JP3498518B2

JP3498518B2 - 用紙給送装置

Info

Publication number: JP3498518B2
Application number: JP05208997A
Authority: JP
Inventors: 隆士戸田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-03-06
Filing date: 1997-03-06
Publication date: 2004-02-16
Anticipated expiration: 2017-03-06
Also published as: JPH10245132A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は用紙給送装置に関
し、さらに詳しくは、載置部に積層状態で載置された複
数の用紙を一枚毎に次工程に給送する用紙給送装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】異なるサイズの用紙に対応して画像を形
成する画像形成装置には、１つの用紙給送装置で異なる
サイズの用紙を給送できるようにしたものが採用されて
いる。

【０００３】図１３及び図１４に示す用紙給送装置１３
０（実開昭５５−１６９０３号公報参照）では、駆動軸
１３２に異なる径の２組の給送ロール対１３４、１３６
が取り付けられている。幅広の用紙を搬送する場合に
は、図１３に示すように外側の給送ロール対１３４のみ
が最上の用紙に接触する。このとき、給送ロール対１３
４と分離爪１３８との間には、搬送された用紙をループ
させることができる所定の間隔（図中の左右方向の間
隔）があいている。一方、図１４に示すように幅狭の用
紙を搬送する場合には、分離爪１３８及び側板１４０を
用紙の幅に合わせて接近させる。用紙は外側の給送ロー
ル対１３４には接触せず、内側の給送ロール対１３６に
のみ接触する。このとき、給送ロール対１３６と分離爪
１３８との間には、用紙をループさせることができる所
定の間隔があいており、しかも外側の給送ロール対１３
４は、用紙に接触していない。

【０００４】しかし、この用紙給送装置１３０では、給
送ロール対１３４と給送ロール対１３６とで半径が異な
るため、幅広の用紙と幅狭の用紙とで搬送速度が異なっ
てしまう。このため、画像形成装置の本体内で定速で用
紙を搬送するためには、搬送速度を一定にするための機
構を別途設ける必要が生じ、コスト高及び部品点数の増
大を招く。

【０００５】また、図１５に示す用紙給送装置１５０が
提案されている（特公昭５８−１１３０４５号公報参
照）。

【０００６】この用紙給送装置１５０では、用紙が載置
される載置板（図示省略）の幅方向両側に、駆動軸１５
２及び従動軸１５４が立設されている。駆動軸１５２及
び従動軸１５４の上端にはプーリ１５６、１５８が取り
付けられており、このプーリ１５６、１５８に無端ベル
ト１６０が掛け渡されている。また、無端ベルト１６０
は、載置板の上方に配置されたブロック１６２、１６４
の挿通孔１６６に挿通されている。無端ベルト１６０の
うち、紙面上側に位置する部分はブロック１６２には固
着されているがブロック１６４には固着されておらず、
逆に、無端ベルト１６０のうち紙面下側に位置する部分
はブロック１６４に固着されブロック１６２には固着さ
れていない。ブロック１６２、１６４には、用紙を搬送
する給送ロール１６８が設けられている。

【０００７】従って、駆動軸１５２を図示しない駆動手
段によって回転させることにより、ブロック１６２、１
６４が接離して、異なる幅の用紙に対応することができ
る。１つの搬送ロール１６８で異なる幅の用紙を搬送す
るので、幅広の用紙と幅狭の用紙との搬送速度が一定に
なる。

【０００８】しかし、この用紙給送装置１５０では、駆
動軸１５２、従動軸１５４、無端ベルト１６０及びブロ
ック１６２、１６４等が必要となるため部品点数が増大
する。さらに、駆動軸１５２を駆動するための駆動手段
も必要となって構造が複雑化し、コストが高くなる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事実を
考慮し、簡単な機構で、異なるサイズの用紙であっても
一定の速度で搬送することができる用紙給送装置を得る
ことを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、載置部に積層状態で載置された複数の用紙を一枚毎
に次工程に給送する用紙給送装置であって、前記載置部
に載置された前記用紙の幅方向に沿って複数配置されて
回転により用紙を給送する給送ロールと、前記載置部に
積層状態で載置された用紙の給送方向下流側の角部に、
載置部と反対側から接触する分離爪と、前記載置部に積
層状態で載置された前記用紙の幅に対応して、前記複数
の給送ロールのうち前記分離爪との間で用紙にループを
発生させる給送ロールを選択して回転させる選択手段
と、用紙の幅方向端部に位置してこれら複数の用紙の幅
方向移動を制限する幅揃え部材と、を有し、前記選択手
段が、前記幅揃え部材と前記給送ロールとの間に配置さ
れ、幅揃え部材が接触することで複数の給送ロールのう
ちの特定の給送ロールと係合してこの給送ロールを回転
不能とし、幅揃え部材が離れることで給送ロールを回転
可能とするリンク部材であることを特徴とする。

【００１１】載置部に積層状態で載置された用紙に対
し、幅揃え部材が用紙の幅方向に位置して、複数の用紙
を幅方向移動を制限する。また、用紙の給送方向下流側
の角部に、分離爪が載置部と反対側から接触する。幅揃
え部材がリンク部材に接触すると、選択手段であるリン
ク部材は、特定の給送ロールと係合して、この給送ロー
ルを回転不能とする。また、幅揃え部材がリンク部材か
ら離れると、この給送ロールが回転可能となる。このた
め、用紙の幅方向に沿って複数配置された複数の給送ロ
ールのうち、用紙にループを発生させる給送ロールが回
転される。これにより、用紙の、給送ロールと分離爪と
の間の部分にループが発生し、このループが発生した用
紙を、他の用紙から分離することができる。載置部に載
置された用紙の幅が異なる場合には、この幅に対応し
て、選択手段が、分離爪との間で用紙にループを発生さ
せる給送ロールを回転させる。このため、用紙の幅が異
なっていても、用紙にループを発生させて、この用紙を
他の用紙から分離することができる。複数配置された給
送ロールの半径を一定にすることができるので、次工程
への用紙の給送速度を一定にするための手段を設けなく
ても、用紙の搬送速度が一定になる。また、用紙の幅に
対応して搬送ロールの間隔を拡縮しないので、そのため
の部材が不要となり、部品点数が少なくなると共に構造
が簡単になる。しかも、幅揃え部材を移動させるだけ
で、用紙の幅に対応して、リンク部材を介して給送ロー
ルを回転可能又は回転不能とすることができる。

【００１２】請求項２に記載の発明では、請求項１に
記載の発明において、前記リンク部材が、幅広の用紙を
搬送する場合には用紙幅方向外側の給送ロールと用紙幅
方向内側の給送ロールとを回転可能とし、幅狭の用紙を
搬送する場合には用紙幅方向外側の給送ロールを回転不
能とし用紙幅方向内側の給送ロールのみを回転可能とす
ることを特徴とする。

【００１３】

【００１４】なお、リンク部材は、給送ロールに直接係
合して給送ロールを回転不能としてもよいが、別の部材
を介して間接的に給送ロールに係合し、この給送ロール
を回転不能としてもよい。

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【発明の実施の形態】図１〜図３には、本発明の一実施
の形態に係る用紙給送装置１０が示されている。

【００１８】用紙給送装置１０は、略箱状に形成され、
上面が開口したカセット１２を有している。カセット１
２は、画像記録装置に設けられた収容部（いずれも図示
省略）に、図１及び図２右側からスライドされて収容さ
れる。

【００１９】カセット１２内には、用紙Ｐ又はこの用紙
Ｐよりも幅狭の用紙Ｑ（図６参照）が、一枚又は複数枚
収容されており、用紙Ｐ又は用紙Ｑは、画像記録装置に
一枚づつ給送される。以下、用紙Ｐ、Ｑが給送される方
向を矢印Ａで、用紙Ｐ、Ｑの幅方向を矢印Ｂで表す。ま
た、単に「給送方向」というときは用紙Ｐ、Ｑの給送方
向を、単に「幅方向」というときは用紙Ｐ、Ｑの幅方向
を意味する。（なお、図１〜図５は用紙Ｐがカセット１
２内に収容された状態を示し、図６〜図１１は用紙Ｑが
カセット１２内に収容された状態を示している。）カセット１２の底部には、用紙Ｐが積層状態で載置され
る載置板１４が配置されている。図１及び図２に示すよ
うに、載置板１４の、給送方向上流側には、幅方向両側
から略鉛直上方に軸支板１６が立設されている。軸支板
１６に形成された軸孔１８（図２参照）に、カセット１
２の側板２０から内側に向かって突設された突軸２２が
収容されて、載置板１４がこの突軸２２を中心として揺
動可能に支持されている。また、カセット１２の底板２
４に取り付けられた圧縮コイルばね２６が、載置板１４
を図２反時計周り方向（矢印Ｃ方向）に回動するように
付勢している。カセット１２が収容部から引き出された
ときには、図示しないストッパによって載置板１４の図
２反時計周り方向の回動が制限されているが、カセット
１２が収容部に収容されるとストッパが外れ、載置板１
４が圧縮コイルばね２６の付勢力で図２反時計周り方向
に回動する。この回動は、用紙Ｐのうち最上の用紙Ｐ１
が後述する分離爪３８に当たることで、止められる。

【００２０】載置板１４の、幅方向（矢印Ｂ方向）中央
には、給送方向上流側（図１左側）の端部から下流側に
向かって四角形状の凹部２８が形成されており、この凹
部２８に、後端揃え板３２が給送方向（矢印Ａ方向）及
びその逆方向にスライド可能に収容されている。載置板
１４上に載置された用紙Ｐの後端がこの後端揃え板３２
に当たって揃えられる。後端揃え板３２が給送方向にス
ライドすることで、異なる長さの用紙（例えば用紙Ｑ）
を載置板１４上に載置してカセット１２内に収容するこ
とができる（図６参照）。

【００２１】また、載置板１４の、給送方向（矢印Ａ方
向）略中央には、幅方向（矢印Ｂ方向）両端から中央に
向かって四角形状の凹部３０が形成されている。この凹
部３０には、給送方向が長手方向とされ、カセット１２
の底面２４から鉛直上方に立設された幅揃え板３４が収
容される。幅揃え板３４は、載置板１４に載置された用
紙Ｐの幅方向両端に接して、用紙Ｐを幅方向に揃える。
また、幅揃え板３４は、カセット１２の底板２４に形成
されたたガイドレール（図示省略）に沿って幅方向にス
ライド可能とされており、このようにスライドさせて幅
揃え板３４の間隔を拡縮させることにより、異なる幅の
用紙を載置板１４上に載置してカセット１２内に収容す
ることができる。

【００２２】幅揃え板３４の上端は内側に略直角に曲げ
られて高さ制限板部３６とされており、この高さ制限板
部３６によって、載置板１４に載置される用紙Ｐの高さ
の最大値が決められている。

【００２３】載置板１４に載置された用紙Ｐのうち、最
上の用紙Ｐ１の給送方向下流側の角部には、平面視にて
略三角形の分離爪３８が接触している。左右それぞれの
分離爪３８は、左右の幅揃え板３４のそれぞれから載置
板１４の下側に回り込んで下流側に延設された連結板部
（図示省略）によって連結され、幅揃え板３４と分離爪
３８とが一体でスライドするようになっている。従っ
て、幅揃え板３４同士の間隔を拡縮させると、分離爪３
８同士の間隔も、幅揃え板３４同士の間隔と一致したま
ま拡縮する。

【００２４】分離爪３８は、後述する給紙ロール対４
２、４４の回転によって給紙ロール対４２、４４の円弧
面４６、４８が最上の用紙Ｐ１に接触し、用紙Ｐ１が給
送方向（矢印Ａ方向）に搬送されると、用紙Ｐ１に当た
ってこの用紙Ｐ１の搬送に抵抗を生じさせる。これによ
って、例えば幅広用紙の場合には、図５に示すように、
用紙Ｐ１の給送方向下流側の両端が、給紙ロール対４２
の円弧面４６が接触している部分よりも給送方向上流側
に取り残されつつ、分離爪３８の斜辺３８Ａによって内
側に案内され、用紙Ｐ１の給送方向下流側の両端と、給
紙ロール対４２が接触している部分との間が上方に湾曲
して用紙Ｐ１にループＰＲが生じる。このとき、用紙Ｐ
１よりも下方の用紙Ｐにもループが生じることがある
が、用紙Ｐ１とその下方の用紙Ｐとの摩擦力は、用紙Ｐ
１と円弧面４６との摩擦力より小さいために用紙Ｐ１以
外の用紙Ｐが落ち、用紙Ｐ１が分離される。さらに給紙
ロール対４２が回転すると、用紙Ｐ１の給送方向下流側
の両端が分離爪３８から離れてはね上がり、用紙Ｐ１を
給送できる。

【００２５】幅狭用紙の場合には、最上の用紙Ｑ１の給
送方向下流側の両端が、分離爪３８の斜辺３８Ａによっ
て内側に案内され、図１１に示すように、用紙Ｑ１の給
送方向下流側の両端と、給紙ロール対４４が接触してい
る部分との間が上方に湾曲して用紙Ｑ１にループＱＲが
生じるため、最上の用紙Ｑ１が分離される。

【００２６】カセット１２の上方には、給送方向下流側
に、幅方向（矢印Ｂ方向）が長手方向とされた給紙ロー
ル軸４０が掛け渡されている。この給紙ロール軸４０
は、図示しないモータ等の駆動手段によって、図４反時
計周り方向（矢印Ｄ方向）に回転する。

【００２７】給紙ロール軸４０には、２組の給紙ロール
対４２、４４が配置されている。これらの給紙ロール対
４２、４４は、図２及び図４に示すように、側面視にて
略半円状とされ（図２及び図４では、給送ロール対４４
は図示を省略している）、給紙ロール軸４０の長手方向
（用紙Ｂの幅方向）と同方向に所定の厚みをもった、い
わゆる半月ロールで構成されている。また、給紙ロール
対４２、４４を構成する４個の半月ロールは、互いに同
じ形状とされている。

【００２８】外側の給紙ロール対４２には、給紙ロール
対４２を給紙ロール軸４０と一体に回転可能とし、ある
いは回転不能とするスプリングクラッチ５０が給紙ロー
ル対４２と同軸的に取り付けられている。図１２に詳細
に示すように、スプリングクラッチ５０は、給紙ロール
軸４０の一部を拡径して形成されたスプリング巻き締め
部７６と、給紙ロール対４２を構成する半月ロールから
側方に円筒状に張り出して、内側に給紙ロール軸４２を
遊挿すると共に、外径がスプリング巻き締め部７６と同
径とされたスプリング巻き付け部７８とを有している。
スプリング巻き締め部７６とスプリング巻き付け部７８
とは隣接しており、この両方を、円筒状のカラー８０が
外側から包囲している。また、カラー８０は給紙ロール
対４２に固着されて給紙ロール対４２と一体に回転す
る。スプリング巻き締め部７６とスプリング巻き付け部
７８とには、１個のねじりコイルスプリング８２が巻き
回されて、スプリング巻き締め部７６とスプリング巻き
付け部７８の双方を締めつけ、給紙ロール軸４０と給紙
ロール対４２とが一体で回転するようにしている。ねじ
りコイルスプリング８２の一端はスプリング巻き締め部
７６に固着され、他端はカラー８０に固着されている。
給紙ロール軸４０が回転し、これと共に給紙ロール対４
２が回転している状態で、カラー８０の回転が止められ
ると、ねじりコイルスプリング８２の一端はスプリング
巻き締め部７６と共に回転するが、カラー８０に固着さ
れた他端は回転が止められるため、ねじりコイルスプリ
ング８２が緩んでスプリング巻き付け部７８から離れ
る。このため、給紙ロール対４２も給紙ロール軸４０か
ら分離され、回転が止められる。

【００２９】図２及び図４に示すように、スプリングク
ラッチ５０のカラー８０の外周には、複数のギヤ５２が
形成されている。このギヤ５２に、後述するリンク６０
の係合片７２が係合してカラー８０の回転が止められ、
給紙ロール対４２の回転も止められる。

【００３０】給紙ロール対４２は、図５に示すように、
カセット１２内に幅広の用紙Ｐが収容され、最上の用紙
Ｐ１の給送方向下流側の角部に分離爪３８が接触した状
態で、分離爪３８と給紙ロール対４２との間の用紙Ｐ１
にループを発生可能な所定の間隔が構成される位置とさ
れている。すなわち、この状態で給紙ロール対４２が回
転して円弧面４６と用紙Ｐ１との摩擦により用紙Ｐ１を
搬送すると、用紙Ｐ１のうち分離爪３８が接触した部分
と、円弧面４６が接触した部分との間にループＰＲが発
生する。また、スプリングクラッチ５０は、給紙ロール
軸４０の軸方向には移動不能とされている。このため、
給紙ロール対４２も、給紙ロール軸４０の軸方向には移
動せず、所定の位置に維持される。

【００３１】一方、内側の給紙ロール対４４は、図１１
に示すように、カセット１２内に幅狭の用紙Ｑが収容さ
れて、最上の用紙Ｑ１の給送方向下流側の角部に分離爪
３８が接触した状態で、分離爪３８と搬送ロール対４４
との間の用紙Ｑ１にループを発生可能な所定の間隔が構
成される位置で、給紙ロール軸４０に固定されている。
すなわち、この状態で給紙ロール対４４が回転して円弧
面４８と用紙Ｑ１との摩擦により用紙Ｑ１を搬送する
と、用紙Ｑ１のうち分離爪３８が接触した部分と、円弧
面４８が接触した部分との間にループＱＲが発生する。

【００３２】また、給紙ロール対４２、４４は、用紙Ｐ
又は用紙Ｑを搬送しないときには、円弧面４６、４８が
上方を向いて待機しているが、給紙ロール軸４０の回転
によって給紙ロール対４２、４４が回転すると、円弧面
４６、４８が下側に位置し、圧縮コイルばね２６によっ
て上方に持ち上げられた用紙Ｐ、Ｑに接触する。円弧面
４６、４８にはゴム等で波形状に成形された滑り防止材
が貼着されており、円弧面４６、４８が用紙Ｐ、Ｑに接
触して回転することで、用紙Ｐ、Ｑが搬送される。さら
に給紙ロール対４２、４４が回転すると、円弧面４６、
４８が用紙Ｐ、Ｑから離れるが、このときには、既に用
紙Ｐ、Ｑの先端が、例えば画像記録装置に設けられた搬
送ロール対等に挟持されるので、継続して搬送される。
また、給紙ロール軸４０を回転させる図示しないモータ
は、給紙ロール対４２、４４の待機状態で必ず円弧面４
６、４８が上方を向くように、図示しない制御手段によ
って制御されている。

【００３３】図１、図２及び図４に示すように、図示し
ない画像記録装置の収容部を構成する天井板５４から
は、２本の支持柱５６が下方に突設されている。支持柱
５６の下端には、用紙Ｐの幅方向（矢印Ａ方向）と同方
向に支軸５８が形成されており、この支軸５８が、リン
ク６０の略中間部に形成された支持筒６２に挿通され
て、リンク６０がこの支軸５８周りに回転可能とされて
いる。

【００３４】支持筒６２の軸方向外側端部からは、給送
方向上流側に向かって上流側アーム６４が延設されてお
り、上流側アーム６４の先端は下方に向かって幅広とさ
れ、下縁にアールが付けられた当接部６６が形成されて
いる。図６に示すように、載置板１４上に幅狭の用紙Ｑ
が載置されて幅揃え板３４が用紙Ｑの両側に当たった位
置で、図９に示すように、高さ制限板部３６の下流側端
部から上方に突設された略台形状の突起６８に当接部６
６が接触するように、上流側アーム６４の長さ及び、支
持柱５６の位置が決められている。

【００３５】一方、支持筒６２の内側端部からは、給送
方向下流側に向かって下流側アーム７０が延設されてい
る。下流側アーム７０の先端には、下方に略直角に屈曲
され、スプリングクラッチ５０を構成するカラー８０の
ギヤ５２に係合する係合片７２が形成されている。図９
に示すように、高さ制限板部３６の突起６８に当接部６
６が接触した状態で、係合片７２がギヤ５２に係合し
て、カラー８０の回転を阻止する。これにより、給紙ロ
ール対４２の回転も止められる。

【００３６】また、リンク６０は、給送方向上流側が給
送方向下流側よりも重くなっており、リンク６０は水平
状態から図８反時計周り方向（矢印Ｅ方向）に回転しよ
うとする。この回転は、天井板５４から下方に突設され
た押さえ突起７４に下流側アーム７０の先端が当たって
止められる。このため、通常の状態では、上流側アーム
６４の先端部分が載置板１４に載置された最上の用紙Ｐ
１又はＱ１に当たったり、幅揃え板３４の移動軌跡内に
入ったりすることがない。なお、リンク６０を図８反時
計周り方向（矢印Ｅ方向）へ回転させる弾性体を設けて
もい。

【００３７】次に、本実施の形態に係る用紙給送装置１
０の作用を説明する。図１〜図５に示すように、幅広の
用紙Ｐを搬送する場合には、カセット１２を図示しない
収容部から引き出し、載置板１４上に用紙Ｐを載置した
後、後端揃え板３２をスライドさせて用紙Ｐの給送方向
後端に当てる。同様に、幅揃え板３４をスライドさせて
用紙Ｐの幅方向両端に当てる。あるいは、あらかじめ用
紙Ｐの大きさに合わせて後端揃え板３２及び幅揃え板３
４を所定の位置にセットしておき、用紙Ｐを揃えた状態
で適宜湾曲させ、載置板１４上に載置することもでき
る。このとき、分離爪３８は、最上の用紙Ｐ１の給送方
向下流側の角部に接触している。

【００３８】カセット１２を収容部に収容すると、図示
しないストッパが外れて、圧縮コイルばね２６の付勢力
で載置板１４が図２反時計周り方向（矢印Ｃ方向）に回
動するが、この回動は、最上の用紙Ｐ１が分離爪３８に
当たって止められる。

【００３９】この状態で、幅揃え板３４の高さ制限板部
３６に形成された突起６８は、リンク６０を構成する上
流側アーム６４の当接部６６に当接していない。このた
め、リンク６０はそれ自身のバランスによって、図２反
時計周り方向（矢印Ｅ方向）に回転する。この回転は、
下流側アーム７０の先端が押さえ突起７４に当たって止
められている。従って、下流側アーム７０の係合片７２
も、スプリングクラッチ５０を構成するカラー８２のギ
ヤ５２に係合しておらず、給紙ロール対４２は給紙ロー
ル軸４０と一体で回転可能となっている。

【００４０】ここで、給紙ロール軸４０を図４反時計周
り方向（矢印Ｄ方向）に一回又は複数回回転させると、
この回転がスプリングクラッチ５０を介して給紙ロール
対４２に伝わり、給紙ロール対４２が回転する。また、
給紙ロール軸４０の回転は、直接搬送ロール対４４にも
伝わって搬送ロール対４４が回転する。これによって、
給紙ロール対４２、４４の円弧面４６、４８が下側にお
りてきて最上の用紙Ｐ１に接触し、円弧面４６、４８と
用紙Ｐ１との摩擦によって用紙Ｐ１が給送方向（矢印Ａ
方向）に搬送される。

【００４１】図５にも示すように、用紙Ｐ１が搬送され
ると、この用紙Ｐ１のうち給紙ロール対４２と分離爪３
８との間に位置する部分が上方に湾曲してループが形成
される。このため、最上の用紙Ｐ１がそれ以外の用紙Ｐ
から分離されて、図示しない画像記録装置へ搬送され
る。

【００４２】図６〜図１１に示すように、幅狭の用紙Ｑ
を搬送する場合も幅広の用紙Ｐを搬送する場合と同様
に、カセット１２を図示しない収容部から引き出し、載
置板１４上に用紙Ｑを載置して、この用紙Ｑの給送方向
後端に後端揃え板３２を当て、幅方向両端に幅揃え板３
４を当てる。あらかじめ用紙Ｑの大きさに合わせて後端
揃え板３２及び幅揃え板３４を所定の位置にセットして
おき、用紙Ｑが揃った状態で載置板１４上に載置しても
よい。このとき、分離爪３８は、最上の用紙Ｑ１の給送
方向下流側の角部に接触している。

【００４３】図８に示すように、カセット１２を図８右
側から左側に向かってスライドさせて収容部に収容する
と、その途中で幅揃え板３４の高さ制限板部３６の突起
６８に、リンク６０の下流側アーム７０の当接部６６が
当たる。さらにカセット１２をスライドさせると、図９
に示すように、当接部６６が突起６８に乗り上げるの
で、リンク６０はそれ自身のバランスによる図８反時計
周り方向（矢印Ｅ方向）への回転力に抗して時計周り方
向に若干回転し、下流側アーム７０の係合片７２が、カ
ラー８０のギヤ５２に係合する。これによって、給紙ロ
ール対４２は回転不能となる。

【００４４】給紙ロール軸４０を図９反時計周り方向
（矢印Ｄ方向）に回転させると、給紙ロール対４２は回
転せず、搬送ロール対４４にのみ回転が伝わって搬送ロ
ール対４４が回転する。これによって、搬送ロール対４
４の円弧面４８が下側におりてきて最上の用紙Ｑ１に接
触し、円弧面４８と用紙Ｑ１との摩擦によって用紙Ｑ１
が給送方向（矢印Ａ方向）に搬送される。

【００４５】図１１にも示すように、用紙Ｑ１が搬送さ
れると、この用紙Ｑ１のうち給紙ロール対４４と分離爪
３８との間に位置する部分が上方に湾曲してループが形
成される。このとき、給紙ロール対４２は回転しないの
で、このループが形成される部分に給紙ロール対４２の
円弧面４６が上方から当接してループの発生を阻止して
しまわない。このため、最上の用紙Ｑ１がそれ以外の用
紙Ｑから分離されて、図示しない画像記録装置へ搬送さ
れる。

【００４６】このように、本実施の形態に係る用紙給送
装置１０では、搬送する用紙の幅に合わせて幅揃え板３
４をスライドさせてその間隔を拡縮するだけで、カセッ
ト１２を収容部に収容するとリンク６０が回動し、外側
の給紙ロール対４２を回転可能、あるいは回転不能とし
て、載置板１４の載置された用紙のうち最上の用紙にル
ープを発生させることができる。従来のように、給紙ロ
ール対４２又は４４の間隔を拡縮させないので、そのた
めの機構が不要となり、用紙給送装置１０の構造が簡単
になる。

【００４７】また、給紙ロール対４２、４４は、同じ径
の半月ロールで構成しているので、幅広の用紙Ｐを給紙
ロール対４２、４４で搬送する場合と、幅狭の用紙Ｑを
搬送ロール対４４のみで搬送する場合とで、用紙の搬送
速度が等しくなる。このため、用紙の搬送速度を一定に
するための機構を別途設ける必要がなくなる。

【００４８】なお、本実施の形態においては、リンク６
０の回動によって係合片７２がスプリングクラッチ５０
を構成するカラー８０のギヤ５２に係合し、外側の給紙
ロール対４２を回転不能としたが、外側の給紙ロール対
４２を回転不能とする手段は、このように回動するリン
ク６０に限られず、用紙の幅に応じて、分離爪３８との
間の用紙にループを発生させる搬送ロール対を回転可能
とし、ループの発生を阻止する搬送ロール対を回転不能
とするものであればよい。例えば、リンク６０が給送方
向にスライドしてスプリングクラッチ５０のカラー８０
のギヤ５２に係合するようにしてもよい。また、リンク
６０が当たって、あるいは係合して、通常は回転不能と
された複数の搬送ロール対のうち、特定の搬送ロール対
を回転可能とするものでもよい。

【００４９】また、すべての給送ロール対にスプリング
クラッチ５０を設けると共に、これに対応してリンク６
０を複数設け、用紙の幅や給送ロール対と分離爪との間
隔等に応じて、すべての給送ロール対が回転可能あるい
は回転不能とされるように制御されるようにしてもよ
い。

【００５０】また、本実施の形態においては、給紙ロー
ル軸４０に２組の給紙ロール対４２、４４が取り付けら
れて、２種類の幅の用紙（幅広の用紙Ｐと幅狭の用紙
Ｑ）とを搬送可能な用紙給送装置１０について示した
が、さらに多くの搬送ロール対を駆動軸に取り付けて、
多種類の幅の用紙に対応できるようにしてもよい。ま
た、２個の半月ロールを対にして給送ロール対を構成す
る必要はなく、１個の半月ロールで給送ロールを構成
し、この給送ロールを、例えば給送ロール軸４０の軸方
向片側にだけ設けてもよい。さらに、幅揃え板３４及び
分離爪３８は幅方向にスライドする必要はなく、固定さ
れていてもよい。

【００５１】加えて、給紙ロール対４２、４４は、半月
ロールによって構成されている必要はなく、所定の回転
角で最上の用紙に当接し、又は離れるものであればよ
い。

【００５２】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、簡単な機
構で、異なるサイズの用紙であっても一定の速度で搬送
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置に幅
広用紙が収容された状態の平面図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置に幅
広用紙が収容された状態の側面図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置に幅
広用紙が収容された状態の正面図である。

【図４】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置に幅
広用紙が収容された状態の主要部を拡大した側面図であ
る。

【図５】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置で幅
広用紙を給送する状態の正面図である。

【図６】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置に幅
狭用紙が収容された状態の平面図である。

【図７】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置に幅
狭用紙が収容された状態の側面図である。

【図８】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置に幅
狭用紙が収容された状態で用紙給送装置のカセットを画
像形成装置の収容部に収容する過程の主要部を拡大した
側面図である。

【図９】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置に幅
狭用紙が収容された状態の主要部を拡大した側面図であ
る。

【図１０】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置で
幅狭用紙を給送する状態の平面図である。

【図１１】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置で
幅狭用紙を給送する状態の正面図である。

【図１２】本発明の一実施の形態に係る用紙給送装置に
使用されるスプリングクラッチの断面図である。

【図１３】従来の用紙給送装置の平面図である。

【図１４】従来の用紙給送装置の正面図である。

【図１５】従来の用紙給送装置の正面図である。

【符号の説明】

１０用紙給送装置３４幅揃え板（幅揃え部材）３８分離爪４２給紙ロール対（給送ロール）４４給紙ロール対（給送ロール）５０スプリングクラッチ（選択手段）６０リンク（リンク部材、選択手段）６８突起（選択手段）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】載置部に積層状態で載置された複数の用
紙を一枚毎に次工程に給送する用紙給送装置であって、前記載置部に載置された前記用紙の幅方向に沿って複数
配置されて回転により用紙を給送する給送ロールと、前記載置部に積層状態で載置された用紙の給送方向下流
側の角部に、載置部と反対側から接触する分離爪と、前記載置部に積層状態で載置された前記用紙の幅に対応
して、前記複数の給送ロールのうち前記分離爪との間で
用紙にループを発生させる給送ロールを選択して回転さ
せる選択手段と、用紙の幅方向端部に位置してこれら複数の用紙の幅方向
移動を制限する幅揃え部材と、を有し、前記選択手段が、前記幅揃え部材と前記給送ロールとの
間に配置され、幅揃え部材が接触することで複数の給送
ロールのうちの特定の給送ロールと係合してこの給送ロ
ールを回転不能とし、幅揃え部材が離れることで給送ロ
ールを回転可能とするリンク部材であることを特徴とす
る用紙給送装置。
【請求項２】前記リンク部材が、幅広の用紙を搬送す
る場合には用紙幅方向外側の給送ロールと用紙幅方向内
側の給送ロールとを回転可能とし、幅狭の用紙を搬送す
る場合には用紙幅方向外側の給送ロールを回転不能とし
用紙幅方向内側の給送ロールのみを回転可能とすること
を特徴とする請求項１に記載の用紙給送装置。