，各図（Ｂ）は電気音響変換
器の右側面断面図、図２は本発明の電気音響変換器の第
１実施例を構成する振動板を説明するための図であり、
同図（Ａ）は振動板の正面図，同図（Ｂ）は振動板をＡ
−Ａ´線で縦断した縦断断面，同図（Ｃ）は振動板をＢ
−Ｂ´線で縦断した縦断断面である。図７は本発明の電
気音響変換器を構成するダンパーを説明するための図で
ある。前述したものと同一構成部分には同一符号を付
し、その説明を省略する。 【００２１】（１）本発明の第１実施例（全面駆動薄型
スピーカユニットＡＡ）について 本発明の電気音響変換器の第１実施例である全面駆動薄
型スピーカユニットＡＡは、前述した図３，図４に示し
たスピーカユニットＡとほぼ同一構成のものであり、特
に、振動板の形状を変更しただけのものであり、それ以
外の構成は従来のものと同一である。以下の説明におい
ては、この振動板についてのみ説明することにする。具
体的は、この振動板７０は、前述した図３，図４に示し
た振動板７における頂上部７ａ１〜７ａ７を、その長手
方向と直交する方向に、節となる分割線ａ１〜ａ７，ｂ
１〜ｂ７，ｃ１〜ｃ７，ｄ１〜ｄ７で複数分割したもの
とほぼ同一のものである。 【００２２】本発明の全面駆動薄型スピーカユニットＡ
Ａは、図１に示すように、フレーム１、リアプレート
２、マグネット３、ポールピース４、ガイドピン５、ボ
イルコイル６、ダイヤフラム（振動板）７０、ダンパー
８、エッジ９から大略構成される。 【００２３】振動板７０は、図２中、上下方向の長手方
向に形成された長手状の複数の頂上部７０ａ１〜７０ａ
７、平面部７０ｂ、外周部７０ｃから構成され、これら
頂上部７０ａ１〜７０ａ７、平面部７０ｂ、外周部７０
ｃは一体に成型される。同図中、頂上部７０ａ１〜７０
ａ７はが振動板７０上に一体に形成されてあるが、この
頂上部の数は、目的とする特性を得るために必要に応じ
て適宜変更できることは言うまでもない。例えば頂上部
の数は奇数（５，７，９，１１）としても良い。 【００２４】頂上部７０ａ１〜７０ａ７は、その長手方
向と直交する方向（図２中、左右方向）に、節となる分
割線ａ１〜ａ７，ｂ１〜ｂ７，ｃ１〜ｃ７，ｄ１〜ｄ７
で５分割されている。この分割線ａ１〜ａ７，ｂ１〜ｂ
７，ｃ１〜ｃ７，ｄ１〜ｄ７は、単なる直線状ではな
く、頂上部７０ａ１〜７０ａ７を押圧成型してなるライ
ン凹部（あるいはリブ状ライン）であり、これによっ
て、狭い幅の凹，凸状のリブとなしたものであり、これ
によって剛性を高めたものである。この分割線の数は頂
上部７０ａ１〜７０ａ７の横方向に４本設けられている
が、目的とする特性を得るために必要に応じて適宜変更
できることは言うまでもない。例えば分割線の数は偶数
（２，４，６，８，１０，１２）としても良い。 【００２５】具体的には、頂上部７０ａ１は分割線ａ
１，ｂ１，ｃ１，ｄ１で分割部分Ｔ１〜Ｔ５に分割され
る。同様に、頂上部７０ａ２は分割線ａ２，ｂ２，ｃ
２，ｄ２で分割部分Ｕ１〜Ｕ５に分割され、頂上部７０
ａ３は分割線ａ３，ｂ３，ｃ３，ｄ３で分割部分Ｖ１〜
Ｖ５に分割され、頂上部７０ａ４は分割線ａ４，ｂ４，
ｃ４，ｄ４で分割部分Ｗ１〜Ｗ５に分割され、頂上部７
０ａ５は分割線ａ５，ｂ５，ｃ５，ｄ５で分割部分Ｘ１
〜Ｘ５に分割され、頂上部７０ａ６は分割線ａ６，ｂ
６，ｃ６，ｄ６で分割部分Ｙ１〜Ｙ５に分割され、そし
て、頂上部７０ａ７は分割線ａ７，ｂ７，ｃ７，ｄ７で
分割部分Ｚ１〜Ｚ５に分割される。これら分割部分はダ
ンパー８に取り付ける際に、頂上部７０ａ１〜７０ａ７
の両端部７０ａａ，７０ａｂにおける分割部分Ｔ１，Ｕ
１，Ｖ１，Ｗ１，Ｘ１，Ｙ１，Ｚ１、Ｔ５，Ｕ５，Ｖ
５，Ｗ５，Ｘ５，Ｙ５，Ｚ５は凸状が好ましい。また、
頂上部７０ａ１〜７０ａ７の中央部７０ａｃにおける分
割部分Ｔ３，Ｕ３，Ｖ３，Ｗ３，Ｘ３，Ｙ３，Ｚ３も凸
状が好ましい。この理由は、頂上部７０ａ１〜７０ａ７
を奇数分割にするためである。 【００２６】前記した分割線ａ１〜ａ７，ｂ１〜ｂ７，
ｃ１〜ｃ７，ｄ１〜ｄ７の間隔は、図１，図２に示すよ
うに、均等であるが、目的とする特性を得るために必要
に応じて適宜その間隔を設定できることは勿論である。
なお、分割線ａ１〜ａ７，ｂ１〜ｂ７，ｃ１〜ｃ７，ｄ
１〜ｄ７の間隔を均等にすれば振動板７０の金型製造の
際にも有利であるが、この間隔を均等としなくても剛性
さえ確保されてあれば良い。 【００２７】前述した頂上部７０ａ１〜７０ａ７を構成
する分割部分Ｔ１〜Ｚ５のうち、分割部分Ｔ１，Ｔ３，
Ｔ５、Ｕ１，Ｕ３，Ｕ５、Ｖ１，Ｖ３，Ｖ５、Ｗ１，Ｗ
３，Ｗ５、Ｘ１，Ｘ３，Ｘ５、Ｙ１，Ｙ３，Ｙ５、Ｚ
１，Ｚ３，Ｚ５は、平面部７０ｂ上に蒲鉾形状（半円柱
形状，凸状）で形成されており、また、その断面形状
は、図２（Ｂ）に示すＡ−Ａ´線で縦断した断面形状で
ある。 【００２８】一方、頂上部７０ａ１〜７０ａ７を構成す
る分割部分Ｔ１〜Ｚ５のうち、分割部分Ｔ２，Ｔ４、Ｕ
２，Ｕ４、Ｖ２，Ｖ４、Ｗ２，Ｗ４、Ｘ２，Ｘ４、Ｙ
２，Ｙ４、Ｚ２，Ｚ４は、平面部７０ｂ上に、前記した
蒲鉾形状とは相補的な形状である湾曲形状（前記した蒲
鉾形状の頂部とは逆の形状、凹状）で形成されており、
また、その断面形状は図２（Ｃ）に示すＢ−Ｂ´線で縦
断した断面形状である。上述したように、隣接する分割
部分が互いに相補的な形状に整形されているから（例え
ば、分割部分Ｔ１−Ｔ２間、Ｔ５）、頂上部７０ａ１〜
７０ａ７の長手方向に対して垂直に加わる力（あるいは
長手方向と直交する力）に対して機械的強度（剛性）が
増加するから、互いに隣接する分割部分が揃って振動せ
ずに、一方が他方よりも大きく又は小さく振動をし始め
ようとする際に、相補的にこの振動成分の発生を未然に
防止することができる。 【００２９】この結果、頂上部７０ａ１〜７０ａ７を構
成する分割部分Ｔ１〜Ｚ５は、蒲鉾形状の分割部分と湾
曲形状の分割部分とが交互にその長手方向に隣接配置さ
れることになる。こうした頂上部７０ａ１〜７０ａ７は
主振動部７０Ａを形成する。この主振動部７０Ａの四周
は４つの外周部７０ｃが形成される。こうした構成の振
動板７０はポリエルテル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の温度によって硬度が比較的に影響されない合成樹
脂の厚さが１０μｍ〜１００μｍ程度のフィルム、或い
は、複数枚のこうしたフィルムが重ね合わされた複合フ
ィル等の部材から形成されても良い。 【００３０】この結果、本発明の全面駆動薄型スピーカ
ユニットＡＡは、図５に示すように、その特性Ｂは中域
（約８００Ｈｚ〜約４ｋＨｚ）においては音圧が最大で
２０ｄＢのディップに抑えることができる。このこと
は、上述した従来のスピーカユニットＡの特性Ａと比較
して約半分にディップを改善することができた。この結
果、中域においてよりフラットな音圧周波数特性を得る
ことができ、よって、全周波数帯域においてフラットな
音圧を得ることができる。 【００３１】（２）本発明の第２実施例（全面駆動薄型
スピーカユニットＢＢ）について 本発明の電気音響変換器の第２実施例である全面駆動薄
型スピーカユニットＢＢは、前述した図１に示した本発
明の第１実施例である全面駆動薄型スピーカユニットＡ
Ａとほぼ同一構成のものであり、特に、振動板及びダン
パーの形状を変更しただけのものであり、これ以外の構
成は全面駆動薄型スピーカユニットＡＡと同一構成を有
する。以下の説明においては、この振動板７００及びダ
ンパー８０について、主に説明することにする。 【００３２】本発明の全面駆動薄型スピーカユニットＢ
Ｂは、図６に示すように、フレーム１と同様な構成であ
って、ねじ穴１０Ａ〜１０Ｄを備えたフレーム１０、リ
アプレート２と同様な構成であるリアプレート２０、マ
グネット３、ポールピース４、ガイドピン５、ボイルコ
イル６、ダイヤフラム（振動板）７００、ダンパー８
０、エッジ９から大略構成される（図示の都合上、マグ
ネット３、ポールピース４、ガイドピン５は図示してい
ない）。前述したものと同一構成部分には同一符号を付
しその説明を省略する。 【００３３】振動板７００は、前述した図１，図２に示
した振動板７０における７本の頂上部７０ａ１〜７０ａ
７と同様に配置された、５本の頂上部７００ａ１〜７０
０ａ５を、その長手方向（図６中上下方向）と直交する
方向に、節となる８本の分割線ａ１０〜ａ５０，ｂ１０
〜ｂ５０，ｃ１０〜ｃ５０，ｄ１０〜ｄ５０，ｅ１０〜
ｅ５０，ｆ１０〜ｆ５０，ｇ１０〜ｇ５０，ｈ１０〜ｈ
５０で複数分割（９分割）したものである。 【００３４】また、この振動板７００は、前述した振動
板７，７０と同様な構成ものである。即ち、ボイルコイ
ル６の発熱に耐えかつ振動板としての機械的特性に優れ
たポリイミド（ＰＩ）フィルムを用い、これを一体成型
したものである。また、振動板７００の軽量化のために
は、振動板自体を極力薄くする必要があるが、ここで用
いる振動板７００の厚さを７５μｍとしたものである。
この振動板７００はリアプレート２０上に固定されたマ
グネット３及びポールピース４上に被着され、その周囲
をウレタン等からなるエッジ９でフレーム１０に位置決
め固定される。 【００３５】振動板７００は、図６中上下方向の長手方
向に形成された、長手状の複数の頂上部７００ａ１〜７
００ａ５、平面部７００ｂ、外周部７００ｃから構成さ
れ、これら頂上部７００ａ１〜７００ａ５、平面部７０
０ｂ、外周部７００ｃは一体に成型される。同図中、頂
上部７００ａ１〜７００ａ５は振動板７００上に一体に
形成されており、その数は５である。 【００３６】頂上部７００ａ１〜７００ａ５は、その長
手方向と直交する方向（図６中、左右方向）に、節とな
る分割線ａ１０〜ａ５０，ｂ１０〜ｂ５０，ｃ１０〜ｃ
５０，ｄ１０〜ｄ５０，ｅ１０〜ｅ５０，ｆ１０〜ｆ５
０，ｇ１０〜ｇ５０，ｈ１０〜ｈ５０でそれぞれ９分割
されている。この分割線ａ１０〜ａ５０，ｂ１０〜ｂ５
０，ｃ１０〜ｃ５０，ｄ１０〜ｄ５０，ｅ１０〜ｅ５
０，ｆ１０〜ｆ５０，ｇ１０〜ｇ５０，ｈ１０〜ｈ５０
は、単なる直線状ではなく、頂上部７００ａ１〜７００
ａ５を押圧成型してなるライン凹部（あるいはリブ状ラ
イン）であり、これによって、狭い幅の凹，凸状のリブ
となしたものであり、これによって剛性を高めたもので
ある。この分割線の数は頂上部７００ａ１〜７００ａ５
の横方向に８本設けられている。 【００３７】具体的には、頂上部７００ａ１は８本の分
割線ａ１０，ｂ１０，ｃ１０，ｄ１０，ｅ１０，ｆ１
０，ｇ１０，ｈ１０で分割部分Ｔ１０〜Ｔ９０に９分割
される。同様に、頂上部７００ａ２は８本の分割線ａ２
０，ｂ２０，ｃ２０，ｄ２０，ｅ２０，ｆ２０，ｇ２
０，ｈ２０で分割部分Ｕ１０〜Ｕ９０に９分割され、頂
上部７００ａ３は８本の分割線ａ３０，ｂ３０，ｃ３
０，ｄ３０，ｅ３０，ｆ３０，ｇ３０，ｈ３０で分割部
分Ｖ１０〜Ｖ９０に９分割され、頂上部７００ａ４は８
本の分割線ａ４０，ｂ４０，ｃ４０，ｄ４０，ｅ４０，
ｆ４０，ｇ４０，ｈ４０で分割部分Ｗ１０〜Ｗ９０に９
分割され、そして、頂上部７００ａ５は８本の分割線ａ
５０，ｂ５０，ｃ５０，ｄ５０，ｅ５０，ｆ５０，ｇ５
０，ｈ５０で分割部分Ｘ１０〜Ｘ９０に９分割される。
これら分割部分はダンパー８０に取り付ける際に、頂上
部７００ａ１〜７００ａ５の両端部の分割部分Ｔ１０，
Ｕ１０，Ｖ１０，Ｗ１０，Ｘ１０、Ｔ９０，Ｕ９０，Ｖ
９０，Ｗ９０，Ｘ９０は凸状が好ましい。また、頂上部
７００ａ１〜７００ａ５の中央部における分割部分Ｔ５
０，Ｕ５０，Ｖ５０，Ｗ５０，Ｘ５０も凸状が好まし
い。この理由は、頂上部７００ａ１〜７００ａ５をそれ
ぞれ奇数分割にするためである。 【００３８】前記した分割線ａ１０−ｂ１０−ｃ１０−
ｄ１０−ｅ１０−ｆ１０−ｇ１０−ｈ１０の各間隔、分
割線ａ２０−ｂ２０−ｃ２０−ｄ２０−ｅ２０−ｆ２０
−ｇ２０−ｈ２０の各間隔、分割線ａ３０−ｂ３０−ｃ
３０−ｄ３０−ｅ３０−ｆ３０−ｇ３０−ｈ３０の各間
隔、分割線ａ４０−ｂ４０−ｃ４０−ｄ４０−ｅ４０−
ｆ４０−ｇ４０−ｈ４０の各間隔、分割線ａ５０−ｂ５
０−ｃ５０−ｄ５０−ｅ５０−ｆ５０−ｇ５０−ｈ５０
の各間隔は、図６に示すように均等であるが、目的とす
る特性を得るために必要に応じて適宜その間隔を設定で
きることは勿論である。なお、上記したように、隣接す
る分割線の間隔を均等にすれば振動板７００の金型製造
の際にも有利であるが、この間隔を均等としなくても剛
性さえ確保されてあれば良い。 【００３９】前述した頂上部７００ａ１〜７００ａ５を
構成する分割部分Ｔ１０〜Ｘ９０のうち、分割部分Ｔ１
０，Ｔ３０，Ｔ５０，Ｔ７０，Ｔ９０、Ｕ１０，Ｕ３
０，Ｕ５０，Ｕ７０，Ｕ９０、Ｖ１０，Ｖ３０，Ｖ５
０，Ｖ７０，Ｖ９０、Ｗ１０，Ｗ３０，Ｗ５０，Ｗ７
０，Ｗ９０、Ｘ１０，Ｘ３０，Ｘ５０，Ｘ７０，Ｘ９０
は、平面部７００ｂ上に蒲鉾形状（半円柱形状，凸状）
で形成されており、また、その断面形状は、前述した分
割部分Ｔ１，Ｔ３，Ｔ５、Ｕ１，Ｕ３，Ｕ５、Ｖ１，Ｖ
３，Ｖ５、Ｗ１，Ｗ３，Ｗ５、Ｘ１，Ｘ３，Ｘ５、Ｙ
１，Ｙ３，Ｙ５、Ｚ１，Ｚ３，Ｚ５を、図２（Ｂ）に示
したＡ−Ａ´線で縦断した断面形状と同一形状のもので
ある。 【００４０】一方、前述した頂上部７００ａ１〜７００
ａ５を構成する分割部分Ｔ１０〜Ｘ９０のうち、分割部
分Ｔ２０，Ｔ４０，Ｔ６０，Ｔ８０、Ｕ２０，Ｕ４０，
Ｕ６０，Ｕ８０、Ｖ２０，Ｖ４０，Ｖ６０，Ｖ８０、Ｗ
２０，Ｗ４０，Ｗ６０，Ｗ８０、Ｘ２０，Ｘ４０，Ｘ６
０，Ｘ８０は、平面部７００ｂ上に、前記した蒲鉾形状
とは相補的な形状である湾曲形状（前記した蒲鉾形状の
頂部とは逆の形状、凹状）で形成されており、また、そ
の断面形状は、前述した分割部分Ｔ２，Ｔ４、Ｕ２，Ｕ
４、Ｖ２，Ｖ４、Ｗ２，Ｗ４、Ｘ２，Ｘ４、Ｙ２，Ｙ
４、Ｚ２，Ｚ４を、図２（Ｃ）に示したＢ−Ｂ´線で縦
断した断面形状と同一形状のものである。上述したよう
に、隣接する分割部分が互いに相補的な形状に整形され
ているから、頂上部７００ａ１〜７００ａ５の長手方向
に対して垂直に加わる力（あるいは長手方向と直交する
力）に対して機械的強度（剛性）が増加するから、互い
に隣接する分割部分が揃って振動せずに、一方が他方よ
りも大きく又は小さく振動をし始めようとする際に、相
補的にこの振動成分の発生を未然に防止することができ
る。 【００４１】この結果、頂上部７００ａ１〜７００ａ５
を構成する分割部分Ｔ１０〜Ｘ９０は、蒲鉾形状の分割
部分と湾曲形状の分割部分とが交互にその長手方向に隣
接配置されることになる。こうした頂上部７００ａ１〜
７００ａ５は主振動部７００Ａを形成する。この主振動
部７００Ａの四周は４つの外周部７００ｃが形成され
る。こうした構成の振動板７００はポリエルテル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等の温度によって硬度が比較
的に影響されない合成樹脂の厚さが１０μｍ〜１００μ
ｍ程度のフィルム、或いは、複数枚のこうしたフィルム
が重ね合わされた複合フィル等の部材から形成されても
良い。 【００４２】ところで、前記したダンパー８０は、前述
したダンパー８と同様に、エッジ９を用いてフレーム１
０内にその全周囲を強固に接着固定されている振動板７
００を、フレーム１０内において振動自在に支持（係
止）するものであり、バネ性、耐衝撃性耐熱性がそれぞ
れ高い物質であるポリカーボネート等の熱可塑性の樹脂
からなる。限られたスペースで最大振幅１０ｍｍｐ−ｐ
を得るために、板バネ構造及び両端支持梁構造を備えて
おり、このダンパー８０を１対（２つ）用いて（ダンパ
ー８０Ａ，８０Ｂを用いて）、フレーム１０の上下各辺
及びその各両端部（図６中、フレーム１０内の上下２辺
及びその各左右両端部）に、振動板７００の上下各辺及
びその各両端部（図６中、振動板７００の上下２辺及び
その各左右両端部）を、共に確実に係止支持することが
できる。各ダンパー８０（ダンパー８０Ａ，８０Ｂ）当
り、１５０ｇｆで１０ｍｍｐ−ｐの変位となる。さら
に、振動板７００の面方向の引っ張り荷重はダンパー８
０（ダンパー８０Ａ，８０Ｂ）の中心部の連結部分で受
け持つ構造である。このダンパー８０は、前記した他
に、発泡プラスチック、プラスチックにより目止めされ
た布等の柔らかい部材、または、金属部材でも形成する
ことができる。 【００４３】前記したダンパー８０（８０Ａ，８０Ｂ）
の構造は、図７に示すように、フレーム取付部８０ａ、
４つのバネ部８０ｂ１，８０ｂ２，８０ｃ１、８０ｃ
２、振動板係止部８０ｄ、連接部８０ｅから構成され
る。フレーム取付部８０ａはフレーム１０の上辺、下辺
にそれぞれ係止されるＵ字状のフレームである。このフ
レーム取付部８０ａは２つのバネ部８０ｂ１の各一端及
び２つのバネ部８０ｂ２の各一端を連接係止する。振動
板係止部８０ｄは振動板７００の上辺、下辺にそれぞれ
係止される。この振動板係止部８０ｄは２つのバネ部８
０ｃ１の各一端及び２つのバネ部８０ｃ２の各一端を連
接係止する。連接部８０ｅは２つのバネ部８０ｂ１の各
他端及び２つのバネ部８０ｂ２の各他端に連接すると共
に、２つのバネ部８０ｃ１の各他端及び２つのバネ部８
０ｃ２の各他端に連接する。また、前記したバネ部８０
ｂ１，８０ｂ２，８０ｃ１，８０ｃ２はフレーム取付部
８０ａ、振動板係止部８０ｄ、連接部８０ｅの厚さより
もより肉薄である。この結果、フレーム取付部８０ａ、
振動板係止部８０ｄ、連接部８０ｅの間では２段の板バ
ネ構造が生じるから、これにより、連接部８０ｅを梁と
して、振動板係止部８０ｄが振動板７００の振動方向に
自在に変位可能なようにこれを係止することができる。
このように、前記したフレーム取付部８０ａ，バネ部８
０ｂ１，８０ｂ２，連接部８０ｅは、ダンパー８０（８
０Ａ，８０Ｂ）を構成する第２の係止部８０ａｂを構成
している。一方、前記したバネ部８０ｃ１，８０ｃ２，
振動板係止部８０ｄは、ダンパー８０（８０Ａ，８０
Ｂ）を構成する第１の係止部８０ａａを構成している。 【００４４】前記した振動板係止部８０ｄは、振動板７
００の円弧状の頂上部７００ａ１〜７００ａ５の下縁を
係止するための逆円弧状係止部８０ｄ１〜８０ｄ５を備
えている。この逆円弧状係止部８０ｄ１〜８０ｄ５は支
持部８０ｄ６により一体的に支持される。前記したよう
に、こうした構成のダンパー８０は、フレーム取付部８
０ａ、振動板係止部８０ｄ、連接部８０ｅの間では２段
の板バネ構造が生じるから、これにより、連接部８０ｅ
を梁として、振動板係止部８０ｄが振動板７００の振動
方向に自在に変位可能なようにこれを係止することがで
きる。 【００４５】こうして、ダンパー８０は、前述したよう
に、４つのダンパー８を用いて取り付ける従来のものと
場合と比較して、フレーム１０の上下各辺及びその各両
端部（図６中、フレーム１０内の上下２辺及びその各左
右両端部）に、振動板７００を、共に確実に係止支持す
ることができる。 【００４６】この結果、全面駆動薄型スピーカユニット
ＢＢは、幅方向（図６中の上下方向）の振動板７００の
剛性が一段と高められ、かつ、幅方向（図６中の左右方
向）の振動板７００の分割振動が一段と低減されるか
ら、全面駆動薄型スピーカユニットＡ，ＡＡと比較し
て、振動板７００上に並列配置した各頂上部７００ａ１
〜７００ａ５に巻回してあるボイスコイル６に駆動電流
を供給すると、頂上部７００ａ１〜７００ａ５の両端部
付近とその中央部付近とでは、その駆動力の差がほとん
どなくなる結果、頂上部７００ａ１〜７ａ００５は一体
に振動することになる。つまり頂上部７００ａ１〜７０
０ａ５はそれぞれ勝手に分割振動（分割共振）を生ずる
こと無く、振動板７００上のいずれの場所であっても、
位相が揃った音声を平面状出力することができる。これ
により、全面駆動薄型スピーカユニットＢＢは、前述し
た全面駆動薄型スピーカユニットＡＡの音圧周波数特性
における高域成分をＳ／Ｎ良く再現することができる。 【００４７】 【発明の効果】上述した構成の本発明の電気音響変換器
は、振動板の駆動力が全面において一様となるので、分
割振動等の好ましくない振動の発生を防止することがで
きるので、全周波数帯域においてフラットな音圧を得る
ことができる。また、幅方向における振動板の剛性を一
段と高め、かつその幅方向の分割振動を一段と低減した
から、振動板の中央部と両端部とではの駆動力はほぼ均
一なものが得られる結果、振動板全体を一体に振動させ
ることになる。この結果、振動板のいずれの部分におい
ても位相が揃った音声を平面状出力することができ、こ
れにより、音圧周波数特性における高域成分を一段とＳ
／Ｎ良く再現することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の電気音響変換器の第１実施例を説明す
るための図である。 【図２】本発明の電気音響変換器の第１実施例をを構成
する振動板を説明するための図である。 【図３】従来の電気音響変換器を説明するための図であ
る。 【図４】電気音響変換器を構成する振動板を説明するた
めの図である。 【図５】本発明の電気音響変換器の音圧周波数特性と従
来の電気音響変換器の音圧周波数特性とを比較した図で
ある。 【図６】本発明の電気音響変換器の第２実施例を説明す
るための図である。 【図７】本発明の電気音響変換器を構成するダンパーを
説明するための図である。 【符号の説明】 １，１０ フレーム（枠体） ７，７００ 振動板 ７ａ１〜７ａ７，７０ａ１〜７０ａ７，７００ａ１〜７
００ａ５ 頂上部（突起部） ８，８０，８０Ａ，８０Ｂ ダンパー ８０ａａ，８０ａｂ 第１，第２の係止部 ８０ｄ 振動板係止部 ８０ｄ１〜８０ｄ５ 逆円弧状係止部 Ａ，ＡＡ，ＢＢ 全面駆動薄型スピーカユニット（電気
音響変換器） ａ１〜ａ７，ｂ１〜ｂ７，ｃ１〜ｃ７，ｄ１〜ｄ７，ａ
１０〜ａ５０，ｂ１０〜ｂ５０，ｃ１０〜ｃ５０，ｄ１
０〜ｄ５０，ｅ１０〜ｅ５０，ｆ１０〜ｆ５０，ｇ１０
〜ｇ５０，ｈ１０〜ｈ５０ 分割線 Ｕ１〜Ｕ５，Ｖ１〜Ｖ５，Ｗ１〜Ｗ５，Ｘ１〜Ｘ５，Ｙ
１〜Ｙ５，Ｚ１〜Ｚ５，Ｔ１０〜Ｔ９０，Ｕ１０〜Ｕ９
０，Ｖ１０〜Ｖ９０，Ｗ１０〜Ｗ９０，Ｘ１０〜Ｘ９０
分割部分

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04R 9/00 H04R 9/06 H04R 7/04

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】平板状の振動板を全面駆動する電気音響変
   換器であって、前記振動板は、 長手状の複数の突起部が並列して配置され、各 前記突起部はその長手方向と直交する方向に複数に分
   割された分割部分からそれぞれ構成され、各前記突起部を構成する複数の前記分割部分はそれぞ
   れ、当該突起部の一端から他端に向って順次相補的な形
   状をしており 、前記複数の突起部を構成する前記複数の分割部分の各分
   割線は、前記長手方向と直交する方向に揃っている、 こ
   とを特徴とする電気音響変換器。