JP2586616B2 - 定着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複写機・レーザビームプリンタ・ファクシ
ミリ・マイクロフィルムリーダプリンタ・画像表示（デ
ィスプレイ）装置・記録機等の画像形成装置における定
着装置に関する。

更に詳しくは、電子写真・静電記録・磁気記録等の適
宜の画像形成プロセス手段により加熱溶融性の樹脂等よ
り成るトナーを用いて記録材（エレクトロファックスシ
ート・静電記録シート・転写材シート・印刷紙など）の
面に直接方式もしくは間接（転写）方式で目的の画像情
報に対応した未定着のトナー画像を形成担持させ、該未
定着のトナー画像を該画像を担持している記録材面に永
久固着画像として加熱定着処理する方式の画像形成装置
における定着装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の装置に用いられている定着装置は、所
定の温度に維持された加熱ローラと、弾性層を有して該
加熱ローラに圧接する加圧ローラとによって、未定着の
トナー画像が形成された記録材を挟持搬送しつつ加熱す
るローラ定着方式が多用されている。

又米国特許第3,578,797号明細書に開示のようなベル
ト定着方式も知られている。これは トナー像を加熱体ウエブに接触させてその融点へ加熱
して溶融し、 溶融後、そのトナーを冷却して比較的高い粘性とし、 トナーの付着する傾向を弱めた状態で加熱体ウェブか
ら剥す、 という過程を経ることによって、オフセットを生ぜずに
定着する方式である。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上述のような従来の熱ロール定着方式、
及びベルト定着方式には次のような問題があった。

熱ロール定着方式 所定温度に立ち上がるまでにかなり時間がかかり、そ
の間は画像形成作動禁止の時間となる。即ち所謂ウエイ
トタイムがある。

熱容量が必要な為大きな電力が必要である。

回転ローラでローラ温度が高温の為に耐熱性特殊軸受
けが必要。

ローラに直接手が触れる構成となり、危険があった
り、保護部材が必要。

ローラの定温度及び曲率により記録材がローラに巻き
付き記録材のジャム（Jam）トラブルをみやすい。

ベルト定着方式 この方式の場合も上記熱ローラ定着方式の項や項
と同様のウエイトタイム、大電力消費等の問題がある。

本発明は、上述の従来装置の有していた問題点を解決
し、定着不良やオフセットを生じさせることなく加熱体
の熱容量を小さくすることを可能とし、その結果待機時
間や消費電力、更には機内昇温の小さい、またその他に
も顕著な特長を有する画像形成装置を提供することを目
的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、 基板に発熱体及び温度検知素子が設けられた加熱体
と、この加熱体と接するフィルムと、このフィルムを介
して前記加熱体とニップを形成する加圧部材と、を有
し、前記ニップで未定着像を担持した記録材を挟持搬送
し前記フィルムを介した前記加熱体からの熱により未定
着像を記録材上に定着する定着装置において、 前記温度検知素子は前記基板のニップ側の面に設けら
れ、前記発熱体は前記温度検知素子より前記ニップ側に
設けられていることを特徴とする定着装置 である。

（作用） （１）記録材の搬送方向と同一速度で同一方向に走行駆
動状態の定着フィルムと加圧部材との間に導入された画
像定着すべき記録材は、定着フィルム面に未定着トナー
画像担持側の面が密着して定着フィルムと一緒の重なり
状態で加熱体と加圧部材との相互圧接部（定着ニップ
部）を挟圧力を受けつつ互いに速度差による面ズレを生
じたり、しわ寄ったりすることなく一体的に重なり密着
して通過していく。

加熱工程 この相互圧接部通過過程で記録材面の未定着トナー画
像が定着フィルムを介して加熱体によって加熱軟化・溶
融され、特に、その表層部はトナー融点を大きく上回り
完全に軟化・溶融する。この場合加熱体と加圧部材の相
互圧接部において加熱体・定着フィルム・トナー画像・
記録材は加圧部材によって良好に押圧密着されて効果的
に熱伝達されることにより、短い時間の加熱によってト
ナーは十分に軟化・溶融されて良好な定着性が得られ
る。一方記録材自体の昇温は実際上極めて小さく熱エネ
ルギーの無駄が少ない。つまり実質的に記録材自体は加
熱せず、トナーのみを効果的に加熱軟化・溶融して低電
力でトナー画像の加熱定着を良好に実行できる。

ここで本発明で記述されるトナーの軟化・溶融に関し
て注記する。トナーの「融点」と便宜的に表現している
温度は、トナーが定着するために最低必要な温度を意味
しており、その定着下限温度で、溶融といえる程粘度が
低下する場合や、軟化といった程度の粘度低下の場合が
ある。したがって定着する際に溶融と便宜的に表現して
いる場合でも、実際には軟化といった程度の粘度低下を
示している場合がある。本発明ではこのような場合も含
む。同様に、トナーが冷却固定したと便宜的に表現して
いる場合も、トナーによっては固化とはいえず高粘度化
といった方が適切である場合がある。本発明ではこのよ
うな場合も含む。

冷却工程 定着フィルム面に密着して加熱体と加圧部材との相互
圧接部を順次に通過するトナー画像加熱軟化・溶融済み
の記録材部分は圧接部通過後も定着フィルム面に密着さ
せたままの搬送を引続きしばらく続行させ、この間を冷
却工程として前記加熱工程で軟化・溶融させたトナーの
熱を放熱させてトナーを冷却固定させる。この冷却固化
でトナーの凝集力は非常に大きくなって一団となって挙
動することになり、又記録材側に対する粘着・固着力が
増大する一方、定着フィルム側に対するそれは極めて低
下していく。記録材に対してはトナーは前記加熱工程で
加熱軟化・溶融された際加圧部材によって加圧されるた
め、少なくともトナー画像の一部は記録材表面層に浸透
し、その浸透分の冷却固化によるアンカー効果で冷却固
化トナーの記録材側に対する粘着・固着力が増大する。

離反（分離）工程 上記の冷却工程によりトナー画像の冷却固化がなされ
た後、定着フィルム面から記録材を順次に離反させる。
この離反時にはトナー画像は冷却固化で記録材に対する
粘着・固着力が十分に大きく、定着フィルムに対するそ
れは極めて小さい状態となっているから、画像定着済み
の記録材部分は定着フィルムに対するトナーオフセット
を発生することなく容易に順次に分離されていく。

かくして走行する定着フィルム面に未定着トナー画像
担持面が面するように画像定着すべき記録材を同一速度
で上記定着フィルムに密着走行せしめ、該定着フィルム
を介して加熱体によりトナー画像を加熱溶融せしめ、ト
ナー像が冷却固定化した後に記録材と定着フィルムとを
離反させているので定着フィルムに対するトナーオフセ
ットを発生することがなく、かつ熱容量の小さい発熱体
を用い、その発熱体への給電を簡素な構成のもとに行な
うことが可能となり、定着するためにトナーを昇温させ
るべき温度（融点または軟化点）に対して、十分に高い
温度の加熱体を維持することによってトナー画像を効率
的に加熱することが可能となり、少ないエネルギーで定
着不良のない十分良好な定着が可能となり、その結果、
装置使用時の待機時間や、消費電力、さらには機内昇温
の小さな画像形成装置を得るという効果を奏する。

なお、上記加熱・冷却・分離の３つの工程のう
ち、トナーが高温で十分に溶融するものであれば加熱工
程でトナーを十分に高温溶融させたら直ちに記録材を定
着フィルム面から分離させて加熱工程後の冷却工程は廃
止する構成にしてもよく、本発明の範ちゅうに属するも
のである。

（２）加熱体は固定支持されているために定着ニップ
部、即ち定着フィルムを挟んで互に押圧している加熱体
と加圧部材との圧接部分の走行定着フィルムと加熱部材
との間部分、に導入されて通過していく画像定着すべき
記録材や走行定着フィルムに奪われる熱エネルギーによ
り加熱体内に温度勾配を生じ易く、そのために定着ニッ
プ部の温度をリアルタイムで正確に検知することは難し
く、温度検知遅れなどにより定着ニップ部温度即ち所定
に温調管理すべき適正な定着温度が大きく変動し易い。

また加熱体内の温度勾配を小さくして上記のような問
題を解消するべく加熱体の発熱体配設基板を熱伝導性の
よい材料でつくると放熱量が増し熱効率が悪くなる。

本発明においては前記したように、加熱体の温度検知
素子は加熱体基板の定着ニップ部側の面に設けられ、加
熱体の発熱体は上記温度検知素子より定着ニップ部側に
設けられているから、加熱体の定着ニップ部における温
度即ち定着温度の変動を温度検知素子で直接的に、即ち
前記のような温度勾配による精度低下・検知遅れの現象
を実質的に生じることなく、より正確にリアルタイムで
検知することができ、これにより加熱体表面の温度を適
正に温調管理させて定着温度を所定の略一定値に安定に
維持することが容易となり定着ムラなどのない良好な定
着画像を常に出力させることが可能となる。

そして加熱体の発熱体は温度検知素子より定着ニップ
部側に設けられているので、温度検知素子の部分で熱が
奪われ定着ニップ部に温度むらがでるのを抑えることが
できる。

（実施例） 本例装置は原稿載置台往復動型・回転ドラム型・転写
式の電子写真複写装置である。

（１）装置の全体的概略構成（第１図） 第１図において、100は装置機筺、１は該機筺の上面
板100a上に配設したガラス板等の透明板部材よりなる往
復動型の原稿載置台であり、機筺上面板100a上を図面上
右方ａ、左方ａ′に夫々所定の速度で往復移動駆動され
る。

Ｇは原稿であり、複写すべき画像面側を下向きにして
原稿載置台１の上面に所定の載置基準に従って載置し、
その上に原稿圧着板1aをかぶせて押え込むことによりセ
ットされる。

100bは機筺上面板100a面に原稿載置台１の往復移動方
向とは直角の方向（紙面に垂直の方向）を長手として開
口された原稿照明部としてのスリット開口部である。原
稿載置台１上に載置セットした原稿Ｇの下向き画像面は
原稿載置台１の右方ａへの往動移動過程で右辺側から左
辺側にかけて順次にスリット開口部100bの位置を通過し
ていき、その通過過程でランプ７の光Ｌをスリット開口
部100b、透明な原稿載置台１を通して受けて照明走査さ
れる。その照明走査光の原稿面反射光が短焦点小径結像
素子アレイ２によって感光ドラム３面に結像露光され
る。

感光ドラム３は例えば酸化亜鉛感光層・有機半導体感
光層等の感光層が被覆処理され、中心支軸3aを中心に所
定の周速度で矢示ｂの時計方向に回転駆動され、その回
転過程で帯電器４により正極性又は負極性の一様な帯電
処理を受け、その一様帯電面に前記の原稿画像の結像露
光（スリット露光）を受けることにより感光ドラム３面
には結像露光した原稿画像に対応した静電潜像が順次に
形成されていく。

この静電潜像は現像器５により加熱で軟化溶融する樹
脂等より成るトナーにて順次に顕像化され、該顕像たる
トナー画像が転写部としての転写放電器８の配設部位へ
移行していく。

Ｓは記録材としての転写材シートＰを積載収納したカ
セットであり、該カセット内のシートが給送ローラ６の
回転により１枚宛繰出し給送され、次いでレジストロー
ラ９により、ドラム３上のトナー画像形成部の先端が転
写放電器８の部位に到達したとき転写材シートＰの先端
も転写放電器８と感光ドラム３との間位置に丁度到達し
て両者一致するようにタイミングどりされて同期給送さ
れる。そしてその給送シートの面に対して転写放電器８
により感光ドラム３側のトナー画像が順次に転写されて
いく。

転写部でトナー画像転写を受けたシートは不図示の分
離手段で感光ドラム３面から順次に分離されて搬送ガイ
ド10によって後述する定着装置11に導かれて担持してい
る未定着トナー画像の加熱定着処理を受け、画像形成物
（コピー）として機外の排紙トレイ12上に排出される。

一方、トナー画像転写後の感光ドラム３の面はクリー
ニング装置13により転写残りトナー等の付着汚染物の除
去を受けて繰り返して画像形成に使用される。

（２）定着装置（第１・２図） 24はエンドレスベルト状の定着フィルムであり、左側
の駆動ローラ25と、右側の従動ローラ26と、駆動ローラ
25の下方に配置した分離ローラ27と、駆動ローラ25と従
動ローラ26間の下方に、ヒータホルダ23に支持させて固
定配置した加熱体としての低熱容量線状加熱体20の互い
に並行な該４部材25・26・27・20間に懸回張設してあ
る。

従動ローラ26はエンドレスベルト状の定着フィルム24
のテンションローラを兼ねさせており、該定着フィルム
24は駆動ローラ25の時計方向回転駆動に伴ない時計方向
に所定の周速度、即ち画像形成部８側から搬送されてく
る未定着トナー画像Taを上面に担持した転写材シートＰ
の搬送速度と同じ周速度をもってシワや蛇行、速度遅れ
なく回動駆動される。

28は加圧部材としての、シリコンゴム等の離型性の良
いゴム弾性層を有する加圧ローラであり、前記のエンド
レスベルト状定着フィルム24の下行側フィルム部分を挟
ませて前記加熱体20の下面に対して不図示の付勢手段に
より例えば総圧４〜7kgの当圧接をもって対向圧接させ
てあり、転写材シートＰの搬送方向に順方向の反時計方
向に回転する。

回動駆動されるエンドレスベルト状の定着フィルム24
は繰返してトナー画像の加熱定着に供されるから、耐熱
性・離型性・耐久性に優れ、又一般的には100μｍ以
下、好ましくは50μｍ以下の薄肉のものを使用する。例
えばポリイミド・ポリエーテルイミド・PEA（４フッ化
エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
体樹脂）などの耐熱樹脂の単層フィルム、或は複合層フ
ィルム例えば20μｍ厚フィルムの少なくとも画像当接面
側にPTFE（４フッ化エチレン樹脂）に導電材を添加した
離型性コート層を10μｍ厚に施こしたものなどである。

加熱体としての低熱容量線状加熱体20は本実施例のも
のは、第４図に横断面模型図を示したように絶縁性基
板（ヒータ基板）21として定着フィルム横断方向（定着
フィルムの走行方向に直角な方向）を長手とする、長さ
240mm・巾10mm・厚み1mmのアルミナ細長薄板を用い、
その基板の定着フィルムに対面する側の面（以下基板外
面と記す）の略中央部に長手に沿って温度検知素子21a
としてのPt膜（測温抵抗体）を巾200μｍ・厚み10μｍ
で線状もしくは帯状にスクリーン印刷でもって形成具備
させ、該温度検知素子21aを含む記板外面に絶縁層21b
としての耐熱ガラス膜を厚み100μｍでスクリーン印刷
により形成し、その絶縁層21bの上にその中央部に長
手に沿って前記温度検知素子21aに対して絶縁層21bを介
して積層した形態をもって発熱体22としてのAg/Pd膜を
巾1.5mm、厚み20μｍで線状もしくは帯状にスクリーン
印刷により形成具備させ、更に該発熱体22を含む絶縁
層21b面に保護層21cとしての耐熱ガラス層を厚み10μｍ
でスクリーン印刷して構成した。

発熱体22としては前記例のAg/Pd以外にもRuO₂・ニク
ロム・Ta₂N等の抵抗体、セラミックヒータ等の面発熱体
等を用いることができる。

基板21としては前記例のアルミナ以外にも各種のセラ
ミック、耐熱ガラス、PPS・PI等の耐熱樹脂等を用い得
る。

発熱体22はその長手両端部より通電して発熱体22を全
長にわたって発熱させる。定着ニップ部の加熱体温度
（定着温度）が温度検知素子21aにより検知され、その
検知出力によって不図示の通電制御回路で発熱体22への
パルス状の通電がオン・オフされて或はパルス巾制御さ
れて定着ニップ部温度即ち定着温度が所定値に温調制御
される。

この場合、温度検知素子21aは加熱体基板21の定着ニ
ップ部側の面に設けられ、発熱体22は該温度検知素子21
aより定着ニップ部側に設けられているから、温度検知
素子21aは定着ニップ部の温度をリアルタイムにより正
確に検知することができ、加熱体表面の温度を適正に温
調管理させて定着温度を所定の略一定値に安定に維持さ
せることが容易となる。そして発熱体22は温度検知素子
21aより定着ニップ部側に設けられているので、温度検
知素子部分で熱が奪われ定着ニップ部に温度むらがでる
のを抑えることができる。

本例では通電はDC100Vの周期20msecのパルス状波形
で、温度検知素子21aによりコントロールされた所望の
温度、エネルギ放出量に応じたパルスをそのパルス巾を
変化させて与える通電制御回路構成にしてあり、パルス
巾は略0.5〜5msecの範囲で制御され、発熱体22はパルス
が入力される都度瞬時に200〜300゜前後まで昇温する。
又本例では定着装置11よりも転写材シート搬送方向上流
側の定着装置寄りにシートの先端・後端検知センサ（不
図示）を設けてあり、該センサからのシート検知信号に
より発熱体22に対する通電期間をシートＰが定着装置11
を通過している必要期間だけに制御している。

定着フィルム24はエンドレスベルト状に限らず、第３
図例のように送り出し軸30にロール巻き巻回した有端の
定着フィルム24を加熱体20と加圧ローラ28との間、分離
ローラ27の下を経由させて巻取り軸31に係止させて、送
り出し軸30側から巻取り軸31側へ転写材シートＰの搬送
速度と同一速度をもって走行させる構成であってもよ
い。

（３）定着実行動作 画像形成スタート信号により装置が画像形成動作して
転写部８から定着装置11へ搬送された、未定着のトナー
画像Taを上面に担持した転写材シートＰの先端が定着装
置寄りに配設した前述のセンサ（不図示）により検知さ
れると定着フィルム24の回動（又は走行）が開始され、
転写材シートＰはガイド29に案内されて加熱体20と加圧
ローラ28との圧接部Ｎの定着シート24と加圧ローラ28と
の間（定着ニップ部）に進入して、未定着トナー画像面
がシートＰの搬送速度と同一速度で同方向に面移動状態
の定着フィルム24の下面に密着して面ズレやしわ寄りを
生じることなく定着フィルム24と一緒の重なり状態で加
熱体20と加圧ローラ28との相互圧接部Ｎ間を挟圧力を受
けつつ通過していく。

この相互圧着部通過過程を加熱工程として前記（作
用）の（１）−項に述べたトナー画像の加熱軟化・溶
融が行なわれる。本実施例における加熱工程は前述のご
とく、基板21に線状の発熱体22を設け、基板21と一体的
に形成された低熱容量の上記発熱体22にパルス状に通電
し発熱を繰り返すように構成された加熱体20によって行
なわれている。即ち所定の搬送速度で搬送されたシート
Ｐ上のトナー画像TaはシートＰの搬送される定着フィル
ム24とともに、順次加熱体20の発熱体22の幅に応じて決
定される線状の加熱部の有効幅内Ｗに送り込まれて加熱
を受けて軟化・溶融像Tbとなる。

加熱体20と加圧ローラ28との相互圧接部Ｎを通過した
シート部分は分離ローラ27の位置へ到達するまでの間は
加熱体20と分離ローラ27間で展張して正走行している定
着フィルム部分に引き続き密着したまま搬送されてい
く。

この搬送過程を冷却工程として前記（作用）の（１）
−項に述べたように軟化・溶融トナーTbの熱が放熱さ
れてトナーの冷却固化Tcがなされる。

そして分離ローラ対27の位置へ到達すると、定着フィ
ルム24は曲率の大きい分離ローラ27の面に沿ってシート
Ｐ面から離れる方向に走行方向が転向されて定着フィル
ム24とシートＰとが互いに離反（分離）してシートＰは
排紙トレイ11へ排紙されていく。この離反時点までには
トナーは十分に冷却固化して前記（作用）の（１）−
項に述べたようにシートＰに対するトナーの粘着・固着
力が十分に大きく、定着フィルム24に対するそれは極め
て小さい状態となっているから定着フィルム24とシート
Ｐの離反は定着フィルム24に対するトナーオフセットを
実質的に発生することなく容易に順次になされる。

本実施例においては加熱体20の線状の発熱体22は通電
により瞬時にトナー融点（ないし定着可能温度）に対し
て充分な高温に昇温するので、加熱体の予備加熱が不要
であり、非定着時における加圧ローラ28への伝熱は少な
い。又定着時においても定着フィルム、トナー画像、シ
ートが加熱体20と加圧ローラ28との間に介在し、かつ発
熱時間が短いことによって急激な温度勾配が生ずる為、
加圧ローラ28は昇温にしくく実用上必要とされる程度の
連続的な画像形成を行なってもその温度はトナーの融点
以下に維持される。かかる構成の本実施例装置にあって
は、シートＰ上の加熱融性のトナーより成るトナー画像
は先ず、定着フィルム24を介して加熱体20によって加熱
溶融され、特に、その表層部は完全に軟化溶融する。こ
の際、加圧ローラ28によって加熱体、定着フィルム、ト
ナー画像、シートは良好に密着されており、効率的に熱
伝達される。これによりシートＰ自体の加熱は極力抑え
てトナー画像を効率的に加熱溶融させることができ、特
に、通電発熱時間を限定することにより、省エネルギー
化を図ることができる。

加熱体は小型なもので十分でありそのため熱容量が小
さくなり、予め加熱体を昇温させる必要がないので、非
画像形成時の消費電力も小さくすることができ、また機
内昇温も防止できることになる。

本実施例では、加圧ローラ28の温度は上述したように
トナーの融点よりも低く維持されているので、トナー画
像加熱工程に引くつづく冷却工程のトナー画像の放熱を
促進することが可能である。この為、冷却に要する時間
が短くて済み、装置を小型化することができる。

前述第４図例の加熱体20を第１図例の画像形成装置の
定着装置11に組み込み、定着フィルム24との摺擦部に熱
電対を取りつけて、通電、定着動作を行なったところ、
熱電対の検出温度と温度検知素子21aの検出温度は最大
で４〜５℃程度であり、極めて正確な温度検知が可能で
あった。

この検出温度に基づいて発熱体22が200℃になるよう
にPWM制御をかけたところ、低温による定着不良や、高
温によるオフセットのない良好な画像が得られた。

さらに基板21として耐熱ガラス等の熱伝導性の悪い材
料を用いた場合には、基板21を通じた放熱が少なくな
り、熱効率が良くなり、加熱体20の昇温が速くなるた
め、例えばアルミナ基板では予備加熱5secで１枚目を定
着させるには450W必要であるが、ガラス基板では380Wで
すみ省エネルギーになってより好ましい。

（４）その他 前述第３図のように定着フィルム24として有端のもの
を用いる場合、送出し軸側の定着フィルムが巻取り軸側
にほとんど全て巻取られて使用されたら新しいロール巻
フィルムと交換する方式にすることもできる（巻取り交
換式）。

このような巻取り交換式の場合は定着フィルムの耐久
性に関係なく薄肉化が可能となり、低電力化することが
できる。例えば定着フィルムとしてPET（ポリエステ
ル）フィルムなどの安価な基材を用い、耐熱処理を施し
た例えば12.5μｍ程度又はそれ以下の薄肉のものを用い
ることができる。

或は定着フィルム面へのトナーオフセットは前述した
ように実質的に生じないので定着フィルムの使用に伴な
う熱変形や劣化が小さければ巻取り軸側へ巻取られた使
用済みのシートを適時に送出し軸側へ巻戻し制御して、
或は巻取り軸側と送出し軸側とを反転交換するなどして
複数回繰返して使用することもできる（巻戻し繰返し使
用式）。

巻戻し繰返し使用式では定着フィルムとしては例え
ば、耐熱性・機械的強度等に優れた基材として25μｍ厚
のポリイミド樹脂フィルムを用いてその面に離型性の高
いフッ素樹脂等よりなる離型層を設けた複合層フィルム
を用いることができ、巻戻し逆走行時は圧力解除機構を
自動制御させて加熱体と加圧ローラとの当圧接を解除状
態に保持させるのがよい。

巻戻し繰返し使用式やエンドレスベルト型のように複
数回使用する場合は、フィルム面クリーニング用にフェ
ルトパッドを設けると共に若千の離型剤、例えばシリコ
ンオイルを含浸させて該パッドをフィルム面に当接する
させるなどしてフィルム面のクリーニングと離型性の更
なる向上を行なうようにしてもよい。定着フィルムが絶
縁性のフッ素樹脂処理品の場合などではトナー画像を撹
乱する静電気がフィルムに発生し易いので、その対処の
ために接地した除電ブラシで除電処置するのもよい。接
地せずにブラシにバイアス電圧を印加してトナー画像を
撹乱しない範囲でフィルムを帯電させても良い。さらに
フッ素樹脂に導電性の粉体繊維、例えばカーボンブラッ
ク等を添加して、上述の静電気による画像乱れを防止す
るのも一策である。また、加圧ローラの除帯電及び導電
化に関しても同様の手段により行なうことができる。ま
た、帯電防止剤等の塗布や、添加を行なっても良い。

定着フィルムはエンドレスベルト式、巻取り交換式、
巻戻し繰返し使用式の何れにしても定着装置11の所定部
所に着脱自在のカートリッジ構成にすることにより定着
フィルムの交換等を容易化することができる。

加熱体20の構成及び発熱体22への通電制御は実施例の
ものに限定されない、加熱体20は非回転の熱ローラ型で
あってもよいし、発熱体22は厚膜の抵抗体やPTC特性を
有するセラミック製チップ・アレイなどであってもよ
く、通電制御もパルス上に与えるものではなく通常通電
であってもよい。

加熱工程で加熱溶融されたトナーの冷却固化は自然放
熱で行なってもよいし、送風手段、放熱フインの配設等
で強制冷却で行なうようにすることもできる。

トナーが高温で十分に溶融するものであれば、第５図
例のように加熱工程（定着ニップ部）でトナーを十分に
高温溶融させたら加熱工程後の冷却工程なしに直ちに記
録材（転写材シート）Ｐを定着フィルム24面から分離さ
せる構成にしてもよい。

以上の実施例装置は転写式の電子複写装置であるが、
画像形成のプロセス・手段はエレクトロファックス紙・
静電記録紙等に直接にトナー画像を形成担持させる直接
式や、磁気記録画像形成式、その他適宜の画像形成プロ
セス・手段で記録材上に加熱溶融性トナーによる画像を
形成し、それを加熱定着する方式の複写機・レーザビー
ムプリンタ・ファクシミリ・マイクロフィルムリーダプ
リンタ・ディスプレイ装置・記録機等の各種の画像形成
装置に本発明は有効に適用できるものである。

（発明の効果） 以上のように本発明はトナー画像加熱定着式の画像形
成装置について、定着不良やオフセットを生じさせるこ
となく加熱手段である加熱体の熱容量を小さくすること
が可能で待機時間や消費電力、さらには機内昇温の小さ
い良好な定着画像画質の画像形成物を常に安定に出力で
きる画材形成装置を実現できる。又定着フィルムは薄肉
のものをシワ発生の問題なく支障なく長期にわたって繰
り返して使用することができる。

又加熱体の温度検知素子は加熱体基板の定着ニップ部
側に設けられ、発熱体は該温度検知素子より定着ニップ
部側に設けられているので、温度検知素子により加熱体
の定着ニップ部における温度即ち定着温度の変動をより
正確にリアルタイムで検知することができ、これにより
加熱体表面の温度を適正に温調管理させて定着温度を所
定の略一定値に安定に維持することが容易となり定着ム
ラなどのない良好な定着画像を常に出力させることが可
能となる。

加熱体の発熱体は温度検知素子より定着ニップ部側に
設けられているので、温度検知素子の部分で熱が奪われ
定着ニップ部に温度むらがでるのを抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例装置の概略構成を示す縦断正面図、第
２図は定着装置部分の拡大図、第３図は定着装置の他の
構成例の概略図、第４図は加熱体の横断面模式図、第５
図は定着装置の他の構成例の概略図である。 ３はドラム型回転感光体、11は定着装置、24は定着フィ
ルム、20は加熱体、21は基板、21aは温度検知素子、22
は発熱体、28は加圧ローラ、Ｐは転写材シート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木下 正英 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 足立 裕行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−68766（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−161766（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−19889（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−222281（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基板に発熱体及び温度検知素子が設けられ
   た加熱体と、この加熱体と接するフィルムと、このフィ
   ルムを介して前記加熱体とニップを形成する加圧部材
   と、を有し、前記ニップで未定着像を担持した記録材を
   挟持搬送し前記フィルムを介した前記加熱体からの熱に
   より未定着像を記録材上に定着する定着装置において、 前記温度検知素子は前記基板のニップ側の面に設けら
   れ、前記発熱体は前記温度検知素子より前記ニップ側に
   設けられていることを特徴とする定着装置。