JP3485333B2 - 缶体材料被覆用ポリエステルフィルム及びそれを用いた溶接缶体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、缶体材料用金属板、例
えば溶接缶体の缶胴形成用表面処理鋼板等の金属板に熱
硬化型樹脂系接着剤を介して加熱接着されて保護被覆層
を形成するポリエステルフィルム及びそれを用いる溶接
缶体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】飲料物等の容器に使用される金属缶体と
して、缶胴形成用表面処理鋼板を短冊状に裁断した缶胴
ブランクの両側縁を溶接して接合することにより缶胴部
を形成し、この缶胴部の両端に別途製造された缶蓋を二
重巻締めされてなる溶接缶体が知られている。前記溶接
缶体では、基体金属である缶胴形成用表面処理鋼板と内
容物との接触により基体金属が腐食されたり溶出した金
属成分のために内容物のフレーバーが変化することを避
けるために缶内面側をエポキシ・フェノール樹脂等の塗
料を塗布して被覆する一方、缶外面側には所定の表示及
びデザイン等の画像を形成する塗装が施されて被覆され
ている。

【０００３】従来、前記溶接缶体の缶胴形成用表面処理
鋼板の内外面側に対する前記塗装は、前記塗料を塗布す
るごとに加熱オーブンで焼き付けをすることにより行な
われている。前記塗装をこのようにして行うときには、
加熱オーブンの熱と揮散する有機溶媒とにより作業環境
が害される傾向があり、特に多色印刷となる外面側で
は、２〜４色の塗装を施すごとに加熱オーブンによる焼
き付けを行なうため、前記傾向が強くなる。

【０００４】そこで、缶胴形成用表面処理鋼板の缶内外
面側をポリエステルフィルムで被覆して保護被覆層を形
成することが検討されている。このようにして保護被覆
層を形成するときに、缶外面側を被覆するポリエステル
フィルムに予め印刷を施して所定の表示及びデザイン等
の画像を形成しておけば、前記ポリエステルフィルムか
らなる保護被覆層により缶外面側に塗装によらずに所定
の表示及びデザイン等の画像による美粧性を付与するこ
とができ、塗装及び焼き付けを行わずに溶接缶体が得ら
れるので、作業環境の向上が期待される。

【０００５】前記缶外面側を被覆するポリエステルフィ
ルムとして、特開平５−９６６２７号公報に記載されて
いるもののように、その一方の面に熱硬化型樹脂系接着
剤層を設け、該ポリエステルフィルムと該熱硬化型樹脂
系接着剤層との間に顔料を含む樹脂組成物からなる印刷
層が設けられてなるポリエステルフィルムが知られてい
る。前記公報記載のポリエステルフィルムによれば、前
記熱硬化型樹脂系接着剤層を介して缶胴形成用表面処理
鋼板に熱接着することにより、高温で短時間の加熱によ
り缶胴形成用表面処理鋼板との間で優れた接着強度を得
ることができると共に、前記印刷層により所定の表示及
びデザイン等の画像を形成することができる。前記画像
は、缶胴形成用表面処理鋼板に美粧性を付与する点か
ら、特殊な色調を有することが望ましい。

【０００６】しかしながら、前記ポリエステルフィルム
を缶胴形成用表面処理鋼板に熱接着する際に、金属下地
上に前記熱硬化型樹脂系接着剤層を介して接着すると、
前記印刷層の色調が前記金属下地の色調に支配され、前
記所定の表示及びデザインの画像に特殊な色調が得られ
ないとの不都合がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
課題を解決するためになされたものであり、缶体材料用
金属板の缶外面側をポリエステルフィルムで被覆して保
護被覆層を形成する際に、前記所定の表示及びデザイン
の画像にメタリック感を有する特殊な色調を付与するこ
とができる缶体材料被覆用ポリエステルフィルム及びこ
のポリエステルフィルムを用いる美粧性に優れた溶接缶
体を提供することを目的とする。

【０００８】前記目的を達成するために、本発明の缶体
材料被覆用ポリエステルフィルムは、缶体材料用金属板
に熱硬化型樹脂系接着剤を介して加熱接着されて保護被
覆層を形成するポリエステルフィルムであって、該ポリ
エステルフィルムの一方の面にパール原料を除く顔料を
含む樹脂組成物からなる第１の印刷層が設けられ、該第
１印刷層上に金属粉末が分散された樹脂組成物からなる
第２の印刷層が設けられ、該第２の印刷層上に、熱硬化
型樹脂系接着剤層が設けられていることを特徴とする。

【０００９】前記第１及び第２印刷層を形成する樹脂組
成物としては、エポキシブチラール系樹脂とポリイソシ
アネート系樹脂とからなる樹脂組成物、またはポリエス
テルポリウレタン樹脂とポリイソシアネート系樹脂とか
らなる樹脂組成物を用いることが好ましい。溶接缶体で
は、内容物を充填したのち、加熱殺菌処理（レトルト殺
菌処理）が行われるのが通常であるが、ポリエステルフ
ィルムと熱硬化型樹脂系接着剤層との間に顔料を含む樹
脂組成物からなる印刷層が設けられてなるポリエステル
フィルムにより保護被覆層を形成した缶体材料用金属板
から形成してなる溶接缶体に前記レトルト処理を施す
と、前記印刷層が白化し該印刷層により形成される所定
の表示及びデザイン等の画像が不明瞭になることがあ
る。しかし、前記第１及び第２印刷層が前記エポキシブ
チラール系樹脂とポリイソシアネート系樹脂とから、ま
たはポリエステルポリウレタン樹脂とポリイソシアネー
ト系樹脂とからなる樹脂組成物により形成されているこ
とにより、前記缶体材料被覆用ポリエステルフィルムに
より保護被覆層を形成した缶体材料用金属板から形成し
てなる溶接缶体に前記レトルト処理を施しても、前記印
刷層に白化を生じず、鮮明な画像が得られるので好まし
い。

【００１０】前記第２印刷層を形成する樹脂組成物に分
散される金属粉末としては、アルミニウム、亜鉛、真
鍮、ステンレス等の粉末を挙げることができるが、優れ
たメタリック感を有する色調を付与するために平均粒径
１０〜１００μｍ、厚さ０．１〜２μｍの銀色の金属光
沢を有する鱗片状アルミニウム粉末が好ましい。

【００１１】前記第２印刷層を形成する樹脂組成物は前
記アルミニウム粉末が１７〜２５重量％の範囲で分散さ
れていることにより、前記ポリエステルフィルムが前記
缶体材料用金属板に加熱接着されてなる保護被覆層に形
成される所定の表示及びデザイン等の画像に特に優れた
メタリック感を有する色調を付与することができる。前
記樹脂組成物に分散されているアルミニウム粉末が１７
重量％未満のときには前記所定の表示及びデザイン等の
画像にメタリック感が得られないことがあり、２５重量
％を超えてもメタリック感を付与する効果はそれ以上に
は得られない。

【００１２】前記缶体材料被覆用ポリエステルフィルム
は、強度及び透明性等に優れているものであって、ジカ
ルボン酸成分とジオール成分との重縮合により得られる
ポリエステルであればどのようなものであってもよい
が、ナフタレンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタ
ル酸等の芳香族ジカルボン酸と、エチレングリコール、
プロピレングリコール、ブチレングリコール等のジオー
ル類との重縮合により得られるポリエステルであること
が好ましく、ナフタレンジカルボン酸とエチレングリコ
ールとの重縮合により得られるポリエステル（ポリエチ
レンナフタレート）またはテレフタル酸とエチレングリ
コールとの重縮合により得られるポリエステル（ポリエ
チレンテレフタレート）であることが特に好ましい。

【００１３】前記ポリエステルは、所望に応じて前記ジ
カルボン酸成分またはジオール成分に他のジカルボン酸
成分またはジオール成分を含んでいてもよい。ポリエチ
レンテレフタレートの他の前記好ましいポリエステルと
しては、特開昭５１─４２７８６号、特開昭６４─７０
３５２号、特開平２─２４２７３８号等の各公報に記載
されているポリエステルを挙げることができる。

【００１４】前記ポリエステルフィルムは、後述の熱硬
化型樹脂系接着剤による接着力を向上させるために、前
記接着剤層が形成される面に予めコロナ放電等の表面酸
化処理が施されていることが好ましい。

【００１５】また、前記ポリエステルフィルムは５〜５
０μｍの範囲の厚さを有することが好ましい。前記ポリ
エステルフィルムの厚さが５μｍ以下であるときには、
該フィルムの保護被覆層が形成された缶体材料用金属板
を溶接缶体に加工するときに、該フィルムが傷付きやす
く、ピンホール等が発生して、缶体の腐食、金属の溶出
を防止する効果が十分に得られないことがある。また、
５０μｍ以上のときには残留応力が大きくなり、溶接缶
体に加工するときに缶胴部にネックイン加工等の絞り加
工を施すと、前記ポリエステルフィルムの前記缶体材料
用金属板に対する密着性が低下する傾向がある。

【００１６】さらに、前記ポリエステルフィルムは、前
記第１及び第２印刷層を設けるための強度及び前記缶体
材料用金属板に接着される際の熱処理に対する寸法安定
性が要求されるので、ポリエチレンナフタレート等の耐
熱性ポリエステルフィルム、一軸または二軸延伸された
ポリエチレンテレフタレートフィルム等が好ましく、特
に、材料物性的には１５０℃に３０分保持したときの長
手方向の熱収縮率が１．２％以下、幅方向の熱収縮率が
０％の二軸延伸ポリエステルフィルムが好ましい。

【００１７】前記ポリエステルフィルムは、前記寸法安
定性を確保するために、予め１６０℃で６秒間程度保持
する熱処理を施してもよいが、前記接着剤層が設けられ
ている面の反対側に熱硬化型樹脂からなる硬化オーバー
コート層が設けられていることが特に好ましい。前記硬
化オーバーコート層を設けることにより、前記ポリエス
テルフィルムの残留応力が緩和されると共にフィルムの
伸縮が規制され前記寸法安定性が確保されるとともに、
耐傷付性が向上される。また、前記硬化オーバーコート
層を設けることにより、前記缶体材料被覆用ポリエステ
ルフィルムにより保護被覆層を形成した缶体材料用金属
板から形成してなる溶接缶体に前記レトルト殺菌処理等
の加熱処理を施す際にポリエステルフィルム中の低重合
度成分（オリゴマー）が表面に析出することが防止され
る。また、滑り性がよくなる。

【００１８】前記硬化オーバーコート層を形成する熱硬
化型樹脂は、高温短時間で硬化フィルムを形成する樹脂
であることが好ましく、例えば、エポキシ樹脂とアミノ
プラスト樹脂とからなり短時間硬化触媒として有機酸ま
たはリン酸、ポリリン酸等の無機酸が添加されているも
のが適している。前記熱硬化型樹脂は、耐傷付性の向
上、滑り性向上のために、シリコン或はワックスが添加
されていることが好ましい。

【００１９】前記缶体材料用金属板は、缶体用各種表面
処理鋼板、缶体用各種アルミニウム合金板などを用いる
ことができる。

【００２０】前記熱硬化型樹脂系接着剤層は、数平均分
子量５０００〜２００００のエポキシ樹脂と酸無水物系
硬化剤とを７０／３０〜９９／１の重量比で含む樹脂ま
たはポリエステル樹脂とアミノプラスト樹脂とを７０／
３０〜９０／１０の重量比で含む樹脂からなるものを用
いることにより、高温で短時間の加熱で、前記缶体材料
被覆用ポリエステルフィルムと前記缶体材料用金属板と
の間で十分な接着強度を得ることができる。

【００２１】前記接着剤層がエポキシ樹脂と酸無水物系
硬化剤とからなるときには、前記エポキシ樹脂は数平均
分子量が５０００未満のときには接着強度が不足し、２
００００を超えるときには高粘度となり塗布作業性が劣
るので、共に好ましくない。また、前記数平均分子量が
５０００未満であると、前記ポリエステルフィルムに予
め塗布乾燥して接着剤層を形成するときに、前記接着剤
層の粘着性が高くなり、タックフリー性が低下する。

【００２２】前記接着剤層において、前記エポキシ樹脂
と前記酸無水物系硬化剤との重量比が９９／１未満では
高温で加熱しても前記エポキシ樹脂の硬化に長時間を要
し、また７０／３０を超える割合としても前記エポキシ
樹脂の硬化を促進する効果はそれ以上には向上されな
い。

【００２３】前記酸無水物系硬化剤としては、無水ピロ
メリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物、
無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルシク
ロヘキサンジカルボン酸無水物、無水トリメリット酸及
びその誘導体等を挙げることができるが、硬化性、塗布
後の膜の耐ブロッキング性、タックフリー性等に優れて
いる点から無水トリメリット酸及びその誘導体からなる
無水トリメリット酸系硬化剤が適している。無水トリメ
リット酸の誘導体としては、例えば、グリセロールトリ
ストリメリテート無水物、無水トリメリット酸の二量
体、エチレングリコールビストリメリテート無水物等を
挙げることができる。

【００２４】前記接着剤層を形成するエポキシ樹脂は、
ビスフェノールとエピクロルヒドリンとの反応により得
られるビスフェノール型エポキシ樹脂であることが好ま
しく、前記酸無水物系硬化剤以外にさらにフェノール樹
脂などの他の硬化剤を含んでいてもよい。

【００２５】また、前記接着剤層がポリエステル樹脂と
アミノプラスト樹脂とからなるときには、その重量比が
９０／１０未満では高温で加熱しても該接着剤層の硬化
に長時間を要し、また７０／３０を超える割合とすると
硬化が進みすぎ、該接着剤層の加工性が低下するので好
ましくない。前記ポリエステル樹脂としては、公知のポ
リエステル樹脂を単独で用いてもよく、エポキシ樹脂等
で変性したエポキシ変性ポリエステル樹脂を用いてもよ
い。また、前記アミノプラスト樹脂としては、メラミン
樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等を用いることができる。
また、前記接着剤層は、ポリエステル樹脂及びアミノプ
ラスト樹脂とともに、エポキシ樹脂を併用しても差し支
えない。

【００２６】前記接着剤層を形成する樹脂組成物は、高
温で短時間の加熱で、前記缶体材料被覆用ポリエステル
フィルムと前記缶体材料用金属板との間で十分な接着強
度を得るために、前記第１及び第２印刷層を形成する樹
脂の種類に応じて選択的に使用されることが好ましい。
即ち、前記第１及び第２印刷層を形成する樹脂組成物
が、エポキシブチラール系樹脂とポリイソシアネート系
樹脂とからなり顔料を含みまたは前記金属粉末が分散さ
れた樹脂組成物であるときには、前記接着剤層は前記平
均分子量のエポキシ樹脂と酸無水物系硬化剤とを前記重
量比で含む樹脂または前記ポリエステル樹脂とアミノプ
ラスト樹脂とを前記重量比で含む樹脂からなることが適
している。また、前記第１及び第２印刷層を形成する樹
脂組成物が、ポリエステルポリウレタン樹脂とポリイソ
シアネート系樹脂とからなり顔料を含みまたは前記金属
粉末が分散された樹脂組成物であるときには、前記接着
剤層は前記ポリエステル樹脂とアミノプラスト樹脂とを
前記重量比で含む樹脂からなることが適している。

【００２７】本発明の溶接缶体は、缶体材料用金属板の
缶胴部外面側に対し、その両側端縁部を除いた部分に、
前記缶体材料被覆用ポリエステルフィルムを前記接着剤
層を介して加熱接着して保護被覆層を形成し、該金属板
の両側端縁部を重ね合せて溶接接合することにより缶胴
部を形成してなることを特徴とする。

【００２８】前記溶接缶体は、缶胴部内面側にもポリエ
ステルフィルムからなる保護被覆層が形成されていても
よい。缶胴部内面側に保護被覆層を形成するポリエステ
ルフィルムとしては、前記外面側に保護被覆層を形成す
るポリエステルフィルムと同様の熱硬化型樹脂系接着剤
層が一方の面に設けられているポリエステルフィルムが
挙げられる。尚、このようなポリエステルフィルムは、
無地でよく、印刷層を設ける必要がないので、前記外面
側に保護被覆層を形成するポリエステルフィルムのよう
な強度、寸法安定性などが厳格には要求されない。従っ
て、延伸されていないポリエステルフィルムであっても
よく、一軸または二軸延伸されたポリエステルフィルム
であってもよいが、缶体材料用金属板を被覆する工程へ
の適性、缶体となったときの缶品質の面からポリエチレ
ンテレフタレートフィルムが適している。

【００２９】

【作用】本発明の缶体材料被覆用ポリエステルフィルム
は、その一方の面に設けられた前記接着剤層により缶体
材料用金属板に加熱接着されて保護被複層を形成すると
きに、該ポリエステルフィルムに設けられている第１及
び第２印刷層により前記缶胴形成用金属板の缶外面側に
塗装によらずに所定の表示及びデザインの画像が形成さ
れる。このとき、第１印刷層と前記缶体材料用金属板の
金属下地との間に金属粉末が分散された樹脂組成物から
なる第２印刷層が介在するので、第１及び第２印刷層の
印刷が前記金属下地の色調に支配されることなく、前記
第２印刷層により前記所定の表示及びデザインの画像に
優れたメタリック感を有する色調が付与される。また、
前記第１及び第２印刷層は、前記のようにポリエステル
フィルムと接着剤層との間に設けられるので、特に第１
印刷層が該ポリエステルフィルムにより遮蔽され外傷か
ら保護される。

【００３０】前記第２印刷層を形成する樹脂組成物は、
金属粉末としてアルミニウム粉末が１７〜２５重量％の
範囲で分散されていることにより、前記所定の表示及び
デザインの画像にさらに優れたメタリック感を有する色
調が付与される。

【００３１】本発明の缶体材料被覆用ポリエステルフィ
ルムは、前記接着剤層が設けられている面の反対側に熱
硬化型樹脂からなる硬化オーバーコート層が設けられて
いることにより、缶体材料用金属板に前記接着剤層を介
して加熱接着される際に、前記ポリエステルフィルムの
残留応力が緩和されると共に伸縮が規制されるので熱処
理に対する寸法安定性が確保される。また、前記硬化オ
ーバーコート層により、前記ポリエステルフィルムを加
熱接着して前記保護被覆層を形成した缶体材料用金属板
から溶接缶体を形成したのち、前記レトルト殺菌処理等
の加熱処理を施す際に缶表面にポリエステルフィルム中
のオリゴマーの析出、フィルム表面の傷付きが防止さ
れ、缶表面の滑り性がよくなる。

【００３２】また、本発明の溶接缶体によれば、前記缶
体材料被覆用ポリエステルフィルムでその缶外面側が被
覆され、前記所定の表示及びデザインの画像に優れたメ
タリック感を有する色調が付与された缶体材料用金属板
から缶胴部が形成されるので、該画像によりその缶胴部
外面側に優れた美粧性が得られる。

【００３３】

【実施例】次に、添付の図面を参照しながら本発明につ
いてさらに詳しく説明する。図１は本実施例の缶体材料
被覆用ポリエステルフィルムの構成を示す説明的断面図
であり、図２は図１示の缶体材料被覆用ポリエステルフ
ィルムの保護被覆層が形成された金属板の構成を示す説
明的断面図であり、図３は図２示の金属板から形成され
る溶接缶体の缶胴部を示す説明的部分断面図である。

【００３４】まず、本実施例の缶体材料被覆用ポリエス
テルフィルムについて説明する。

【００３５】ポリエステルフィルム１は、溶接缶体の缶
胴形成用ブリキ板の缶外面側に接着されるポリエステル
フィルムであって、図１示のように、厚さ１２μｍの二
軸延伸ポリエチレンテレフタレート（以下、ポリエチレ
ンテレフタレートをＰＥＴと略記する）フィルム２の一
方の面に、パール顔料を除く顔料を含む印刷インキによ
りグラビア印刷が施された第１印刷層３ａ、アルミニウ
ム粉末を含むシルバーインキによりグラビア印刷が施さ
れた第２印刷層３ｂ、熱硬化型樹脂系接着剤からなる接
着剤層４が設けられ、反対側の面には熱硬化型樹脂によ
り形成された透明な硬化オーバーコート層５が設けられ
ている。

【００３６】第１印刷層３ａは、エポキシブチラール樹
脂とポリイソシアネート系樹脂とからなりパール顔料を
除く顔料を含む印刷インキから形成されている。第１印
刷層３ａは、缶外面側に所定の表示及びデザインの画像
を形成するために、所要の各色の顔料を含む前記印刷イ
ンキが１色ごとにグラビア印刷により積層されて、多色
印刷されている。また、第２印刷層３ｂは、エポキシブ
チラール樹脂とポリイソシアネート系樹脂とからなり２
０重量％のアルミニウム粉末が分散されているシルバー
インキから形成されており、第１印刷層３ａ及び第２印
刷層３ｂの厚さが、乾燥後に約１μｍになるようにされ
ている。そして、第１印刷層３ａ及び第２印刷層３ｂに
より所定の表示及びデザインの画像が形成されている。

【００３７】接着剤層４は、ビスフェノールとエピクロ
ルヒドリンとの反応により得られるビスフェノール型エ
ポキシ樹脂で数平均分子量１００００のエポキシ樹脂と
無水トリメリット酸系硬化剤としてグリセロールトリス
トリメリテート無水物とを９５／５の重量比で含む熱硬
化型樹脂系接着剤から形成されている。接着剤層４は、
例えば、前記エポキシ樹脂とグリセロールトリストリメ
リテート無水物とを前記重量比で有機溶剤に溶解した樹
脂溶液を塗布し、接着剤の硬化反応が進行しないように
１２０℃で１０秒間の乾燥を行って前記熱硬化型樹脂系
接着剤の塗布量が２．５ｇ／ｍ² になるようにして形成
される。尚、ＰＥＴフィルム２の接着剤層４が形成され
る面には、予めコロナ放電処理が施されていることが好
ましい。

【００３８】硬化オーバーコート層５は、エポキシ樹脂
とアミノプラスト樹脂とからなりリン酸触媒を添加した
熱硬化型樹脂により形成されている。また、硬化オーバ
ーコート層５は、ポリエステルフィルム１により保護被
覆層が形成された溶接缶体において、ポリエステルフィ
ルム１の耐傷付性向上及び前記溶接缶体表面の滑り性向
上のために、シリコンまたはワックスが添加されている
ことが好ましい。

【００３９】次に、本実施例のポリエステルフィルム１
を用いる溶接缶体について説明する。

【００４０】本実施例の溶接缶体は、図２示の缶胴形成
用ブリキ板１１から形成される。缶胴形成用ブリキ板１
１は、その缶外面となる側の両側端縁部１１ａ，１１ａ
を除いた部分に図１示のポリエステルフィルム１が接着
剤層４を介して熱接着されて保護被覆層１２が形成され
ている。また、ブリキ板１１の缶内面となる側の両側端
縁部１１ａ，１１ａを除いた部分には、透明なＰＥＴフ
ィルム１３がポリエステルフィルム１と同様の熱硬化型
樹脂系接着剤層１４を介して熱接着されて内面保護被覆
層１５が形成されている。

【００４１】ブリキ板１１はポリエステルフィルム１に
よりその缶外面側が被覆されているので、保護被覆層１
２に形成されている前記所定の表示及びデザインの画像
に、第２印刷層３ｂにより優れたメタリック感が付与さ
れている。

【００４２】保護被覆層１２及び内面保護被覆層１５が
形成されたブリキ板１１は図２に矢示するように丸めら
れ、図３示のように両側端縁部１１ａ，１１ａを重ね合
わせて溶接接合することにより缶胴部１６が形成され
る。缶胴部１６の保護被覆層１２及び内面保護被覆層１
５が形成されていない部分には、公知の被覆補正塗料１
７により、被覆補正がなされる。そして、缶胴部１６の
両端縁部をネックイン加工、フランジ加工したのち、別
途製造された缶蓋を二重巻締めすることにより、溶接缶
体が得られる。前記溶接缶体は、その缶外面側が印刷が
施されたポリエステルフィルム１で被覆されて保護被覆
層１２が形成されているブリキ板１１から缶胴部１６が
形成されるので、保護被覆層１２に形成されている前記
所定の表示及びデザインの画像により缶胴部１６の外面
側に優れた美粧性が得られ、食缶、飲料缶等に好適に用
いられる。

【００４３】溶接缶体では、通常、内容物を充填したの
ち、レトルト殺菌処理が行われるが、前記溶接缶体では
保護被覆層１２を形成するポリエステルフィルム１の第
２印刷層３ｂにおいて、前記シルバーインキを形成する
樹脂組成物がエポキシブチラール樹脂とポリイソシアネ
ート系樹脂を用いると、前記レトルト殺菌処理を行って
も前記第１及び第２印刷層に白化が生じることがない。
従って、前記所定の表示及びデザインに鮮明な画像が得
られる。

【００４４】尚、本実施例では前記各印刷層を形成する
樹脂組成物にエポキシブチラール樹脂とポリイソシアネ
ート系樹脂とからなる樹脂組成物を用いているが、ポリ
エステルポリウレタン樹脂とポリイソシアネート系樹脂
とからなる樹脂組成物を用いてもよく、この場合にも前
記レトルト殺菌処理の際に前記各印刷層に白化が生じる
ことがなく、前記所定の表示及びデザインに鮮明な画像
が得られる。

【００４５】また、本実施例では、接着剤層４に数平均
分子量１００００のエポキシ樹脂と無水トリメリット酸
系硬化剤としてグリセロールトリストリメリテート無水
物とを９５／５の重量比で含む熱硬化型樹脂系接着剤を
用いているが、エポキシ樹脂の数平均分子量は５０００
〜２００００の範囲で、またエポキシ樹脂と酸無水物系
硬化剤との重量比は７０／３０〜９９／１の範囲で適宜
選択することができる。また、接着剤層４はポリエステ
ル樹脂とアミノプラスト樹脂とを７０／３０〜９０／１
０の重量比で含む熱硬化型樹脂系接着剤であってもよ
い。

【００４６】また、接着剤層４はホワイト顔料を含むも
のであってもよい。接着剤層４がホワイト顔料を含むこ
とにより、缶胴形成用ブリキ板１１に接着された際に金
属下地が確実に遮蔽され、さらに優れたメタリック感が
得られる。

【００４７】尚、本実施例では、ポリエステルフィルム
１による保護被覆層１２が形成されたブリキ板１１によ
り溶接缶体を形成しているが、ブリキ板１１は缶詰の
蓋、エアゾール缶の底蓋或はドーム状部等を形成するた
めに使用することもできる。

【００４８】

【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
の缶体材料被覆用ポリエステルフィルムによれば、缶胴
材料用金属板に加熱接着されて保護被覆層を形成したと
きに、前記金属粉末が分散された樹脂組成物からなる第
２印刷層により金属下地の色調に支配されることなく、
所定の表示及びデザインに優れたメタリック感を有する
色調を付与することができる。

【００４９】また、前記第２印刷層がアルミニウム粉末
を１７〜２５重量％の範囲で含むことにより、さらに優
れたメタリック感を有する色調を付与することができ
る。

【００５０】また、本発明の缶体材料被覆用ポリエステ
ルフィルムは、前記接着剤層が設けられている面の反対
側に熱硬化型樹脂からなる硬化オーバーコート層が設け
られているので、前記加熱接着の際の熱処理に対して寸
法安定性に優れているとともに、缶体を形成したときに
レトルト殺菌処理等の熱処理によるオリゴマーの析出を
防止することができ、さらに耐傷付性及び缶材、缶体の
滑り性を向上させることができる。

【００５１】本発明の溶接缶体によれば、前記缶体材料
被覆用ポリエステルフィルムでその缶外面側が被覆さ
れ、前記所定の表示及びデザインの画像に優れたメタリ
ック感を有する色調が付与された缶体材料用金属板から
缶胴部が形成されるので、該画像によりその缶胴部外面
側に優れたた美粧性を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる缶体材料被覆用ポリエステルフ
ィルムの一構成例を示す説明的断面図。

【図２】図１示の缶体材料被覆用ポリエステルフィルム
の保護被覆層が形成された缶体材料用金属板の構成を示
す説明的断面図。

【図３】図２示の金属板から形成される溶接缶体の缶胴
部を示す説明的部分断面図。

【符号の説明】

１…缶体材料被覆用ポリエステルフィルム、 ３ａ…第
１印刷層、３ｂ…第２印刷層、 ４…熱硬化型樹脂系接
着剤層、５…硬化オ−バーコート層、 １１…缶体材料
用金属板、１１ａ…側端縁部、 １２…保護被覆層、
１６…缶胴部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−41740（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−292942（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−96627（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−82940（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−175089（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09J 7/00 - 7/04 B32B 15/08 B65D 8/22 B65D 25/36

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】缶体材料用金属板に熱硬化型樹脂系接着剤
   を介して加熱接着されて保護被覆層を形成するポリエス
   テルフィルムであって、該ポリエステルフィルムの一方
   の面にパール顔料を除く顔料を含む樹脂組成物からなる
   第１の印刷層が設けられ、該第１印刷層上に金属粉末が
   分散された樹脂組成物からなる第２の印刷層が設けら
   れ、該第２の印刷層上に、熱硬化型樹脂系接着剤層が設
   けられていることを特徴とする缶体材料被覆用ポリエス
   テルフィルム。
2. 【請求項２】前記第２の印刷層を形成する樹脂組成物に
   アルミニウム粉末が１７〜２５重量％の範囲で分散され
   ていることを特徴とする請求項１記載の缶体材料被覆用
   ポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】前記ポリエステルフィルムの前記接着剤層
   が設けられている面の反対側に熱硬化型樹脂からなる硬
   化オーバーコート層が設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の缶体材料被覆用ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】缶体材料用金属板の缶胴部外面側に対し、
   その両側端縁部を除いた部分に、一方の面にパール顔料
   を除く顔料を含む樹脂組成物からなる第１の印刷層が設
   けられ、該第１印刷層上に金属粉末が分散された樹脂組
   成物からなる第２の印刷層が設けられ、該第２の印刷層
   上に、熱硬化型樹脂系接着剤層が設けられている缶体材
   料被覆用ポリエステルフィルムを該接着剤層を介して加
   熱接着して保護被覆層を形成し、該金属板の両側端縁部
   を重ね合せて溶接接合することにより缶胴部を形成して
   なることを特徴とする溶接缶体。