JP3484297B2 - 熱交換器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、熱交換器、特
に、燃焼排気の熱を吸収するフィンと、前記フィンに連
設され且つ前記フィンに吸収された熱が伝導される複数
の管部とを具備する熱交換器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来の給湯器(1) の説明図であ
る。同図に示す給湯器(1) は、ガスバーナ(2) と、この
ガスバーナ(2) の上方に配置され且つガスバーナ(2) に
て生成された燃焼排気により加熱される熱交換器(3)
と、を具備する構成である。

【０００３】熱交換器(3) は、前記燃焼排気の流れに沿
って配置され且つ前記燃焼排気の熱を吸収する複数のフ
ィン(3a)(3a)と、これらフィン(3a)(3a)に連設された通
水管(3b)とからなる。前記の通水管(3b)は、フィン(3a)
(3a)に対して略直角姿勢にて貫通する複数の真っ直ぐな
水管(30)(30)と、これら水管(30)(30)を継ぐ曲管(31)(3
1)とを備えている。又、前記の水管(30)(30)は、上下方
向に複数段（例えば、３段）に並ぶように配置されてい
る。

【０００４】このものでは、ガスバーナ(2) からの燃焼
排気が上方に流れることから、フィン(3a)(3a)では、そ
の下端部が最も高温となり、上方に向って次第に低温と
なる。これにより、フィン(3a)(3a)から熱が伝導される
上記の水管(30)(30)の内、上段の水管(30)(30)は、下段
の水管(30)(30)よりも低温となる。従って、前記燃焼排
気が上段の水管(30)(30)を通過する際、前記燃焼排気が
露点（例えば、４３℃）以下になり上段の水管(30)(30)
にてドレンが発生し易いものとなる。前記ドレンには、
前記燃焼排気に含まれる窒素酸化物等の腐食成分が溶け
込んでいるから、前記ドレンの発生によって、熱交換器
(3) の耐久性能が低下するものとなる。

【０００５】このドレン発生を抑える従来のものとして
は、次のものがある。 ．ガスバーナ(2) での燃焼の為に供給される空気の量
を増大させることによって、前記燃焼排気中の水蒸気の
濃度を下げ、前記燃焼排気の露点を下げるもの。 ．通水管(3b)より上流側の配管と下流側の配管とを通
水管(3b)を介さずに継ぐ同図の点線のようなバイパス経
路(91)を設けることによって、水管(30)(30)の通過水量
を減らし、水管(30)(30)の温度を上げるもの。

【０００６】．フィン(3a)(3a)の枚数や面積を減らす
ことによって、熱交換器(3) での吸熱効率を低下させ、
燃焼排気の温度低下を抑えるもの。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、これら従来
のものでは、次のような問題がある。のものでは、空
気供給の為のファン（図示せず）の送風能力を増大させ
なければならず、前記ファンが大型化される。のもの
では、バイパス経路(91)を設けなければならないから、
給湯器(1) の構成が複雑化される。

【０００８】及びのものでは、熱交換器(3)での吸
熱効率が低下し、給湯器(1)の出湯性能が低下する。請
求項１の発明は、燃焼排気からの吸熱効率を維持した上
でドレン発生を抑えた熱交換器を提供することを課題と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の課題解
決手段は、『燃焼排気の流れに沿って配置され且つ前記
燃焼排気の熱を吸収するフィンと、前記フィンに連設さ
れ且つ前記フィンに吸収された熱が伝導される第１管部
と、前記フィンに於ける前記第１管部に対して前記流れ
の下流側に離れた位置に連設され且つ前記フィンに吸収
された熱が伝導される第２管部と、を具備し、前記フィ
ンに吸収された熱は、前記第１管部と前記第２管部との
間に於ける温度分布の鞍部を境にして前記第１管部及び
前記第２管部の各々に伝導される熱交換器において、前
記フィンに於ける前記第１管部と前記鞍部との間にて前
記第１管部に向う熱の流れを阻止する阻止手段が設けら
れ、前記阻止手段は、前記フィンの表裏に貫通し且つ前
記鞍部に対して略平行に延びる長孔である』ものであ
る。

【００１０】ここで、発明特定事項の前記「鞍部に対し
て略平行に延びる長孔」とは、後述の実施形態の説明図
たる図４のａに示す各鞍部(45)(45)・・・に対し、同図
のｂに示す種々の態様で延びる第１〜第７長孔(51)〜(5
7)から把握される概念の長孔を意味する。即ち、同図の
第１水管(31)と第８水管(38)の中間に位置する鞍部(45)
に対応する第１長孔(51)のように、弧状の鞍部に対して
略平行に延びる直線状の長孔、第５水管(35)と第８水管
(38)の中間に位置する鞍部(45)に対応する第７長孔(57)
のように、弧状の鞍部に対して逆に湾曲した弧状の長
孔、第２水管(32)と第７水管(37)の中間に位置する鞍部
(45)に対応する第２長孔(52)のように、直線状の鞍部に
対して直線状に延びる長孔等から把握される概念の長孔
を意味する。次に、上記課題解決手段の作用を説明す
る。前記阻止手段たる長孔を設けない従来のものでは、
前記フィンにて吸収された熱が前記鞍部を境にして前記
第１管部及び前記第２管部の各々に伝導される。これに
対して、前記長孔を設けた請求項１の発明では、前記フ
ィンに於ける前記第１管部と前記鞍部との間にて前記第
１管部に向う熱の流れが阻止されるから、その阻止位置
から前記第１管部までの間にて吸収された熱が前記第１
管部に伝導され、前記阻止位置から前記第２管部までの
間にて吸収された熱が前記第２管部に伝導される。

【００１１】従って、従来のものに比べて、前記第１管
部への伝導熱量が減少し、その分、前記第２管部への伝
導熱量が増加する。尚、前記第１管部及び前記第２管部
が前記フィンに対して略直角姿勢にて貫通するものでも
よい。ここで、請求項２の発明のように、『前記長孔
は、前記第１管部及び前記第２管部の表面温度が前記燃
焼排気の露点より高くなるように配置される』もので
は、前記長孔による熱量配分の変化によって、前記第１
管部及び前記第２管部の表面温度が前記燃焼排気の露点
より高くなる。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、上記長孔によって、上記第２管部への伝導熱量が増
加するから、前記第２管部の表面温度が上昇する。従っ
て、前記第２管部でのドレン発生が従来のものに比べて
抑えられる。又、前記長孔によって、上記第１管部への
伝導熱量と前記第２管部への伝導熱量の配分が変化する
だけであり、これら第１・第２管部にて吸収される総熱
量は従来と略同じであるから、燃焼排気からの吸熱効率
は維持される。阻止手段が前記フィンに設けた上記長孔
であるから、前記阻止手段の構成が簡素化される。阻止
手段が鞍部に沿った長孔であるから、単純な開口である
場合に比べ、前記フィンの面積減少が抑えられ、この点
でも、吸熱効率が維持されている。

【００１９】請求項２の発明では、前記長孔による熱量
配分の変化によって、前記第１管部及び前記第２管部の
表面温度が前記燃焼排気の露点より高くなるから、前記
第１管部及び前記第２管部でのドレン発生が防止され
る。

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を、
図面に基づいて説明する。 ［実施の形態］図１は、本願発明の実施の形態に於ける
給湯器(1) の説明図であり、図２は、図１の給湯器(1)
のＩＩーＩＩ断面図であり、図３は、図２の熱交換器
(3) の拡大図である。

【００２４】図１及び図２に示すように、給湯器(1)に
は、矩形箱状の缶体(10)と、この缶体(10)内に収容され
たガスバーナ(2)と、缶体(10)内に於けるガスバーナ(2)
の上方に配置され且つガスバーナ(2)でのガス燃焼によ
り生成された燃焼排気により加熱される熱交換器(3)と
が備えられている。

【００２５】［給湯器(1) の各部について］ ＊ガスバーナ(2) ＊ ガスバーナ(2) は、複数の板金製のバーナユニット(2a)
(2a)を缶体(10)の左右方向で且つ略水平方向に重ね合せ
た構成である。このガスバーナ(2) にて生成された燃焼
排気は、上昇して熱交換器(3) を加熱した後、缶体(10)
の上端に連設した排気管（図示せず）を介して缶体(10)
の外部に排出される。

【００２６】＊熱交換器(3) ＊ 熱交換器(3) は、缶体(10)の左右方向に並ぶように配置
された鉛直姿勢の複数のフィン(3a)(3a)と、これらフィ
ン(3a)(3a)に連設された通水管(3b)とからなる。通水管
(3b)には、フィン(3a)(3a)に対して略直角方向（前記左
右方向）に貫通する複数の真っ直ぐな第１〜第８水管(3
1)〜(38)が備えられている。これら第１〜第８水管(31)
〜(38)は、この順序にて通水が流れる構成となってい
る。つまり、第１〜第８水管(31)〜(38)の両端部は、缶
体(10)の左右の側壁(10a)(10a)を貫通し、前記両端部に
は、第１〜第８水管(31)〜(38)を前記順序となるように
継ぐ為の複数の曲管(39)(39)が接続されている。

【００２７】そして、第１〜第８水管(31)〜(38)は、図
２及び図３に示すように、上下方向に於いて３段に配置
され、下段の第１水管(31)と第２水管(32)と第３水管(3
3)とは、この順序にて缶体(10)の前方側から後方側に並
んでいる。又、中段の第４水管(34)と第５水管(35)と
は、この順序にて前記後方側から前記前方側に並んでい
る。第４水管(34)は、第２水管(32)と第３水管(33)の中
間位置の直上に位置し、第５水管(35)は、第１水管(31)
と第２水管(32)の中間位置の直上に位置している。

【００２８】更に、上段の第６水管(36)と第７水管(37)
と第８水管(38)とは、この順序にて前記後方側から前記
前方側に並んでいる。第８水管(38)は、第１水管(31)の
直上に位置し、第７水管(37)は、第２水管(32)の直上に
位置し、第６水管(36)は、第３水管(33)の直上に位置し
ている。図３に示すように、各フィン(3a)に於ける第１
水管(31)と第８水管(38)との間には、第１長孔(51)が設
けられている。又、第２水管(32)と第７水管(37)との間
に第２長孔(52)が設けられ、第３水管(33)と第６水管(3
6)との間に第３長孔(53)が設けられ、第４水管(34)と第
６水管(36)との間に第４長孔(54)が設けられ、第４水管
(34)と第７水管(37)との間に第５長孔(54)が設けられ、
第５水管(35)と第７水管(37)との間に第６長孔(56)が設
けられ、第５水管(35)と第８水管(38)との間に第７長孔
(57)が設けられている。尚、これら第１〜第７長孔(51)
〜(57)は、例えば、長さ２０ｍｍ、幅２ｍｍに設定され
ている。又、これら第１〜第７長孔(51)〜(57)の配置状
態の詳細は、後述する。

【００２９】このものでは、上記の第１水管(31)が既述
の「第１管部」、上記の第８水管(38)が既述の「第２管
部」、上記の第１長孔(51)が既述の「長孔」及び「阻止
手段」に相当する。又、上記の第５水管(35)が既述の
「第１管部」、上記の第８水管(38)が既述の「第２管
部」、上記の第７長孔(57)が既述の「長孔」及び「阻止
手段」に相当する。同様に、上記の第２・第３・第４水
管(32)(33)(34)が既述の「第１管部」、上記の第６・第
７水管(36)(37)が既述の「第２管部」、上記の第２〜第
６長孔(52)(53)(54)(55)(56)が既述の「長孔」及び「阻
止手段」に相当する。

【００３０】更に、各フィン(3a)の下縁は、上記した下
段の第１〜第３水管(31)(32)(33)の断面外周縁に沿うよ
うに形成された複数の略半円形の円弧部(301)(301)と、
これら円弧部(301)(301)相互間に形成された略水平な直
線部(302)(302)とからなる。円弧部(301)(301)の下端か
ら第１〜第３水管(31)(32)(33)までの距離と、直線部(3
02)(302)から第４・第５水管(34)(35)までの距離とは、
略同一に設定されている。従って、フィン(3a)に於ける
第１〜第５水管(31)〜(35)の各々と円弧部(301)(301)及
び直線部(302)(302)との間にて吸収された燃焼排気の熱
によって、第１〜第５水管(31)〜(35)の各々が略均等に
加熱される。

【００３１】［給湯器(1) の使用時の熱交換器(3) につ
いて］上記構成の給湯器(1) では、ガスバーナ(2) にて
生成された燃焼排気が上昇して、熱交換器(3) に於ける
フィン(3a)(3a)相互の間隙部を通過する。尚、前記燃焼
排気は、前記通過の前では、１８００℃程度であるが、
前記通過時に熱交換器(3) 等に放熱し、１００℃程度ま
で低下する。

【００３２】前記燃焼排気がフィン(3a)(3a)相互の間隙
部を通過する際には、前記燃焼排気の熱が各フィン(3a)
に吸収される。このフィン(3a)にて吸収された熱は、第
１〜第８水管(31)〜(38)の各々に伝導されて吸収され
る。又、第１〜第８水管(31)〜(38)の各々は、前記燃焼
排気の熱を直接、吸収する。これら熱吸収によって、第
１〜第８水管(31)〜(38)内の通水が昇温される。この昇
温によって、熱交換器(3) に供給された冷水が温水とな
り、この温水が風呂（図示せず）等に供給される。

【００３３】図４は、熱交換器(3) のフィン(3a)での温
度分布を示す図である。又、図５は、フィン(3a)に於け
る第１水管(31)から第８水管(38)までの温度変化を示す
図である。図４のａは、上記した第１〜第７長孔(51)〜
(57)を設けない熱交換器(3) （以下、「従来品」と称す
る）の温度分布を示し、図４のｂは、上記した第１〜第
７長孔(51)〜(57)を設けた上記の熱交換器(3) の温度分
布を示す。又、図５のａは、従来品のフィン(3a)に於け
る上記温度変化を示し、図５のｂは、第１長孔(51)を設
けたフィン(3a)に於ける上記温度変化を示す。

【００３４】図４のａに示すように、従来品では、各フ
ィン(3a)に於いてガスバーナ(2) からの燃焼排気が初め
て当たる円弧部(301)(301)及び直線部(302)(302)の近傍
部が、このフィン(3a)にて最も高温の第１温度域(41)
（８０℃〜１２０℃）となる。又、この第１温度域(41)
の上方（燃焼排気の流れの下流側）には、第１温度域(4
1)よりも低温の第２温度域(42)（６３℃〜８０℃）が連
続し、この第２温度域(42)の上方（前記下流側）には、
第２温度域(42)よりも低温の第３温度域(43)（４９℃〜
６３℃）が連続している。この第３温度域(43)は、第１
〜第５水管(31)〜(35)群と第６〜第８水管(36)〜(38)群
との間の大部分を占める。

【００３５】又、このフィン(3a)に於ける第１〜第８水
管(31)〜(38)の上方近傍部は、これら第１〜第８水管(3
1)〜(38)によって熱が吸収され且つ燃焼排気の流れに対
する陰の部分となるから、前記上方近傍部は、その周囲
よりも低温となる。つまり、第１・第６・第７・第８水
管(31)(36)(37)(38)の上方近傍部は、その周囲よりも低
温の第４温度域(44)となる。又、第２・第３水管(32)(3
3)の上方近傍部は、その周囲よりも低温の第３温度域(4
3)となる。

【００３６】そして、第１・第２温度域(41)(42)の熱
は、第１〜第５水管(31)〜(35)に伝導される。又、第３
温度域(43)及び第２温度域(42)には、その温度範囲（４
９℃〜６３℃と６３℃〜８０℃）での温度分布の最高温
度の部分を結んで形成される鞍部(45)があり、第３温度
域(43)及び第２温度域(42)の熱は、鞍部(45)を境にし
て、第１〜第５水管(31)〜(35)の各々と、第６〜第８水
管(36)〜(38)の各々と、に別れて伝導される。つまり、
鞍部(45)より下側の熱は、第１〜第５水管(31)〜(35)の
各々に伝導され、鞍部(45)より上側の熱は、第６〜第８
水管(36)(37)(38)の各々に伝導される。

【００３７】第６〜第８水管(36)〜(38)は、通水管(3b)
に於いて第１〜第５水管(31)〜(35)よりも下流側にある
ことから、第６〜第８水管(36)〜(38)の通過水は、第１
〜第５水管(31)〜(35)の通過水よりも高温である。とこ
ろが、第３温度域(43)の伝導熱量は、第１・第２温度域
(41)(42)の伝導熱量よりも小さいから、第６〜第８水管
(36)〜(38)の表面温度は、低温になり易い。加えて、前
記燃焼排気は、下流側に行くに従い低温となる。

【００３８】従って、この従来品では、前記燃焼排気が
第６〜第８水管(36)〜(38)の表面にて露点（例えば、４
３℃）以下となり易く、第６〜第８水管(36)〜(38)の表
面にドレンが発生し易いものとなる。これに対して、こ
の実施の形態に於ける上記の第１〜第７長孔(51)〜(57)
を設けた熱交換器(3) では、図４のｂに示すように、第
１〜第７長孔(51)〜(57)は、第１〜第５水管(31)〜(35)
の各々と図４のａの鞍部(45)との間に位置し且つ鞍部(4
5)に対して略平行に延びるように配置されている。又、
これら第１〜第７長孔(51)〜(57)は、後述するように、
第１〜第８水管(31)〜(38)の各々の表面温度が前記燃焼
排気の露点より高くなるように配置されている。

【００３９】このものでは、図４のｂに示すように、各
フィン(3a)に於いて第１〜第７長孔(51)〜(57)の上方域
の温度が従来品よりも上昇し、第１〜第７長孔(51)〜(5
7)の下方域の温度が従来品よりも低下している。以下、
第１・第８水管(31)(38)相互間を例にして説明する。従
来品では、図５のａに示すように、フィン(3a)で吸収さ
れた熱は、鞍部(45)を境にして、その下側の熱が第１水
管(31)に向って伝導され、上側の熱が第８水管(38)に向
って伝導される。

【００４０】これに対して、鞍部(45)と第１水管(31)と
の間に第１長孔(51)を設けたものでは、図５のｂに示す
ように、第１長孔(51)によって、従来品に於ける鞍部(4
5)から第１長孔(51)までの間の熱が第１水管(31)に向っ
て流れないように阻止され、この熱は、第８水管(38)に
向って流れるものとなる。即ち、第１長孔(51)から第１
水管(31)までの間の熱のみが第１水管(31)に伝導され、
第１長孔(51)から第８水管(38)までの間の熱は、第８水
管(38)に伝導される。尚、第１長孔(51)の配設位置が鞍
部(45)よりも第１水管(31)側にあることから、第１長孔
(51)の周縁部に於ける第８水管(38)側の温度は、第１水
管(31)側の温度よりも高くなる。

【００４１】従って、第１長孔(51)によって第１水管(3
1)の表面温度が低下し且つ第８水管(38)の表面温度が上
昇するものとなる。これにより、第８水管(38)でのドレ
ン発生が従来品に比べて抑えられている。特に、第１長
孔(51)は、第１・第８水管(31)(38)への伝導熱量の配分
が前記のように変化しても第１水管(31)の表面温度が燃
焼排気の露点以下には低下せず且つ第８水管(38)の表面
温度が燃焼排気の露点よりも上昇するように、その位置
及び大きさが設定されている。従って、第１・第８水管
(31)(38)の両方にてドレン発生が防止されている。

【００４２】又、第１長孔(51)によって、前記伝導熱量
の配分が変化するだけであり、第１・第８水管(31)(38)
にて吸収される総熱量は従来品と略同じであるから、燃
焼排気からの吸熱効率は維持されている。従って、この
給湯器(1) の出湯性能も維持されている。又、第１水管
(31)への熱の流れを阻止する手段が第１長孔(51)である
から、前記阻止の為の構成が簡素化されている。

【００４３】更に、第１長孔(51)が鞍部(45)に対して略
平行に延びているから、第１水管(31)に向う流れが効率
的に阻止される。又、第１長孔(51)は、その開口面積が
小さいから、フィン(3a)での吸熱量の低下が抑えられて
いる。尚、上記した第２〜第７長孔(52)〜(57)も、第１
長孔(51)と同様に配置されている。従って、第５・第８
水管(35)(38)相互間、第５・第７水管(35)(37)相互間、
第２・第７水管(32)(37)相互間、第４・第７水管(34)(3
7)相互間、第４・第６水管(34)(36)相互間、及び、第３
・第６水管(33)(36)相互間でも、上記した第１・第８水
管(31)(38)相互間と同様の作用・効果を奏する。

【００４４】図６は、図１の給湯器(1) のドレン発生限
界を示すグラフである。同図は、熱交換器(3) に於いて
ドレン発生の限界となる出湯温度を、熱交換器(3) への
供給水量毎に求めたものであるが、上記の第１〜第７長
孔(51)〜(57)を設けた熱交換器(3) では、上記した伝導
熱量の配分の変化によって、前記限界を示すドレン発生
ライン(61)が、同図の一点鎖線に示す従来品に比べて低
下している。従って、ドレン発生を抑えた状態にて同一
供給流量の場合の限界となる前記出湯温度を下げること
ができるものとなった。

【００４５】更に、この給湯器(1)では、熱交換器(3)以
外に、既述したバイパス経路のようなドレン発生を抑え
る為の構成が不要であるから、この給湯器(1)の構成が
簡素化されている。

【００４６】［他の実施の形態について］ ．上記した実施の形態では、本願発明を給湯器(1) に
実施しているが、熱交換器(3)を備えたものであるかぎ
り、実施可能である。例えば、循環水を加熱する温水暖
房機等に実施してもよい。又、熱交換器(3)にて加熱さ
れる流体としては、上記の水の他、油等の液体や、空気
等の気体、でもよい。 ．上記した熱交換器(3)のフィン(3a)は、第１〜第７
長孔(51)〜(57)の各々の周縁の一部からフィン(3a)に対
して突出する突片（図示せず）を具備するものでもよ
い。このものでは、前記突片によっても前記燃焼排気の
熱が吸収されるから、熱交換器(3)での吸熱効率が向上
する。特に、前記突片が前記周縁の上側の長辺に設けら
れたものでは、上記した伝導熱量の配分の変化による第
６〜第８水管(36)〜(38)の温度上昇が促進される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態に於ける給湯器(1) の説
明図

【図２】図１の給湯器(1) のＩＩーＩＩ断面図

【図３】図２の熱交換器(3) の拡大図

【図４】熱交換器(3) のフィン(3a)での温度分布を示す
図

【図５】フィン(3a)に於ける第１水管(31)から第８水管
(38)までの温度変化を示す図

【図６】図１の給湯器(1) のドレン発生限界を示すグラ
フ

【図７】従来の給湯器(1) の説明図

【符号の説明】

(1) ・・・給湯器 (3) ・・・熱交換器 (2) ・・・ガスバーナ (3a)・・・フィン (31)〜(35)・・・第１〜第５水管 (36)〜(38)・・・第６〜第８水管 (51)〜(57)・・・第１〜第７長孔 (45)・・・鞍部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−217999（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−22863（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24H 9/00 F24H 1/14

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼排気の流れに沿って配置され且つ前
   記燃焼排気の熱を吸収するフィンと、前記フィンに連設
   され且つ前記フィンに吸収された熱が伝導される第１管
   部と、前記フィンに於ける前記第１管部に対して前記流
   れの下流側に離れた位置に連設され且つ前記フィンに吸
   収された熱が伝導される第２管部と、を具備し、前記フ
   ィンに吸収された熱は、前記第１管部と前記第２管部と
   の間に於ける温度分布の鞍部を境にして前記第１管部及
   び前記第２管部の各々に伝導される熱交換器において、 前記フィンに於ける前記第１管部と前記鞍部との間にて
   前記第１管部に向う熱の流れを阻止する阻止手段が設け
   られ、 前記阻止手段は、前記フィンの表裏に貫通し且つ前記鞍
   部に対して略平行に延びる長孔である熱交換器。
2. 【請求項２】 前記長孔は、前記第１管部及び前記第２
   管部の表面温度が前記燃焼排気の露点より高くなるよう
   に配置される請求項１に記載の熱交換器。