JP3486398B2 - Method and apparatus for dividing paper web and paper machine including such apparatus - Google Patents
Method and apparatus for dividing paper web and paper machine including such apparatusInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、形成紙ウエブを形
成するためのウェットセクションと、回転シリンダーを
有する乾燥セクションとを有し且つ形成紙ウエブが、回
転シリンダーの周面上の接着剤コーティングと接着接触
をなして回転シリンダーを移動する抄紙機におけるクレ
ープ紙の生産中、形成紙ウエブを少なくとも２つの部分
ウエブに分割する方法に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention has a wet section for forming a forming paper web and a drying section having a rotating cylinder, the forming paper web having an adhesive coating on the circumferential surface of the rotating cylinder. It relates to a method for splitting a forming paper web into at least two partial webs during the production of crepe paper in a paper machine in which a rotating cylinder is moved in adhesive contact.
【０００２】本発明は又、形成紙ウエブを形成するため
のウェットセクションと、回転シリンダーを有する乾燥
セクションとを有し且つ形成紙ウエブが、回転シリンダ
ーの周面上の接着剤コーティングと接着接触をなして回
転シリンダーを移動するように配置されたクレープ紙生
産用抄紙機内で、形成紙ウエブを少なくとも２つの部分
ウエブに分割するための装置に関する。The invention also has a wet section for forming a formed paper web and a drying section having a rotating cylinder, and the formed paper web makes adhesive contact with an adhesive coating on the peripheral surface of the rotating cylinder. An apparatus for dividing a forming paper web into at least two partial webs in a crepe papermaking paper machine arranged to move a rotating cylinder.
【０００３】本発明は又、形成紙ウエブを形成するため
のウェットセクションと、回転シリンダーを有する乾燥
セクションとを有し、形成紙ウエブは、回転シリンダー
の周面上の接着剤コーティングと接着接触をなして回転
シリンダーを移動するように配置され、形成紙ウエブを
少なくとも２つの部分ウエブに分割するための装置を更
に有する、クレープ紙生産用抄紙機に関する。The present invention also includes a wet section for forming a formed paper web and a drying section having a rotating cylinder, the forming paper web making adhesive contact with an adhesive coating on the circumferential surface of the rotating cylinder. A paper machine for the production of crepe paper, which is further arranged to move a rotating cylinder and further comprises a device for dividing the forming paper web into at least two partial webs.
【０００４】[0004]
【従来の技術】抄紙機内で形成される紙ウエブは種々の
幅を有し、紙ウエブの縁部は、直線性、厚さ及び比重又
はグラム率(grammage)に関して不均一である。従って、
製造工程のうちのある部分の間に、紙ウエブの縁部を切
り取る必要がある。真っ直ぐな縁部と所定幅とを有する
紙ウエブを達成するために、多数の異なる技術が提案さ
れている。BACKGROUND OF THE INVENTION Paper webs formed in a paper machine have varying widths, and the edges of the paper webs are non-uniform with respect to linearity, thickness and specific gravity or grammage. Therefore,
It is necessary to trim the edges of the paper web during some part of the manufacturing process. A number of different techniques have been proposed to achieve paper webs with straight edges and a certain width.
【０００５】既知の技術によれば、縁の切り取りは、仕
上げられて巻き取られた紙ウエブがリワインダーに巻き
直される時に行われる。この縁の切り取り中に形成され
る乾燥紙の屑は極めて嵩張り、水に再び溶し且つ紙製造
工程に戻すべき屑の収集と移動が面倒になる。According to the known technique, the trimming of the edges takes place when the finished and wound paper web is rewound on a rewinder. The dry paper debris that forms during this trimming is extremely bulky and redissolves in water and complicates the collection and transfer of debris to be returned to the papermaking process.
【０００６】他の既知の技術によれば、縁の切り取り
は、高圧水スカート、エアスカート、回転刃又は回転の
こ刃を使って乾燥セクションと巻取り部との間の箇所の
抄紙機内で行われる。かくして、この技術は、特別な設
備の設置を乾燥セクションと巻取り部との間で利用でき
る極めて限られたスペースに要求する。According to another known technique, edge trimming is carried out in the paper machine at a point between the drying section and the winding section using a high-pressure water skirt, an air skirt, a rotary blade or a saw blade. Be seen. Thus, this technique requires the installation of special equipment in the very limited space available between the drying section and the winding section.
【０００７】更に他の既知の技術によれば、縁の切り取
りは、乾燥セクションの前の、抄紙機のウェットセクシ
ョンで行われる。かくして、紙ウエブが、縁を切り取ら
れたウエブとクーチトリミングとに分割されるように、
紙ウエブの縁部を水スカートを使って長網抄紙機ワイヤ
上で切り取ることが米国特許第 2,686,463号及び同第2,
709,398号を介して知られており、その後、縁を切り取
られたウエブは乾燥セクションへの移送のためにワイヤ
から取出され、クーチトリミングは乾燥セクションに達
しないようにされる。しかしながら、この技術を、ソフ
ト紙のような低比重を有する紙グレードに使用すること
ができないことがわかった、というのは、クーチトリミ
ングが、縁を切り取られたウエブを取外すために使用さ
れる持上げフェルトに粘着し、従って、クーチトリミン
グが、縁を切り取られたウエブと共に乾燥セクションま
で移動する傾向があるからである。According to yet another known technique, edge trimming is performed in the wet section of the paper machine before the drying section. Thus, the paper web is divided into a trimmed web and a couch trim,
Cutting the edges of a paper web over a Fourdrinier wire using a water skirt is described in U.S. Pat.Nos. 2,686,463 and 2,
Known via No. 709,398, the trimmed web is then removed from the wire for transfer to the drying section and the couch trimming is prevented from reaching the drying section. However, it has been found that this technique cannot be used for paper grades with low specific gravity, such as soft paper, because the couch trimming is used to remove the trimmed web. This is because it sticks to the felt and thus the couch trim tends to move with the trimmed web to the dry section.
【０００８】ツインワイヤフォーマーでは、紙ウエブを
持上げ手段のすぐ前の箇所で形成用ファブリックのうち
の１つによって支持しながら、紙ウエブの縁の切り取り
を行うことが、実際に知られている。水噴流が、一般的
には、縁の切り取りのために使用され、これらの噴流は
比較的高圧力で紙ウエブと出会い、縁トリミングと縁を
切り取られたウエブとを作る。１つの欠点は、紙ウエブ
を分割した後、水噴流は広がり、水を全領域にわたって
はねかける。クレセントフォーマーの場合のように、も
し支持用ファブリックがフェルトであれば、繊維又は繊
維断片がフェルトに押し込められるおそれが著しい。水
噴流がフェルトを破損させるおそれを減少させるため
に、水噴流の圧力は制限されなければならない。しかし
ながら、これらの方法にもかかわらず、水噴流はフェル
トに摩耗を徐々に生じさせ、この摩耗は紙ウエブに影響
を及ぼすことがあり、縁部の破断、その結果ウエブの破
断のおそれを引き起こす。フェルトは又、水噴流によっ
て形成された分割線に沿って、フェルトの残部よりもず
っと湿り、これにより、問題を引き起こすことがある、
というのは、これらの分割線と対向する乾燥シリンダー
が、乾燥シリンダーの周面の他の部分よりも湿るように
なり、それにより、腐食及び堆積に関する問題を招くか
らである。スカートチューブからの水噴流は又、水噴流
周りの紙の縁部を容易に厚くさせ、厚くさせることによ
り、紙ウエブの縁部分の乾燥シリンダーへの接着の劣化
を生じさせる。分割線と対向する周面は又、より高温に
なり、これにより、紙ウエブを周面から分離させる。従
って、これらの問題を解決し且つまっすぐな縁部を備え
た所定幅の紙ウエブをクレセントフォーマーで作るため
に、外側形成用ファブリックは、米国特許第 3,652,390
A号に記載されているように、不浸透性縁部分を備え
る。かくして、互いに面する不浸透性縁部分の内側の平
行な縁は仕上げ紙ウエブの幅を決定し、この幅は、製造
すべきソフト紙のグレードに応じて選択される。ソフト
紙の製造が１つのグレードから他のグレードに、例えば
ティシュからタオル紙に変更されなければならないと
き、所望最終製品への紙ウエブの切替え中の望ましくな
い損失を回避するために、仕上げ紙の幅は、変更されな
ければならない。１つの品質から他の品質へのそのよう
な製造変更を可能にするために、クレセントフォーマー
の形成用外側ファブリックは取外され、不浸透性縁部分
間の幅が異なる他の形成用ファブリックによって置き換
えられなければならない。この交換は面倒であり、時間
を消費し、望ましくない生産損失を必然的に伴う。ファ
ブリックを形成するために増加したコスト並びにファブ
リックの保管のためのスペースも生じる。説明したツイ
ンワイヤフォーマーに使用される技術に固有のこの問題
を解決するために、欧州特許第 0 654 101号は、最近形
成された紙ウエブと形成用ファブリックとが形成ロール
をサンドイッチ構造をなして一緒に包囲する形成ロール
の箇所で、ツインワイヤフォーマーで形成された紙ウエ
ブをジェットカッターで切断することを提案する。この
技術は、形成ワイヤの選択の制限を必然的に伴う、とい
うのは、水噴流は、ワイヤ及び紙ウエブを貫通するに十
分な力を有しなければならないからである。そのとき、
対向するフェルトの表面が損傷するおそれがある。フェ
ルトは又、水噴流によって形成された分割線に沿って、
フェルトの他の部分よりも湿るようになり、これによ
り、問題を引き起こすことがある、というのは、乾燥シ
リンダーが、これらの分割線と対向する乾燥シリンダー
の周面の他の部分よりも湿るようになるからであり、か
くして、腐食と堆積に関連した問題を含む。周面は又、
分割線とは逆により高温になり、これにより、紙ウエブ
を周面から分離させる。It is in fact known that in twin-wire formers, the edges of the paper web are trimmed while the paper web is supported by one of the forming fabrics just before the lifting means. . Water jets are commonly used for trimming the edges, and these jets meet the paper web at relatively high pressure to create edge trimming and trimmed webs. One drawback is that after breaking the paper web, the water jets spread and splash water over the entire area. If the supporting fabric is felt, as is the case with crescent formers, there is a significant risk that the fibers or fiber fragments will be forced into the felt. The pressure of the water jet must be limited in order to reduce the risk that the water jet will damage the felt. However, in spite of these methods, the water jet gradually causes wear on the felt, which can affect the paper web, leading to edge breakage and consequently to web breakage. The felt can also be much wetter along the parting line formed by the water jet than the rest of the felt, which can cause problems.
This is because the drying cylinders facing these parting lines become wetter than other parts of the peripheral surface of the drying cylinders, which leads to problems with corrosion and deposition. The water jet from the skirt tube also causes the edge of the paper around the water jet to easily thicken and thicken resulting in poor adhesion of the edge of the paper web to the drying cylinder. The peripheral surface opposite the parting line also becomes hotter, which causes the paper web to separate from the peripheral surface. Therefore, in order to solve these problems and to make a paper web of a certain width with a straight edge in a crescent former, the outer forming fabric is described in US Pat. No. 3,652,390.
As described in No. A, with impermeable rim. Thus, the parallel edges inside the impermeable edge portions facing each other determine the width of the finished paper web, which width is selected depending on the grade of soft paper to be produced. When the production of soft paper has to be changed from one grade to another, for example from tissue to towel paper, to avoid undesired losses during the conversion of the paper web to the desired end product The width has to be changed. In order to allow such manufacturing changes from one quality to another, the crescent former forming outer fabric is removed and by another forming fabric with a different width between the impermeable edge portions. Must be replaced. This exchange is tedious, time consuming and entails undesirable production losses. There is also increased cost to form the fabric as well as space for storage of the fabric. In order to solve this problem inherent in the technique used in the described twin wire former, EP 0 654 101 discloses that a recently formed paper web and forming fabric sandwich the forming roll. It is proposed to cut the paper web formed by the twin-wire former with a jet cutter at the forming rolls that enclose together. This technique entails a limited choice of forming wires, since the water jet must have sufficient force to penetrate the wires and the paper web. then,
The surface of the facing felt may be damaged. Felt also runs along the dividing line formed by the water jet,
It will become damp than the rest of the felt, which can cause problems, because the drying cylinder is damp than the rest of the circumference of the drying cylinder facing these dividing lines. And thus include problems associated with corrosion and deposition. The circumference is also
Contrary to the parting line, the temperature becomes higher, which causes the paper web to separate from the peripheral surface.
【０００９】米国特許第 1,279,756A号、同第 2,857,82
2A号及び同第 4,560,438A号を、乾燥セクションの前で
の抄紙機内における縁の切り取りを説明する特許明細書
の他の例として挙げておく。US Pat. Nos. 1,279,756A and 2,857,82
Nos. 2A and 4,560,438A are cited as other examples of patent specifications that describe edge trimming in a paper machine before the drying section.
【００１０】紙ウエブを長手方向に分割するためのスリ
ッター−ワインダーが使用され、このスリッター−ワイ
ンダーでは、長手方向スリッティングを通して得られ
る、より細いウエブがリールに巻かれる。上述した縁の
切り取りに使用される設備と同様の設備を同じ位置で使
用して、長手方向スリッティングを通して紙ウエブを分
割することも、乾燥セクションと巻き上げ部との間の或
る箇所の抄紙機内で行われることがある。A slitter-winder is used for longitudinal division of the paper web, in which a thinner web, obtained through longitudinal slitting, is wound on a reel. It is also possible to split the paper web through longitudinal slitting, using equipment similar to that used for trimming the edges as described above, at the same location, in the paper machine at some point between the drying section and the winding section. May be done in.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、種々
のクレープウエブを得るために、紙ウエブの縁を切り取
り且つウエブを分割するための既知の技術において説明
した問題を本質的に軽減すること、及び、縁トリミング
及び／又はいくつかのクレープ紙ウエブを得るために、
紙ウエブをいくつかの部分ウエブに分割することを可能
にする、形成紙ウエブを分割するための全く新しい技術
を提供することにある。The object of the present invention is to substantially alleviate the problems described in the known art for trimming the edges of paper webs and splitting webs in order to obtain various crepe webs. And to obtain edge trimming and / or some crepe paper webs,
The object is to provide a completely new technique for splitting a formed paper web, which makes it possible to split the paper web into several partial webs.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明による方法は、一
方の部分ウエブを第１ウエブ分離箇所でシリンダーの周
面からの掻き取りによって分離し、周面に接着したまま
第１ウエブ分離箇所から所定距離、円周方向に位置する
第２ウエブ分離箇所まで周面と共に移動する他方の部分
ウエブを、シリンダーの周面からの掻き取りによって分
離することによって、形成紙ウエブを、シリンダーと関
連して形成紙ウエブの長手方向に分割し、少なくとも１
つの部分ウエブを分離しながら同時にクレープ付けし
て、所定幅のクレープ紙ウエブを得る点に特徴づけられ
る。According to the method of the present invention, one partial web is separated from a peripheral surface of a cylinder by scraping one of the partial webs at a first web separating portion, and the partial web is adhered to the peripheral surface from the first web separating portion. By separating the other partial web, which moves together with the peripheral surface to the second web separating position located in the circumferential direction by a predetermined distance, by scraping from the peripheral surface of the cylinder, the formed paper web is associated with the cylinder. At least 1 divided in the longitudinal direction of the formed paper web
It is characterized in that two partial webs are separated and simultaneously creped to obtain a crepe paper web having a predetermined width.
【００１３】本発明による装置は、
− この装置が、第１ウエブ分離箇所及びこの第１ウエ
ブ分離箇所から所定距離、円周方向に位置した第２ウエ
ブ分離箇所を形成するために、シリンダーと作動関係を
なして配列された少なくとも２つのドクターブレードを
含み、
− 第１ウエブ分離箇所を形成するドクターブレード
は、形成紙ウエブを周面からの掻き取りによって分離す
ると同時に形成紙ウエブを第１部分ウエブに分割するよ
うに配列され、第２部分ウエブは、周面に接着したまま
第２ウエブ分離箇所まで周面と共に移動し、第２分離箇
所のドクターブレードは、第２部分ウエブを掻き取りに
よって分離するように配列され、
− ドクターブレードの少なくとも１つはクレープ付け
ドクターブレードである、点で特徴づけられる。The device according to the invention comprises: -a device for working with the cylinder to form a first web separation point and a second web separation point circumferentially located at a predetermined distance from the first web separation point; A doctor blade comprising at least two doctor blades arranged in relation to each other, the doctor blade forming the first web separating point separating the forming paper web by scraping it from its peripheral surface while simultaneously forming the forming paper web on the first partial web. The second partial web moves along with the peripheral surface to the second web separating point while being adhered to the peripheral surface, and the doctor blade at the second separating point separates the second partial web by scraping. Characterized in that at least one of the doctor blades is a creped doctor blade.
【００１４】本発明による抄紙機は、
− 装置が、第１ウエブ分離箇所及びこの第１ウエブ分
離箇所から所定距離、円周方向に位置した第２ウエブ分
離箇所を形成するために、シリンダーと作動関係をなし
て配列された少なくとも２つのドクターブレードを含
み、
− 第１ウエブ分離箇所を形成するドクターブレード
は、形成紙ウエブを周面からの掻き取りによって分離す
ると同時に、形成紙ウエブを第１部分ウエブに分割する
ように配列され、第２部分ウエブは、周面に接着したま
ま第２ウエブ分離箇所まで周面と共に移動し、第２分離
箇所のドクターブレードは、第２部分ウエブを掻き取り
によって分離するように配列され、
− ドクターブレードの少なくとも１つはクレープ付け
ドクターブレードである、点で特徴づけられる。The paper machine according to the invention is: -The device is operated with a cylinder to form a first web separation point and a second web separation point circumferentially located a predetermined distance from the first web separation point. A doctor blade comprising at least two doctor blades arranged in a relation, forming a first web separation point for separating the forming paper web by scraping it from its peripheral surface while at the same time forming the forming paper web in a first part; The second partial web is arranged so as to be divided into webs, and the second partial web moves to the second web separating point along with the peripheral surface while being adhered to the peripheral surface, and the doctor blade at the second separating point scrapes the second partial web by scraping. Arranged so as to be separate—at least one of the doctor blades is a creped doctor blade.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】本発明を、図面を参照して、より
詳細に説明する。The present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
【００１６】図１及び２は、クレープ紙、例えばソフト
紙を製造するための抄紙機の一部分を概略的に示す。抄
紙機は、紙ウエブ１を形成するためのウェットセクショ
ン(図示せず)と、形成紙ウエブを脱水するためのプレス
セクション(図示せず)と、乾燥セクション２とを有す
る。1 and 2 schematically show a part of a paper machine for producing crepe paper, for example soft paper. The paper machine has a wet section (not shown) for forming the paper web 1, a press section (not shown) for dewatering the formed paper web, and a drying section 2.
【００１７】乾燥セクション２は、矢印で指示する方向
に回転するシリンダー３を含み、図示の実施形態では、
回転シリンダー３はフード(図示せず)によって包囲され
た乾燥シリンダー、例えばヤンキーシリンダーである。
乾燥シリンダー３は、エンドレスのクレープ付け移動面
を形成する周面４を有する。乾燥シリンダー３は上流側
と下流側とを有し、上流側では、形成紙ウエブ１が、乾
燥シリンダー３と共に隙間を形成するトランスファーロ
ール６を移動するトランスファーファブリック５から乾
燥シリンダー３に搬送され、下流側では、形成紙ウエブ
１が本発明に従って処理される。The drying section 2 comprises a cylinder 3 which rotates in the direction indicated by the arrow and, in the embodiment shown,
The rotating cylinder 3 is a drying cylinder, for example a Yankee cylinder, surrounded by a hood (not shown).
The drying cylinder 3 has a peripheral surface 4 which forms an endless crepe-moving surface. The drying cylinder 3 has an upstream side and a downstream side. On the upstream side, the forming paper web 1 is conveyed from the transfer fabric 5 which moves the transfer roll 6 forming a gap together with the drying cylinder 3 to the drying cylinder 3, and the downstream side. On the side, the formed paper web 1 is treated according to the invention.
【００１８】乾燥シリンダー３の周面４は接着剤コーテ
ィングを有し、形成紙ウエブ１は、その移動中、接着剤
コーティングに接着し、乾燥シリンダー３によって搬送
される。接着剤コーティングを維持するために、適当な
接着剤あるいは他の化学薬品を乾燥シリンダーの周面４
に塗布する塗布装置７がトランスファーロール６と乾燥
シリンダー３との間の隙間の前に配列される。変形例と
して、形成紙ウエブ１が乾燥シリンダー３と接触する
前、接着剤の少なくとも一部分が形成紙ウエブ１の下側
に塗布されても良い。The peripheral surface 4 of the drying cylinder 3 has an adhesive coating, and the forming paper web 1 adheres to the adhesive coating during its movement and is conveyed by the drying cylinder 3. Appropriate adhesive or other chemicals are used to maintain the adhesive coating on the peripheral surface 4 of the drying cylinder.
A coating device 7 for coating on the front side is arranged in front of the gap between the transfer roll 6 and the drying cylinder 3. Alternatively, at least a portion of the adhesive may be applied to the underside of the forming paper web 1 before the forming paper web 1 contacts the drying cylinder 3.
【００１９】現在、本発明の実施に特に有用な接着剤は
水−ベースポリマーであり、水−ベースポリマーは、ス
トック内の物質と共に、乾燥シリンダー上に保護層をつ
くり、又、表面活性物質をつくる。接着を調整する無機
化学薬品が加えられても良い。Currently, a particularly useful adhesive in the practice of the present invention is a water-based polymer which, together with the material in the stock, creates a protective layer on the drying cylinder and also a surface-active material. to make. Inorganic chemicals that control adhesion may be added.
【００２０】通常、仕上げられた乾いた紙１ｔｏｎ当た
り約０．１乃至１ｋｇの量の接着剤が使用される。Usually, an amount of about 0.1 to 1 kg of adhesive is used per ton of finished dry paper.
【００２１】接着剤の配合を変えることによって、クレ
ープ付けの外観を変更することができ、これは又、対応
する紙グレードの変化をつくる。By changing the adhesive formulation, the appearance of the crepe can be modified, which also creates a corresponding paper grade change.
【００２２】塗布された接着剤、特に上述した種類の接
着剤によって得られるコーティングは、周面をドクター
ブレードの作用による摩耗から良好に保護する。周面の
摩耗のおそれを更に軽減させるために、セラミック材料
のドクターが使用されるのが良い。同じ理由で、ドクタ
ーブレードは、それらが耐酸性のセラミックから構成さ
れているか、或いは、その他の材料から構成されている
かと無関係に、例えば２ｍｍの振幅で振動するように配
列される。The applied adhesives, in particular the coatings obtained with adhesives of the type mentioned above, provide good protection of the peripheral surface against abrasion due to the action of the doctor blade. To further reduce the risk of circumferential wear, doctors of ceramic material may be used. For the same reason, the doctor blades are arranged to vibrate, for example with an amplitude of 2 mm, regardless of whether they consist of acid-resistant ceramics or of other materials.
【００２３】本発明によれば、形成紙ウエブ１は乾燥シ
リンダー３の下流側で乾燥シリンダー３と関連して少な
くとも２つの部分ウエブに長手方向に分割される。According to the invention, the forming paper web 1 is longitudinally divided downstream of the drying cylinder 3 in association with the drying cylinder 3 into at least two partial webs.
【００２４】図１及び２に示す実施形態では、形成紙ウ
エブ１は分割されて、２つの部分ウエブ、即ち第１ウエ
ブ分離箇所１０でシリンダー３の周面４からの掻き取り
(scraping)によって分離された第１部分ウエブ８と、周
面４に接着したまま第１ウエブ分離箇所１０から所定距
離、円周方向に位置した第２ウエブ分離箇所１１まで周
面４と共に移動する第２部分ウエブ９とになる。第２部
分ウエブ９は、シリンダー３の周面４からの掻き取りに
よって分離される。図１及び２による実施形態では、所
定幅のクレープ紙ウエブ１２を得るために、第１部分ウ
エブ８は分離されながら同時にクレープ付けされる。こ
の目的のために、第１ウエブ分離箇所１０はクレープ付
けドクター１３を含み、このクレープ付けドクター１３
は、周面４、更に詳細には周面４の接着コーティングと
掻き取り接触をなして配列されたドクターブレード１４
を有する。ドクターブレード１４は、作用長さがクレー
プ紙ウエブ１２の幅と一致する連続する掻き取りエッジ
１５を有する。掻き取りエッジは形成紙ウエブの外側に
延びても良いけれども、この延長部はそこでは作用しな
い。図１及び２による実施形態では、第２部分ウエブ９
はクレープ付けされずに分離され、かくして、縁トリミ
ング１６を構成し、縁トリミング１６は容器又は領域に
搬送され、紙製造工程での溶解及び再使用のために戻さ
れる。第２ウエブ分離箇所１１はクリーニングドクター
１７を含み、クリーニングドクター１７は、縁トリミン
グ１６を周面４上の接着剤コーティングから掻き取るた
めのドクターブレード１８を有する。形成紙ウエブ１と
接着剤コーティングとの接触後、接着剤コーティングを
ならすために、クリーニングドクター１７のドクターブ
レード１８は乾燥シリンダー３の両端間に延びる。所望
ならば、縁トリミングを掻き取るより短いドクターが使
用されても良く、この場合、ドクターブレードの掻き取
りエッジの作用長さは縁トリミング１６の幅と一致す
る。この場合、所望ならば、クリーニングドクターは第
２ウエブ分離箇所１１の下流に配列されても良い。図２
による実施形態では、クレープ紙ウエブ１２は、説明し
た分割方法のため、まっすぐな縁部１９を得、この場
合、説明した分割方法は一方の側に縁トリミングを構成
し、他方の縁部２０はそのままであっても許容される。
所望ならば、或いは、必要と考えるならば、他方の縁部
２０は、ウェットセクションで予め切り取られた縁部か
らなっても良く、これは、任意の既知の技術によって達
成されている。変形例として、そのような選択的な切り
取りが、ある既知の技術によって乾燥シリンダーの後に
行われても良い。In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the forming paper web 1 is divided and scraped from the peripheral surface 4 of the cylinder 3 at two partial webs, ie at the first web separation point 10.
The first partial web 8 separated by (scraping) and the peripheral surface 4 are moved together with the peripheral surface 4 from the first web separating portion 10 to a second web separating portion 11 located in the circumferential direction while being adhered to the peripheral surface 4. It becomes the second partial web 9. The second partial web 9 is separated by scraping from the peripheral surface 4 of the cylinder 3. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the first partial web 8 is separated and simultaneously creped in order to obtain a crepe paper web 12 of a predetermined width. For this purpose, the first web separation point 10 comprises a creping doctor 13, which
Is a doctor blade 14 arranged in scraping contact with the peripheral surface 4, and more particularly with the adhesive coating on the peripheral surface 4.
Have. The doctor blade 14 has a continuous scraping edge 15 whose working length corresponds to the width of the crepe paper web 12. The scraping edge may extend outside the forming web, but this extension does not work there. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the second partial web 9
Are creped-separated and thus constitute edge trimming 16, which is transported to a container or area and returned for melting and reuse in the paper manufacturing process. The second web separation 11 comprises a cleaning doctor 17, which has a doctor blade 18 for scraping the edge trimming 16 from the adhesive coating on the peripheral surface 4. After contact of the forming paper web 1 with the adhesive coating, the doctor blade 18 of the cleaning doctor 17 extends between the ends of the drying cylinder 3 for smoothing the adhesive coating. If desired, a shorter doctor may be used to scrape the edge trim, in which case the working length of the scraping edge of the doctor blade will match the width of the edge trim 16. In this case, if desired, the cleaning doctor may be arranged downstream of the second web separation point 11. Figure 2
In the embodiment according to, the crepe paper web 12 obtains a straight edge 19 due to the described dividing method, in which case the dividing method described constitutes edge trimming on one side and the other edge 20 is It is acceptable as it is.
If desired or deemed necessary, the other edge 20 may consist of a precut edge in the wet section, which is accomplished by any known technique. Alternatively, such selective cutting may be done after the drying cylinder by some known technique.
【００２５】図３による実施形態では、形成紙ウエブ１
は、図２による実施形態と同じ仕方で分割されるけれど
も、所定幅の第２クレープ紙ウエブ２１を得るために、
第２部分ウエブ９もクレープ付けされ分離される。２つ
のクレープ紙ウエブ１２及び２１は同じ幅を有していて
も良いし、或いは、異なる幅を有していても良い。かく
して、この場合のクレープ付けドクター１３は、図２に
よる実施形態のクレープ付けドクターよりも短い。この
場合の第２ウエブ分離箇所１１はクレープ付けドクター
２２を有し、このクレープ付けドクター２２は、周面
４、更に詳細には周面の接着剤コーティングと掻き取り
接触をなして配列されたドクターブレード２３を有す
る。ドクターブレード２３は、作用長さがクレープ紙ウ
エブ２１の幅と一致する連続する掻き取りエッジ２４を
有する。所望ならば、クリーニングドクターが第２クレ
ープ付けブレード２２の下流に配列されても良い。縁部
２０について説明したことと同じことが、分割工程によ
って影響を受けない外側ウエブ縁部に適用される。図３
によるこの実施形態の固有の特徴は、第２部分ウエブ９
が高温の周面４に接触したままでいる時間がより長い結
果、異なる乾いた固形内容物を有する２つのクレープ紙
ウエブ１２、２１が得られることにある。図３に示す実
施形態及びその変形例によれば、３又はそれ以上のクレ
ープ紙ウエブを得るために、３又はそれ以上の掻き取り
用ドクターが並列に階段状に配列され、即ち、軸線方向
及び円周方向に配置され、この場合、２本又は、ｎをク
レープ紙ウエブの数とすればｎ−１本の分割線が形成さ
れる。ドクターブレードの長さは同じであっても良い
し、或いは、異なっていても良く、形成ウエブ１の幅を
互いに覆っても良いし、或いは、図２の実施形態につい
て示したように達成される１つ又は２つの縁トリミング
の幅だけ短くても良い。従って、これは、本発明の他の
変形実施形態(図示せず)を構成する。In the embodiment according to FIG. 3, the forming paper web 1
Is divided in the same manner as the embodiment according to FIG. 2, but to obtain a second crepe paper web 21 of a predetermined width,
The second partial web 9 is also creped and separated. The two crepe paper webs 12 and 21 may have the same width or they may have different widths. The creping doctor 13 in this case is thus shorter than the creping doctor of the embodiment according to FIG. The second web separation 11 in this case has a crepe doctor 22, which is arranged in scraping contact with the adhesive coating on the peripheral surface 4, more specifically on the peripheral surface. It has a blade 23. The doctor blade 23 has a continuous scraping edge 24 whose working length corresponds to the width of the crepe paper web 21. A cleaning doctor may be arranged downstream of the second creping blade 22 if desired. The same as described for edge 20 applies to the outer web edges that are not affected by the splitting process. Figure 3
The unique feature of this embodiment according to
The longer it remains in contact with the hot peripheral surface 4 results in two crepe paper webs 12, 21 having different dry solid contents. According to the embodiment shown in FIG. 3 and its variants, in order to obtain three or more crepe paper webs, three or more scraping doctors are arranged in a staircase in parallel, ie axially and They are arranged in the circumferential direction, in which case two or n-1 dividing lines are formed where n is the number of crepe paper webs. The lengths of the doctor blades may be the same or different, the widths of the forming webs 1 may cover each other, or may be achieved as shown for the embodiment of FIG. It may be shorter by the width of one or two edge trims. This therefore constitutes another variant embodiment (not shown) of the invention.
【００２６】図４による実施形態では、３つの部分ウエ
ブが作られ、第１部分ウエブ８及び第２部分ウエブ９は
図２による実施形態のものと同様であり、第３部分ウエ
ブ２５は第２部分ウエブ９と同様であり、かくして、第
２縁トリミング２６を構成する。縁トリミング１６、２
６の両方を掻き取るために、ここでは、クリーニングド
クター１７が使用される。図４による実施形態では、両
側に沿って切り取られた所定幅のクレープ紙ウエブ１２
が得られる。In the embodiment according to FIG. 4, three partial webs are made, the first partial web 8 and the second partial web 9 being similar to the embodiment according to FIG. 2, and the third partial web 25 being the second. It is similar to the partial web 9 and thus constitutes the second edge trimming 26. Edge trimming 16, 2
A cleaning doctor 17 is used here to scrape off both 6. In the embodiment according to FIG. 4, a crepe paper web 12 of predetermined width is cut along both sides.
Is obtained.
【００２７】図５による実施形態は、図４による実施形
態と同様であるけれども、クレープ付けドクター２７を
含んでおり、このクレープ付けドクター２７のドクター
ブレード２８は、図７でもっと明瞭に分かるＵ−型凹部
２９の形態の自由空間を備え、その結果、ドクターブレ
ード２８は２つの連続する掻き取りエッジ３０、３１を
有する。この場合、形成紙ウエブ１は５つの部分ウエブ
に分割され、第１部分ウエブ８及び第３部分ウエブ３２
は、同じ幅又は異なる所定幅の２つのクレープ紙ウエブ
１２、３３を得るために、互いに軸線方向に離れた第１
ウエブ分離箇所１０でクレープ付けされ分離され、第２
部分ウエブ９は両側分割によって第１部分ウエブ８と第
３部分ウエブ３２との間に形成され、第２部分ウエブ
９、第４部分ウエブ３４及び第５部分ウエブ３５は周面
４に接着したまま第２ウエブ分離箇所１１まで周面４と
共に移動し、共通のドクターブレード３９によって分離
され、第１縁トリミング３６、中間トリミング３７及び
第２縁トリミング３８を得る。凹部２９又はその他の自
由空間は、少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも１
０ｍｍの軸線方向寸法と、ウエブ分離箇所１０における
形成紙ウエブの厚さの少なくとも２倍の、軸線方向寸法
と垂直な深さとを有する。The embodiment according to FIG. 5 is similar to the embodiment according to FIG. 4, but includes a creping doctor 27, whose doctor blade 28 is more clearly seen in FIG. It comprises a free space in the form of a mold recess 29, so that the doctor blade 28 has two consecutive scraping edges 30, 31. In this case, the forming paper web 1 is divided into five partial webs, the first partial web 8 and the third partial web 32.
Is a first axially separated from each other to obtain two crepe paper webs 12, 33 of the same width or different predetermined widths.
Creped and separated at web separation 10
The partial web 9 is formed between the first partial web 8 and the third partial web 32 by splitting on both sides, and the second partial web 9, the fourth partial web 34 and the fifth partial web 35 remain adhered to the peripheral surface 4. It moves to the second web separating point 11 together with the peripheral surface 4 and is separated by the common doctor blade 39 to obtain the first edge trimming 36, the intermediate trimming 37 and the second edge trimming 38. The recess 29 or other free space is at least 5 mm, preferably at least 1
It has an axial dimension of 0 mm and a depth perpendicular to the axial dimension of at least twice the thickness of the formed paper web at the web separation point 10.
【００２８】図６に示す実施形態は、クレープ付けドク
ター２７のドクターブレード２８が形成紙ウエブの側縁
にそれを僅かに越えて延ばされているので縁トリミング
が得られないこと以外、図５に示した実施形態と同様で
ある。かくして、この場合、同じ幅の又は異なる所定幅
の２つのクレープ紙ウエブ１２、３３を得るために、第
１部分ウエブ８及び第３部分ウエブ３２互いに軸線方向
に間隔を隔てた第１ウエブ分離箇所１０でクレープ付け
して分離し、中間トリミング３７を得るために、第２部
分ウエブ９を両側分割分割によって第１部分ウエブ８と
第３部分ウエブ３２との間に形成し、周面４に接着した
まま第２ウエブ分離箇所１１まで周面と共に移動する第
２部分ウエブ９をドクターブレード３９によって分離す
ることによって、形成紙ウエブ１は３つの部分ウエブに
分割される。In the embodiment shown in FIG. 6, the doctor blade 28 of the creping doctor 27 extends slightly beyond it to the side edges of the forming paper web, so that no edge trimming is obtained. The same as the embodiment shown in FIG. Thus, in this case, in order to obtain two crepe paper webs 12, 33 of the same width or of different widths, the first partial web 8 and the third partial web 32 are first web separating points axially spaced from one another. The second partial web 9 is formed between the first partial web 8 and the third partial web 32 by splitting on both sides so as to obtain the intermediate trimming 37 by creping and separating at 10 and adhering to the peripheral surface 4. The formed paper web 1 is divided into three partial webs by separating the second partial web 9 that moves together with the peripheral surface to the second web separating portion 11 with the doctor blade 39 as it is.
【００２９】分割部をつくるドクターブレード１４、２
３、２８の各コーナー部分４０(図７参照)は、ドクター
ブレード１４、２３、２８の掻き取りエッジ１５、２
４、３０、３１と、横エッジ４１、４２とによって構成
され、掻き取りエッジ及び横エッジは互いに直角部を形
成し、最大切断効果を達成する箇所で出会う。かくし
て、図７に示すように、横エッジは分割箇所に位置する
ドクターブレードの両端縁によって形成され、又、凹部
２９の両側縁によって形成される。Doctor blades 14 and 2 for making divided parts
Each corner portion 40 (see FIG. 7) of 3, 28 has a scraping edge 15, 2, of the doctor blade 14, 23, 28.
4, 30, 31 and the lateral edges 41, 42, the scraping edge and the lateral edge form a right angle with each other and meet at the point where the maximum cutting effect is achieved. Thus, as shown in FIG. 7, the lateral edges are formed by the edges of the doctor blade located at the dividing points and by the edges of the recess 29.
【００３０】そのような直角コーナー部分４０と関連し
て且つ横エッジ４１、４２に沿って、薄い水噴流を形成
紙ウエブの上に塗布する塗布装置(図示せず)がドクター
ブレードの切断チップの直前に配置されても良く、その
結果、形成紙ウエブは繊維構造に影響を及ぼすことなし
に引続く分割線に沿って幾分湿る。水噴流は湿り分割指
示部をつくり、この湿り分割指示部は、形成紙ウエブを
ドクターブレードの切断チップで分割するのを容易に
し、分割領域内で、掻き取られない部分ウエブが接着剤
コーティングから確実に解放されないようにする。A coating device (not shown), which is associated with such a right-angled corner portion 40 and along the lateral edges 41, 42, applies a thin water jet onto the forming paper web. It may be placed immediately before, so that the formed paper web gets somewhat wet along the subsequent parting line without affecting the fiber structure. The water jet creates a wet split indicator, which facilitates splitting the formed paper web with the cutting tip of the doctor blade, and within the split area, the partial web that is not scraped away from the adhesive coating. Make sure it is not released.
【００３１】２つのウエブ分離箇所１０と１１との間の
距離、又は、２よりも多いウエブ分離箇所がある場合に
は、２つの連続するウエブ分離箇所の間の距離は、望む
ように変化させることができる。使用され得る最小距離
は非常に小さく、即ち、数ｍｍ、例えば少なくとも２ｍ
ｍであり、これらの最小距離は、目標にした分割を達成
するに十分である。図３についての変形の実施形態(図
示せず)によれば、例えば、それぞれの部分ウエブ８、
９をクレープ付けして分離するために、２つのドクター
ブレードを並列に、端と端とをつないで配列する。次い
で、ドクターブレードを互いに幾分、例えば少なくとも
２ｍｍの関係をなすように円周方向に配置し、その結
果、形成紙ウエブの切断は、それをウエブが第２ウエブ
分離箇所を形成する第２ドクターブレードに達する前に
行う機会を有する。ドクターブレードは、互いに鋭角を
形成する異なる平面内に適当に配置され、その結果、こ
れらのドクターブレードは同じ接触角度に取付けられ
る。しかしながら、異なるクレープ付け状態のための２
つのドクターブレードについて、たとえこれらのドクタ
ーブレードが異なる平面内にあるとしても、異なる接触
角度を使用しても良い。２つのウエブ分離箇所の間の距
離が小さいならば、２つのドクターブレードを、各ドク
ターブレードについて別々に調整できるホルダーを有す
る１つの同じ支持本体に配列するのに有利である。変形
の実施形態では、２つのドクターブレードが同じ支持本
体及び同じホルダーに配列され、２つのウエブ分離箇所
の間に少なくとも２ｍｍの距離を得るために、２つのド
クターブレードは異なる高さを有する。The distance between two web separation points 10 and 11 or, if there are more than two web separation points, the distance between two consecutive web separation points is varied as desired. be able to. The minimum distance that can be used is very small, ie a few mm, eg at least 2 m
m, these minimum distances are sufficient to achieve the targeted division. According to a variant embodiment (not shown) with respect to FIG. 3, for example the respective partial webs 8,
In order to crepe and separate 9 the two doctor blades are arranged side by side, end to end. The doctor blades are then circumferentially arranged in a relation of some degree, for example at least 2 mm, to one another, so that the cutting of the forming paper web is carried out by a second doctor in which the web forms a second web separation point. You have the opportunity to do it before you reach the blade. The doctor blades are suitably arranged in different planes that form an acute angle with each other so that they are mounted at the same contact angle. However, 2 for different creping conditions
Different contact angles may be used for one doctor blade, even if the doctor blades are in different planes. If the distance between the two web separation points is small, it is advantageous to arrange the two doctor blades in one and the same support body with a holder which can be adjusted separately for each doctor blade. In a variant embodiment, the two doctor blades are arranged on the same support body and the same holder, in order to obtain a distance of at least 2 mm between the two web separation points, the two doctor blades have different heights.
【００３２】図示した実施形態では、形成紙ウエブが乾
燥シリンダー、例えばヤンキーシリンダーに移送され、
この場合、クレープ付けは乾式クレープ付けとして行わ
れる。クレープ付けを湿式クレープ付けとして行うこと
もでき、この場合、形成紙ウエブは、乾燥シリンダーの
乾燥能力を有しない平滑な周面を有するシリンダーに移
送される。乾燥は吹き通し(throughblow)技術を使用し
て十分に行われる。In the illustrated embodiment, the formed paper web is transferred to a drying cylinder, for example a Yankee cylinder,
In this case, creping is performed as dry creping. The creping can also be carried out as a wet creping, in which case the forming paper web is transferred to a cylinder with a smooth peripheral surface which does not have the drying capacity of the drying cylinder. Drying is well done using through blow techniques.
【００３３】本発明は、いかなる特定の種類の抄紙機に
も限定されない。セルロース繊維材料及び合成繊維材料
を含むクレープ付けされた材料の製造用に設計されたい
かなる機械を使用しても良い。
［図面の簡単な説明］The present invention is not limited to any particular type of paper machine. Any machine designed for the production of creped materials, including cellulosic fiber materials and synthetic fiber materials, may be used. [Brief description of drawings]
【図１】乾燥シリンダーと本発明の第１の実施形態によ
る装置とを備えた抄紙機の部分側面図である。FIG. 1 is a partial side view of a paper machine equipped with a drying cylinder and a device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】乾燥シリンダーと図１による装置の斜視図であ
る。2 is a perspective view of the drying cylinder and the device according to FIG.
【図３】本発明の第２の実施形態による装置を備えた乾
燥シリンダーの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a drying cylinder equipped with a device according to a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第３の実施形態による装置を備えた乾
燥シリンダーの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a drying cylinder equipped with a device according to a third embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第４の実施形態による装置を備えた乾
燥シリンダーの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a drying cylinder equipped with a device according to a fourth embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第５の実施形態による装置を備えた乾
燥シリンダーの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a drying cylinder equipped with a device according to a fifth embodiment of the present invention.
【図７】図５及び６による実施形態に使用されるクレー
プ付けドクターに含まれるドクターブレードを示す。FIG. 7 shows a doctor blade included in the creping doctor used in the embodiment according to FIGS. 5 and 6.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−193592（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−9991（ＪＰ，Ａ) 米国特許2686463（ＵＳ，Ａ) 米国特許2709398（ＵＳ，Ａ) 米国特許4566944（ＵＳ，Ａ) 欧州特許出願公開496139（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21F 1/00 - 13/12 D21G 1/00 - 9/00 Ｆターム（４Ｌ０５５)Continuation of the front page (56) Reference JP-A-57-193592 (JP, A) JP-A-60-9991 (JP, A) US Pat. No. 2686463 (US, A) US Pat. 2709398 (US, A) US Pat. (US, A) European Patent Application Publication 496139 (EP, A 1) (58) Fields searched (Int.Cl. 7 , DB name) D21F 1/00-13/12 D21G 1/00-9/00 F-term (4L055)
Claims (27)
ットセクションと、回転シリンダー(３)を有する乾燥セ
クション(２)と、を有し、形成紙ウエブ(１)が回転シリ
ンダー(３)の周面(４)上の接着剤コーティングと接着接
触をなして回転シリンダー(３)を移動する抄紙機でのク
レープ紙の生産中、形成紙ウエブ(１)を少なくとも２つ
の部分ウエブ(８，９)に分割する方法であって、一方の
部分ウエブ(８)を第１ウエブ分離箇所(１０)で回転シリ
ンダー(３)の周面(４)からの掻き取りによって分離し、
周面(４)に接着したまま第１ウエブ分離箇所(１０)から
所定距離、円周方向に位置する第２ウエブ分離箇所(１
１)まで前記周面(４)と共に移動する他方の部分ウエブ
(９)を、回転シリンダー(３)の周面(４)からの掻き取り
によって分離することによって、形成紙ウエブ(１)を、
回転シリンダー(３)と関連して形成紙ウエブ(１)の長手
方向に分割し、少なくとも１つの部分ウエブ(８)を分離
しながら同時にクレープ付けして、所定幅のクレープ紙
ウエブ(１２)を得る、ことを特徴とする方法。1. A wet paper section for forming a forming paper web (1) and a drying section (2) having a rotating cylinder (3), wherein the forming paper web (1) is a rotating cylinder (3). During the production of crepe paper in a paper machine in which the rotating cylinder (3) is moved in adhesive contact with the adhesive coating on the peripheral surface (4) of the forming paper web (1), at least two partial webs (8, 9), wherein one of the partial webs (8) is separated by scraping it from the peripheral surface (4) of the rotating cylinder (3) at the first web separating point (10),
The second web separation point (1) located in the circumferential direction at a predetermined distance from the first web separation point (10) while being adhered to the peripheral surface (4).
The other partial web which moves with said peripheral surface (4) up to 1)
By separating (9) by scraping from the peripheral surface (4) of the rotating cylinder (3), the formed paper web (1) is
The forming paper web (1) is divided in the longitudinal direction in association with the rotating cylinder (3), and at least one partial web (8) is separated and simultaneously creped to form a crepe paper web (12) of a predetermined width. A method of obtaining.
エブ(１２)を構成し、前記第２部分ウエブ(９)は縁トリ
ミング(１６)を構成する、請求項１に記載の方法。2. A method according to claim 1, wherein the first partial web (8) constitutes a crepe paper web (12) and the second partial web (9) constitutes an edge trimming (16).
成し、前記第２部分ウエブはクレープ紙ウエブを構成す
る、請求項１に記載の方法。3. The method of claim 1, wherein the first partial web comprises edge trimming and the second partial web comprises a crepe paper web.
エブ(１２)を構成し、前記第２部分ウエブ(９)も所定幅
のクレープ紙ウエブ(２１)を構成する、請求項１に記載
の方法。4. The first partial web (8) constitutes a crepe paper web (12), and the second partial web (9) also constitutes a crepe paper web (21) having a predetermined width. The method described.
分割すべく前記回転シリンダー(３)に移送された形成紙
ウエブ(２)の幅と一致する、請求項２乃至４のいずれか
１項に記載の方法。5. The overall width of the two partial webs (8, 9) is
A method according to any one of claims 2 to 4, wherein the width corresponds to the width of the forming paper web (2) transferred to the rotating cylinder (3) for division.
所(１０)でクレープ付けして分離して、所定幅の縁の切
り取りされたクレープ紙ウエブ(１２)を得、前記周面
(４)に接着したまま第２ウエブ分離箇所(１１)まで前記
周面(４)と共に移動する第２部分ウエブ(９)及び第３部
分ウエブ(２５)を分離して、２つの縁トリミング(１
６，２６)を得ることによって、形成紙ウエブ(１)を３
つの部分ウエブ(８，９，２５)に分割する、請求項１又
は２に記載の方法。6. The first partial web (8) is creped and separated at a first web separation location (10) to obtain a crepe paper web (12) with a predetermined width of edges cut off, and the peripheral surface
The second partial web (9) and the third partial web (25) which move together with the peripheral surface (4) to the second web separating point (11) while being adhered to (4) are separated, and two edge trimmings ( 1
6,26) to obtain the formed paper web (1)
Method according to claim 1 or 2, wherein the web is divided into two partial webs (8, 9, 25).
エブを第１分離箇所(１０)で分離して、２つの縁トリミ
ングを得、前記周面(４)に接着したまま第２ウエブ分離
箇所(１１)まで前記周面(４)と共に移動する前記第１部
分ウエブをクレープ付けして分離して、所定幅のクレー
プ紙ウエブを得ることによって、前記成形紙ウエブを３
つの部分ウエブに分割する、請求項１乃至３の何れか１
項に記載の方法。7. The second partial web and the third partial web are separated at a first separation point (10) to obtain two edge trimmings, and the second web separation is performed while being adhered to the peripheral surface (4). The first partial web moving together with the peripheral surface (4) to the point (11) is creped and separated to obtain a crepe paper web having a predetermined width.
4. Dividing into one partial web, any one of claims 1 to 3.
The method described in the section.
(３２)を互いに軸線方向に離れた第１ウエブ分離箇所
(１０)でクレープ付けして分離して、同じ幅又は異なる
所定幅の２つのクレープ紙ウエブ(１２，３３)を得、両
側分割によって第１部分ウエブ(８)と第３部分ウエブ
(３２)との間に形成され、前記周面(４)に接着したまま
第２ウエブ分離箇所(１１)まで前記周面(４)と共に移動
する第２部分ウエブ(９)を分離して、中間トリミング
(３７)を得ることによって、形成紙ウエブ(１)を３つの
部分ウエブ(８，９，３２)に分割する、請求項１に記載
の方法。8. A first partial web (8) and a third partial web.
(32) First web separation location separated from each other in the axial direction
(10) is creped and separated to obtain two crepe paper webs (12, 33) having the same width or different predetermined widths, and the first partial web (8) and the third partial web are obtained by dividing both sides.
A second partial web (9) which is formed between the peripheral surface (4) and the peripheral surface (4) and which moves together with the peripheral surface (4) to the second web separating point (11) while being adhered to the peripheral surface (4), Intermediate trimming
The method according to claim 1, wherein the forming paper web (1) is divided into three partial webs (8, 9, 32) by obtaining (37).
(３２)を互いに軸線方向に離れた第１ウエブ分離箇所
(１０)でクレープ付けして分離し、第１縁トリミング
(３６)と中間トリミング(３７)と第２縁トリミング(３
８)とを得るために、両側分割によって第１部分ウエブ
(８)と第３部分ウエブ(３２)との間に形成された第２部
分ウエブ(９)と、第４部分ウエブ(３４)及び第５部分ウ
エブ(３５)とを、前記周面(４)に接着させたまま第２ウ
エブ分離箇所(１１)まで前記周面(４)と共に移動させて
分離して、同じ幅又は異なる所定幅の２つのクレープ紙
ウエブ(１２，３３)を得ることによって、形成紙ウエブ
を５つの部分ウエブ(８，９，３２，３４，３５)に分割
する、請求項１に記載の方法。9. A first partial web (8) and a third partial web.
(32) First web separation location separated from each other in the axial direction
(10) Crepe and separate, then trim the first edge
(36), middle trimming (37) and second edge trimming (3
8) to obtain a first partial web by splitting on both sides
The second partial web (9) formed between the (8) and the third partial web (32), the fourth partial web (34) and the fifth partial web (35) are attached to the peripheral surface (4). ) Is moved to the second web separation point (11) together with the peripheral surface (4) and separated to obtain two crepe paper webs (12, 33) having the same width or different predetermined widths. The method according to claim 1, wherein the forming paper web is divided into five partial webs (8, 9, 32, 34, 35).
る、請求項１乃至９の何れか１項に記載の方法。10. The method according to claim 1, wherein the dividing is carried out on a drying cylinder.
０，１１)の間の前記所定距離は少なくとも２ｍｍであ
る、請求項１乃至１０の何れか１項に記載の方法。11. Two consecutive web separation points (1
Method according to any one of claims 1 to 10, wherein the predetermined distance between 0, 11) is at least 2 mm.
ェットセクションと、回転シリンダー(３)を有する乾燥
セクション(２)とを有し、形成紙ウエブ(１)が、回転シ
リンダー(３)の周面(４)上の接着剤コーティングと接着
接触をなして移動するように回転シリンダー(３)に配列
されたクレープ紙生産用抄紙機内で、形成紙ウエブ(１)
を少なくとも２つの部分ウエブ(８，９)に分割するため
の装置において、 この装置は、第１ウエブ分離箇所(１０)及びこの第１ウ
エブ分離箇所(１０)から所定距離、円周方向に位置した
第２ウエブ分離箇所(１１)を形成するために、前記回転
シリンダー(３)と作動関係をなして配列された少なくと
も２つのドクターブレード(１４，１８)を含み、 第１ウエブ分離箇所(１０)を形成するドクターブレード
(１４)は、前記形成紙ウエブ(１)を前記周面(４)からの
掻き取りによって分離すると同時に、前記形成紙ウエブ
(１)を第１部分ウエブ(８)に分割するように配列され、
第２部分ウエブ(９)は、前記周面(４)に接着したまま第
２ウエブ分離箇所(１１)まで前記周面(４)と共に移動
し、第２分離箇所(１１)のドクターブレード(１８)は、
第２部分ウエブ(９)を掻き取りによって分離するように
配列され、 ドクターブレード(１４，１８)の少なくとも１つはクレ
ープ付けドクターブレードである、ことを特徴とする装
置。12. A forming paper web (1) comprising a wet section for forming a forming paper web (1) and a drying section (2) having a rotating cylinder (3), the forming paper web (1) comprising a rotating cylinder (3). In the paper machine for crepe paper production arranged in a rotating cylinder (3) so as to move in adhesive contact with the adhesive coating on the peripheral surface (4) of the forming paper web (1)
For splitting into at least two partial webs (8, 9), the device comprising a first web separation point (10) and a predetermined distance from the first web separation point (10) in the circumferential direction. A first web separation point (10) including at least two doctor blades (14, 18) arranged in operative relationship with the rotating cylinder (3) to form a second web separation point (11). ) Forming a doctor blade
(14) separates the formed paper web (1) by scraping it from the peripheral surface (4), and at the same time, forms the formed paper web.
Arranged so as to divide (1) into a first partial web (8),
The second partial web (9) moves together with the peripheral surface (4) to the second web separation point (11) while being adhered to the peripheral surface (4), and the doctor blade (18) at the second separation point (11). ) Is
Arrangement characterized in that the second partial web (9) is arranged to be separated by scraping, at least one of the doctor blades (14, 18) being a creped doctor blade.
ドクターブレード(１４)はクレープ付けドクターブレー
ドであり、第２ドクターブレード(１８)は、回転シリン
ダー(３)の両端の間に延びるクリーニングブレード又は
掻き取られる縁トリミング(１６)の幅と一致した作用長
さを有する掻き取りエッジを備えた短いドクターブレー
ドである、請求項１２に記載の装置。13. The doctor blade (14) forming the first web separation point (10) is a creped doctor blade and the second doctor blade (18) extends between the ends of the rotating cylinder (3) for cleaning. 13. Device according to claim 12, which is a short doctor blade with a scraping edge having a working length which corresponds to the width of the blade or the scraped edge trim (16).
両方ともクレープ付けドクターブレードである、請求項
１２に記載の装置。14. Apparatus according to claim 12, wherein both doctor blades (14, 18) are creped doctor blades.
ドクターブレードは、少なくとも２つの掻き取りエッジ
(３０，３１)を有するクレープ付けドクターブレード
(２８)であり、これらの掻き取りエッジ(３０，３１)は
軸線方向に並列に配列され且つ自由空間(２９)によって
分離され、この自由空間(２９)は、前記周面(４)に接着
したまま第２ドクターブレード(１８)まで前記周面(４)
と共に移動して中間トリミング(３７)の形態で掻き取ら
れる部分ウエブ(９)を形成するように配列される、請求
項１２に記載の装置。15. The doctor blade forming the first web separation point (10) has at least two scraping edges.
Creped doctor blade with (30,31)
(28), the scraping edges (30, 31) being arranged axially in parallel and separated by a free space (29), which is adhered to the peripheral surface (4). Keep the above until the second doctor blade (18) reaches the peripheral surface (4)
13. Device according to claim 12, arranged to move with it to form a partial web (9) which is scraped in the form of an intermediate trim (37).
りエッジを有する少なくとも２つの部品から構成され、
これらのドクターブレード部品は前記自由空間(２９)を
形成するように互いに離れて配列される、請求項１５に
記載の装置。16. The doctor blade is composed of at least two parts each having a scraping edge,
16. The device according to claim 15, wherein these doctor blade parts are arranged apart from each other so as to form the free space (29).
間を形成する少なくとも１つの凹部(２９)を備え、この
凹部(２９)はその両側に掻き取りエッジ(３０，３１)を
有する、請求項１５に記載の装置。17. The doctor blade according to claim 15, wherein the doctor blade comprises at least one recess (29) forming the free space, the recess (29) having scraping edges (30, 31) on both sides thereof. The described device.
ｍｍ、好ましくは少なくとも１０ｍｍの軸線方向寸法
と、前記ウエブ分離箇所(１０)の形成紙ウエブの厚さの
少なくとも２倍の、軸線方向寸法と垂直の方向の深さを
有する、請求項１５乃至１７の何れか１項に記載の装
置。18. The free space (29) is at least 5
18. An axial dimension of mm, preferably at least 10 mm, and a depth in the direction perpendicular to the axial dimension of at least twice the thickness of the paper web on which the web separation (10) is formed. The apparatus according to any one of 1.
０，１１)の間の前記所定距離は少なくとも２ｍｍであ
る、請求項１２乃至１８の何れか１項に記載の装置。19. Two consecutive web separation points (1
Device according to any one of claims 12 to 18, wherein the predetermined distance between 0, 11) is at least 2 mm.
成紙ウエブ(１)を形成するためのウェットセクション
と、回転シリンダー(３)を有する乾燥セクション(２)と
を有し、形成紙ウエブ(１)が、回転シリンダー(３)の周
面(４)の接着剤コーティングと接着接触をなして回転シ
リンダー(３)を移動するように配置され、形成紙ウエブ
(１)を少なくとも２つの部分ウエブ(８，９)に分割する
ための装置を更に有する抄紙機において、 前記装置は、第１ウエブ分離箇所(１０)及びこの第１ウ
エブ分離箇所(１０)から所定距離、円周方向に位置した
第２ウエブ分離箇所(１１)を形成するために、前記回転
シリンダー(３)と作動関係をなして配列された少なくと
も２つのドクターブレード(１４，１８)を含み、 第１ウエブ分離箇所(１０)を形成するドクターブレード
(１４)は、前記形成紙ウエブ(１)を前記周面(４)からの
掻き取りによって分離すると同時に、前記形成紙ウエブ
(１)を第１部分ウエブ(８)に分割するように配列され、
第２部分ウエブ(９)は、前記周面(４)に接着したまま第
２ウエブ分離箇所(１１)まで前記周面(４)と共に移動
し、第２分離箇所(１１)のドクターブレード(１８)は、
第２部分ウエブ(９)を掻き取りによって分離するように
配列され、 ドクターブレード(１４，１８)の少なくとも１つはクレ
ープ付けドクターブレードである、ことを特徴とする抄
紙機。20. A paper machine for producing crepe paper, comprising a wet section for forming a formed paper web (1) and a drying section (2) having a rotating cylinder (3). (1) is arranged to move the rotating cylinder (3) in adhesive contact with the adhesive coating on the peripheral surface (4) of the rotating cylinder (3),
A paper machine further comprising a device for dividing (1) into at least two partial webs (8, 9), the device comprising a first web separation point (10) and a first web separation point (10). Includes at least two doctor blades (14, 18) arranged in operative relationship with the rotating cylinder (3) to form a second web separation location (11) located circumferentially at a predetermined distance. , A doctor blade forming the first web separation point (10)
(14) separates the formed paper web (1) by scraping it from the peripheral surface (4), and at the same time, forms the formed paper web.
Arranged so as to divide (1) into a first partial web (8),
The second partial web (9) moves together with the peripheral surface (4) to the second web separation point (11) while being adhered to the peripheral surface (4), and the doctor blade (18) at the second separation point (11). ) Is
A paper machine, characterized in that it is arranged to separate the second partial web (9) by scraping and at least one of the doctor blades (14, 18) is a creped doctor blade.
ドクターブレード(１４)はクレープ付けドクターブレー
ドであり、第２ドクターブレード(１８)は、回転シリン
ダー(３)の両端の間に延びるクリーニングブレード又は
掻き取られる縁トリミング(１６)の幅と一致した作用長
さを有する掻き取りエッジを備えた短いドクターブレー
ドである、請求項２０に記載の抄紙機。21. The doctor blade (14) forming the first web separation (10) is a creped doctor blade, and the second doctor blade (18) extends between the ends of the rotating cylinder (3) for cleaning. 21. A paper machine according to claim 20, which is a short doctor blade with a scraping edge having a working length which corresponds to the width of the blade or the scraped edge trimming (16).
両方ともクレープ付けドクターブレードである、請求項
２０に記載の抄紙機。22. The paper machine according to claim 20, wherein the doctor blades (14, 18) are both creped doctor blades.
ドクターブレードは、少なくとも２つの掻き取りエッジ
(３０，３１)を有するクレープ付けドクターブレード
(２８)であり、これらの掻き取りエッジ(３０，３１)は
軸線方向に並列に配列され且つ自由空間(２９)によって
分離され、この自由空間(２９)は、前記周面(４)に接着
したまま第２ドクターブレード(１８)まで前記周面(４)
と共に移動して中間トリミング(３７)の形態で掻き取ら
れる部分ウエブ(９)を形成するように配列される、請求
項２０に記載の抄紙機。23. The doctor blade forming the first web separation point (10) has at least two scraping edges.
Creped doctor blade with (30,31)
(28), the scraping edges (30, 31) being arranged axially in parallel and separated by a free space (29), which is adhered to the peripheral surface (4). Keep the above until the second doctor blade (18) reaches the peripheral surface (4)
21. A paper machine according to claim 20, arranged to move with it to form a partial web (9) which is scraped in the form of an intermediate trimming (37).
りエッジを有する少なくとも２つの部品から構成され、
これらのドクターブレード部品は前記自由空間(２９)を
形成するように互いに離れて配列される、請求項２３に
記載の抄紙機。24. The doctor blade is composed of at least two parts each having a scraping edge,
24. The paper machine according to claim 23, wherein these doctor blade components are arranged apart from each other so as to form the free space (29).
間を形成する少なくとも１つの凹部(２９)を備え、この
凹部(２９)はその両側に掻き取りエッジ(３０，３１)を
有する、請求項２３に記載の抄紙機。25. The doctor blade according to claim 23, characterized in that it comprises at least one recess (29) forming said free space, said recess (29) having scraping edges (30, 31) on both sides thereof. The described paper machine.
ｍ、好ましくは少なくとも１０ｍｍの軸線方向寸法と、
ウエブ分離箇所(１０)の形成紙ウエブ(１)の厚さの少な
くとも２倍である軸線方向と垂直な深さを有する、請求
項２３乃至２５の何れか１項に記載の抄紙機。26. The free space (29) is at least 5 m
an axial dimension of m, preferably at least 10 mm,
26. A paper machine according to any one of claims 23 to 25, having a depth perpendicular to the axial direction which is at least twice the thickness of the paper web (1) on which the web separation (10) is formed.
０，１１)の間の前記所定距離は少なくとも２ｍｍであ
る、請求項２０乃至２５の何れか１項に記載の抄紙機。27. Two consecutive web separation points (1
26. Paper machine according to any one of claims 20 to 25, wherein the predetermined distance between 0, 11) is at least 2 mm.
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