JP3483423B2

JP3483423B2 - 加熱装置

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Publication number: JP3483423B2
Application number: JP06534697A
Authority: JP
Inventors: 幸一奥田; 高広内山; 一雄鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-03-04
Filing date: 1997-03-04
Publication date: 2004-01-06
Anticipated expiration: 2017-03-04
Also published as: JPH10247026A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は被加熱体上に形成さ
れた顕画像を該被加熱体に定着する加熱装置、およびこ
の加熱装置を定着装置として適用した複写機やプリンタ
ー等の画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、被加熱体上に形成された顕画像を
該被加熱体に定着する定着装置としての加熱装置には熱
ローラー方式が一般的であった。しかしながら、大きな
熱容量を要し、電源投入から画像出力までの装置立上り
に時間を要した。

【０００３】そこで、最近では省電力化、および電源投
入から画像出力までの時間短縮を実現するために、例え
ば特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５７
８７８号公報に記載されているようなフィルム加熱定着
方式、つまり薄膜フィルム（以下、フィルムと称す）を
介して被加熱体を加熱する加熱体と、この被加熱体を前
記フィルムを介して前記加熱体に加圧する加圧体とを有
する加熱装置を定着装置として適用することが提案され
ている。

【０００４】図１２は最大通紙幅がＡ３サイズであるフ
ィルム加熱定着方式による従来の加熱装置を示す概略構
成図である。１０１はステーであり、このステー１０１
は加熱体１０３を露呈させて支持した横断面Ｕ字状の本
体部１０５と該本体部を対向する加圧ローラ１０４側へ
加圧する加圧部１０６とで構成されている。１０２はス
テー１に外嵌させてある横断面円形の耐熱性フィルム
（以下、フイルムと略称する）である。

【０００５】図１３は上記加熱体１０３の途中を省略
し、一部切り欠いた平面図である。この加熱体１０３は
フィルム１０２もしくは被加熱体としての紙等の記録材
Ｐの搬送方向ａに対して直角方向を長手とする細長の耐
熱性・絶縁性・良熱伝導性の基板１３１、この基板１３
１の表面側の短手方向中央部に基板長手に沿って形成具
備させた抵抗発熱体１３２、この抵抗発熱体を形成した
加熱体表面を保護させた耐熱性オーバーコート層１３
４、抵抗発熱体１３２の長手両端部の給電用電極１３３
・１３３とともに、基板裏面側に具備させた加熱体温度
を検知するサーミスタ等の検温素子１０７等からなる全
体に低熱容量の線状加熱体を基板構成体とする。この加
熱体１０３は抵抗発熱体１３２を図１２において、剛性
・耐熱性を有するステー１０１の下面側に下向きに露呈
させて固定配設してある。この種の加熱体１０３として
は、例えば特開平４−４４０７５号公報〜特開平４−４
４０８３号公報、特開平４−２０４９８０号公報〜特開
平４−２０４９８４号公報等に開示された所謂テンショ
ンレスタイプがある。

【０００６】上記加熱体１０３の基板１３１は、例え
ば、アルミナや窒化アルミニウム等の厚み１ｍｍ・幅１
０ｍｍ・長さ３３０ｍｍのものである。また、抵抗発熱
体１３２は例えば、Ａｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）、Ｒｕ
Ｏ₂、Ｔａ ₂Ｎ等の電気抵抗材料をスクリーン印刷等によ
り、厚み約１０μｍ、幅１〜３ｍｍの線状もしくは細帯
状に塗工して形成したものである。

【０００７】給電用電極１３３・１３３は例えばＡｇ等
のスクリーン印刷パターン層、オーバーコート層１３４
は例えば約１０μｍ厚の耐熱体ガラス層である。

【０００８】上記加圧ローラ１０４は、加熱体１０３と
の間にフィルム１０２を挟んで圧接ニップ部（定着ニッ
プ部）Ｎを形成し、且つフィルム１０２を回転駆動させ
るフィルム外面接触駆動手段として作用する。このフィ
ルム駆動ローラ兼加圧ローラ１０４は芯金１０４ａとシ
リコンゴム等よりなる弾性体層１０４ｂと最外層の離形
層１０４ｃよりなり、不図示の軸受け手段・付勢手段に
より所定の押圧力をもってフィルム１０２を挟ませて加
熱体１０３の表面に圧接させて配設してある。この加圧
ローラ１０４はモータＭによる回転駆動により、この加
圧ローラ１０４とフィルム１０２の外面との摩擦力で該
フィルムに搬送力を付与する。

【０００９】次に動作を説明する。

【００１０】上記加熱体１０３は、抵抗発熱体１３２の
長手両端部の給電用電極１３３・１３３に対する給電に
より該抵抗発熱体が長手全長にわたって発熱することで
昇温し、その昇温が検温素子１０７で検知される。その
検温素子１０７の出力をＡ／Ｄ変換しＣＰＵ１０８に取
り込み、その情報をもとにトライアック１０９により抵
抗発熱体１３２に通電するＡＣ電源１１０のＡＣ電圧を
位相、周波数制御等により、加熱体通電電力を制御する
ことで、加熱体１０３の温度制御を行う。

【００１１】即ち、検温素子１０７の検知温度が所定の
設定温度より低いと加熱体１０３が昇温するように、ま
た、高い場合は加熱体１０３が降温するように通電を制
御することで加熱体１０３は定着時、一定の温度に調整
される。而して、加熱体１０３の温度が所定に立ち上が
り、かつ加圧ローラ１０４の回転によるフィルム１０２
の回転周速度が定常化した状態において、画像定着すべ
き記録材Ｐが加熱体１０３と加圧ローラ１０４とで形成
される圧接ニップ部Ｎの間に、不図示の画像形成装置の
転写部から搬送されて導入され、フィルム１０２と一緒
に圧接ニップ部Ｎを挟持搬送されることにより、加熱体
１０３の熱がフィルム１０２を介して記録材Ｐに付与さ
れ、記録材Ｐ上の未定着顕画像（トナー画像）Ｔが記録
材Ｐ面に加熱定着される。そして、圧接ニップ部Ｎを通
った記録材Ｐはフィルム１０２の面から分離されて搬送
される。この場合、記録材Ｐは中央基準で通紙される。

【００１２】上記フィルム１０２はステー１０１に対し
周長が余裕を持ってルーズに外嵌しているため、図１４
に示すようにフィルム２とステー１の間に隙間を持って
おり、記録材Ｐがニップ部Ｎに進入する前、フィルム２
はステー１に対し図１４（ａ）に示す端部、図１４
（ｂ）に示す中央部ともに同じ隙間Ｓ０を持って回転し
ている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
フィルム加熱定着方式においては、フィルム１０２の軸
方向長さＬに対し幅の狭い記録材Ｐ（以後、小サイズ紙
と称する）、例えば２Ｌ／３程度の幅の記録材をフィル
ム軸方向のほぼ中央部に連続的に通すと、非通紙部では
記録材に熱が奪われない。この結果、記録材に熱が奪わ
れない非通紙部に対向する加圧ローラ１０４の温度が、
記録材に熱が奪われる通紙部より高温になるため、熱膨
張により加圧ローラ１０４の外径は通紙部に対して非通
紙部の方が大きくなる。

【００１４】すると、加圧ローラ４の周速も非通紙部の
方が速くなる。つまり、ニップ部Ｎでのフィルム１０２
の搬送速度が通紙部より非通紙部の方が大きくなり、速
度差が生じ、フイルム１０２は通紙部と非通紙部でねじ
れ力が働き、ニップ部Ｎの直前でフィルム１０２とステ
ー１の間の隙間量が端部では図１５（ａ）に示すように
隙間Ｓ₁ と小さく、中央部では図１５（ｂ）に示すよう
に隙間Ｓ₂ と大きくなり、Ｓ２＞Ｓ０＞Ｓ１という関係
になるため、図１６に示すようにニップ部Ｎの直前でフ
ィルム１０２が１０２’のようにたるんだ状態になる。

【００１５】このような状態で記録材Ｐがニップ部Ｎに
進入してくると、記録材先端はたるんだフィルム１０２
に当接して進入抵抗を受け、記録材先端の長手方向にお
けるニップ部Ｎへの進入タイミングにばらつきが発生
し、この記録材Ｐにしわが発生するという課題があっ
た。

【００１６】本発明は上記のような従来の課題を解決す
るためになされたもので、フイルムのたるみをなくし、
被加熱体としての記録材を円滑に搬送できる加熱装置を
得ることを目的とする。また、この加熱装置を定着装置
として適用して高品質の画像形成を行う画像形成装置を
得ることを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする加熱装置である。（１）加熱体と、加熱体と接触しつつ移動するフィルム
と、フィルムを介して加熱体と共にニップ部を形成し、
かつフィルムを駆動する加圧ローラと、加熱体を支持し
フィルムをガイドするフィルム支持手段と、を有し、ニ
ップ部で被加熱材を挟持搬送しつつフィルムを介した加
熱体による加熱で被加熱材を加熱する加熱装置におい
て、前記装置は被加熱材を中央基準で搬送するものであ
り、前記フィルム支持手段はその両端部の前記ニップ部
上流側面に突状部を有することを特徴とする加熱装置。（２）前記突状部の長さが、片側で加圧ローラによるフ
ィルムの加圧長さの１０％以上３０％以下であることを
特徴とする（１）記載の加熱装置。（３）フィルム支持手段のニップ部上流側面の中央部か
ら両端部の突状部までになだらかに変化する連続壁面を
形成したことを特徴とする（１）記載の加熱装置。（４）加熱体と、加熱体と接触しつつ移動する円筒状の
フィルムと、フィルムを介して加熱体と共にニップ部を
形成し、かつフィルムを駆動する加圧ローラと、加熱体
を支持しフィルムをガイドするフィルム支持手段と、を
有し、ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつフィルムを
介した加熱体による加熱で被加熱材を加熱する加熱装置
において、前記装置は被加熱材を中央基準で搬送するも
のであり、前記フィルム支持手段は、両端部を除く中央
部であって、前記ニップ部を形成する面とは反対の面に
突状部を有することを特徴とする加熱装置。（５）加熱体と、加熱体と接触しつつ移動するフィルム
と、フィルムを介して加熱体と共にニップ部を形成し、
かつフィルムを駆動する加圧ローラと、加熱体を支持し
フィルムをガイドするフィルム支持手段と、を有し、ニ
ップ部で被加熱材を挟持搬送しつつフィルムを介した加
熱体による加熱で被加熱材を加熱する加熱装置におい
て、前記装置は被加熱材を端部基準で搬送するものであ
り、前記フィルム支持手段はその被記録材搬送基準側の
端部及び他端側の非通紙領域の前記ニップ部上流側面に
突状部を有することを特徴とする加熱装置。（６）前記フィルム支持手段のニップ部上流側面に、長
手全域にフィルムしごき部を形成したことを特徴とする
（１）、（４）、（５）のうちのいずれか１項記載の加
熱装置。

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を説
明する。

【００２５】実施の形態例１．図１は実施の形態１によ
る加熱装置を示す概要図であり、（ａ）は斜視図、
（ｂ）はその一部の側面図である。図において、１はフ
ィルム支持手段としてのステーであり、このステー１は
加熱体３を露呈させて支持した横断面Ｕ字状の本体部５
と、この本体部５に組付け該本体部を対向する加圧ロー
ラ４側へ加圧する横断面コ字状の加圧部６とで構成され
ている。２はステー１に外嵌させてある横断面円形の耐
熱性フィルムであり、このフイルム２は内周長が加熱体
３を含むステー１の外周長に対し例えば３ｍｍ程度大き
くしてある。従ってステー１に対し周長が余裕を持って
ルーズに外嵌されている。このステー１はフィルム２を
介して加圧ローラ４で長手方向全体に加圧され、ニップ
部Ｎを形成している。

【００２６】フィルム２は熱容量を小さくしてクイック
スタート性を向上させるために、その膜厚は１００μｍ
以下、好ましくは５０μｍ以下２０μｍ以上の耐熱性の
あるＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等の単層フィルム、ある
いはポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥ
Ｓ、ＰＰＳ等のフィルムの外周表面にＰＴＦＥ、ＰＦ
Ａ、ＦＥＰ等をコーティングした複合層フィルムを使用
する。本実施の形態１ではポリイミドフィルムの外周表
面にＰＴＦＥをコーティングした複合層フィルムを使用
している。

【００２７】上記ステー１の構成要素である本体部５は
加熱体を支持し前記薄膜フィルムをガイドするので、そ
の本体部５の前記ニップ部上流側面に突状部７を形成し
たものである。

【００２８】次に動作について説明する。

【００２９】上記構成のステー１にフィルム２をセット
すると、フィルム２の走行形状は図２に示すように、両
端部は突起部７によって外側へ付勢され、中央部は両端
部よりフィルム回転中心方向にへこんだ状態となる。一
方、記録材Ｐとして最大通紙幅Ｗ（Ａ３サイズ）より小
さいＡ４縦サイズの紙を通紙すると、上記のように非通
紙部に対応する加圧ロール４の両端部の径が加熱により
膨張して、この加圧ローラ４の両端部でフィルムを速く
搬送し、中央部で遅く搬送する。このため、長手中央部
のフィルムはフィルム回転半径外側方向に膨らんでくる
が（図中に破線で表示）、予め凹んだ状態に配設されて
いるので、前記図１６に示すほどの膨らみは発生しな
い。このため、紙先端中央部はニップ進入時、フィルム
回転半径外側方向に膨らんだフイルムと当接することが
なく、抵抗を受けてしわを発生するということがない。

【００３０】本体部５のフィルム回転半径方向外側に突
設させた突起部７の長さＴを変えてしわの発生頻度を測
定したところ長さＴしわ発生頻度（Ａ４縦通紙時）最大通紙幅Ｗの０％４７％５％２４％１０％９％１５％５％２０％３％２５％７％３０％４％３５％１１％４０％１６％４５％４３％５０％３８％以上のような結果を得た。

【００３１】長さＴが加圧体４による薄膜フィルム２の
加圧長さの１０％〜３０％において、特に効果が高い。
通紙幅Ａ３に対しＡ４縦サイズを通紙すると、非通紙部
の長さＴは通紙幅Ａ３に対し１０〜１５％の間であり、
効果の出始める長さと一致する。これは、非通紙部のガ
イド形状が通紙部より外側に位置することが重要なため
と考えられる。

【００３２】また、長さＴの１０％において、突起部７
の突起高さＳを変えてしわの発生頻度を測定したところ高さＳ（ｍｍ）しわ発生頻度（Ａ４縦通紙時）０．００４７％０．２５５１％０．５０２７％１．００６％１．５０３％２．００４％という結果を得た。この結果より、高さＳを高くしてゆ
くとしわ発生頻度が低くなるのがわかる。

【００３３】実施の形態２．図３は実施の形態２におけ
る加熱装置を示す概要図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）はその一部の側面図である。本実施の形態２は、
フィルム支持手段としてのステー１の両端部を除く中央
部であって、前記ニップ部を形成する面とは反対の面に
突状部８を形成したものである。

【００３４】図４はフィルム２を除いた上記ステー１の
構成部品の分解斜視図であり、５は本体部、６は中央部
上面に突起部８を形成した加圧部、９、９は加圧部６の
端部に取付ける端部体、１０、１０は端部体９、９の外
側において加圧部６に組付け該加圧部を加圧する加圧力
付与部である。

【００３５】次に動作について証明する。

【００３６】本実施の形態２は、上記の構成により、突
状部８によりフィルム中央部の径を図３（ｂ）に示すＪ
方向に両端部より長くしたことにより、中央部のＫ方向
の長さが両端部より短くなる。このため、ニップ上流側
におけるフィルムは、前記図２に示すように、中央部が
両端部よりフィルム回転中心方向にへこむ形状となる。

【００３７】このため、小サイズ紙を通紙してフィルム
両端部より中央部の速度が遅くなり、フィルム中央部に
たるみが発生しても図１６の実線に示すフィルム走行形
状ほどのたるみとはならず、紙先端がニップ部進入時に
抵抗を受けることがなく、円滑に搬送され、しわが発生
しにくい。

【００３８】長手方向中央部と両端部の高さ差ｈを変え
てしわの発生頻度を測定したところ高さ差ｈ（ｍｍ）しわ発生頻度（％） −１．０７３ −０．５５４０．０６３０．５２１１．０７１．５９２．０４と、中央部の高さが両端部より高いときしわ発生頻度が
低くなった。

【００３９】実施の形態３．図５は実施の形態３におけ
る加熱装置を示す概要図であり、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は一部の側面図である。本実施の形態３は、前記
図１に示す本体部５にさらに、長手方向中央部のニップ
部上流側にフィルムしごき部Ｒを設けたものであり、こ
のフィルムしごき部Ｒのフィルム摺動面の高さＨは両端
部のフィルムガイド面である突状部７と同じであり、し
ごき部Ｒと両端部の突状部７で長手方向全域にわたって
フィルムをしごく構成となっている。

【００４０】図１の加熱装置では最大通紙幅Ａ３を通紙
した際に、本体部５のニップ部上流側面に形成した突状
部７の段差により、フィルム２にしわが寄ることがあっ
た。しかし、本実施の形態３はフィルム支持手段のニッ
プ部上流側面に、長手全域にフィルムしごき部Ｒを形成
したので、ニップ部上流側でフィルム２にしわが寄るこ
とがなくなった。このしごき部Ｒの高さＨは両端部の突
状部７より高くても低くてもフィルム２と接触してしご
き構成になっていれば同一の効果が得られる。

【００４１】実施の形態４．図６は実施の形態４におけ
る加熱装置を示す斜視図であり、本体部５のニップ部上
流側面の両端部に突状部７、中央部にフィルムしごき部
Ｒを形成するとともに、加圧体５の中央部上面に突状部
８を形成し、加圧体５の両端面と突状部８の高さ差ｈを
変えてしわ発生頻度を測定したところ高さ差ｈ（ｍｍ）しわ発生頻度（％）部材８０なし６ −１．０９ −０．５２０．０３０．５０１．００１．５０２．００と、突起部８により、フィルム２のしわ発生頻度が低下
した。

【００４２】実施の形態５．図７は実施の形態５におけ
る加熱装置を示す概要図であり、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は一部の側面図である。この加熱装置において
は、ステー１のニップ部上流側のフィルム２との接触面
が前記図１のステー１のような段差を持つ代わりに両端
部の突起部７から中央部にかけてなだらかに変化する連
続壁面１１を形成したものである。この構成により、前
記図１の加熱装置で発生することがあったＡ３サイズ通
紙でのフィルムのしわの発生がなくなった。

【００４３】実施の形態６．図８は実施の形態６におけ
る加熱装置を示す斜視図であり、本実施の形態は通紙基
準が上記各実施の形態のような中央基準ではなく、端部
基準（図中手前側）となっている。このため、ステー１
は最大通紙幅Ａ３に対してＡ４縦サイズを通紙した際に
非通紙部となる領域（図中奥）と通紙域の一部（図中手
前の端部）においてニップ部上流側面に突状部７を形成
し、フィルム接触面をフィルム回転半径方向外側に膨ら
ませたものである。この構成により、小サイズ紙を通紙
した時にニップ部上流側にできるフィルムのたるみを減
少させ、通紙先端がフィルム２のたるみに当接して抵抗
を受け、しわになるということがなくなる。

【００４４】実施の形態７．上記の各実施の形態では、
円筒状のフイルム２を用いたものであるが、図９に示す
ように、エンドレス状の耐熱性のフィルム２ａをほぼ三
角形の各頂点に配設されたガイドローラ１２、１３およ
び加熱体３を取付けたステー１に懸回した構成、あるい
は図１０に示すように、送り出し軸１４から送り出した
帯状のフイルム２ｂを加熱体３を取り付けたステー１を
経て巻き取り軸１５で巻き取る構成であっても、ステー
１を上記各実施の形態における構成とすることにより同
様の効果を得ることができる。

【００４５】実施の形態８．図１１は、上記の加熱装置
を適用した本発明の画像形成装置の構成を示す概略図で
ある。図において、３ｌは像担持体としての例えば直径
３０ｍｍの感光ドラムである。この感光ドラム３１は例
えば電荷発生層としてのアルミニウム等の導電性基体層
３１ｂと、その外周面に形成した電荷輸送層としての光
導電層３１ａを基本構成層とするＯＰＣ感光ドラムであ
り、不図示の駆動源によって矢印Ｒ１方向に所定の速度
で回転駆動される。

【００４６】この感光ドラム３１の周囲には、その回転
方向に沿って順に、感光ドラムの表面電荷を前露光によ
り除電する前露光ランプ３２と、感光ドラムの表面を所
定の電位に均一に接触帯電する帯電部材としての例えば
直径１２ｍｍの帯電ローラ３３と、この帯電ローラ３３
に振動電圧を印加する電源装置３４と、感光ドラム３１
上に画像情報に応じて静電潜像を形成する露光装置３５
と、この静電潜像にトナーを付着させてトナー像として
顕像化する現像装置３６（本実施の形態１では、ネガト
ナーによる反転現像系を用いている）と、感光ドラム３
１上のトナー像を記録材としての転写紙３８に転写する
転写部材としての例えば直径１２ｍｍの転写ローラ３７
と、トナー像転写後の転写紙３８の電荷を除去する除電
器３９と、トナー像転写後の感光ドラム１の表面に付着
している残留トナーを除去し回収するクリーナー４０等
の画像形成手段が配置されている。４１は前記実施の形
態１から実施の形態７のうちのいずれかに記載した加熱
装置を適用した定着装置である。

【００４７】上記帯電ローラ３３と電源装置３４は接触
帯電装置を構成しており、この帯電ローラ３３は、中心
の芯金３３ａと、その外表面に形成した導電ゴム３３ｂ
とにより構成されている。そして、この芯金３３ａの両
端部は不図示の軸受け部材に回転自在に支持されて、感
光ドラム３１と平行に配置され、不図示の押圧部材で感
光ドラム３１に対して一定の押圧力を持って圧接され、
感光ドラム３１の回転に従って従動回転する。また、芯
金３３ａの端部にギア、コロ等の駆動力伝達部材１６
（図３参照）を取り付け、駆動力の伝達を受けて、感光
ドラム３１の回転に対し順方向又は逆方向に回転させる
ことも可能である。

【００４８】次に、上記のように構成された画像形成装
置による画像形成時の動作を説明する。感光ドラム３１
は、矢印Ｒ１方向に所定の速度で回転駆動する。帯電ロ
ーラ３３には、電源装置３４から例えば、交流電圧（ピ
ーク間電圧Ｖｐｐ＝２．０ＫＶ、周波数４００Ｈｚの正
弦波）に直流電圧（定電圧一６２５Ｖ）を重畳させた振
動電圧が印加され、感光ドラム１の表面は一６００Ｖの
均一電位に帯電される。

【００４９】帯電後の感光ドラム３１は、露光手段３５
による目的画像情報の露光（原稿画像のスリット露光、
レーザービーム走査露光等、図示例では原稿画像のスリ
ット露光とする）を受けることで静電潜像が形成され
る。次いで、この静電潜像は現像手段３６により、トナ
ーで顕像化されてトナー像となる。

【００５０】転写手段３７は、感光ドラム３１に顕像化
されているトナー像を記録紙３８に転写させ、次いで除
電器３９は転写済の記録紙３８を除電し、本発明の定着
手段４１へ搬送して記録紙３８上のトナー像を定着させ
る。

【００５１】一方、転写後の感光ドラム３１は、その表
面に残留付着しているトナーがクリーナー４０によって
清掃除去され、次いで、感光ドラム３１に残留した電荷
が前露光ランプ３２による前露光によって除電され、再
び次の画像形成に備えられる。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、薄膜フ
ィルムを介して被加熱体を加熱する加熱体と、前記被加
熱体を前記薄膜フィルムを介して前記加熱体に加圧する
加圧体とを有する加熱装置において、前記薄膜フィルム
の支持手段両端部の前記ニップ部上流側面に突状部を形
成し、あるいは一端側通紙領域と他端側非通紙領域の前
記ニップ部上流側面に突状部を形成するように構成した
ので、中央基準あるいは端部基準で通紙しても薄膜フィ
ルムのたるみを減少させ、このたるみに起因して、通紙
すべき被加熱体に生ずる恐れのあったしわの発生を防止
できる効果がある。

【００５３】薄膜フィルムの支持手段のニップ上流側に
おいて、フィルムガイド面が長手方向中央部から両端部
の突状部までになだらかに変化する連続壁面を形成する
ように構成したので、小サイズの記録体を通紙した際の
しわの発生より確実に防止することができる効果があ
る。

【００５４】薄膜フィルムの支持手段のニップ上流側面
に、長手全域にフィルムしごき部を有するように構成し
たので、前記薄膜フィルムにしわの発生をなくすことが
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における加熱装置のフ
ィルムをはずした概略図

【図２】本発明の実施の形態１における加熱装置のフ
ィルム走行形状を示す図

【図３】本発明の実施の形態２における加熱装置の概
略図

【図４】実施の形態２における加熱装置の要部の組立
方を説明する図

【図５】本発明の実施の形態３における加熱装置の概
略図

【図６】本発明の実施の形態４における加熱装置の概
略図

【図７】本発明の実施の形態５における加熱装置の概
略図

【図８】本発明の実施の形態６における加熱装置の概
略図

【図９】フイルムの配設構成の変形例を示す概要図

【図１０】フイルムの配設構成の他の変形例を示す概
要図

【図１１】本発明の実施の形態７における画像形成装
置の側面図

【図１２】従来の加熱装置を示す側面図

【図１３】従来の加熱装置に適用する加熱体の平面図

【図１４】フィルムとステー間の隙間をあらわす概略
図

【図１５】小サイズ通紙時のフィルムとステー間の隙
間をあらわす概略図

【図１６】小サイズ通紙時のニップ上流部でのフィル
ムたるみをあらわす斜視図

【符号の説明】

１ステー（フィルム支持手段）２薄膜フィルム３加熱体８加圧体７、８突状部Ｒフィルムしごき部Ｎ１ニップ部Ｐ記録材（被加熱体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱体と、加熱体と接触しつつ移動する
フィルムと、フィルムを介して加熱体と共にニップ部を
形成し、かつフィルムを駆動する加圧ローラと、加熱体
を支持しフィルムをガイドするフィルム支持手段と、を
有し、ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつフィルムを
介した加熱体による加熱で被加熱材を加熱する加熱装置
において、前記装置は被加熱材を中央基準で搬送するものであり、
前記フィルム支持手段はその両端部の前記ニップ部上流
側面に突状部を有することを特徴とする加熱装置。
【請求項２】前記突状部の長さが、片側で加圧ローラ
によるフィルムの加圧長さの１０％以上３０％以下であ
ることを特徴とする請求項１記載の加熱装置。
【請求項３】フィルム支持手段のニップ部上流側面の
中央部から両端部の突状部までになだらかに変化する連
続壁面を形成したことを特徴とする請求項１記載の加熱
装置。
【請求項４】加熱体と、加熱体と接触しつつ移動する
円筒状のフィルムと、フィルムを介して加熱体と共にニ
ップ部を形成し、かつフィルムを駆動する加圧ローラ
と、加熱体を支持しフィルムをガイドするフィルム支持
手段と、を有し、ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつ
フィルムを介した加熱体による加熱で被加熱材を加熱す
る加熱装置において、前記装置は被加熱材を中央基準で搬送するものであり、
前記フィルム支持手段は、両端部を除く中央部であっ
て、前記ニップ部を形成する面とは反対の面に突状部を
有することを特徴とする加熱装置。
【請求項５】加熱体と、加熱体と接触しつつ移動する
フィルムと、フィルムを介して加熱体と共にニップ部を
形成し、かつフィルムを駆動する加圧ローラと、加熱体
を支持しフィルムをガイドするフィルム支持手段と、を
有し、ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつフィルムを
介した加熱体による加熱で被加熱材を加熱する加熱装置
において、前記装置は被加熱材を端部基準で搬送するものであり、
前記フィルム支持手段はその被記録材搬送基準側の端部
及び他端側の非通紙領域の前記ニップ部上流側面に突状
部を有することを特徴とする加熱装置。
【請求項６】前記フィルム支持手段のニップ部上流側
面に、長手全域にフィルムしごき部を形成したことを特
徴とする請求項１、請求項４、請求項５のうちのいずれ
か１項記載の加熱装置。