JP3493422B1

JP3493422B1 - 半被覆ダイオードと太陽電池モジュール用端子ボックス

Info

Publication number: JP3493422B1
Application number: JP2003102448A
Authority: JP
Inventors: 博文佐藤; 一成佐藤; 浩一藤井
Original assignee: エンゼル工業株式会社
Priority date: 2003-04-07
Filing date: 2003-04-07
Publication date: 2004-02-03
Anticipated expiration: 2023-04-07
Also published as: JP2004311671A

Abstract

【要約】【課題】放熱作用を保持しつつ、機械的衝撃に強く、
実装時の位置決めが容易なダイオードを得る。【解決手段】平板状のＮ側リード端子１１の表面に、
ダイオードチップ１のＮ型半導体の電極面を接続し、Ｎ
側リード端子の一部分を裏面側に折り曲げ、Ｐ側リード
端子１３に、ダイオードチップのＰ型半導体の電極面を
接続し、前記Ｐ側リード端子の他方端部をＮ側リード端
子の一部分と同方向に折り曲げ、ダイオードチップを樹
脂で被覆１５したものであり、被覆の平面方向範囲はダ
イオードチップの周囲２ａ、２ｂを越え、Ｎ側リード端
子の折り曲げ部直前、かつ、前記Ｐ側リード端子の折り
曲げ部直前までの一定範囲であり、また、被覆の縦方向
範囲は、Ｐ側リード端子の表面より一定距離上方からＮ
側リード端子裏面と同一面までの範囲である半被覆ダイ
オード。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はリード端子を設けた
ダイオードと、太陽電池モジュールを相互に接続する際
に使用する端子ボックスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】太陽電池システムは、通常、複数の太陽
電池モジュールを直列又は並列に接続して構成される。
この接続にあたり、太陽電池モジュールのプラス出力電
極とマイナス出力電極間に逆流防止用バイパスダイオー
ドが使用される。

【０００３】従来の逆流防止用バイパスダイオードは、
ｐｎ接合のダイオードチップとダイオードチップに接続
されたピン状のリード端子からなりダイオードチップ部
分が樹脂で被覆されている（以下、パッケージダイオー
ドという）。また、図１に示す、ｐｎ接合チップとリー
ド端子が開放状態のダイオードも使用されている（以
下、ベアチップダイオードという）。図１中（ａ）は平
面図、（ｂ）は側面図である。図中、１はダイオードチ
ップである。ダイオードチップ１にＮ側リード端子９１
とＰ側リード端子９３が半田付けされている。９２はＮ
側リード端子９１に開けられた位置決め用の穴である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ダイオードに通電する
と発熱する。パッケージダイオードは、ダイオードチッ
プが樹脂で被覆されており熱を放熱することが困難であ
る。また、リード端子がピン状であるため熱伝導性が悪
く、リード端子を伝導しての放熱も困難である。このた
め、ダイオードの耐久性が悪くなる問題点がある。

【０００５】一方、ベアチップダイオードは機械的な衝
撃に弱く、実装前、実装中、さらには、他の部品の実装
や水密にするための樹脂充填など実装後の取り扱いに注
意が必要である。また、リード端子が平板状であるため
に位置決めが困難である。この点を解決するために、位
置決め用の穴９２が設けられてはいるが、上記取り扱い
の難点と相まって、端子ボックスなどに実装する場合の
半田付け作業に困難を伴う。さらに、半田付けを行う相
手側の端子板などの放熱効果が高く、高熱量の半田コテ
を使用せざるを得ない場合には、ベアチップ側のダイオ
ードチップとリード端子を接続している半田が溶融し、
ダイオードチップが剥離する場合も起こり得る。

【０００６】そこで、本発明は放熱作用を保持してい
て、機械的衝撃に強く、取り扱いが容易なダイオードを
得ることを課題とする。また、本発明は実装時の位置決
めが容易なダイオードを得ることを課題とする。さら
に、本発明は実装時にベアチップとリード端子を接続し
ている半田が溶融しても、ダイオードチップが剥離しな
いダイオードを得ることを課題とする。また、本発明の
課題は、作成が容易で耐久性がある太陽電池モジュール
接続用の端子ボックスを得ることにある。さらに、本発
明の課題は、長期間安定して出力を取り出すことが出来
る太陽電池モジュールの出力取り出し方法を得ることに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１の半被覆ダイオードは、平板状のＰ型半
導体に平板状のＮ型半導体を接合したｐｎ接合構造の平
板状ダイオードにおいて、平板状のＮ側リード端子の一
方端部であるダイオード接続端表面に、前記ダイオード
のＮ型半導体の電極面を接続し、前記Ｎ側リード端子の
他方端部と、前記ダイオードのＮ側リード端子平面への
投影輪郭線の中で前記他方端部側にある輪郭線との間に
位置する脚折り曲げ点で、Ｎ側リード端子の一部分を裏
面側に折り曲げ、前記Ｎ側リード端子のダイオード接続
端から前記脚折り曲げ点までの幅方向長さは、前記接続
されたダイオードの同一方向長さよりも長いものであ
り、Ｐ側リード端子の一方端部に、前記ダイオードのＰ
型半導体の電極面を接続し、前記Ｐ側リード端子の他方
端部を前記Ｎ側リード端子の一部分と同方向に折り曲
げ、前記ダイオードを樹脂で被覆したものであり、前記
被覆の前記ダイオード平面に平行な方向範囲は前記ダイ
オードの周囲を越え、前記Ｎ側リード端子の脚折り曲げ
点直前、かつ、前記Ｐ側リード端子の折り曲げ部直前ま
での一定範囲であり、前記被覆の前記ダイオード平面に
垂直な方向範囲は、Ｐ側リード端子の表面よりから一定
距離上方から前記Ｎ側リード端子裏面と同一面までの範
囲であることを特徴とする。

【０００８】本発明において、Ｎ側リード端子とＰ側リ
ード端子の方向は自由に定めることができる。したがっ
て、Ｎ側リード端子、ダイオードチップ、Ｐ側リード端
子を直列に位置付けることも出来るし、ダイオードチッ
プを交点にして、Ｎ側リード端子とＰ側リード端子が９
０度の方向に向かうように位置付けることも出来る。本
発明において、Ｎ側リード端子に脚部を設けるための折
り曲げ線は、Ｎ側リード端子の短辺方向と平行にしても
良く、長辺方向と平行にしても良い。

【０００９】請求項２の太陽電池モジュール用端子ボッ
クスは、請求項１に記載の半被覆ダイオードを太陽電池
モジュールの逆流防止用バイパスダイオードに用いたこ
とを特徴とする。請求項３の太陽電池モジュールの出力
取り出し方法は、太陽電池モジュールの出力取り出し方
法において、太陽電池モジュールのプラス出力電極とマ
イナス出力電極の間に、逆流防止用バイパスダイオード
として請求項１に記載の半被覆ダイオードを使用し、前
記プラス出力電極とマイナス出力電極から電力を取り出
すことを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明にかかる半被覆ダイオードは、Ｎ側リー
ド端子の一部とＰ側リード端子の先端部が折り曲げられ
て脚部となっている。本半被覆ダイオードを実装する接
続相手側端子にこの脚部を係合する穴を開けておけば、
実装時の位置決めが容易となる。本発明にかかる半被覆
ダイオードは、ダイオードチップとリード端子の大部分
が被覆で覆われているために、機械的衝撃に対して強度
が向上する。また、被覆によりダイオードチップとリー
ド端子の位置関係が保たれているので、実装時にダイオ
ードチップとリード端子間を接続する半田が溶融しても
剥離することが無い。

【００１１】ダイオードチップの発熱は、主としてＮ型
半導体の発熱に起因する。本発明にかかる半被覆ダイオ
ードのＮ側リード端子は、平板状であり面積が広く、ま
たＮ側リード端子の裏面は被覆がないので、Ｎ型半導体
の熱がＮ側リード端子から放熱される。Ｎ側リード端子
の一部分を折り曲げて脚部を構成していることに起因し
て、リード端子の裏面は折り曲げ部分周辺と他の部分に
微小な段差が生じる。接続相手側端子は通常平面であ
り、Ｎ側リード端子と接続相手側端子は密着しない。こ
こに半田付けを行うと、微小間隔部分に溶融した半田が
浸入し、半田付けの面積が増大する作用がもたらされ
る。半田付け面積が増大するので、ダイオードチップの
熱は、リード端子を伝導し、半田付け面を通過して接続
相手側端子にも伝導し、接続相手側端子もまた、放熱手
段として作用する。

【００１２】半被覆ダイオードは全体を薄く出来るの
で、太陽電池モジュールのプラス出力電極とマイナス出
力電極の間に逆流防止用バイパスダイオードとして、当
該出力電極と共に、太陽電池モジュールの一部として組
み込むことができる。また、このように組み込んだパイ
パスダイオードは、太陽電池モジュールのガラス板のた
わみなどに起因する機械的衝撃に耐える程度が高まる。
太陽電池モジュールに半被覆ダイオードと当該出力電極
を組み込むと、太陽電池モジュール用端子ボックスは不
要になり、接続線、接続部分が少なくなり、容積の減少
と信頼性の向上に寄与する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に実施例により、本発明にか
かる半被覆ダイオード、太陽電池モジュール接続用端子
ボックス、太陽電池の出力取り出し方法をさらに説明す
る。この発明の実施例に記載されている部材や部分の寸
法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な
記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。

【００１４】図２は太陽電池システムの説明図である。
４１は太陽電池モジュールであり、矢印４２は太陽電池
モジュール４１の表面を示し、矢印４３は裏面を示す。
太陽電池モジュール４１の表面が太陽光を受けると発電
され、その電力は太陽電池モジュール４１の側面に取り
付けられた端子ボックス４４を経由して、外部接続用ケ
ーブル４５から出力される。４６は、外部接続用ケーブ
ル４５のコネクタである。端子ボックス４４内には、逆
流防止用の半被覆ダイオードが取り付けられている。

【００１５】端子ボックス４４は太陽電池モジュール４
１の裏面に取り付けられることもある。複数の太陽電池
モジュールの出力電力は直列に接続して取り出されるこ
ともあり、並列に接続して取り出されることもある。

【００１６】図３は半被覆ダイオードを示す図であり、
図４は、半被覆ダイオードの実装状態を示す斜視図であ
る。

【００１７】図３中、（ａ）は半被覆ダイオード６の平
面図であり、（ｂ）は半被覆ダイオード６の側面図であ
る。半被覆ダイオード６は、平板状のＮ側リード端子１
１の一方端部表面にダイオードチップ１を載せ、Ｎ側リ
ード端子１１とダイオードチップ１のＮ型半導体端子を
半田付けで結合している。Ｐ側リード端子１３のダイオ
ードチップ接続側は、正方形状の頭部となっている（第
４図を参照）。ダイオードチップ１の上面（Ｐ型半導体
端子）に上記頭部を重ねて、Ｐ側リード端子１３を半田
付けで結合している。Ｎ側リード端子１１の他方端部に
は、２本の切り込み線１９ａ、１９ｂを設け、この切り
込み線にはさまれたＮ側リード端子１１の部分を下に折
り曲げて、脚部１２が形成されている。

【００１８】Ｎ側リード端子脚部は種々の折り曲げ方法
で形成することが出来る。図５（ａ）〜（ｈ）はＮ側リ
ード端子の説明図である。

【００１９】（ａ）に示すＮ側リード端子脚部は、帯状
のＮ側リード端子１１を脚折り曲げ点６２を含む線分上
で裏面方向に折り曲げて脚部１２１を形成したものであ
る。６５は、Ｎ側リード端子１１のダイオード接続端部
に対する他方端部である。６６はダイオード１のＮ側リ
ード端子平面への投影線の一部であって、他方端部６５
側に位置する輪郭線である。折り曲げ点６２は他方端部
６５と輪郭線６６の間に位置する。

【００２０】（ｂ）に示すＮ側リード端子脚部は、Ｎ側
リード端子の端部を脚折り曲げ点６２を含む線分上で切
り取り、幅方向の中央部に脚部１２２を形成したもので
ある。（ｃ）に示すＮ側リード端子脚部は、Ｎ側リード
端子の端部を脚折り曲げ点６２を含む線分上で切り取
り、幅方向の側端部に脚部１２３を形成したものであ
る。（ｄ）に示すＮ側リード端子脚部は、Ｎ側リード端
子の端部からその長辺方向に１本の切り込み線を入れ、
切り込み線と長辺に挟まれた部分を脚折り曲げ点６２を
含む線分で折り曲げ、脚部１２４を形成したものであ
る。

【００２１】（ｅ）に示すＮ側リード端子脚部は、Ｎ側
リード端子の端部からその短辺方向に１本の切り込み線
を入れ、切り込み線と短辺に挟まれた部分を折り曲げ、
脚部１２５を形成したものである。この場合、本発明に
いう脚折り曲げ点６２は、当該折り曲げ線上であって、
ダイオードチップ１側の点をいう。（ｆ）に示すＮ側リ
ード端子脚部は、Ｎ側リード端子の端部からその短辺方
向に２本の切り込み線を入れ、２本の切り込み線に挟ま
れた部分を折り曲げ、脚部１２６を形成したものであ
る。この場合、本発明にいう脚折り曲げ点６２は、当該
折り曲げ線上であって、ダイオードチップ１側の点をい
う。

【００２２】（ｇ）に示すＮ側リード端子脚部は、Ｎ側
リード端子の長手方向でダイオード１の輪郭線６６に近
い位置に、Ｎ側リード端子の端部からその短辺方向に２
本の切り込み線を入れ、２本の切り込み線に挟まれた部
分を折り曲げ、脚部１２７を形成したものである。この
場合、本発明にいう脚折り曲げ点６２は、当該折り曲げ
線上であって、ダイオードチップ１側の点をいう。
（ｈ）に示すＮ側リード端子脚部は、ダイオード１の輪
郭線６６と他方端部６５の中間点付近であって、Ｎ側リ
ード端子の長辺部分に２本の脚部１２８ａ、１２８ｂを
形成したものである。この場合、本発明にいう脚折り曲
げ点６２は、当該折り曲げ線上であって、ダイオードチ
ップ１側の点をいう。

【００２３】半被覆ダイオードを実装するときに、相手
側端子に設ける穴を簡易に設ける観点から、脚部１２、
脚部１２２、脚部１２３、脚部１２４、脚部１２５、脚
部１２６、脚部１２７が好ましい。また、半被覆ダイオ
ード実装時に、半田がＮ側リード端子の幅方向の両側に
広がる観点から、脚部が幅方向の中央部にあるもの、す
なわち脚部１２、脚部１２２、脚部１２５、脚部１２
６、脚部１２７が好ましい。さらに、放熱のために使用
可能なＮ側リード端子の面拡大、ひいては半田がＮ側リ
ード端子の長手方向の両側に広がり放熱のために使用可
能な接続相手側端子との接触面拡大の観点から、脚部は
Ｎ側リード端子の長手方向の中間部に設けられるもの、
すなわち脚部１２、脚部１２６、脚部１２７、脚部１２
８ａ、１２８ｂが好ましい。また、Ｎ側リード端子の材
料節約の観点からは、脚部１２、脚部１２４、脚部１２
５、脚部１２６、脚部１２７が好ましい。さらにまた、
１のＮ側リード端子に設ける脚部は単一でも良く、例え
ば脚部１２８ａ、１２８ｂのように複数設けても良い。
半被覆ダイオードを実装するときに、相手側端子に設け
る穴を簡易に設ける観点からは、１のＮ側リード端子に
設ける脚部は単一が好ましい。

【００２４】（ａ）において、矢印６３は、Ｎ側リード
端子の幅方向長さを示す。矢印６４は、Ｎ側リード端子
１１に接続されたダイオードチップのＮ側リード端子の
幅方向長さである。Ｎ側リード端子の幅方向長さ（矢印
６３）は、ダイオードチップ１の幅方向長さ（矢印６
４）よりも長い。このようにして、ダイオードチップの
Ｎ型半導体電極の全面をＮ側リード端子に接触させてい
る。Ｎ側リード端子の幅方向長さの最大値は、半被覆ダ
イオードの全体大きさ、放熱性能、ダイオードチップの
大きさが異なってもＮ側リード端子部品の共通化を図る
などの観点から定められる。Ｎ側リード端子の幅方向長
さ（矢印６３）の最大は、ダイオードチップ１の幅方向
長さ（矢印６４）に比較して、通常１０倍、好ましくは
６倍、より好ましくは２倍である。

【００２５】なお、ダイオードチップ１は、その一辺を
Ｎ側リード端子の短辺と面一にして取り付けることが半
被覆ダイオードの小型化の観点から望ましい。しかし、
Ｎ側リード端子の短辺から距離をおいて、ダイオードチ
ップを取り付けることもできる。このようにすれば、小
型化は犠牲になるが放熱の観点からは好ましい。Ｐ側リ
ード端子１３の他方端部は、下向きに折り曲げられ、す
なわち、Ｎ側リード端子脚部１２の折り曲げと同方向に
折り曲げられ、折り曲げ脚部１４が形成されている。

【００２６】ダイオードチップ１の一例は、一辺０．５
ｍｍ〜１０ｍｍ程度の正方形状、正６角形状、正８角形
状のものである。本実施例では一辺５．５ｍｍの正方形
状のダイオードチップを使用し、Ｎ側リード端子１１は
厚さ０．４ｍｍ、幅６ｍｍの銅板を使用した。脚部の幅
は１ｍｍとした。Ｐ側リード端子１３は厚さ０．４ｍ
ｍ、幅１ｍｍの銅板を使用し、頭部の一辺は４ｍｍとし
た。

【００２７】図３、図４において、１５は被覆である。
被覆１５はエポキシ樹脂、フェノール樹脂などが使用で
きる。矢印１７は被覆１５のＮ側リード端子脚部１２側
の端面である。端面１７はダイオードチップの一方端部
２ｂから脚部１２の近傍までの間で任意の位置に定める
ことができる。矢印１８は被覆１５のＰ側リード端子脚
部１４側の端面である。端面１８はダイオードチップの
他方端部２ａから脚部１４の近傍までの間で任意の位置
に定めることができる。被覆端部１８とダイオードの端
部２ａの距離を大きくすると半被覆ダイオードの横方向
（図３（ｂ）において紙面左右方向）への対引張り力が
向上する。

【００２８】矢印３１、３２は延長線上に脚部がない方
向の、被覆１５の端面である。端面３１、３２はダイオ
ード端部２ｃ、２ｄとＮ側リード端子長手辺３３、３４
を越える任意の位置に定めることができる。矢印３１と
矢印３２の間隔は、通常は、Ｎ側リード端子の幅方向の
間隔である線６３の長さの２倍以下とする。矢印１６は
被覆１５の表面端部を示している。被覆１５の表面はＰ
側リード端子１３の表面よりも上部にあり、Ｐ側リード
端子１３、ダイオードチップ１、Ｎ側リード端子１１の
表面を覆っている。Ｎ側リード端子１１の裏面は被覆さ
れておらず、Ｎ型半導体で発生する熱をＮ側リード端子
１１の裏面から放熱するのに好適な構造となっている。
本実施例において、被覆１５の大きさは、図３（ａ）に
おいて、紙面横方向が１０ｍｍ、縦方向が８ｍｍであ
り、また、厚さ２ｍｍである。

【００２９】図４を参照して半被覆ダイオード６の実装
について説明する。２１は太陽電池のプラス側出力を中
継する端子板である。２２は太陽電池のマイナス側出力
を中継する端子板である。端子板２１には係合穴２０
が、端子板２２には係合穴２３が開けられている。実装
時には、半被覆ダイオード６の脚部１２を係合穴２０
に、また、脚部１４を係合穴２３に挿し込んで半被覆ダ
イオード６を位置決めする。脚部１２、１４が貫通穴で
ある係合穴２０、２３に挿し込まれるので、半被覆ダイ
オードは水平方向に位置決めされ、半被覆ダイオード６
の縦方向への小距離の移動が生じても、位置決めをやり
直す必要はない。

【００３０】この後、端子板２１とＮ側リード端子１
１、端子板２２とＰ側リード端子１３がそれぞれ半田付
けされる。脚部１２の折り曲げ部分が曲面となることに
起因して端子板２１の表面とＮ側リード端子１１の裏面
間は微小な隙間が出来ており、この隙間に溶融した半田
が浸入し、半田が端子板２１とＮ側リード端子１１間の
広範囲に広がる。半被覆ダイオードの脚部が係合する相
手側端子に設ける係合手段は貫通穴に限られず、非貫通
穴、切り欠き、段差など公知の手段が使用できる。

【００３１】図６は端子ボックス４４の内部構造を示す
説明図である。２１はプラス側端子板であり、２２はマ
イナス側端子板である。太陽電池モジュールのプラス側
出力線（図示しない）は、端子板２１上の固定領域２４
に半田付けされる。また、太陽電池モジュールのマイナ
ス側出力線（図示しない）は、端子板２２上の固定領域
２５に半田付けされる。端子板２１と端子板２２の間に
逆流防止のために、半被覆ダイオード６が接続されてい
る。端子板２１、２２は係合凹部と端子ボックスのケー
ス基板に設けられた係合子３０を係合させ、また、端子
板２１、２２に設けられた貫通穴にケース基板から伸び
た突起２６を挿入し、菊座からなる端子板押さえ２７を
突起２６に嵌めこんで固定している。

【００３２】外部接続用のケーブル４５の芯線は、端子
板２１、端子板２２にそれぞれかしめ止め、スポット溶
接、半田付け、ビス止め、あるいはこれらの併用により
接続される。２８は外部接続ケーブル４５の抜け止めリ
ングであり、ケースのくびれ部２９と共同して、外部接
続ケーブル４５とケースを固定している。このような部
品類を実装した後に、ケースは内部構造を水密に樹脂封
止される。その後、図示しない蓋を密閉して端子ボック
スが完成する。前記の樹脂封止は行わないこともある。
端子ボックスは太陽電池モジュールの接続に使用され
る。

【００３３】本実施例では、２本の外部接続ケーブル４
５が直列方向に配置されているが、２本の外部接続ケー
ブル４５が並列方向に配置されても良い。また、端子ボ
ックスは、実施例に示した２端子型のみならず、３端子
型、４端子型、５端子型の端子ボックスとすることもで
きる。

【００３４】

【発明の効果】本発明にかかる半被覆ダイオードは、放
熱作用を保持していて、かつ、機械的衝撃に対して強度
が向上し、取り扱いが容易となった。また、実装時の位
置決めが容易である。さらに、実装時にベアチップ側の
チップとリード端子を接続している半田が溶融しても、
ダイオードチップが剥離しない。また、Ｎ側リード端子
を半田付けすると、接続相手側端子との半田接触面が大
きくなり、接続相手側端子をも放熱手段に使うことがで
きる効果を有する。

【００３５】本発明にかかる太陽電池モジュール用の接
続端子ボックスは、逆流防止用のダイオードその他構成
品の実装が容易となり、また、ダイオードの放熱効果が
高いので、耐久性が向上する。本発明にかかる太陽電池
モジュールの出力取り出し方法は、出力を長期間安定に
取り出すことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例のベアチップダイオードを示す図であ
る。

【図２】太陽電池システムの説明図である。

【図３】半被覆ダイオードを示す図である。

【図４】半被覆ダイオードの実装状態を示す斜視図で
ある。

【図５】Ｎ側リード端子の説明図である。

【図６】端子ボックスの内部構造を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ダイオードチップ６半被覆ダイオード１１Ｎ側リード端子１２脚部１３Ｐ側リード端子１４脚部１５被覆１９ａ、１９ｂ切れ込み部２０係合穴２１端子板２２端子板２３係合穴４１太陽電池モジュール４４端子ボックス

フロントページの続き (56)参考文献特開2002−237613（ＪＰ，Ａ) 特開2001−352014（ＪＰ，Ａ) 特開2000−277785（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01L 31/04 - 31/078

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】平板状のＰ型半導体に平板状のＮ型半導
体を接合したｐｎ接合構造の平板状ダイオードにおい
て、平板状のＮ側リード端子の一方端部であるダイオード接
続端表面に、前記ダイオードのＮ型半導体の電極面を接
続し、前記Ｎ側リード端子の他方端部と、前記ダイオー
ドのＮ側リード端子平面への投影輪郭線の中で前記他方
端部側にある輪郭線との間に位置する脚折り曲げ点で、
Ｎ側リード端子の一部分を裏面側に折り曲げ、前記Ｎ側
リード端子のダイオード接続端から前記脚折り曲げ点ま
での幅方向長さは、前記接続されたダイオードの同一方
向長さよりも長いものであり、Ｐ側リード端子の一方端部に、前記ダイオードのＰ型半
導体の電極面を接続し、前記Ｐ側リード端子の他方端部
を前記Ｎ側リード端子の一部分と同方向に折り曲げ、前記ダイオードを樹脂で被覆したものであり、前記被覆
の前記ダイオード平面に平行な方向範囲は前記ダイオー
ドの周囲を越え、前記Ｎ側リード端子の脚折り曲げ点直
前、かつ、前記Ｐ側リード端子の折り曲げ部直前までの
一定範囲であり、前記被覆の前記ダイオード平面に垂直
な方向範囲は、Ｐ側リード端子の表面よりから一定距離
上方から前記Ｎ側リード端子裏面と同一面までの範囲で
あることを特徴とする半被覆ダイオード。
【請求項２】請求項１に記載の半被覆ダイオードを太
陽電池モジュールの逆流防止用バイパスダイオードに用
いた太陽電池モジュール用端子ボックス。
【請求項３】太陽電池モジュールの出力取り出し方法
において、太陽電池モジュールのプラス出力電極とマイ
ナス出力電極の間に、逆流防止用バイパスダイオードと
して請求項１に記載の半被覆ダイオードを使用し、前記
プラス出力電極とマイナス出力電極から電力を取り出す
太陽電池モジュールの出力取り出し方法。