JP3484650B2 - 画像材料用支持体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂被覆後の剛直
度および表面の平滑性に優れた画像材料用支持体に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、画像材料は、画像材料用支持体と
該支持体上に設けられた画像形成層とから構成されたも
のである。例えば、ハロゲン化銀写真材料、インクジェ
ット記録材料、熱移行型熱転写記録受像材料、感熱記録
材料、感光感熱記録材料は、画像材料用支持体上にそれ
ぞれハロゲン化銀写真構成層、インク受像層、熱移行型
熱転写記録受像層、感熱発色層、感光感熱発色層等の画
像形成層及び必要に応じて下引層、保護層などが塗設さ
れたものである。

【０００３】従来、画像材料用支持体のための基紙面が
熱可塑性樹脂で被覆された樹脂被覆紙型の支持体はよく
知られている。ハロゲン化銀写真材料用途のための写真
材料用支持体としては、例えば、特公昭５５−１２５８
４号公報には、基紙がフィルム形成能ある樹脂、好まし
くはポリオレフィン樹脂で被覆された写真材料用支持体
についての技術が開示されている。米国特許第３,５０
１,２９８号明細書には、基紙の両面がポリオレフィン
樹脂で被覆された写真材料用支持体についての技術が開
示されている。また、ハロゲン化銀写真材料の迅速写真
現像処理方式が適用されて以来、基紙の両面がポリエチ
レン系樹脂で被覆された写真材料用支持体が、写真印画
紙用として主に実用化されており、必要に応じて、その
一方の画像形成層を設ける側の樹脂層中には、鮮鋭度を
付与するために、通常二酸化チタン顔料を含有してい
る。

【０００４】また、米国特許第４,７７４,２２４号明細
書には、樹脂被覆の表面粗さが所定の値以下である樹脂
被覆紙、特に基紙の表面をポリエチレン樹脂で被覆した
ポリエチレン樹脂被覆紙を支持体として有する熱転写記
録受像要素が提案されている。また、特開昭６３−３０
７９７９号公報には、樹脂被覆紙を支持体として有する
インクジェット記録用シートに関する技術が開示されて
いる。

【０００５】しかしながら、基紙、特に天然パルプを主
成分とする基紙の画像形成層を設ける側の面を樹脂層で
被覆した樹脂被覆紙型の画像材料用支持体は、依然とし
ていくつかの重大な問題点を有しており、未だ満足すべ
き成果が得られていないのが実情である。

【０００６】基紙の画像形成層を設ける側（以下、画像
形成層を設ける側を表側、表側に被覆される樹脂層を表
樹脂層、その反対側を裏側、裏側に被覆される樹脂層を
裏樹脂層と略すことがある）の面を、熱可塑性樹脂、特
にポリエチレン系樹脂を含む樹脂層で被覆した画像材料
用支持体用途のための樹脂被覆紙は、通常走行する基紙
上にポリエチレン系樹脂組成物を溶融押し出し機を用い
て、そのスリットダイからフィルム状に流延して被覆
し、加圧ロールと冷却ロールとの間で圧着し、冷却後ロ
ールから剥離されるという一連の工程で製造される。そ
の際、グロッシー用途の画像材料用樹脂被覆紙を製造す
る場合には、冷却ロールとして、鏡面ないしは光沢面ま
たは特公昭６２−１９７３２号公報に記載の微粗面を有
する平滑性の極めて良い冷却ロールが用いられる。かく
して樹脂被覆紙の表樹脂層は、その溶融状態で平滑性の
極めて良い冷却ロールに圧接されるため平滑性の良い面
に加工され、従って該樹脂被覆紙を支持体とする画像材
料は、見た目の表面の平滑性の良いものが得られるはず
である。しかしながら、実際に製造した樹脂被覆紙を支
持体とする画像材料では、十分に見た目の表面の平滑性
の良いものを得ることはできなかった。

【０００７】画像材料用支持体は、その構成要素からも
明らかなように、基紙上にフィルム形成能ある樹脂、例
えばポリオレフィン系樹脂を含む樹脂層を被覆して用い
られるものであるから、これまで、上記の課題である表
面の平滑性、剛直度などは、使用する樹脂の性質、種類
および基紙上に設けられる被覆層の条件などの面から
も、種々検討がなされているが、十分な改良はなされて
いない。

【０００８】画像材料用支持体は、外観および画像の解
像性の点から、印刷用紙などのいわゆる一般紙とは比較
にならない程、高度な平滑性が求められている。画像材
料用支持体の代表的なものである写真印画紙用支持体で
は、基紙層への処理液の浸透を防止し、迅速な現像処理
を可能にするため、基紙の両面をポリオレフィンなどの
樹脂で被覆することが行われている。この種の支持体を
使用した印画紙は、従来のバライタ紙の場合と異なり、
現像後に乾燥する際、鏡面を転写するフェロタイプ処理
を行わないため、写真印画紙用支持体の平滑性がそのま
ま現像乾燥後の印画紙の平滑性に反映される。

【０００９】上述のように、ポリオレフィン樹脂などで
被覆した画像材料用支持体には、高度の平滑性が必要と
されるが、樹脂は基紙表面の凹凸にしたがって表面を被
覆するため、その平滑性は、基紙の平滑性の影響を強く
受ける。このため、基紙に対しては従来のバライタ紙な
どより高い平滑性が要求される。

【００１０】基紙の平滑性を向上させるための技術とし
ては、写真印画紙用支持体に関する技術がよく知られて
おり、特開昭５８−６８０３７号、特開昭６２−５４２
５２号公報などに開示されているように、基紙に用いる
パルプの繊維長分布をある範囲内に調節する方法や、特
公昭５９−４２２９５号公報に開示されているような、
パルプの光学特性を規定する方法が知られている。

【００１１】また、特開昭６４−２０５４１号公報など
に開示されているように、所定の水分量含有率の湿紙を
緊度プレスする方法や、特開昭６４−５９２２９号公報
などに記載されているように、湿紙の片面を加熱鏡面ド
ライヤーに密着させて乾燥する方法、あるいは特開昭６
４−５９２３０号、特開平２−２０３３３５号公報など
に開示されているように、基紙に種々のカレンダー処理
を行う方法などが平滑性の改良を目的として試みられて
いる。

【００１２】前述のように、基紙の両面をポリオレフィ
ンなどの樹脂で被覆した支持体の平滑性を向上させる目
的で、種々の試みがなされているが、原料の寄与が大き
い比較的小さい凹凸と、主として抄造工程の因子による
大きい凹凸の両方を同時に改良することができない。ま
た、基紙の平滑性は改良されたとしても、後工程で平滑
性が変化するために画像材料用支持体としての平滑性は
改良されない、などの問題点があり、いずれの方法によ
っても目的とする平滑性の極めて良好な画像材料用支持
体は得られていない。

【００１３】例えば、プレスや加熱ロールが関係した表
面平滑化方法である、特開昭６４−２０５４１号公報に
開示されているような水分量含有率３０〜５０％の湿紙
を緊度プレスする方法や、特開平３−１２０５３９号公
報に記載されているような水分率２０〜４０重量％の湿
紙をカレンダー処理する方法では、平滑な基紙は得られ
ても樹脂被覆後の平滑性は不十分であった。また、特開
昭６４−５９２２９号公報に記載されているような湿紙
の片面を加熱鏡面ドライヤーに密着させて乾燥する方法
では、大きい凹凸を平滑化できないため問題があった。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、本発明の目
的は、天然パルプを主成分とする基紙の両面に、フィル
ム形成能ある樹脂で被覆した画像材料用支持体であっ
て、該基紙が、抄紙工程中において、シュープレス装置
によって、プレス処理を施されることにより、樹脂被覆
後の剛直度および表面の平滑性に優れた画像材料用支持
体を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題について、基紙およびフィルム形成能ある樹脂、例え
ばポリオレフィン樹脂、好ましくはポリエチレン樹脂で
被覆した画像材料用支持体の平滑性改良について検討し
た結果、原料パルプの選択、調成や最終カレンダー条件
にも増して、プレスの方法が大きな影響を及ぼしうるこ
とを見い出し、画像材料用支持体に用いられる基紙に、
ニップ滞在時間が長く、高いピーク圧力を避ける事が可
能なシュープレス装置を用いてプレス処理を適用するこ
とにより、上記課題を解決した。

【００１６】 １．本発明は、天然パルプを主成分とす
る基紙の両面に、フィルム形成能ある樹脂で被覆した画
像材料用支持体であって、該基紙が、抄紙工程中におい
て、少なくとも１基のクローズ型シュープレス装置によ
って、プレス処理を施されることにより得られた基紙で
あることを特徴とする画像材料用支持体の発明である。

【００１７】 ２．また、上記の発明１において、 シ
ュープレスのニップ圧が、１５００ｋＮ／ m 以下である
ことを特徴とする画像材料用支持体の発明である。

【００１８】３．また、上記の発明１または２におい
て、シュープレス入口での湿紙水分が６０〜８０％であ
ることを特徴とする画像材料用支持体の発明である。

【００１９】

【発明の実施の態様】以下、本発明の画像材料用支持体
について、詳細に説明する。

【００２０】本発明者らは、画像材料用支持体の平滑性
改良について検討した結果、抄紙工程において、画像材
料用支持体に用いられる基紙に、シュープレス装置によ
ってプレス処理を施すことにより、原料の寄与が大きい
比較的小さい凹凸と、地合など抄造工程の因子の影響が
大である比較的大きい凹凸の両方を同時に改良すること
を見い出し、本発明に至ったものである。

【００２１】これまで、画像材料用支持体の基紙を抄造
する際に使用されていたプレス装置は、その構造上、ニ
ップ幅が狭い（２０〜５０ｍｍ）ため、プレス処理を十
分に行うには、極端に抄速を低下させるか、基紙にかか
るニップ圧力を高くする必要があった。ただし、ニップ
圧力を高くすると、狭いニップ幅の間で急激に圧力が高
まり、高いピーク圧によって紙の砕けを生じ易くなるこ
とから、掛ける総加重には限界があった。

【００２２】一方、シュープレスは、シューを用いるこ
とによって、ニップ幅を２００〜３１０ｍｍと非常に広
く取れるので、ニップ滞在時間が長くなり、高いピーク
圧を避けながら十分なプレス処理を行い、脱水を強化す
ることができる。このように、搾水効率の高いシュープ
レスを用いると、十分なプレスが可能になるため、紙の
プレス出口水分を通常のロールプレスの場合に比べて、
約５％低くすることができる。それ故、基紙の表面の平
滑性のみでなく、繊維間結合の形成も良好となり、剛直
度、強度が向上するものと考えられる。

【００２３】本発明における画像材料用支持体の基紙の
製造に使用されるシュープレスは、オープン型のもので
も良いが、例えば「紙パルプ技術タイムス：１９９６年
９月新しい抄紙機への展望−抄紙技術の最新動向から見
る次世代マシンの方向性−」に記載されているようなク
ローズ型のものが有利に用いられる。この際、少なくと
も１基のシュープレスを備えていればよいが、２基以上
設置していてもよい。本発明の画像材料用支持体におい
て、特に表裏差の少ない品質が要求される場合には、シ
ュープレス装置が、少なくとも２基からなり、１段目処
理と２段目処理、乃至はそれ以降の処理など、基紙の面
面と裏面を均等に処理可能となるように組み合わせて配
置した、多段シュープレスを備えたものを用いてもよ
い。

【００２４】本発明のシュープレスのニップ圧は、パル
プの種類や叩解度、抄速、プレスの段数、機械的な制約
などにより異なるが、通常１５００ｋＮ/ｍ以下の 範囲
が使用される。シュープレス入口での湿紙水分率は６０
〜８０％が好ましい。６０％以下の場合は、十分な効果
が発揮されず、また、８０％を超えると、平滑性は悪化
する傾向がある。本発明における湿紙の水分率とは、Ｊ
ＩＳ Ｐ ８１２７に準拠し、次式により算出した値で
ある。 （湿紙水分率、％）＝（湿紙中の水分質量/ 湿紙乾燥前
質量）×１００

【００２５】本発明で使用するパルプとしては、ＮＢＫ
Ｐ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、各種非木材パルプ
などが挙げられる。パルプを叩解する叩解機としては、
通常パルプの叩解に使用する叩解機、例えばビーター、
コニカルリファイナー、デイスクリファイナーなどを使
用することができる。

【００２６】本発明の画像材料用支持体に用いられる基
紙としては、本発明に用いられる天然パルプの他に、合
成繊維を用いた混抄紙などが用いられる。

【００２７】本発明における画像材料用支持体の基紙中
には、紙料スラリー調製時に各種の添加剤を含有せしめ
ることができる。サイズ剤として、脂肪酸金属塩あるい
は脂肪酸、特公昭６２−７５３４号公報に記載、もしく
は例示のアルキルケテンダイマー乳化物あるいはエポキ
シ化高級脂肪酸アミド、アルケニルまたはアルキルコハ
ク酸無水物乳化物、ロジン誘導体など、乾燥紙力増強剤
として、アニオン性、カチオン性あるいは両性のポリア
クリルアミド、ポリビニルアルコール、カチオン化澱
粉、植物性ガラクトマンナンなど、湿潤紙力増強剤とし
て、ポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン樹脂な
ど、填料として、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、
酸化チタンなど、定着剤として、塩化アルミニウム、硫
酸バン土などの水溶性アルミニウム塩など、ｐＨ調節剤
として、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸などを、その他
特開昭６３−２０４２５１号公報、特開平１−２６６５
３７号公報などに記載もしくは例示の着色顔料、着色染
料、蛍光増白剤などを適宜組み合せて含有せしめるのが
有利である。

【００２８】また、本発明における画像材料用支持体の
基紙中には、各種の水溶性ポリマー、帯電防止剤、添加
剤を、スプレー、サイズプレスもしくはタブサイズプレ
スなどによって含有せしめることができる。水溶性ポリ
マーとして、特開平１−２６６５３７号公報に記載もし
くは例示の澱粉系ポリマー、ポリビニルアルコール系ポ
リマー、ゼラチン系ポリマー、ポリアクリルアミド系ポ
リマー、セルローズ系ポリマーなど、帯電防止剤とし
て、塩化ナトリウム、塩化カリウムなどのアルカリ金属
塩、塩化カルシウム、塩化バリウムなどのアルカリ土類
金属塩、コロイド状シリカなどのコロイド状金属酸化
物、ポリスチレンスルホン酸塩などの有機帯電防止剤な
ど、エマルジョン、ラテックス類として、石油樹脂エマ
ルジョン、エチレン―酢酸ビニル共重合体、特開昭５５
−４０２７号、特開平１−１８０５３８号に記載もしく
は例示のエチレンとアクリル酸（またはメタクリル酸）
とを少なくとも構成要素とする共重合体のエマルジョン
もしくはラテックスなど、顔料として、クレー、カオリ
ン、タルク、硫酸バリウム、酸化チタンなど、ｐＨ調節
剤として、塩酸、リン酸、クエン酸、苛性ソーダなど、
そのほか前記した着色顔料、着色染料、蛍光増白剤など
の添加剤を適宜組み合わせて含有せしめるのが有利であ
る。

【００２９】本発明における画像材料用支持体に用いら
れるフィルム形成能ある樹脂としては、例えば、各種の
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリエ
チレンテレフタレートなどおよびそれらの共重合体、ポ
リブテン、ポリペンテンなどのホモポリマー、エチレン
−ブチレン共重合体などのα−オレフィンの２つ以上か
らなる共重合体、などを単独にまたは組み合わせたもの
などが挙げられる。

【００３０】本発明におけるフィルム形成能ある樹脂と
しては、ポリオレフィン樹脂が好ましく用いられる。特
に好ましくはポリエチレン樹脂、最も好ましくは低密度
ポリエチレン樹脂である。

【００３１】本発明における二酸化チタンを含むポリオ
レフィン樹脂組成物に含まれる樹脂としては、上記の各
種のフィルム形成能ある樹脂が挙げられる。

【００３２】ポリオレフィン樹脂層には二酸化チタンが
含有されるが、ルチル型やアナターゼ型が使用され、ア
ルミナやシリカによる表面処理、脂肪酸金属塩などの有
機物による表面処理品が好ましく使用できる。一般的に
は、二酸化チタンをポリオレフィン樹脂層中に５〜３０
重量％含有する。

【００３３】また、ポリオレフィン樹脂組成物中には、
各種の添加剤を含有することができる。例えば、白色顔
料として、ルチル型あるいはアナターゼ型の二酸化チタ
ン以外に、酸化亜鉛、タルクなど、離型剤として、ステ
アリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂肪酸アミ
ド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウムなど
の脂肪酸金属塩、ポリオルガノシロキサンなどの有機シ
リコン化合物など、酸化防止剤として、ヒンダードフェ
ノール化合物など、着色顔料として、コバルトブルー、
群青など、蛍光増白剤などを適宜含有することができ
る。

【００３４】本発明におけるポリオレフィン樹脂層は、
ポリオレフィン樹脂組成物をスリットダイからフィルム
状に溶融押出塗工して製造される。その際の溶融押出温
度は、２００〜３５０℃の範囲でポリオレフィン樹脂組
成物により適宜選択される。スリットダイとしては、Ｔ
ダイ、Ｌダイ、フィシュティル型ダイなどが好ましく用
いられる。樹脂組成物を基紙に塗工する前に、基紙にコ
ロナ放電、火炎処理などの活性化処理を施すのが好まし
い。ポリオレフィン樹脂層の厚さは特に制限は無いが、
１０〜５０μｍ程度が一般的である。

【００３５】本発明では、一般的に、基紙にポリオレフ
ィン樹脂組成物を溶融押出で塗工した直後に、表面が５
〜２５℃程度の冷却ロールと加圧ロール間を９．８〜４
９ｋＮ／ｍ程度の加圧で通し、樹脂面を冷却ロール表面
に密着させることにより、樹脂層表面を冷却して樹脂層
表面の平滑性、樹脂層と基紙との密着性を向上させる。

【００３６】本発明の画像材料用支持体には、帯電防
止、カール防止などのために、各種バックコート層を設
けることができる。バックコート層の素材としては、コ
ロイド状シリカ、コロイド状合成ヘクトライト、塩化ナ
トリウム、ポリスチレンスルホン酸塩、親水性バインダ
ー、ラテックス重合体、顔料、界面活性剤などを使用す
ることができる。

【００３７】

【実施例】以下では、本発明を実施例により詳細に説明
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における部、％はすべて重量によるものであ
る。

【００３８】実施例１および実施例２ ダブルディスクリファイナーで濾水度３００ｍｌ、ｃｓ
ｆまで叩解したＬＢＫＰと、３８０ｍｌ、ｃｓｆまで叩
解したＮＢＳＰの重量比が６：４の混合パルプ１００部
に対して、アニオン性ポリアクリルアミド（スターガム
Ａ１５、星光化学社製）を０．３部、カチオン澱粉（Ｃ
ＡＴＯ Ｆ、日本ＮＳＣ社製）を２．０部、およびアル
キルケテンダイマーサイズ剤（ＡＳ２６３、日本ＰＭＣ
社製）を０．４部、ポリアミド−ポリアミン−エピクロ
ルヒドリン樹脂（ＷＳ５２５、日本ＰＭＣ社製）を０．
３部添加した紙料を用いて、長網抄紙機により抄速３０
０ｍ／分（実施例１）、あるいは抄速５００ｍ／分（実
施例２）において、坪量１７０ｇ／ｍ²の基紙を製造し
た。

【００３９】この抄紙機には、クローズ型シュープレス
（シュー幅２７５ｍｍ）が２番プレスに設置されてい
る。２番プレス以降のプレス処理条件を、表１記載のプ
レス条件で行った。この際、プレス入口での湿紙水分は
６５％であった。表中のプレスインパルスは、下記数式
１により算出した値であり、プレス処理程度の指標であ
る。

【００４０】

【数１】ＰＩ＝ΣＰ／Ｖ×６０ ＰＩ：プレスインパルス（ｋＰａ・ｓｅｃ） ΣＮ：２番プレス以降のプレスニップ圧総和（ｋＮ／
ｍ） Ｖ：抄速（ｍ／分）

【００４１】プレス処理以降、多筒式ドライヤーで乾燥
後の紙は、ポリビニルアルコールの３％水溶液でサイズ
プレス処理乾燥後、スーパーカレンダーで密度が１．０
１ｇ／ｃｍ³になるように平滑化処理した。その後、基
紙の表面には二酸化チタン１０％を含む低密度ポリエチ
レンを、裏面には低密度ポリエチレンを、それぞれ３２
μｍの厚さに、樹脂温度３２０℃の条件で押出し塗工
し、画像材料用支持体とした。この際、該画像材料用支
持体の二酸化チタン顔料を含む樹脂層の表面は鏡面に、
裏の樹脂層の面質は紙の如きマット面に加工した。これ
らの試料を、実施例１および実施例２とした。

【００４２】比較例１および比較例２ 実施例１において、シュープレスの代わりに、通常のロ
ールプレスを２番プレスと３番プレスに用いて（比較例
１）、あるいは通常のロールプレスを２番プレスと３番
プレスならびに４番プレスに用いて（比較例２）、表１
記載のプレス条件で行った以外は、すべて実施例１およ
び実施例２と同様の方法で画像材料用支持体を得た。こ
の試料を、比較例１および比較例２とした。

【００４３】実施例３〜７ １番プレスによりプレス入口での水分を表２記載のとお
りにした以外は、実施例１と同じプレス条件、ならびに
加工条件にて実施例３〜７の試料を得た。

【００４４】このようにして得られた各試料について、
下記の試験方法により測定した結果を表１および表２に
示す。

【００４５】＜剛直度＞剛直度は、樹脂被覆後の画像材
料用支持体について、ＪＩＳ Ｐ ８１２５のテーバー
こわさ試験機によるこわさ試験方法に準拠して求めた。 ＜表面の平滑性＞表面の平滑性は、樹脂被覆後の画像材
料用支持体について行った標準見本に対する視覚評価の
結果である。最も平滑性の優れたものをＡ、劣ったもの
をＤと４段階に評価した。表面の平滑性の優れた画像材
料用支持体としては、Ｃ以上（Ａ、Ｂ、Ｃ）、好ましく
はＢ以上が必要である。

【００４６】

【表１】 １）ＳＰはシュープレスを示す。 ２）ＲＰはロールプレスを示す。 ３） − はプレス未使用を示す。

【００４７】

【表２】

【００４８】＜評価＞表１及び表２の結果から、次のこ
とが解る。

【００４９】表１は、シュープレス入口での湿紙水分を
６５％とし、プレスインパルスをそれぞれ６０および９
６ｋＰａ・ｓｅｃとして、画像材料用支持体の基紙を抄
造し、上記のとおりにして画像材料用支持体を得たもの
を、それぞれ実施例１および実施例２とし、この試料に
ついて剛直度、表面の平滑性を試験した結果を示すもの
である。また、シュープレスに代えて、通常のロールプ
レスを用いて６０および９０ｋＰａ・ｓｅｃとしてプレ
スした以外は、実施例１および実施例２と同様にして画
像材料用支持体を得たものを、比較例１および比較例２
とした。表１の結果から、実施例１は、表面の平滑性が
良好であって、特に剛直度において優れた結果がえられ
た。また、実施例２は、剛直度が良好であって、特に表
面の平滑性において優れた結果が得られた。一方、通常
のロールプレスを用いた場合の比較例１は、剛直度は比
較的良好であったが、表面の平滑性において、著しく劣
った結果しか得られなかった。また、比較例２は、表面
の平滑性は実用範囲にあるものの、剛直度は著しく劣っ
た結果しか得られなかった。

【００５０】表２は、２番プレスがシュープレスであっ
て、プレスインパルスを６０ｋＰａ・ｓｅｃとして、シ
ュープレス入口での湿紙水分を変化させて画像材料用支
持体の基紙を抄造し、上記のとおりにして画像材料用支
持体を得たものを、それぞれ実施例３〜７とし、この試
料について剛直度、表面の平滑性を試験した結果を示す
ものである。表２の結果から、実施例３〜７全て、剛直
度、表面の平滑性とも、実用範囲以上の水準にあり、中
でも、実施例４〜６は優れており、特に実施例５は、両
特性において、極めて優れた結果が得られた。

【００５１】実施例８および比較例３ 実施例２および比較例２で用いた画像材料用支持体上
に、所定のインク受像層を塗設してインクジェット記録
材料を作成し、所定のインクジェット記録装置により印
刷した。その結果、本発明における画像材料用支持体
（実施例２のもの）を有するインクジェット記録紙（該
支持体に対応して実施例８）は、剛直度が良好で、特に
表面の平滑性は極めて良好なものであったが、一方、本
発明外の画像材料用支持体（比較例２のもの）を有する
インクジェット記録紙（該支持体に対応して比較例３）
は、表面の平滑性が劣り、特に剛直度が劣り、問題があ
るものであった。

【００５２】実施例９および比較例４ 実施例２および比較例２で用いた画像材料用支持体上
に、所定の熱移行型熱転写記録受像層を塗設して熱移行
型熱転写記録受像材料を作成し、所定の熱移行型熱転写
記録装置により印刷した。その結果、本発明における画
像材料用支持体（実施例２のもの）を有する熱移行型熱
転写記録受像紙（該支持体に対応して実施例９）は、剛
直度が良好で、特に表面の平滑性は極めて良好なもので
あったが、一方、本発明外の画像材料用支持体（比較例
２のもの）を有する熱移行型熱転写記録受像紙（該支持
体に対応して比較例４）は、表面の平滑性が劣り、特に
剛直度が劣り、問題があるものであった。

【００５３】

【発明の効果】抄紙工程中にシュープレス装置を用いて
抄造した基紙を使用して製造した本発明における画像材
料用支持体は、剛直度および表面の平滑性が優れた画像
材料用支持体が得られる。特に、シュープレス入口での
湿紙水分を特定化することにより、剛直度、表面の平滑
性とも、極めて良好な画像材料用支持体が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ // Ｄ２１Ｈ 27/00 Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｂ (56)参考文献 特開 平５−232627（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−3888（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−174494（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−296187（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−109689（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−190170（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−282038（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−200139（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−295140（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−189159（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−70969（ＪＰ，Ａ) 特表 平11−500792（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D21H 11/00 - 27/42 G03C 1/00 - 1/95 B41M 5/00 - 5/26

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】天然パルプを主成分とする基紙の両面に、
   フィルム形成能ある樹脂で被覆した画像材料用支持体で
   あって、該基紙が、抄紙工程中において、少なくとも１
   基のクローズ型シュープレス装置によって、プレス処理
   を施されることにより得られた基紙であることを特徴と
   する画像材料用支持体。
2. 【請求項２】 シュープレスのニップ圧が、１５００ｋ
   Ｎ／ m 以下であることを特徴とする請求項１記載の画像
   材料用支持体。
3. 【請求項３】シュープレス入口での湿紙水分が６０〜８
   ０％であることを特徴とする請求項１または２記載の画
   像材料用支持体。